Proceso GMAW
Proceso GMAW
Proceso GMAW
PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
TRABAJO FINAL DEL CURSO
1. INFORMACIÓN GENERAL
3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:
Nº PREGUNTAS
¿Desde su perspectiva, cuáles son los fundamentos de proceso de soldadura MIG-MAG y
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cuáles consideras que son las ventajas y aplicaciones más sobresalientes en la industria de
las fabricaciones por soldadura?
. ¿Qué tipos de transferencia conoces y cuáles son los parámetros eléctricos (voltaje,
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amperaje) y tipo de gas para producir cada uno de los tipos de transferencia en el proceso
de soldadura MIG-MAG?
3. Esquematizar el tipo de preparación de junta que recomiendas para el soldeo en el caso
propuesto mediante proceso MIGMAG. Además, ¿Qué rango de voltaje, amperaje,
3 velocidad de alimentación de alambre, tipo de gas, caudal de gas y técnica de soldadura
recomiendas para realizar las soldaduras verticales?
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
1.
La soldadura mediante procedimiento MIG-MAG tiene ciertas ventajas frente al método del
electrodo revestido, entre ellas que el soldador no tiene que cambiar de electrodo usando el
procedimiento MIG-MAG, por lo que se elimina la formación de cráteres a lo largo del
cordón, muy típicos en los puntos donde se cambia de electrodos y hay que cebar de nuevo
el arco.
2.
En este tipo de transferencia en soldadura MIG MAG con maquinas semiautomáticas, el
fundente se
va alargando hasta que una gota toca el metal base y a causa de la tensión superficial se
separa la
unión del material de aportación.
En este momento entre el material base y de aportación, se genera un cortocircuito,
aumentando la
intensidad, las fuerzas axiales rompen la unión entre la gota de soldadura y el hilo, volviendo
a
restaurar el arco para empezar de nuevo el ciclo. Para poder realizar este tipo de soldadura
se tienen
que cumplir estas condiciones:
- Tensión y densidad de corriente bajas.
- Utilización de polaridad inversa o positiva.
- Gas de protección CO2 o mezclas de Ar/CO2 .
Con este tipo de arco se sueldan piezas de espesores reducidos, porque la energía aportada
es
Pequeña en relación con otro tipo de transferencias. Es ideal para soldaduras en vertical, en
cornisa
y bajo techo, porque el baño de fusión es reducido y fácil de controlar .
3.
primera recomendación para el soldeo en juntas . seria graduar el amperaje y la salida del
alambre
ya listo la máquina verificar que el material que va ser soldado tiene que estar bien limpiado .
y tener un buen armado la juntas . el voltaje apropiado para el soldeo vertical seria 30
velocidad del alambre voltaje 50
4.
Es importante resaltar que los costos juegan un papel preponderante dentro de los procesos
de soldadura debido a que estos proporcionan información necesaria para licitar trabajos,
sirven en el establecimiento de tarifas de programas incentivos y para comparar las ventajas
entre los diversos procesos de soldadura
5. Cuando vas a soldar debes verificar que los equipos y piezas que soldarás tienen la puesta a
tierra adecuada. Respecto a las piezas a soldar, debes comprobar que:
Si vas a soldar tanques u otros recipientes cerrados similares, estos deben haber sido
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
6.
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
HOJA DE PLANIFICACIÓN
PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES
1.Primero realizar una buena limpieza a los seguridad
materiales
2.Contar con todas las herramientas que se utilizara Contar con el equipo de
protección
3.hacemos los cortes respectivos para nuestra
probeta
4. Ya listo nuestros materiales Medio ambiente
5. Procedemos hacer los mediciones para hacer los Tener un ambiente limpio
biseles En donde se trabajara
6. Medir bien los ángulos del bisel
7. Verificar cada momento con el medidor de ángulo Normas
8. Ya listo nuestro bisel procedemos a armar nuestra Tener en cuenta todas las
bisel normas
Al momento de realizar cada
actividad en la soldadura
INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
LISTA DE RECURSOS
1. MÁQUINAS Y EQUIPOS
-Gas activo c02
-Maquina MIG
-Maquina MAG
-amoladora
3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS
-flexómetro
-escuadra
-Rayador
-Prensa
-escobilla de acero
5. MATERIALES E INSUMOS
-Disco de corte de 7 pulgadas
-Disco de desbaste de 7 pulgadas
-Gas c02 activo
-Gas inerte
-Alambre