Modulo de Ruptura

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ACADEMIA / LÍNEADE INVESTIGACIÓN MATERIA / PROYECTO

Transportes y planeación urbana Laboratorio de Pavimentos

DURACIÓN ALUMNOS POR


PRÁCTICA NO. NOMBRE DE LA PRÁCTICA GRUPO DE TRABAJO
(HORAS)
Módulo de Ruptura ASTM-C-87; NMX-C-191
10 Grupo: “R” 1
ONNCCE

1. INTRODUCCIÓN

El módulo de ruptura del concreto hidráulico es crucial para el diseño de losas de pavimento.
Este módulo es obtenido teóricamente por medio del producto de un factor “k” y la raíz
cuadrada de la resistencia a la compresión del concreto hidráulico.
El Concreto Profesional MR Resistente a la Flexión o Módulo de Ruptura (MR) es el concreto
ideal para las condiciones de carga más comunes en la estructura de concreto soportadas sobre
terreno. CEMEX Concretos pone a tu disposición una gama diversa de concretos de resistencia a
la flexión, que cumplirá con las necesidades estructurales y de comportamiento en estado
fresco y endurecido.

Usos:
Patios de maniobra, lotes de autos, pavimentos para vivienda, estacionamientos, pisos
industriales, calles, plataformas, terminales de tránsito aéreo y terrestre, puertos, carreteras y
pistas y plataformas de aeropuertos.

Ventajas:
Tiene una vida útil mayor que un concreto diseñado a la compresión, ya que está diseñado para
resistir los esfuerzos de compresión y tensión que resultan de la flexión de las losas
Más resistente a los esfuerzos causados por la combadura (alabeo) de las losas por efectos de
los cambios de temperatura
Mayor resistencia al desgaste por el paso de los vehículos ya que, sometiendo la losa a cargas
dinámicas, los esfuerzos de flexión internos en una losa de concreto se encuentran más
cercanos a su resistencia última a la flexión (MR), que los esfuerzos internos de compresión
contra su resistencia última a la compresión (f’c).
Este concreto cuenta con características sustentables. La resistencia a la flexión se determina a
través de la prueba de Módulo de Ruptura (MR) de acuerdo con la norma ASTM C 78
“Resistencia a la Flexión del concreto”, en la que se aplica la carga a los tercios del claro en una
viga de concreto.
2. OBJETIVO (S)
• Determinar la resistencia a la tensión por flexión de probetas prismáticas de
concreto, simplemente apoyadas; ensaye que se realza comúnmente para
llevar el control de calidad en los concretos para pavimentos rígidos.
3. EQUIPO REQUERIDO
La máquina de ensayo debe cumplir con los requisitos de las secciones sobre Base
de Verificación, Correcciones, e Intervalos de Tiempo entre las Verificaciones de las
Prácticas
E4. No se permite el uso de máquinas de ensayo operadas manualmente con
bombas que no proporcionen una aplicación de carga continua y de golpe. Se
permite el uso de bombas de motor o bombas de desplazamiento positivo
operadas manualmente que tengan el suficiente volumen en un golpe continuo
para completar el ensayo sin necesitar rellenarse, y deben ser capaces de aplicar
cargas a una velocidad uniforme sin golpes abruptos o interrupciones.
Equipo de Carga – El método de carga en los tercios del claro debe utilizarse en
ensayos de flexión del concreto empleando portacojinetes que aseguren que las
fuerzas aplicadas a la viga sean perpendiculares a la cara del espécimen, aplicadas
sin excentricidad. En la Fig. 1 aparece el diagrama de un equipo que cumple con
este propósito.
Todos los equipos empleados en ensayos de flexión del concreto deben ser capaces
de mantener la longitud especificada del claro y distancias constantes entre los
bloques de aplicación de carga y los bloques de soporte, dentro de ±0.05 pulgada
(±1.3 mm).
La relación de la distancia horizontal entre el punto de aplicación de la carga y el
punto de aplicación de la reacción más cercana a la profundidad de la viga debe ser
de 1.0 ±0.003.
Si se utiliza un equipo similar al ilustrado en la Fig. 1: los bloques de aplicación de
carga y de soporte no deben exceder 2½ pulgadas (64 mm) de altura, medidos
desde el centro del eje del pivote, y debe extenderse completamente a través o
más allá del ancho total del espécimen. Cada superficie de carga endurecida que
esté en contacto con el espécimen no deberá desviarse de un plano por más de
0.002 pulgada (0.05 mm) y deberá ser una porción de un cilindro cuyo eje coincida
ya sea con el eje de la varilla o con el centro del cojinete de bola sobre el cual gire el
bloque. El ángulo subtendido por la superficie curva de cada bloque debe ser por lo
menos de 45° (0.79 rad). Los bloques de aplicación de carga y de soporte deben
mantenerse en posición vertical y en contacto con la varilla o cojinete de bola por
medio de tornillos de resorte que los mantengan en contacto con la varilla de
pivote o cojinete de bola. La placa de soporte superior y el centro del cojinete de
bola en la Fig. 1 pueden omitirse cuando se utilizan portacojinetes asentados
esféricamente, siempre y cuando una varilla y un cojinete de bola se usen como
pivotes para los bloques de aplicación de carga superiores.
• Cabezal de máquina de ensayo
• Bola de acero
• Posiciones opcionales para una varilla o una bola de acero
• Espécimen
• Bloques de aplicación de carga y de soporte
• Varilla de acero
• Bola de acero
• Estructura rígida de carga, o si es un accesorio de carga, placa o canal de acero
• Cama de máquina de ensayos
• Longitud del claro
NOTA 1 – Este equipo puede utilizarse invertido. Si la máquina de ensayo aplica la
carga mediante una cabeza esférica separada, el pivote central puede omitirse,
siempre y cuando un bloque de carga gire sobre una varilla y el otro sobre una bola.
NOTA 2 – 1 pulgada = 25.4 mm

Plano esquemático de un equipo apropiado para realizar ensayos de flexión del


concreto mediante el Método de carga en los tercios del claro.
5. RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD
Lo indicado por su profesor y lo establecido en el reglamento de laboratorio.
6. PROCEDIMIENTO
1.-Las pruebas de flexión sobre especímenes curados húmedos deben llevarse a
cabo tan pronto como sea posible después de retirarlos de su almacenamiento
húmedo. Si se seca la superficie del espécimen da como resultado una reducción de
la resistencia a la flexión medida.

2.-Cuando se utilicen especímenes de molde, rote el espécimen sobre un lado, con


respecto a la posición en que se moldeó, y céntrelo sobre los bloques de soporte.
Cuando se utilicen especímenes aserrados, colóquelos de manera que la cara
expuesta a la tensión corresponda a la parte superior o inferior del espécimen
como fue cortado del material donde fue tomado. Centre el sistema de cargas en
relación con la fuerza aplicada. Coloque los bloques de aplicación de carga en
contacto con la superficie del espécimen en los tercios del claro y aplique una carga
de entre 3 y 6% de la carga máxima estimada. Usando las hojas de 0.004 pulgada
(0.10 mm) y 0.015 pulgada (0.38 mm) de una galga de espesores, determine si el
espacio entre el espécimen y el bloque de aplicación de carga o el bloque de soporte
es mayor o menor que cada una de las hojas calibradoras a lo largo de 1 pulgada (25
mm) o más. Rectifique, cabecee o utilice una calza de cuero sobre la superficie de
contacto del espécimen para eliminar cualquier espacio que exceda 0.004 pulgada
(0.10 mm) de ancho. Las calzas de cuero deben tener un espesor uniforme de ¼
pulgada (6.4 mm), de 1 a 2 pulgadas (25 a 50 mm) de ancho y extenderse a través del
ancho total del espécimen. Los espacios que excedan 0.015 pulgada (0.38 mm) deben
ser eliminados exclusivamente rectificando o cabeceando el espécimen. El rectificado
de las superficies laterales debe minimizarse, ya que el rectificado puede cambiar las
características físicas del espécimen. El cabeceo debe hacerse de acuerdo con las
secciones aplicables de la Práctica C 617.

3.-Aplique la carga sobre el espécimen en forma continua y no de golpe. La carga


debe ser aplicada a una velocidad constante hasta el punto de ruptura. Aplique la
carga a una velocidad que aumente en forma constante la tensión extrema de las
fibras entre 125 y 175 psi/min (0.86 y 1.21 MPa/min) hasta que ocurra la ruptura. La
velocidad de aplicación de la carga se calcula con la siguiente ecuación:

r = Sbd2/L
donde:
r = velocidad de carga, lb/min (MN/min),
S = velocidad de incremento en tensión extrema de las fibras, psi/min (MPa/min),
b = Promedio del ancho del espécimen, pulgadas (mm),
d = Promedio de profundidad del espécimen, pulgadas (mm), y
L = Largo del claro, pulgadas (mm).

Medición de especímenes después del ensayo


Para determinar las dimensiones de la sección transversal del espécimen con el fin de
usarlas en el cálculo de los módulos de ruptura, tome las medidas a través de una de
las caras fracturadas después de la prueba. Para cada medida, tome una medición en
cada borde y una al centro de la sección transversal. Use las tres mediciones de cada
dirección para determinar el ancho promedio y la profundidad promedio. Tome todas
las mediciones al 0.05 pulgada (1 mm) más cercano. Si la fractura ocurre en una
sección cabeceada, incluya el espesor de la capa en la medida.
RESULTADOS:
Si la fractura inicia sobre la superficie en tensión en el tercio medio de la longitud del
claro, calcule el módulo de ruptura de la siguiente forma:
R= PL/bd2
Donde:
R = módulo de ruptura, psi, o MPa,
P = máxima carga aplicada indicada por la máquina de ensayos, lbf, o N,
L = longitud del claro, pulgadas o mm,
b = ancho promedio del espécimen, pulgadas o mm, en la fractura, y
d = profundidad promedio del espécimen, pulgadas o mm, en la fractura.

NOTA 2 - El peso de la viga no se incluye en el cálculo anterior.

Si la fractura ocurre sobre la superficie en tensión fuera del tercio medio de la


longitud del claro por no más del 5% de la longitud del claro, calcule el módulo de
ruptura de la siguiente forma:

R = 3Pa/bd2

Donde:
a = distancia promedio entre la línea de fractura y el soporte más cercano medida
sobre la superficie en tensión de la viga, pulgadas o mm.

NOTA 3 – El peso de la viga no se incluye en el cálculo anterior.

Si la fractura ocurre sobre la superficie en tensión fuera del tercio medio de la


longitud del claro por más del 5% de la longitud del claro, descarte los resultados del
ensayo.
7. BIBLIOGRAFÍA.
• https://aditivospesa.com/wp-
content/uploads/2016/02/CEMEX_FT_ModulodeRuptura_BAJA.pdf

FECHA DE
ELABORÓ / DIRECTOR DE LA INVESTIGACIÓN FIRMA
ELABORACIÓN
Diaz Cabrera Ana Carolina
Diaz Cabrera Ana Carolina 23/04/21
6° “R”

REPORTE DE LA PRÁCTICA
Procedimiento:
1. Marcado y medición de las probetas
2. La distancia entre las líneas de apoyo y los extremos de la probeta
debe ser igual o mayor a 2,5 cm.
3. Con líneas rectas, finas e indelebles se marcan sobre las cuatro caras mayores, las secciones
de apoyo y de carga, que servirán para colocar y alinear la probeta en la máquina de ensayo.

4. Se limpian las superficies de contacto de la probeta y máquina de ensayo y se coloca la


probeta alineada y centrada dejando la cara de llenado en posición vertical.
5. Se aplica hasta un 5% de la carga prevista de rotura verificando que los contactos cumplen
las tolerancias.
6.Se continúa aplicando la carga en forma continua y sin choques de velocidad uniforme
cumpliendo las siguientes condiciones: Alcanzar la rotura en un tiempo igual o superior a 300
seg. Velocidad de aplicación de carga no superior a 0.16 kg/cm2 /seg
7.Registrar la carga máxima (P) expresada en kgs. Medir y registrar el ancho promedio (b) y la
altura o peralte promedio (d) de la probeta en la zona de ruptura, con aproximación de1mm.
Ensayo con P/2 en los tercios: Si la fractura se produce en el tercio medio del claro de ensayo,
calcular la resistencia a tensión por flexión del concreto, por la fórmula:

9. Si la fractura se produce fuera del tercio central del claro libre, pero en la zona comprendida
entre el plano de aplicación de la carga y una distancia no mayor al 5% de su longitud, calcular la
resistencia a tensión por flexión del concreto por la fórmula:

Informe de la prueba:
Se debe incluir como mínimo los siguientes datos:
• Identificación de la muestra
• Ancho promedio en cm, con aproximación de 0.1 cm.
• Peralte promedio en cm, con aproximación de 0.1 cm.
• Distancia entre los apoyos en cm, con aproximación de 0.1 cm.
• Caga máxima aplicada en N (kgf).
• Módulo de ruptura, aproximado al 9.8 kPa (0.1 kgf/cm2).
• Condiciones de curado y humedad del espécimen al momento de la prueba.
• Si el espécimen se lijó o si se usaron tiras de cuero.
• Defectos del espécimen.
• Edad del espécimen.
• Observaciones.
Los alumnos de la materia de Tecnología del Concreto realizaron la prueba de tensión por flexión
a cuatro vigas de concreto que fueron preparadas de acuerdo con la clase 8 (Elaboración de
muestras de concreto hidráulico) el día 22 de febrero del 2021.

El diseño ACI para una resistencia de 200 kg/cm2 registro una carga máxima de 2,673 kg. ¿La falla se
presentó en el tercio medio de la viga, Se pide calcular el Módulo de Ruptura?

El diseño ACI para una resistencia de 250 kg/cm2 registró una carga máxima de 2,871 kg. ¿La falla
se presentó en el tercio medio de la viga? Se pide calcular el módulo de ruptura.

Para el primer caso:


Para el segundo caso:

ASISTENCIA

CONCLUSIÓN

Desde mi punto de vista, llevar a cabo el procedimiento de esta prueba no es muy complicado,
sin embargo, hay que seguir el procedimiento al pie de la letra. Las gráficas son de bastante
utilidad para observar fácilmente la resistencia a compresión contra el módulo de rotura. En
ambos casos se cumplió la norma, es decir, ambos casos los valores estuvieron dentro del rango.
Aprendí para qué se utiliza esta prueba, y que el ensaye de la norma mexicana NMX-C-191
ONNCCE se usa muy frecuentemente para el control de calidad del concreto empleado en
pavimentos de concreto.

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