26-Especificaciones Tecnicas - Compressed

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES ELÉCTRICOS
ADQUISICIÓN DE MATERIALES ELÉCTRICOS PARA EL PROGRAMA “ILUMINA TU

RECINTO” A DESARROLLARSE EN SECTORES RURALES DE LA PROVINCIA DE LOS RIOS.
Los materiales eléctricos para la construcción de los proyectos eléctricos de redes de media y
baja tensión deberán cumplir con las especificaciones técnicas que garanticen la confiabilidad y
continuidad del servicio eléctrico, las especificaciones técnicas de materiales las encontrarán en
la página web http://www.unidadesdepropiedad.com/
Los materiales eléctricos y la instalación de las estructuras para la construcción de los Proyectos
Eléctricos de redes de media y baja tensión deberán cumplir con normas:
A continuación, se indican los principales parámetros y especificaciones técnicas para los

diferentes materiales eléctricos de construcción, que constan a continuación, que serán aplicadas
por la entidad Contratante.
Firmado electrónicamente por:
MIGUEL DARIO
APUNTES
___________________________
GARCIA
ELABORADO
Ing. Miguel Apuntes García
ANALISTA INFRAESTRUCTURA
1.1. LUMINARIA LAMPARA DE SODIO DE 150 W ALUMBRADO PUBLICO (INCLUYE
FOTOCELULA)
DESCRIPCIÓN DEL RUBRO:
Consiste en el suministro de luminaria con lampara de vapor de sodio de alta presión 150W 600
V en el cual incluye la fotocélula para funcionamiento autónomo ante la ausencia de luz solar.
MATERIALES POR EMPLEARSE Y REQUISITOS QUE DEBEN CUMPLIR:
Los materiales por utilizar son los indicados en el documento de “Homologación de las Unidades
de Propiedad y Unidades de Construcción del Sistema de Distribución Eléctrica”, elaborado por
el Ministerio de Electricidad y Energía Renovable. http://www.unidadesdepropiedad.com/.
LUMINARIA DE SODIO
- Potencia nominal de 150 watts
- Tipo: Sodio
- Voltaje: 100 - 240 V
- Hermeticidad ≥ IP65
- Vida útil ≥ 32.000 hs
FORMA DE MEDIDA Y PAGO:
La medida de pago será en “Unidad” y el pago a los precios estipulados en el contrato.
Nº del Rubro de Pago y Designación Unidad de

Medición
LUMINARIA LAMPARA DE SODIO DE 150 W ALUMBRADO PUBLICO U
(INCLUYE FOTOCELULA)
SECCIÓN 3: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN
REVISIÓN: 10 (NOTA 1)
LUMINARIA SIMPLE NIVEL DE POTENCIA CON LÁMPARA DE VAPOR DE
SODIO DE ALTA PRESIÓN CON CARCASA DE ALUMINIO INYECTADO FECHA: 2019-07-25
ESPECIFICACIONES GENERALES
ÍTEM DESCRIPCIÓN ESPECIFICACIONES
1 CARACTERÍSTICAS GENERALES
1.1 Fabricante Luminaria Indicar
1.2 Modelo Luminaria Indicar
1.3 Procedencia Luminaria Indicar
No mayor a 2 años con respecto a la fecha de
1.4 Año de fabricación publicación del proceso de compra en el portal del
SERCOP, para cada una de las EDs
Garantía del fabricante requerida para toda la luminaria, sus
1.5 2 años desde la firma del acta de entrega recepción.
accesorios y la lámpara.
2 CONDICIONES DE SERVICIO
2.1 Tipo Alumbrado Vial
2.2 Características Ambientales:
2.2.1 Altura sobre el nivel del mar hasta 3000 m
2.2.2 Humedad relativa ≥ 70%
2.2.3 Temperatura ambiente promedio 30º C
A la intemperie, expuesto a lluvia, contaminación
2.2.4 Condiciones de Instalación
atmosférica, polvo e insectos
2.3 Características eléctricas del sistema:
2.3.1 Voltaje nominal - sistema monofásico 240/120 V
2.3.2 Voltaje nominal - sistema trifásico 220 / 127 V
2.3.3 Frecuencia 60 Hz
3 CARACTERISTICAS TÉCNICAS
3.1 Tipo de luminaria Horizontal - cerrada
3.2 Reparto de flujo luminoso NOTA 2
3.3 Cuerpo de la luminaria (carcasa):
3.3.1 Tipo Enteriza
3.3.2 Material Aluminio inyectado
3.4 Hermeticidad Ver especificaciones particulares
3.4.1 Conjunto óptico Ver especificaciones particulares (IEC 60598-1)
3.4.2 Conjunto eléctrico Ver especificaciones particulares (IEC 60598-1)
3.5 Nivel de ruido a voltaje y frecuencia nominal ≤ 48 dB
3.6 Factor de potencia 0,92 ≤ FP inductivo ≤ 1
3.7 Clase eléctrica I (IEC 60598-1)
Enclavamiento mecánico para evitar que la luminaria
3.8 Sistema de cierre exterior
se abra accidentalmente
3.9 Accesorios metálicos y tornillos NOTA 3
3.10 Pintura:
Pintura en polvo poliester de aplicación electrostática
3.10.1 Tipo con proceso de secado al horno para uso a la
intemperie
3.10.2 Espesor mínimo de la capa de pintura 40 micras
3.10.3 Coeficiente de adherencia de la pintura Mayor al 85%
4 REFLECTOR INTERNO
Aluminio, con un minimo de 99.5 % de pureza, con
4.1 Material un factor de reflexión minimo de 0.95 y
de cuerpo diferente de la carcaza
Abrillantado química o electrolíticamente, protegido
4.2 Acabado con un proceso de oxidación anódica (mínimo 5
micras)
5 LENTE REFRACTOR O DIFUSOR (Cubierta transparente)
5.1 Material Ver especificaciones particulares
A la acción de los rayos ultravioleta y a cambios
5.2 Resistencia a la interperie
bruscos de temperatura.
5.3 Transmitancia del refractor Mayor al 85% al momento de instalación.
6 PORTALÁMPARA
6.1 Tipo de portalámpara Tipo pesado
6.2 Tipo y características de la rosca NOTA 4
Cobre iridiado, bronce , plata, níquel o aleaciones de

cobre recubiertas por gruesas películas de níquel,
6.3 Material del contacto central
siempre y cuando cumplan con las características tal
como exige la IEC 60238.
Material y características de la base que contiene los elementos

6.4 Porcelana eléctrica, de superficie homogénea
metálicos de contacto
Voltaje nominal de la base que contiene los elementos metálicos
6.5 Ver especificaciones particulares
de contacto
6.6 Voltaje máximo del pulso sin sufrir ningún desperfecto Ver especificaciones particulares
6.7 Características del elemento para fijación del portalámpara Ver especificaciones particulares (NOTA 5)
Serán aislados para ≥600 V y para una temperatura
6.8 Características de los conductores de conexión al portalámpara
de 200°C
LÁMPARA- de vapor de sodio a alta presión (diferentes
7 Ver especificaciones particulares
potencias)
7.1 Marca Indicar
7.2 Modelo Indicar
7.3 Procedencia Indicar
Rango de tolerancia para la potencia nominal de la lámpara
7.4 ± 10 % Pn
funcionando a condiciones normales
7.5 Incremento de voltaje en los bornes de la lámpara Ver especificaciones particulares
7.6 Tipo de casquillo Ver especificaciones particulares
7.7 Vida media de la lámpara Ver especificaciones particulares
7.8 Flujo luminoso medio Ver especificaciones particulares
7.9 Corriente de arranque Ver especificaciones particulares
8 BALASTO o BALASTRO
8.1 Marca Indicar
8.2 Modelo Indicar
8.4 Tipo Electromagnético tipo reactor
8.5 Normas de diseño, construcción y ensayos IEC 60923 - IEC 61347-1- IEC 61347-2-9
8.6 Taps de funcionamiento 3 (208 / 220 / 240 V)
8.7 Variación de voltaje de alimentación por tap ±5%
8.8 Salidas de balasto: NOTA 6
8.9 Temperatura máxima permitida en el bobinado del balasto TW 130ºC (IEC 60598-1)
8.10 Pérdidas máximas admisibles Ver especificaciones particulares
8.11 Paralelogramo de funcionamiento del balasto IEC 60662
Lámina magnética, protegida contra la influencia de
8.12 Material del núcleo de los balastos
los materiales ferromagnéticos adyacentes.
8.13 Datos técnicos en etiqueta de identificación:
8.13.1 Potencia nominal [W] Incluir
8.13.2 Diagrama de conexiones. Incluir
8.13.4 Temperatura nominal máxima del bobinado [tw] Incluir
8.13.5 Corriente nominal de la lámpara [A] Incluir
8.13.6 Marca de fábrica. Incluir
8.13.7 Tipo de balasto. Incluir
8.13.8 Modelo y referencia Incluir
8.13.9 Año de fabricación Incluir
8.13.10 Frecuencia [Hz] Incluir
8.13.11 Valor de pérdidas máximas [W] Incluir
9 IGNITOR O ARRANCADOR
9.1 Marca Indicar
9.2 Modelo Indicar
9.4 Diseño y fabricación IEC 61347-2-1 - IEC 60927
Encapsulado, debe ser del tipo superposición
9.5 Características del arrancador
universal fabricado en un material auto extinguible
Terminales tipo tornillo prisionero o conductores con

aislamiento 105 ºC, ≥ 600 V de long. mínima 20
9.6 Salidas del arrancador cm. Las salidas del arrancador deben estar
claramente identificadas en concordancia con el
diagrama eléctrico de la placa.
9.7 Temperatura máxima del envolvente del arrancador 105 ºC

10 CONDENSADORES O CAPACITORES PARA ILUMINACION
10.1 Marca Indicar
10.2 Modelo Indicar
Seco, provistos de resina y cubierta exterior plástica.
10.4 Tipo y características
Deberán ser auto extinguibles
10.5 Tolerancia máxima en el valor de su capacitancia ± 5%
La adecuada para corregir el factor de potencia de
10.6 Capacidad
acuerdo al numeral 3.6
10.7 Diseño y pruebas IEC 61048 - IEC 61049
10.8 Rango de temperatura –40ºC a + 90ºC
Será una unidad independiente del balasto y no
10.9 Montaje
podrán estar en contacto con él.
Tornillos prisioneros o cables terminales de una
10.10 Salidas del Condensador
longitud no menor de 20 cm.
10.11 Voltaje de operación ≥ 330 V .
11 FOTOCONTROL O FOTOCELULA
11.1 Marca Indicar
11.2 Modelo Indicar
Electrónico (no se acepta sensor de sulfito de
11.4 Tipo y características
cadmio)
ANSI C136.10, que funcione con nivel de
11.5 Diseño y fabricación iluminación de 16 ± 6 luxes, con un varistor MOV de
≥380 Julios
11.6 Hermeticidad ≥IP 53
11.7 Carga Nominal ≤ 1800 VA
11.8 Número de operaciones on / off ≥ 3 650 (ANSI C136.10)
11.9 Modo de funcionamiento De acuerdo al requerimiento de cada ED
Instalado en la parte superior de la carcaza de la
luminaria. El sistema de fijación deberá ser fijo o
estar diseñado de tal forma que al quedar instalada la
11.10 Base del fotocontrol base en la luminaria, ella pueda girarse sobre su eje
vertical entre 0º y ±180º para permitir la orientación
del dispositivo del fotocontrol sin necesidad de
utilizar una herramienta especial. ANSI C136.10
Material de los contactos de conexión del receptáculo de la base Resortado con un recubrimiento de plata o estaño,
11.11
del fotocontrol con espesor mínimo de 1,5 mm
12 BORNERAS DE CONEXIÓN
Termoplástico autoextinguible con clase térmica
12.1 Material
superior a 90ºC
12.2 Normas de diseño y pruebas IEC60998-1, IEC60998-2-1
12.3 Tipo de terminales NOTA 7
Borne o terminal de tierra que permita la conexión del conductor
12.4 de tierra y de todos los elementos metálicos de la luminaria no IEC 60598-2-3
portadores de corriente
13 MARCACIÓN NOTA 8
14 ELEMENTOS DE SUJECIÓN, BRAZOS Y ACCESORIOS MECÁNICOS (NOTA 9)
14.1 Longitud del brazo "L" y el ángulo de inclinación Ver especificaciones particulares (NOTA 10)
La longitud, tipo, calibre, clase, aislamiento,
14.2 Acometida de alimentación para la luminaria conexión, serán de acuerdo al requerimiento de cada
ED
15 EMBALAJE Y TRANSPORTE NOTA 11
16 REPORTES DE PRUEBAS Y CERTIFICADOS
16.1 Pruebas fotométricas:
16.1.1 Reportes de pruebas de fotometría:
Matriz de intensidades fotométrica: impresa y en formato digital
(En archivo estándar extensión IES en formato para transferencia
16.1.1.1
electrónica de datos de información fotométrica relacionada, o
NOTA 12
similar internacional)
16.1.1.2 Diagrama polar impreso
16.1.1.3 Curvas Isolux impreso
16.1.1.4 Curvas de coeficiente de utilización impreso
Los valores de los parámetros fotométricos solicitados, para cada
16.1.2 tipo de vía, corresponderán a lo estipulado en la Regulación Ver especificaciones particulares
ARCONEL 006/18 y CIE 115 2010.
Archivo ejecutable de la simulación fotométrica realizada con un
software que cumpla con la metodología de cálculo estipulado en
16.1.3
la norma CIE 140:2000 . La simulación debe hacerse con la matriz
reportada en el numeral 16.1.1.1.
16.2 Reporte de pruebas:

16.2.1 Reporte de prueba de luminaria según IEC 60598-2-3
16.2.2 Reporte de prueba de resistencia mecánica según IEC 62262
16.2.3 Reporte de prueba de balasto según norma IEC 60923
Reporte de prueba del arrancador según norma IEC 61347-1, IEC
16.2.4
61347-2-1 e IEC 60927
Reporte de prueba del condensador según norma IEC 61048 e IEC
16.2.5 Cada ED definirá si requiere los reportes de
61049
prueba, de requerirlos ver NOTA 12
16.2.6 Reporte de prueba de fotocontrol según norma ANSI C136.10
16.2.7 Reporte de prueba de la lámpara según norma IEC 60662
Reporte de prueba del paralelogramo de funcionamiento del
16.2.8
balasto según norma IEC 60662.
Cada ED definirá si requiere los reportes de
16.2.9 Reporte de prueba del portalámpara según norma IEC 60238.
Reporte de ensayo de depreciación del flujo luminoso de la
16.2.10
lámpara según norma IEC 60662.
Certificado de conformidad de producto o de cumplimiento de
16.3
normas:
Certificado de conformidad de producto de la luminaria según
16.3.1
norma IEC 60598-1 e IEC 60598-2-3.
Certificado de conformidad de producto de la lámpara según
16.3.2
norma IEC 60662
Certificado de conformidad de producto del balasto según norma
16.3.3 NOTA 12
IEC 60923, IEC 61347-1, 61347-2-9.
Certificado de conformidad de producto del ignitor o arrancador
16.3.4
según norma IEC 60927, IEC 61347-2-1.
Certificado de conformidad de producto del condensador según
16.3.5
norma IEC 61048 e IEC 61049.
Certificado de conformidad de producto del fotocontrol según
16.3.6
norma ANSI C136.10
17 REQUERIMIENTOS ADICIONALES
17.1 Muestra Una por cada potencia según compra
17.2 Catálogo General y de cada elemento de la luminaria.
NOTAS:
1 Las especificaciones técnicas se revisarán cuando el MERNNR lo considere pertinente.
Asimétrico en los planos C-90/270 grados con mayores intensidades hacia C-90 grados y simétrico hacia los planos C-
2
0/180 grados.
Los tornillos y accesorios metálicos serán de acero inoxidable o recubiertos mediante procesos de galvanizado en
3 caliente para los expuestos al medio ambiente (NTE INEN 2483 y ASTM A153) y recubiertos con procesos de
galvanizado electrolítico o en caliente para los que estén al interior.
Rosca tipo EDISON iridiado o niquelada (E-40 para lámparas de 100W, 150W, 250 W y 400W) fabricados conforme a la
4
norma IEC-60238.
Para la entrega de luminarias con reglaje, la posición del reglaje será la que cumpla con los cálculos lumínicos según
5
los requerimientos fotométricos del tipo de vía.
Borneras o conductores con un aislamiento que soporte temperaturas mayores o iguales a 105°C y voltajes de hasta ≥
6
600V . La punta terminal del conductor deberá ser estañada o con terminal pin universal.
Tornillos prensores, los terminales serán aptos para la conexión de mínimo dos conductores calibre No. 14 AWG con
7
una longitud mínima de estañado de 10 mm en sus puntas o con terminal pin universal.
Las luminarias tendrán inscritos sobre el cuerpo o en una etiqueta adhesiva de polipropileno o metálica, con letra visible,
resistente a la intemperie y a la temperatura, que irá impregnada en el cuerpo de la luminaria (no en la parte superior
externa de la luminaria) y contendrá:
- Nombre del fabricante
- Año de fabricación
8
- Serie de identificación de la luminaria
- Referencia o modelo de la luminaria
- Fecha de compra / venta
- Potencia y voltaje de utilización
- Garantía del proveedor
Las especificaciones técnicas del brazo y sus accesorios se encuentra en el catálogo digital
9
www.unidadesdepropiedad.com.
La longitud del brazo y la inclinación del mismo, para simulación, están definidas en las especificaciones particulares,
sobre la base del cumplimiento de los parámetros de cálculo establecidos en la CIE-140, con las recomendaciones
fotométricas de la CIE-115-2010. Para la entrega de las luminarias, se debe tener en cuenta que la longitud del brazo y
10
el ángulo de inclinación será de acuerdo a los valores de los resultados de la simulación que cumplan con los
parámetros fotométricos establecidos en la Regulación del ARCONEL 006/18 o su versión actualizada.
Realizadas y aprobadas las inspecciones y pruebas en fábrica, el contratista deberá preparar todos los bienes para ser
11 embalados de manera que no sufran deterioro durante el manipuleo, transporte y almacenaje. El transporte de los
materiales se hará por cuenta y riesgo del proveedor.
Para la evaluación de la conformidad de los componentes de la luminaria, deberá referirse al numeral 9 PROCEDIMIENTO
12 PARA LA EVALUACIÓN DE LA CONFORMIDAD del Reglamento Técnico Ecuatoriano RTE INEN 069 (1R) o su versión
actualizada, publicado en la página del INEN.
13 Las normas indicadas en el presente documento deberán considerar las versiones actualizadas.
Para los diseños de alumbrado público se debe considerar las siguientes normas: CIE 126-1997 y CIE 150-2017, que
14
son enfocados a reducir la polución lumínica y eficiencia energética.
15 Los cambios realizados en la presente Revisión y resaltados en color azul regirán a partir del 15/10/2019.
1.2. LUMINARIA LED DE 120 W ALUMBRADO PUBLICO (INCLUYE FOTOCELULA)
DESCRIPCIÓN.
Consiste en el suministro de luminaria LED de 120 W tipo alumbrado público en el cual incluye la
fotocélula para funcionamiento autónomo ante la ausencia de luz solar.
MATERIALES A EMPLEARSE Y REQUISITOS QUE DEBEN CUMPLIR:
Los materiales a utilizar son los indicados en el documento de “Homologación de las Unidades de
Propiedad y Unidades de Construcción del Sistema de Distribución Eléctrica”, elaborado por el
Ministerio de Electricidad y Energía Renovable. http://www.unidadesdepropiedad.com/.
LUMINARIA DE SODIO
- Potencia nominal de 120 watts
- Tipo: Led
- Voltaje: 100 - 240 V
- Hermeticidad ≥ IP66
- Vida útil ≥ 80.000 hs
MEDICIÓN Y PAGO.
La medida de pago será en “Unidad” y el pago a los precios estipulados en el contrato.
Nº del Rubro de Pago y Designación Unidad

de
Medición
LUMINARIA LED DE 120 W ALUMBRADO PUBLICO (INCLUYE U
FOTOCELULA)
LUMINARIAS TIPO LED REVISIÓN: 03 (NOTA 1 y 2)

FECHA: 2019-07-25
1 CARACTERÍSTICAS GENERALES LUMINARIA
1.1 Marca Indicar
1.2 Modelo Indicar
1.4 Año de fabricación No mayor a 1 año con respecto a la fecha de
publicación del proceso de compra en el portal del
SERCOP, para cada una de las EDs.
1.5 Garantía del proveedor requerida para toda la luminaria: 10 años desde la entrega recepción
2 CONDICIONES DE SERVICIO
2.1 Tipo Alumbrado Vial
2.2 Características Ambientales:
2.2.1 Altura sobre el nivel del mar hasta 3000 m
2.2.2 Humedad relativa ≥ 70%
2.2.3 Temperatura ambiente ´- 10º a 35º C
2.2.4 Condiciones de Instalación A la intemperie, expuesto a lluvia, contaminación
atmosférica, polvo e insectos, velocidad del viento<
30 km/h
2.2.4.1 Flujo hemisférico superior (FHS) NOTA 3
2.2.5 Resistencia a la vibración Ensayo de vibración según IEC 60068-2-6: 2007 o
ANSI C 136-31 Standard (3g)
2.3 Características eléctricas del sistema:
2.3.1 Voltaje nominal - sistema monofásico 240 / 120 V
2.3.2 Voltaje nominal - sistema trifásico 210 / 121 V - 220 / 127 V
3.1 Tipo de luminaria LED
3.2 Reparto de flujo luminoso NOTA 4
3.3 Cuerpo de la luminaria:
3.3.1 Carcaza:
3.3.1.1 Material Aluminio inyectado
3.3.2 Protector de la luminaria:
3.3.2.1 Material Vidrio o Polimetilmetacrilato (PMMA). De acuerdo al
requerimiento de las EDs.
3.3.2.2 Resistencia al impacto IK ≥ 08 (vidrio o PMMA)
3.4 Hermeticidad NOTA 5
3.4.1 Conjunto óptico IP 66
3.4.2 Conjunto eléctrico IP 66
3.5 Factor de potencia a potencia nominal. ≥0,92
3.6 Clase eléctrica I o II (IEC 60598-1) De acuerdo al requerimiento de
las EDs.
3.7 Accesorios metálicos y tornillos IEC 60598-1
3.8 Distorsión armónica total THD de corriente a potencia nominal. Según IEC 61000-3-2
3.9 Potencia nominal de la luminaria Indicar

3.10 Flujo útil total por luminaria Indicar
3.11 Eficacia luminosa de la luminaria ≥110 lm/W (> 3000°K)
≥100 lm/W (≤ 3000°K)
3.12 Ventilación Autoventilada, sin ventilador

FECHA: 2019-07-25
3.13 Vida útil de la luminaria Declaratoria del fabricante Según L70 80 000 h
(NOTA 6)
3.14 Cantidad de LEDs por luminaria Indicar
4 LED
4.1 Fabricante Indicar
4.2 Modelo Indicar
4.4 Flujo luminoso Indicar
4.5 Reproducción de color (CRI) ≥ 70 %
4.6 Corriente de trabajo (mA) Indicar
4.7 Tipo de tecnología Indicar
4.8 Potencia nominal Indicar
4.9 Eficacia luminosa Indicar
4.10 Vida útil manteniendo el flujo luminoso L70 ≥80 000 h a 25°C
4.11 Temperatura de color correlacionada 2700°K - 4000°K
5 LENTE
5.1 Modelo Indicar
5.2 Marca Indicar
5.3 Material Indicar
6 DISPOSITIVO DE CONTROL O CONTROL ELECTRÓNICO (DRIVER)
6.1 Marca Indicar
6.2 Modelo Indicar
6.4 Normas para ensayos IEC 61347-1, IEC 61347-2-13, IEC 62384
6.5 Corriente Indicar
6.6 Rango de voltaje de salida Indicar
6.7 Rango de voltaje de entrada De acuerdo al sistema eléctrico de cada ED
6.8 Frecuencia 60 Hz
6.9 Temperatura máxima de operación (tc) Indicar
6.10 Protecciones contra incrementos de temperatura Indicar
6.11 Sistema de control de luz para dimerización Indicar
6.12 Consumo Propio del Driver (W) Indicar
6.13 Vida útil mínima 80 000 horas
6.14 Compatibilidad con sistema de telegestión NOTA 7
6.15 Instalación Interna dentro de la luminaria (dentro del
compartimiento eléctrico)
7 DISPOSITIVO DE PROTECCIÓN CONTRA SOBRETENSIONES
(SPD)
7.1 Marca Indicar
7.2 Modelo Indicar
7.4 Dispositivo de protección según IEC 61643-11 10 kA / 10 kV
8 SISTEMA DE CONTROL DE ENCENDIDO /APAGADO DE LA De acuerdo al requerimiento de las EDs. NOTA 8
LUMINARIA (Fotocontrol)
9 MARCACIÓN

FECHA: 2019-07-25
9.1 Luminaria Nombre de fabricante
País de origen
Año de fabricación
Serie de fabricación
Referencia o modelo
Potencia
Voltaje de utilización
Frecuencia
IP
9.2 Modulo Nombre de fabricante
Referencia o modelo
Potencia
Temperaura Tc
9.3 Driver Nombre de fabricante

Referencia o modelo
Voltaje de entrada
Voltaje de salida
Corriente de salida
Potencia
Temperaura Tc
Factor de potencia
Diagrama de conexión
10 ELEMENTOS DE SUJECIÓN, BRAZOS Y ACCESORIOS
MECÁNICOS
10.1 Galvanizado y espesor mínimo promedio por pieza De acuerdo a especificaciones de las Unidades de
Propiedad de "Brazo de acero galvanizado, para
luminaria". Rev. 18/02/2015
10.2 Detalles constructivos NOTA 9

10.3 Longitud del brazo "L" y el ángulo de inclinación NOTA 10
10.4 Accesorios adicionales mecánicos Todos los necesarios para la sujeción al poste o
fachada deben ser galvanizado al caliente y de
acuerdo a las especificaciones de cada Empresa
Distribuidora (ED)
10.5 Acometida de alimentación para la luminaria La longitud, tipo, calibre, clase, aislamiento,
conexión, serán de acuerdo al requerimiento de
cada ED.
11 EMBALAJE Y TRANSPORTE NOTA 11
12 REPORTES DE PRUEBAS Y CERTIFICADOS
12.1 Pruebas fotométricas:
12.1.1 Reportes de pruebas de fotometría según LM79 de la luminaria:
NOTA 12

FECHA: 2019-07-25
12.1.1.1 Matriz de intensidades fotométrica impresa y en archivo digital
según el formato LM79. La inforamción digital debe ser
entregada en CD o llave USB (en archivo estándar extensión IES
en formato para transferencia electrónica de datos de
información fotométrica relacionada).
NOTA 12
12.1.1.2 Diagrama polar impreso
12.1.1.3 Curvas Isolux impreso
12.1.1.4 Curvas de coeficiente de utilización impreso
12.1.1.5 Curva de depreciación del flujo luminoso según IESNA LM80 y
cálculo de predicción del fabricante según TM21 (Opcional).
12.1.1.6 Curva de la distribución espectral de la luminaria LED

12.1.2 Los valores de los parámetros fotométricos solicitados, para cada
tipo de vía, corresponderán a lo estipulado en la Regulación Ver especificaciones particulares (NOTA 13)
ARCONEL 006/18 y CIE 115 2010.
Archivo ejecutable de la simulación fotométrica realizada con un
software que cumpla con la metodología de cálculo estipulado
12.1.3 en la norma CIE 140:2000 . La simulación debe hacerse con la
matriz reportada en el numeral 12.1.1.1.
12.2 Reporte de pruebas:

12.2.1 Reporte de pruebas de la luminaria según IEC 60598-2-3 en
conjunto con IEC 60598-1
12.2.2 Reporte de prueba de fotocontrol según norma ANSI C136.10
12.2.3 Reporte de pruebas del dispositivo de control (Driver) según IEC

61347-1, IEC 61347-2-13, y/o del Control de módulo LED
según IEC 62384
12.2.4 Reporte de pruebas de dispositivos de protección conectados a
sistemas de alimentación de baja tensión - Requisitos y métodos
de ensayo según IEC/EN 61643-11

12.2.5 Reporte de pruebas de seguridad fotobiológicas según IEC prueba, de requerirlos ver NOTA 12
62471
12.2.6 Reporte de prueba de resistencia mecánica según IEC 62262
12.2.7 Reporte de prueba según norma IEC 62031 Módulos LED para
alumbrado general. Requisitos de seguridad.
12.2.8 Reporte de pruebas de grado de protección según IEC 60529
12.2.9 Reporte de pruebas de contenido de armónicos según IEC 61000-

3-2

FECHA: 2019-07-25
12.2.10 Reporte de prueba de compatibilidad de fotocontrol según norma
ANSI C136.41
12.3 Certificado de conformidad de producto:
12.3.1 Certificado de conformidad de producto de la luminaria IEC-
60598-1, IEC 60598-2-3
12.3.2 Certificado de conformidad de producto según EN
55015 Límites y métodos de medida de las características
relativas a la perturbación radioeléctrica de los equipos de
iluminación y similares.
12.3.3 Certificado de conformidad del producto según norma IEC

61547: Equipos para alumbrado de uso general, requisitos
de inmunidad CEM (Compatibilidad Electromagnética).
12.3.4 Certificado de conformidad de producto: IEC 61000-3-2

(compatibilidad electromagnética): límites para la emisiones de
NOTA 12
corriente armónica, IEC 61000-3-3 (compatibilidad
electromagnética) limitaciones de variaciones de tensión,
fluctuaciones Flicker.
12.3.5 Certificado de conformidad de producto: dispositivo de
control (driver) según IEC 61347-1, IEC 61347-2-13, IEC
62384.
12.3.6 Certificado de conformidad de producto: fotocontrol según
ANSI C136.41 y/o ANSI C136.10 (ver Nota 8)
12.3.7 Certificado de conformidad de producto: Dispositivo de

protección según IEC 61643-11 (ver ITEM del dispositivo de
protección)
12.3.8 Certificado ISO del fabricante 9001 y 14001
13 REQUERIMIENTOS ADICIONALES
13.1 Muestra Una por cada potencia según compra
13.2 Catálogo General y de cada elemento de la luminaria.
13.3 Certificado de distribuidor autorizado Emitido por el fabricante y/o representante legal de
la marca
NOTAS:
1 Las especificaciones técnicas se revisarán cuando el MERNNR lo considere pertinente.
2 Para sistemas de iluminación que no se conecten de manera directa al sistema de distribución se aceptarán como
proyectos piloto siempre y cuando solo cumplan con los parámetros fotométricos indicados en la Regulación
ARCONEL 006/18, el mantenimiento será responsabilidad del proponente.
3 Se debe tener en cuenta los siguientes parámetros, correspondientes al tipo de vía:
- Para iluminación de vías tipo M1 a M3, considerar un FHS ≤ 3%
- Para iluminación de vías tipo M4 a M6, considerar un FHS ≤ 5%
4 Asimétrico en los planos C-90/270 grados con mayores intensidades hacia C-90 grados y simétrico hacia los planos C-
0/180 grados.

FECHA: 2019-07-25
5 Los compartimentos del conjunto óptico y conjunto eléctrico deberán estar separados.
6 Significa que llegadas las 80,000 horas el flujo luminoso se reduce al 70% de su valor inicial.
7 Cada ED definira si considera la implementación de un sistema de telegestión.
8 El fotocontrol debe cumplir con la norma ANSI C136.10 (Actualizada) y en caso de utilizar sistema de telegestión con
fotocontrol deberá cumplir con la norma ANSI C136.41.
9 El galvanizado se lo hará posterior a la ejecución de cortes, perforaciones, dobleces y soldaduras; y el acabado de
todas las piezas deberá mostrar una superficie lisa, libre de rugosidades y aristas cortantes.
10 La longitud del brazo y la inclinación del mismo, para simulación, están definidas en las especificaciones particulares,
sobre la base del cumplimiento de los parámetros de cálculo establecidos en la CIE-140, con las recomendaciones
fotométricas de la CIE-115-2010. Para la entrega de las luminarias, se debe tener en cuenta que la longitud del brazo
y el ángulo de inclinación será de acuerdo a los valores de los resultados de la simulación que cumplan con los
parámetros fotométricos establecidos en la Regulación del ARCONEL 006/18 o su versión actualizada.
11 Cada ED podrá, de considerarlo necesario, realizar inspecciones y pruebas en fábrica. El contratista deberá preparar
todos los bienes para ser embalados de manera que no sufran deterioro durante el manipuleo, transporte y almacenaje.
El transporte de los materiales se hará por cuenta y riesgo del proveedor. El material debe ser entregado en la bodega
que especifique la distribuidora.
Para la evaluación de la conformidad de los componentes de la luminaria, refererirse al numeral 9 "Procedimiento para
12 la evaluación de la conformidad" del "RTE INEN 069 (1R) "Alumbrado Público" o revisión actualizada.
13 Para los diseños y cálculos fotométricos las luminarias deberán cumplir con la interdistancia y altura de montaje
establecidas por las distribuidoras y que cumplan con la regulación ARCONEL 006/18 o su sustitutiva.
14 Las normas indicadas en el presente documento deberán considerar las versiones actualizadas.
Para los diseños de alumbrado público se debe considerar las siguientes normas: CIE 126-1997 y CIE 150-
15
2017, que son enfocados a reducir la polución lumínica y eficiencia energética.
ESPECIFICACIONES PARTICULARES - LUMINARIA TIPO LED REVISIÓN: 03
FECHA: 2019-07-25
Caracterísisticas de la vía Parámetros fotométricos de evaluación
(Regulación ARCONEL 006/18)
Tipo de vía Condiciones de la vía
M6 Y M5 Una calzada vehicular, con ancho de 4 m, 2 aceras de 1 m cada una. Pavimento clase R3, con Luminancia media Lm ≥ 0.5 Cd/m2.
un coeficiente de luminancia medio Qo de 0,07. Factor de mantenimiento recomendado Uniformidad general Uo ≥ 35%.
(NOTA 2) Incremento de umbral Ti ≤15. Relación de
alrededor SR ≥ 0.5.
M4 Una calzada vehicular, con ancho de 7 m (2 carriles de 3.5 m cada una), 2 aceras de 1 m Luminancia media Lm ≥ 0.75 Cd/m2.
cada una. Pavimento clase R3, con un coeficiente de luminancia medio Qo de 0,07. Factor de Uniformidad general Uo ≥ 40%.
mantenimiento recomendado de (NOTA 2) Incremento de umbral Ti ≤ 15. Relación de
alrededor SR ≥ 0.5.
Una calzada vehicular, con ancho de 8 m (2 carriles de 4 m cada una), 2 aceras de 1 .5 m Luminancia media Lm ≥ 1 Cd/m2.
cada una. Pavimento clase R3, con un coeficiente de luminancia medio Qo de 0,07. Factor de Uniformidad general Uo ≥ 40%.
M3 mantenimiento recomendado de (NOTA 2). Uniformidad longitudinal Ul ≥ 60%
Incremento de umbral Ti ≤ 15.
Relación de alrededor SR ≥ 0.5.
Una calzada vehicular por lado, con ancho de 8 m (2 carriles de 4 m cada una), 2 aceras de Luminancia media Lm ≥ 1.5 Cd/m2.
1.5 m cada una y un parterre central de 1 m. Pavimento clase R3, con un coeficiente de Uniformidad general Uo ≥ 40%.
M2 luminancia medio Qo de 0,07.Factor de mantenimiento recomendado de (NOTA 2). Uniformidad longitudinal Ul ≥ 70%
Una calzada vehicular por lado, con ancho de 12 m (3 carriles de 4 m cada una), 2 aceras de Luminancia media Lm ≥ 2 Cd/m2.
1.5 m cada una y un parterre central de 2 m. Pavimento clase R3, con un coeficiente de Uniformidad general Uo ≥ 40%.
M1 luminancia medio Qo de 0,07. Factor de mantenimiento recomendado de (NOTA 2). Uniformidad longitudinal Ul ≥ 70%
Notas:
1: La Empresa Eléctrica contratante se reserva el derecho de realizar verificaciones en campo y con laboratorios acreditados, en caso de considerarlo pertinente.
2: Factor de mantenimiento, dependerá del plan de mantenimiento de cada ED:
0,89 Contaminación baja
0,87 Contaminación media
0,85 Contaminación alta
3: Considerar en todos los tipos de vía interdistancias entre postes mínimas de 35 metros.
1.3. CONECTOR DENTADO ESTANCO DCLN-1
Este rubro consiste en proveer el material conector dentado estanco DCLN-1 usado para la
energización de luminarias de alumbrado público conectados a redes preensambladas.
Este material debe ser para conductores 10-95 mm2.
Este material debe cumplir las normas de fabricación y ensayos IRAM 2435 o su
equivalente - ANSI C 119.4 - ASTM G154- ASTM G155- ASTM B117- NFC 33-020.
Los materiales a utilizar son los indicados en el documento de “Homologación de las Unidades de
Propiedad y Unidades de Construcción del Sistema de Distribución Eléctrica”, elaborado por el
Ministerio de Electricidad y Energía Renovable.
http://www.unidadesdepropiedad.com/
La medida será en “Unidad” y el pago a los precios estipulados en el contrato.

de
Medición
CONECTOR DENTADO ESTANCO DCLN-1 U
REVISIÓN: 05
CONECTOR ESTANCO, DENTADO
FECHA: 2013-04-15
ITEM DESCRIPCIÓN ESPECIFICACIÓN
1 MATERIAL
1.1 Materiales del conector:
1.1.1 Cuerpo Termoplástico reforzado con fibra de vidrio, con protección UV
1.1.2 Mordazas de conexión Cobre 99,9% estañado
1.1.3 Capuchón y sellos aislantes Termoplástico elastomérico
1.1.4 Compuesto inhibidor - sellador Grasa sintética sin punto de goteo, consistencia grado NLGI 3
1.1.5 Tuerca fusible Aleación Al - Zn
1.1.6 Perno pasante de cabeza hexagonal Acero zincado por inmersión en caliente
IRAM 2435 o su equivalente - ANSI C 119.4 -
1.2 Normas de fabricación y ensayos
ASTM G154- ASTM G155- ASTM B117- NFC 33-020
1.3 Propiedades mecánicas de la tuerca fusible:
1.3.1 Torque de ajuste de la cabeza fusible Ver especificaciones particulares
1.3.2 Torque de rotura del conector Ver especificaciones particulares
1.3.3 Tipo de ajuste Tuerca fusible
1.3.4 Tipo de dentado de las mordazas de conexion Ver especificaciones particulares
1.4 Corrosión > 250 h (ASTM B117)
2 REQUISITOS GENERALES
2.1 Color Negro
2.2 Resistencia a la intemperie:
2.2.1 Resistencia rayos UV 720 horas (ASTM G154)
2.2.2 Envejecimiento climático acelerado > 600 h (ASTM G155)
2.3 Requisitos específicos NOTA 1
3 REQUISITOS ELÉCTRICOS
3.1 Voltaje nominal 600 V
3.2 Rigidez dieléctrica: A selección de las EDs
3.2.1 Rigidez dieléctrica (1 minuto en agua) 6 kV - NOTA 2
3.2.2 Rigidez dieléctrica (en seco) 2,5 kV. 50 Hz - NOTA 2
4 DETALLES CONSTRUCTIVOS NOTA 3
5 RANGO DE SUJECIÓN
5.1 Principal Ver especificaciones particulares
5.2 Derivada Ver especificaciones particulares
5.3 Capacidad de corriente Ver especificaciones particulares
6 EMBALAJE
6.1 Empaque del lote
6.2 Unidades por lote De acuerdo a requerimiento de las EDs
6.3 Peso neto aproximado
7 CERTIFICACIONES NOTA 4
7.1 Reportes de Ensayos IRAM 2435 o su equivalente - ANSI C 119.4
8 MUESTRAS De acuerdo a requerimiento de las EDs
NOTAS:
1 Sobre el cuerpo del Conector se grabará en alto o bajo relieve el rango de sujeción, el nombre o marca del fabricante.
2 Luego de realizada la prueba no se debe presentar rotura del dieléctrico y la corriente de fuga será menor a 10 mA.
REVISIÓN: 05
FECHA: 2013-04-15
El conector doble dentado es usado cuando el conductor principal y el de derivación son de tipo preensamblado del tipo XLPE por lo que se necesitan
mordazas de contacto en los dos alojamientos para el conductor. Los dientes de la mordaza serán diseñados de tal manera que no dañen ni modifiquen las
condiciones eléctricas y mecánicas del conductor. Este conector utiliza la tecnología de perforación de aislamiento. La conexión eléctrica entre el
conductor principal y de derivación es por medio de los dientes de la grapa los cuales realizan una identación profunda en la capa externa del conductor
3
estableciendo un excelente contacto eléctrico. Al quebrarse la cabeza fusible se alcanza un par de apriete nominal garantizando la confiabilidad de la
conexión y la no rotura del conductor y en ninguno de sus componentes. La cabeza fusible será diseñada para que una vez que se rompa pueda
destornillarse el perno con llave común. Los materiales del conector deberán cumplir tanto con la conducción de la corriente eléctrica como con las
solicitaciones mecánicas y electrodinámicas a que se encontrarán sometidos durante el montaje y el funcionamiento.
Los certificados de conformidad de producto o de cumplimiento de normas exigidos en el presente documento, deben ser emitidos por organismos de
certificación acreditados o designados en el país, documentación que será avalada por el OAE.
Para el caso de los reportes de ensayo, estos deben ser emitidos por los laboratorios acreditados o designados en el país, documentación que será avalada
4
por el OAE.
Los productos que cuenten con sello de calidad INEN, no están sujetos al requisito de certificado de conformidad para su comercialización. Estos
certificados y reportes, serán un requisito que los oferentes presenten para los procesos de adquisición.
ESPECIFICACIONES PARTICULARES CONECTOR ESTANCO, DENTADO
RANGO DE CONDUCTORES CAPACIDAD DE CORRIENTE

Distancia de Torque
Torque
entrecara de ajuste
TIPO DE DENTADO DE LAS de rotura
ITEM DESCRIPCIÓN TÉCNICA USO del cabeza fusible
MORDAZAS DE CONEXIÓN Conector
PRINCIPAL DERIVADO PRINCIPAL DERIVADO hexágono Tn
(N-m)
(mm) (N-m)
ALUMBRADO PÚBLICO SIMPLE 10 - 95 mm2 (7 - 4/0 AWG) 1,5 - 10 mm2 (16 - 7 AWG) <= 190 A <= 70 A 7 8
DOBLE 16 - 95 mm2 (5 - 4/0 AWG) 4 - 35 mm2 (12 - 2 AWG) <= 190 A <= 95 A 10
ACOMETIDAS
CONECTOR ESTANCO, DOBLE 50 - 150 mm2 (1/0 - 300 MCM) 4 - 35 mm2 (12 - 2 AWG) <= 280 A <= 95 A 12
1 > 1,5 Tn
DENTADO
2 2
13
PUENTE L-L DOBLE 25 - 95 mm (3 - 4/0 AWG) 25 - 95 mm (3 - 4/0 AWG) <= 190 A <= 190 A 15
BAJANTES AL
CUADRUPLE 35 - 150 mm2 (2 - 300 MCM) 35 - 150 mm2 (2 - 300 MCM ) <= 280 A <= 280 A 20
TRANSFORMADOR
1.4. SECCIONADOR PORTAFUSIBLE, 1P, ABIERTO 15kV-100A CON ROMPE ARCO (INCLUYE
TIRAFUSIBLE DE 6A)
Consiste en el suministro e instalación de seccionador fusible unipolar de porcelana, con rompe

arco, 15 kV, 100 A, BIL 95 kV (SPT-1S100_95), con tirafusibles de capacidad que será indicada a
continuación:
CAPACIDAD DEL MEDIA TENSION

TRANSFORMADOR Caja porta fusible 100A, 15 KV con fusible
(KVA) Tipo K de:
5 2A
10 2A
15 3A
25 5A
37,5 6A
50 7A
Se utilizara transformadores monofásico tipo autoprotegido (CSP), 13800 GRDY/7620 V - 120/240

V, clase distribución, sumergido en aceite, auto refrigerado, apropiado para instalación a la
intemperie a 3000 msnm, potencia nominal en régimen continuo entre 3 y 50 KVA (de acuerdo
al rubro), de características técnicas indicadas en el documento de “Homologación de las
Unidades de Propiedad y Unidades de Construcción del Sistema de Distribución Eléctrica”,
elaborado por el Ministerio de Electricidad y Energía Renovable.
La capacidad de las tirafusibles para los Seccionadores de protección de los transformadores se

indica en la siguiente tabla.
CAPACIDAD DEL MEDIA TENSION

TRANSFORMADOR Caja porta fusible 100A, 15 KV con fusible
(KVA) Tipo K de:
5 2A
10 2A
15 3A
25 5A
37,5 6A
50 7A
Para la conexión entre los bushings de Baja Tensión del Transformador y la Red pre ensamblada,
se utilizaran los siguientes calibres de Conductor:
CAPACIDAD DEL
CALIBRE DEL CHICOTE
TRANSFORMADOR
(Cu – Aislado THHN)
(KVA)
5,10,15 1/0
25 2/0
37,5-50 2/0
Seccionador fusible unipolar de porcelana, con rompe arco, 15 kV, 100 A, BIL 95 kV, con
tirafusibles de capacidad antes indicada.
Las especificaciones de los materiales serán las indicadas en el documento de “Homologación de
las Unidades de Propiedad y Unidades de Construcción del Sistema de Distribución Eléctrica”,
http://www.unidadesdepropiedad.com/.
La medida será en “Unidad” y el pago a los precios estipulados en el contrato y del cual se
considerará el siguiente rubro:

de
Medición
SECCIONADOR PORTAFUSIBLE, 1P, ABIERTO 15kV-100A CON ROMPE U
ARCO (INCLUYE TIRAFUSIBLE DE 6A)
SECCIONADOR PORTAFUSIBLE, TIPO UNIPOLAR ABIERTO, INTERCAMBIABLE, PARA REVISIÓN: 04
15 kV, CON DISPOSITIVO ROMPEARCO, (*) FECHA : 2013-03-08
1 CONDICIONES DEL SERVICIO
1.1 Características ambientales del entorno
1.1.1 Altura sobre nivel de mar [msnm] Hasta 3 000 m
IEC 60815
1.1.2 Nivel de contaminación
De acuerdo a requerimientos de las EDs
1.1.3 Temperatura ambiente máxima 40°C
1.1.4 Temperatura ambiente mínima -10°C
1.1.5 Instalación Intemperie
1.1.6 Humedad relativa del medio ambiente mayor a 70%
1.2 Características eléctricas
1.2.1 Voltaje del sistema 13,2 a 13,8 kV
1.2.3 Clase Distribución
1.2.4 Mecanismo de operación Manual con pértiga
1.2.5 Operación Con Carga
1.2.6 Método de fijación Estructura de soporte o cruceta
2.1 Norma de pruebas de diseño ANSI C37.41
2.2 Norma de las especificaciones ANSI C37.42
2.3 Voltaje máximo de diseño 15,0 kV rms - NOTA 1
2.4 Corriente nominal de operación continua Ver especificaciones particulares
2.5 Corriente nominal de interrupción:
2.5.1 Simétrica Ver especificaciones particulares
2.5.2 Asimétrica Ver especificaciones particulares
2.6 Nivel básico de aislamiento (BIL) Ver especificaciones particulares
IEC 60071-2
2.7 Distancia de fuga
De acuerdo a especificación de las Eds
3 CARACTERISTICAS MECANICAS
3.1 Número de operaciones 200 según ANSI 37.41-IEC 600282-2 Seccion 8.8
4 CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS NOTA 2
5 BASE SECCIONADOR
5.1 Material NOTA 3
5.2 Norma aplicable Especificar
5.3 Color Gris
6 PORTAFUSIBLE
6.1 Material NOTA 4
6.2 Contacto superior e inferior NOTA 5
ASTM A153
6.3 Piezas de hierro o acero
Galvanizado en caliente
6.4 Conectores terminales Cobre o Bronce estañado
6.5 Tipo de conectores terminales Ranura paralela
6.6 Rango de conductores admitidos por los conectores (Cu - Al) (4,11 - 11,35) mm
6.7 Bisagra NOTA 6
6.8 Gatillo De alta velocidad de separación entre terminales del fusible, al fundirse
6.9 Férulas NOTA 7
7 CONDICIONES QUE DEBEN CUMPLIR EL TUBO PORTA FUSIBLE NOTA 8
9 ACCESORIOS
9.1 Para fijación Para estructura de soporte o cruceta tipo ANSI B
10 EMBALAJE NOTA 10
11 CERTIFICADOS
11.1 Reporte de Ensayo de Norma IEEE/ANSI 37.41
11.2 Fabricación y ensayos. NOTA 11
12 GARANTÍA TÉCNICA 2 años
13 MUESTRAS Si, De acuerdo a requerimientos de la EDs
SECCIONADOR PORTAFUSIBLE, TIPO UNIPOLAR ABIERTO, INTERCAMBIABLE, PARA REVISIÓN: 04
15 kV, CON DISPOSITIVO ROMPEARCO, (*) FECHA : 2013-03-08
NOTAS:
1 Para la aplicación de éste parámetro, tomar en cuenta las especificaciones "Single Voltage" y "Slant Voltage", de acuerdo a la Norma ANSI C37.42
Todos los componentes del seccionador deberán ser nuevos y correctamente esamblados incluyendo mecanismos de bloqueos y seguridades para evitar
2 deformaciones o desubicaciones de éstos como parte integral del seccionador. Los seccionadores deben cumplir con los requerimientos de
intercambiabilidad de acuerdo a la Norma ANSI C37.42
La base del seccionador es de un solo aislador y deberá ser fabricado en porcelana de alta pureza o concreto de polímero y sujetada mediante un soporte
para cruceta tipo B normalizado según ANSI C37.42. La fijación de los componentes de la base será mediante la inserción en el aislador. La porcelana será
producida en proceso en húmedo y estará constituido en material homogéneo, sin laminaciones, cavidades, rajaduras u otras imperfecciones que puedan
afectar su resistencia mecánica o sus características dieléctricas . El esmaltado será de color uniforme y libre de imperfecciones. Se deberá asegurar una
distribución uniforme de los esfuerzos sobre la porcelana. Las partes metálicas deben ser de bronce acerado. Toda la superficie expuesta de los aisladores
3
de porcelana debe cubrirse con un vitrificado de tipo compresión duro, liso, brillante e impermeable a la humedad, que le permita, por medio del lavado
natural de las aguas lluvias, mantenerse fácilmente libre de polvo o suciedades residuales ocasionadas por la contaminación ambiental. La superficie total
del aislador deberá estar esmaltada y libre de imperfecciones.
El concreto de polímero será a prueba de astillamiento con varillas moldeadas integradas para evitar la penetración de la humedad, apto para clima frío,
caucho siliconado para uso exterior que debe mantener su hidrofobicidad y estabilidad contra el calor y radiación ultravioleta.
De material no inflamable resistente a la temperatura de operación del equipo, que no absorba humedad y con propiedades que faciliten la extinción del
4
arco eléctrico.
Las superficies de contacto superior e inferior deberán poseer un revestimiento de plata mínimo 12 micras, con resorte de respaldo de acero inoxidable
para asegurar el contacto a presión y prevenir arcos durante la recuperación. La base del soporte de la parte superior del resorte será de acero inoxidable y
5 tendrá la forma de "U" con las seguridades y guías necesarias para evitar que se desubique el resorte de su posición original; también el soporte deberá
considerar guías longitudinales laterales. Los elementos de conductividad eléctrica para los contactos superior e inferior deberán ser recubiertos de estaño
o plata en su totalidad.
6 De bronce de alta resistencia con revestimiento de plata, debe asegurar el alineamiento del portafusible durante el cierre
7 De bronce en la parte superior e inferior del tubo, debe asegurar el alineamiento entre el anillo de izado y la ranura
1. Enfriar el material metalizado
2. Absorver el vapor metalizado condensado
3. Extinguir el arco que pueda mantenerse en el vapor metal y conductor
8 4. Alta rigidez mecánica
5. Brindar una buena estabilidad eléctrica
6. Resistentes a los cambios metálicos, y
7. Condiciones Técnicas y Garantía de seguridad.
El seccionador deberá ser marcado en forma legible, indeleble y durable en el tiempo con la siguiente información como mínimo:
1. Nombre o logotipo que identifique del fabricante
2. Número o modelo de fabricación
9
3. Corriente de operación contínua
4. Voltaje máximo de operación, y
5. Corriente de interrupción asimétrica
Las dimensiones y el peso del seccionador indicará el proveedor. Serán embalados por separado, formando unidades bien definidas de manera tal que
permita su fácil identificación y transporte, para así asegurar su protección contra posibles deterioros mecánicos por manipuleo, transporte y efectos
10
nocivos debido al tiempo y condiciones climatológicas que tengan lugar durante el traslado hasta el sitio de entrega y durante el tiempo de
almacenamiento.El transporte de los materiales se hará por cuenta y riesgo del proveedor. En la identificación debe contener la palabra "FRAGIL".
certificación acreditados, documentación que será avalada por el OAE.
11
Para el caso de los reportes de ensayo, estos deben ser emitidos por los laboratorios acreditados, documentación que será avalada por el OAE. Estos
Nomenclatura: ND= Trabajo normal, HD= Trabajo pesado, EHD= Extra trabajo pesado, UHD= Ultra trabajo pesado (para la definición referirse a las
(*)
especificaciones particulares). En el caso de requerimientos especiales no se considerará ésta nomenclatura.
1.5. VARILLA COPPERWELD DE Cu PARA PUESTA A TIERRA, 16x1800 mm (5/8 x 71").
Este rubro consiste en proveer el material varilla de acero recubierta de cobre para puesta a tierra
con núcleo acero de carbono SAE 1010/1020 trefilado. Con espesor de 16mm y longitud de la
varilla de 1800mm.
MATERIALES A EMPLEARSE Y REQUISITOS QUE DEBEN CUMPLIR
Las especificaciones técnicas del material serán las indicadas en el documento de “Homologación
de las Unidades de Propiedad y Unidades de Construcción del Sistema de Distribución Eléctrica”,

de
Medición
VARILLA COPPERWELD DE Cu PARA PUESTA A TIERRA, 16x1800 mm U
(5/8 x 71").
REVISIÓN: 04
VARILLA DE ACERO RECUBIERTA DE COBRE PARA PUESTA A TIERRA
FECHA: 2012-09-14
1 MATERIAL
1.1. Varilla:
1.1.1 Nucleo Acero al carbono SAE 1010/1020 trefilado
1.1.2 Revestimiento Cobre electrolítico
1.1.2.1 Grado de pureza > 99,9%, sin trazas de Zinc
1.2 Norma de fabricación y ensayos: ANSI C33.8, UL-467, NTC 2206
1.3 Requisitos mecánicos:
1.3.1 Resistencia a la tracción > 50 Kgf/mm2
1.3.2 Soporte al doblado 60 grados
2 DIMENSIONES
2.1 Longitud (L): Ver especificaciones particulares
2.2 Diámetro:
2.2.1 Nominal 15,87 mm (5/8")
2.1.1 Mínimo 14,3 mm
3 ACABADO NOTA 1
3.1 Revestimiento de cobre de alta camada Mínimo 254 micras
4 EMBALAJE
5 CERTIFICACIONES
5.1 Fabricación y ensayos NOTA 2
NOTAS:
El revestimiento debe ser brillante libre de impurezas e imperfecciones que brinde protección suficiente contra la corrosión del terreno y estar
perfectamente soldado al núcleo de acero, formando un cuerpo sólido y unitario. La resistencia a la tracción debe soportar un doblado de 60 grados
1
sin dar muestras de fisuras o desprendimiento de la capa de cobre. Deberá venir marcado en alto o bajo relieve el espesor del recubrimiento en mm
o MILS.
Los certificados de conformidad de producto o de cumplimiento de normas exigidos en el presente documento, deben ser emitidos por organismos
de certificación acreditados o designados en el país, documentación que será avalada por el OAE.
Para el caso de los reportes de ensayo, estos deben ser emitidos por los laboratorios acreditados o designados en el país, documentación que será
2
avalada por el OAE.
Los productos que cuenten con sello de calidad INEN, no están sujetos al requisito de certificado de conformidad para su comercialización.
Estos certificados y reportes, serán un requisito que los oferentes presenten para los procesos de adquisición.
ESPECIFICACIONES PARTICULARES DE VARILLA DE ACERO RECUBIERTA DE COBRE PARA PUESTA A TIERRA
ITEM DESCRIPCIÓN LONGITUD (m)
1 1,20
2 VARILLA DE ACERO RECUBIERTA DE COBRE PARA PUESTA A TIERRA 1,80
3 2,40
1.6. SUELDA EXOTERMICA 90.
Este rubro consiste en proveer el material Suelda exotérmica con carga o cartucho 90 para tipo
de conductor de cobre.

de
Medición
SUELDA EXOTERMICA 90. U
REVISIÓN: 05
SUELDA EXOTÉRMICA
FECHA: 2013-04-01
1 MATERIAL NOTA 1
Aluminio, cobre y óxidos de fierro, libre de fósforo o sustancias que puedan ser
1.1 Material de Ignición
explosivas, tóxicas o cáusticas.
Óxido de cobre, aluminio y no menos de 3% de estaño como material
1.2 Material fundente
absorbente de humedad
1.3 Normas de fabricación: IEEE 837, IEEE 80
1.4 Requisitos generales:
Para conexión de un conductor pasante en la horizontal y el tope de una varilla
1.4.1 Para molde tipo
de puesta a tierra
1.4.2 Para sección conductor principal Ver especificaciones particulares
1.4.3 Para diámetro varilla 5/8"
1.4.4 Carga o cartucho Ver especificaciones particulares
1.5 Resistencia a la Intemperie:
1.5.1 Corrosión ASTM B 117
2 EMBALAJE
2.1 Fundas
Información del proponente
2.2 Cartuchos
3 CERTIFICACIONES
4 MUESTRAS De acuerdo a requerimiento del solicitante
NOTAS:
Los paquetes que contengan las cargas del material fundente deben estar identificados con el número o tamaño de la carga y el tipo de aplicación e
instalación.
1 Los contenedores de las cargas no deben permitir que el material de la carga se humedezca. También deben prevenir que el material se derrame. Tanto el
material fundente como el de ignición deben estar dentro del mismo contenedor.
El material fundente utilizado en las soldaduras exotérmicas de baja emisión debe estar bien identificado en su contenedor.
2
por el OAE.
ESPECIFICACIONES PARTICULARES PARA SUELDA EXOTÉRMICA
CARGA O
ITEM DESCRIPCIÓN TÉCNICA TIPO DE CABLE SECCIÓN CONDUCTOR PRINCIPAL
CARTUCHO
1 35 mm2 (2 AWG) 90
Cobre
2 SUELDA EXOTÉRMICA 50 mm2 (1/0 AWG) 115
3 Cable de acero recubierto de cobre 51 mm2 (1/0 AWG) 115

1.7. CONECTOR DE ALEACIÓN DE AL, COMPRESIÓN TIPO "H" 2-1/0”
Este rubro consiste en proveer el material conector de aleación de aluminio para compresión tipo
H. Para conductor calibre 2-1/0 AWG. Norma de fabricación ASTM B221, ANSI H35.1, ANSI
C119.4 UL- 486B

de
Medición
CONECTOR DE ALEACIÓN DE AL, COMPRESIÓN TIPO "H" 2 - 1/0" U
REVISIÓN: 05
CONECTOR ALEACIÓN DE Al, COMPRESIÓN TIPO "H"
FECHA: 2013-04-15
1 MATERIAL Aleación de Aluminio
ASTM B221, ANSI H35.1, ANSI C119.4
1.1 Norma de Fabricación
UL- 486B
1.2 Forma del conector "H"
1.3 Accesorio de contacto o unión
1.3.1 Pasta conductora antioxidante o compuesto inhibidor NOTA 1
1.4 Propiedades Constructivas NOTA 2
2 PROPIEDADES MECÁNICAS NOTA 3
3 PROPIEDADES QUÍMICAS Y ELÉCTRICAS NOTA 4
5 ACABADO
5.1 Revestimiento Estaño
5.2 Espesor del revestimiento de estaño no menor a 0,25 mm
6 EMBALAJE
6.1 Peso neto por unidad, kg
6.2 Peso bruto por caja, kg De acuerdo a requerimiento de las EDs
6.3 Nùmero de piezas por caja
7 CERTIFICACIONES
7.1 Fabricación, propiedades eléctricas, mecánicas NOTA 6
NOTAS:
Las aleaciones de Al deben llevar un compuesto inhibidor desde fábrica en las ranuras. Debe ser un fluido de alta viscosidad, el cual tiene partículas
metálicas pulverizadas que mejoran el contacto eléctrico y mecánico al penetrar en las capas de film de óxido, debe mejorar la conductividad y la
resistencia eléctrica de la conexión.
1
Este compuesto deberá ser resistente al agua, a la intemperie y debe evitar la corrosión galvánica. Deberá tener su plasticidad bajo las más severas
condiciones ambientales y permanecer en la zona de contacto nominal durante períodos de sobrecarga, corrientes de cortocircuito u ondas de
sobretensiones. El compuesto no debe deteriorarse con los ciclos térmicos y mantener la resistencia eléctrica de contacto permanente.
2 Los conectores de compresión tipo H, tienen ranuras independientes donde los cables están separados físicamente por una parte del cuerpo del conector.
El conector consiste de un cuerpo con una característica geométrica tal que garantice la fuerza de compresión aplicada en el área nominal. Las ranuras del
conector sujetarán permanentemente los cables o conductores sin deformarlos de tal manera que estén dentro de los límites de elasticidad del material.Las
ranuras pueden ser superficies lisas o con estrías las cuales no deberán provocar abrasión en los hilos del conductor. Las pestañas deben doblarse de
3 manera fácil sin necesidad de aplicar un dispositivo adicional y que al doblarla su ductilidad permita desdoblarla sin daño o deformación. La fuerza de
presión de la pestaña deberá ser de 6 Kgf máximo.
El conector deberá tener identificado las zonas o puntos donde se le realiza la compresión, también deberá indicar el tipo de dados y el número de
compresiones.
El conector deberá garantizar que la unión entre los conductores y el conector no se produzca corrosión galvánica para las conexiones Al-Al, Al-Cu, Al-
ACSR y Cu-Cu.
Deberá garantizar una buena conexión (compresión) de los conectores sobre los cables de manera que no presenten excesivas elevaciones de temperatura,
4
alta resistencia de contacto con la conexión, deformación controlada de los materiales presentes en la conexión, evitar problemas de esfuerzo de relajación,
oxidación, corrosión, electro-migración, rozamientos, autocalentamiento y difusión del metal.
La aleación de aluminio para los conectores podrá ser la 1060 ó 1100 de acuerdo con las normas ASTM B221 y ANSI H35.1.
Los conectores a compresión deben ser de aleación de Aluminio, resistente a la corrosión protegidos con un revestimiento de estaño. Los conectores a
compresión no deben deformarse, agrietarse o romperse al instalarse y, además deben mantener el contacto con el elemento conectado durante su tiempo
de vida útil.
5 El conector no debe presentar bordes filosos o esquinas superficiales que puedan dañar el aislamiento de los cables al contacto.
La conductividad y la resistencia mecánica no debe deteriorarse con el medio ambiente.
Al momento de la compresión del conector, no deben producirse chispa alguna que pueda generar una explosión o incendio.
Sobre el cuerpo del conector se grabará en bajo relieve: material de fabricación, el rango de sujeción de los conductores, el nombre o marca del fabricante
6
Para el caso de los reportes de ensayo, estos deben ser emitidos por los laboratorios acreditados, documentación que será avalada por el OAE.
REVISIÓN: 05
CONECTOR ALEACIÓN DE Al, COMPRESIÓN TIPO "H"
FECHA: 2013-04-15
La herramienta adecuada para realizar el machinado, es hidráulica y manual con mangos aislados, con capacidad para instalar terminales y empalmes
7 desde 8 AWG a 500 MCM en aluminio y cobre, con un desarrollo de una fuerza de 12 toneladas. Cabezal giratorio a 180°. Ideal para la aplicación de
conectores Hyground.
ESPECIFICACIONES PARTICULARES DE CONECTOR ALEACIÓN DE Al, COMPRESIÓN TIPO "H"
CONDUCTOR PRINCIPAL CONDUCTOR DERIVADO
ITEM DESCRIPCIÓN TÉCNICA
ASC ACSR ASC ACSR
1 4 -1 6-2 4 -1 6-2
2 2 - 2/0 3 - 1/0 4-1 6-2
3 2/0 - 3/0 1/0 - 2/0 4-1 6-2
4 4/0 - 266 MCM 3/0 - 4/0 4-1 6-2
CONECTOR ALEACIÓN DE Al, COMPRESIÓN
5 4/0 - 266 MCM 3/0 - 4/0 1/0 - 3/0 1 - 2/0
TIPO "H"
6 4/0 - 266 MCM 3/0 - 4/0 4/0 - 266 MCM 3/0 - 4/0
7 266 MCM - 477 MCM 4/0 - 397 MCM 266 MCM - 477 MCM 4/0 - 397 MCM
8 267 MCM - 500 MCM 4/0 - 477 MCM 267 MCM - 500 MCM 4/0 - 477 MCM
9 350 MCM - 636 MCM 300 MCM - 556 MCM 350 MCM - 636 MCM 300 MCM - 556 MCM
1.8. PERNO "U" DE ACERO GALVANIZADO,2 TUERCAS, 2 ARANDELAS PLANAS Y 2 PRESIÓN,
DE 16 X 152 MM (5/8" X 6"), ANCHO DENTRO DE LA "U"
Este rubro consiste en proveer el material Perno “U” de acero galvanizado que incluye dos
tuercas, dos arandelas planas y dos arandelas de presión, con medida de 160 mm de ancho
dentro de la curvatura “U”. Debe cumplir con normas de fabricación y ensayo NTE INEN 2215
- 2222, ANSI C135.1 - ANSI B1.1, ASTM A283 respectivamente.

de
Medición
Perno "U" de acero galvanizado,2 tuercas, 2 arandelas planas y 2 U
presión, de 16 x 152 mm (5/8" x 6"), ancho dentro de la "U"
PERNO "U" DE ACERO GALVANIZADO, CON 2 TUERCAS, 2 ARANDELAS PLANAS Y REVISIÓN: 03
2 DE PRESIÓN, DE 16 mm (5/8"), 160 mm (6 19/64") DE ANCHO DENTRO DE LA
"U" FECHA: 2014-07-11
Acero estructural de baja aleación laminada en
1 MATERIAL
caliente
NTE INEN 2215 - 2222, ANSI C135.1 - ANSI B1.1,
1.1 Normas de fabricación y ensayos del material
ASTM A283
1.2 Requisitos mecánicos del material:
1.2.1 Resistencia mínimo a la fluencia (Fy) 2 400 Kg/cm²
1.2.2 Resistencia mínima de tracción 3 400 Kg/cm²
1.2.3 Resistencia máxima de tracción 4 800 Kg/cm²
2 DIMENSIONES NOTA 1
2.1 Perno "U"
2.1.1 Diámetro del perno 16 mm (5/8")
2.1.2 Ovalidad permitida 0,4 mm
2.1.3 Distancia interior de la "U" 160 mm
2.1.4 Longitud parte recta 140 mm
2.1.5 Longitud de la rosca 100 mm
2.1.6 Paso de rosca 11 hilos x pulg
3 ACABADO NOTA 2
3.1 Normas de Galvanizado NTE INEN 2483, ASTM A123 , ASTM A153
3.2 Tipo de Galvanizado Por inmersión en caliente
3.3 Espesor del galvanizado mínimo promedio en la pieza 45 micras
4 ACCESORIOS NOTA 3
4.1 Tuerca hexagonal 16 mm (5/8") 2
4.2 Arandela plana 16 mm (5/8") 2
4.3 Arandela de presión 16 mm (5/8") 2
5 EMBALAJE
5.2 Unidades por lote De acuerdo a los requerimientos de las EDs
6 CERTIFICACIONES
Material: Cumplimiento de características físicas,
6.1 Certificado de conformidad mecánicas y químicas, de acuerdo a la Norma NTE
INEN 2215 o equivalente - NOTA 4
Para proveedores y/o fabricantes extranjeros:
Certificaciones del cumplimiento de normas del
6.2 Protocolo del galvanizado
galvanizado, emitidos por Organismos de
Certificación Acreditados
6.3 Reporte de ensayo del Galvanizado Para Contratista Adjudicado - NOTA 5
6.4 Certificado emitido por el proveedor del Material NOTA 6
7 MUESTRAS De acuerdo a los requerimientos de las EDs
NOTAS:
PERNO "U" DE ACERO GALVANIZADO, CON 2 TUERCAS, 2 ARANDELAS PLANAS Y REVISIÓN: 03
2 DE PRESIÓN, DE 16 mm (5/8"), 160 mm (6 19/64") DE ANCHO DENTRO DE LA
"U" FECHA: 2014-07-11
Los materiales y accesorios serán de un solo cuerpo, no se aceptarán soldaduras. Los cortes a efectuarse se
realizarán con máquinas de corte para generar superficies lisas, serán rectos a simple vista y estarán a escuadra o
formando el ángulo indicado en los dibujos, las aristas de las piezas cortadas deberán estar libres de rebabas y
1 defectos. Para las uniones se empleará el proceso de soldadura MIG. En las superficies de las piezas a soldarse, se
debe asegurar la penetración de la suelda electrodo continuo para evitar porosidad o vacíos. Una vez terminado, en la
soldadura deberán removerse la escoria y los residuos provenientes del recubrimiento del electrodo, por medio de un
proceso mecánico adecuado, o aplicando chorro de arena, a fin de evitar fallas en el galvanizado.
GALVANIZADO: se ejecutará posterior a la ejecución de cortes, El acabado de toda la pieza debera mostrar una
superficie lisa, libre de rugosidades y aristas cortantes, Los tornillos tuercas deben estar libres de rebabas, venas,
2
traslapos y superficies irregulares que afecten su funcionalidad. Todo tornillo debe estar en condiciones que la tuerca
pueda recorrer el total de la longitud de la rosca sin uso de herramientas, cumpliendo el torque recomendado.
Los accesorios como tuerca hexagonal, arandela plana y arandela de presión, deberán cumplir las especificaciones
3 técnicas de cada material, las mismas que deberán ser exigidas por la empresa distribuidora y utilizadas en el
proceso de manufacturación por el proveedor.
Los proveedores y/o fabricantes nacionales deben presentar certificado de conformidad con sello de calidad INEN del
4
Material.
Del lote entregado por el Contratista Adjudicado en las bodegas de las EDs, se escogerán y enviarán muestras al
INEN, para que se realicen ensayos de espesor y adherencia del galvanizado, según Normas NTE INEN 2483, NTE
5
INEN 672 y NTE INEN 950. El Administrador del Contrato deberá verificar el cumplimiento de Normas del informe
emitido por el INEN.
El contratista adjudicado deberá presentar un certificado emitido por la empresa proveedora del MATERIAL que
6 reporte propiedades químicas, mecánicas y dimensionales de acuerdo a las normas INEN exigidos en el presente
documento.
DE 16 mm (5/8"), 160 mm (6 19/64") DE ANCHO DENTRO DE LA "U" FECHA: 2014-07-11
160 16
100 100
140 140
R80
UNIDADES DE MEDIDA: mm ESCALA: 1:3

1.9. PIE AMIGO DE ACERO GALVANIZADO, PERFIL "L" 38 X 38 X 6 X 700 MM (1 1/2 X 1 1/2 X
1/4 X 27 9/16").
Este rubro consiste en proveer el material Pie de amigo de acero galvanizado perfil “L” con
dimensiones del angulo de 40x40x6 mm y longitud del pie amigo de 700 mm. El material debe
cumplir la norma de fabricación NTE INEN 3046.

de
Medición
Pie amigo de acero galvanizado, perfil "L" 38 x 38 x 6 x 700 mm (1 U
1/2 x 1 1/2 x 1/4 x 27 9/16")
REVISIÓN: 07
PIE AMIGO DE ACERO GALVANIZADO, PERFIL "L"
FECHA: 2019-07-25
1 FABRICACIÓN Y MATERIA PRIMA
1.1 Norma de fabricación de producto NTE INEN 3046
1.2 Materia Prima NTE INEN 2215 Acero estructural laminado en

caliente, acero de grado A36 o A572 de grado 50
2 DIMENSIONES
2.1 Dimensiones del perfil L Ver especificaciones particulares
Todas las tolerancias en la longitud de los pie amigo
2.1.1 Tolerancia en las dimensiones del perfil L
deben ser ± 5 mm.
2.2 Longitud (L) Ver especificaciones particulares
2.3 Ubicación y diámetro de orificios De acuerdo a gráfico anexo
2.3.1 Perforaciones circulares 19 mm
2.3.2 Tolerancia en la perforación circular ± 0,5 mm
3 REQUISITOS CONSTRUCTIVOS NOTA 1
4 ACABADO NOTA 2
4.1 Galvanizado Inmersión en caliente NOTA 3
4.1.1 Normas de Galvanizado ASTM A123
4.1.2 Espesor del galvanizado mínimo promedio en la pieza 85 micras
5 ROTULADO El producto debe tener una marca legible en alto o
bajo relieve, que identifique la siguiente
información mínima.
a) Nombre o logo del fabricante.
b) Año de fabricación.
6 EMBALAJE
7 CERTIFICACIONES
7.1 Certificado de conformidad con sello de calidad INEN NTE INEN 3046 NOTA 4
NOTAS:
Los pie amigo se deben fabricar a partir de una sola pieza. No se aceptan soldaduras.
1 Los cortes de las piezas deben ser rectos a simple vista; tales cortes deben generar superficies lisas.
Las perforaciones se deben realizar únicamente por punzonado o taladrado.
Cuando se realiza una inspección visual (sin aumento) al producto, los pie amigo deben presentar, en toda la pieza, una
2 superficie lisa, libre de rugosidades, rebabas, venas, esquinas agudas, aristas cortantes y traslapos que afecten a su
funcionalidad.
Los pie amigo deben contar con un recubrimiento galvanizado en caliente de acuerdo con la tabla del espesor mínimo
3
promedio del recubrimiento por categoría del material de ASTM A123.
A partir del 01/10/2019, los fabricantes nacionales deberán presentar Certificado de Conformidad con sello de calidad
NTE INEN 3046.
4
Para productos importados deben presentar certificados de conformidad de producto o de cumplimiento de normas
emitidos por Organismos de Certificación Acreditados, documentación que será avalada por el SAE
ESPECIFICACIONES PARTICULARES DE PIE AMIGO DE ACERO GALVANIZADO
ITEM DESCRIPCIÓN DIMENSIONES LONGITUD DEL PIE AMIGO
1 700 mm
PIE AMIGO DE ACERO GALVANIZADO, PERFIL "L" 40 x 40 x 6 mm
2 1 800 mm
REVISIÓN: 07
PIE AMIGO DE ACERO GALVANIZADO, PERFIL "L"
FECHA: 2019-07-25
PIE AMIGO de 40 x 40 x 1800 mm PIE AMIGO de 40 x 40 x 700 mm
40 ± 1 40 ± 1
45 45
6 ± 0.5
700
20
19 ± 0.5
1800 6 ± 0.5
20
19 ± 0.5
UNIDADES DE MEDIDA: mm
1.10. ESTRIBO DE ALEACIÓN DE Cu - SN, PARA DERIVACIÓN.
Este rubro consiste en proveer el material Estribo de aleación de cobre (Cu)u y estaño (Sn) que
es usado para derivación de líneas de media tensión energizadas, estos estribos deben ser para
calibre de conductor 2 - 1/0 AWG. El material debe cumplir la norma de fabricación del conector
ASTM B221, ANSI H35.1, C119.4, UL-486B.

de
Medición
ESTRIBO DE ALEACIÓN DE Cu - SN, PARA DERIVACIÓN 1/0 U
REVISIÓN: 04
ESTRIBO ALEACIÓN DE Cu y Sn, PARA DERIVACIÓN
FECHA: 2012-07-30
1 MATERIAL
1.1 Norma de fabricación del conector ASTM B221, ANSI H35.1, C119.4, UL-486B
1.2 Norma de tensión de elongación de la barra ASTM B-1
1.3 Barra ó Alambre Aleación de cobre estañado
1.4 Conector de compresión Aleación de Aluminio
1.5 Forma del estribo "V"
2 PROPIEDADES CONTRUCTIVAS NOTA 1
2.1 Número de conectores de compresión 2
2.2 Accesorio de contacto o unión
2.2.1 Pasta conductora antioxidante o compuesto inhibidor NOTA 1
3 DIMENSIONES DEL ESTRIBO
3.1 Altura(distancia interior del estribo al conector de compresión) ver especificaciones particulares
3.2 Base (ancho del estribo) ver especificaciones particulares
4 EMBALAJE
4.3 Nùmero de piezas por caja
5 CERTIFICACIONES
NOTAS:
Las aleaciones de Al deben llevar un compuesto inhibidor desde fábrica en las ranuras. Debe ser un fluido de alta viscosidad, el cual tiene partículas
metálicas pulverizadas que mejoran el contacto eléctrico y mecánico al penetrar en las capas de film de óxido, debe mejorar la conductividad y la
resistencia eléctrica de la conexión.
1
Este compuesto deberá ser resistente al agua, a la intemperie y debe evitar la corrosión galvánica. Deberá tener su plasticidad bajo las más severas
condiciones ambientales y permanecer en la zona de contacto nominal durante períodos de sobrecarga, corrientes de cortocircuito u ondas de
sobretensiones. El compuesto no debe deteriorarse con los ciclos térmicos y mantener la resistencia eléctrica de contacto permanente.
La barra principal del estribo es alambre de aleación cobre estañado, de superficie áspera o rugosa en la parte de conexión de la grapa de línea viva, de tal
manera que la grapa no se deslice al momento del apriete. La barra será de sección circular y de un calibre mínimo No. 2 AWG.
La superficie del Estribo para grapa de línea viva, deberá ser lisa y libre de astilladuras o imperfecciones y totalmente resistente a la corrosión.
El estribo debe estar diseñado para aguantar la rotación y el golpe ejercido por la pértiga cuando se manipula la grapa de línea viva. Sin embargo, se debe
garantizar que el estribo no rote cuando se manipula la grapa.
El estribo debe ser utilizado en conductores de material ACSR, AAC ó AAAC.
2
El conector de compresión cumplirá las especificaciones técnicas correspondientes, y deberá estar de acuerdo con el calibre del conductor a ser
comprimido.
El estribo deberá ser resistente a la vibración propia de las redes y sus componentes deben estar libres de porosidades en su estructura, puntas filosas,
agrietamientos, roturas y otros defectos que afecten la manipulación y el comportamiento del mismo.
El material utilizado para la fabricación del estribo deberá ser capaz de operar en un rango de temperatura entre -25°C y 105°C y no
será dañino para el medio ambiente ni tóxico o irritante para los seres humanos.
3
ESPECIFICACIONES PARTICULARES DE ESTRIBO ALEACIÓN DE Cu y Sn, PARA DERIVACIÓN
CONDUCTOR
ITEM DESCRIPCIÓN TÉCNICA BARRA Ó ALAMBRE Base/Altura
ALUMINIO ACSR, 6201,5005
1 2 - 6 Sol 2-4 2-1/2" / 2-1/2"

2 Sol.
2 1/0 1/0 2-1/2" / 3-1/2"
ESTRIBO ALEACIÓN DE Cu y Sn, PARA
DERIVACIÓN
3 2/0 - 4/0 2/0 - 4/0
1/0 Sol. 3-1/2" / 3-1/2"
4 350 336,4
1.11. GRAPA DE ALEACIÓN DE AL, DERIVACIÓN PARA LINEA EN CALIENTE 2 - 2/0
Este rubro consiste en proveer el material Grapa de aleación de aluminio y cobre que es usado
para derivación en líneas de media tensión energizadas, estas grapas deben ser para calibre de
conductor de 2 – 2/0 AWG.

de
Medición
GRAPA DE ALEACIÓN DE AL, DERIVACIÓN PARA LINEA EN CALIENTE U
2 - 2/0
REVISIÓN: 05
GRAPA ALEACIÓN DE Al, DERIVACIÓN PARA LÍNEA EN CALIENTE
FECHA: 2013-04-15
1 MATERIAL
1.1 Cuerpo principal del conector Aleación de Aluminio 356 T6 ó equivalente
Bronce plateado o estañado norma ASTM-B148,
1.2 Tornillo de ojo principal
aleación 9B
1.3 Tornillo de ojo derivación Bronce al Aluminio, ASTM-B148, aleación 9B
1.4 Arandelas o resortes Acero galvanizado ó inoxidable
3 DIMENSIONES
3.1 Diámetro interior del ojo para operar la pértiga 19 mm (3/4")
4 ACABADO
4.1 Resistente a la corrosión según morma ASTM B-117
4.2 Número de operaciones mayor a 1500
5 EMBALAJE
5.3 Número de piezas por caja
6 CERTIFICACIONES
NOTAS:
Los componentes de las grapas deben ser libres de porosidades en su estructura, puntas filosas, agrietamientos, roturas, rayas y otros defectos que afecten
la manipulación y el comportamiento.
Todas las partes deben ser moldeadas, maquinadas y ensambladas con suficiente precisión para ser operados suavemente por la mano y debe ser libre de
apretadas excesivas que afecten las aplicaciones repetitivas y el torque recomendado para su instalación.
La grapa debe estar diseñada para aplicaciones en servicio pesado, donde el perno de ojo debe tener un apriete en sentido positivo para toda clase de
pértigas de línea viva. El perno de ojo debe estar permanentemente lubricado para facilitar múltiples operaciones y protegido contra la corrosión.
La grapa no debe presentar aflojamiento en funcionamiento debido a la vibración, a los ciclos térmicos y cambios bruscos de temperatura, para ello, su
diseño mecánico debe tener un torque de retención después del apretado.
1 El cuerpo de la grapa debe ser resistente y proteger el roscado de los daños ocasionados por el arco producido por las corrientes al momento de apretar y
desapretar la grapa.
La supeficie de contacto entre el conector y el conductor debe ser de manera que permita una unión segura entre el conector y el conductor, evitando
deslizamientos de la grapa sobre el cable mientras esta se aprieta y de la concentración de esfuerzos mecánicos en los extremos de la mandíbula
previniendo la deformación o doblado del alambre. Las superficies de contacto deben ser fabricadas con la misma fundición y aleación para asegurar la
misma resistencia al paso de la corriente eléctrica.
La superficie de contacto entre el conductor principal y el conector debe estar cubierta de un compuesto inhibidor.
La grapa de línea viva deberá ser clase A, 500 ciclos y clase 3 de resistencia mecánica según la norma ANSI C119.4.
Sobre el cuerpo de la grapa se grabará en bajo relieve: material de fabricación, el rango de sujeción de los conductores, el nombre o marca del fabricante.
2
ESPECIFICACIONES PARTICULARES DE GRAPA ALEACIÓN DE Al, DERIVACIÓN PARA LÍNEA EN CALIENTE
CONDUCTOR CONDUCTOR
PRINCIPAL DERIVADO
ITEM DESCRIPCIÓN TÉCNICA
AAC ACSR AAC ACSR
8 Sol. - 2/0 8 - 2/0 8 Sol. - 2/0 8 - 1/0

GRAPA ALEACIÓN DE Al, DERIVACIÓN PARA
5
LÍNEA EN CALIENTE
6 Sol. - 400 MCM 8 - 397,5 6 Sol. - 4/0 6 - 4/0
1.12. PRECINTO PLÁSTICO DE 7 MM DE ANCHO X 1,8 MM DE ESP. X 350 MM DE LONG
Este rubro consiste en proveer el material Precintos plásticos con dimensiones de 7mm de ancho,
1,8 mm de espesor y 350 mm de longitud.

de
Medición
Precinto plástico de 7 mm de ancho x 1,8 mm de esp. x 350 mm de U
long)
REVISIÓN: 05
PRECINTO PLÁSTICO
FECHA: 2012-04-15
1 MATERIAL Termoplástico reforzado con fibra de vidrio, con protección contra los rayos UV
1.1 Norma de ensayos ASTM G155
2.1 Color Negro
2.2.1 Carga mínima de rotura 40 Kgf
2.3.1 Envejecimiento climático > 600 h (ASTM G155)
2.4 Requerimientos específicos NOTA 1
3 DIMENSIONES
3.1 Ancho x espesor x longitud (valores mínimos) 7 x 1,8 x 350 mm (tolerancia +5%)
3.2 Forma de la punta Cónica
5 EMBALAJE
5.2 Unidades por lote De acuerdo a requerimientos de las EDs
6.1 Cumplimiento UL Standars (E225994)
NOTAS:
1 Sobre el cuerpo del Presinto plástico se grabará en alto o bajo relieve el nombre o marca del fabricante.
El precinto plástico cumple con la función de sujetar al cable preensamblado, para mantener su configuración trenzada compacta original. No se debe
aceptar precintos plastificados o con recubrimiento de PVC debido a que no garantizan la resistencia a la intemperie. Tienen un dispositivo de cierre que
2
asegura una constante presión sobre la cremallera de ajuste. Una vez instalados el sistema de cierre no debe abrirse por el peso del cable o variaciones de
la temperatura ambiente.
3
por el OAE.
Página 1 de 1
1.13. AISLADOR ROLLO, PORCELANA, 0,25 KV, ANSI 53-2
Este rubro consiste en proveer el material Aislador rollo de porcelana ANSI 53-2. Este material
debe cumplir la norma de fabricación ANSI C29.3.

de
Medición
Aislador rollo, porcelana, 0,25 kV, ANSI 53-2 U
REVISIÓN: 04
AISLADOR ROLLO, PORCELANA, 0,25 kV, ANSI 53-2
FECHA: 2012-07-30
1 MATERIAL Porcelana procesada en húmedo
1.1 Norma de fabricación ANSI C29.3
1.2 Clase de aislamiento ANSI 53-2
1.3 Norma del esmaltado ANSI C29.3
2 VALORES MECÁNICOS
2.1 Resistencia al esfuerzo tranversal 13,3 kN
3 VALORES ELÉCTRICOS
3.1 Voltaje máxima de operación 2 kV
3.2 Voltaje de flameo de baja frecuencia en seco 25 kV
3.3 Voltaje de flameo de baja frecuencia en húmedo, vertical 12 kV
3.4 Voltaje de flameo de baja frecuencia en húmedo, horizontal 15 kV
4 DETALLES CONTRUCTIVOS NOTA 1
5 ACABADO
5.1 Color del esmalte Café
6 EMBALAJE
6.2 Unidades por lote Según requerimientos de las EDs
7 DOCUMENTOS Y CERTIFICADOS DE CUMPLIMIENTO OBLIGATORIO NOTA 2
8 MUESTRAS Según requerimientos de las EDs
NOTAS:
Los aisladores de porcelana deben fabricarse por proceso húmedo. Toda la superficie expuesta de los aisladores de porcelana debe cubrirse con un
vitrificado de tipo compresión duro, liso, brillante e impermeable a la humedad, que le permita, por medio del lavado natural de las aguas lluvias,
mantenerse fácilmente libre de polvo o suciedades residuales ocasionadas por la contaminación ambiental. La superficie total del aislador deberá estar
1 esmaltada y libre de imperfecciones. La porcelana utilizada no tiene que presentar porosidades; debiendo ser de alta resistencia dieléctrica, elevada
resistencia mecánica, químicamente inerte y elevado punto de fusión.
Cada aislador deberá ser marcado en forma legible, indeleble y durable en el tiempo con la siguiente información como mínimo: Nombre, símbolo o
logotipo que identifique al fabricante, año de fabricación y modelo del aislador.
2
Para el caso de los reportes de ensayo, estos deben ser emitidos por los laboratorios acreditados, documentación que será avalada por el OAE. Estos
1.14. TUERCA OJO OVALADO DE ACERO GALVANIZADO, PERNO DE 16 MM (5/8")
Este rubro consiste en proveer el material de tuerca de ojo ovalado de acero galvanizado, perno
de 16mm (5/8”). El material debe cumplir las normas de fabricación y ensayos ANSI C135.5,
ASTM A283 respectivamente.

de
Medición
Tuerca ojo ovalado de acero galvanizado, perno de 16 mm (5/8") U
TUERCA DE OJO OVALADO DE ACERO GALVANIZADO, PERNO DE 16 mm REVISIÓN: 06
(5/8") FECHA: 2014-07-11
ÍTEM DESCRIPCIÓN ESPECIFICACIÓN
Acero estructural de baja aleación laminada en
1 MATERIAL
caliente
1.1 Normas de fabricación y ensayos del material ANSI C135.5, ASTM A283
1.2 Requisitos mecánicos del material:
1.2.1 Si el proceso de fundición es de acero:
1.2.1.1 Resistencia mínima de tracción 4 780 Kg/cm²
1.2.1.2 Porcentaje de alargamiento en 50 mm Mínimo 20%
1.2.2 Si el proceso de fundición es nodular:
1.2.2.1 Resistencia mínima de tracción 4 200 Kg/cm2
1.2.2.2 Porcentaje de alargamiento en 50 mm Mínimo 10%
1.2.3 Resistencia mínima 71 kN (16000 lb)
2 DIMENSIONES Y FORMA GEOMÉTRICA NOTA 1
2.1 Diámetro de la varilla 16 mm (5/8")
2.2 Diámetro interno del ojal 50 mm (2")
4 ACABADO NOTA 3
4.1 Galvanizado Por inmersión en caliente
4.2 Normas de Galvanizado NTE INEN 2483, ASTM A123, ASTM A153
5 EMBALAJE
6 CERTIFICACIONES
Material: Cumplimiento de características físicas,
6.1 Certificado de conformidad mecánicas y químicas, de acuerdo a la Norma NTE
INEN 2215 o equivalente - NOTA 4
NOTAS:
1 Las dimensiones y configuración geomértica serán especificadas por la Empresa contratante.
Las tuercas de ojo deben ser de una sola pieza, libres de soldaduras, libres de deformaciones, fisura, aristas
cortantes, y defectos de laminación. Deberán ser fabricadas en fundición de acero SAE 1030 o equivalente, o
2
también en fundición nodular.
Para las uniones se empleará el proceso de soldadura MIG
GALVANIZADO: Se ejecutará posterior a la ejecución de cortes. El acabado de toda la pieza deberá mostrar una
superficie lisa, libre de rugosidades y aristas cortantes. Las tuercas deben estar libres de rebabas, venas, traslapos y
3
superficies irregulares que afecten su funcionalidad. En general deberán presentar una superficie lisa y permitir ser
roscadas manualmente.
TUERCA DE OJO OVALADO DE ACERO GALVANIZADO, PERNO DE 16 mm REVISIÓN: 06
(5/8") FECHA: 2014-07-11
4
Material.
Del lote entregado por el Contratista Adjudicado en las bodegas de las EDs, se escogerán y enviarán muestras al
5
El contratista adjudicado deberá presentar un certificado emitido por la empresa proveedora del MATERIAL que
6 reporte propiedades químicas, mecánicas y dimensionales de acuerdo a las normas INEN exigidos en el presente
documento.
TUERCA DE OJO OVALADO ACERO GALVANIZADO, PERNO DE 16 mm (5/8")
FECHA: 2014-07-11
CORDON DE
SOLDADURA
MIG
16
50
CORDON DE
SOLDADURA
MIG
UNIDADES DE MEDIDA: mm ESCALA: 1:3

1.15. PINZA DE ALEACIÓN DE AL, RETENCIÓN PARA NEUTRO PORTANTE, RANGO 25 A
35 MM2 ( 4 - 2 AWG)
Este rubro consiste en proveer el material Pinza de aleación de aluminio para retención de
conductor preensamblado, el cuerpo de la pinza debe ser de material de aleación de aluminio y
las cuñas y horquilla deben ser de material termoplástico reforzado con fibra de vidrio. El material
debe cumplir las normas de fabricación y ensayos IRAM 2493 ó equivalente - ASTM G155 -
ASTM B117.

de
Medición
Pinza de aleación de Al, retención para neutro portante, rango 25 a U
35 mm2 ( 4 - 2 AWG)
REVISIÓN: 05
PINZA DE ALEACIÓN DE Al, RETENCIÓN PARA NEUTRO PORTANTE
FECHA: 2013-04-15
1 MATERIAL
1.1 Materiales de la pinza:
1.1.1 Cuerpo Aleación Al - Si
1.1.2 Cuñas y horquilla Termoplástico reforzado con fibra de vidrio
1.1.3 Amarre Acero extraflexible de alta resistencia
IRAM 2493 ó equivalente - ASTM G155 -
1.2 Norma de fabricación y ensayos
ASTM B117
1.3.1 Carga mínima de rotura 1 500 Kgf
1.3.2 Carga mínima de deslizamiento 1 200 Kgf
1.3.3 Corrosión > 250 h (ASTM B117)
2.1 Color cuñas y horquilla Negro
2.3 Temperatura de operación:
2.3.1 Temperatura mínima 0° C
2.3.2 Temperatura máxima 45° C
2.4 Requerimiento específico NOTA 2
3.2 Rigidez dieléctrica (1 minuto en agua) 6 kV - NOTA 1
6.1 Neutro portante 50 - 70 mm2 (1/0 - 2/0 AWG)
7 EMBALAJE
8.1 Reportes de Ensayos IRAM 2493 o equivalente
NOTAS:
1 No se debe presentar rotura del dieléctrico y la corriente de fuga será menor a 10 mA.
2 Sobre el cuerpo de la pinza de retención deberá tener marcado el nombre o marca del fabricante, el rango de sujeción y la carga de rotura mínima.
El cuerpo de la pinza deberá ser de aleación de Al, la mordaza de material termoplástico con protección a los rayos de ultravioleta y la horquilla de amarre
con cable de acero flexible e inoxidable. Se instalará sobre conductores aislados con polietileno reticulado (XLPE). La grapa será diseñada de tal forma que
permita el desplazamiento del conductor en un ángulo de 15° como mínimo, a uno y otro lado del plano horizontal y vertical.
Poseerá un protector plástico para protección del cable flexible que permita los grados del movimiento indicado. La horquilla flexible permitirá su montaje
sin el empleo de herramientas. El largo de la horquilla flexible debe ser de un mínimo de 200 mm. La sección del protector del cable flexible con el
elemento de fijación deberá estar inscrita en una circunferencia de 20 mm de diámetro máximo y la abertura deberá permitir el paso de un perno de 20 mm
3 de diámetro como mínimo.
La grapa de retención tomará solo al conductor neutro portante sin originar sobre el conductor esfuerzos concentrados que produzcan su deterioro. La
garganta de la grapa donde se alojará el conductor, deberá tener un perfil adecuado, sin aristas cortantes ni radios de curvatura pequeña en todos los puntos
que puedan tomar contacto con el cable. La zona de ajuste que ejerce el cuerpo de la pinza estará dada por la presión de las cuñas sobre el neutro portante,
por lo tanto, la longitud del cuerpo de la aleación de aluminio deberá ser de una longitud mayor a 140 mm.
El material termoplástico con protección ultravioleta en el cual se alojará el conductor tendrá una rigidez dieléctrica del doble del aislamiento del
conductor.
certificación acreditados o designados en el país, documentación que será de estricta responsabilidad del oferente y sometida a las leyes del Ecuador.
Para el caso de los reportes de ensayo, estos deben ser emitidos por los laboratorios acreditados o designados en el país, documentación que será de
4
estricta responsabilidad del oferente y sometida a las leyes del Ecuador.
1.16. TENSOR MECÁNICO CON PERNO OJO, PERNO CON GRILLETE Y TUERCA
SEGURIDAD
Este rubro consiste en proveer el material Tensor mecánico con perno ojo, incluido perno con
grillete y tuercas de seguridad, el cuerpo debe ser de material hierro fundido o forjado. Longitud
aproximada con pernos cerrados es 370 mm.

de
Medición
Tensor mecánico con perno ojo, perno con grillete y tuerca U
seguridad
TENSOR MECÁNICO CON PERNO DE OJO, PERNO CON GRILLETE Y TUERCAS DE REVISIÓN: 04
SEGURIDAD FECHA: 2012-09-14
1 MATERIAL
1.1 Material:
1.1.1 Cuerpo Hierro fundido o hierro forjado
1.1.2 Perno de ojo, perno con grillete y tuercas Acero estructural de baja aleación laminada en caliente
1.2 Normas de fabricación:
1.2.1 Cuerpo de hierro forjado ASTM F 1145
1.2.2 Perno de ojo, perno con grillete y tuercas INEN 2215 - INEN 2222 - ASTM A283
1.3.1 Tensor completo:
1.3.1.1 Carga de trabajo 998 kg
1.3.1.2 Carga de rotura 4990 kg
1.3.2 Material del perno ojo, perno con grillete y tuercas
1.3.2.1 Resistencia mínimo a la fluencia (Fy) 2 400 kg/cm²
1.3.2.2 Resistencia mínima de tracción 3 400 kg/cm²
1.3.2.3 Resistencia máxima de tracción 4 800 kg/cm²
2 DIMENSIONES
2.1 Tensor completo
2.1.1 Longitud aproximada con pernos cerrados 370 mm (14 9/16")
2.2 Cuerpo:
2.2.1 Longitud interna 152 mm (6")
2.3 Perno de ojo
2.3.1 Longitud total aproximada 185 mm (7 9/32")
2.3.2 Diámetro del perno 12,7 mm (1/2 ")
2.3.3 Largo mínimo interno del ojal 36 mm (1 15/32")
2.3.4 Ancho mínimo interno del ojal 18 mm (23/32")
2.3.5 Paso de rosca Izquierda - 13 hilos/pulgada
2.4 Perno con grillete
2.4.1 Longitud total aproximada 185 mm (7 9/32")
2.4.2 Dimensiones pletina ancho x espesor 30 x 4 mm (1 1/4 x 11/64")
2.4.2.1 Tolerancia en ancho x espesor Ancho: +-1 mm; espesor: +- 0,5 mm
2.4.3 Longitud interna aproximada 70 mm (2 3/4")
2.4.4 Separación interna aproximada 19 mm (3/4")
2.4.5 Paso de rosca Derecha - 13 hilos/pulgada
2.4.6 Diámetro del pasador del grillete 12,7 mm (1/2")
2.5 Tuerca hexagonal 12,7 mm (1/2")
3 REQUISITOS CONSTRUCTIVOS NOTA 1
4 ACABADO NOTA 2
4.1 Galvanizado Inmersión en caliente
4.1.1 Normas de Galvanizado ASTM A123 - ASTM A153
4.1.2 Espesor del galvanizado mínimo promedio en la pieza 80 micras
5 ACCESORIOS NOTA 3
5.1 Tuerca hexagonal 2
5.2 Horquilla pasador 1
6 EMBALAJE
7.1 Reportes y Ensayos ASTM A36 - ASTM A123 - ASTM A153
7.2 Galvanizado Protocolo - NOTA 2
8 MUESTRAS De acuerdo a requerimiento del solicitante
TENSOR MECÁNICO CON PERNO DE OJO, PERNO CON GRILLETE Y TUERCAS DE REVISIÓN: 04
SEGURIDAD FECHA: 2012-09-14
NOTAS:
Los materiales y accesorios serán de un solo cuerpo, no se aceptarán soldaduras. Los cortes a efectuarse se realizarán con máquinas de corte , serán
rectos a simple vista y estarán a escuadra o formando el ángulo adecuado, las aristas de las piezas cortadas deberán estar libres de rebabas y defectos. Para
las uniones se empleará soldadura eléctrica del tipo MIG . En las superficies de las piezas a soldarse, se debe asegurar la penetración de la suelda
electrodo para evitar porosidad o vacíos. Una vez terminado, en la soldadura deberán removerse las escorias y los residuos provenientes del recubrimiento
1
del electrodo, por medio de un proceso mecánico adecuado, o aplicando chorro de arena, a fin de evitar fallas en el galvanizado. Las perforaciones se
efectuarán únicamente por el proceso de punzonado o taladrado y serán libres de rebabas; los centros estarán localizados de acuerdo a las medidas de
diseño y deberán mantenerse las distancias señaladas a los bordes de los perfiles. El doblado de los elementos se efectuarán en caliente o en frío, como se
requieren, ajustándose a la forma del diseño y quedarán libres de defectos como agrietamiento e irregularidades.
GALVANIZADO: Se ejecutará posterior a la ejecución de cortes. El acabado de toda la pieza debera mostrar una superficie lisa, libre de rugosidades y aristas
2 cortantes. Los tornillos y tuercas deben estar libres de rebabas, venas, traslapos y superficies irregulares que afecten su funcionalidad; todo tornillo debe
estar en condiciones que la tuerca pueda recorrer el total de la longitud de la rosca sin uso de herramientas.
Los accesorios como tuerca hexagonal y horquilla pasador, deberán cumplir las especificaciones técnicas de cada material, las mismas que deberán ser
3
exigidas por la empresa distribuidora y utilizadas en el proceso de manufacturación por el proveedor.
4
por el OAE.
1.17. PROTECTOR DE PUNTA DE CABLE, PARA RED PREESAMBLADA, FORMA
CILINDRICA
Este rubro consiste en proveer el material Protector de punta de cable preensamblad que queden
expuestos a la intemperie, este protector debe ser para conductor preensamblado de calibre
50mm o su equivalente #1/0 AWG.

de
Medición
Protector de punta de cable, para red preesamblada, forma U
cilindrica
PROTECTOR DE PUNTA DE CABLE, PARA RED PREENSAMBLADA, FORMA REVISIÓN: 05
CILÍNDRICA FECHA: 2013-04-15
1 MATERIAL Sintético flexible PVC - NOTA 1
2.1 Color Negro
2.3 Temperatura de operación:
2.3.1 Temperatura mínima 0° C
2.3.2 Temperatura máxima ≥ 40° C
2.4 Requerimientos específicos NOTA 2
3 DIMENSIONES
3.1 Longitud mínima 65 mm a 80 mm
3.2 Espesor Ver especificaciones particulares
3.3 Diámetro Ver especificaciones particulares
3.4 Forma Cilíndrica
4 EMBALAJE
4.2 Unidades por lote De acuerdo a los requerimiento de las EDs
5 CERTIFICACIONES
5.1 Reportes de Ensayos ASTM G154 - ASTM G155
5.2 Ensayos NOTA 3
NOTAS:
El protector punta de cable tendrá la función será aislar electricamente la punta del cable y mantener la estanqueidad eléctrica del sistema, su aplicación
1 podrá ser permanente o temporal. Deberá adaptarse a diferentes secciones de cable. Su colocación será directa en frío, sin necesidad de accesorios.
Deberá resistir los efectos de su instalación a la intemperie.
Sobre el cuerpo del Protector de punta de cable se grabará la sección del conductor, diámetro interior, nombre o marca del fabricante, mediante impresión
2
con tinta de color blanco.
3
por el OAE.
ESPECIFICACIONES PARTICULARES PROTECTOR DE PUNTA DE CABLE, PARA RED PREENSAMBLADA, FORMA
CILÍNDRICA
DIÁMETRO INTERIOR
ITEM DESCRIPCIÓN TÉCNICA ESPESOR MÍNIMO
APROXIMADO
2
8,6 - 9,4 mm 1.5 mm
9,5 - 11,3 mm2 1.5 mm
11,4 - 12,6 mm2 1.5 mm
1 PROTECTOR DE PUNTA, PARA RED PREENSAMBLADA, FORMA CILÍNDRICA
12,7 - 14,5 mm2 1.5 mm
14,6 - 16,2 mm2 1.5 mm
2
17,3 - 19,1 mm 1.5 mm
1.18. CONECTOR DENTADO ESTANCO DCLN-3
Este rubro consiste en proveer el material conector dentado estanco DCLN-3 usado para la
energización de transformadores de distribución de conectados a redes preensambladas.
Este material es para para conductores 25-95 mm2.
Este material debe cumplir las normas de fabricación y ensayos IRAM 2435 o su
equivalente - ANSI C 119.4 - ASTM G154- ASTM G155- ASTM B117- NFC 33-020

de
Medición
CONECTOR DENTADO ESTANCO DCLN-3 U
REVISIÓN: 05
FECHA: 2013-04-15
1 MATERIAL
1.1 Materiales del conector:
1.1.1 Cuerpo Termoplástico reforzado con fibra de vidrio, con protección UV
1.1.2 Mordazas de conexión Cobre 99,9% estañado
1.1.3 Capuchón y sellos aislantes Termoplástico elastomérico
1.1.4 Compuesto inhibidor - sellador Grasa sintética sin punto de goteo, consistencia grado NLGI 3
1.1.5 Tuerca fusible Aleación Al - Zn
1.1.6 Perno pasante de cabeza hexagonal Acero zincado por inmersión en caliente
IRAM 2435 o su equivalente - ANSI C 119.4 -
1.2 Normas de fabricación y ensayos
ASTM G154- ASTM G155- ASTM B117- NFC 33-020
1.3 Propiedades mecánicas de la tuerca fusible:
1.3.1 Torque de ajuste de la cabeza fusible Ver especificaciones particulares
1.3.2 Torque de rotura del conector Ver especificaciones particulares
1.3.3 Tipo de ajuste Tuerca fusible
1.3.4 Tipo de dentado de las mordazas de conexion Ver especificaciones particulares
1.4 Corrosión > 250 h (ASTM B117)
2.1 Color Negro
2.2.2 Envejecimiento climático acelerado > 600 h (ASTM G155)
2.3 Requisitos específicos NOTA 1
3.2 Rigidez dieléctrica: A selección de las EDs
3.2.1 Rigidez dieléctrica (1 minuto en agua) 6 kV - NOTA 2
3.2.2 Rigidez dieléctrica (en seco) 2,5 kV. 50 Hz - NOTA 2
5.1 Principal Ver especificaciones particulares
5.2 Derivada Ver especificaciones particulares
5.3 Capacidad de corriente Ver especificaciones particulares
6 EMBALAJE
7.1 Reportes de Ensayos IRAM 2435 o su equivalente - ANSI C 119.4
NOTAS:
1 Sobre el cuerpo del Conector se grabará en alto o bajo relieve el rango de sujeción, el nombre o marca del fabricante.
2 Luego de realizada la prueba no se debe presentar rotura del dieléctrico y la corriente de fuga será menor a 10 mA.
REVISIÓN: 05
FECHA: 2013-04-15
El conector doble dentado es usado cuando el conductor principal y el de derivación son de tipo preensamblado del tipo XLPE por lo que se necesitan
mordazas de contacto en los dos alojamientos para el conductor. Los dientes de la mordaza serán diseñados de tal manera que no dañen ni modifiquen las
condiciones eléctricas y mecánicas del conductor. Este conector utiliza la tecnología de perforación de aislamiento. La conexión eléctrica entre el
conductor principal y de derivación es por medio de los dientes de la grapa los cuales realizan una identación profunda en la capa externa del conductor
3
estableciendo un excelente contacto eléctrico. Al quebrarse la cabeza fusible se alcanza un par de apriete nominal garantizando la confiabilidad de la
conexión y la no rotura del conductor y en ninguno de sus componentes. La cabeza fusible será diseñada para que una vez que se rompa pueda
destornillarse el perno con llave común. Los materiales del conector deberán cumplir tanto con la conducción de la corriente eléctrica como con las
solicitaciones mecánicas y electrodinámicas a que se encontrarán sometidos durante el montaje y el funcionamiento.
4
por el OAE.
ESPECIFICACIONES PARTICULARES CONECTOR ESTANCO, DENTADO
RANGO DE CONDUCTORES CAPACIDAD DE CORRIENTE

Distancia de Torque
Torque
entrecara de ajuste
TIPO DE DENTADO DE LAS de rotura
ITEM DESCRIPCIÓN TÉCNICA USO del cabeza fusible
MORDAZAS DE CONEXIÓN Conector
PRINCIPAL DERIVADO PRINCIPAL DERIVADO hexágono Tn
(N-m)
(mm) (N-m)
ALUMBRADO PÚBLICO SIMPLE 10 - 95 mm2 (7 - 4/0 AWG) 1,5 - 10 mm2 (16 - 7 AWG) <= 190 A <= 70 A 7 8
DOBLE 16 - 95 mm2 (5 - 4/0 AWG) 4 - 35 mm2 (12 - 2 AWG) <= 190 A <= 95 A 10
ACOMETIDAS
CONECTOR ESTANCO, DOBLE 50 - 150 mm2 (1/0 - 300 MCM) 4 - 35 mm2 (12 - 2 AWG) <= 280 A <= 95 A 12
1 > 1,5 Tn
DENTADO
2 2
13
PUENTE L-L DOBLE 25 - 95 mm (3 - 4/0 AWG) 25 - 95 mm (3 - 4/0 AWG) <= 190 A <= 190 A 15
BAJANTES AL
CUADRUPLE 35 - 150 mm2 (2 - 300 MCM) 35 - 150 mm2 (2 - 300 MCM ) <= 280 A <= 280 A 20
TRANSFORMADOR
1.19. CABLE DE ACERO GALVANIZADO, GRADO SIEMENS MARTIN, 7 HILOS, 9,52 MM
(3/8"), 3155 KGF
Este rubro consiste en proveer el material cable de acero galvanizado de grado Siemens Martín
de calibre 3/8” 7 hilos con resistencia mínima de rotura de 3155 kgf. Este material debe cumplir
con las normas de fabricación ASTM A 475- ASTM A 363-INEN.
La medida será en “metros” se medirá y se pagará por metros en números enteros.

de
Medición
Cable de acero galvanizado, grado Siemens Martin, 7 hilos, 9,52 mm mts
(3/8"), 3155 kgf
CABLE DE ACERO GALVANIZADO, GRADO COMÚN, 7 HILOS, 9,52 mm (3/8"), 2700 REVISION: 04
kgf FECHA: 2012-09-14
1 MATERIAL Acero galvanizado de grado común
1.1 Calibre 3/8"
1.2 Formación No. hilos 7
1.3 Utilización del cable Tensor
1.4 Normas de fabricación ASTM A 475- ASTM A 363-INEN 2201
1.5.1 Forma del Conductor Trenzado concéntrico izquierdo
1.6.1 Resistencia de rotura 2700 kgf
2 DIMENSIONES
2.1 Área de sección transversal nominal 50 mm2
2.2 Diámetro exterior nominal del conductor 9,52 mm
2.3 Diámetro de cada alambre 3,05 mm
2.4 Tolerancia del alambre +- 0.1 mm
3 ACABADO
3.1 Clase de Galvanizado Clase A
4 EMBALAJE NOTA 1
5 CERTIFICADO
NOTAS:
Los cables se entregarán en longitudes establecidas por convenio previo, entre el proveedor y las ED's. Los cables se suministrarán en carretes o bobinas,
embalados convenientemente de manera que queden protegidos contra eventuales daños durante la manipulación y transporte normales. Cada unidad de
1
embalaje deberá identificarse con los siguientes datos: a)pais de origen, b) nombre y marca del fabricante, c) indicación del material(diámetro,clase,etc),
d)número de la orden de compra, e) masa neta y bruta f)cualquier otra indicación que considere necesaria las ED's.
2
CABLE DE ACERO GALVANIZADO, GRADO SIEMENS MARTIN, 7 HILOS, 9,52 mm REVISION: 04
(3/8"), 3155 kgf FECHA: 2012-09-14
1 MATERIAL Acero galvanizado de grado SIEMENS MARTIN
1.1 Calibre 3/8"
1.2 Formación No. hilos 7
1.3 Utilización del cable Tensor
1.4 Normas de fabricación ASTM A 475- ASTM A 363-INEN 2201
1.5.1 Forma del Conductor Trenzado concéntrico izquierdo
Condición del preformado Fijo
1.6.1 Resistencia de rotura 3155 kgf
2 DIMENSIONES
2.1 Área de sección transversal nominal 50 mm2
2.2 Diámetro exterior nominal del cable 9,52 mm
2.3 Diámetro nominal de cada alambre 3,05 mm
2.4 Tolerancia del alambre +- 0.1 mm
3 ACABADO
3.1 Clase de Galvanizado Clase A
3.2 Espesor del galvanizado 13.4 um
4 EMBALAJE NOTA 1
5 CERTIFICADO NOTA 2
5.1 Fabricación y ensayos INEN 2201
NOTAS:
Los cables se entregarán en longitudes establecidas por convenio previo, entre el proveedor y las ED's. Los cables se suministrarán en carretes o bobinas,
embalados convenientemente de manera que queden protegidos contra eventuales daños durante la manipulación y transporte normales. Cada unidad de
1
embalaje deberá identificarse con los siguientes datos: a)pais de origen, b) nombre y marca del fabricante, c) indicación del material(diámetro,clase,etc),
d)número de la orden de compra, e) masa neta y bruta f)cualquier otra indicación que considere necesaria las ED's.
2
1.20. RETENCIÓN PREFORMADA, PARA CABLE DE ACERO GALVANIZADO DE 9,53 MM
(3/8")
Este rubro consiste en proveer el material Retencion preformada para cable de acero galvanizado
de 3/8”, esta retención será usada para la sujeción del cable acero siemens martin al ancla de
aterrizaje del tensor. Este cable debe cumplir con las normas de materia prima IEC 60888 ed1.0,
ASTM B800 - ASTM E376 - ASTM A428 - ASTM A474.

de
Medición
Retención preformada, para cable de acero galvanizado de 9,53 mm U
(3/8")
REVISIÓN: 01
RETENCIÓN PREFORMADA PARA CABLE DE ACERO GALVANIZADO
FECHA: 2013-04-01
1 MATERIAL Acero Galvanizado
IEC 60888 ed1.0, ASTM B800 - ASTM E376 - ASTM A428
1,1 Normas de la materia prima
- ASTM A474
2 CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS NOTA 1 - NOTA 2 - NOTA 3
2.1 Propiedades mecánicas:
2.1.2 Tensión mínima de rotura en kg/mm² 116
2.1.2 Alargamiento admisible 4 a 10%
2.1.3 Tensión de rotura Ver especificaciones Particulares
3 DIMENSIONES
3.1 Diámetro de la Varilla Ver especificaciones Particulares
3.2 Diámetro del Lazo Ver especificaciones Particulares
3.3 Lontitud del Preformado Ver especificaciones Particulares
3.4 Peso aproximado A especificar por el fabricante
4 EMBALAJE NOTA 4
5 PRUEBAS Y ENSAYOS
5.1 Certificado de Calidad NOTA 5
5.2 MUESTRAS De acuerdo a los requerimientos de las EDs
NOTAS:
Los amarres preformados serán utilizados sobre la superfice de los cables desnudos, para sujetarlos en el montaje de red compacta en las vestidas
de referencia y terminal. El material del amarre puede ser de hilos de acero cubiertos de aluminio o hilos de aleación de aluminio recubiertos con
neopreno antideslizante. Los amarres helicoidalmente preformados deberán aplicarse directamente sobre la superficie del cable sujetándolo fuerte y
uniformemente para prevenir distorsión y daños en el cable. El amarre deberá ejercer una baja presión radial para no dañar el cable.
El amarre metálico deberá permitir reaplicación dos (2) veces dentro de los noventa (90) días de su instalación inicial. Deberá estar capacitado para
resistir la vibración normal del cable y del sistema de red compacta, evitar rozamiento o abrasión y esfuerzos concentrados, tal como lo indica la
norma IEC 61897 ed1.0.
1
Deberá resistir la tensión a la rotura del cable y aguantar una carga sostenida del 20% de la rotura. El amarre no deberá perder la capacidad de
retención cuando se presentan los cambios normales de la fluencia o deformación por ciclos térmicos de la superficie del cable.
En el amarre metálico la dirección del paso de los alambres, debe ser similar a la del cable, es decir, de izquierda a derecha.
El diámetro interior de la hélice debe ser aproximadamente 20% menor que el diámetro del cable. Deberá tener la misma capacidad de rotura del
cable a sujetar y una resistencia al deslizamiento igual a la tensión de rotura del cable.
Los amarres podrán ser instalados con pértiga o no. Al aplicarse sobre el cable el amarre debe adherirse sin dañar la superficie exterior del cable. El
material abrasivo que tiene el amarre preformado permitirá aumentar el agarre sobre el cable.
Los hilos de acero galvanizado presentarán una superficie lisa, cilíndrica, de sección prácticamente constante, exenta de grietas, pliegues o cualquier
otro defecto que pueda perjudicar su solidez. La calidad del zinc del galvanizado será 99,80%.
2
Las retenciones de anclaje tienen como función principal fijar los cables, conductores, cordones a postes, estructuras, aisladores, etc..
Siempre se debe proteger la zona del lazo con el guardacabos, polea, aislador, etc. adecuado.
El elemento preformado puede contener en la superficie interna un revestimiento con material abrasivo para aumentar el coeficiente de rozamiento y
por tanto la capacidad de agarrarse sobre el conductor. Este elemento preformado no debe contener agentes químicos que puedan producir
reacciones con el material del conductor o con su protección superficial ni producir calentamiento o variaciones de la conductividad eléctrica del
3
conductor o alambre.
Los hilos que componen las retenciones helicoidales preformadas están repasadas en sus extremos para evitar daños en el montaje y al cable que
van a soportar.
REVISIÓN: 01
RETENCIÓN PREFORMADA PARA CABLE DE ACERO GALVANIZADO
FECHA: 2013-04-01
El embalaje deberá contener como mínimo la siguiente información:

• Identificación de modelo según el fabricante
• Tipo de conductor al cual se aplica, indicando: diámetro, sección y paso
• Sentido de cableado del conductor
• Fecha de fabricación (mes/año)
• Cantidad de unidades que contiene la caja
4 ETIQUETA INDIVIDUAL
Los elementos preformados deberán estar identificados INDIVIDUALMENTE, de forma legible e indeleble, con la siguiente información mínima:
• Conductor al cual se aplica
• Fecha de fabricación detallando mes y año (mm/aa)
• Nombre del fabricante, marca comercial o monograma.
• Identificación de modelo según el fabricante
• indicación del punto de inicio de la aplicación del elemento sobre el conductor.
Se tomarán dos condiciones para este requerimiento:

• Si un modelo de preformado cubre un rango de conductores, se debe validar el ensayo para todo el rango especificado si resultan satisfactorios
los ensayos realizados sobre el conductor de mayor sección y el de menor sección.
• Si el fabricante puede demostrar claramente que las condiciones relevantes para el diseño de los modelos de una familia de elementos
preformados (misma función), según esta especificación, son alcanzadas mediante los ensayos satisfactorios del preformado para el conductor más
grande, el preformado para el conductor más chico y dos preformados de la familia para conductores de secciones intermedias.
5
Los ensayos requeridos para estos elementos serán:
- Ensayo de Deslizamiento o de Rotura
- Ensayo de Corrosión
- Ensayo de Envejecimiento
- Ensayo de Determinación de Composición Química
Las copias de estos ensayos deberán ser anexados con la oferta respectiva y deberán estar vigentes.
de certificación acreditados, documentación que será avalada por el OAE.
6
ESPEC IFIC AC IONES PARTIC ULARES PARA RETENC IÓN PREFORMADA PARA
C ABLE DE AC ERO GALVANIZADO
DI Á M E TR O
NÚM E R O DE DI Á M E TR O CÓDI GO DE TE NS I ÓN DE
DE S CR I P CI ÓN DE L LONGI TUD
I TE M HI LOS DE L LA ZO I DE NTI F I CA CI Ó R OTUR A
TÉ CNI CA CONDUCTOR (m m )
(m m ) (m m ) N (COLOR )* (k g )
(m m )
RETENCIÓN PREFORMADA,
PARA CABLE DE ACERO
1 GALVANIZADO DE 9,53 mm
9,31 - 9,70 6 810 60 BLANCO 3000
(3/8")
* En caso de que el fabricante especifique un código diferente al indicado, deberá entregar una tabla con su descripción.
1.21. GUARDACABO DE ACERO GALVANIZADO, PARA CABLE DE ACERO 9, 51 MM (3/8")
Este rubro consiste en proveer el material Guardacabo de hacer galvanizado para cable de acero
3/8”. Este material debe cumplir con las normas de fabricación y ensayos del material NTE
INEN 2492- ASTM A 653-07.

de
Medición
Guardacabo de acero galvanizado, para cable de acero 9, 51 mm U
(3/8")
GUARDACABO DE ACERO GALVANIZADO, PARA CABLE DE ACERO 9,51 REVISIÓN: 06
mm (3/8") FECHA: 2014-07-11
1 MATERIAL Lámina de acero estructural
1.1 Normas de fabricación y ensayos del material NTE INEN 2492- ASTM A 653-07
2 DIMENSIONES
2.1 Espesor de la lámina 3 mm
2.1.1 Longitud total 76 mm
2.1.2 Longitud interior 51 mm
2.1.3 Ancho del canal 14 mm
2.1.4 Diámetro de la curvatura 32 mm
4 ACABADO NOTA2
NTE : INEN 2 483
4.1 Normas de Galvanizado
ASTM A123 ASTM A153
4.2 Tipo de Galvanizado Inmerción en caliente
5 EMBALAJE
5.2 Unidades por lote De acuerdo a solicitud entregada por cada Empresa
6 CERTIFICACIONES
6.1 Certificado de conformidad. Material: Cumplimiento de características físicas,
mecánicas y químicas. NOTA 3
6.3 Reporte de ensayo del galvanizado Para Contratista Adjudicado - NOTA 4
7 MUESTRAS De acuerdo a requerimientos de las EDs.
NOTAS:
Los cortes a efectuarse se realizarán con máquinas de corte , serán rectos a simple vista y estarán a escuadra o
formando el ángulo adecuado, las aristas de las piezas cortadas deberán estar libres de rebabas y defectos. El doblado
1
de los elementos se efectuarán en caliente o en frío, como se requieren, pero en todo caso la superficie se ajustará a
la forma del diseño y quedarán libres de defectos como agrietamiento e irregularidades.
El galvanizado se ejecutará posterior a la ejecución de cortes. El acabado de toda la pieza debera mostrar una
2
superficie lisa, libre de rugosidades y aristas cortantes.
Los certificados de conformidad de producto o de cumplimiento de normas exigidos en el presente documento,

deben ser emitidos por organismos de certificación acreditados en el pais de origen, documentación que será avalada
por el OAE (Organismo de Acreditación Ecuatoriana) .
3
Los productos que cuenten con sello de calidad INEN, no están sujetos al requisito de certificado de conformidad
para su comercialización.
GUARDACABO DE ACERO GALVANIZADO, PARA CABLE DE ACERO 9,51 REVISIÓN: 06
mm (3/8") FECHA: 2014-07-11
Del material entregado en las bodegas de las EDs, por el Contratista Adjudicado, se escogerán y enviarán muestras al
4
GUARDACABO DE ACERO GALVANIZADO, PARA CABLE DE ACERO 9,51 mm (3/8")
FECHA: 2014-07-11
14 32
76 51
1.22. BLOQUE CÓNICO DE HORMIGÓN ARMADO, BASE INFERIOR 400 MM DE DIÁM.,
BASE SUPERIOR 150 MM DE DIÁM., 200 MM DE ALTURA TOTAL, ORIFICIO 20 MM DE
DIÁM.
Este rubro consiste en proveer el material bloque conico de hormigon armado de 400 mm de
diámetro de la base inferior y 150 mm de la base superior, de altura total del bloque de 200 mm
y un orificio en el centro del bloque de 20 mm. Este material debe cumplir con las normas de
fabricación NTE INEN 152, 872, 101-104, 1854,1968.

de
Medición
Bloque cónico de hormigón armado, base inferior 400 mm de diám., U
base superior 150 mm de diám., 200 mm de altura total, orificio 20
mm de diám.
REVISIÓN: 04
BLOQUE DE HORMIGÓN PARA ANCLAJE CON AGUJERO DE 20 mm
FECHA: 2012-07-30
ITEM DESCRIPCION ESPECIFICACIONES
1 MATERIAL Y FABRICACION Hormigón simple
1.1 Normas de fabricación NTE INEN 152, 872, 101-104, 1854,1968
1.2 Tipo de Cemento Portland
1.3 Resistencia del hormigón f’c 210 Kg/cm2
2 PRUEBAS DE RESISTENCIA
2.1 Resistencia del hormigón NOTA 1
3 DIMENSIONES
3.1 Diámetro de la base 400 mm
3.2 Altura de la parte cilíndrica 100 mm
3.3 Diámetro de la parte superior 150 mm
3.4 Altura de la parte tronco cónica 100 mm
3.5 Diámetro del agujero central 20 mm
4 DETALLES CONSTRUCTIVOS
4.1 Forma Cilíndrica y tronco - cónica
4.2 Agujero Al centro del bloque para el paso de la varilla de anclaje
4.3 Acabado del bloque NOTA 2
5 TRANSPORTE Y ENTREGA NOTA 3
6 DOCUMENTACIÓN NOTA 4 - NOTA 5
NOTAS:
Realizar sistemáticamente, al menos dos veces por semana o por cada 10 m3 de hormigón, ensayos de resistencia del hormigón utilizado, para lo
1 cual se tomarán probetas cilíndricas de 15 cm de diámetro por 30 cm de altura, que se probarán en laboratorios aprobados por la fiscalización. Los
protocolos de los ensayos serán entregados a la fiscalización.
2 El acabado debe ser uniforme, libre de porosidades, excenta de deformaciones, rebabas, desconchaduras, reparaciones y de superficies irregulares.
Los Bloques serán entregados en las bodegas de la contratante y el apilado debe ser ejecutado por el proveedor. No se aceptarán Bloques con
3
defectos y daños ocasionados durante su carga, transporte y descarga.
El contratista deberá suministrar a la contratante y sin costo extra, dos ejemplares de las normas utilizadas, en versión oficial en Idioma español,
4
impresas y en archivo magnético.
de certificación acreditados o designados en el país, documentación que será avalada por el OAE.
Para el caso de los reportes de ensayo, estos deben ser emitidos por los laboratorios acreditados o designados en el país, documentación que será
5
avalada por el OAE.
Página 1
1.23. BRAZO DE ACERO GALVANIZADO 2" x 1.5 MT CON DOBLE ABRAZADERA PARA
LUMINARIA ALUMBRADO PUBLICO.
Este rubro consiste en proveer el material brazo de acero galvanizado de 2” y 1.5 metros de
longitud, que tenga doble abrazadera para montaje en el poste de hormigón, además de contar
con un ángulo de inclinación de 0 a 15 grados. Este material debe cumplir con las normas de
fabricación NTE INEN 2415 y NTE INEN 2215, NTE INEN 2222 para el tubo y abrazaderas ya
accesorios respectivamente.

de
Medición
BRAZO DE ACERO GALVANIZADO 2" x 1.5 MT CON DOBLE U
ABRAZADERA PARA LUMINARIA ALUMBRADO PUBLICO.
REVISIÓN: 00
BRAZO DE ACERO GALVANIZADO, PARA LUMINARIA
FECHA: 2015-02-18
1 MATERIAL Acero estructural
1.1 Norma de requisitos del tubo NTE INEN 2415
Norma de requisitos de los perfiles estructurales para la
1.2 NTE INEN 2215, NTE INEN 2222
realización de abrazaderas y accesorios
2 CARACTERÍSTICAS CONTRUCTIVAS NOTA 1
3 DIMENSIONES
3.1 Pletina de unión entre abrazaderas:
3.1.1 Espesor 4 mm
3.1.2 Largo 150 mm
3.1.3 Ancho Ver especificaciones particulares
3.2 Abrazadera:
3.2.1 Dimensiones pletina: ancho x espesor 38 x 4 mm
3.2.2 Tolerancia en las dimensiones: ancho x espesor Ancho: +- 1mm; Espesor: +- 0,5mm
Diámetro mínimo de abrazadera con abertura de pernos de 20
3.2.3 160 mm
mm
3.2.4 Diámetro del perno rosca corrida 16 mm (5/8")
3.2.5 Longitud del perno rosca corrida 150 mm (6")
3.2.6 Paso de rosca 11 hilos x pulg.
3.3 Tubo metálico:
3.3.1 Diámetro Ver especificaciones particulares
3.3.2 Longitud Ver especificaciones particulares
3.3.3 Ängulo de inclinación Ver especificaciones particulares
3.3.4 Espesor 1,5 mm
4 ACABADO NOTA 2
4.1 Normas de Galvanizado NTE INEN 2483, ASTM A123, ASTM A153
4.2 Tipo de Galvanizado Inmersión en caliente
Espesor del galvanizado mínimo en la abrazadera y accesorios
4.3 75 micras
4.4 Espesor del galvanizado mínimo del tubo 45 micras
5 ACCESORIOS NOTA 3
5.1 Tuerca hexagonal 16 mm (5/8") 8
5.2 Perno de rosca corrida (5/8" x 6") 4
5.3 Arandela Plana 8
5.4 Arandela de Presión 8
6 EMBALAJE
7 CERTIFICACIONES
Del material: NTE INEN 2415 y NTE INEN 2215 o
7.1 Certificado de conformidad con sello de calidad
equivalente - NOTA 4
NOTAS:
El brazo porta luminaria se sujetará al poste por medio de dos abrazaderas, para la unión de las dos abrazaderas se
soldará una pletina de unión y sobre ésta se soldará un extremo del tubo, la otra parte de la abrazadera será
desmontable, para el cierre y ajuste para la colocación al poste se realizará por medio de pernos de rosca corrida
con todos sus accesorios; en el otro extremo del tubo se colocará la luminaria. Los cortes a efectuarse se realizarán
con máquinas de corte, serán rectos a simple vista y estarán a escuadra o formando el ángulo, las aristas de las piezas
cortadas deberán estar libres de rebabas y defectos, por medio de un proceso mecánico adecuado, o aplicando
1
chorro de arena, a fin de evitar fallas en el galvanizado.
Se deberá soldar una pletina de soporte entre el tubo y la pletina que une las abrazaderas.
Para el ingreso de la acometida de la luminaria se realizará en el tubo una perforación tipo ovalada que se ubicará
cercana a la pletina de unión de las abrazaderas.
Para detalles constructivos revisar el gráfico adjunto.
REVISIÓN: 00
FECHA: 2015-02-18
El brazo porta luminarias debe ser de una sola pieza, soldada, libres de deformaciones, fisura, aristas cortantes y
defectos de laminación.
La soldadura deberá ser aplicada con equipo de soldadura eléctrica tipo electrodo revestido o MIG y deberá realizarse
en todo el contorno de las piezas a unir. Todas las soldaduras deberán estar libre de defectos tales como inclusiones
de porosidades, discontinuidades y escorias.
2
El galvanizado se ejecutará posterior a la ejecución de los cortes. El acabado de toda la pieza deberá mostrar una
superficie lisa, libre de rugosidades y aristas cortantes. Toda la pieza en sí y sus accesorios deben estar libres de
rebabas, venas, traslapos y superficies irregulares que afecten su funcionalidad. La parte roscada de los pernos debe
estar en condiciones que la tuerca pueda recorrer el total de la longitud de la rosca sin uso de herramientas
cumpliendo el torque recomendado.
Los accesorios como arandelas, tuercas hexagonales y pernos de rosca corrida, deberán cumplir las especificaciones
3 técnicas de cada material, las mismas que deberán ser exigidas por la empresa distribuidora y utilizadas en el proceso
de manufacturación por el proveedor.
4
Material.
Del lote entregado por el Contratista Adjudicado en las bodegas de las EDs, se escogerán y enviarán muestras al INEN,
para que se realicen ensayos de espesor y adherencia del galvanizado, según Normas NTE INEN 2483, NTE INEN 672
5
y NTE INEN 950. El Administrador del Contrato deberá verificar el cumplimiento de Normas del informe emitido por el
INEN.
El contratista adjudicado deberá presentar un certificado emitido por la empresa proveedora del MATERIAL que reporte
6
propiedades químicas, mecánicas y dimensionales de acuerdo a las normas INEN exigidos en el presente documento.
ANCHO DE LA PLETINA DE ANGULO DE
ITEM DESCRIPCIÓN TÉCNICA UNIÓN ENTRE ABRAZADERAS DIÁMETRO DEL TUBO (pulg) LONGITUD EN (m) INCLINACIÓN
(mm) (grados)
1 3
2 2,5
3 60 2 2
4 1,8
5 1,5
BRAZO DE ACERO GALVANIZADO, PARA LUMINARIA 0 a15
6 1,5
7 1,2
8 50 1 1/2 1
9 0,75
10 0,5
0
FECHA: 2015-02-18
0
FECHA: 2015-02-18

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES ELÉCTRICOS

ADQUISICIÓN DE MATERIALES ELÉCTRICOS PARA EL PROGRAMA “ILUMINA TU

A continuación, se indican los principales parámetros y especificaciones técnicas para los

Firmado electrónicamente por:

DESCRIPCIÓN DEL RUBRO:

MATERIALES POR EMPLEARSE Y REQUISITOS QUE DEBEN CUMPLIR:

FORMA DE MEDIDA Y PAGO:

La medida de pago será en “Unidad” y el pago a los precios estipulados en el contrato.

Nº del Rubro de Pago y Designación Unidad de

Cobre iridiado, bronce , plata, níquel o aleaciones de

Material y características de la base que contiene los elementos

Terminales tipo tornillo prisionero o conductores con

9.7 Temperatura máxima del envolvente del arrancador 105 ºC

16.2 Reporte de pruebas:

MATERIALES A EMPLEARSE Y REQUISITOS QUE DEBEN CUMPLIR:

La medida de pago será en “Unidad” y el pago a los precios estipulados en el contrato.

Nº del Rubro de Pago y Designación Unidad

LUMINARIAS TIPO LED REVISIÓN: 03 (NOTA 1 y 2)

3.9 Potencia nominal de la luminaria Indicar

LUMINARIAS TIPO LED REVISIÓN: 03 (NOTA 1 y 2)

LUMINARIAS TIPO LED REVISIÓN: 03 (NOTA 1 y 2)

9.3 Driver Nombre de fabricante

10.2 Detalles constructivos NOTA 9

LUMINARIAS TIPO LED REVISIÓN: 03 (NOTA 1 y 2)

12.1.1.6 Curva de la distribución espectral de la luminaria LED

12.2 Reporte de pruebas:

12.2.3 Reporte de pruebas del dispositivo de control (Driver) según IEC

Cada ED definirá si requiere los reportes de

12.2.9 Reporte de pruebas de contenido de armónicos según IEC 61000-

SECCIÓN 3: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN

LUMINARIAS TIPO LED REVISIÓN: 03 (NOTA 1 y 2)

12.3.3 Certificado de conformidad del producto según norma IEC

12.3.4 Certificado de conformidad de producto: IEC 61000-3-2

12.3.7 Certificado de conformidad de producto: Dispositivo de

LUMINARIAS TIPO LED REVISIÓN: 03 (NOTA 1 y 2)

Tipo de vía Condiciones de la vía

DESCRIPCIÓN DEL RUBRO:

MATERIALES A EMPLEARSE Y REQUISITOS QUE DEBEN CUMPLIR:

FORMA DE MEDIDA Y PAGO:

La medida será en “Unidad” y el pago a los precios estipulados en el contrato.

Nº del Rubro de Pago y Designación Unidad

RANGO DE CONDUCTORES CAPACIDAD DE CORRIENTE

DESCRIPCIÓN DEL RUBRO:

Consiste en el suministro e instalación de seccionador fusible unipolar de porcelana, con rompe

CAPACIDAD DEL MEDIA TENSION

MATERIALES A EMPLEARSE Y REQUISITOS QUE DEBEN CUMPLIR:

Se utilizara transformadores monofásico tipo autoprotegido (CSP), 13800 GRDY/7620 V - 120/240

La capacidad de las tirafusibles para los Seccionadores de protección de los transformadores se

CAPACIDAD DEL MEDIA TENSION

FORMA DE MEDIDA Y PAGO:

Nº del Rubro de Pago y Designación Unidad

DESCRIPCIÓN DEL RUBRO:

MATERIALES A EMPLEARSE Y REQUISITOS QUE DEBEN CUMPLIR

FORMA DE MEDIDA Y PAGO:

Nº del Rubro de Pago y Designación Unidad

ITEM DESCRIPCIÓN LONGITUD (m)

2 VARILLA DE ACERO RECUBIERTA DE COBRE PARA PUESTA A TIERRA 1,80

DESCRIPCIÓN DEL RUBRO:

MATERIALES A EMPLEARSE Y REQUISITOS QUE DEBEN CUMPLIR