Especificaciones Tecnicas Parques SMP Enero 2017 Ultimo

DISEÑO DE SISTEMA DE RIEGO EN PARQUES DE LA ZONA NORTE, DISTRITO DE
SAN MARTIN DE PORRES-LIMA-LIMA
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
INFORME TECNICO
SERVICIO TECNICO EN DISEÑO DEL SISTEMA DE RIEGO EN PARQUES DE

LA ZONA NORTE DISTRITO DE SAN MARTIN DE PORRES – LIMA - LIMA
DISTRITO : SAN MARTIN DE PORRES

PROVINCIA : LIMA
DEPARTAMENTO : LIMA
CONSIDERACIONES GENERALES:
Estas especificaciones técnicas conjuntamente con los planos son parte del proyecto y su finalidad es
ofrecer una descripción de los trabajos a ejecutar conjuntamente con los materiales a utilizar en las
diferentes etapas de construcción.
Los materiales a emplearse en la ejecución de la obra deberán ser nuevos y de primera calidad. En
general todos los materiales, accesorios, aparatos y/o equipos estarán sujetos a la aprobación del
inspector y deberán ser presentados con suficiente anticipación con respecto a su instalación de modo
que cualquier rechazo a los mismos no dilate la programación del avance de obra.
El personal para la ejecución de las diversas fases de trabajo de la obra deberá ser calificado y en
cantidad suficiente para obtener un trabajo bien ejecutado, así como una buena presentación, orden y
limpieza de la obra.
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MUNICIPALIDAD DE SAN MARTIN DE PORRES
1 OBRAS PROVISIONALES
1.1 CASETA P/ OFICINA, ALMACEN Y GUARDIANIA

Descripción:
Esta partida está referida al alquiler de un local apropiado con el espacio suficiente, que sirva de
oficina, almacén, vestuario, así como disponga de los servicios básicos.
Método de Medición:
El método de medición de esta partida está dado por la unidad de alquiler mensual (mes), como se
indican en las hojas de metrado y presupuesto de obra referidos a este punto.
Método de Pago:
El método de pago será de acuerdo a los análisis de costos unitarios los cuales cubren los gastos
de materiales, herramientas, mano de obra, gastos sociales, equipos y imprevistos necesarios
para el cumplimiento de la partida.
1.2 CARTEL DE OBRA 2.40.00 x 3.60

DESCRIPCIÓN
La construcción del cartel de obra, servirá para la identificación de la Obra, alusivo al tipo de
proyecto con las dimensiones de: 2.40 x 3.60m. Y será colocado en lugar visible, impreso en
material banner del espesor necesario para esta dimensión de cartel.
Se ubicará sobre un bastidor y dos parantes a una altura de 2.50 m sobre el suelo a la parte baja
del cartel. Será de acuerdo al modelo vigente propuesto por la entidad.
Los carteles de obra serán ubicados en lugares visibles de las vías de acceso de modo que, a
través de su lectura, cualquier persona pueda enterarse de la obra que se está ejecutando; la
ubicación será previamente aprobada por el ingeniero supervisor. El costo incluirá su transporte y
colocación.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo se medirá por unidad; ejecutada, terminada e instalada de acuerdo con las presente
especificaciones; deberá contar con la conformidad y aceptación del Ingeniero Supervisor.
METODO DE PAGO
El cartel de obra, medido será pagado al precio unitario del contrato, por unidad, para la partida
Cartel de Obra, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda
mano de obra, equipos, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar
satisfactoriamente la partida.
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1.3 ALQUILER DE SANITARIOS PORTATILES (INC/ MANTENIMIENTO Y TRANSPORTE)

Descripción
A fin de brindar un adecuado servicio sanitario para el personal en obra, se considera la

instalación de baños portátiles, ubicados en lugares adecuados y próximos al personal que labora
en obra.
Medición
La medición respectiva se realizara por alquiler mensual del Sanitario Portátil
Condiciones de Pago
Asimismo el pago se hará mensualmente (alq/mes), del alquiler del baño químico, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
1.4 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MAQUINARIAS

Descripción
Esta partida consiste en transporte y/o movilización de los equipos, herramientas, que van hacer
utilizados en la obra.
Medición
El pago de la presente partida se realizara en forma estimada global (Glb) y de acuerdo al avance
prorrateado en el calendario de avance y valorización.
Condiciones de Pago
El pago se efectuara al precio estimado global del presupuesto de acuerdo al avance en cada
periodo de valorización. Entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por toda
la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la ejecución del
trabajo.
2 OBRAS PRELIMINARES GENERALES
2.1 TRANQUERAS T/BARANDA 1.2 M x 1.1 M Prov. P / SEÑALIZ - PROTECCION

Descripción:
Esta partida consiste en la construcción de tranqueras T/Baranda 1.20 x 1.10 m. pintados para la
cinta de plástica de seguridad que será instalada en los lugares de trabajo y/u obras para una fácil
visualización de la zona de trabajo e identificación de zonas seguras y de riesgo.
Proceso Constructivo:
El proceso constructivo de las tranqueras t/baranda de 1.20m x 1.10 m P/la cinta de seguridad
será de acuerdo a los detalles y diseños mostrados en los planos y especificaciones y/o indicada
por la Entidad y aprobadas por el supervisor.
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El método de medición de esta partida es por unidades de medida (und), de acuerdo a los
metrados y presupuesto de Proyecto.
Método de Pago:
El pago de esta partida se efectuara de acuerdo al análisis de costos unitarios del presupuesto de
proyecto el cual cubre gastos de herramientas, equipo, mano de obra, leyes sociales, materiales, y
demás necesarios.
2.2 CONO DE FIBRA DE VIDRIO FOSFORECENTE
Descripción
Esta partida se considera toda la mano de obra que incluye los beneficios sociales, materiales y
equipo necesario para la colocación de cono de fibra de vidrio fosforescente para señalización,
dichos conos irán apoyados en una base de metal de 0.40 x 0.40m.. Las dimensiones del cono se
aprecian en el gráfico siguiente:
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El método de medición de esta partida es por unidad de medida (und), de acuerdo a los
metrados y presupuesto de Proyecto.
Método de Pago:
El pago de esta partida se efectuara por unidad (u) entendiéndose que dicho pago será en
compensación total por la mano de obra, equipos e imprevistos necesarios para la ejecución de
la partida presupuestada.
2.3 PUENTE DE MADERA PROVISIONAL, PASE PEATONAL SOBRE ZANJA

Descripción
Esta partida considera toda la mano de obra que incluye los beneficios sociales, materiales y
equipo necesario para la elaboración y colocación de puentes de madera de pase peatonal cada
50 metros en donde se encuentre la zanja abierta. A continuación se anexa el diseño de los
puentes peatonales que dio origen al análisis.
El proceso constructivo del puente de madera provisional será de acuerdo a los detalles y
diseños mostrados en los planos y especificaciones y/o indicada por la Entidad y aprobadas por
el supervisor. Para la colocación del puente de madera provisional será en los lugares de mayor
transito peatonal, colocados sobre la zanja para la instalación de las tuberías, previa autorización
del Ing. Supervisor de obra quien dará la respectiva verificación y aprobación.
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El método de medición de esta partida es por unidad de medida (und), de acuerdo a los metrados
y presupuesto de Proyecto.
Método de Pago:
El pago de esta partida se efectuara por unidad (und) entendiéndose que dicho pago será en
compensación total por la mano de obra, equipos e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida presupuestada.
2.4 CINTA PLANA SEÑALIZADORA P/LIMITE SEGURIDAD DE OBRA

Descripción:
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Esta partida considera el suministro e instalación de cinta señalizadora plástica para seguridad
de la obra. El costo incluye el poste de señalización de concreto y madera, prefabricado, en el
cual se fijará la cinta, el distanciamiento se aprecia en el gráfico que se adjunta.
La señalización considerada en esta partida es informativa y preventiva, la Contratista deberá de

señalar la zona de trabajo, zonas de menor riesgo y zonas no autorizadas de ingreso. La cinta de
seguridad deberá ser apoyada mediante parantes de apoyos pintados.
Deberá preverse en esta partida la señalización visible durante el día y por las noches.
El proceso constructivo de los pisones de apoyo de la cinta de seguridad será de acuerdo a los
detalles y diseños mostrados en los planos y especificaciones y/o indicada por la Entidad y
aprobadas por el supervisor.
Para la colocación los postes serán de acuerdo a los planos de obra y/o proyecto previa
autorización del Ing. Supervisor de obra quien dará la respectiva verificación y aprobación.
Para el método de medición se utilizará las unidades de medida de metro lineal (m), de acuerdo
a los metrados y presupuesto de proyecto.
Método de Pago:
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El pago de esta partida será por unidad de medida por metro lineal (ml), se efectuara de acuerdo
al análisis de costos unitarios del presupuesto de proyecto el cual cubre gastos de herramientas,
equipo, mano de obra, leyes sociales, materiales, y demás necesarios.
3 POZO EXCAVADO
3.1 TRABAJOS PRELIMINARES
3.1.1 TRAZO Y REPLANTEO
Descripción:
El trazo y replanteo consiste en materializar sobre el terreno, en determinación precisa y exacta
cuanto sea posible, los ejes de construcción, las dimensiones de algunos de sus elementos y sus
niveles; así como definir linderos y establecer marcas y señales fijas de referencia, con carácter
permanente una y otros auxiliares con carácter temporal. El contratista someterá los replanteos a
la aprobación del supervisor, antes de dar comienzo a los trabajos.
Proceso Constructivo
El equipo replanteador, deberá auxiliarse de adecuado material y herramientas como cintas
métricas, cordeles, plomadas de albañil, reglas de madera, escantillón, estacas, cemento, cal,
libretas y otros, Es recomendable emparejar el terreno antes del replanteo, se habilitara las
estacas y cerchas que fueran necesarias. Las cerchas deberán establecerse fuera del área a
construir y dentro de los límites de la estructura. Se determinara con mucha precisión las cotas,
pendientes y desniveles propuestos debiéndose utilizar los equipos topográficos necesarios.
El contratista, no escatimará esfuerzos en obtener la mayor cantidad posible de información
topográfica, con el fin de no encontrar posteriores conflictos en el método de medición y pago de
las partidas. El Contratista debe llevar a cabo todos los trabajos de levantamiento topográfico
para establecer puntos de referencia afín de cumplir con sus obligaciones.
Método de Medición
La medición se realizara por metro cuadrado (m2), de trazo y replanteo realizado.
Método de pago
El pago se realiza por unidad de metro cuadrado de acuerdo a los precios unitarios del
presupuesto, por avance de los trabajos.
3.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS

3.2.1 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL INC./ EXTRACCION DE MATERIAL SECO
Descripción
La excavación en material suelto consiste en la remoción de tierra compacta, tierra suelta, arena
y de todos los materiales que pueden ser removidos con herramientas manuales como pico,
lampa, barretas etc. Incluye también la extracción manual del material excavado del pozo
mediante el uso de equipo de roldana, soga, balde y malacate. El Residente de Obra deberá
proceder a las excavaciones del material suelto, después que se haya procedido al
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levantamiento de las secciones transversales del terreno natural. La labor de clasificación y

valorización se da en los tramos donde la maquinaria de movimiento de tierras no tiene acceso a
la excavación, en el cual los metrados ejecutados serán efectuados de común acuerdo entre la
Supervisión y el Residente de Obra.
Las excavaciones se miden en unidad de metro cubico (m3), de material excavado.
Método de pago
Las excavaciones se pagan por unidad de metro cubico (m3), de material excavado, de acuerdo
a la clasificación de material realizado entre la supervisión y el Residente de Obra y con los
precios unitarios del presupuesto.
3.2.2 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO BAJO AGUA INC./ EXTRACCION DE MATERIAL

HUMEDO
Descripción
La excavación manual, en material suelto consiste en la remoción de tierra compacta, tierra
suelta, arena y de todos los materiales que pueden ser removidos con herramientas manuales
como pico, lampa, barretas etc; Incluye también la extracción manual del material excavado del
pozo mediante el uso de equipo de roldana, soga, balde y malacate. Se considerará que la
excavación del pozo a tajo abierto, debajo del nivel freático, se efectúan en agua, solamente en
el caso en que el material por excavar se encuentre bajo agua, con un tirante mínimo de 50
(cincuenta) cm. que no pueda ser desviada o agotada por bombeo. Se considerará que las
excavaciones se efectúan en material lodoso cuando por la consistencia del material se dificulte
especialmente su extracción, incluso en el caso en que haya usado bombeo para abatir el nivel
del agua que lo cubría.
En esta partida también de considera Los trabajos necesarios para el manejo, durante la
ejecución del pozo excavado, de las aguas del nivel freático. El manejo de las aguas
comprenderá el suministro y aplicación de todos los medios, materiales organización, mano de
obra y equipos de bombeo incluido sus accesorios de succión y descarga, necesarios para
mantener libres de agua la obra en ejecución; las aguas del nivel freático se evacuaran mediante
el achique con uso de equipo de bombeo ya sea electrobombas de 3 HP y/o motobombas de 2”,
incluido sistema de succión y descarga, las aguas serán evacuadas en las áreas verdes del
parque donde se ejecuta la obra.
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El contratista deberá ejecutar las obras provisionales y trabajos que sean necesarios para
desaguar y proteger contra inundaciones de las infiltraciones subterráneas las zonas de
construcción y demás sitios donde la presencia de agua afecte la calidad, el rendimiento o la
economía de la construcción, aun cuando ellas no estuvieren indicadas en los planos. Los
trabajos y obras provisionales a que se refiere esta especificación, servirán para desviar,
contener, evacuar y/o bombear las aguas, de modo tal que no interfieran con el avance de la
excavación del pozo y del anillado de concreto. El contratista deberá mantener continuamente
estas condiciones de trabajo durante el tiempo que sea necesario para la correcta ejecución de
la obra.
Antes de iniciar las excavaciones el contratista deberá someter a la aprobación del Ing.
Supervisor, el plan detallado que proyecta poner en marcha para el control y manejo de las
aguas freáticas, indicando la localización y características de las obras provisionales que llevará
a cabo con este propósito, así como el tipo y las capacidades del equipo de bombeo o sistema
de desecación que se propone usar. El contratista deberá tener aprobado el plan, tres (3) días
antes de la iniciación de cada obra especifica.
La aprobación por parte del Ing. Supervisor a dicho plan de trabajo y la autorización para que
ejecute cualquier otro trabajo con el mismo fin, no relevan al contratista de su responsabilidad
por el mismo; por consiguiente, deberá tener cuidado suficiente de ejecutar las obras y trabajos
de manejo del agua durante la construcción de tal manera que no ocasione daños ni perjuicios a
EL MUNICIPIO o a terceros y será el único responsable por los que se produzcan por causas
derivadas de estos trabajos. El Contratista tomara medidas preventivas para no afectar zonas
contiguas, desvió del tránsito y seguridad para el personal asignado a estos trabajos.
El contratista deberá prever y mantener el equipo de bombeo en la obra, para las emergencias
previsibles en los trabajos que abarca esta especificación.
Las excavaciones se miden en unidad de metro cubico (m3), de material excavado.
Método de pago
Las excavaciones se pagan por unidad de metro lineal de material excavado, de acuerdo a la
clasificación de material realizado entre la supervisión y el Residente de Obra y con los precios
unitarios del presupuesto.
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3.2.3 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE DIST. 30 m APROX.

Descripción
Comprende labores de traslado del material excedente mediante el acarreo y la acumulación del
material excedente después de haber ejecutado las partidas de excavaciones, nivelación,
rellenos de obra, así como la eliminación de desperdicios de obra, residuos de mezclas, ladrillos,
basuras y otros durante el proceso de construcción. Se excluye de esta disposición, aquellos
excedentes que se requiera para su uso y dentro de los límites de la obra, los que serán
igualmente transportados con uso de herramientas manuales por el ejecutor mediante carga y
descarga, la acumulación de este material deberá ser en un lugar que no interfiera con las
labores de la obra y que facilite el carguío hacia los volquetes para su eliminación en los lugares
permitidos por las autoridades municipales.
Se medirá el Volumen (m3), del material excedente en la cual se ha realizado el trabajo.
Método de pago
El pago se hará por metro cúbico (m³), el costo incluye el pago por materiales, mano de obra y
equipo necesarios para la ejecución de los trabajos conforme la especificación técnica, los
precios serán establecidos en el presupuesto del contrato
3.2.4 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DIST. 10 KM

Descripción
Esta partida está destinada a eliminar los materiales sobrantes y demolidos de las diferentes
etapas constructivas, complementando los movimientos de tierra. Se prestará particular atención
al hecho de que, tratándose de trabajos que se realizan en zonas urbanas, no deberá apilarse
los excedentes en forma tal que ocasionen molestias como polvo, focos infecciosos a los que
viven alrededor, así como impedir el desenvolvimiento adecuado de la ejecución de obra. El
destino final de los materiales excedentes, será elegido de acuerdo con las disposiciones y
necesidades municipales. El transporte de materiales entre el lugar de origen y el lugar de
colocación final será previamente aprobado por el supervisor. Dicho transporte será realizado a
través de la ruta más corta posible.
El valor del volumen de material transportado será medido en metro cúbicos (m3) con
aproximación a la unidad. La medida de transporte será el volumen de material colocado en los
camiones al final del trabajo.
Método de pago
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La valorización del volumen de material transportado será medida en metro cúbicos con
aproximación a la unidad. De acuerdo a los costos unitarios para las partidas del presupuesto.
3.3 OBRAS DE CONCRETO

3.3.1 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO ( ZONA SECA )
Descripción
La pared de revestimiento del pozo excavado se realizara mediante anillos de concreto, donde el
pozo excavado tendra 1.40 m de diámetro y 1.10 m de diámetro interior y con 0.15 cm de
espesor de pared revestida con concreto, con una altura de 1.0 m. por lo que se realizara el
encofrado mediante moldes metálicos tipo anillos de pared semicilíndrica, en una dimensión de
1.10 m de diámetro y 1.00 m de altura. Los moldes se prepararan de tal manera que el borde
superior posee una leve inclinación hacia el interior de la pared del pozo, para facilitar el vaciado
de la mezcla de concreto.
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados serán de
responsabilidad única del contratista, se deberá cumplir con la norma ACI-347.
El vertido del concreto deberá realizarse de modo que requiera el menor manipuleo posible,
evitando a la vez segregación de los agregados, la compactación se realizara mediante la
adecuada vibración de la masa del concreto.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de tal forma que resistan plenamente, sin
deformarse, el empuje del concreto al momento del vaciado y el peso de la estructura mientras
esta no sea auto portante.
Las juntas de unión serán totalmente herméticas, a fin de impedir la fuga de la lechada de
cemento.
Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar el concreto y sus
superficies debidamente lubricadas para evitar la adherencia del mortero. Deberá verificarse la
absoluta limpieza de los encofrados, debiéndose extraerse cualquier elemento extraño que se
encuentre dentro de los mismos. Antes de efectuar los vaciados del concreto, el ingeniero
inspector inspeccionara los encofrados con el fin de aprobarlos, prestando especial atención al
recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres y los arriostres.
Las formas no deberán quitarse hasta que el concreto no se haya endurecido suficientemente
como para soportar con seguridad su propio peso, más los superpuestos que puedan colocarse
sobre él.
Los anillos metálicos para el encofrado se unirán mediante ataduras de alambre, y debe de
aplicarse un aditivo en la superficie del anillo que va estar en contacto con el concreto; El
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desencofrado no se realizara antes de transcurridas 16 horas del vertido de concreto, para

continuar con el proceso constructivo del pozo excavado.
El encofrado metálico su diseño, dimensiones, espesor y condiciones para su uso deben
previamente ser aprobados por la supervisión. Sus características deben permitir una vez fijados
en su posición y unidos entre sí, debe resistir la ejecución de los trabajos sin deformarse.
La unidad de medida será efectuada por Metro Cuadrado (M2).
Método de Pago
La forma de pago será de acuerdo a la cantidad de metros cuadrados construidos. Dicho pago
comprende la compensación total por concepto de Mano de obra, materiales, equipos y
herramientas a utilizar.
3.3.2 CONCRETO 1:2:3 (ZONA SECA)

Descripción
Las obras de concreto se refieren a toda aquellas ejecutadas con una mezcla de cemento,
material inerte y agua. La cual deberá ser diseñada por el Ing. Residente a fin de obtener un
concreto de las características específicas para cada elemento estructural.
MATERIALES:
Cemento.- Todo el cemento será Pórtland : Tipo I MS para toda la estructuras de concreto simple
o armado, para los trabajos de acabado, que cumplirá con las especificaciones ASTM C-150.
El cemento será entregado en obra en las bolsas intactas originales del fabricante y será
almacenada en un lugar seco, aislado del sucio y protegido de la humedad.
No se permitirá el empleo de cemento parcialmente endurecido, fraguando o que contenga
terrones.
Agregado Fino.- El agregado fino será una arena lavada, limpias, que tenga granos sin revestir,
resistentes ,fuertes y duros libre de cantidades perjudiciales de polvo, tener partículas blandas,
escamosas, álcalis, ácido, material orgánico, arena u otras sustancias dañinas.
La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los limites indicados en la siguiente tabla:
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SUSTANCIA % PESO
ARCILLA O TERRENES DE ARCILLA 1%

CARBON Y LIGNITO 1%
MATERIALES QUE PASAN LA MALLA N 200 3%
En todo caso el agregado fino deberá sustentarse en la norma ASTM-65 y tendrá las siguientes
límites de medición:
MALLA PORCENTAJE QUE PASA
N° 3/8 100
N° 4 95 – 100
N° 8 80 – 100
N° 16 45 – 80
N° 30 25 – 60
N° 50 10 – 30
N° 100 2 – 10
El almacenaje del agregado fino, se efectuará de tal manera de evitar segregación o

contaminación con otras materias o con otros tamaños de agregado. Las masas de agregado
serán formadas en base a capas horizontales de no más de un metro de espesor debiendo
complementar íntegramente una capa antes de comenzar la siguiente:
Se efectuarán un mínimo de dos ensayos semanales de arena para establecer que cumpla con
la granulometría indicada y que es adecuadamente limpia. Las muestras para esta prueba serán
tomadas en el punto de mezclado de concreto.
Agregado Grueso.- El agregado grueso deberá ser grava o piedra triturada o partida de grano
compacta y de calidad dura. Debe ser limpio, libre de polvo, materias orgánicas, arena a otras
sustancias perjudiciales y no contendrá piedra desintegrada, mica o cal libre.
El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados unas de
otros, de modo que los bordes de las pilas no se entremezclan.
El almacenaje de cada tamaño de agregado grueso se efectuará por separado y de tal manera
de evitar segregación o contaminación de otros materiales o con otros tamaños de agregado.
Las rumas del agregado serán formadas en base o capas horizontales de no más formadas en
base o capas horizontales de no más de 1 metro de espesor, debiendo completarse
íntegramente una capa antes de comenzar la siguiente.
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Se efectuará un mínimo de un ensayo semanal de cada tamaño de piedra en uso para

establecer que cumplan con la granulometría indicada. los testigos para estas pruebas serán
Agua.-El agua para la preparación del concreto será fresca limpia y potable, se podrá emplear
agua no potable, solo cuando produzca cubos de montero que probado a la comprensión a los 7
y 28 días dan resistencia igual a mayor que aquellas obtenidas con especímenes similares
preparados con agua potable.
La prueba en caso de ser necesario se efectuará de acuerdo a la Norma ASTM-C 104.
Se considerará como agua de mezcla también aquella contenida en la arena, la que será
determinada de acuerdo a la norma ASTM C-70
Dosificación
Los buzones menores de 3.00 m de altura serán de concreto simple y diámetro interior 1.20 m.
Los buzones mayores de 3.00 m de altura serán de concreto armado y diámetro interior 1.50 m.;
estos serán construidos con concreto fć = 140 kg/cm2 para medias cañas, fć = 175 kg/cm2 en
el cuerpo y fondo de buzón y concreto fć = 210 kg/cm2 el techo, utilizando cemento tipo V, en
los espesores indicados en los planos respectivos
Los diversos componentes del concreto, serán utilizados y dosificadas dentro de los límites que
establece la práctica. El Residente efectuará el diseño de la mezcla o dosificación,
proporcionando la información al Ingeniero Inspector para su aprobación.
Esta información, deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada mezcla
con la demostración y los resultados de testigos rotos en comprensión, de acuerdo a las Normas
ASTM C 1 y C 35, y en cantidad suficiente para demostrar que se alcanzado el óptimo de las
resistencias mínimas especificadas dentro del siguiente procedimiento de evaluación: que el
promedio de tres pruebas consecutivas de cada clase de concreto es igual o mayor que el 115%
de la resistencia mínima especificada y que no más del 10% de todas las pruebas dan valores
inferiores al 115% de la resistencia mínima especificada. Se llamará prueba, al promedio el
resultado de la resistencia de tres testigos del mismo concreto, probado en la misma
oportunidad.
A pesar de la aprobación del Ingeniero Inspector, el Residente será total y exclusivamente
responsable de conservar la calidad del concreto, de acuerdo a las especificaciones.
Mezclado en Obra
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El mezclado en obra será efectuado en máquina mezcladora aprobados por el ingeniero

inspector. Con el fin de ser aprobada una máquina mezcladora, deberá tener sus características
en estricto orden y de acuerdo con las especificaciones del fabricante, para lo cual deberá portar
de fábrica una placa en la que se indique su capacidad de operaciones y las revoluciones por
minutos recomendadas.
Deberá ser capaz de mezclar plenamente los agregados el cemento y el agua hasta una
consistencia uniforme con el tiempo especificado, y de descargar la mezcla sin segregación.
Una vez aprobada la máquina mezcladora por el Ingeniero Inspector esta deberá mantenerse en
perfectos condiciones de operación y usarse de acuerdo a las especificaciones del fabricante. La
tanda de agregados y cemento, deberá ser colocados en el tambor de la mezcladora cuando en
el se encuentre ya parte del agua podrá colocarse gradualmente en un plazo que no excede del
25% del tiempo total del mezclado. Deberá asegurarse de que existen controles adecuados para
impedir terminar el mezclado antes del tiempo especificado e impedir añadir agua adicional una
vez que el total especificado ha sido incorporado.
El total de la tanda deberá ser descargada antes de introducir una nueva tanda.
La mezcladora a debe ser mantenida limpia, las paletas interiores del tambor, deberán ser
reemplazadas cuando hayan perdido 10% de su profundidad.
En el caso de añadir aditivos estas serán incorporados como una solución y empleando un
sistema adecuado de dosificaciones y entrega.
El concreto será mezclado solo para uso inmediato cualquier concreto que haya comenzado a
endurecer o fraguar sin saber sido empleado, será eliminado.
Así mismo, se eliminará todo concreto el que se le haya añadido agua posteriormente a su
mezclado sin aprobación específica del Ingeniero Inspector.
Transporte
El concreto será transportado del punto de mezclado, al punto de entrega tan rápidamente como
sea posible, por métodos que prevengan la segregación de los ingredientes y su perdida, y de un
modo tal que asegure que se obtiene la calidad de concreto deseada.
El equipo de transporte será del tamaño y diseño que aseguren un flujo continuo del concreto.
Se verificará la pendiente u la forma de descarga que no causen segregación y en el caso de
recorridos muy largos se deberá predepositar el concreto en una tolva de descarga final: los
chutes deberán ser forrados en metal y tendrán una pendiente comprendida entre las rangos 1.1
y 1.3 vertical y horizontal respectivamente, la máxima pérdida de slump será limitada a 1/2".
Depósito y Colocación
El concreto será depositado en una operación continua o en capas de tal espesor que ninguna
cantidad de concreto se deposite sobre una capa va endurecida. En el caso que una sección no
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puede ser llenadas en una sola operación se preverán juntas de construcción de acuerdo a la
indicada en los planos o, en caso de no ser juntas previstas en el proyecto, de acuerdo a lo
indicado a las presentes especificaciones, siempre y cuando sean aprobados pro el Ingeniero
Inspector.
El ritmo de colocación será tal, que el concreto ya depositado que está siendo integrado con
concreto fresco, permanezca en estado plástico.
El concreto que haya endurecido parcialmente, o que haya sido contaminado por sustancias
extrañas será eliminado.
Se diseñará la colocación del concreto en elementos soportados hasta que el concreto de las
columnas o paredes a placas ya no este plástico.
El concreto se colocará tan corto como sea posible de su posición final para evitar la segregación
causada al hacerlo deslizar a correr.
En cualquier caso, el concreto no será sometido a ningún tratamiento que cause segregación.
No se depositará concreto directamente contra el terrones debiendo penetrarse las superficies
verticales antes de colocar la armadura, o construirse solados.
El slump será medido y registrado al inicio de cada llenado y de requerido el Ingeniero Inspector,
en cualquier otro momento.
El slump se medirá de acuerdo a la norma ASTM 143.
Consolidación
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
El concreto debe ser trabajado hasta la máxima densidad posible, debiendo evitarse las
formaciones de las bolsas de aire incluido, de agregados gruesos o de grumos contra la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
La consolidación deberá realizar por medio de vibradores, donde no sea posible realizar el
vibrado por inmersión, deberán usarse vibradores aplicados en los encofrados, accionados con
aire comprimido, socorridos donde sea posible por vibradores de inmersión.
Los vibradores de inmersión, tendrá una frecuencia mínima de 7.00 vibraciones por minuto, los
vibradores aplicados a los encofrados trabajaran, por lo menos, con 8.00 vibraciones por minuto.
En las vibraciones de cada estrato de concreto fresco el vibrador debe operar en posición
vertical, la inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del
estrato y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado en que
la vibración pueda efectuar el concreto que ya este en proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
Curado
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El curado del concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible, sin dañar la superficie de
concreto y prolongarse ininterrumpidamente por mínimo de siete días.
El concreto deberá ser protegido de las acciones de las rayos del sol, de vientos y del agua, del
frío, golpes vibraciones y otras acciones diversas.
El concreto ya colocado, tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea por regados
o por medio de frecuentes riegos y cubriéndolo con una capa suficiente de arena y otro material
saturado de agua.
Los encofrados de madera tendrán también que ser mantenidos constantemente húmedos
durante el fraguado del concreto tendrá que se limpia.
Donde lo autorice el Ingeniero Inspector. se permitirá el curado con aplicación de compuestos
que produzcan películas impermeables.- el compuesto será aprobado por el Ingeniero Inspector
y tendrá que satisfacer los siguientes requisitos:
a.- No se usará de manera perjudicial con el concreto.
b.- Se endurecerá dentro de 30 minutos siguientes a su aplicación.
c.- Su inicio de retención de humedad ASTM C 156 no deberá ser menor de 90.
d.- Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme. El color deberá
desaparecer en un periodo menor de un día.
Prueba de Resistencia
Los especímenes para verificar la resistencia del concreto en los buzones serán hechos y
curados de acuerdo con el “Método de Fabricación en el Sitio curado del espécimen para
ensayos de flexión y compresión” A.S.T.M - C-31.
Ensayos
Las pruebas de resistencia se harán de acuerdo con el “Método de ensayos de resistencia a la
comprensión y de cilindros de concreto moldeado” ASTM - C-39
Edad de Prueba
La edad para las pruebas de resistencia será de 28 días.
Medición
La medición se realizara por metro cúbico (m3).
Condiciones de pago
El pago se realiza por unidad de metro cúbico de acuerdo a los precios unitarios del presupuesto,
por avance de los trabajos.
_____________________________________________________________________________________
3.3.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (ZONA HUMEDA)

Descripción
La pared de revestimiento del pozo excavado se realizara mediante anillos de concreto, donde el
pozo excavado tendra 1.40 m de diámetro y 1.10 m de diámetro interior y con 0.15 cm de
espesor de pared revestida con concreto, con una altura de 1.0 m. por lo que se realizara el
encofrado mediante moldes metálicos tipo anillos de pared semicilíndrica, en una dimensión de
1.10 m de diámetro y 1.00 m de altura. Los moldes se prepararan de tal manera que el borde
superior posee una leve inclinación hacia el interior de la pared del pozo, para facilitar el vaciado
de la mezcla de concreto.
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados serán de
responsabilidad única del contratista, se deberá cumplir con la norma ACI-347.
El vertido del concreto deberá realizarse de modo que requiera el menor manipuleo posible,
evitando a la vez segregación de los agregados, la compactación se realizara mediante la
adecuada vibración de la masa del concreto.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de tal forma que resistan plenamente, sin
deformarse, el empuje del concreto al momento del vaciado y el peso de la estructura mientras
esta no sea auto portante.
Las juntas de unión serán totalmente herméticas, a fin de impedir la fuga de la lechada de
cemento.
Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar el concreto y sus
superficies debidamente lubricadas para evitar la adherencia del mortero. Deberá verificarse la
absoluta limpieza de los encofrados, debiéndose extraerse cualquier elemento extraño que se
encuentre dentro de los mismos. Antes de efectuar los vaciados del concreto, el ingeniero
inspector inspeccionara los encofrados con el fin de aprobarlos, prestando especial atención al
recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres y los arriostres.
Las formas no deberán quitarse hasta que el concreto no se haya endurecido suficientemente
como para soportar con seguridad su propio peso, más los superpuestos que puedan colocarse
sobre él.
Los anillos metálicos para el encofrado se unirán mediante ataduras de alambre, y debe de
aplicarse un aditivo en la superficie del anillo que va estar en contacto con el concreto; El
desencofrado no se realizara antes de transcurridas 16 horas del vertido de concreto, para
continuar con el proceso constructivo del pozo excavado.
El encofrado metálico su diseño, dimensiones, espesor y condiciones para su uso deben
previamente ser aprobados por la supervisión. Sus características deben permitir una vez fijados
en su posición y unidos entre sí, debe resistir la ejecución de los trabajos sin deformarse.
_____________________________________________________________________________________
La unidad de medida será efectuada por Metro Cuadrado (M2).
Método de Pago
La forma de pago será de acuerdo a la cantidad de metros cuadrados construidos. Dicho pago
comprende la compensación total por concepto de Mano de obra, materiales, equipos y
3.3.4 CONCRETO 1:2:3 (ZONA HUMEDA)
Descripción
Las obras de concreto se refieren a toda aquellas ejecutadas con una mezcla de cemento,
material inerte y agua. La cual deberá ser diseñada por el Ing. Residente a fin de obtener un
concreto de las características específicas para cada elemento estructural.
MATERIALES:
Cemento.- Todo el cemento será Portland: Tipo V para toda la estructuras de concreto simple o
armado, para los trabajos de acabado, que cumplirá con las especificaciones ASTM C-150.
El cemento será entregado en obra en las bolsas intactas originales del fabricante y será
almacenada en un lugar seco, aislado del sucio y protegido de la humedad.
No se permitirá el empleo de cemento parcialmente endurecido, fraguando o que contenga
terrones.
Agregado Fino.- El agregado fino será una arena lavada, limpias, que tenga granos sin revestir,
resistentes ,fuertes y duros libre de cantidades perjudiciales de polvo, tener partículas blandas,
escamosas, álcalis, ácido, material orgánico, arena u otras sustancias dañinas.
La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los limites indicados en la siguiente tabla:
SUSTANCIA % PESO
ARCILLA O TERRENES DE ARCILLA 1%

CARBON Y LIGNITO 1%
MATERIALES QUE PASAN LA MALLA N 200 3%
En todo caso el agregado fino deberá sustentarse en la norma ASTM-65 y tendrá las siguientes
límites de medición:
_____________________________________________________________________________________
MALLA PORCENTAJE QUE PASA
N° 3/8 100
N° 4 95 – 100
N° 8 80 – 100
N° 16 45 – 80
N° 30 25 – 60
N° 50 10 – 30
N° 100 2 – 10
El almacenaje del agregado fino, se efectuará de tal manera de evitar segregación o

contaminación con otras materias o con otros tamaños de agregado. Las masas de agregado
serán formadas en base a capas horizontales de no más de un metro de espesor debiendo
complementar íntegramente una capa antes de comenzar la siguiente:
Se efectuarán un mínimo de dos ensayos semanales de arena para establecer que cumpla con
la granulometría indicada y que es adecuadamente limpia. Las muestras para esta prueba serán
Agregado Grueso.- El agregado grueso deberá ser grava o piedra triturada o partida de grano
compacta y de calidad dura. Debe ser limpio, libre de polvo, materias orgánicas, arena a otras
sustancias perjudiciales y no contendrá piedra desintegrada, mica o cal libre.
El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados unas de
otros, de modo que los bordes de las pilas no se entremezclan.
El almacenaje de cada tamaño de agregado grueso se efectuará por separado y de tal manera
de evitar segregación o contaminación de otros materiales o con otros tamaños de agregado.
Las rumas del agregado serán formadas en base o capas horizontales de no más formadas en
base o capas horizontales de no más de 1 metro de espesor, debiendo completarse
íntegramente una capa antes de comenzar la siguiente.
Se efectuará un mínimo de un ensayo semanal de cada tamaño de piedra en uso para
establecer que cumplan con la granulometría indicada. los testigos para estas pruebas serán
_____________________________________________________________________________________
Agua.-El agua para la preparación del concreto será fresca limpia y potable, se podrá emplear
agua no potable, solo cuando produzca cubos de montero que probado a la comprensión a los 7
y 28 días dan resistencia igual a mayor que aquellas obtenidas con especímenes similares
preparados con agua potable.
La prueba en caso de ser necesario se efectuará de acuerdo a la Norma ASTM-C 104.
Se considerará como agua de mezcla también aquella contenida en la arena, la que será
determinada de acuerdo a la norma ASTM C-70
Dosificación
El revestimiento de la pared del pozo excavado será mediante anillos de concreto de 1.10 m de
diámetro, 0.15 m de espesor de concreto y 1.0 m de altura. Se utilizara concreto fć = 210
kg/cm2, utilizando cemento tipo V.
Los diversos componentes del concreto, serán utilizados y dosificadas dentro de los límites que
establece la práctica. El Residente efectuará el diseño de la mezcla o dosificación,
proporcionando la información al Ingeniero Supervisor, para su aprobación.
Esta información, deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada mezcla
con la demostración y los resultados de testigos rotos en comprensión, de acuerdo a las Normas
ASTM C 1 y C 35, y en cantidad suficiente para demostrar que se alcanzado el óptimo de las
resistencias mínimas especificadas dentro del siguiente procedimiento de evaluación: que el
promedio de tres pruebas consecutivas de cada clase de concreto es igual o mayor que el 115%
de la resistencia mínima especificada y que no más del 10% de todas las pruebas dan valores
inferiores al 115% de la resistencia mínima especificada. Se llamará prueba, al promedio el
resultado de la resistencia de tres testigos del mismo concreto, probado en la misma
oportunidad.
A pesar de la aprobación del Ingeniero Supervisor, el Residente será total y exclusivamente
responsable de conservar la calidad del concreto, de acuerdo a las especificaciones.
Mezclado en Obra
El mezclado en obra será efectuado en máquina mezcladora aprobados por el ingeniero
inspector. Con el fin de ser aprobada una máquina mezcladora, deberá tener sus características
en estricto orden y de acuerdo con las especificaciones del fabricante, para lo cual deberá portar
de fábrica una placa en la que se indique su capacidad de operaciones y las revoluciones por
minutos recomendadas.
Deberá ser capaz de mezclar plenamente los agregados el cemento y el agua hasta una
consistencia uniforme con el tiempo especificado, y de descargar la mezcla sin segregación.
_____________________________________________________________________________________
Una vez aprobada la máquina mezcladora por el Ingeniero Inspector esta deberá mantenerse en
perfectos condiciones de operación y usarse de acuerdo a las especificaciones del fabricante. La
tanda de agregados y cemento, deberá ser colocados en el tambor de la mezcladora cuando en
el se encuentre ya parte del agua podrá colocarse gradualmente en un plazo que no excede del
25% del tiempo total del mezclado. Deberá asegurarse de que existen controles adecuados para
impedir terminar el mezclado antes del tiempo especificado e impedir añadir agua adicional una
vez que el total especificado ha sido incorporado.
El total de la tanda deberá ser descargada antes de introducir una nueva tanda.
La mezcladora a debe ser mantenida limpia, las paletas interiores del tambor, deberán ser
reemplazadas cuando hayan perdido 10% de su profundidad.
En el caso de añadir aditivos estas serán incorporados como una solución y empleando un
sistema adecuado de dosificaciones y entrega.
El concreto será mezclado solo para uso inmediato cualquier concreto que haya comenzado a
endurecer o fraguar sin saber sido empleado, será eliminado.
Así mismo, se eliminará todo concreto el que se le haya añadido agua posteriormente a su
mezclado sin aprobación específica del Ingeniero Inspector.
Transporte
El concreto será transportado del punto de mezclado, al punto de entrega tan rápidamente como
sea posible, por métodos que prevengan la segregación de los ingredientes y su perdida, y de un
modo tal que asegure que se obtiene la calidad de concreto deseada.
El equipo de transporte será del tamaño y diseño que aseguren un flujo continuo del concreto.
Se verificará la pendiente u la forma de descarga que no causen segregación y en el caso de
recorridos muy largos se deberá predepositar el concreto en una tolva de descarga final: los
chutes deberán ser forrados en metal y tendrán una pendiente comprendida entre las rangos 1.1
y 1.3 vertical y horizontal respectivamente, la máxima pérdida de slump será limitada a 1/2".
Depósito y Colocación
El concreto será depositado en una operación continua o en capas de tal espesor que ninguna
cantidad de concreto se deposite sobre una capa va endurecida. En el caso que una sección no
puede ser llenadas en una sola operación se preverán juntas de construcción de acuerdo a la
indicada en los planos o, en caso de no ser juntas previstas en el proyecto, de acuerdo a lo
indicado a las presentes especificaciones, siempre y cuando sean aprobados por el Ingeniero
Supervisor.
El ritmo de colocación será tal, que el concreto ya depositado que está siendo integrado con
concreto fresco, permanezca en estado plástico.
El concreto que haya endurecido parcialmente, o que haya sido contaminado por sustancias
extrañas será eliminado.
_____________________________________________________________________________________
Se diseñará la colocación del concreto en elementos soportados hasta que el concreto de las
columnas o paredes a placas ya no este plástico.
El concreto se colocará tan corto como sea posible de su posición final para evitar la segregación
causada al hacerlo deslizar a correr.
En cualquier caso, el concreto no será sometido a ningún tratamiento que cause segregación.
No se depositará concreto directamente contra el terrones debiendo penetrarse las superficies
verticales antes de colocar la armadura, o construirse solados.
El slump será medido y registrado al inicio de cada llenado y de requerido el Ingeniero Inspector,
en cualquier otro momento.
El slump se medirá de acuerdo a la norma ASTM 143.
Consolidación
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
El concreto debe ser trabajado hasta la máxima densidad posible, debiendo evitarse las
formaciones de las bolsas de aire incluido, de agregados gruesos o de grumos contra la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
La consolidación deberá realizar por medio de vibradores, donde no sea posible realizar el
vibrado por inmersión, deberán usarse vibradores aplicados en los encofrados, accionados con
aire comprimido, socorridos donde sea posible por vibradores de inmersión.
Los vibradores de inmersión, tendrá una frecuencia mínima de 7.00 vibraciones por minuto, los
vibradores aplicados a los encofrados trabajaran, por lo menos, con 8.00 vibraciones por minuto.
En las vibraciones de cada estrato de concreto fresco el vibrador debe operar en posición
vertical, la inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del
estrato y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado en que
la vibración pueda efectuar el concreto que ya este en proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
Curado
El curado del concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible, sin dañar la superficie de
concreto y prolongarse ininterrumpidamente por mínimo de siete días.
El concreto deberá ser protegido de las acciones de las rayos del sol, de vientos y del agua, del
frío, golpes vibraciones y otras acciones diversas.
El concreto ya colocado, tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea por regados
o por medio de frecuentes riegos y cubriéndolo con una capa suficiente de arena y otro material
saturado de agua.
_____________________________________________________________________________________
Los encofrados de madera tendrán también que ser mantenidos constantemente húmedos
durante el fraguado del concreto tendrá que se limpia.
Donde lo autorice el Ingeniero Supervisor. se permitirá el curado con aplicación de compuestos
que produzcan películas impermeables.- el compuesto será aprobado por el Ingeniero
Supervisor y tendrá que satisfacer los siguientes requisitos:
a.- No se usará de manera perjudicial con el concreto.
b.- Se endurecerá dentro de 30 minutos siguientes a su aplicación.
c.- Su inicio de retención de humedad ASTM C 156 no deberá ser menor de 90.
d.- Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme. El color deberá
desaparecer en un periodo menor de un día.
Prueba de Resistencia
Los especímenes para verificar la resistencia del concreto serán hechos y curados de acuerdo
con el “Método de Fabricación en el Sitio curado del espécimen para ensayos de flexión y
compresión” A.S.T.M - C-31.
Ensayos
Las pruebas de resistencia se harán de acuerdo con el “Método de ensayos de resistencia a la
comprensión y de cilindros de concreto moldeado” ASTM - C-39
Edad de Prueba
La edad para las pruebas de resistencia será de 28 días.
La medición se realizara por metro cúbico (m3).
Método de Pago
El pago se realiza por unidad de metro cúbico de acuerdo a los precios unitarios del presupuesto,
3.4 CARPINTERIA METALICA

3.4.1 ESCALERA DE GATO
Descripción
Esta partida comprende la provisión fabricación e instalación de una escalera metálica tipo gato
para el acceso a la cisterna de máquinas, de acuerdo a las dimensiones y especificaciones
señaladas en los planos respectivos. Todos los elementos metálicos deberán ser ejecutados por
operarios calificados en un taller provisto de las herramientas y equipos requeridos para esta
clase de trabajo, La soldadura será del tipo de profundidad y se aplicará de acuerdo a las
indicaciones del fabricante de los electrodos, en los sitios que no se afecte el buen aspecto de la
pieza, se permitirá emplear cordones de soldadura por ambos lados, la soldadura será continua
sin interrupciones.
_____________________________________________________________________________________
Los encuentros con soldaduras serán cuidadosamente esmerilados para recuperar una
superficie lisa y perfecta en el empalme.
Se entregará en obra libre de defectos y torceduras, debiendo ser aprobado por el inspector.
Antes de ser pintadas las piezas terminadas serán sometidas a una limpieza con escobilla
metálica o lija hasta obtener una superficie libre de óxidos.
Los elementos metálicos serán tratados con dos manos de pintura anticorrosiva y un acabado
con pintura epóxica.
La medida será efectuada por Unidad (Und)
Método de Pago
La forma de pago será en la unidad señalada y estará de acuerdo a las cantidades fabricadas e
instaladas de acuerdo a lo detallado en los planos Dicho pago comprende la compensación total
por concepto de Mano de obra, materiales, equipos y herramientas a utilizar.
3.4.2 TAPA DE LOSA DE CONCRETO D=1.40 m e= 0.10 m INCL. TAPA METALICA

Descripción
Esta partida comprende la construcción de una tapa en losa de concreto de forma circular de
1.40 m de diámetro y 0.10 m de espesor, en concreto 210 kg/cm2 reforzado con acero F’y 4200
kg/cm2; donde se suministrara e insertara un marco y tapa metalica de 0.70 x 0.70 m., para el
acceso al pozo excavado, de acuerdo a las dimensiones y especificaciones señaladas en los
planos respectivos. Todos los elementos metálicos deberán ser ejecutados por operarios
calificados en un taller provisto de las herramientas y equipos requeridos para esta clase de
trabajo, las partes móviles se colocarán de manera que giren o se muevan sin ningún
inconveniente, las bisagras se colocarán a plomo entre sí, siempre a una misma distancia,
colocándose los cierres sobre un suplemento recortado al igual que estos.
La soldadura será del tipo de profundidad y se aplicará de acuerdo a las indicaciones del
fabricante de los electrodos, en los sitios que no se afecte el buen aspecto de la pieza, se
permitirá emplear cordones de soldadura por ambos lados, la soldadura será continua sin
interrupciones.
Los encuentros con soldaduras serán cuidadosamente esmerilados para recuperar una
superficie lisa y perfecta en el empalme.
Antes de ser pintadas las piezas terminadas serán sometidas a una limpieza con escobilla
metálica o lija hasta obtener una superficie libre de óxidos.
Los marcos, las tapas y cualquier otro elemento metálico serán tratados con dos manos de
pintura anticorrosiva y un acabado con pintura esmalte.
La medida será efectuada por Unidad (Unid)

_____________________________________________________________________________________
Método de Pago
La forma de pago será en la unidad señalada y estará de acuerdo a las cantidades fabricadas e
instaladas de acuerdo a lo detallado en los planos. Dicho pago comprende la compensación total
por concepto de Mano de obra, materiales, equipos y herramientas a utilizar
3.5 SUMINISTRO DE EQUIPO DE BOMBEO

3.5.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE ELECTROBOMBA CPm 25/160A – 2HP c/TABLERO
ELECTRICO
Descripción
Esta sub partida comprende el suministro e instalación de la electrobomba con todos sus
accesorios necesarios para su funcionamiento y operación.
La electrobomba tiene por finalidad succionar el agua desde el pozo excavado e impulsarla a
través del sistema. Dado que para el funcionamiento del riego dirigido se requiere carga, la
bomba crea la presión necesaria para ello, como también para compensar las pérdidas de
energía en las tuberías y accesorios.
La bomba de flujo radial (centrifuga) es la que mejor se adapta a los sistemas de riego, porque
permite el uso de altas presiones y pequeños caudales.
Las bombas centrifugas proporcionan la energía por la rotación de un impulsor provisto de

alabes. Por efecto de la acción de estos alabes, el líquido sufre un aumento de presión y de
velocidad.
Características
Las electrobombas deberán ser según indica el plano y de acuerdo al siguiente detalle:
Para corriente Monofásica:
La electrobomba modelo seleccionada es marca Pedrollo y/o similar, modelo CPm 25/160A –
2HP 220 V, 60 HZ.
Tablero eléctrico
Sera de tipo de empotrar, fabricados de chapa de acero de 1.5 mm. de espesor aproximado,
debiendo tener huecos ciegos de acuerdo al alimentador y circuitos que gobierna. Deberá tener
como mínimo 10 cm. libre en cada lado, para el pase de los conductores monofásicos, el equipo
y accesorios internos deberán ser íntegramente montados en fabrica, de acuerdo a los
requerimientos de la electrobomba.
La unidad de medida será por unidad (UND).
Método de pago
La forma de pago de esta sub partida estará de acuerdo a la cantidad de equipos suministrados
e instalados. Dicho pago comprende la compensación total por concepto de mano de obra,
_____________________________________________________________________________________
materiales, equipos, herramientas e imprevistos a utilizar para la correcta y compleja ejecución

de los trabajos de acuerdo a lo especificado.
3.5.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE ELECTROBOMBA HFm 51 B- 0.85 HPc/TABLERO

ELECTRICO
Descripción

velocidad.
Características
La electrobomba modelo seleccionada es marca Pedrollo y/o similar, modelo HFm 51 B- 0.85
HP, 220 V, 60 HZ.
Tablero eléctrico
Método de pago
e instalados.
_____________________________________________________________________________________
Dicho pago comprende la compensación total por concepto de mano de obra, materiales,
equipos, herramientas e imprevistos a utilizar para la correcta y compleja ejecución de los
trabajos de acuerdo a lo especificado.
3.5.3 SUMINISTRO E INSTALACION DE ELECTROBOMBA HFm 50 A – 0.75HP c/TABLERO

ELECTRICO
Descripción

velocidad.
Características
La electrobomba modelo seleccionada es marca Pedrollo y/o similar, modelo HFm 50 A –

0.75HP 220 V, 60 HZ.
Tablero eléctrico
Método de pago
e instalados.
_____________________________________________________________________________________
3.5.4 SUMINISTRO E INSTALACION DE ELECTROBOMBA CPm 25/200B – 3HP c/TABLERO

ELECTRICO
Descripción

velocidad.
Características
La electrobomba modelo seleccionada es marca Pedrollo y/o similar, modelo CPm 25/200B –
3HP, 220 V, 60 HZ.
Tablero eléctrico
Método de pago
e instalados.
_____________________________________________________________________________________
3.5.5 SUMINISTRO E INSTALACION DE ELECTROBOMBA CP 25/200A – 4HP c/TABLERO

ELECTRICO
Descripción

velocidad.
Características
Para corriente Trifásica:
La electrobomba modelo seleccionada es marca Pedrollo y/o similar, modelo CP 25/200A – 4HP,
220 V, 60 HZ..
Tablero eléctrico
Método de pago
e instalados.
_____________________________________________________________________________________
3.5.6 SUMINISTRO E INSTALACION DE ELECTROBOMBA CPm 670M – 3HP c/TABLERO

ELECTRICO
Descripción

velocidad.
Características
La electrobomba modelo seleccionada es marca Pedrollo y/o similar, modelo CPm 670M – 3HP,
220 V, 60 HZ.
Tablero eléctrico
Método de pago
e instalados.
_____________________________________________________________________________________
3.5.7 SUMINISTRO E INSTALACION DE ELECTROBOMBA CP25/160AR – 3HP c/TABLERO

ELECTRICO
Descripción

velocidad.
Características
Para corriente Trifásica:
La electrobomba modelo seleccionada es marca HIDROSTAL, modelo CP25/160AR – 3HP, 220

V, 60 HZ.
Tablero eléctrico
Método de pago
e instalados.
_____________________________________________________________________________________
3.5.8 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS P/LINEA DE SUCCION CPm 25/160A –

2HP
3.5.9 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS P/LINEA DE SUCCION HFm 51 B- 0.85 HP
3.5.10 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS P/LINEA DE SUCCION HFm 50 A – 0.75HP
3.5.11 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS P/LINEA DE SUCCION CPm 25/200B –
3HP
3.5.12 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS P/LINEA DE SUCCION CPm 25/200A –
4HP
3.5.13 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS P/LINEA DE SUCCION CPm 670M – 3HP
3.5.14 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIIOS P/LINEA DE SUCCION CP25/160AR –
3HP
Descripción
Es el sistema que abarca desde la válvula CHEK de succión hasta la electrobomba. Comprende
el suministro y colocación de tuberías y accesorios de PVC y/o metal, para aquellos que se
ubican dentro del pozo excavado, incluyendo la válvula de succión vertical check con canastilla.
y de acuerdo a lo indicado en los planos.
Método de medición
La unidad de medida de esta sub partida es en unidad Global (Glb).
Método de pago
La forma de pago será de acuerdo a los precios unitarios del contrato para cada partida será la
unidad. Dicho pago cubrirá la total compensación por la instalación de tuberías y accesorios,
incluyendo mano de obra, suministro de materiales hasta el lugar de ubicación de estas
estructuras, equipos, herramientas y demás conceptos, trabajos necesarios para completar la
partida a satisfacción del Ing. Supervisor.
_____________________________________________________________________________________
3.5.15 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS P/LINEA DE DESCARGA CPm 25/160A –

2HP
3.5.16 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS P/LINEA DE DESCARGA HFm 51 B- 0.85
HP
3.5.17 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS P/LINEA DE DESCARGA HFm 50 A –
0.75HP
3.5.18 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS P/LINEA DE DESCARGA CPm 25/200B –
3HP
3.5.19 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS P/LINEA DE DESCARGA CPm 25/200A –
4HP
3.5.20 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS P/LINEA DE DESCARGA CPm 670M – 3HP
3.5.21 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIIOS P/LINEA DE DESCARGA CP25/160AR –
3HP
Descripción
Es el sistema que abarca desde la electrobomba hasta la red principal de alimentación.

Comprende el suministro colocación de tuberías, válvulas y accesorios de F°G° y de PVC, que
se ubican dentro del pozo excavado, y de acuerdo a lo indicado en los planos.
La unidad de medida de esta sub partida está considerada en unidad Global (Glb).
Método de Pago
La forma de pago será de acuerdo a los precios unitarios del contrato para cada partida será la
unidad. Dicho pago cubrirá la total compensación por la instalación de tuberías y accesorios,
incluyendo mano de obra, suministro de materiales hasta el lugar de ubicación de estas
estructuras, equipos, herramientas y demás conceptos, trabajos necesarios para completar la
partida a satisfacción del Ing. Supervisor.
3.6 VARIOS
3.6.1 SUMINISTRO DE ENERGIA ELECTRICA
Descripción
Esta sub partida comprende el suministro de la energía eléctrica monofásica y/o trifásica de
acuerdo a la potencia necesaria para que funcione la electrobomba e instalación del medidor de
luz.
El suministro deberá ser solicitado a la Empresa ENEL Distribución Perú ( antes Edelnor ).
La unidad de medida será por unidad (Und)
Método de Pago
_____________________________________________________________________________________
La forma de pago está sub partida estará de acuerdo a la cantidad de equipos suministrados e
instalados. Dicho pago comprende la compensación total por concepto de mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos a utilizar para la correcta y completa ejecución de
los trabajos de acuerdo a lo especificado.
3.6.2 POZO A TIERRA

Descripción
Esta sub partida comprende todos los trabajos que se deberán de realizar para la instalación del
pozo de puesta a tierra. El pozo de tierra se ejecutara de acuerdo a lo detallado en el plano
respectivo y el cableado de bajada a la barra correspondiente en el tablero hasta el pozo de
tierra.
La unidad de medida será por UNIDAD, de cada pozo instalado.
Método de Pago
La forma de pago está sub partida estará de acuerdo a la cantidad de pozos de puesta a tierra
instalado.
Dicho pago comprende la compensación total por concepto de mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos a utilizar para la correcta y completa ejecución de los trabajos de
acuerdo a lo especificado.
4 SISTEMA DE RIEGO EN PARQUES

4.1 OBRAS PRELIMINARES
4.1.1 TRAZO Y REPLANTEO
Descripción
Los replanteos iníciales durante la obra se harán sobre la base de los ejes de la tubería, como se
indican en los planos. Se determinará con mucha precisión las cotas de las camas de asiento
donde serán puestas las futuras tuberías de conducción, así mismo se tomara en cuenta los
niveles de las estructuras u obras hidráulicas si hubiese. Una vez concluida la obra en ejecución se
hará un replanteo final de la obra, indicando los cambios efectuados con la aprobación de la
supervisión. Los trabajos de control de nivel topográfico y replanteo se realizarán con equipo
topográfico de precisión y personal calificado (topógrafos de experiencia); se realizará un
levantamiento topográfico del área a ocupar, monumentando la ubicación de ejes y BMs, los cuales
deberán estar referidos a puntos fijos fuera del área de excavaciones. Dichos puntos fijos deben
estar debidamente señalizados y monumentandos a fin de proceder en cualquier momento a una
verificación del trazo y replanteo. El control de niveles deberá realizarse constantemente durante el
proceso de ejecución de obra, emplantillando de acuerdo a las indicaciones de los planos. Se
consideraran trabajos de trazo y replanteo con equipo topográfico en todos los frentes de trabajo,
tales como la línea de conducción, colocación de válvulas de aire, colocación de válvulas de
_____________________________________________________________________________________
compuerta y accesorios de PVC. El equipo topográfico deberá contar con equipo de precisión,
niveles topográficos, miras, jalones y winchas. El personal a trabajar deberá contar con probada
experiencia en el trazo de obras hidráulicas.
La medición se realizara por metro lineal de trazo y replanteo realizado.
Método de Pago
El pago se realiza por unidad de metro lineal de acuerdo a los precios unitarios del presupuesto,
4.1.2 CORTE DE PISTA
Descripción
Comprende el corte con equipo de todos los elementos de pavimento de las vías en material de
asfalto, que tengan que realizarse previa a la excavación de zanjas para la instalación de las
tuberías de la línea de conducción, que estén señalados en los planos o indicado por el residente
de obra y aprobado por el Supervisor. El contratista tomara medidas preventivas para no afectar
zonas contiguas, desvió del tránsito y seguridad para el personal asignado a estos trabajos.
La medida de esta partida es por metro lineal (Ml).
Método de Pago
La forma de pago de esta partida será de acuerdo a la cantidad de metros lineales de corte, dicho
pago comprende la compensación total por concepto de mano de obra, materiales, equipos y
4.1.3 CORTE DE ELEMENTOS DE CONCRETO

Descripción
Comprende el corte con equipo de todos los elementos de concreto como sardineles, veredas y
pistas de concreto, que tengan que realizarse previa a la excavación de zanjas para la instalación
de las tuberías de la línea de conducción, que estén señalados en los planos o indicado por el
residente de obra y aprobado por la supervisión.
El Contratista tomara medidas preventivas para no afectar zonas contiguas, desvió del tránsito y
seguridad para el personal asignado a estos trabajos.
La medida de esta partida es por metro lineal (Ml).
Método de Pago
_____________________________________________________________________________________
La forma de pago de esta partida será de acuerdo a la cantidad de metros lineales de corte, dicho
pago comprende la compensación total por concepto de mano de obra, materiales, equipos y
4.1.4 DEMOLICIÓN DE PAVIMENTO FLEXIBLE C/EQUIPO, E=0.05m

Descripción
Comprende la demolición del pavimento flexible, a realizarse previa a la excavación de zanjas para
la instalación de las tuberías de la línea de conducción, que estén señalados en los planos o
indicado por el Ingeniero residente de obra y aprobado por el Ingeniero Supervisor.
La medida de esta partida es por metro cuadrado (M2).
Método de Pago
La forma de pago de esta partida será de acuerdo a la cantidad de metros cuadrados demolidos,
dicho pago comprende la compensación total por concepto de mano de obra, materiales, equipos y
4.1.5 DEMOLICIÓN DE VEREDAS DE CONCRETO C/ EQUIPO E=0.10 m

4.1.6 DEMOLICION DE VEREDA DE CONCRETO CON EQUIPO E=0.15m
4.1.7 DEMOLICION DE VEREDA DE CONCRETO CON EQUIPO E=0.25m
Descripción
Comprende la demolición de todos los elementos de concreto como sardineles y veredas concreto,
que tengan que realizarse previa a la excavación de zanjas para la instalación de las tuberías de la
línea de conducción, que estén señalados en los planos o indicado por el residente de obra y
aprobado por el inspector.
Método de Pago
_____________________________________________________________________________________
4.1.8 DEMOLICION DE PISO ADOQUINADO

Descripción
Comprende la demolición de todos los elementos de piso de adoquines de concreto, que tengan
que realizarse previa a la excavación de zanjas para la instalación de las tuberías de la línea de
conducción, que estén señalados en los planos o indicado por el Ingeniero residente de obra y
aprobado por el Ingeniero supervisor.
Método de Pago
4.2 RED DE TUBERIA PRIMARIA

4.2.1 MOVIMIENTO DE TIERRAS
4.2.1.1 EXCAVACION DE ZANJA EN T.N. A MAQUINA HASTA 1.0 m
Descripción
La excavación de material suelto consiste en la remoción de tierra compacta, suelta, arena y de

todos los materiales que pueden ser removidos con la retroexcavadora, o con equipos de
movimiento de tierra de una capacidad inferior a 200 HP y mayor a 160 HP. En la excavación de
zanjas la profundidad de las mismas para la instalación de tuberías será de aproximadamente
hasta 1.00 m y un ancho de 0.50 m; El Residente de obra deberá proceder a las excavaciones en
material suelto, después que se haya procedido al levantamiento de las secciones transversales
del terreno natural. El Residente de Obra comunicará a la Supervisión mediante anotación en el
Cuaderno de Obra, cada vez que encuentre dificultades en la excavación. La labor de
clasificación y valorización de los metrados ejecutados será efectuada de común acuerdo entre la
Supervisión y el Residente de Obra.
En la apertura de la zanja se tendrá un buen cuidado de no dañar y mantener en funcionamiento

las instalaciones de servicio público, así como los cables subterráneos de líneas telefónicas y de
alimentación de fuerza eléctrica, el contratista deberá reparar por su cuenta los desperfectos que
_____________________________________________________________________________________
se produzcan a los servicios mencionados, salvo que se constate que aquellos no le son
imputables.
El material proveniente de las excavaciones así como de las tuberías extraídas deberán ser
retiradas a una distancia no menor de 1.50 m de los bordes de la zanja para seguridad de la
misma y limpieza del trabajo. En ningún caso se permitirá ocupar las veredas con el material
proveniente de las excavaciones u otros materiales de trabajo.
Las excavaciones se miden en unidad de metro lineal (m) de material excavado.
Método de Pago
Las excavaciones se pagan por unidad de metro lineal de material excavado, de acuerdo a la
clasificación de material realizado entre la supervisión y el Residente de Obra y con los precios
unitarios del presupuesto.
4.2.1.2 REFINE Y NIVELACION DE ZANJAS MANUAL

Descripción
Para proceder a instalar la tubería, previamente las zanjas excavadas deberán estar refinadas y
niveladas. El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo
especial cuidado que no queden protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del
tubo. La nivelación se efectuara en el fondo de la zanja, con el tipo de cama de apoyo aprobado
por la supervisión.
El refine y nivelación se miden en unidad de metro lineal (ml), de zanja trabajada.
Método de Pago
El pago de la partida se hará por metro lineal ejecutado, respetando lo establecido en los precios
unitarios del presupuesto. Dicho pago incluirá compensación total por materiales, mano de obra,
herramientas e imprevistos, necesarios para la realización de esta partida.
4.2.1.3 CAMA DE APOYO PARA TUBERIAS

Descripción
El fondo de la zanja deberá presentar una superficie bien nivelada para que los tubos tengan un
apoyo continuo a lo largo de su generatriz, para dicho fin se colocará una cama de apoyo que
tendrá un espesor de 0.10 m y que constará de arena gruesa o tierra seleccionada zarandeado y
que será colocada en forma compactada.
_____________________________________________________________________________________
La cama de apoyo se mide en unidad de longitud por metro lineal (m) de cama.
Método de Pago
Las excavaciones se pagan por unidad de longitud por metro; Con los precios unitarios del
presupuesto de obra.
4.2.1.4 RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO COMPACTADO

Descripción
Se colocará en la zanja material propio seleccionado zarandeado o arena gruesa seleccionada,
libre de desperdicios, basura y otros materiales inapropiados. El relleno alrededor de las tuberías
de conducción y encima de la clave del tubo hasta una altura de 20 cm. como mínimo, será
ejecutado colocando material selecto de relleno en capas de 10 cm. y apisonándolas
íntegramente. Todo el material de relleno deberá tener la humedad óptima para ser colocado en
la zanja.
Se medirá en metros cúbicos (m3).
Método de Pago
El pago se realizará por metro cúbico (m3) y de acuerdo a los costos que se indican en el
presupuesto.
4.2.1.5 RELLENO CON MATERIAL PROPIO COMPACTADO
Descripción
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y operaciones necesarias para
ejecutar el relleno final en capas de 20 cm. hasta el nivel de la superficie, se ejecutará empleando
el material excavado limpio y libre de piedras grandes y guijarrosas.
Se medirá el avance de la obra por metros cúbicos (m3).
Método de pago
El pago se efectuará por metro cúbico (m3) y se valorizará de acuerdo a los metrados de obra.
4.2.1.6 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO
Descripción
Esta partida está destinada a eliminar los materiales sobrantes y demolidos de las diferentes
etapas constructivas, complementando los movimientos de tierra. Se prestará particular atención
al hecho de que, tratándose de trabajos que se realizan en zonas urbanas, no deberá apilarse los
excedentes en forma tal que ocasionen molestias como polvo, focos infecciosos a los que viven
alrededor, así como impedir el desenvolvimiento adecuado de la ejecución de obra. El destino
_____________________________________________________________________________________
final de los materiales excedentes, será elegido de acuerdo con las disposiciones y necesidades
municipales. El transporte de materiales entre el lugar de origen y el lugar de colocación final será
previamente aprobado por el supervisor. Dicho transporte será realizado a través de la ruta más
corta posible.
El valor del volumen de material transportado será medido en metro cúbicos (m3) con
aproximación a la unidad. La medida de transporte será el volumen de material colocado en los
camiones al final del trabajo.
Método de pago
La valorización del volumen de material transportado será medida en metro cúbicos con
aproximación a la unidad. De acuerdo a los costos unitarios para las partidas del presupuesto.
4.2.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS RED PRIMARIA

4.2.2.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS PVC S/P C-10, 2” x 5 mt
Descripción
Comprende el suministro y colocación de tuberías de PVC, C-10, como red principal de
conducción, con un diámetro de 2” o de acuerdo a lo indicado en los planos. La profundidad de la
zanja para la instalación de tuberías será de aproximadamente hasta 0.70 m y un ancho de 0.50
m. El fondo de la zanja deberá presentar una superficie bien nivelada para que los tubos tengan
un apoyo continuo a lo largo de su generatriz, para dicho fin se colocará una cama de apoyo que
tendrá un espesor de 0.10 m. y que constará de arena gruesa o tierra seleccionada zarandeado.
Montaje de Tubería: Los tubos y sus accesorios deben examinarse minuciosamente mientras se
encuentren en la superficie. Estos deben estar en buenas condiciones y presenten el bisel en la
espiga. Se deben separar los que presenten deterioros. Antes de colocar el tubo definitivamente
debe revisarse que su interior esté exento de tierra, piedra, herramienta o cualquier otro objeto
extraño; Su descenso a la zanja es manual con ayuda de un cordel controlar el alineamiento y
nivelación de la línea. Durante el montaje de la tubería debe nivelarse y alinearse los dos
extremos de los tubos a unir. Este montaje se efectuará en todo momento con apoyo continuo y
directamente sobre la excavación perfectamente nivelada con arena gruesa bien apisonada. El
apoyo para el anclaje de tubos, codos y otros accesorios en pendiente consistirá en la fabricación
de bloques de concreto bien cimentados y de consistencia suficiente para neutralizar los efectos
de los empujes. Los cambios de dirección, reducciones, cruces, tees, codos, puntos muertos, etc.
deben sujetarse por medio de bloques de concreto dejando las uniones para su fácil
descubrimiento en caso de necesidad.
Instalación de los Tubos: Se limpia cuidadosamente la campana y la espiga a ensamblar, se lija
el interior de la campana y el exterior de la espiga de los tubos.
_____________________________________________________________________________________
Aplica el pegamento en forma uniforme y rápida en el interior de la campana y el exterior de la

espiga con ayuda de una brocha pequeña.
Se introduce la espiga en el interior de la campana verificando la total inserción y dejar secar por
un periodo de 2 horas, antes de mover la tubería.
La prueba de presión se efectuara a las 24 horas, de efectuado el ultimo empalme.
Se medirá en metros lineales (ml).
Método de Pago
El pago se efectuará por metro lineal (m) y se valorizará de acuerdo a los metrados de obra.
4.2.2.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS RED PRIMARIA

Descripción
Por lo que esta partida comprende el suministro e instalación de accesorios hidráulicos de PVC
como tees, codos, unión de reparación y otros, los cuales deben estar en buenas condiciones; y
con diámetros de acuerdo al tramo de la tubería de abastecimiento donde se va instalar, como
se indica en la memoria descriptiva y en los planos respectivos.
Estos accesorios se instalan en la red de conducción y fijados mediante anclajes de concreto
simple.
Estos accesorios están diseñados para conectarse directamente al tubo y se instalan de manera
similar a los tubos de espiga y campana.
La unidad de medida es por unidad global (Glb).
Método de pago
El pago se efectuará por unidad (Glb) y se valorizará de acuerdo a los precios unitarios del
4.2.2.3 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA BOLA – PVC – 2” DIAMETRO
Descripción
Comprende el suministro e instalación de válvula bola, PVC de 2” de diámetro, marca Sanking y/o
similar; con sus accesorios, para uniones roscadas y 100 lb/pulg2 de presión de trabajo. Estas
válvulas de interrupción o de control, se instalaran en los lugares que se indiquen en los planos.
Además comprende las cajas pre-fabricadas de concreto que las resguardan, incluyendo el marco
y tapa respectiva.
La unidad de medida es por Unidad (Und).
Método de pago
_____________________________________________________________________________________
El pago se efectuará por unidad (Und) y se valorizará de acuerdo a los precios unitarios del
presupuesto de obra. Dicho pago cubrirá la total compensación por la instalación de las válvulas,
incluyendo mano de obra, suministro de materiales, equipos, herramientas y demás conceptos,
trabajos necesarios para completar la partida a satisfacción del Ing. Supervisor.
4.2.2.4 PRUEBA HIDRAULICA A ZANJA ABIERTA EN TUB. PVC D=2”

Descripción
Tiene por objeto verificar la hermeticidad del tendido de tuberías y si los trabajos realizados
durante la instalación, manipuleo y los empalmes de los tubos están perfectamente ejecutados.
Prueba de Presión.
La prueba de presión será de 1.3 veces la presión nominal de la tubería medida en el punto más
bajo del circuito o tramo de prueba.
Antes de llenar las tuberías con agua los accesorios deben estar correctamente anclados y
compactados hasta 30 cm. por encima de la clave del tubo, debiendo de quedar descubierto
todas las uniones, para expulsar el aire de la línea que se está probando se debe instalar válvulas
de purga adecuados en los puntos altos, cambio de pendiente y extremos de los mismos.
Para la prueba se llenara el agua por la parte baja de la tubería de conducción esta operación se
hará lentamente. Durante la prueba se utilizara un tubo de PVC de 3m de altura, adaptado a la
última válvula de purga con el objeto de facilitar la evacuación del aire durante el llenado. Se
tendrá certeza cuando el agua fluye por la parte superior del tubo. La bomba también será
colocada en la parte más baja del tramo, dicha prueba se repetirá cada 300 m. de tubería
instalada. Por ser tubería de conducción de agua no tratada no se realizara desinfección con
cloro, el tiempo mínimo de la duración de la prueba es de dos horas debiendo la línea
permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
Se medirá la prueba hidráulica en metro lineal (ml).
Método de pago
El pago se efectuará por metro lineal (ml) y se valorizará de acuerdo a los precios unitarios del
4.3 RED DE TUBERIAS SECUNDARIA (INTERIOR DEL PARQUE)

4.3.1 MOVIMIENTO DE TIERRAS
4.3.1.1 EXCAVACION MANUAL DE ZANJA EN T.N.
Especificaciones Técnicas ídem a la partida 04.02.01.01
_____________________________________________________________________________________
4.3.1.2 REFINE Y NIVELACION DE ZANJAS MANUAL

4.3.1.3 RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO COMPACTADO

4.3.1.4 RELLENO CON MATERIAL PROPIO COMPACTADO

4.3.1.5 REPOSICION DE SEMBRADO DE GRASS T/AMERICANO
Descripción
Consistirá en la provisión e instalación de grass tipo americano bajo la modalidad de

champa en dimensiones de 50 cm x 50 cm, de la forma que cubra el área a sembrar.
Conforme se avanza la siembra de las champas, se aplicara al suelo buena cantidad de
agua empleando un bajo caudal.
La unidad de medida será por metro cuadrado ( M2).
Método de pago
La forma de pago estará de acuerdo a la cantidad de metros cuadrados de grass
sembrados. Dicho pago cubrirá la total compensación por la reposicion del grass
americano, incluyendo mano de obra, suministro de materiales, equipos, herramientas y
demás conceptos necesarios para completar la partida.
4.3.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS RED SECUNDARIA

4.3.2.1 SUMINISTRO E INSTALACIOIN DE TUBERIAS PVC S/P CL-10, 1.5” x 5 m
4.3.2.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE RED SECUNDARIA

4.3.2.3 SUMINISTRO E INST. DE VALVULA DE BOLA PVC – 1.5” X 5 Mt.

4.3.2.4 PRUEBA HIDRAULICA A ZANJA ABIERTA EN TUB PVC D = 1.5”

_____________________________________________________________________________________
4.4 SALIDAS DE RIEGO

4.4.1 SUMINISTRO E INST. DE PUNTO DE RIEGO
Descripción
Comprende la instalación de los puntos de riego, con sus accesorios con un alcance de radio de
50 mt. con uso de manguera para el riego dirigido. Estos se instalaran con sus accesorios y caja
de concreto prefabricado con su marco y tapa de fierro galvanizado.
La unidad de medida será por Unidad ( Und), de cada punto de riego instalado.
Método de pago
El pago se efectuará de acuerdo a la cantidad de puntos de riego suministrados e instalados, se
valorizara de acuerdo a los precios unitarios del presupuesto de obra. Dicho pago comprende la
compensación total por concepto de Mano de obra, materiales, equipos, herramientas e
imprevistos a utilizar para la correcta y completa ejecución de los trabajos de acuerdo a lo
especificado.
5.0 REPOSICION DE PISTAS Y VEREDAS

5.1 PARCHADO DE PISTAS DE ASFALTO
5.1.1 BASE DE AFIRMADO E=0.2m COMPACTADO
Descripción
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la ejecución de las

operaciones necesarias para la aplicación de una capa intermedia de afirmado en la estructura
del pavimento ubicada entre la subrasante y carpeta de rodadura que debe cumplir
estructuralmente las siguientes funciones:
Ser resistente y distribuir rápidamente el agua proveniente de la carpeta e interrumpir la

ascensión capilar del agua que proviene de niveles inferiores.
Absorber las deformaciones de las subrasantes debido a cambios volumétricos.
El material base será seleccionado, provisto de suficiente cantidad de vacíos para garantizar su
resistencia, estabilidad y capacidad de drenaje. Dichos suelos pueden ser granulados tipo A-1-a
ó A-1-b del sistema de clasificación AASHTO. Gravas o gravas arenosas compuestas por rocas,
o de una combinación de agregado zarandeado y chancado con un tamaño de partículas
durables y de aristas vivas.
Podrán provenir de depósitos naturales, del chancado máximo de 1 ½”. El material para la capa
base estará libre de material vegetal y terrones de tierra. Debe contener una cantidad de finos
_____________________________________________________________________________________
que garanticen su trabajabilidad y le den estabilidad a la superficie antes de colocar la

imprimación asfáltica. En el caso que se mezcle dos o más materiales para lograr la
granulometría requerida, los porcentajes serán referidos en volumen aprobados por la
supervisión.
La unidad de medida de la partida es en metro cuadrado (M2) y se pagará de acuerdo con el

precio unitario ofertado. Dicho precio y pago constituirá una compensación total por la mano de
obra, equipo y herramientas, leyes sociales y cualquier otro insumo necesario para la realización
de la partida.
Método de pago
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2) y se valorizará de acuerdo a los metrados de obra.
5.1.2 IMPRIMACION ASFALTICA MANUAL

Descripción
Este trabajo consistirá en el suministro y aplicación de material bituminoso por riego en forma
manual a una base preparada con anterioridad de acuerdo con las especificaciones y de
conformidad con los planos de obra.
Se usará arena limpia, seca libre de arcilla y además deberá satisfacer los requisitos de
gradación AASHTO M-43-54 (ASSHTO D-48-54)
La capa de imprimación deberá aplicarse únicamente cuando la temperatura superficial a la

sombra sea de más de 13 grados centígrados en ascenso, o de más de 15 grados centígrados
en descenso y cuando el tiempo no este brumoso ni lluvioso.
El Contratista deberá contar con el equipo y herramientas necesarias para la colocación de la

capa de imprimación de manera manual. La temperatura de aplicación estará entre los 24 y 60
grados centígrados.
Antes de proceder a la aplicación del material bituminoso, deberá quitarse toda la tierra suelta u
otros materiales inconvenientes que hubiere en la superficie.
El material deberá ser aplicado uniformemente a la temperatura y a la velocidad de régimen

especificado por el ingeniero supervisor.
_____________________________________________________________________________________
En general, el régimen deberá ser entre 0.1 y 0.6 galones por metro cuadrado. La temperatura en
el momento de aplicación deberá estar comprendida dentro de los siguientes límites,
dependiendo del material que se tratase:
RC – 250 – 140 – 225 °F (60 – 106°C)

de la partida.
Método de pago
5.1.3 CARPETA ASFALTICA EN CALIENTE DE 2", EQUIPO MENOR

Descripción
Este trabajo consistirá en la reposición de la carpeta asfáltica mediante la aplicación de una

superficie de rodadura de concreto asfáltico construido sobre una base imprimada, preparada de
acuerdo con las presentes especificaciones y de conformidad con los alineamientos acotados y
perfil tipo de obra indicado en los planos.
Las mezclas bituminosas se compondrán básicamente de agregados minerales gruesos,

agregados finos, filler mineral y material bituminoso. Los distintos constituyentes minerales se
preparan por tamaño y será graduado uniformemente y combinados en proporciones tales que la
mezcla resultante cumpla con las exigencias fijadas en la tabla. La fracción retenida entre dos
tamices sucesivos. No podrá ser menor de 4% del total. A los agregados mezclados en esta
forma se les adicionará material bituminoso dentro de los porcentajes indicados en la tabla
siguiente:
_____________________________________________________________________________________
MALLA
S PROCENTAJE QUE PASA
IV a IV b
3/4" - -
100.0
1/2" 0 80 - 100
80 -
3/8" 100 70 - 90
55 -
4 75 50 - 70
35 -
8 50 35 - 50
18 -
30 29 18 - 29
Contenido
normal del 13 -
cemento 50 23 13 - 23
asfáltico 3.5 a
100 8 - 16 8 - 16
7.0 % del
peso total de 200 4 - 10 4 - 10
la mezcla.
Nota: Estas especificaciones son recomendadas por el instituto Norteamericano de Asalto.
Fórmula para la mezcla en obra:
La composición general y los límites de temperatura establecidas para las presentes

especificaciones constituyen regímenes máximo de tolerancia, que no deberán ser excedidos, no
obstante lo que puede indicar cualquier fórmula de mezcla en obra que se aplique.
Antes de iniciar la obra, el contratista someterá al supervisor por escrito, una fórmula de mezcla
que utilizará para la obra a ejecutarse. Esta fórmula se presentará estipulando un porcentaje
definido y unido de agregados que pasen por cada uno de los tamices especificados, una
_____________________________________________________________________________________
temperatura definida y única a la cual la mezcla será colocado sobre la base, debiendo todos
estos detalles encontrarse dentro de los regímenes fijados para la composición general de los
agregados y los límites de temperatura, el supervisor fijará entonces la mezcla a usar en la obra.
Al fijar dicha mezcla, el supervisor a su criterio podrá usar la fórmula propuesta por el contratista
en su totalidad, o en parte. En cualquier caso la fórmula de trabajo para la mezcla deberá fijar los
porcentajes definidos y unidos de agregados que pasen por cada tamiz requeridos y el bitumen
adicionarse a los agregados y a la temperatura a la cual a de entregarse la mezcla.
Cuando los resultados desfavorables o una variación de sus condiciones lo hagan necesarios, el
ingeniero supervisor extraerá tantas muestras de la muestra como considere conveniente para
verificar la uniformidad requerida de dicha mezcla.
Las tolerancias admisibles den las mezclas son las siguientes:
Material que pasa la malla ¾” 5%
Material entre las mallas ¾” y 200 4%
Material que pasa la malla 200 1%
Asfalto 0.3%
Temperatura de la mezcla en obra 20°F
Todos los materiales a usarse deberán ser de naturaleza de una mezcla de los mismos,
efectuada en las proporciones fijadas por la fórmula en la mezcla en obra tenga una resistencia
mínima de 70% cuando se ensaye mediante el método AASHTO T-165
La Proporción de los agregados retenidos en la malla N° 8, se designará agregado grueso y se

compondrá de piedras o gravas trituradas. Solo se podrá utilizar un tipo de agregados, excepto
en el caso en que el ingeniero supervisor autorice por escrito algún cambio.
La piedra o grava triturada se compondrá de material limpio compactado y durable, carente de

suciedad u otros materiales inconvenientes.
Al ser sometido a cinco ensayos alternativos de resistencia mediante sulfato de sodio empleado
el método AASHTO T-104, no podrá tener una pérdida de peso mayor al 12%
Cuando se utilice grava triturada no menor de 50% de sus partículas retenidas por la malla N° 4,
deberá tener por lo menos una cara fracturada.
_____________________________________________________________________________________
El material deberá carecer de terrones y películas adheridas de arcilla u otros minerales que
pudieran impedir una impregnación total con el producto bituminoso, dicho material acusará un
hinchamiento no mayor del 1.5% determinado por el método AASTHO T – 101.
La proporción de agregados que pase la malla N° 8, se designará agregados finos y se

compondrá de arena natural o tamizados de piedra o de una combinación de los mismos.
Solamente se podrá usar tamizados de piedra calcárea cuando se emplee una cantidad igual de
arena natural, o al menos que el uso del anterior de este material haya permitido comprobar en la
vía, que no se desgasta bajo los efectos del tránsito.
Los agregados finos se compondrán de granos limpios compactos de superficie rugosa y

angulares, carenes de terrones de arcilla u otras sustancias inconvenientes.
El relleno Mineral (Filler), de origen mineral que sea necesario emplearse se compondrá de
polvos calcáreos, roca dolomítica, cemento Pórtland u otros elementos no plásticos provenientes
de fuentes de origen aprobados por el ingeniero inspector.
Estos materiales deberán carecer de materiales extrañas y objetables estará secos y libres de
terrones y cuando sean ensayados en el laboratorio deberán llenar los siguientes exigencias
granulométricas (AASHTO M-17)
MALL
A PORCENTAJE QUE PASA
30 100
50 95-100
200 70-100
El material Bituminoso a emplear será un cemento asfáltico ya sea natural o derivado del
petróleo con PEN de 60 – 70 y que cumplan con las normas AASHTO M-226.
Las mezclas se colocarán únicamente cuando la base a tratar se encuentre seco, cuando el
tiempo no este brumoso ni lluvioso y cuando la base preparada tenga condiciones satisfactorias.
El supervisor podrá permitir en caso de lluvia repentina, que se coloque la mezcla en tránsito
desde la planta, si se encuentra a una temperatura apropiada y la zona a tratar carece de charcos
de agua. Tal permiso no podrá afectar en modo alguno las exigencias con respecto a calidad y
fisuras de la superficie tratada.
_____________________________________________________________________________________
Ningún trabajo podrá realizarse cuando se carezca de suficientes medios de transporte, equipos
de terminación, mano de obra o exista una inadecuada distribución de agregados para asegurar
una marcha de las obras de un régimen inferior a 60% de la capacidad productora de la planta
mezcladora.
La planta que utilice el contratista podrá ser del tipo intermitente o del tipo continuo y estará
equipada de manera tal que permita producir el concreto asfáltico de acuerdo a las
especificaciones.
Previamente a su uso, contará con la aprobación del ingeniero supervisor.
La mezcla será transportada desde la planta mezcladora hasta su punto de uso por medio de
vehículos que aseguren el adecuado transporte. No se podrá despachar carga alguna a una hora
muy avanzada, de tal manera que pueda impedir la colocación y compactación de la mezcla con
suficiente luz diurna, excepto cuando se hayan previsto medios satisfactorio de iluminación.
Cualquier desplazamiento de la mezcla que se produzca por alguna causa, será corregido
enseguida mediante el uso de rastras y la adición de mezclas fresca cuando fuese necesario.
Se deberá evitar la compactación, el desplazamiento y variaciones de las pendientes de los

bordes y de las calzadas.
Las operaciones de transporte sobre material recién colocado no serán permitidas hasta que este
no se haya sido compactado completamente en la forma especificada.
Al llegar al lugar de uso, la mezcla será distribuida en el espesor acotado, conforme al perfil de
la obra, ya sea sobre el ancho total de la calzada o en el área delimitada para su rehabilitación.
La mezcla se colocara sobre el pavimento de concreto solo cuando las condiciones del tiempo
sean las más adecuadas.
Inmediatamente después que la mezcla haya sido repartida y emparejada, la superficie será
verificada, nivelando todas las irregularidades encontradas y compactándolas intensa y
uniformemente con un rodillo.
El trabajo de compactación se podrá ejecutar cuando la mezcla este en las condiciones

requeridas y no produzca, en opinión del ingeniero supervisor, desplazamientos indebidos o
agrietamientos.
_____________________________________________________________________________________
Inmediatamente después del cilindro inicial, la mezcla será compactada íntegramente, las
operaciones de compactación comenzarán por los costados y serán gradualmente hacia el
centro.
La distribución se hará lo mas continua posible y el rodillo pasará sobre los bordes de terminación
no protegidos de la vía de colocación reciente, solo cuando así lo autorice el ingeniero supervisor.
En tales casos incluyendo la formación de juntas, como se expresa anteriormente, se tomará las
medidas necesarias para que exista una adecuada ligazón con la nueva superficie en todo el
espesor de la capa.
Se hará mediciones de espesor para establecer la relación de los materiales compactados y por
compactar.
La colocación del material medido en peso por m2, no podrá variar en más de un 10% de
régimen fijado.
La superficie del pavimento será verificada con una plantilla de coronamiento que tenga la forma
del perfil tipo de la obra y mediante una regla de 3 pies de longitud, colocadas en ángulos rectos
y paralelos al eje de vías respectivamente.
El contratista destinará personal para aplicar la citada plantilla y regla, bajo las órdenes del
ingeniero supervisor, con el fin de controlar todas las superficies.
La variación de la superficie entre dos puntos de contacto de la plantilla o la regla no podrá

exceder a 1/8”.
Las pruebas indicadas se harán inmediatamente después de la compactación inicial, variaciones

mayores a las establecidas serán corregidas por medio de la adición o remoción de material,
según fuese el caso. Después de ello la compactación continuará en la forma indicada.
Concluida la compactación final, la lisura de la superficie terminada será controlada nuevamente

y se procederá a eliminar toda irregularidad comprobada que exceda los límites arriba
mencionados.
Las áreas recién terminadas serán protegidas contra toda clase de transito hasta que la mezcla
se haya endurecido convenientemente por enfriamiento.
En ningún caso la obra será habilitada al tránsito antes de 6 horas después de la terminación del
pavimento a menos que el ingeniero supervisor autorice acortar dicho periodo.
Método de Medición.
_____________________________________________________________________________________

de la partida.
Método de pago
5.2 REPOSICION DE ELEMENTOS DE CONCRETO

5.2.1 VEREDA DE CONCRETO Fc=140Kg/cm2 E=0.1 m +ACABADO C:A 1:2
Descripción
Esta sub partida comprende la reposición de concreto simple en los elementos de veredas y
sardineles. Este tipo de concreto es una mezcla de cemento Portland I, agregado fino, grueso y
agua. En la mezcla el agregado grueso deberá estar totalmente envuelto por la pasta de
cemento, el agregado fino deberá llenar los espacios entre el agregado grueso y a la vez estar
cubierto por la pasta que deberá saturar de agua los últimos vacíos remanentes. Dosificación en
volumen: 1:2 (cemento: arena gruesa).

precio unitario ofertado.
Método de pago
Dicho precio y pago constituirá una compensación total por la mano de obra, equipo y
herramientas, leyes sociales y cualquier otro insumo necesario para la realización de la partida.
5.2.4 PISO DE ADOQUINES DE CONCRETO

Descripción:
Esta subpartida comprende la reposición del piso adoquinado en los tramos de la calzada que
ha sido afectada por el tendido de la tubería de conducción. Mediante adoquines de concreto,
para lo cual deben de cumplirse con todas las actividades que se requieren para el tendido de
la capa de arena y la colocación del adoquín de concreto, para tránsito peatonal.
_____________________________________________________________________________________
La arena será seca, suelta y libre de impurezas. Para el asentamiento, la arena pasará en su
totalidad el tamiz 2mm, y no contendrá más del 5% en tamaños menores el tamiz 1mm.
Las piezas de adoquín y arena a utilizar, será repartidas a lo largo del sitio de colocación, para
su ágil ejecución y Verificación de la sub-base compactada y con características resistentes
para soportar las cargas de servicio.
La unidad de medida de la partida es en metro cuadrado(M2) y se pagará de acuerdo con el

precio unitario ofertado.
Método de pago
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2) y se valorizará de acuerdo a los metrados de
obra. Dicho precio y pago constituirá una compensación total por la mano de obra, equipo y
herramientas, leyes sociales y cualquier otro insumo necesario para la realización de la partida.
_____________________________________________________________________________________

Especificaciones Tecnicas Parques SMP Enero 2017 Ultimo

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DISEÑO DE SISTEMA DE RIEGO EN PARQUES DE LA ZONA NORTE, DISTRITO DE

SAN MARTIN DE PORRES-LIMA-LIMA

SERVICIO TECNICO EN DISEÑO DEL SISTEMA DE RIEGO EN PARQUES DE

DISTRITO : SAN MARTIN DE PORRES

1.1 CASETA P/ OFICINA, ALMACEN Y GUARDIANIA

1.2 CARTEL DE OBRA 2.40.00 x 3.60

1.3 ALQUILER DE SANITARIOS PORTATILES (INC/ MANTENIMIENTO Y TRANSPORTE)

A fin de brindar un adecuado servicio sanitario para el personal en obra, se considera la

La medición respectiva se realizara por alquiler mensual del Sanitario Portátil

1.4 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MAQUINARIAS

2 OBRAS PRELIMINARES GENERALES

2.1 TRANQUERAS T/BARANDA 1.2 M x 1.1 M Prov. P / SEÑALIZ - PROTECCION

2.2 CONO DE FIBRA DE VIDRIO FOSFORECENTE

2.3 PUENTE DE MADERA PROVISIONAL, PASE PEATONAL SOBRE ZANJA

2.4 CINTA PLANA SEÑALIZADORA P/LIMITE SEGURIDAD DE OBRA

La señalización considerada en esta partida es informativa y preventiva, la Contratista deberá de

3.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS

levantamiento de las secciones transversales del terreno natural. La labor de clasificación y

3.2.2 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO BAJO AGUA INC./ EXTRACCION DE MATERIAL

3.2.3 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE DIST. 30 m APROX.

3.2.4 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DIST. 10 KM

3.3 OBRAS DE CONCRETO

desencofrado no se realizara antes de transcurridas 16 horas del vertido de concreto, para

3.3.2 CONCRETO 1:2:3 (ZONA SECA)

ARCILLA O TERRENES DE ARCILLA 1%

MALLA PORCENTAJE QUE PASA

El almacenaje del agregado fino, se efectuará de tal manera de evitar segregación o

Se efectuará un mínimo de un ensayo semanal de cada tamaño de piedra en uso para

El mezclado en obra será efectuado en máquina mezcladora aprobados por el ingeniero

3.3.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (ZONA HUMEDA)

ARCILLA O TERRENES DE ARCILLA 1%

MALLA PORCENTAJE QUE PASA

El almacenaje del agregado fino, se efectuará de tal manera de evitar segregación o

3.4 CARPINTERIA METALICA

La medida será efectuada por Unidad (Und)

3.4.2 TAPA DE LOSA DE CONCRETO D=1.40 m e= 0.10 m INCL. TAPA METALICA

La medida será efectuada por Unidad (Unid)

3.5 SUMINISTRO DE EQUIPO DE BOMBEO

Las bombas centrifugas proporcionan la energía por la rotación de un impulsor provisto de

Para corriente Monofásica:

La unidad de medida será por unidad (UND).

materiales, equipos, herramientas e imprevistos a utilizar para la correcta y compleja ejecución

3.5.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE ELECTROBOMBA HFm 51 B- 0.85 HPc/TABLERO

Las bombas centrifugas proporcionan la energía por la rotación de un impulsor provisto de

Para corriente Monofásica:

La unidad de medida será por unidad (UND).

3.5.3 SUMINISTRO E INSTALACION DE ELECTROBOMBA HFm 50 A – 0.75HP c/TABLERO

Las bombas centrifugas proporcionan la energía por la rotación de un impulsor provisto de

Para corriente Monofásica:

La electrobomba modelo seleccionada es marca Pedrollo y/o similar, modelo HFm 50 A –

La unidad de medida será por unidad (UND).

3.5.4 SUMINISTRO E INSTALACION DE ELECTROBOMBA CPm 25/200B – 3HP c/TABLERO

Las bombas centrifugas proporcionan la energía por la rotación de un impulsor provisto de

Para corriente Monofásica:

La unidad de medida será por unidad (UND).

3.5.5 SUMINISTRO E INSTALACION DE ELECTROBOMBA CP 25/200A – 4HP c/TABLERO

Las bombas centrifugas proporcionan la energía por la rotación de un impulsor provisto de

Para corriente Trifásica: