Guia Lab. Cai Válvulas p8
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OBJETIVOS
Al término de la práctica el estudiante estará en capacidad de verificar y calibrar
correctamente, una válvula proporcional neumática y una servo válvula.
1. EQUIPOS Y MATERIALES
Válvula de control automático (VCA).
Servo válvula
Calibrador de presión.
Una llave de boca de 11/8".
Una llave francesa de 1/2".
Conector rápido de ¼".
Tuberías de poliuretano de 4mm.
2 conectores T de ¼".
Un destornillador plano.
Década de resistencias 250Ω.
Alicate de punta semirredonda.
2. TECNOLOGIA RELACIONADA
EL MANÓMETRO MECÁNICO.
39 P. Becerra T.
VÁLVULA PROPORCIONAL
3. PROCEDIMIENTO
1.-INSTALAR VÁLVULA DE CONTROL AUTOMÁTICO SEGÚN ESQUEMA.
a.1.- Obtenga las características técnicas del manómetro de tubo en “U” y anótelas en la
tabla 1.
Tipo de manómetro
Líquido utilizado
Material del tubo
Unidad de medida lineal
Rango de medición en (bar)
Rango de medición en (PSI)
a.2.- Indique las características técnicas del manómetro mecánico utilizado en la tabla 2:
a.3.- Anote las especificaciones técnicas más importantes del calibrador de presión utilizado
en la tabla 3:
Denominación
Marca
Modelo
Rango de medición de corriente
40 P. Becerra T.
Unidades de medida de presión:
41 P. Becerra T.
c.- Aplique a la entrada de la válvula las presiones mostradas en la tabla 4 , mida y
Alimentación de
anote la carrera del obturador indicada en mm y en % .
Aire
ENTRADA CARRERA DEL OBTURADOR
(SEÑAL ACTUADORA) (TRAVEL)
% PSI mm medido % teórico % medido
0 3 0
25 6 25
50 9 50
75 12 75
100 15 100
Tabla 4
Para medir presión utilice el calibrador de procesos y la carrera con una regla
milimetrada.
Paso 1.- Sin presión aplicada, afloje los tornillos y saque la tuerca partida.
Paso 2.- Aleje manualmente el vástago de la válvula del vástago motriz, hasta que choque en
el asiento.
Paso 3.- Ajuste muy lentamente la presión de entrada desde 0 hasta 4psi y al mismo tiempo
observe atentamente si el vástago motriz llega a moverse o no.
Paso4.-Si el vástago motriz empieza a moverse a partir de 3psi, la válvula esta calibrada en
CERO y no necesita hacer ningún ajuste.
Paso 5.- En caso ocurra lo contrario, deberá realizar el ajuste de CERO mediante una llave
de boca de 1 1/8” hasta conseguir que el vástago motriz empiece a desplazarse desde que la
presión aplicada empieza a ser mayor que 3psi.
Paso 6.- Para realizar el ajuste de SPAN primero, debe cerciorarse que el obturador esté
cerrando totalmente la válvula. Luego ajuste el SPAN hasta que el indicador esté en el 100%
del recorrido de la válvula.
Paso 7.-Desplace el vástago de la válvula manualmente hasta que el indicador señale el 50%
del recorrido. Luego aplique la presión de entrada que correspondería para un recorrido del
50%.
Paso 8.- Estando en la situación anterior, coloque la tuerca partida a su lugar correspondiente
y ajuste lo tornillos de manera uniforme de modo que se vaya cerrando parejamente.
Paso 9.- Disminuya la presión de entrada a 3psi, el indicador deberá estar en el 0% del
recorrido. Si la presión se hace disminuye,
42 P. Becerra T.
e.- CURVA DE HISTÉRESIS DE LA VÁLVULA.
Después de la calibración de la válvula el siguiente paso es verificar su operación
obteniendo la curva de histéresis y medir el grado de error.
Tabla 5
3. CUESTIONARIO
1.- ¿Qué tipo de accionamiento tiene la válvula que está utilizando?
2.- ¿Cuál es el valor de la histéresis en bar?
3.- Si la válvula que hemos calibrado se utiliza en un sistema de control de temperatura de
agua. --------------------------------------
43 P. Becerra T.