MÓDULO

REFINACIÓN A ALTA TEMPERATURA

Asignatura : Metalurgia extractiva

DAIM 00908

Carrera : ICdM

DEPARTAMENTO DE
INGENIERÍA
DIMM METALÚRGICA Y
MINAS
¿Quiénes estamos aquí?.....

María Cecilia Hernández Vera

Ingeniera Civil Metalúrgica
Doctora e Química
Sabemos en que parte del todo
estamos
 Qué Proceso Qué
ingresa RAF sale

¿Por qué un curso sobre esta etapa…..qué tiene de diferente o especial??

La importancia de la cinética, el costo de mantener fundida una carga que no es semiautógena

 El cobre blíster, tal como es producido en el proceso de fusión-conversión, no
tiene utilización directa dada la baja pureza que posee.

¿Por qué no hacer un molde con forma de ánodo de cobre blíster y

llevarlo a una electro refinación?
PROPÓSITO
RAF

recordemos que el ánodo no es de cobre blíster, es de cobre refinado a fuego

¿Cuál es la
traducción de
blíster o de
copper blíster?
 Se requiere comercializar cobre de alta pureza, posible
de obtener electrolíticamente para ellos se requiere
moldear ánodos que cumplan algunos requerimientos
básicos, tales como : buena resistencia mecánica para
sostenerse en las celdas de electrorefinación,
solidificación homogénea, sin defectos, planos y
delgados para ser intercalados entre los cátodos a fin
que su desgaste sea homogéneo durante el proceso
electrolítico.

La presencia de S y O remanentes de la conversión pueden ser causa de la

formación de “blisters” de SO2 durante la solidificación y contribuir a la
pérdida de las propiedades requeridas
Requerimos de la Refinación a
fuego para obtener un adecuado La refinación a fuego es un proceso de
ánodo que pueda ser electro
oxidación – reducción
refinado
para eliminar las impurezas, principalmente
de aquellas que se oxidan selectivamente.
El objetivo es reducir las impurezas Alternativamente existe la posibilidad de
desde… eliminar algunas impurezas que no son
posibles de eliminar por simple oxidación, es
el caso del As, Sb y Bi, que deben ser
ETAPA %S %O
escorificadas a través de la adición de
Cu BLISTER 0.01-0.05 0.1 – 0.8 compuestos formadores de escoria.
DESPUÉS DE 0.002-0.005 0.3 – 1.0
OXIDACIÓN El proceso de ox-red, se aplica a dos de los
metales de mayor importancia económica
DESPUÉS DE 0.001 – 0.004 0.05-0.2 mundial : Fe y Cu
REDUCCIÓN

ÁNODO FUNDIDO 0.003±0.002 0.16±0.04

Etapas de la
Refinación a
oxidación reducción moldeo
fuego del
cobre
Etapas de la
Refinación a
fuego del oxidación
cobre
 En la etapa de oxidación, el azufre se oxida a SO2 con el oxígeno del
oxidación reducción moldeo aire, a un nivel de 0,005%. También se pueden remover impurezas desde el
cobre fundido por oxidación y fijación en la escoria, para ello es necesario la
adición de fundentes (escorificantes) apropiados

Durante esta etapa, se inyecta aire al cobre fundido durante 0,5 a 2 horas.

La fase líquida mayoritaria es el Cu

El sistema tiene impurezas disueltas , y son de

especial interés : S yO

O S
Cu Aire por toberas
As
La reacción general de oxidación puede ser representada como:

𝑆 + 𝑂2 → 𝑆𝑂2 + 𝑆 + 𝑂
Oxígeno disuelto
Azufre disuelto aire gases 0,3 -1,0%
Azufre
0,01-0,05% (3.000-10.000 ppm)
disuelto
(100 – 500 ppm) remanente
0,002-0,005%
(20-50 ppm)

Se incrementa el oxígeno
disuelto en el baño fundido
La reacción química de remoción queda entonces:

𝑆𝐶𝑢 + 𝑂2 ↔ 𝑆𝑂2
 La reacción que genera un aumento de oxígeno disuelto es la
reacción de disolución de oxígeno expresada por:

1
𝑂
2 2
→ 𝑂𝐶𝑢 (1)

La variación de energía libre de está reacción está dada por:

𝑜
∆𝐺(1) =- 85.046,96 + 6,17 T J
𝑎𝑂
𝐾=
𝑝𝑂2

Esta expresión muestra la relación y efecto de la temperatura,

presión parcial de oxígeno, concentración de oxígeno disuelto y
el efecto sobre la actividad del elemento oxígeno disuelto en
cobre
La Pirometalurgia de los concentrados de cobre se fundamenta en la
oxidación selectiva.

Una herramienta útil para predecir la probabilidad termodinámica de

ocurrencia de una reacción de oxidación es el Diagrama de Ellingham.

A 1200°C, que reacción es mas factible, termodinámicamente hablando, de

ocurrir, la oxidación del cobre, del hierro o cinc? ¿cuál es el potencial de
oxidación de cada una de ellas ? ¿cuál es la presión de oxígeno de equilibrio
de cada una de esas reacciones?
Continuando con el análisis de la etapa de oxidación….
Si el cobre líquido permite disolución de oxígeno, hasta alcanzar el estado de saturación (dentro de los rangos de
temperatura utilizados industrialmente), aparece una fase líquida que es inmiscible con el cobre, aparece cobre oxidado

2𝐶𝑢(𝑙) + 𝑂𝐶𝑢 ↔ 𝐶𝑢2 𝑂(𝑙) (2)

Donde la fase 2𝐶𝑢(𝑙) es cobre que contiene oxígeno en disolución, y la fase 𝐶𝑢2 𝑂(𝑙) es óxido de cobre que contiene cobre
disuelto, ésta última es menos densa que la anterior y por tanto sobrenada en la fase cobre.

Si se combinan las rxs (1) y (2), se obtiene la rx de formación del óxido de cobre (I) u óxido cuproso, cuyos datos
termodinámicos se encuentran tabulados en la bibliografía.

2𝐶𝑢(𝑙) + 12𝑂2 (𝑔) ↔ 𝐶𝑢2 𝑂(𝑙) (2´)

Para la rx se considera que tanto el cobre como el óxido líquidos, se encuentran puros en sus estados de referencias.

Antes de la saturación no tiene sentido químico plantear el equilibrio (2) ya que el compuesto Cu2O no tiene existencia
real , solo a partir de la saturación tiene existencia como fase.
La reacción fundamental del refino a fuego es la oxidación de las impurezas.

Consideremos la reacción general (3)

𝑀(𝐶𝑢) + 𝜈𝑂𝐶𝑢 ↔ 𝑀𝑂𝜈 (𝑔,𝑙,𝑠) (3)

Donde 𝑀 representa la impureza disuelta en el cobre líquido y 𝑀𝑂𝜈 es el producto de oxidación de la impureza, la que
puede ser un gas, por ejemplo SO2, un líquido o un sólido que eventualmente pasaría a formar parte de la escoria.

Burbuja de
aire
ascendiendo
a través del
1
seno del
2
𝑂2 → 𝑂𝐶𝑢 disolución de oxígeno
cobre líquido
O2 N2 Cu(l)
𝑀(𝐶𝑢) + 𝜈2𝑂2 ↔ 𝑀𝑂𝜈 (𝑔,𝑙,𝑠) oxidación selectiva de impurezas

𝑀(𝐶𝑢) + 𝜈𝑂𝐶𝑢 ↔ 𝑀𝑂𝜈 (𝑔,𝑙,𝑠) oxidación selectiva de impurezas

Esquema de Mecanismo de disolución de oxígeno en

cobre y oxidación selectiva de impurezas
Tipos de desafíos: Balances de masa y balances térmicos
Considere que la primera etapa de refinación a fuego de cobre se realizará a 100 t de cobre
blíster , que contiene 0,05% S y 0,5% O y debe lograra reducir el azufre hasta un valor de
0,005 %S

a) Qué cantidad de oxígeno se requiere para la oxidación del azufre en los rangos que
señala el problema?

100 t = 100.000 kg
0,05%S de 100.000 kg de blíster= 50 kg S
0,005%S de 100.000 kg de cobre = 5 kg S

Se requiere eliminar 45 kg de S

Suponiendo que el mecanismo predominante de oxidación es :

𝑆(𝐶𝑢) + 𝑂2 ↔ 𝑆𝑂2 (𝑔)
Ejercicio ...
a) Qué cantidad de oxígeno se requiere para la oxidación del azufre en los rangos que
señala el problema?

45 kg de S/32 = 1,41 k moles de S

𝑆(𝐶𝑢) + 𝑂2 ↔ 𝑆𝑂2 (𝑔)

1,41 1,41 1,41
Según la rx química 1,41 kmoles de S requieren 1,41 kmoles de O2 para formar 1,41
kmoles de SO2

1,41 kmoles de O2 recordar que 1 mol de gas ideal ocupa un volumen V = nRT/P

a T 1200°C , 1 mol, P 1atm V= 120,8 L

1,41 kmoles de O2 = 170.308, 8 L de O2 = 170,3 m3 de O2

Calor = variaciones de entalpía (si P=cte)

Calor latente
Calor sensible
Calor de reacción

Diagrama Temperatura vs calor (energía) para las

transformaciones de fases del agua. Supone entrega de
energía a una tasa constante
Ejercicio: Determinar cuanto calor es emitido durante un proceso a ´presión constante en el cual un mol
de cinc vapor a 1181 K es convertido en un mol de cinc sólido a 298K.

Los datos requeridos se listan a continuación:

Temperatura de ebullición, Teb= 1181K

Temperatura de fusión, Tf = 693 K
Calor de condensación ΔHg→l = -27560 cal/mol
Calor de solidificación ΔHl→s = -1756 cal/mol
Capac. Calorífica Cp(s) = 5,35 +2,4 x 10-3 T
Capac. Calorífica Cp(l) = 7,5 cal/mol*K

Solución:
Para un sistema a presión constante y sin realizar otro trabajo que el de expansión, el calor desprendido del
sistema será igual al cambio de entalpia del sistema
𝑑𝐻 = 𝛿𝑄
 para un sistema que sufre n transformaciones se puede generalizar para producir

𝑇𝑡1 𝑇𝑡2 𝑇𝑡𝑛 𝑇2

∆𝐻𝑇1→𝑇2 = න 𝐶𝑝 𝑓𝑎𝑠𝑒 1 𝑑𝑇 + ∆𝐻𝑡1 + න 𝐶𝑝 (𝑓𝑎𝑠𝑒 2) 𝑑𝑇 + ∆𝐻𝑡2 + ⋯ + න 𝐶𝑝 (𝑓𝑎𝑠𝑒 𝑛−1) 𝑑𝑇 + ∆𝐻𝑡𝑛 + න 𝐶𝑝 𝑓𝑎𝑠𝑒 𝑛 𝑑𝑇
𝑇1 𝑇𝑡1 𝑇𝑡𝑛−1 𝑇𝑡𝑛

Para un sistema con solo 2 transformaciones,

𝑇𝑡1 𝑇𝑡2 𝑇2
∆𝐻𝑇1→𝑇2 = න 𝐶𝑝 𝑓𝑎𝑠𝑒 1 𝑑𝑇 + ∆𝐻𝑡1 + න 𝐶𝑝 (𝑓𝑎𝑠𝑒 2) 𝑑𝑇 + ∆𝐻𝑡2 + න 𝐶𝑝 (𝑓𝑎𝑠𝑒 3) 𝑑𝑇
𝑇1 𝑇𝑡1 𝑇𝑡2

El incremento de entalpía para el cinc en este problema es igual a :

1181 693 298
∆𝐻1181𝐾→298𝐾 = න 𝐶𝑝 𝑔 𝑑𝑇 + ∆𝐻𝑔→𝑙 + න 𝐶𝑝 (𝑙) 𝑑𝑇 + ∆𝐻𝑙→𝑠 + න 𝐶𝑝 (𝑠) 𝑑𝑇
1181 1181 693

693 298
∆𝐻1181𝐾→298𝐾 = 0 − 27560 + න 7,5 𝑑𝑇 − 1765 + න 5,35 + 2,4𝑥10−3 𝑇 𝑑𝑇
1181 693

∆𝐻1181𝐾→298𝐾 = −27560 + 7,5 693 − 1181 − 1756 + 5,35 298 − 693 + 1,2 X10−3 (2982 − 6932 )

∆𝐻1181𝐾→298𝐾 = −35570 𝑐𝑎𝑙/𝑚𝑜𝑙

dado que el cambio de entalpia del sistema es negativo, se emiten 35570 cal por mol de zinc a los alrededores
 Ejercicio: Determinar cuanto calor es emitido durante un proceso a ´presión constante en el cual un mol
de cinc vapor a 1181 K es convertido en un mol de cinc sólido a 298K.
Selection list 1
Zn, (c,l,g) Zn, (c,l,g) GFW (g): 65,39 Dens (g/cm3): 7,14 Tmax (K): 5000

Los datos requeridos se pueden obtener de FREED 11.0 (Zinc) dH298°: 0 S298°: 9,95

1. Title
Comments: Zn: melts at 692.73 and boils at 1180 K.
2. Start FREED
Unit: (g-mole, K, Cal)
3. Index List……Zn…….>> Select List >> Heat capacity and enthalpy equations: Example of a set of substance thermo
Cp = A + B*T + C*T^-2 + D*T^-0.5 + E*T^2
4. Graphic 298 - 1181 -----------------------------------------
T (K) A B C D E
Selection list 1 -----------------------------------------
Zn, (c,l,g) Zn, (c,l,g) GFW (g): 65,39 Dens (g/cm3): 7,14 Tmax (K): 5000 298,15-692,73: 5,099 0,002784 12600 0 0
(Zinc) dH298°: 0 S298°: 41,6308 692,73-1180: 7,5 0 0 0 0
1180-5000: 4,9679999 0 0 0 0

HT-H298 = A*T + B*T^2 + C*T^-1 + D*T^0.5 + E*T^3 + F

Comments: Zn: melts at 692.73 and boils at 1180 K. -------------------------------------------
T (K) A B C D E F H (transition)
Unit: (g-mole, K, J) -------------------------------------------
Heat capacity and enthalpy equations: Example of a set of substance thermo properties 298,15-692,73: 5,099 0,001392 -12600 0 0 -1602 1750
Cp = A + B*T + C*T^-2 + D*T^-0.5 + E*T^2 692,73-1180: 7,5 0 0 0 0 -865,1936 27565
----------------------------------------- 1180-5000: 4,9679999 0 0 0 0 29687,567
T (K) A B C D E
-----------------------------------------
298,15-692,73: 21,334216 0,011648256 52718,4 0 0
692,73-1180: 31,38 0 0 0 0
1180-5000: 20,78611158 0 0 0 0

HT-H298 = A*T + B*T^2 + C*T^-1 + D*T^0.5 + E*T^3 + F

-------------------------------------------
T (K) A B C D E F H (transition)
-------------------------------------------
298,15-692,73: 21,334216 0,005824128 -52718,4 0 0 -6702,768 7322
692,73-1180: 31,38 0 0 0 0 -3619,970022 115331,96
1180-5000: 20,78611158 0 0 0 0 124212,7803
T (K) HT-H298 (Cal)
298,15 -0,25411296
337,608 240,800795
377,066 485,156479
416,524 733,10672
455,982 984,84361
495,44 1240,49805
534,898 1500,1623
574,356 1763,90329
613,814 2031,77073
653,272 2303,80232
692,73 2580,02716
692,73 2580,02716
692,73 4330,2814
741,457 4695,7339
790,184 5061,1864
838,911 5426,6389
887,638 5792,0914
936,365 6157,5439
985,092 6522,9964
1033,819 6888,4489
1082,546 7253,9014
1131,273 7619,3539
1180 7984,8064
1180 7984,8064
1180 35549,8069
1180,1 35550,3037
1180,2 35550,8005
1180,3 35551,2973
1180,4 35551,7941
1180,5 35552,2909
1180,6 35552,7877
1180,7 35553,2845
1180,8 35553,7813
1181 35554,7749
 Calor de formación y reacción
El calor de formación de un compuesto (ΔHform) es el calor que
se desprende o se agrega a un sistema cuando se forma un mol
del compuesto a la temperatura de interés y a 1 atm a partir de
los elementos puros en sus formas más estables a 1 atm, a la
temperatura en cuestión.

El calor de formación es el calor generado por un tipo

particular de reacción, es decir, elementos puros que van a
formar un compuesto.

El calor de reacción (ΔHRx) es el calor generado o absorbido por

un sistema debido a cualquier reacción dentro del sistema.

El calor de reacción generalmente se da por mol de un

producto particular formado o reactivo consumido. Sin
embargo, se debe tener cuidado para asegurarse de que se
utilicen las unidades apropiadas y se conozca el alcance de la
reacción.
 Dado que la entalpía es una propiedad de estado, el cambio de
entalpía para una reacción es igual a la entalpía del estado final
menos la entalpía del estado inicial del sistema.

Para la reacción
𝑎𝐴 + 𝑏𝐵 → 𝑐𝐶 + 𝑑𝐷

∆𝐻𝑅𝑥 = 𝑐𝐻𝐶 + 𝑑𝐻𝐷 − (𝑎𝐻𝐴 + 𝑏𝐻𝐵 )

Para la misma rx , el calor de rx por mol de C, está dado por

∆𝐻𝑟𝑥 = 𝐻𝑐 + 𝑑𝑐𝐻𝐷 − (𝑎𝑐𝐻𝐴 +𝑏𝑐𝐻𝐵)

Para el caso especial de una reacción de formación:

∆𝐻𝑅𝑥 = ∆𝐻𝑓𝑜𝑟 = 𝐻𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 − ෍ 𝑛𝑖 𝐻𝑖

𝑒𝑙𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜𝑠
Ejercicio: oxígeno puro y hierro puro han sido colocados en un contenedor a 1000K y 101 kPa (1atm) y a
continuación se deja que ocurra la reacción de formación de hematita (Fe2O3) a 1000K y 101 kPa. Cuál es el calor
de la hematita , si 192.600 calorías son generadas en el contenedor por cada mol de hematita producida
Solución: Si asumimos que el oxígeno y el hierro están en sus formas (estados) mas estables a 1000K y 101 kPa,
el cambio de entalpía del sistema deberá ser igual al calor de formación de la hematita, puesto que el sistema
se encuentra a presión constante
𝑑𝐻 = 𝛿𝑄
0,
∆𝐻𝑓𝑜𝑟 = 𝑄
Si se tratases de el caso especial de una reacción de formación:

∆𝐻𝑅𝑥 = ∆𝐻𝑓𝑜𝑟 = 𝐻𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 − ෍ 𝑛𝑖 𝐻𝑖

𝑒𝑙𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜𝑠

Ejercicio de cálculo del calor de reacción :

Calcular el calor de reacción a 500K de la siguiente reacción:

CO(g) + 3H2 (g) = CH4 (g) + H2O (g)

 Solución:

CO(g) + 3H2 (g) = CH4 (g) + H2O (g)

𝑇
∆𝐻𝑅𝑥,500𝐾 = 𝐻𝐶𝐻4 + 𝐻𝐻2𝑂 − (𝐻𝐶𝑂 + 3𝐻𝐻2 ) ∆𝐻𝑟𝑥,𝑇 = ∆𝐻𝑟𝑥,298 + න ∆𝐶𝑝 𝑑𝑇
0 298

∆𝐻𝑅𝑥,298𝐾 = 𝐻𝑜𝐶𝐻4 + 𝐻𝑜𝐻2𝑂 − (𝐻𝑜𝐶𝑂 + 3𝐻𝑜𝐻2 )

∆𝐶𝑝 = ෍ 𝐶𝑝𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜𝑠 − ෍ 𝐶𝑝𝑟𝑒𝑎𝑐𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒𝑠
𝑖 𝑖
500
∆𝐻𝑟𝑥,500 = ∆𝐻𝑟𝑥,298 + න ∆𝐶𝑝 𝑑𝑇
298

Se requieren los datos termodinámicos que permitan el cálculo

de la ecuación anterior
Etapas de la
Refinación a
fuego del reducción
cobre
Finalizada la etapa de oxidación, se debe El exceso de óxido de cobre en el ánodo es
eliminar la mayor parte del oxígeno remanente, problemático porque es fácilmente disuelto por el
el que puede haber llegado a niveles tan altos ácido sulfúrico en los tanques de electrorefinación
como 1%. formando sulfato de cobre y aumentando el
contenido de cobre en el electrólito.
Para ello se recurre al uso de reductores
sólidos (ej: madera, carbón) , La refinería electrolítica opera normalmente con
líquidos (ej: kerosene, amoniaco, petróleo) 40 a 50 kg/m3 de cobre.
gaseosos (ej: gas natural, gas licuado).
El exceso de oxígeno en el ánodo promueve
Cualquiera sea el tipo de reductor que se también la pasivación del ánodo (no se disuelve)
emplee, los agentes desoxidantes son el con la consecuente pérdida de eficiencia de
hidrógeno y el monóxido de carbono corriente
En el ánodo el contenido final de oxígeno es del Todas las reacciones anteriores pueden tomar lugar
orden de 1200 a 1800 ppm (partes por millón), con Cu2O si este componente esta presente.
mientras que para un cobre refinado a fuego se
debe alcanzar de 300 a 500 ppm. La reducción del óxido cuproso es efectuada por la
introducción de un reductor.

Las reacciones principales que ocurren con el oxígeno son: Los gases reductores reducen el óxido cuproso a
cobre metálico. El grado de reducción o desoxidación
H2(gas) + O(disuelto en el cobre) = H2O(gas) del baño se controla por la apariencia de las muestras
tomadas. Cuando el baño está suficientemente
CO(gas) + O(disuelto en el cobre) = CO2(gas) desoxidado la muestra tiene color lustre metálico y
color rosado. Este cobre se conoce como “tough
C(sólido) + O(disuelto en el cobre) = CO2(gas) pitch”. Durante la etapa final el baño se cubre con una
capa de carbón de leña o coque de bajo contenido de
C(sólido) + O(disuelto en el cobre) = CO(gas) azufre, para prevenir la reoxidación

Escriba las reacciones para reducción del óxido cuproso

 La rx desoxidante que gobierna el proceso, cuando
se utiliza un reductor base hidrógeno es:

𝐻2 (𝑔) + 𝑂𝑒𝑛 𝐶𝑢 → 𝐻2 𝑂 (𝑔)

Cuya energía libre estándar es

∆𝐺𝑇𝑜 = −170779 + 43,62 𝑇 𝐽/𝑚𝑜𝑙

La rx desoxidante que gobierna el proceso, cuando
se utiliza un reductor base monóxido de carbono
es:
Calcular el valor de energía libre de ambos
𝐶𝑂(𝑔) + 𝑂𝑒𝑛 𝐶𝑢 → 𝐶𝑂2 (𝑔) agentes reductores a 1200 °C

Comente…..

Cuya energía libre estándar es Para CO ΔG1473o = -95,88146

∆𝐺𝑇𝑜 = −206779 + 75,63 𝑇 𝐽/𝑚𝑜𝑙 Para H2 ΔG1473o -105,822708

Aun cuando el nivel de oxígeno en el baño se haya reducido a 20 ppm el H2 y el CO reaccionarían en un 95 y 90%
respectivamente, si se logra el equilibrio. Por lo tanto la elección del reductor es cuestión de conveniencia y costo
Al utilizar directamente un hidrocarburo como reductor, este se craquea con la temperatura antes de ejercer su
acción reductora, lo que produce hollín. Con la consiguiente pérdida de eficiencia y efecto contaminante. Para evitar
esto se opera con mezclas de hidrocarburos/vapor de agua, con lo que se produce la siguiente rx de reformación del
reductor

Ejemplo para kerosene

C10H22(líquido) + 10 H2O(gas) = 10 CO (gas) + 21 H2(gas)

Soltanieh, Mansour Karimi, Y.. (2005). Copper reduction in anode

furnaces with natural gas. Canadian Metallurgical Quarterly. 44. 429-
434.
Se recomienda un 20 % en exceso de vapor sobre el
estequiométrico para completar la
reacción, reportándose un 50 % de eficiencia. La mezcla
vapor/reductor es generalmente inyectada al horno
basculante por toberas, las cuales pueden estar
compuestas por dos tubos
concéntricos, mejorando su desempeño y vida

Los métodos mas populares para reducir el cobre

blister son el gas natural o el gas natural reformado a
través de toberas sumergidas en la mata de cobre. El
gas natural reformado es uno de los más eficientes y
prácticamente no deja humo, pero su costo es mayor.
2° etapa Reducción 2 (remoción de oxigeno) NOTAS
Sistema Cu-C-H-O

Ej hidrocarburos: gas natural, petróleo, propano/butano. Se inyectan por la misma tobera

del aire. Pueden ser vaporizados o atomizados

5kg hidrocarburo(l,g)/t Cu aprox 2 veces el estequiométrico asumiendo que los productos

de reacción son CO y H2O

No eliminar el oxígeno
significaría la precipitación de
Cu2O como inclusiones El oxígeno es removido por
durante el moldeo adición de hidrocarburos
líquidos o gaseosos en el
metal fundido
Etapas de la
Refinación a
fuego del moldeo
cobre

https://www.youtube.com/watch?v=8GQmtlsCYCQ

https://www.youtube.com/watch?v=dj4jBw3D4Tc Desde min 29

Etapas de la
Refinación a
fuego del moldeo
cobre

https://www.youtube.com/watch?v=8GQmtlsCYCQ

https://www.youtube.com/watch?v=dj4jBw3D4Tc Desde min 29