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    SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

    PLAN DE TRABAJO
    DEL ESTUDIANTE
    TRABAJO FINAL DEL CURSO

    1. INFORMACIÓN GENERAL

    Apellidos y Nombres: PEREZ VILLALOBOS NELVER ID: 1566288


    Dirección Zonal/CFP: LAMBAYEQUE - CHICLAYO
    Carrera: ESTRUCTURAS Y CONTRUCCIONES METALICAS Semestre III
    Curso/ Mód. SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO Y PROTECCION GASEOSA –
    Formativo MIG/MAG (GMAW)
    SOLDAR JUNTAS A TOPE EN PLACAS DE ACERO CON PROCESO
    Tema del Trabajo:
    MIG/MAG EN POSICION PLANA Y VERTICAL.

    2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO


    ACTIVIDADES/
    N° CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
    ENTREGABLES
    1 FECHAS 09/09/24 10/09/24 11/09/24 12/09/24
    Descargar material a
    2 X
    trabajar.
    3 Preparar herramientas X
    Desarrollo de preguntas
    4 X
    guía.
    5 Desarrollo de actividad X
    6 Presentar actividad X

    3. PREGUNTAS GUIA
    Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

    Nº PREGUNTAS
    • ¿Cuáles son los beneficios de utilizar el proceso MIG-MAG para
    1 soldar juntas a tope en placas de acero ASTM A36?

    • Explique la importancia de las pruebas preliminares al seleccionar


    2
    los parámetros de soldeo, como la preparación de junta y la cantidad
    de pases.

    • Explique el paso a paso de la planificación de la tarea referente al


    3 caso propuesto.

    • Deduzca la relación entre el diámetro del material de aporte (ER70S-6


    4
    de 1.2mm) y la calidad del cordón de soldadura en placas de acero
    ASTM A36.

    2
    TRABAJO FINAL DEL CURSO

    HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

    1. • ¿Cuáles son los beneficios de utilizar el proceso MIG-MAG para


    soldar juntas a tope en placas de acero ASTM A36?

    • El proceso MIG/MAG ofrece una serie de beneficios para la soldadura


    de juntas a tope en placas de acero ASTM A36 incluyendo:

    ➢ Eficiencia y productividad.
    ➢ Calidad de soldadura.
    ➢ Versatilidad.
    ➢ Seguridad.
    ➢ Eficiencia energética.
    ➢ Rentabilidad.

    • Es importante tener en cuenta que el proceso MIG/MAG también tiene


    algunas desventajas, como la necesidad de un gas protector y la
    posible formación de porosidad si no se realiza correctamente.
    • Para obtener mejores resultados, es importante seguir las
    recomendaciones del fabricante de equipo de soldadura y utilizar los
    materiales de soldadura adecuados.

    2. • Explique la importancia de las pruebas preliminares al seleccionar


    los parámetros de soldeo, como la preparación de junta y la
    cantidad de pases.

    • Las pruebas preliminares son esenciales para la seleccionar los parámetros


    de soldeo adecuados, como la preparación de junta y la cantidad de pases,
    por las siguientes razones:
    ❖ Asegurar la calidad de soldadura:
    ➢ Verificar la penetración: las pruebas preliminares permiten verificar que la
    soldadura tenga la penetración adecuada, lo que es crucial para la resistencia
    y la durabilidad de la junta.
    ➢ Minimizar defectos: ayudan a identificar y minimizar posibles defectos en la
    soldadura, como porosidad, inclusiones y grietas.
    ➢ Optimización de la geometría: permiten ajustar la geometría de la soldadura
    como el ancho y el perfil, para obtener los mejores resultados.
    ❖ Selección de la técnica de soldeo adecuada:
    ➢ Evaluación de diferentes técnicas: las pruebas preliminares permiten
    evaluar diferentes técnicas de soldeo, como el tipo de arco, la polaridad y la
    corriente, para encontrar la más adecuada para la aplicación especifica.
    ➢ Determinación del procedimiento de soldeo: ayudan a determinar el
    procedimiento de soldeo más adecuado, incluyendo la preparación de la junta,
    el número de pases y la secuencia de soldadura

    3
    TRABAJO FINAL DEL CURSO
    ❖ optimizar la eficiencia del proceso:

    ➢ Reducción de tiempo y costos: Las pruebas preliminares pueden ayudar a


    reducir el tiempo y los costos de producción al identificar y corregir problemas
    de antemano.

    ➢ Mejora de la productividad: Permiten optimizar la velocidad de soldeo y la


    cantidad de material de aporte necesario, mejorando la productividad del
    proceso.

    ❖ Cumplimiento de normas y especificaciones:

    ➢ Garantía de calidad: Las pruebas preliminares ayudan a garantizar que la


    soldadura cumpla con las normas y especificaciones requeridas para la
    aplicación.

    3. • Explique el paso a paso de la planificación de la tarea referente al


    caso propuesto.

    Considerar la necesidad de realizar pruebas adicionales para verificar


    resultados específicos.
    Preparación de materiales:
    ➢ Placas de acero ASTM A36: Cortar las placas a las dimensiones requeridas.
    Preparar la junta según el diseño seleccionado.
    • Material de aporte: Asegurar que el material de aporte esté en buenas condiciones
    y libre de contaminantes.
    • Equipo de soldadura MIG-MAG: Revisar y calibrar el equipo de soldadura.
    Seleccionar la antorcha y el cable de alimentación adecuados.
    • Equipos de protección personal: Asegurar la disponibilidad de equipos de
    protección personal para los soldadores.
    ➢ Ejecución de pruebas:
    • Seguimiento de la matriz de pruebas: Soldar las juntas de acuerdo con la matriz
    de pruebas. Registrar los datos de cada prueba (voltaje, amperaje, velocidad,
    tiempo).
    • Inspección visual de las soldaduras: Inspeccionar visualmente las soldaduras
    para detectar defectos como porosidad, grietas e inclusiones.
    • Ensayos no destructivos: Realizar ensayos no destructivos (pruebas de
    penetración, radiografías) para evaluar la calidad interna de las soldaduras.
    Análisis de resultados:
    • Evaluación de la calidad de las soldaduras: Comparar los resultados de las
    pruebas y evaluar la calidad de las soldaduras. Identificar la combinación de
    parámetros que produce las mejores soldaduras.
    • Optimización de la eficiencia del proceso: Considerar la velocidad de soldadura,
    el consumo de material de aporte y la calidad de la soldadura para optimizar el
    proceso.
    • Informe final: Redactar un informe final con los resultados de las pruebas y
    las recomendaciones para la soldadura.

    4
    TRABAJO FINAL DEL CURSO
    4. • Deduzca la relación entre el diámetro del material de aporte (ER70S-
    6 de 1.2mm) y la calidad del cordón de soldadura en placas de acero
    ASTM A36.

    • El diámetro del material de aporte (ER70S-6 de 1.2mm) tiene una influencia


    significativa en la calidad del cordón de soldadura en placas de acero ASTM
    A36 de las siguientes maneras:

    ➢ Penetración:
    • Diámetro mayor: Un diámetro mayor del material de aporte (1.2mm) permite
    una mayor penetración en la soldadura, lo que es importante para la
    resistencia y la durabilidad de la junta.

    • Diámetro menor: Un diámetro menor puede ser adecuado para placas más
    delgadas, pero puede resultar en una menor penetración.

    ➢ Ancho del cordón:


    • Diámetro mayor: Un diámetro mayor del material de aporte produce un
    cordón de soldadura más ancho.

    5
    TRABAJO FINAL DEL CURSO

    • Diámetro menor: Un diámetro menor produce un cordón de soldadura más


    angosto.

    ➢ Forma del cordón:


    • Diámetro mayor: Un diámetro mayor puede dificultar el control de la forma del
    cordón.

    6
    TRABAJO FINAL DEL CURSO

    HOJA DE PLANIFICACIÓN

    PROCESO DE EJECUCIÓN
    SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
    OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES
    ➢ Identificar los datos dados ➢ ANSI AWS 2.4
    ➢ Ambiente tranquilo y
    ➢ Resolución de la actividad ventilado para el
    realizado del trabajo
    ➢ Descansar y comer
    ➢ Uso de fuentes confiables bien después del
    trabajo para ser
    eficientes.

    INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
    mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

    7
    TRABAJO FINAL DEL CURSO

    DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA

    8
    TRABAJO FINAL DEL CURSO

    SOLDADURA AL ARCO ELECTRICO Y PROTECCION GASEOSA


    MIG/MAG
    Nelver Pérez Villalobos

    9
    TRABAJO FINAL DEL CURSO

    LISTA DE RECURSOS

    INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.

    1. MÁQUINAS Y EQUIPOS
    Teléfono
    Laptop

    3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS

    Navegador web
    Páginas web

    5. MATERIALES E INSUMOS

    Lápiz
    Cuaderno de apuntes

    10

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