DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO:

Ventajas:
CHEMKLEEN 39C es un limpiador líquido de fuerza completa formulado para

• Formulación es soluble la limpieza de mantenimiento de todo el sistema de E-COAT incluyendo

en agua tanques, tuberías, enjuagues recirculados, sistemas de ultrafiltración y la
limpieza de mantenimiento general.
• No contiene disolventes
clorados

• No tiene olores ofensivos

• No es tóxico
PROPIEDADES TECNICAS:
Composición: Líquido
Transparente a Ligeramente
Apariencia:
amarilla
Temperatura Recomendada: Igual o mayor a 24°C
Densidad: 0.951 klg/ltr
Flash Point: 73°C
Concentración Recomendada: Ver uso y Control
Temperatura Recomendada: Ver uso y Control
Tiempo de Vida: 9 meses
pH (Concentrado): 2.2
pH (Solución de Trabajo): 2.9 al 1% en volumen

Precaución
La dilución adecuada de la solución de limpieza es importante para una
limpieza eficaz. Una solución de limpieza que es demasiado débil no
será tan eficaz como una solución adecuadamente diluida.

Tenga cuidado de no usar una alta concentración. Incluso con diluciones

PPG Pretratamiento apropiadas, el material puede dañar revestimientos indebidamente
Libramiento a Tequisquiapan No.66
aplicados. Una falla puede ocurrir si el revestimiento no se aplicó
Zona Industrial
San Juan del Río, Qro. 76800 correctamente.
Tel: 01 (427) 271 9100
Instrucciones de Uso y Control
CHEMKLEEN 39C Aplicación

• Limpieza de ultra filtración, por ejemplo, Romicon y Abcor, en el 5.5% - 8.5% de concentración.
• Placas del intercambiador térmico - remojo en una solución al 25% de CHEMKLEEN 39C.
• Tubos intercambiadores de calor - utilizar un proceso de recirculación con CHEMKLEEN 39C a 25% -
40%. (Si los tubos están completamente conectados, deben estar limpios antes de la recirculación).
• Derrames secos de E-coat: Aplicar CHEMKLEEN 39C a 25% - 40% directamente al derrame. Una vez
que el derrame se ha suavizado, limpiar o tallar para quitar el derrame.

Tanque E-coat
Cuando CHEMKLEEN 39C se usa a las concentraciones recomendadas, se eliminará la acumulación de
pintura y no se dañara el interior de los tanques o tubos de Ultra filtración. El tanque de E-coat debe ser
una inspección para detectar la corrosión detrás del revestimiento del tanque antes de la limpieza. Un
revestimiento del depósito corroído podría dañarse aún más durante el proceso de limpieza. Su
representante de PPG debe ser consultado antes de usar este producto.

Nota
CHEMKLEEN 39C no debe ser utilizado en la limpieza de las nuevas instalaciones de tanque; ya que no
es un limpiador eficaz de aceite y grasa.

Procedimiento de Limpieza

1. La utilización de los procedimientos existentes en la planta para transferir toda la pintura.

Asegure que todas las válvulas de aislamiento están cerradas y en buenas condiciones de
trabajo.
2. Retire físicamente grandes acumulaciones de residuos que estén en el fondo de los tanques.
3. Llenar el tanque de inmersión con agua de la ciudad. Deje suficiente capacidad para la que se
añada el volumen recomendado de CHEMKLEEN 39C.
4. Comenzar la adición (con agitación) de CHEMKLEEN 39C al tanque. Se recomienda de un 5.5 a
10%.
5. Comenzar con bolsas de filtración de 100 micras (máx.). Vuelva a colocar las bolsas de filtro
según sea necesario. Estas se deben monitorear con frecuencia para asegurar que la diferencia
de presión no exceda del rango recomendado.
 6. Después de aproximadamente 24 - 48 horas de tiempo de circulación las bolsas de filtro se
pueden sustituir por unas de 50 micras o dejar las bolsas del mismo tamaño, si no se observa
ninguna pérdida de presión significativa después de 4 horas, el tamaño de filtro de bolsa se
puede reducir a 10 micras.
7. Se debe agitar la solución durante al menos 48 horas en total. Continuar la filtración y
monitorear el pH y sólidos (por lo menos cada 4 horas). Los sólidos aumentarán a medida que se
retira la capa de E-coat. Una vez que los sólidos se han estabilizado a un nivel constante, la
limpieza ha llegado a su finalización. Cuando las condiciones indican que el depósito está limpio,
comenzar a vaciar el depósito. Enjuagar las paredes del tanque para eliminar cualquier residuo
con una manguera de alta presión / volumen.
8. Vaciar el tanque, volver a llenar con agua DI o RO y agitar durante 24 - 48 horas. Vaciar el
tanque, volver a llenar con agua DI o RO y recircule por un periodo adicional de 24 – 48 horas. El
enrojecimiento de eductores y las tuberías conexas demuestran que este paso ha sido eficaz.
9. El vertedero debe ser enjuagado un mínimo de 2 - 3 veces con agua desionizada.
10. Después de la limpieza y enjuague, enviar una muestra de agua a PPG para su análisis.
11. Cuando el agua está aprobada por PPG, vaciar el depósito y comenzar a rellenar el baño de
Ecoat.

Nota
En ningún momento durante el proceso de limpieza debe interrumpirse la circulación a excepción de
inspecciones provisionales.

Unidad de Ultrafiltración
 Siga las recomendaciones del fabricante de la membrana para limpiar las unidades de ultra
filtro.
 PPG tiene la aprobación de Romicon para la limpieza de sus CXM Hollow membranas de fibra
utilizando CHEMKLEEN 39C a una concentración de 5.5 a 8.25% con agua DI.
 PPG tiene la aprobación de Abcor "no dañar la membrana con ingredientes a cualquier
concentración".
 El volumen de CHEMKLEEN 39C a utilizar variará dependiendo del tipo de pintura y la causa de
ensuciamiento.
Procedimiento de Limpieza
1. Lave la bomba fuera de la unidad de ultrafiltración con agua DI o agua de ósmosis inversa.
2. Enjuague la unidad de ultrafiltración con agua DI o agua RO dos veces en cada conjunto de
armarios. La primera oleada puede volver al tanque de inmersión; el último enjuague enviar al
desagüe.
3. Llene el tanque de limpieza de ultrafiltración al 50% en volumen con agua DI o RO a
continuación, cargar el tanque con CHEMKLEEN 39C (generalmente 5.5% - 10% en volumen), y
luego llenar completamente el sistema. Encender la bomba y circular hasta una temperatura de
110 - 115°F (43 - 46°C). No exceda de 118°F (48°C). Si la temperatura supera los 118°F, apague la
unidad y permita que la solución se enfríe por 10 - 15°F (6 - 8°C) antes de reanudar. El tiempo
variará de acuerdo con el nivel de suelo en el sistema (generalmente entre 2 a 4 horas).
4. Apagar las bombas cuando la limpieza deseada se ha completado. En este momento añadir el
aditivo de limpieza al tanque y circular de 30 a 60 minutos a 110 - 120°F (43 - 49°C) a
continuación, encender el sistema.
5. Llene y enjuague las unidades de ultrafiltración con agua DI dos veces y drene cada vez que sea
necesario utilizando sólo la bomba de descarga durante quince minutos.
6. Para las unidades Abcor, llenar el tanque con agua DI o RO y añadir P-3 material de
revestimiento del tubo Abcor.
Circular con la bomba al ras de treinta a sesenta minutos y sistema de caída. Esto no es
necesario con los filtros Romicon que tienen un recubrimiento anti-adherente permanente.

El tratamiento de membrana P-3 (Unidades Abcor solamente)

Antes de la primera puesta en marcha de E-coat y después de cada limpieza, las membranas catódicas
deben ser tratadas con una solución especial llamada P-3. Este tratamiento se aplica con carga eléctrica
a la membrana. De no hacerlo, dará lugar a un rápido ensuciamiento y la pérdida de flujo posterior. La
solución de tratamiento está disponible en forma concentrada a partir de Koch-Abcor. Se requiere un
galón de concentrado por cada 500 litros de agua.

Procedimiento
1. Asegúrese de que la unidad y el tanque de limpieza han sido drenados por completo después de
la descarga inicial. Llenar el depósito con agua DI o RO.
2. Diluir la cantidad necesaria del producto P-3 concentrado para tratamiento, con agua antes de
añadirlo al depósito.
3. Un recipiente adecuado, tal como un cubo de cinco galones, se debe utilizar para la dilución
apropiada.
 4. Ajustar el pH de la solución al pH aproximado de la pintura, utilizando ácido acético o láctico.
5. Este paso es fundamental y es mejor estar en el lado bajo si está apagado.
6. Abrir la válvula del tanque de permeato a limpieza y cierre la válvula de permeato a desagüe.
Abrir la salida de limpieza (1/4 abierta).
7. Poner en marcha la bomba de limpieza.
8. Abra ligeramente la entrada de limpieza para llenar lentamente la unidad con una solución de
tratamiento.
9. Abra la rejilla de ventilación hasta que la unidad esté completamente llena. Abrir lentamente la
entrada de la limpieza hasta abertura completa.
10. Ajustar la salida de limpieza para lograr la caída de presión necesaria. Esta caída de presión (la
diferencia entre las presiones de entrada y de salida) debe ser de aproximadamente 1/10 de la
presión de entrada. (Ejemplo: Para una presión de entrada de 30 psi, la caída necesaria a través
de las unidades es de 3 psi).
11. Una vez que se ha obtenido la caída de presión adecuada, hacer circular la solución de
tratamiento durante 30-60 minutos.
12. Cerrar lentamente la entrada de la limpieza y cierre lentamente la salida de limpieza.
13. Drenar la unidad (s) y el tanque de limpieza. Cuando esté completamente drenada, la unidad
está lista para comenzar con la pintura.
14. No enjuagar solución residual P-3 de las membranas.

Notas
a. Agitar el tanque antes de medir el pH. Si el sistema de limpieza está equipado con un bypass,
circular la solución para asegurar una mezcla adecuada. No haga circular la solución a través del
ultrafiltro hasta que esté adecuadamente mezclada y con un pH adecuado.
b. Consulte los procedimientos de puesta en marcha normales en su Manual de Koch-Abcor.
c. Enviar E-coat de nuevo a las unidades de ultrafiltración y puesto en línea.

AVISO LEGAL DE HOJA DE DATOS TÉCNICOS-RECUBRIMIENTOS INDUSTRIALES:

Declaraciones y métodos descritos en este documento se basan en la mejor información y prácticas conocidas por PPG Industries, Inc. ("PPG").
Cualquier declaración o métodos que se mencionan en este documento son sugerencias generales solamente y no deben interpretarse como
representaciones o garantías en cuanto a seguridad, rendimiento o resultados.
Ya que la idoneidad y el rendimiento del producto es altamente dependiente de los procesos de usuario de los productos, operaciones y
numerosas condiciones determinados, el usuario es responsable y asume toda la responsabilidad y riesgo que se derive de la determinación de
si el producto es conveniente para los propósitos del usuario, incluyendo, sin limitación de sustrato, proceso de solicitud, pasteurización o
procesamiento y uso final.
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