Modelos Gerenciales Actividad # 1

Modelos gerenciales de Edward Deming
RICARDO ALFONSO MERCADO DE LA ROSA

MARIA DE LOS ANGELES MERCADO
ELIANIS MONTALVO
KAROL RODRIGUEZ
DANIELA LUNA
JHONNYS VILORIA
Universidad de pamplona.
Administración de empresas
Modelos gerenciales
ii
Resumen
Este trabajo fue elaborado con el objetivo de abordar por primera vez el tema de los
gerenciales y a través de una actividad colaborativa se visiona comprender grupal e
individualmente todo lo relacionado con este tema puesto que Todo modelo es una
representación de una realidad que refleja, por lo que en Gerencia, como en otras ciencias, los
modelos determinaran una pauta, una base de sustento que a la larga permite el desarrollo
orientado de la empresa u organización en general que lo utiliza.
Palabras clave: gerencia, ciencia, empresa, modelo, organización

iii
Tabla de Contenidos
Capítulo 1 Introducción e información general ............................................................................ 4

¿Que son los modelos gerenciales? ........................................................................................... 4
¿En qué consiste el modelo o ciclo de Edward Deming? ............................................................ 4
Capítulo 2 Principios o Elementos .............................................................................................. 7
Capítulo 4 Conclusión. ..............................................................................................................12
Lista de referencias ....................................................................................................................13
¡Gracias! ...................................................................................................................................13
Capítulo 1
Introducción e información general
¿Que son los modelos gerenciales?
Son estrategias de gestión organizacional que se utilizan en la dirección y
desarrollo de sistemas y procesos.
¿En qué consiste el modelo o ciclo de Edward Deming?
El ciclo de Deming es un sistema que busca la optimización constante de las
actividades empresariales a través de cuatro etapas. Una vez que se llega a la última
etapa, la empresa debe volver a comenzar, promoviendo así una autoevaluación continua
que le permita identificar oportunidades de mejora en cada proceso. (Ciclo de Deming:
ejemplos, etapas, importancia, ventajas y desventajas, s. f.) esto quiere decir que la
empresa o la entidad que aplique este sistema o modelo gerencial deberá ser proactiva y
minuciosa con sus procesos evaluativos ya sea en la calidad de los productos que
desarrolle o en la eficacia de los trabajadores para así poder hacer un aumento
considerable de la productividad, disminuir costos entre otros.
Las 4 etapas o fases de dicho ciclo son:
PLANIFICAR:
En esta etapa se utilizan herramientas de planificación como por ejemplo
diagrama de Gantt, lluvia de ideas o brainstorming, Método de diseño intuitivo Poka-
yoke: diseño a prueba de errores. Esta fase busca definir el problema o la actividad a
“Formando líderes para la construcción de un nuevo país en paz”
Universidad de Pamplona
Pamplona - Norte de Santander - Colombia 4
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mejorar, los objetivos a alcanzar, los indicadores de control y los métodos y herramientas
para llevarlo a cabo, herramientas como las que mencioné anteriormente y métodos como
la realización de grupos de trabajo, encuestas entre los trabajadores y búsqueda de nuevas
tecnologías.
HACER:
como su nombre lo indica, en esta fase se debe poner en práctica lo que ya está
planificado, se lleva a cabo lo determinado en el plan a su vez en esta fase se desarrolla
diferentes funciones entre las cuales podemos ver la verificación y aplicación de las
correcciones planificadas, introducir las modificaciones al plan inicial si el resultado de
las correcciones no ha sido positivo, es decir incorporar las nuevas mejoras si el sistema
detecta fallas o si el resultado no es positivo. Otra función en esta fase es registrar lo
desarrollado y los resultados obtenidos y formar al personal que deba aplicar las
soluciones desarrolladas.
CONTROLAR:
Durante esta fase se verifica si la mejora incorporada ha logrado su objetivo, para
esto se utilizan herramientas de control como Diagrama de Pareto, Check lists o KPI’s.
ACTUAR:
Es la última de las fases y aquí se debe ajustar el plan de mejora. Durante esta fase
se normaliza la solución al problema y se establecen las condiciones para mantenerlo. Si
se ha alcanzado el objetivo en la prueba con la que se inició el proceso en el ciclo (prueba

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piloto), se implantará de forma definitiva. Es decir, una vez se incorporen las mejoras
adecuadas y se compruebe que funcionan el proceso durante el ciclo se implementara de
forma definitiva. En caso contrario, es decir, que si las mejoras que se incorporaron no
alcanzaron el objetivo se examinará el desarrollo para descubrir errores y empezar un
nuevo ciclo PDCA. De esta forma se cierra el ciclo y se realimenta volviendo a la primera
fase.
¨la teoría de Deming se enfoca a una producción de alta calidad, que una
globalización del mercado, obtenga la capacidad de competitividad y de competencia en
el mercado para mantenerse a flote y triunfar, la necesidad de generar una conciencia de
calidad en cada una de las unidades de la organización como lo es un celador hasta el
presidente de la compañía, es indispensable para llegar a la meta de un ambiente
armónico en la organización, que genere una producción con el mayor aporte de cada uno
y por lo tanto con la mayor calidad"

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Capítulo 2
Principios o Elementos
1. Crear constancia con el propósito de mejorar los productos y servicios
Todo esfuerzo implica un resultado. La organización debe proveer recursos para
la planificación a largo plazo; debe realizar inversiones en investigación y educación, así
como también debe mejorar constantemente el diseño del producto y/o servicio con
innovación para permanecer competitiva y permanecer en el mercado.
2. Adoptar una nueva filosofía de cooperación
No se pueden tolerar más los niveles comúnmente aceptados de errores, defectos,
métodos anticuados de entrenamientos o la supervisión inefectiva e inadecuada, ya que el
precio de los defectos los paga el cliente.
3. Desistir de la dependencia en inspección masiva para lograr calidad
La calidad no es el resultado de las inspecciones, sino de las mejoras en los
procesos. Así como la inspección no mejora la calidad, tampoco la garantiza. La calidad
es un atributo inherente al producto desde el comienzo de su fabricación. La inspección
masiva es ineficiente y costosa impactando en la confiabilidad.
4. Terminar con la práctica de comprar a los precios más bajos
El objetivo es minimizar el costo total de las compras a largo plazo. Los
materiales pueden ser excelentes, pero pueden no funcionar durante la producción o en el
producto terminado. Es por esto que las organizaciones deben enfocarse en las relaciones
a largo plazo con los proveedores y no hacer cambios en insumos, pues generan
variaciones en los productos.

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5. Mejorar constantemente y para siempre los sistemas de producción, servicio y
planeación
Apagar fuegos no es mejora de procesos; tampoco lo es la corrección de
problemas. La mejora de procesos significa un mejor uso del esfuerzo humano,
entrenamiento, darle la oportunidad a todos que puedan contribuir al mejor uso de sus
talentos. Esto significa eliminar barreras para mejorar la calidad y la productividad.
6. Establecer el entrenamiento o capacitación
La gran mayoría de empresas subestima la importancia que tiene la capacitación
de su personal y no percatan de que capacitar de manera ineficiente o inadecuada su
personal les genera más costos, que ahorros al momento de no capacitarlo, entonces lo
que nos dice Deming que ¨CON CADA PERSONA QUE SE ENTRENE MAL SE
DEGENERA EL CONOCIMIENTO RECIBIDO¨ es decir con cada persona que se
entrene mal, van a ver más reprocesos al interior de la organización, con cada persona
que se entrene mal va la curva de aprendizaje va ser cada vez menor. Entonces Deming
hace un llamado a establecer las capacitaciones en el trabajo, que realmente contribuye a
que los nuevos integrantes de la organización desarrollen su actividad de manera correcta,
adecuada y positiva.
7. Promover, enseñar e instituir el liderazgo
En la mayoría de las organizaciones creen que lidera es gritar, que liderar es
regañar, lo que es un concepto errado de ser un líder. Deming nos dice que una
organización promueve, enseña e instituye el liderazgo de cada uno de sus funcionarios
generando así un verdadero equipo de trabajo. El líder debe enfocarse en la mejora del

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sistema, orientar al personal para contribuir y ayudarlos a que realicen un mejor trabajo,
debe también eliminar las barreras que no hacen posible el logro de un buen trabajo. Para
Deming es necesario que los líderes conozcan el trabajo que supervisan, para ello tendrán
que estar empoderados para informar a la gerencia de las condiciones que necesitan ser
corregidas.
8.Eliminar los miedos y construir confianza.
Esto es esencial para la efectividad. Ningún profesional o técnico puede dar lo
mejor de sí hasta que se sienta seguro. Las empresas creen que culpando a los empleados
de todos sus problemas, culpándolos de que dicha presentación salió mal, de que no se
logró alguna meta, piensan que van a lograr que esos empleados mejoren, en cambio todo
ese ambiente termina generando una enfermedad organizacional que poco a poco van
deteriorando a las organizaciones, Deming nos habla de la importancia de combatir el
temor con un buen clima organizacional y un ambiente que favorezca la motivación.
9. Romper las barreras entre los departamentos.
El trabajo en equipo es necesario en toda la organización. Para eliminar las
barreras, la organización puede implementar la gestión por procesos (un enfoque
multidepartamental) basado en el mutuo beneficio que abarque toda la organización.
Muchas veces pasa que en las organizaciones no se comunican entre si y tienden a tomar
decisiones que terminan perjudicando a otras áreas de las empresas. Por tanto es
importante crear estrategias a nivel interno que permita el fortalecimiento de las
relaciones en las distintas áreas.
10. Eliminar eslóganes, exhortaciones y metas a la fuerza laboral.

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La gran mayoría de organizaciones tienden a tener lemas, metas, frente a la
productividad y esto termina generando que el empleado se sienta culpable por no dar
más de lo que ya están dando, por no producir más de lo que produce, y esto causa que el
empleado se sienta inconforme y le genera un ambiente exhortación lo cual obliga a los
empleados a asumir métodos de conductas sin entender las particularidades de cada uno
de ellos.
Para Deming, este tipo de comunicaciones generan frustración en los
colaboradores, así como relaciones de rivalidad pues de fondo lleva exigencias y
presiones limitantes como: “Nuestra meta es cero defectos”.
11. Eliminar las cuotas numéricas y la gestión por objetivos
Las cuotas solamente tienen en cuenta los números, no la calidad ni los métodos,
por lo cual son una garantía de ineficiencia y altos costos. Las metas como: “reducir
costos en un 36%” o “incrementar la calidad en un 7%” no significan nada por sí solas, a
menos que estén acompañadas de un método. Administrar con cuotas numéricas es un
intento de gestionar sin conocer lo que se hace, lo que resulta en administrar por miedos.
Por imponer el cumplimiento de cuotas lleva a que los empleados se enfoquen en llegar a
ese número de cuotas solamente pensando en la remuneración que le generara llegar a
dicha cifra con tal de lograr el cumplimiento. Lo importante es enfocarse en el
mejoramiento continua de la calidad.
12. Remover las barreras que impiden el orgullo de un trabajo bien hecho
Esto incluye eliminar el sistema de méritos que da rangos a la gente pues crean
competición y conflictos.

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13. Instituir un programa vigoroso de capacitación y auto-mejora
Una organización no necesita solamente personas buenas, sino también personas
que mejoren con la educación formal.
14. Tomar acción para llevar a cabo la transformación
Sin ejecución no hay resultados. Una gerencia con autoridad luchará para
establecer los 13 puntos anteriores. Una gerencia comprometida explicará a sus
empleados el por qué el cambio es necesario, y que la transformación involucrará a todos.

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Capítulo 4
Conclusión.
Después de terminar con el proceso de aprendizaje podemos decir con toda
certeza que estos modelos son indispensables, necesarios y de muy alta importancia en la
aplicabilidad a las empresas para: Reducir costos de calidad en la producción de un bien o
servicio Implementación de procesos de mejora continua para que la empresa alcance el
logro de sus objetivos Sostenibilidad, posicionamiento y reconocimiento de la
organización en el mercado.

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Lista de referencias
¿Cuáles son los modelos gerenciales de una empresa moderna? | Conexión ESAN. (s. f.).
Inicio - ESAN. https://www.esan.edu.pe/conexion-esan/cuales-son-los-modelos-
gerenciales-de-una-empresa-
moderna#:~:text=Los%20modelos%20gerenciales%20son%20estrategias,realidad
%20que%20vive%20la%20empresa.
Ciclo de Deming: ejemplos, etapas, importancia, ventajas y desventajas. (s. f.). Beetrack |
El mejor software de planificación logística.
https://www.beetrack.com/es/blog/ciclo-de-deming-etapas-
ejemplos#:~:text=El%20ciclo%20de%20Deming%20es,de%20mejora%20en%20
cada%20proceso.
El ciclo Deming: en qué consiste y cómo ayuda en la gestión de procesos. (s. f.). Eurofins
Envira. https://envira.es/es/el-ciclo-deming-que-consiste-y-como-ayuda-gestion-procesos/
Rafael Guarín. (2017, 11 de marzo). ¿QUÉ ES EL MODELO GERENCIAL DEMING?

(CALIDAD TOTAL) - Administración Pública [Video]. YouTube.
https://www.youtube.com/watch?v=7ibLxVIpqdA
Deming, W. E. (s. f.). Los 14 Puntos sobre Calidad de Edwards Deming. CapacitaciÃ³n
Empresarial AMA GLOBAL. https://www.amamex.org.mx/blog/los-14-puntos-sobre-
calidad-de-edwards-deming.html
¡Gracias!

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RICARDO ALFONSO MERCADO DE LA ROSA

Palabras clave: gerencia, ciencia, empresa, modelo, organización

Capítulo 1 Introducción e información general ............................................................................ 4

Introducción e información general

¿Que son los modelos gerenciales?

Son estrategias de gestión organizacional que se utilizan en la dirección y

desarrollo de sistemas y procesos.

¿En qué consiste el modelo o ciclo de Edward Deming?

El ciclo de Deming es un sistema que busca la optimización constante de las

que le permita identificar oportunidades de mejora en cada proceso. (Ciclo de Deming:

desarrolle o en la eficacia de los trabajadores para así poder hacer un aumento

considerable de la productividad, disminuir costos entre otros.

Las 4 etapas o fases de dicho ciclo son:

En esta etapa se utilizan herramientas de planificación como por ejemplo

diagrama de Gantt, lluvia de ideas o brainstorming, Método de diseño intuitivo Poka-

la realización de grupos de trabajo, encuestas entre los trabajadores y búsqueda de nuevas

planificado, se lleva a cabo lo determinado en el plan a su vez en esta fase se desarrolla

correcciones planificadas, introducir las modificaciones al plan inicial si el resultado de

detecta fallas o si el resultado no es positivo. Otra función en esta fase es registrar lo

Durante esta fase se verifica si la mejora incorporada ha logrado su objetivo, para

se normaliza la solución al problema y se establecen las condiciones para mantenerlo. Si

se ha alcanzado el objetivo en la prueba con la que se inició el proceso en el ciclo (prueba

adecuadas y se compruebe que funcionan el proceso durante el ciclo se implementara de

alcanzaron el objetivo se examinará el desarrollo para descubrir errores y empezar un

globalización del mercado, obtenga la capacidad de competitividad y de competencia en

el mercado para mantenerse a flote y triunfar, la necesidad de generar una conciencia de

calidad en cada una de las unidades de la organización como lo es un celador hasta el

presidente de la compañía, es indispensable para llegar a la meta de un ambiente

y por lo tanto con la mayor calidad"

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1. Crear constancia con el propósito de mejorar los productos y servicios

Todo esfuerzo implica un resultado. La organización debe proveer recursos para

la planificación a largo plazo; debe realizar inversiones en investigación y educación, así

innovación para permanecer competitiva y permanecer en el mercado.

2. Adoptar una nueva filosofía de cooperación

No se pueden tolerar más los niveles comúnmente aceptados de errores, defectos,

métodos anticuados de entrenamientos o la supervisión inefectiva e inadecuada, ya que el

precio de los defectos los paga el cliente.

3. Desistir de la dependencia en inspección masiva para lograr calidad

La calidad no es el resultado de las inspecciones, sino de las mejoras en los

procesos. Así como la inspección no mejora la calidad, tampoco la garantiza. La calidad

es un atributo inherente al producto desde el comienzo de su fabricación. La inspección

masiva es ineficiente y costosa impactando en la confiabilidad.

4. Terminar con la práctica de comprar a los precios más bajos

El objetivo es minimizar el costo total de las compras a largo plazo. Los

materiales pueden ser excelentes, pero pueden no funcionar durante la producción o en el

variaciones en los productos.

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Apagar fuegos no es mejora de procesos; tampoco lo es la corrección de

problemas. La mejora de procesos significa un mejor uso del esfuerzo humano,

talentos. Esto significa eliminar barreras para mejorar la calidad y la productividad.

6. Establecer el entrenamiento o capacitación

La gran mayoría de empresas subestima la importancia que tiene la capacitación

de su personal y no percatan de que capacitar de manera ineficiente o inadecuada su

DEGENERA EL CONOCIMIENTO RECIBIDO¨ es decir con cada persona que se

hace un llamado a establecer las capacitaciones en el trabajo, que realmente contribuye a

que los nuevos integrantes de la organización desarrollen su actividad de manera correcta,

7. Promover, enseñar e instituir el liderazgo