2003 - Conceptos de Ingeniería Química - Problemas

ASIGNATURA: Ingeniería Química
Problemas
Introducción
Tema 1: Conceptos fundamentales
Balances de materia y energía
Tema 2: Ecuaciones de conservación
Tema 3: Balances de materia
Tema 4: Balances de energía
Operaciones básicas
Tema 5: Introducción a las operaciones de separación
Tema 6: Operaciones de separación escogidas
Reactores químicos
Tema 7: Introducción a la Ingeniería de la Reacción Química
Tema 8: Sistemas de reacción homogéneos
Procesos industriales
Tema 9: Procesos industriales escogidos
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Ingeniería Química Ampliación de Ingeniería Química

(Ldo. en Química) (Ldo. en Química)
Ingeniería Química Operaciones Básicas de la I.Q.

(Ldo. en CyT de Alimentos) (Ingeniero Químico)
INGENIERÍA QUIMICA: PROBLEMAS
Tema 01
Problema CIQ01-01 Problema CIQ01-02 Problema CIQ01-03
Problema CIQ01-37
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INGENIERÍA QUÍMICA
Tema Conceptos fundamentales
Materia Conversión de unidades
a) Una misma longitud, A, mide, por un lado, 18,6 m y por otro, 61,02 ft. Hallar los factores de conversión
para transformar ambas unidades.
b) La viscosidad absoluta del agua a 20ºC es 1 cP. Expresarla en lb/(ft·h).
RESULTADO
SOLUCIÓN (acceso restringido):

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La constante R de la ecuación de los gases perfectos tiene el valor:
Calcular su valor numérico en las siguientes condiciones de unidades:
Nota:
RESULTADO

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Convertir 23 (lb·ft)/min2 a su equivalente en (kg·cm)/s 2 .
RESULTADO

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Usando las tablas de conversión de unidades, convertir:
a) 340 m/s en mi/h
b) 57,5 lb/ft3 en kg/m3
c) 120 hp en kJ/min
Nota:
1 W = 1,341·10 -3 hp
RESULTADO

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La difusividad del anhídrido carbónico en agua a 25ºC y 1 atm, expresada en el sistema inglés de unidades
es de 7,596.10-5 ft2 /h. Deducir su correspondiente valor en el SI de unidades.
RESULTADO

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La conductividad calorífica, k, de un acero A.I.S.I. 1335 a 373 K es de 27 Btu/(h·ft·ºF). Exprésese en las

siguientes unidades:
a) W/(m·K)
b) cal/(s·m·ºC)
Nota:
1 Btu = 1.054,19 J = 251,96 cal
1 ºC = 1,8 ºF
RESULTADO

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Por una tubería fluyen 100 lb de agua a razón de 10 ft/s. ¿Cuánta energía cinética (E = ½ m·v2 ) tiene el
agua, expresada en unidades del SI?
RESULTADO

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Convertir:
Nota:
1 ft = 12 in
RESULTADO

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Materia Homogeneidad dimensional
El calor perdido por convección y radiación a la atmósfera viene dado por la fórmula:
donde:
q: Caudal de calor [kcal/h]

A: Área de la tubería [m2 ]
DT: Diferencia de temperatura entre pared y medio ambiente [ºC]
Do: Diámetro externo de la tubería [cm]
Transformar esta ecuación para expresar DT en ºF.
Nota:
1 ºF = (5/9) ºC
RESULTADO

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En los procesos de sedimentación de partículas en fluidos, la fuerza ejercida sobre una partícula obedece a
la siguiente ecuación:
siendo:
FD : Fuerza [lbf]
Ut: Velocidad de la partícula [ft/s]
Dp: Diámetro de la partícula [ft]
r: Densidad [lb/ft3 ]
Transformar la ecuación al sistema internacional utilizando las equivalencias necesarias y teniendo en

cuenta que 1 lbf = 4,4482 N.
RESULTADO

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Según Wierz, la cantidad de vapor de agua que pasa por un tubo puede calcularse mediante la siguiente
expresión:
siendo:
Pi : Presiones en los extremos del tubo [lbf/in2 ]

L: Longitud del tubo [ft]
D: Diámetro del tubo [in]
W: Caudal másico del vapor [lb/h]
Obtener una ecuación equivalente en la que todas las variables se expresen en el Sistema Internacional de
Unidades.
Nota:
1 psi = 6.940 N/m 2
RESULTADO

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En los procesos de filtración a presión constante, el volumen de líquido filtrado está relacionado con el
tiempo de filtración por la ecuación:
siendo:
V: Volumen de filtrado [ft 3 ]

A: Área filtrante [ft 2 ]
DP: Diferencia de presión [lbf/in2 ]
S: Fracción másica del sólido en la suspensión
M: Relación entre el peso de la torta húmeda y el peso de la torta seca
q: Tiempo de filtración [s]
m: Viscosidad del líquido [lb/(ft·s)]
r: Densidad del líquido [lb/ft3 ]
a: Resistencia específica de la torta de material sólido [s2 /lb]
Se desea transformar la ecuación para poder emplear las siguientes unidades:
V en A en cm2 DP en atm
cm3
m en cP r en g/cm3 a en s 2 /g
Nota:
1 atm = 14,606 psi
RESULTADO

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¿Es la ecuación siguiente dimensionalmente correcta?
En esta ecuación:
DP: Caída de presión [lbf/ft 2 ]

v: Velocidad del fluido [ft/s]
m: Viscosidad del fluido [lb/(ft·s)]
D: Diámetro del tubo [ft]
Si es así ¿son consistentes las unidades? Y si no ¿qué factor debe añadirse del lado derecho de la ecuación
para que sea consistente?
RESULTADO

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El número de Prandtl es un grupo adimensional importante en los cálculos de transferencia de calor. Se

define como:
donde:
Cp : Capacidad calorífica del fluido

m: Viscosidad del fluido
k: Conductividad térmica del fluido
Calcular el número de Prandtl para un fluido particular con:
RESULTADO

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El número de Reynolds es un grupo adimensional definido para un fluido que se desplaza en un tubo como:
donde:
D: Diámetro del tubo

v: Velocidad del fluido
r: Densidad del fluido
m: Viscosidad del fluido
Cuando el valor del número de Reynolds es menor de 2.100, el flujo es laminar: el fluido se mueve en
corrientes suaves. Para números de Reynolds por encima de 2.100, el flujo es turbulento: existe una fuerte
agitación interna.
La metil-etil-cetona (MEC) fluye a una temperatura de 20ºC en las siguientes condiciones:
Determinar si el flujo es laminar o turbulento.
Nota:
1 cP = 0,001 kg/(m·s)
RESULTADO

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El American Petroleum Institute ha publicado una correlación para determinar las emisiones de
hidrocarburos de tanques de almacenamiento de techo fijo ("Evaporation from Fixed Roof Tanks", API
Bulletin 2518, junio de 1962):
donde:
LY : Emisiones de respiración [bbl/año]

P: Presión de vapor verdadera a la temperatura del contenido [psia]
D: Diámetro del tanque [ft]
H: Altura [ft]
T: Altura vacía media del tanque corregida por el volumen del techo [ft]
FP : factor de pintura (una función de la edad y el color de la pintura que cubre el
exterior del tanque) [adimensional]
C: Factor de ajuste [adimensional]
Para tanques de más de 30 ft de diámetro:
Para tanques más pequeños:
¿Es dimensionalmente consistente la ecuación de emisiones?
RESULTADO

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En 1916 Nusselt dedujo una relación teórica para predecir el coeficiente de transferencia de calor entre un
vapor saturado puro y una superficie más fría:
donde:
h: Coeficiente medio de transferencia de calor [Btu/(h·ft 2 ·ºF)]

k: Conductividad térmica [Btu/(h·ft·ºF)]
r: Densidad [Ib/ft3 ]
g: Aceleración debida a la gravedad [ft/h2 ]
l: Cambio de entalpía [Btu/lb]
DT: Diferencia de temperatura [ºF]
¿Qué unidades tiene la constante 0,943?
RESULTADO

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Para el cálculo del coeficiente individual de transferencia de materia, kg , a través de la fase gaseosa se ha
obtenido experimentalmente, en una columna de laboratorio de esferas y cilindros de área interfacial
conocida, la ecuación:
en la que:
kg Coeficiente individual de transferencia de materia a través de la fase gaseosa

[kg/(h·m2 ·atm)]
V R: Velocidad relativa entre las fases gaseosa y líquida [m/s]
as: Superficie específica del relleno [m2 /m3 ]
Im : Factor de impulsión [adimensional]
Transformar dicha ecuación para que pueda utilizarse con las magnitudes expresadas en las siguientes
unidades:
kg en lb/(h·ft 2 ·mmHg) VR en ft/s a s en ft2 /ft 3
RESULTADO

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Para la determinación del coeficiente de transmisión de calor individual a través de un sólido en contacto
con la pared de un lecho fluidizado, Wen y Fau han propuesto la siguiente ecuación empírica :
en la que h es el coeficiente de transmisión de calor [Btu/(h·ft 2 ·ºF)], k es la conductividad térmica del

fluido [Btu/(h·ft·ºF)], Cs es la capacidad calorífica del sólido [Btu/(lb·ºF)], r es la densidad del sólido
[lb/ft3 ], G es la velocidad másica del fluido [lb/(h·ft2 )], h es la eficacia de la fluidización [adimensional], m
es la viscosidad del fluido [lb/(h·ft)] y Nf es la razón de expansión del lecho [adimensional].
Obtener una ecuación equivalente en la que todas las variables se expresen en el Sistema Internacional de
Unidades.
Nota:
1 ºF = (5/9) K
RESULTADO

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El tiro teórico de una chimenea puede calcularse mediante la ecuación dimensional:
donde DP es el tiro o diferencia de presión en pulgadas de agua [in], h la altura de la chimenea en pies [ft],
P la presión barométrica en pulgadas de mercurio [in Hg], T la temperatura ambiental en grados Rankine y
Tc la temperatura media en el interior de la chimenea en grados Rankine.
Calcular el tiro teórico de una chimenea de 45 metros de altura que se encuentra a una temperatura media
interna es de 260 ºC y una temperatura exterior de 20 ºC, la presión barométrica es de 750 mm de Hg.
Nota:
1 ºR = (5/9) K
RESULTADO

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Para calcular el coeficiente de transmisión de calor de un líquido orgánico que circula perpendicularmente a
un conjunto de tubos puede emplearse la ecuación:
donde b es una constante que tiene un valor de 0,408 si en la ecuación se emplean unidades del Sistema
Inglés, Vmáx en ft/h y el diámetro externo de los tubos, Do , en ft, obteniéndose h en las unidades
Btu/(h·ft·ºF).
Calcular el valor que debería tener la constante b, para poder emplear la ecuación con Vmáx y Do en
unidades del Sistema Internacional [m/s] y [m] respectivamente y obtener el coeficiente de transmisión de
calor, h, en J/(m 2 ·s·K).
Nota:
1 ºF = 5/9 ºC
1 J = 9,486·10 -6 Btu
RESULTADO

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Materia Equilibrio líquido-vapor numérico
Las mezclas de benceno y tolueno se comportan idealmente. A 30 ºC la presión de vapor del benceno puro
(pm = 78 g/mol) es 118,2 mmHg y la del tolueno puro (pm = 92 g/mol) es 36,7 mmHg. Determínense las
presiones parciales y la composición en peso del vapor en equilibrio con una mezcla líquida consistente en
pesos iguales de los dos componentes.
RESULTADO

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Una mezcla de 50 kg de benceno y tolueno, con el 30% en peso de benceno, se calienta hasta que se han
evaporado 20 kg. El vapor y el líquido resultantes se dejan en íntimo contacto, sin que se produzca ningún
cambio en las cantidades de ambas fases, hasta alcanzar el equilibrio.
Suponiendo que la volatilidad relativa a estas composiciones es a = 2,4, determinar las composiciones del
mencionado equilibrio.
RESULTADO

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El gas Pyrofax, usado para la calefacción, es una mezcla líquida de propano y butano.
a) ¿Cuál es la presión en la pared interna de un cilindro metálico que contiene Pyrofax con una
composición en moles de 80% de propano y 20% de butano, a 29,5 ºC?
b) ¿Cuál es la composición del primer vapor desprendido y del último?
c) El gas se utiliza para alimentar un quemador situado a una considerable distancia del cilindro que lo
contiene. Cuando el flujo de gas es suficiente para mantener encendido el quemador, la pérdida de carga en
el sistema de tuberías se ha estimado en 5,5 atm. ¿Cuál será la composición del gas en el cilindro en el
momento en que la presión no es suficiente para mantener encendido el quemador?
Datos:
Presiones de vapor a 29,5 ºC:
Propano: 9.000 mmHg
Butano: 2.350 mmHg
1 atm = 760 mmHg
RESULTADO

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Un gas muy utilizado en calefacción es una mezcla líquida de propano y butano.
a) Calcular la presión en la pared interna de un recipiente metálico que contiene este gas con una
composición en moles de 75% de propano y 25% de butano, a 30 ºC.
b) Calcular la composición del primer vapor desprendido y del último.
c) El gas se utiliza para alimentar el quemador de un horno situado a una considerable distancia del
recipiente que lo contiene. Cuando el flujo de gas es suficiente para mantener encendido el quemador, la
caída de presión en el sistema de tuberías y accesorios se estima en 6,198·10 4 kgf/m 2 . ¿Cuál será la
composición del gas en el recipiente en el momento en que la presión no es suficiente para mantener
encendido el quemador?
Datos:
Presiones de vapor a 30 ºC:
Propano: 9.200 mmHg
Butano: 2.400 mmHg
1 kgf/m 2 = 7,357·10 -2 mmHg
RESULTADO

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El sistema tetracloruro de carbono - benceno es una mezcla binaria ideal. Calcular la volatilidad relativa
media en todo el intervalo de fracciones molares a partir de los datos experimentales de equilibrio que se
presentan en la tabla y compárese el valor experimental de fracción molar del componente más volátil
(tetracloruro de carbono) en fase vapor (y) con el obtenido utilizando la volatilidad relativa media calculada.
Datos:
Datos de equilibrio en función de la temperatura (CCl 4 ):
T
x y
[ºC]
80,0 0 0
79,3 0,136 0,158
78,8 0,216 0,241
78,6 0,257 0,288
78,5 0,294 0,321
78,2 0,363 0,391
78,0 0,406 0,435
77,6 0,527 0,548
77,4 0,620 0,638
77,1 0,722 0,733
76,8 1 1
RESULTADO

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Una mezcla líquida de 25 kmol de benceno, 25 kmol de tolueno y 50 kmol de agua está en equilibrio con su
vapor a 50 ºC. Suponiendo que el benceno y el tolueno siguen la ley de Raoult, pero que ambos son
inmiscibles con el agua, calcúlese:
a) La presión total sobre la mezcla.
b) La composición del vapor, suponiendo que sigue la ley de Dalton.
Datos:
Presiones de vapor a 50 ºC:
Benceno: 40 kPa
Tolueno: 11,3 kPa
Agua: 12,3 kPa
RESULTADO

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Materia Equilibrio líquido-vapor gráfico
Las presiones de vapor del heptano y el octano a la presión total de 1 atm son las siguientes (suponiendo
comportamiento de líquido ideal):
T Heptano Octano
[ºC] P1 o [mmHg] P2 o [mmHg]
98,4 760 333
105,0 940 417
110,0 1.050 484
115,0 1.200 561
120,0 1.350 650
125,6 1.540 760
a) Obtener el equilibrio [diagramas (T-x,y) y (x-y)] para este sistema.
b) Obtener la volatilidad relativa a cada temperatura.
c) Calcular la composición de vapor tomando el valor medio de la volatilidad relativa.
RESULTADO

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Determinar la composición del vapor en equilibrio con una mezcla líquida de benceno - tolueno con el 40%
en moles de benceno a la presión de 1 atm.
Datos:
Presiones de vapor de benceno y tolueno en función de la temperatura:
T Benceno Tolueno
80 757,4 290,7
85 881,6 344,6
90 1.021 406,4
95 1.177 476,7
100 1.351 552,2
105 1.545 646,0
110 1.759 746,9
RESULTADO

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Una mezcla líquida conteniendo 25 moles de etanol y 75 moles de agua se calienta a presión constante de 1
atm desde una temperatura de 40 ºC hasta 120 ºC. Considerando que agua y etanol son miscibles en todas
proporciones:
a) ¿A qué temperatura empieza la vaporización?
b) ¿Cuál es la composición de la primera burbuja de vapor de equilibrio formada?
c) ¿Cuál es la composición del líquido residual cuando se han evaporado el 25% de los moles iniciales?
Suponer que todo el vapor es retenido dentro del aparato y que aquél está completamente mezclado y en
equilibrio con el líquido residual.
d) Repetir el apartado c) para el 60% de los moles vaporizados.
e) Repetir el apartado c) si después de que el 25% de los moles fue vaporizado, el vapor fue separado, y
fueron vaporizados 35 moles más, manteniendo de nuevo el equilibrio con el líquido residual.
Datos:
Composiciones de equilibrio para el sistema etanol-agua a 1 atm:
T [ºC] x y T [ºC] x y
95,7 0,02 0,170 82,6 0,24 0,5485
92,2 0,04 0,287 82,0 0,28 0,565
90,0 0,06 0,356 81,8 0,30 0,5725
87,9 0,08 0,4065 81,3 0,34 0,5885
86,4 0,10 0,440 81,2 0,36 0,5965
85,5 0,12 0,463 80,9 0,38 0,6045
84,8 0,14 0,4875 80,7 0,40 0,6125
84,3 0,16 0,504 80,5 0,42 0,620
83,8 0,18 0,5175 80,3 0,44 0,628
83,3 0,20 0,5285 80,2 0,46 0,5365
83,0 0,22 0,539 80,0 0,48 0,644

RESULTADO

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Utilizando los datos de presión de vapor que se tabulan a continuación y las leyes de Raoult y Dalton,
construir las siguientes curvas para mezclas de etilbenceno y estireno a una presión absoluta de 50 mmHg:
a) Temperatura de ebullición frente a fracción molar de etilbenceno en el líquido y en el vapor.
b) Fracción molar de etilbenceno en el vapor frente a fracción molar de etilbenceno en el líquido.
c) Fracción molar de etilbenceno en el vapor frente a fracción molar de etilbenceno en el líquido, utilizando
un valor medio de volatilidad relativa igual a la media geométrica de los valores para x = 0 y x = 1.
Datos:
Presiones de vapor de etilbenceno y estireno en función de la temperatura:
T Etilbenceno Estireno
66,25 70,6 50,0
66 69,8 49,4
65 66,7 47,0
64 64,9 44,8
63 61,0 42,5
62 59,0 41,0
61 55,2 38,1
60 54,0 37,0
59 51,2 35,0
58,06 50,0 33,6
RESULTADO

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La presiones de vapor del hexano y del heptano puros, en función de la temperatura a la presión total de 1
atm son:
T Hexano Heptano
69 760 295
70 780 302
75 915 348
80 1.060 426
85 1.225 498
90 1.405 588
95 1.577 675
99,2 1.765 760
a) Suponiendo mezcla ideal, calcular los datos de equilibrio y representar los diagramas (T-x,y) y (x,y).
b) Determinar la volatilidad relativa a cada una de las temperaturas indicadas y, utilizando una media
aritmética de las volatilidades, recalcular los valores de la composición del vapor y compararlos con los
anteriores.
c) ¿Cuál es la temperatura de burbuja y la temperatura de rocío de una mezcla que contiene 30% en moles
de hexano?
d) ¿Cuál es la composición de una fase líquida cuya temperatura de burbuja es 80 ºC? ¿Y la de una fase
gaseosa cuya temperatura de rocío de 80 ºC?
RESULTADO

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El sistema n-hexano - ciclohexano cumple la ley de Raoult. A partir de los datos de presión de vapor de los
componentes puros en función de la temperatura, obtener:
a) El diagrama temperatura frente a fracción molar del vapor y del líquido (T-x,y).
b) El diagrama (x-y), en fracción molar.
c) El diagrama (x-y) calculado usando el valor medio de la volatilidad relativa.
d) La temperatura de burbuja y la de rocío de una mezcla equimolar.
Las presiones de vapor en función de la temperatura a 1 atm son:
T n-hexano ciclohexano
68,7 760 -
70,0 787 537
72,0 847 573
74,0 905 615
76,0 964 653
78,0 1.030 700
80,0 1.062 742
80,8 - 760
RESULTADO

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Los datos de Rhodes, Wells y Murray [Ind. eng. Chem., 17, (1925)] indican que el sistema fenol - o-cresol
obedece a la ley de Raoult. Utilizando dicha ley, junto con la de Dalton, construir las siguientes curvas a 75
mmHg de presión absoluta:
a) Temperatura frente a fracción molar del vapor y del líquido (T-x,y).
b) Diagrama (x-y), en fracción molar.
c) Diagrama (x,y), calculado usando el valor media aritmética para la volatilidad relativa a x = 0 y x = 1.
d) ¿Cuál es la temperatura de burbuja y la de rocío de una mezcla de composición 40% en moles de fenol?
e) ¿Cuál es la composición de una fase líquida cuya temperatura de burbuja es de 118 ºC y la de una fase
gaseosa cuya temperatura de rocío es de 118 ºC. ¿Qué relación hay entre ambas composiciones?
Datos:
Presiones de vapor en función de la temperatura:
T Fenol o-cresol
113,7 75,0 57,8
114,6 78,0 59,6
115,4 81,0 61,6
116,3 84,0 63,8
117,0 87,0 65,7
117,8 90,0 68,0
118,6 93,0 70,5
119,4 96,0 73,0
120,0 98,6 75,0
RESULTADO

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Los datos de Schoenborn y cols. [Trans. Am. Inst. Chem Eng, 37, (1941)] muestran que el sistema
tricloroetileno - tolueno obedece a las leyes de Dalton y Raoult. A partir de los datos de presiones de vapor
de los componentes puros que se dan a continuación y mediante las leyes indicadas, representar los
siguientes diagramas a presión absoluta de 760 mmHg:
a) Diagrama (T-x,y).
b) Diagrama (x-y).
c) Diagrama (x-y) mediante la media aritmética de las volatilidades relativas de los componentes puros.
Datos:
T Tricloroetano Tolueno
86,9 760 365
90 840 410
95 970 480
100 1.100 560
105 1.340 650
110 1.450 760
RESULTADO

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Las mezclas binarias de n-hexano con n-octano suelen considerarse ideales dada la semejanza de ambos
hidrocarburos. Conocidas las presiones de vapor de ambos componentes en función de la temperatura que
se reflejan en la tabla:
a) Obtener de acuerdo con dicha suposición, los diagramas de equilibrio líquido vapor (T-x,y) y (x,y) a 1
atm de presión total.
b) Calcular la variación de la volatilidad relativa con la composición de la mezcla para comprobar si la

suposición de idealidad es correcta.
c) Cuando se calienta un líquido que contiene 30% en moles de n-hexano, ¿cuál es la composición del
vapor que inicialmente se forma a la temperatura del punto de burbuja?
d) Se toma la cantidad inicial de vapor formado en c), se condensa hasta su punto de burbuja y se separa del
líquido producido. Si este líquido se revaporiza, ¿cuál es la composición del vapor que inicialmente se
forma?
e) Una mezcla que contiene 20% en moles de n-hexano y 80% en moles de n-octano se somete a una
vaporización de equilibrio a 1 atm, de la que se vaporiza el 60% de los moles de líquido. ¿Cuál es la
composición del líquido residual?
Datos:
T n-hexano n-octano
68,7 760 120
79,4 1.031 173
93,3 1.482 278
107,2 2.137 436
121,1 3.010 655
125,7 3.431 760
RESULTADO

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Las mezclas binarias metanol - agua constituyen mezclas reales no azeotrópicas. Conocidas las presiones de
vapor de ambos compuestos a dos temperaturas, calcular, utilizando la ley de Dalton-Raoult, los datos de
equilibrio líquido-vapor que le corresponderían si dicha mezcla fuese ideal y compararlos sobre un
diagrama (x-y) con los obtenidos experimentalmente a 1 atm de presión.
Datos:
Temperatura 64,5 ºC 84 ºC
Presiones de vapor [mmHg]
Metanol 760 1.520
Agua 183,43 416,8
Datos de equilibrio experimentales a 1 atm:
T
x y
[ºC]
100 0 0
87,7 0,1 0,418
81,7 0,2 0,579
78,0 0,3 0,665
75,3 0,4 0,729
73,1 0,5 0,779
71,2 0,6 0,825
69,3 0,7 0,870
67,5 0,8 0,915
66,0 0,9 0,958
64,5 1 1
RESULTADO

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Tema 02
Problema CIQ02-43
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Tema Balances de materia
Materia Régimen estacionario, proceso físico, circulación

simple
Una corriente de aire circula por una conducción y en un determinado punto de la misma se le inyecta 1
kg/h de CO 2 . A suficiente distancia de este punto para que se produzca la mezcla completa, un análisis de
la corriente muestra que contiene 0,45% en volumen de CO 2 .
Suponiendo que el contenido normal del CO 2 en el aire es de 0,03% en volumen, calcular el caudal del aire,
en kg/h.
RESULTADO

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simple
El análisis del agua que fluye por un río indica que hay 180 ppm de Na2 SO 4 . Si se añaden de forma
uniforme 10 kg de Na2 SO 4 a la corriente durante el período de 1 h y el análisis aguas abajo, donde la
mezcla ha sido completa, indica que hay 3.300 ppm de Na2 SO 4 , ¿cuál es el caudal de agua (m3 /h) que
fluye por el río?
RESULTADO

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simple
Se necesitan 100 l de una disolución de H2 SO 4 en agua al 70% en peso (r = 1,6 g/cm3 ) y se dispone de dos
disoluciones del mismo ácido, al 95% y al 25% en peso. ¿Qué cantidad (kg) de cada una de estas últimas
disoluciones habría que mezclar para obtener el volumen pedido a la concentración del 70% en peso?
RESULTADO

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simple
Un recipiente contiene 600 l de una disolución de detergente al 25% en volumen. Se desea reducir la
concentración al 20% añadiendo otra disolución del mismo detergente al 5%.
a) ¿Qué volumen (l) de disolución al 5% se debe añadir?
b) ¿Cuál será la concentración final si se añaden 300 l?
RESULTADO

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simple
En las estaciones de servicio es preciso añadir ácido sulfúrico diluido a las baterías secas a fin de activarlas.
Se desea preparar un lote nuevo de ácido al 18,63% utilizando una disolución más débil que contiene
12,43% de H2 SO 4 (el resto es agua pura) y que se encuentra en un tanque. Si se agregan 200 kg de H 2 SO 4
del 77,7% al tanque y la disolución final tiene que ser H2 SO 4 del 18,63%, ¿cuántos kg de ácido de batería
se habrán preparado?
RESULTADO

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simple
Las cosas iban bien en la planta piloto de la Empresa Farmacéutica Philpott durante el turno de medianoche
a 8 a.m., hasta que el operador del reactor dejó el manual de instrucciones demasiado cerca del mechero
Bunsen con el cual calentaba el café. La historia terminó cuando el manual de instrucciones, el café y una
parte de la manga izquierda de la bata del operador se quemaron completamente.
Al recordar el enfado de su supervisor cuando le telefoneó a medianoche por última vez, decidió confiar en
su memoria para continuar la operación sin las instrucciones. Ajustó el caudal del ciclohexano (M = 84
g/mol; r = 0,779 g/cm3 ) a 11 l/min y el del tetrahidrosinfurol (M = 216 g/mol; r = 1,3 g/cm3 ) a 5 l/min.
El operador debió haber recordado dos cosas:
1) La fracción másica del THF en el flujo combinado de los reactivos era supuestamente 0,25.
2) Si la fracción molar del THF excede de 0,30 la mezcla de reacción explota.
Así pues:
a) ¿Tenía mala memoria?
b) Si no, ¿se dio cuenta rápidamente de su error?
RESULTADO

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simple
Una mezcla de metano y aire puede encenderse sólo si el porcentaje en moles de metano se encuentra entre
5% y 15%. Una mezcla que contiene 9% en moles de metano en aire, con un caudal de 700 kg/h, se diluye
con aire puro para reducir la concentración de metano al límite menor de inflamabilidad. Calcular el caudal
molar de aire requerido (mol/h) y en porcentaje en masa de oxígeno en el producto gaseoso.
Nota:
Puede considerarse que la masa molecular media del aire es de 29 kg/kmol.
RESULTADO

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simple
Un combustible líquido debe contener un 35% de hidrocarburos C9 y un 65% de hidrocarburos C11.

¿Cuántos moles de un producto ligero (75% de C9 y 25% de C11) se deben mezclar con un producto pesado
(20% de C9 y 80% de C11) para obtener 100 moles del producto deseado?
Nota:
Todos los porcentajes están expresados en moles.
RESULTADO

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simple
A un mezclador se alimentan tres corrientes líquidas con los caudales y composiciones siguientes (todas
ellas expresadas en peso):
Corriente 1 Corriente 2 Corriente 3

10 kg/s 120 kg/min 7.200 kg/h
A: 10% A: 30%
B: 60% B: 10%
C: 25% C: 40%
D: 5% D: 70% D: 50%
La densidad de las tres corrientes es la misma (r = 1,3 kg/m3 ) y no cambia. Los pesos moleculares de los
componentes son A = 50, B = 60, C = 70 y D = 80 kg/kmol. La corriente de salida se realiza a través de
una tubería independiente. Determinar:
a) Caudal másico (kg/s) de la corriente de salida y su composición (% en peso).
b) Caudal volumétrico (m3 /s) de todas las corrientes del sistema.
c) Caudal molar (kmol/s) de la corriente de salida y su composición (% en moles).
d) Concentración de componente A (kmol/m 3 ) en la corriente de salida.
RESULTADO

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simple
Se mezclan 20 kg de una disolución que contiene 65% de HNO3 , 5% de H2 SO 4 y 30% de H2 O con 30 kg

de una disolución que contiene 30% de HNO3 , 60% de H2 SO 4 y 10% de H2 O. Calcular la composición de
la mezcla resultante.
RESULTADO

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simple
Una columna de destilación se alimenta con una mezcla que contiene 45% de benceno y 55% de tolueno.
Se produce un flujo de destilado que contiene 95% en peso de benceno y con el residuo sale un 8% del
benceno alimentado a la columna. La velocidad de alimentación es de 2.000 kg/h.
Determínense el flujo másico de destilado y los flujos másicos de benceno y tolueno en el residuo.
RESULTADO

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simple
Un industrial que fabrica por primera vez alcohol para gasohol ha tenido ciertos problemas con una
columna de destilación. La operación se muestra en la Figura.
Los técnicos creen que se pierde demasiado alcohol en la colas. Calcular la composición de las colas y la
masa de alcohol que se pierde en ellas.
RESULTADO

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simple
Una corriente de 1.000 mol/h, disponible con la siguiente composición:
Componente % mol
Propano 20
Isobutano 30
Isopentano 20
n-Pentano 30
se va a separar por destilación en dos fracciones. Se desea que el destilado contenga todo el propano que
entra en la unidad, así como el 80% del isopentano; su composición en isobutano deberá ser de 40%. La
corriente de residuo deberá contener todo el n-pentano que se alimenta a la unidad. Calcular los análisis
completos de destilado y residuo.
RESULTADO

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simple
Una mezcla de hidrocarburos de composición:
Componente % mol
Etileno 2
Etano 3
Propileno 5
Propano 15
Isobutano 25
n-Butano 35
n-Pentano 15
Se separa en una columna de rectificación en un producto de cabeza en que el componente menos volátil es
el isobutano, y un producto de cola en que el componente más volátil es el propano. La concentración del
isobutano en el producto de cabeza es 5,0% en moles, y la concentración de propano en el producto de cola
es 0,8% en moles.
Calcular los moles de cada uno de los componentes en el producto de cabeza y en el producto de cola, por
cada 100 moles de alimentación.
RESULTADO

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simple
En un evaporador se concentran 10.000 kg/h de una disolución salina desde el 5% al 30% en peso. Se desea
calcular la cantidad de agua evaporada por hora.
RESULTADO

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simple
A un evaporador se alimenta una suspensión de pulpa de papel con un 6,7% en peso de sólido seco. El
sólido que abandona el desecador contiene aún un 11% en peso de agua. Si el desecador puede evaporar
75.000 kg/h de agua, ¿cuál será la producción diaria de pulpa de papel (con 11% en peso de agua)?
RESULTADO

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simple
Un evaporador se alimenta continuamente con 25 Tm/h de una disolución que contiene 80% de H2 O, 10%
de NaOH y 10% de NaCl. Durante la evaporación el NaCl precipita en forma cristalina y se sedimenta y
separa. La disolución concentrada que abandona el evaporador contiene 48% de H 2 O, 50% de NaOH y 2%
de NaCl. Calcular los caudales de las corrientes de salida.
RESULTADO

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simple
Un cristalizador se alimenta con 5.600 kg/h de una disolución salina caliente con 50% en peso de sal. Al
enfriar cristaliza la sal y se consigue separar así una disolución fría saturada con 20% en peso de sal y unos
cristales húmedos con 5% en peso de agua. Se desea conocer el caudal de disolución de salida y la masa de
cristales húmedos obtenidos por hora.
RESULTADO

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simple
Un tanque contiene 10.000 kg de una disolución saturada de Na2 CO 3 (M = 106 g/mol) a 30ºC. Se desea
cristalizar de esta disolución 3.000 kg de Na2 CO 3 ·10H2 O sin agua en exceso. ¿A qué temperatura es
preciso enfriar la disolución?
Datos:
Solubilidad del Na2 CO 3 en función de la temperatura:
T Solubilidad
[ºC] [g Na2 CO 3 /100 g H2 O]
0 7
10 12,5
20 21,5
30 38,8
RESULTADO

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simple
A un cristalizador se alimentan 6.000 kg/h de una disolución acuosa con un 50% en peso de sal,
obteniéndose una salmuera con un 18% de sal y un sólido cristalino con un 6% de humedad. Calcular los
caudales másicos de los efluentes obtenidos.
RESULTADO

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simple
En la fabricación de sosa (Na2 CO 3 ) por el método Leblanc se calienta sulfato sódico con carbón y
carbonato cálcico. La pasta que resulta tiene la siguiente composición: 42% de Na2 CO 3 ; 6% de otras
sustancias solubles en agua; 52% de materia insoluble (CaS, C, etc.).
La pasta se trata con agua para extraer el carbonato sódico. El residuo sólido de este tratamiento tiene la
siguiente composición: 4% de Na2 CO 3 ; 0,5% de otras sustancias solubles en agua; 85% de materia
insoluble; 10,5% de agua.
Calcular el peso de residuo y el peso de carbonato sódico extraídos del tratamiento de 1 Tm de pasta.
RESULTADO

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simple
El dióxido de titanio, TiO2 , es un pigmento blanco opaco que se fabrica en grandes volúmenes y se utiliza
mucho en las industrias del papel y las pinturas. En una nueva planta de pigmentos, cuya capacidad es de
4.000 kg/h de producto TiO2 seco, se desea purificar de sal una corriente intermedia que consiste en un
precipitado de TiO2 suspendido en una disolución acuosa de sal, de manera que el producto final, en base
libre de agua, contenga no más de 100 ppm de sal.
La eliminación de la sal se logrará lavando el precipitado con agua, a razón de 6 kg de agua por kg de
precipitado. Si la corriente cruda de pigmento contiene 40% de TiO2 , 20% de sal, y el resto agua (todos los
porcentajes en masa), y si se espera que el pigmento lavado contenga aproximadamente 50% (en masa) de
sólidos de TiO2 , ¿cuál será la composición de la corriente residual de agua de lavado?
RESULTADO

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simple
Se quiere recuperar el benceno de una torta de filtrado que contiene 20% de benceno y 80 % de sólidos
inertes, calentándola con una corriente de nitrógeno en un secadero continuo en contracorriente. El
nitrógeno entra seco y sale llevando 0,7 kg de benceno por cada kg de nitrógeno. Los sólidos residuales
retienen 4,0 % en peso de benceno.
Calcular :
a) Los kg de nitrógeno que atraviesan el secador por kg de sólido inerte.
b) El porcentaje de benceno recuperado, considerado como tal el que sale en la corriente de nitrógeno.
RESULTADO

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simple
Los peces que atrapan los pescadores se pueden convertir en harina de pescado, la cual puede servir como
alimento para animales en la producción de carne para consumo humano o utilizarse directamente como
alimento. El uso directo de la harina de pescado incrementa mucho la eficiencia de la cadena alimenticia,
pero el concentrado de proteína de pescado, fundamentalmente por razones estéticas, se usa principalmente
como suplemento proteínico. Como tal, compite con la soja y otras proteínas de oleaginosas.
En el procesamiento del pescado, una vez que se extrae el aceite, la torta de pescado se seca en secadores
de tambor rotatorio, se muele finamente y se empaqueta. El producto resultante contiene 65% de proteína.
En un lote dado de torta de pescado que contiene 80% de agua (el resto es torta seca), se eliminan 100 kg
de agua, y se determina entonces que la torta de pescado tiene 40% de agua. Calcular el peso de la torta de
pescado que se introdujo originalmente en el secador.
RESULTADO

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simple
Las membranas representan una tecnología relativamente nueva para separar gases. Una aplicación que ha
llamado la atención es la separación de oxígeno y nitrógeno del aire. La Figura ilustra una membrana con
poros del orden de 10-9 m que se fabrica aplicando un recubrimiento muy delgado de polímero a una capa
de soporte de grafito poroso.
¿Cuál es la composición del flujo de desecho si éste equivale al 80% de la entrada?
RESULTADO

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simple
En una planta de desalinización de ósmosis inversa se tratan 4.000 kg/h de una disolución salina con un 4%
en peso de sal y las condiciones de operación son tales que se obtienen 1.200 kg/h de agua desalinizada con
un 0,3 % en peso de sales.
a) Calcular el caudal volumétrico y la salinidad de la salmuera de rechazo.
b) Calcular el incremento de salinidad que se produce en el permeado, cuando la salinidad del agua
alimentada se incrementa en un 50%, manteniendo constantes las restantes condiciones.
RESULTADO

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simple
A menudo puede recuperarse un soluto de una disolución mediante el uso de un segundo disolvente que sea
inmiscible en la disolución, pero que disuelva al soluto. A este tipo de proceso de separación se le llama
extracción por disolvente. Mediante un proceso así, se separa benceno de una corriente de refinería que
contiene 70% (en peso) de benceno en una mezcla de hidrocarburos parafínicos y de nafteno, mediante SO 2
líquido. Cuando se utilizan 3 kg de SO 2 por kg de alimentación al proceso, se obtiene una corriente
residual, o refinado, que contiene 16,67% en peso de SO 2 y el resto benceno. La corriente de extracto
contiene todos los componentes que no son benceno, algo de SO 2 y aproximadamente 0,25 kg de benceno
por kg de hidrocarburos diferentes del benceno.
Bajo estas condiciones, ¿cuál es el porcentaje de recuperación del benceno (kg de benceno en el refinado
por kg de benceno en la alimentación)?
RESULTADO

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simple
En la producción de aluminio a partir de mineral de bauxita, un paso crucial es la separación de la alúmina

de las impurezas minerales. En el proceso Bayer, esto se logra mediante el tratamiento de bauxita con
NaOH en disolución, para producir NaAlO 2 . Debido a que el NaAlO 2 es soluble en agua, pero no los
componentes residuales del mineral de bauxita, puede obtenerse una separación dejando asentar dichos
minerales y decantando la disolución acuosa de NaAlO 2 y NaOH que no reacciona. Para recuperar algo más
del NaAlO 2 que queda en la disolución atrapada entre los sólidos asentados, se lava este "lodo" repetidas
veces con agua, se deja asentar y se decanta el agua de lavado.
En una de estas etapas de lavado se lava una lechada de alimentación que contiene 10% de sólidos, 11% de
NaOH, 16% NaAlO 2 , y el resto agua, con una corriente de agua de lavado que contiene 2% de NaOH, para
producir una disolución decantada libre de sólidos, formada por 95% de agua y un lodo asentado con 20%
de sólidos.
Calcular la cantidad de NaAlO 2 que se recupera en la disolución decantada, si se alimenta lechada a razón
de 1.000 kg/h.
Nota:
Supóngase que las concentraciones de las especies NaOH y NaAlO 2 de la disolución decantada son las
misma que impregnan el lodo (es decir, libre de sólidos).
RESULTADO

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simple
Una mezcla de 20% de amoníaco (M = 17 g/mol) y 80% de aire, en moles, se hace ascender a través de
una torre lavadora, por la parte alta de la cual se bombea agua (r = 1 g/cm3 ). El gas lavado residual
contiene 1,0% en moles de amoníaco y abandona la torre por su parte superior, mientras que por la base de
la misma sale una disolución acuosa con 10% en peso de amoníaco. La presión del gas en la torre se
supone constante e igual a 2 atm absolutas, por considerarse despreciable la caída de presión a través de la
misma. El caudal de entrada de la mezcla gaseosa es de 40 m 3 /min, a 15ºC y 760 mmHg. Calcular.
a) El porcentaje del amoníaco que entra en la torre que se pierde con el gas residual.
b) El caudal de agua (m3 /min) que se bombea a la parte superior de la torre.
RESULTADO

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simple
En una planta de tostación se obtienen 150.000 m 3 /día (a 80ºC y 1 atm) de gas que contiene: 8% de SO 2 ;
15% de O2 ; 76% de N2 ; 1% de H2 O.
Para evitar la contaminación se proyecta lavarlo con agua en una torre de tal manera que salga por su parte
superior con 0,5% de SO 2 (sobre base seca) y saturado de humedad a 25ºC. La disolución de SO 2 en agua
que sale por la base de la torre, no debe contener más de 2,5% en peso de SO 2 (M = 64 kg/kmol). Calcular:
a) La composición del gas efluente.
b) El caudal total (m3 /día) de gas efluente.
c) El caudal de agua que hay que introducir (kg/día).
Datos:
Presión de vapor del agua a 25ºC: 23,7 mmHg
RESULTADO

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simple
Una mezcla de 25% de amoníaco (M = 17 g/mol) y 75% de aire, en moles, se hace ascender a través de
una torre de absorción por la parte alta de la cual se bombea agua. El gas residual que sale por la parte alta
de la torre está seco pero contiene todavía 0,5% en volumen de amoníaco, mientras que por la base de la
torre sale una disolución acuosa con 10% en peso de amoníaco. El gas entra en la torre a 40ºC y sale a
20ºC. La presión del gas a la entrada, salida y a través de la torre puede considerarse constante e igual a 2
atm absolutas. El caudal de entrada de la mezcla gaseosa es de 30 m 3 /min, medido seco a 15ºC y 760
mmHg. Calcular.
a) El porcentaje de amoníaco que se pierde en el gas residual.
b) El caudal (kg/h) de disolución al 10% en amoníaco producida.
c) El caudal de agua (kg/h) que ha de bombearse a la parte superior de la torre.
RESULTADO

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simple
El ácido sulfúrico fumante (óleum) se fabrica absorbiendo SO 3 gaseoso sobre H2 SO 4 del 98% en una
columna de relleno. El agua contenida en el ácido sulfúrico utilizado como absorbente se combina con SO 3
para formar H2 SO 4 y, además , el ácido sulfúrico absorbe el exceso de SO 3 para formar óleum.
El SO 3 se obtiene mediante oxidación catalítica del SO 2 gaseoso y seco con aire, de forma que la mezcla
gaseosa resultante, además del SO 3 formado, contiene el SO 2 y el O2 no combinados y el nitrógeno del aire
seco utilizado.
En un ensayo de 10 horas para comprobar el funcionamiento de la columna de absorción se obtuvieron los

siguientes datos:
a) Ácido sulfúrico fumante:
Cantidad obtenida (kg): 18.350 kg

Composición (% en peso): H2 SO 4 : 80 SO 3 : 20
b) Ácido concentrado absorbente:
Composición (% en peso): H2 SO 4 : 98 H2 O: 2
c) Composición de los gases que salen y entran en la torre de absorción (% en volumen):
Gas Gas
Componente
entrante saliente
SO 2 0,2 0,2
SO 3 7,5 --
O2 10,3 11,1
N2 82,0 88,7
Se desea calcular los caudales másicos medios de ácidos y gases que entran y salen de la torre de absorción.
RESULTADO

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simple
En la Figura se muestra el diagrama de flujo para un proceso de destilación continua en régimen

estacionario de dos unidades. Cada flujo contiene dos componentes, A y B, en diferentes proporciones. Los
tres flujos cuyas velocidades de flujo y/o composiciones se desconocen, están etiquetados con los números
1, 2 y 3.
Calcúlese las velocidades de flujo desconocidas y las composiciones de dichos flujos.
RESULTADO

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simple
Una mezcla que contiene 50% en peso de acetona y 50% en peso de agua se separa en sus componentes. El
proceso de separación consiste en extraer la acetona del agua con una sustancia que la disuelve y que es
prácticamente inmiscible con el agua; después se somete a una destilación para separar la acetona del
disolvente. El disolvente que se utiliza es la metil-isobutil-cetona (MIBC). La siguiente descripción presenta
algunos de los términos comunes que se utilizan en los procesos de extracción en fase líquida.
La mezcla acetona (soluto) agua (disolvente de la alimentación) se pone en contacto con la MIBC
(disolvente de lavado) en un mezclador que proporciona un buen contacto entre las dos fases líquidas. En
este paso, la mayor parte de la acetona en el flujo de alimentación se transfiere de la fase acuosa (agua) a la
fase orgánica (MIBC). La mezcla se transfiere a un tanque de reposo donde las fases se separan y se extraen
por separado. La fase rica en el disolvente de la alimentación (en este proceso, el agua) se conoce como el
residuo, y la fase rica en el disolvente de lavado (MIBC) es el extracto.
El residuo pasa a una segunda etapa de extracción, donde entra en contacto con un segundo flujo de MIBC
pura, que produce la transferencia de más acetona. El residuo en esta segunda etapa se elimina. Los
extractos de las dos etapas de mezclado y reposo se combinan y alimentan una columna de destilación. El
vapor producido (en la cabeza de la torre), rico en acetona, es el producto del proceso. El flujo inferior, rico
en MIBC, es posible, en un proceso real, que se purificara y se hiciera recircular hacia los extractores, pero
no se considerará esta recirculación en este caso.
En un estudio de una planta piloto se envían 100 kg de MIBC a un primer extractor y 75 kg a un segundo
extractor, por cada 100 kg de mezcla acetona-agua que alimentan el primer extractor. El extracto de la
primera etapa contiene 27,5% de acetona. El residuo de la segunda etapa tiene una masa de 43,1 kg, y
consiste en 5,3% de acetona, 1,6% de MIBC y 93,1% de agua, y el extracto de la segunda etapa contiene
9,0% de acetona, 88% de MIBC y 3% de agua. El producto de la parte superior de la columna de
destilación contiene 2,0% de MIBC, 1,0% de agua y el resto de acetona.
Suponiendo una base de 100 kg de mezcla de acetona-agua de alimentación, calcular las masas y las
composiciones (porcentajes en masa de los componentes) del residuo y del extracto de la etapa 1, del
extracto de la etapa 2, del extracto combinado, y de los productos de las partes superior e inferior de la
columna de destilación.
RESULTADO

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Materia Régimen estacionario, proceso físico, derivación
El jugo de naranja fresco contiene generalmente un 12% de sólidos en disolución acuosa (porcentaje en
masa); dichos sólidos son principalmente azúcares. Para reducir los costos de traslado, a menudo se
concentra el jugo antes de embarcarse y luego se reconstituye al llegar a su destino. El proceso de
concentración se efectúa en evaporadores de diseño especial, de tiempo de residencia corto, que operan a
presiones menores a la atmosférica para reducir las pérdidas de los componentes de sabor y aroma,
presentes en cantidades muy pequeñas y que son muy volátiles y sensibles al calor. Como generalmente no
pueden evitarse algunas pérdidas de estos componentes, la práctica común es concentrar el jugo un poco
más de lo necesario, y después agregar una pequeña cantidad de jugo fresco al concentrado para obtener un
producto de mejor aroma y sabor.
Supóngase que se utiliza 10% de la alimentación a dicho proceso para la reconstitución, y que se opera el
evaporador para obtener un jugo de descarga que contiene 80% de sólidos en disolución. Si al proceso se
alimentan 10.000 kg/h de jugo fresco, calcular el caudal evaporado de agua y la composición del producto
final.
RESULTADO

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Silverman ha patentado un proceso para reducir el contenido en la leche del 90Sr radiactivo, por contacto
con un lecho de HCaPO4 . El proceso es muy efectivo y elimina completamente el 90Sr, pero también
elimina el 97% de los iones Ca+2, lo que crea un problema, puesto que, de acuerdo con las especificaciones
de la leche, ésta debe contener como mínimo 0,05 mg/l de Ca+2.
Una leche que contiene 4,85·10 -14 g/l de 90Sr y 1 mg/l de Ca+2 se desea tratar por el proceso anterior para
eliminar el 90Sr tanto como sea posible, manteniendo el contenido en Ca+2 dentro de especificaciones, para
lo cual se ha pensado en separar una corriente mediante una derivación, de forma que se consiga este
propósito.
Determinar el contenido en 90Sr de la leche resultante y el porcentaje de 90Sr que se ha eliminado con el
proceso.
RESULTADO

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En una industria textil se quiere preparar una disolución de sosa cáustica al 24% en peso para un proceso de
mercerización. Debido al elevado calor de disolución de la sosa en agua, la disolución se prepara en un
proceso de dos etapas, como se muestra en la Figura.
Considerando que la pérdida por evaporación en el tanque de disolución es del 4% del agua que le entra,
calcular la relación W 1 /W2 en peso.
RESULTADO

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Materia Régimen estacionario, proceso físico, recirculación
Se desea obtener carbonato sódico cristalizado (Na2 CO 3 ·10H2 O) a partir de una disolución acuosa de
Na2 CO 3 al 10% en peso. El proceso a seguir utiliza un evaporador y luego un cristalizador, tal como se
indica en el esquema de la Figura.
Para una producción de 100 kg/h de cristales de la composición indicada y teniendo en cuenta los demás
datos del esquema, calcular:
a) Caudal de alimentación, A (kg/h).
b) Caudal de vapor, B (kg/h).
c) Corriente de recirculación, R (kg/h).
Datos:
Peso atómico del Na: 23 kg/kmol.
RESULTADO

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Un evaporador se alimenta con 10.000 kg/h de una disolución de KNO3 al 20% en peso. La disolución
concentrada que sale del evaporador con el 50% en peso de KNO3 se lleva a un cristalizador, donde se
enfría, cristaliza el KNO3 y las aguas madres (disolución saturada fría con 0,6 kg de KNO3 por kg de agua)
se recirculan, mezclándose con la corriente de alimentación del evaporador. La masa de cristales separados
en el cristalizador contiene un 4% en peso de agua. Calcular:
a) Caudal (kg/h) de sal húmeda producida.
b) Caudal (kg/h) de agua evaporada.
c) Caudal (kg/h) de disolución saturada fría recirculada del cristalizador al evaporador.
RESULTADO

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A continuación se muestra el diagrama de flujo de un proceso en régimen estacionario para la recuperación

de dicromato potásico cristalino (K2 CrO4 ) a partir de una disolución acuosa de esta sal.
Se combinan 4.500 kg/h de una disolución que contiene 33,3% de K2 CrO4 , y un flujo de re circulación que
contiene 36,36% de K2 CrO4 ; el flujo combinado alimenta un evaporador. El flujo concentrado que sale del
evaporador contiene 49,4% de K2 CrO4 ; este flujo alimenta un cristalizador, donde se enfría (produciendo la
precipitación de cristales de K2 CrO4 a partir de la disolución) y después se filtra. El filtrado consiste en
cristales de K2 CrO4 y una disolución que contiene 36,36% de K2 CrO4 los cristales representan el 95% de
la masa total del filtrado. La disolución que pasa a través del filtro, que contiene también 36,36% de
K2 CrO4 , es el flujo de recirculación.
Calcúlese el peso del agua extraída en el evaporador, la velocidad de producción del K2 CrO4 cristalino, el
cociente (kg de corriente recirculada)/(kg de alimentación fresca) y las velocidades de alimentación con las
que deben diseñarse el evaporador y el cristalizador.
RESULTADO

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La etapa final de la fabricación de ácido nítrico es una destilación, en la que la concentración del ácido pasa
de 60 a 99%. En la Figura se representa el diagrama de flujo.
El objeto de usar el H2 SO 4 es disminuir la presión parcial del H2 O. Si no se añade H2 SO 4 o algún otro

agente de acción similar, no se podría conseguir por evaporación una concentración de ácido superior al
68% (que es el azeótropo).
Tomando como base 100 kg de ácido nítrico concentrado, calcular:
a) El peso de agua que sale del evaporador.
b) El peso de H2 SO 4 que sale del destilador.
c) El peso de alimentación de ácido diluido que entra en el sistema.
RESULTADO

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Una corriente de aire húmedo, con 0,06 kg de agua por kg de aire seco, se seca en una torre de relleno,
poniéndolo en contacto con una disolución de ácido sulfúrico del 72%. Este ácido se prepara recirculando
parte del ácido sulfúrico que sale de la columna (concentración del 67%) y mezclándolo con ácido sulfúrico
del 98%. Si la columna está diseñada para tratar 440 m 3 /h de aire húmedo medidos a presión atmosférica y
360 K, con un rendimiento del 91%, calcular los caudales másicos de todas las corrientes implicadas.
Notas:
Considérese el aire como un compuesto de peso molecular 28,89 kg/kmol.
RESULTADO

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Materia Régimen estacionario, proceso físico, recirculación y

purga
A un proceso formado por un mezclador y un separador, con recirculación y purga, que opera en continuo y
régimen estacionario, se alimenta una corriente fresca con una composición en peso de 20% en A y 80% en
B. En el separador se obtiene una corriente de composición en peso de 5% en A y 95% en B, y otra
formada por A puro, de la cual una parte se recircula a la corriente de alimentación fresca y la otra se extrae
como purga, con un caudal de 10 kg/h. La entrada al mezclador, resultante de la mezcla de alimentación
fresca y recirculación, tiene una composición en peso de 40% en A.
Calcular los caudales y composiciones de las diferentes corrientes del sistema.
RESULTADO

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Tema 03

Problema CIQ03-76 Problema CIQ03-77
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Materia Régimen estacionario, reacción química, circulación

simple
La corrosión por oxígeno de las tuberías de las calderas puede reducirse si se emplea sulfito sódico, el cual
elimina oxígeno del agua de alimentación de la caldera por medio de la siguiente reacción
¿Qué cantidad (kg) de sulfito sódico (M = 126 kg/kmol) se requieren en teoría (reacción completa) para
eliminar el oxígeno de 8.330.000 kg de agua que contienen 10 ppm de oxígeno disuelto y al mismo tiempo
mantener un 35% de exceso de sulfito sódico?
RESULTADO

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simple
Se alimentan 10 m 3 /h de HCl gaseoso a 200ºC y 1 atm a un horno de oxidación donde se hacen reaccionar
con aire con un 20% de exceso del requerido por la reacción:
Si la reacción es completa y los productos abandonan el horno a 300ºC y 1 atm, calcular el caudal
volumétrico y la composición de los gases producto.
RESULTADO

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simple
Se alimentan 30 m 3 /h de HCl gaseoso a 260ºC y 760 mm Hg a un horno de oxidación donde se hacen

reaccionar con oxígeno puro con 20% de exceso.
Si la reacción es completa y los productos abandonan el reactor a 315ºC y 750 mmHg, calcular:
a) Caudal másico de oxígeno alimentado al reactor.
b) Composición molar de los gases producto.
c) Caudal volumétrico de los gases producto.
RESULTADO

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simple
Las reacciones:
se llevan a cabo en un reactor continuo en régimen estacionario. La alimentación consiste en un 85% en

moles de etano (C2 H6 ) y el resto sustancias inertes (I). La conversión de etano es del 50,1% y el
rendimiento a etileno es del 47,1%.
Calcúlese la composición molar del producto gaseoso y la selectividad del etileno en la producción de
metano.
RESULTADO

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simple
El acetonitrilo se produce con la reacción del propileno, amoniaco y oxígeno.
La alimentación contiene 10% en moles de propileno, 12% en moles de amoniaco y 78% en moles de aire.
Se alcanza una conversión de 30% del reactivo limitante. Determinar cuál es el reactivo limitante, el
porcentaje en el que los otros reactivos están en exceso y las cantidades de todos los productos gaseosos
para una conversión del 30% del reactivo limitante, tomando como base de alimentación 100 moles.
RESULTADO

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simple
La mezcla estequiométrica H2 -N2 (75% H2 y 25% N2 ) para la síntesis del amoniaco se prepara mezclando
"gas de fábrica" (78% N2 , 20% CO y 2% CO 2 ) con "gas de agua" (50% H2 y 50% CO). El monóxido de
carbono, que actúa como veneno del catalizador de síntesis, se elimina haciendo reaccionar esta mezcla de
gases con vapor de agua, para formar dióxido de carbono e hidrógeno mediante la reacción de conversión:
Posteriormente se elimina el CO 2 mediante lavado por absorción con disolvente. Suponiendo que todos las
composiciones vienen dadas en porcentajes molares, y que se añade la cantidad precisa de vapor de agua
para convertir completamente todo el CO, calcular la proporción en que deberán mezclarse los gases de
fábrica y de agua.
RESULTADO

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simple
Una disolución de carbonato sódico (NaOH: 0,59%; Na2 CO 3 : 14,88%; H2 O: 84,53%) se convierte en
cáustica por adición de una cal comercial parcialmente apagada [CaO + Ca(OH) 2 ], la cual contiene sólo
CaCO3 como impureza. La masa obtenida de la caustificación dio el siguiente análisis:
CaCO3 13,48%
Ca(OH)2 0,28%
Na2 CO 3 0,61%
NaOH 10,36%
H2O 75,27%
Si las reacciones de caustificación son las siguientes:
calcular:
a) La masa de cal apagada cargada por cada 100 kg de masa cáustica obtenida.
b) La composición de la cal comercial utilizada.
Notas:
Pesos atómicos (kg/kmol): Na: 23; Ca: 40.
RESULTADO

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simple
El acetileno se puede obtener por craqueo de hidrocarburos como metano o butano. Una patente propone
obtener acetileno por craqueo de butano a 1.300 ºC y da la siguiente composición de los gases que salen del
reactor:
CH 4 29%
C2 H4 22%
C2 H2 12%
H2 37%
Comprobar si se cumple o no el balance de materia.
RESULTADO

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simple
En una industria se produce óxido de etileno mediante oxidación de etileno con aire en presencia de un
catalizador:
Si las condiciones se controlan cuidadosamente, una fracción considerable de etileno se transforma en

óxido de etileno, mientras que parte del etileno queda sin reaccionar y otra parte sufre una oxidación total a
dióxido de carbono y agua (la formación de monóxido de carbono es despreciable). Los gases, después de
abandonar el reactor, pasan a través de un absorbente en el que el óxido de etileno queda retenido. Un
análisis de Orsat ordinario (sobre base seca) de los gases que abandonan el adsorbente da:
CO 2 9,6%
O2 3,0%
C2 H 4 6,4%
N2 81,0%
Calcular el porcentaje del etileno que entra en el reactor que se convierte en óxido de etileno.
RESULTADO

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simple
Los disolventes residuales de las operaciones industriales pueden ser contaminantes si no se eliminan de
forma adecuada. Un estudio cromatográfico del gas residual de una planta de fibras sintéticas reporta el
siguiente análisis:
CS2 40%
CO 2 10%
H2 O 50%
Se ha sugerido quemar este gas en exceso de aire. Los productos gaseosos de la combustión se emiten a la
atmósfera a través de una chimenea. Las reglamentaciones de contaminación a la atmósfera de la
comunidad indican, que en ningún caso, los gases de chimenea pueden tener más del 2% de SO 2 en base a
un análisis de Orsat (base seca).
Calcúlese el mínimo porcentaje de exceso de aire que debe usarse para cumplir la normativa
RESULTADO

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simple
El gas que sale de un estabilizador de gasolina tiene la siguiente composición (en volumen):
CH 4 70%
C2 H 6 12%
C3 H 8 8%
C4 H10 6%
C5 H12 4%
Este gas, que sale a 300 K y 150 kN/m 2 de presión absoluta, se suministra con un caudal de 200 m 3 /h a una
planta de conversión de gas, donde tienen lugar las siguientes reacciones:
Los hidrocarburos saturados se convierten en un 95% de acuerdo con la primera de estas dos reacciones y el
90% del monóxido de carbono resultante se transforma de acuerdo con la segunda. Calcular:
a) El peso molecular medio del gas que sale del estabilizador.
b) La composición sobre base seca del gas que sale de la planta de conversión.
c) La producción de hidrógeno (kg/h) que se obtiene una vez separados los óxidos de carbono y los
hidrocarburos no reaccionados.
RESULTADO

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simple
Un lote de pirita que contiene 88% S2 Fe y el resto ganga, se tuesta con 150% de exceso de aire del
requerido para la oxidación de S2 Fe según la reacción:
El residuo del horno contiene 2,6% de azufre. El 40% de este azufre está en forma de S2 Fe y el resto en
forma de SO 3 absorbido en las cenizas. Además, el 92% del azufre quemado produce SO 2 y el restante 8%
se oxida a SO 3 .
Tomando como base 100 kg de pirita cargada, calcular:
a) El peso de cenizas producidas.
b) El porcentaje de azufre perdido en las cenizas.
c) El análisis del gas de horno en base libre de SO 3 .
d) Volumen de aire seco requerido (m3 ) a 27ºC y 750 mm Hg.
Nota:
Pesos atómicos (kg/kmol): S: 32; Fe: 56
RESULTADO

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Materia Régimen estacionario, combustión, circulación simple
Hidrógeno húmedo, con el 4% en volumen de agua, se quema completamente en un horno con un 32% de
exceso de aire. Calcular la composición de los gases de combustión sobre base seca (análisis de Orsat).
RESULTADO

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Un horno alimentado con fuel-oil da el siguiente análisis del gas de combustión (en base seca):
CO 2 12,0%
O2 7,4%
N2 80,6%
Calcúlese:
a) Composición elemental del fuel-oil (% en peso).
b) Porcentaje de aire en exceso usado en la combustión.
c) Volumen de aire alimentado al horno en condiciones normales (m3 ) por cada kg de fuel-oil consumido.
RESULTADO

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Un combustible que está compuesto de carbono e hidrógeno se quema totalmente en un horno con exceso
de aire. De los gases de combustión se ha tomado una muestra y se ha analizado, obteniéndose la siguiente
composición molar, en base seca:
CO 2 14%
O2 4%
N2 82%
Determinar:
a) Composición del combustible (% en peso).
b) Cantidad de aire empleado en la combustión (expresado en kmol y en kg) por cada kg de combustible
quemado.
c) Cantidad de gases de combustión (kmol secos y húmedos) por cada kg de combustible quemado.
d) Porcentaje de exceso de aire empleado en la combustión.
e) Composición molar de los gases de combustión (en base húmeda).
RESULTADO

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La ventaja principal de la incineración catalítica de gases olorosos y otras sustancias molestas respecto a la
combustión es su menor costo. Los incineradores catalíticos operan a temperaturas más bajas (500 a 900 ºC
en comparación con 1.100 a 1.500 ºC para los incineradores térmicos) y gastan mucho menos combustible.
Como las temperaturas de operación son más bajas, los materiales de construcción no tienen que ser tan
resistentes al calor, lo que reduce los costos de instalación y construcción.
En una prueba, un líquido que se propone como combustible para una llama y que tiene una composición
de 88% de carbono y 12% de hidrógeno se vaporiza y quema con aire seco para producir un gas de
chimenea con la siguiente composición en base seca:
CO 2 13.4%
O2 3,6%
N2 83,0%
Como parte del diseño del equipo para el dispositivo de combustión continua en estado estacionario,
determinar cuántos kmol de gas de chimenea seco se producen por cada 100 kg de alimentación liquida.
¿Qué porcentaje de aire en exceso se usó?
RESULTADO

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En un horno se queman totalmente 3.000 kg/h de fuelóleo (86% de carbono; 14% de hidrógeno) con un
35% de exceso de aire que contiene 0,01 kg de vapor de agua por cada kg de aire seco. Calcular:
a) Composición del gas resultante sobre base húmeda.
b) Composición del gas resultante sobre base seca.
c) Caudal volumétrico de aire empleado (m3 /h), medido a 45 ºC y 1atm.
d) Volumen de gases producidos por kg de fuelóleo quemado, medido a 300 ºC y 1 atm.
RESULTADO

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En un horno se queman totalmente 3.000 kg/h de fuelóleo (86% de carbono; 14% de hidrógeno) con un
50% de exceso de aire que contiene 0,02 kg de vapor de agua por cada kg de aire seco. Calcular:
a) Composición del gas resultante sobre base húmeda.
b) Composición del gas resultante sobre base seca.
c) Caudal volumétrico de aire empleado (m3 /h), medido a 45 ºC y 1atm.
d) Volumen de gases producidos por kg de fuelóleo quemado, medido a 300 ºC y 1 atm.
RESULTADO

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Un carbón con 87% en peso de carbono y 7% de hidrógeno se quema con aire seco.
a) Si se utiliza un 40% de aire seco en exceso sobre el que se requeriría teóricamente, calcular los kg de aire
necesarios por kg de carbón quemado.
b) Calcular la composición (% en moles) de los gases que dejan el horno, suponiendo combustión completa.
RESULTADO

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Se alimenta un horno con coque que sólo contiene carbono (90%) y cenizas inorgánicas (10%). Las cenizas,
después de lavar con agua, tienen una composición de 10% carbono, 40% cenizas y 50% agua. Si la
composición de los gases de chimenea es 14% CO 2 , 1% CO, 6,4% O2 y 78,6% N2 , calcular:
a) La cantidad de gases (kmol) producidos por tonelada de coque cargado.
b) El porcentaje de exceso de aire utilizado.
c) El porcentaje de carbono que se pierde en las cenizas.
RESULTADO

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Un horno se calienta por combustión de un carbón, cuya composición en peso es 90% carbono, 6%
hidrógeno y 4% cenizas incombustibles. Para la combustión se emplea un 50% de exceso de aire y un
análisis de los gases de combustión indica que contienen el 1% en volumen de monóxido de carbono.
Determinar la cantidad (kmol) de gases de combustión (sobre base húmeda) formados por cada 100 kg de
carbón quemados, así como la composición de dichos gases.
RESULTADO

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Un horno se calienta por combustión de un petróleo que contiene (en peso) 16,4% de hidrógeno y 83,6% de
carbono, empleándose en la combustión un 25% de exceso de aire. Calcúlese la composición del gas de
combustión que se obtendría por un análisis de Orsat (composición del gas en volumen sobre base seca),
suponiendo combustión completa. Repítase el cálculo suponiendo que un 5% del carbono total se quema
sólo a CO.
RESULTADO

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El análisis de Orsat de los humos secos de la chimenea de un horno industrial da los siguientes datos:
CO 2 12,0%
CO 0,5%
O2 2,0%
N2 85,5%
Calcúlese:
a) La relación en peso de hidrógeno a carbono del combustible quemado.
b) El porcentaje de exceso de aire empleado en la combustión.
RESULTADO

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El operario encargado de un horno que quema un combustible aceitoso constituido por carbono e hidrógeno
con un supuesto 10% de exceso de aire, obtiene que la composición de los gases de salida sobre base seca
(análisis de Orsat) es la siguiente:
CO 2 11,8%
CO 5,0%
H2 1,5%
O2 1,0%
N2 80,7%
Comprobar si el exceso de aire supuesto es consistente con los resultados, admitiendo que la analítica está
bien realizada.
RESULTADO

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Un gas natural de composición desconocida se quema con aire. Un análisis Orsat del gas de salida
proporciona el siguiente resultado:
CO 2 6,0%
CO 1,5%
O2 8,2%
N2 84,3%
obteniéndose además que dicho gas de salida contiene 0,130 mol agua/mol gas húmedo.
Calcular la relación entre el hidrógeno y el carbono contenido en el gas natural y especular con qué gas
podría ser.
RESULTADO

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Se han obtenido los siguientes datos sobre las corrientes del hogar de una caldera alimentada con una
mezcla de gas de altos hornos y gas de coquerías:
CO 2 O2 CO CH 4 H2 N2
Gas de altos hornos 13,4 0,2 24,2 --- 3,0 59,2
Gas de coquerías 2,4 2,0 7,2 30,8 51,3 6,3
Gas de combustión 13,5 6,9 0,4 --- --- 79,2
Calcular:
a) La relación gas de altos hornos / gas de coquerías.
b) El porcentaje de exceso de aire utilizado.
RESULTADO

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Un combustible líquido de composición 87,2% C; 8,6% H; 4,2% S; se quema en un horno con 30% de
exceso de aire, en condiciones tales que el 5% del carbono del combustible se oxida a CO y el resto a CO 2 .
Determinar la composición de los gases de combustión.
RESULTADO

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Un análisis típico de carbón de Illinois muestra que contiene:
C 66,50%
H 4,26%
S 2,99%
Inerte 26,25%
siendo los inertes incombustibles.
Una gran central térmica quema 500 toneladas de ese carbón por día, con un 40% de exceso de aire. ¿Cuál
sería la composición del gas del cañón de la chimenea en porcentaje de SO 2 ?
Si se instala una fábrica para recuperar este dióxido de azufre, ¿cuántos metros cúbicos de gas por minuto (a
148,4 ºC y 750 mmHg) habrá que tratar en los absorbedores?
Suponiendo que se recupera el 50% del azufre quemado, en forma de SO 2 , ¿cuántas toneladas de ácido
sulfúrico de 66 ºBé (93,19% de H2 SO 4 ), se podrían obtener anualmente como subproducto de esta fábrica?
RESULTADO

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Una compañía eléctrica local quema carbón que tiene la siguiente composición en base seca:
Componente % peso
C 83,05
H 4,45
O 3,36
N 1,08
S 0,70
Ceniza 7,36
El análisis Orsat promedio del gas de la chimenea durante una prueba de 24 horas fue:
Componente % moles
CO 2 + SO 2 15,4
CO 0,0
O2 4,0
N2 80,6
La humedad en el combustible era de 3,90% y el aire contenía en promedio 0,0048 kg agua / kg aire seco.
El residuo contenía el 14% del carbón sin quemar, siendo el resto cenizas.
¿Qué porcentaje de aire en exceso se utilizó en promedio?
Nota:
Suponer que el residuo de carbón sin quemar tiene la misma composición que el carbón original.
RESULTADO

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Un gas que contiene 80% de C2 H6 y 20% de CO 2 se quema con 20% de exceso de aire (sobre el teórico
para quemar todo el etano). El 80% del etano se convierte en dióxido de carbono, el 10% en monóxido de
carbono y el otro 10% queda sin reaccionar. Calcular la composición del gas resultante.
RESULTADO

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A la cámara de combustión de una caldera se alimenta una mezcla gaseosa formada por propano y oxígeno,
con un 80% del primero, que se quema con un 200% de exceso de aire enriquecido (35% de oxígeno). Si en
estas condiciones la combustión del propano es completa, se desea calcular la composición del gas de
combustión.
RESULTADO

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Gas natural de composición 92% CH 4 ; 6,5% C2 H6 ; 1,5% C3 H8 ; se quema en un horno con 40% de exceso
de aire. Determinar la composición de los gases de combustión (en base seca).
RESULTADO

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Un horno quema gas natural (95% CH 4 ; 5%N2 ) y el gas de combustión presenta la siguiente composición
sobre base seca:
CO 2 9,1%
CO 0,2%
O2 4,6%
N2 86,1%
Calcular:
a) El porcentaje de exceso de aire (respecto a la cantidad estequiométrica).
b) La cantidad de agua que se forma (moles).
c) La fracción (% en volumen) que representa el agua en los gases de combustión.
RESULTADO

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Se están contemplando combustibles distintos de la gasolina para los vehículos de motor porque generan
niveles más bajos de contaminantes que la gasolina. Se ha sugerido el propano comprimido como fuente de
potencia económica para vehículos.
Suponer que en una prueba se queman 20 kg de C3 H8 con 400 kg de aire para producir 44 kg de CO 2 y 12
kg de CO. ¿Cuál fue el porcentaje de aire en exceso?
RESULTADO

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En un horno se calienta un acero templado empleando un fuel-oil cuya composición se representa por
(CH2 ) n . Empleando la cantidad estequiométrica de aire, calcular:
a) La composición del gas de combustión, sobre base seca, suponiendo que la combustión es completa.
b) La composición del gas de combustión, suponiendo que un 5% del carbono se quema produciendo
monóxido de carbono.
RESULTADO

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Se quema etano (C2 H6 ) con 50% de aire en exceso. El porcentaje de conversión del etano es del 90%. El
25% del etano quemado reacciona para formar CO, y el resto para formar CO 2 .
Calcúlese la composición del gas de emisión y la relación entre las cantidades del gas de emisión húmedo y
seco.
RESULTADO

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A la cámara de combustión de una caldera se alimenta una mezcla gaseosa formada por propano y oxígeno,
con un 80% del primero, que se quema con un 20% de exceso de aire.
Sabiendo que un 80% del propano se transforma en CO 2 , un 10% en CO y el resto permanece sin
quemarse, se desea calcular la composición del gas de combustión tanto en base seca como húmeda.
RESULTADO

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Materia Régimen estacionario, reacción química, derivación
El diagrama siguiente representa un proceso que incluye una etapa de reacción química y una etapa de
separación de componentes. La conversión del reactivo A en el reactor es del 60% y para controlar la
producción se ha establecido una corriente de derivación cuyo caudal se indica en la Figura.
Teniendo en cuenta la información suministrada en el diagrama, completar la información que falta,

admitiendo régimen estacionario.
RESULTADO

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Materia Régimen estacionario, reacción química, derivación
Por oxidación parcial de un fuel-oil se obtiene un gas de síntesis cuya composición es:
H2 46,2%
CO 46,7%
CO 2 4,6%
N2 2,5%
Con objeto de utilizar este gas para la síntesis de metanol, se somete una parte de él a un reformado
catalítico con vapor de agua:
Esta reacción se lleva a cabo con vapor de agua en exceso y se consigue una conversión del 95% de CO
entrante en H2 .
Para conseguir que la relación H2 /CO sea la estequiométrica correspondiente a la síntesis del metanol (2/1),
una parte del gas procedente de la oxidación del fuel-oil se somete al reformado catalítico como se ha
indicado anteriormente, mientras que otra parte se conduce por una derivación sin penetrar en el reactor. De
la mezcla obtenida de estas dos corrientes se separa a continuación el dióxido de carbono y el vapor de
agua sobrantes, obteniéndose el gas para la síntesis del metanol. Este gas contendrá, evidentemente, el
nitrógeno que había en el gas de partida, y también H2 y CO en la relación 2/1.
a) ¿Que porcentaje del gas procedente de la oxidación parcial del fuel-oil debe hacerse pasar por la
derivación?
b) ¿Cuál será la composición del gas obtenido para la síntesis del metanol?
RESULTADO

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Materia Régimen estacionario, reacción química, recirculación
La glucosa isomerasa inmovilizada se emplea como catalizador en la producción de fructosa a partir de

glucosa en un reactor de lecho fijo (el disolvente es agua). Si la alimentación consiste en una disolución del
40% de glucosa y parte del producto que sale del reactor se recircula para conseguir una concentración de
entrada al reactor del 4% en fructosa, ¿qué conversión de glucosa se produce en un paso por el reactor si la
relación entre el flujo másico de producto final y el flujo másico de reciclado es igual a 8,33?
RESULTADO

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Se dimeriza etileno a buteno en régimen continuo en un reactor catalítico, con una conversión del 40%. El
producto de reacción pasa continuamente a un condensador para separar el buteno, reciclándose el gas no
condensado al reactor. El reciclado contiene 5% de buteno y el resto eltileno.
Se desea calcular la cantidad de buteno extraída del sistema (kmol) y la cantidad de recirculado (kmol) por
cada 100 kmol de alimento fresco.
RESULTADO

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En una planta industrial se dimeriza etileno a buteno con una conversión en el reactor catalítico del 40%.
La corriente efluente del reactor se conduce a un condensador para separar el buteno y el etileno gaseoso no
reaccionado, el cual se recicla al reactor.
Sabiendo que en el condensador se separa totalmente el etileno del buteno, calcular por cada mol de etileno
fresco alimentado:
a) Los moles de buteno producidos.
b) Los moles de etileno reciclados.
RESULTADO

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En una planta industrial se dimeriza etileno a buteno con una conversión en el reactor catalítico del 40%.
La corriente efluente del reactor se conduce a un condensador para separar el buteno y el etileno gaseoso no
reaccionado, el cual se recicla al reactor.
Sabiendo que la corriente de buteno condensado contiene un 1% de etileno en peso y que la corriente
gaseosa reciclada contiene un 5% en volumen de buteno, calcular por cada mol de etileno fresco
alimentado:
a) Los moles de buteno producidos.
b) Los moles de etileno reciclados.
RESULTADO

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La deshidrogenación de propano en un reactor catalítico produce propileno según la reacción:
El proceso debe diseñarse para una conversión global de propano de 95%. Los productos de la reacción se
separan en dos flujos: el primero, que contiene H 2 , C3 H6 y 0,555% del propano que sale del reactor, se
toma como el producto; el segundo flujo, que contiene el resto del propano que no ha reaccionado y 5% del
propileno contenido en el flujo de productos, se hace recircular al reactor.
Calcular la composición del producto, la relación (moles recirculados)/(moles de alimentación fresca) y la

conversión en una sola etapa.
RESULTADO

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En el proceso de fabricación de la sosa Solvay, el bicarbonato sódico se calcina según la siguiente reacción:
En un calcinador experimental, trabajando en condiciones de continuidad, la alimentación de bicarbonato

sódico se introdujo después de ser mezclado con sosa reciclada. Todo el CO 2 y el H2 O sale con los gases.
El bicarbonato húmedo alimentado contiene 5,0% H2 O y 95,0% NaHCO 3 . La alimentación mixta del
calcinador no debe contener más de 4% H2 O.
Para una producción de 100 kg/h de sosa pura calcular:
a) La cantidad de bicarbonato seco alimentado.
b) La cantidad de sosa seca que se debe reciclar.
c) El caudal de condensado (kg/día), si los gases que salen del calcinador se enfrían en el condensador a 20
ºC a una presión de 1 atm.
Datos:
Presión del vapor de agua a 20 ºC = 17,5 mmHg
RESULTADO

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El butano se deshidrogena a buteno en un reactor catalítico, según el diagrama de flujo que se muestra en la
Figura. La conversión es del 5% y el rendimiento es del 50%.
Calcular:
a) Las cantidades (kmol) de buteno, gas residual y coque, producidos por kmol de butano nuevo
alimentado.
b) La relación de recirculación, es decir, los kmol de butano recirculados por cada kmol de butano nuevo
alimentado.
RESULTADO

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y purga
En un proceso químico se lleva a cabo la siguiente reacción:
El alimento fresco puede considerarse A puro, que mezclado con la corriente de recirculación se introduce
en un reactor en el que se obtiene un 40% de conversión por paso. Los productos que salen del reactor
pasan a un separador en el que se obtiene B puro como producto y la corriente de recirculación, con un
95% en moles de A y un 5% en moles de B.
a) Si la producción de la planta es de 1.000 kmol/h de B, calcular el caudal molar de la corriente de

recirculación.
b) Supóngase ahora que la alimentación al sistema contiene una impureza en una proporción del 1% en
moles y se desea que la corriente de recirculación contenga como máximo el 15% de dicha impureza. Si la
relación A/B en la corriente de recirculación se mantiene igual que en el caso anterior y en el separador se
sigue obteniendo una corriente de B puro como producto, para la misma producción anterior de 1.000
kmol/h de B, ¿cuáles serán los caudales molares que hay que purgar y que hay que recircular en este caso?
RESULTADO

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y purga
La síntesis del metanol (r = 74 g/l) implica la reacción entre monóxido de carbono e hidrógeno según la
ecuación:
El proceso básico está formado por un reactor seguido de un separador. En el reactor se convierte el 15%
del monóxido de carbono en metanol. Desde el reactor sale una corriente hacia el separador, donde el
metanol puro se separa como líquido de los gases que no han reaccionado. Esos gases se recirculan a la
corriente de alimentación fresca (formada por una mezcla que contiene 33,33% en moles de CO y 66,67%
en moles de H2 ) para hacer más económico el proceso.
Si se desea obtener una producción continua de 5.000 l/h de metanol, calcular:
a) Caudal de gas de alimentación fresca (kmol/h).
b) Caudal de gas de recirculación (kmol/h).
Si la alimentación fresca está formada por 33,33% moles de CO, 66,67% moles de H 2 y 0,1% moles de
inerte, es necesario realizar una purga continua desde la recirculación para evitar la acumulación de inerte.
En este caso, para que la concentración de inerte en la corriente de recirculación no supere el 1% en moles
y para mantener la misma producción anterior en las mismas condiciones de conversión:
c) ¿Cuál debe ser el caudal molar de alimentación fresca?
d) ¿Cuál debe ser el caudal de gas de recirculación?
e) ¿Cuál será el caudal de la corriente de purga y su composición?
RESULTADO

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y purga
En un proceso industrial se fabrica una sustancia B por isomerización de otra, A, mediante la reacción
irreversible:
Simultáneamente se produce una reacción secundaria no deseada, también irreversible, que conduce a otra
sustancia, C:
En el reactor se consigue una conversión del 30% y una selectividad del 90%.
La corriente que sale del reactor se lleva a un separador que permite obtener una corriente de B puro que
sale del sistema como producto y una corriente que contiene todo el A no reaccionado y el C. Esta última
corriente en parte se recircula al reactor y en parte se purga para conseguir que a la entrada del reactor la
concentración de C sea del 10% en moles.
Si en el sistema entran 100 kmol/h de alimento fresco (A puro), calcular los caudales (kmol/h) de las
siguientes corrientes:
a) Producto (B puro).
b) Purga.
c) Reciclado.
RESULTADO

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y purga
Se ha despertado un interés considerable en la conversión de carbón en productos líquidos más útiles para la
subsecuente producción de compuestos químicos. Dos de los principales gases que se pueden generar en
condiciones apropiadas a partir de la combustión de carbón in situ en presencia de vapor de agua (como
sucede en presencia de aguas freáticas) son H2 y CO. Después de lavarlos, estos dos gases se pueden
combinar para producir metanol de acuerdo con la siguiente ecuación:
La Figura ilustra un proceso en estado estacionario. Todas las composiciones están en fracciones o
porcentajes molares. Los flujos están en moles.
Se observa en la Figura que una fracción del CH 4 penetra en el proceso, pero no participa en la reacción. Se
usa un flujo de purgado para mantener la concentración de CH 4 en la salida del separador en no más de
3,2% mol. La conversión en un paso del CO por el reactor es del 81%.
Calcular los moles de reciclado, CH 3 OH, y el purgado, por mol de alimentación, y calcular también la
composición del gas de purgado.
RESULTADO

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y purga
El reactor catalítico de una planta de fabricación de amoníaco se debe alimentar con una mezcla de N 2 y
H2 en la proporción 1/3, para la alcanzar una conversión del 25%. El amoníaco formado se separa por
condensación y los gases no convertidos se recirculan al reactor.
La mezcla inicial N2 /H2 contiene un 2% de argón, por lo que es necesario eliminarlo del proceso,
purgándose continuamente. Suponiendo que ha de mantenerse la concentración de argón en la entrada al
reactor en un valor máximo del 5%, se desea calcular la fracción de la corriente de recirculación que debe
eliminarse continuamente como corriente de purga.
RESULTADO

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y purga
En la operación de una planta de amoníaco sintético, se carga al convertidor una mezcla de N 2 -H2 en la
proporción 1/3, resultando una conversión por paso de 25% a amoníaco. El amoníaco formado se separa
por condensación, y los gases no convertidos se reciclan al reactor. La mezcla inicial N 2 -H2 contiene 0,20
partes de argón por 100 partes de mezcla N2 -H2 . El límite de tolerancia de argón que entra en el reactor se
considera de 5 partes por 100 partes de mezcla N2 -H2 en volumen. Calcular la fracción de reciclado que
debe ser purgada continuamente.
RESULTADO

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y purga
En una planta de producción de metanol se sintetiza éste a partir de una mezcla gaseosa de hidrógeno y
monóxido de carbono, en proporciones estequiométricas, que contiene además un 0,5% en volumen de
gases inertes. En el reactor catalítico, que funciona a presión, se alcanza una conversión del 60%. El gas
efluente del reactor se conduce a un condensador separándose totalmente los gases no reaccionados que se
reciclan al reactor.
Dado que para el correcto funcionamiento del reactor la concentración de compuestos inertes en el mismo
no debe superar el 2%, la corriente reciclada se purga parcialmente. Calcular el porcentaje de corriente de
purga necesario respecto a la corriente de gas reciclado.
RESULTADO

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y purga
La reacción:
se lleva a cabo en continuo, en régimen estacionario, en un reactor agitado, donde la conversión de A en P

es del 25%. La alimentación fresca al sistema está formada por A y B en proporción estequiométrica y una
impureza inerte en concentración del 1% molar. A la salida del reactor se dispone de un separador donde
todo el producto P obtenido se separa como producto puro del resto de los reactivos no transformados. Éstos
se recirculan a la corriente de entrada del reactor para que el proceso resulte económico. Para poder
alcanzar el régimen estacionario en el sistema, se extrae una corriente de purga desde la corriente de
recirculación cuando la concentración de inerte en ésta alcanza el 4% molar. Se desea obtener una
producción de 125 kmol/h de producto P puro.
Dibujar el diagrama de flujo del proceso, identificar sus variables y determinar:
a) El caudal de alimentación fresca (kmol/h) y su composición en fracción molar.
b) El caudal de purga (kmol/h) y su composición en fracción molar.
c) El caudal de las corrientes de entrada y salida del reactor (kmol/h) y sus respectivas composiciones en
fracción molar.
RESULTADO

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y purga
Se está desarrollando un proceso para la síntesis de metanol por reacción de hidrógeno y dióxido de carbono
a altas presiones:
La mezcla gaseosa de alimentación obtenida por reformado de gas natural contiene hidrógeno y dióxido de
carbono en proporciones estequiométricas de acuerdo con la ecuación anterior (relación 3/1) y un 0,5% en
volumen de inertes. En el reactor se obtiene el 60% de conversión por paso, por lo que se ha decidido
reciclar los gases no trasformados. Sin embargo, la concentración de inertes a la entrada del reactor debe
mantenerse por debajo del 2% en volumen, por lo que será preciso purgar parte del reciclado. Todas las
corrientes pueden considerarse como gases ideales y el proceso es estacionario. A la salida del reactor un
separador condensa completamente el metanol y el agua formados y los separa de la corriente gaseosa de
reciclado.
Calcular:
a) Los kmol reciclados por kmol alimentado al reactor.
b) Los kmol purgados por kmol de alimento fresco introducido al sistema.
RESULTADO

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y purga
La planta que se representa en el diagrama de flujo de la Figura, utiliza hidrógeno para reducir 1 Tm/h de
Fe2 O3 a hierro metálico, según la siguiente reacción:
El hidrógeno de la alimentación nueva, que contiene 1% de CO 2 como impureza, se mezcla con una
recirculación de hidrógeno, R, antes de entrar al reactor. Con el fin de evitar que se sobrepase el 2,5% de
CO 2 a la entrada del reactor se efectúa una purga P. La relación de recirculación ,R, a alimentación de gas
nuevo, F, es R/F = 4/1.
Calcular la cantidad y la composición de la corriente de purga.
Datos:
Masa atómica del Fe: 56 kg/kmol
RESULTADO

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y purga
Partiendo de ciclohexano y cloruro de nitrosilo se obtiene fotoquímicamente la oxima de ciclohexano.

Posteriormente, y en presencia de ácido sulfúrico, la oxima de ciclohexano experimenta una transposición
dando lugar a la caprolactama, monómero del Nylon-6. La reacción fotoquímica es la siguiente:
Por cada mol de ciclohexano entran en el sistema 0,8 moles de cloruro de nitrosilo y 0,2 de nitrógeno. La
conversión en el reactor es del 30% (en base al cloruro de nitrosilo que entra en el reactor). Los productos
de la reacción se separan en dos corrientes, una que se extrae del sistema y que contiene el ciclohexano no
reaccionado, la oxima y el ácido clorhídrico, y otra que se recircula (nitrógeno y cloruro de nitrosilo). La
fracción molar de nitrógeno en la recirculación no puede sobrepasar el valor de 0,4 para un buen
funcionamiento del proceso, por lo que parte es esta corriente se purga.
Por cada mol de ciclohexano que entra al sistema, calcular:
a) Los caudales de recirculación, de purga y de producto.
b) La composición molar del producto obtenido.
c) La conversión global del proceso respecto al ciclohexano.
RESULTADO

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y purga
En un proceso para la preparación de yoduro de metilo mediante la siguiente reacción:
se consumen 1.000 kg/día de ácido yodhídrico. En el reactor se emplea exceso de metanol y se obtiene una
conversión del 50% con respecto al ácido yodhídrico. La mezcla que sale del reactor se separa por
destilación en el producto final de composición 81,6% en peso de CH 3 I y 18,4% en peso de CH 3 OH y en
una corriente que contiene 82,6% en peso de HI y 17,4% en peso de H 2 O. Esta última corriente en parte se
recicla y en parte se purga, con objeto de que no aumente la concentración de agua en el reactor.
Determinar el caudal de la corriente de recirculación.
Datos:
La masa atómica del yodo es 127 kg/kmol.
RESULTADO

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Materia Régimen no estacionario
Un tanque agitado contiene 1.000 kg de una disolución acuosa con 10% de sal. Si existe una salida
continua de mezcla, ¿cuántos kg de agua deben de añadirse al tanque para reducir el contenido de sal al
1%? El contenido del tanque está siempre perfectamente agitado, manteniéndose su masa constante e igual
a 1.000 kg.
RESULTADO

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Un tanque contiene 100 m 3 de una disolución de sal en agua que contiene 4,0 kg de sal. Entra agua en el
tanque a razón de 5 m 3 /min y la disolución de sal se desborda con la misma velocidad. Si el mezclado en el
tanque es suficiente para mantener la concentración de sal en el tanque uniforme en todo momento, ¿cuánta
sal habrá en el tanque al término de 50 min? Supóngase que la densidad de la disolución de sal es
prácticamente la misma que la del agua.
RESULTADO

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Un destilador pequeño está separando propano y butano a 135 ºC. En un principio contiene 10 kmol de una
mezcla cuya composición es xS = 0,30 (x: fracción molar del butano). Se alimenta una mezcla adicional (x F
= 0,30) a razón de 5 kmol/h. Si el volumen total de líquido en el destilador es constante y la concentración
del vapor del destilador (x D ) varía de la forma:
a) ¿Cuánto tardará el valor de xS en cambiar de 0,3 a 0,4?
b) ¿Cuál será el valor de estado estacionario ("equilibrio") de xS en el destilador (esto es, cuando xS se hace
constante)?
RESULTADO

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La concentración del ácido contenido en un tanque de 4.250 l se desea reducir desde el 21% hasta el 1% en
peso, haciendo pasar a su través 85 l/min de agua de lavado que contiene un 0,2% en peso de ácido.
¿Cuánto tiempo será necesario para lograr el fin propuesto si las condiciones son de mezcla perfecta?
Mezcla perfecta significa que, en cada instante, la concentración de la corriente de salida es la que existe
dentro del tanque. Supóngase que las densidades de todas las corrientes son constantes e iguales entre sí, de
tal manera que la fracción en peso de ácido es igual a la fracción en volumen.
RESULTADO

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Un tanque contiene 1.000 l de una disolución de sal en agua, en la cual se encuentran disueltos 4 kg se sal.
A partir de un cierto momento empieza a entrar agua en el tanque con un caudal de 20 l/min y la disolución
de sal sale con el mismo caudal. Si la mezcla en el tanque es perfecta, de manera que se mantiene uniforme
la concentración de sal en todo momento, ¿qué cantidad de sal quedará en el tanque al cabo de 50 min?
Considérese que la disolución de la sal tiene lugar sin variación de volumen.
RESULTADO

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Es necesario reducir la concentración de oxígeno en un reactor, inicialmente lleno de aire (21% de oxígeno),
por debajo del 1%, antes de introducir en él una mezcla que puede ser explosiva. Para desplazar el oxígeno
se introduce un flujo de nitrógeno (que contiene un 0,15% de oxígeno) de 50 l/min. ¿Cuánto tiempo debe
transcurrir para que la concentración de oxígeno alcance el límite indicado si el reactor tiene un volumen de
5.000 l? La operación se verifica a presión y temperatura constantes y en el reactor puede suponerse mezcla
perfecta.
RESULTADO

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El aire contenido en un local de 45 m de largo por 15 m de ancho y 4 m de altura presenta, en un momento

dado, una concentración de CO 2 del 0,2% en volumen. Con objeto de reducir tal concentración se pone en
marcha un sistema de ventiladores que introducen aire exterior, con una concentración de CO 2 del 0,05%
en volumen, a un caudal de 255 m 3 /min, para desplazar el aire viciado del local. Se ha estimado que el 90%
del volumen del local está ocupado por el aire. Considerando mezcla perfecta el comportamiento del
desplazamiento del aire, calcular la concentración de CO 2 en el local al cabo de 20 min de funcionamiento
de los ventiladores.
RESULTADO

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Un tanque perfectamente agitado contiene inicialmente 1.000 l de agua destilada. A partir de un cierto
instante, se empieza a alimentar dicho tanque con un caudal de 10 l/min de una disolución acuosa de una
sustancia A con una concentración de 1 mol/l de A y, al mismo tiempo, se empieza a extraer otra corriente
con el mismo caudal (10 l/min).
En el tanque se produce la reacción irreversible de primer orden, cuya velocidad se expresa mediante la
siguiente ecuación cinética que permite calcular la velocidad de desaparición del reactivo:
Determinar:
a) El tiempo que deberá transcurrir hasta que la concentración de A en la corriente de salida sea de 0,05
mol/l.
b) Las concentraciones de A y de B en la corriente de salida cuando se haya alcanzado el régimen

estacionario.
c) El tiempo necesario para alcanzar el régimen estacionario en el sistema.
d) El tiempo necesario para alcanzar el 99,99% de la concentración de A en la salida que tendría en el

régimen estacionario.
e) La concentración de A en la salida, en régimen estacionario, si no existiera reacción química.
f) El tiempo necesario para alcanzar régimen estacionario si no existiera reacción química.
g) El tiempo necesario para alcanzar el 99,99% de la concentración de A en la salida que tendría en el

régimen estacionario, si no existiera reacción química.
RESULTADO

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En un fermentador de 50 l de capacidad se esta llevando a cabo un tratamiento aerobio manteniendo

constante la concentración de oxígeno en el caldo de cultivo e igual a 3,2·10 -4 mol/l. Una avería en el
cuadro eléctrico hace que se pare el compresor que suministra el aire al sistema.
Sabiendo que el cultivo no puede permanecer en condiciones anaerobias (concentración de oxígeno inferior
a 6·10 -5 mol/l) un tiempo superior a 2 horas y que el consumo de oxígeno del sistema es directamente
proporcional a la concentración de oxígeno según la ecuación:
calcular el tiempo máximo para la reparación.
RESULTADO

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Un compuesto se disuelve en agua a una velocidad proporcional a la cantidad de sólido presente sin
disolver y a la diferencia entre la concentración de la disolución saturada y la concentración de la disolución
en cada momento. La disolución saturada del compuesto contiene 40 g del mismo por cada 100 g de agua.
Un cierto experimento se inició con 20 kg del compuesto sin disolver y 100 kg de agua, encontrándose que
en 3 horas se disolvieron 5 kg. Si la prueba continúa, ¿cuántos kg del compuesto permanecerán sin disolver
después de 7 horas?
RESULTADO

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En un ensayo de lixiviación con 10 kg de mineral con un contenido en materia soluble del 20% y 10 litros
de disolvente, se observa que transcurridos 63 minutos se ha disuelto la cuarta parte y que a los 134 minutos
se ha disuelto la mitad de dicho material.
Se desea calcular la concentración de saturación del componente soluble en el disolvente a la temperatura

de ensayo, considerando que la velocidad de disolución es proporcional al gradiente de concentración
respecto a la saturación.
RESULTADO

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Una caldera produce 5.000 kg/h de vapor de agua a una presión relativamente alta, usando un agua cuya
composición es la siguiente:
Compuesto Concentración (g/l)

Ca(CO 3 H)2 0,410
Mg(CO3 H)2 0,0325
CaSO 4 0,270
MgSO4 0,113
Para evitar la formación de incrustaciones se pasa previamente el agua por un lecho de zeolita (Na2 Z),
donde se verifican las siguientes reacciones:
El bicarbonato sódico formado se descompone, a la temperatura de la caldera, según la ecuación:
Si la capacidad de la caldera es de 2.500 l y la máxima concentración de sólidos disueltos que permite es de

20,0 g/l, ¿cuántos litros de agua de caldera se han de reemplazar por agua recientemente tratada cada 8
horas?
RESULTADO

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A un reactor continuo de mezcla perfecta de 50 m 3 se comienza a alimentar 10 m 3 /h de una disolución que

contiene un compuesto A con una concentración de 1 kg/m3 , el cual se transforma según la ecuación
cinética de primer orden:
Si el reactor se encuentra inicialmente vacío y no se comienza a extraer disolución hasta que se llena
totalmente, calcular:
a) La concentración del compuesto A en la corriente de salida con el tiempo durante el período de puesta en
marcha.
b) La evolución de la concentración de la disolución de salida con el tiempo durante el período de puesta en

marcha.
RESULTADO

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Un tanque de mezcla inicialmente contiene 450 kg de salmuera con un 10% en peso de sal, al que se
empieza a añadir un caudal de 9 kg/min de una corriente de salmuera más concentrada, con 20% en peso
de sal. Simultáneamente se empieza a extraer de su parte inferior 4,5 kg/min de la mezcla existente, que
puede considerarse homogénea debido a la fuerte agitación aplicada.
Se desea calcular la variación de la cantidad de sal en el tanque y el tiempo necesario para que dicha
cantidad sea de 90 kg. ¿Qué masa de disolución existirá en el tanque al cabo de ese tiempo?
RESULTADO

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En un tanque perfectamente agitado, que inicialmente contiene 100 kg de agua pura, se prepara una
salmuera mezclando 150 kg/h de agua con 30 kg/h de sal. Obtener la variación de la concentración de la
salmuera con el tiempo en la corriente de salida, si se extrae un caudal de 120 kg/h. Calcular además:
a) La concentración de la corriente de salida al cabo de 1 hora de iniciarse la alimentación.
b) La cantidad de disolución (kg) y la cantidad de sal (kg) contenidas en el depósito al cabo de 1 hora.
RESULTADO

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Un tanque agitado, con una capacidad total de 350 m 3 , contiene inicialmente 200 m 3 de una disolución
acuosa de una sustancia A, cuya concentración es de 5 kmol/m3 . Para poder utilizarlo como reactor químico
es necesario que la concentración de A en el tanque no supere 1 kmol/m3 . Para ello se introduce en el
tanque, en continuo y con agitación, una corriente de una disolución acuosa con un caudal de 25 m 3 /h y
concentración de A de 0,5 kmol/m3 , al mismo tiempo que se extrae una corriente con un caudal de 20 m 3 /h.
Calcular:
a) El tiempo necesario para alcanzar la concentración límite deseada en el tanque.
b) El volumen total de disolución que se alcanzará al cabo de ese tiempo.
c) El tiempo máximo que debe durar la operación para evitar que rebose el tanque.
RESULTADO

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Una planta de tratamiento de aguas residuales tiene un tanque de almacenamiento con una capacidad de
100.000 m 3 . Inicialmente, el tanque está lleno hasta las tres cuartas partes de su volumen con un líquido que
contiene 60.000 kg de materia orgánica en suspensión. Se introduce agua en el tanque a razón de 20.000
m 3 /h, y el líquido sale a razón de 15.000 m 3 /h.
a) Admitiendo que el tanque está perfectamente agitado, ¿cuántos kg de materia en suspensión quedarán en
el tanque al cabo de 3 horas?
b) ¿Cuánto tiempo deberá transcurrir hasta que el tanque comience a rebosar?
RESULTADO

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Un tanque contiene inicialmente 20 m 3 de agua y se alimenta con una corriente de 3 m 3 /h de salmuera,

cuya concentración en sal es de 2 kg/m3 , al mismo tiempo que se de extrae del tanque una corriente de 2
m 3 /h. Suponiendo agitación ideal en el tanque, determinar:
a) La concentración de sal en la corriente de salida cuando el volumen en el tanque haya alcanzado 30 m 3 .
b) Si una vez alcanzado el volumen de 30 m 3 se aumenta el caudal de salida hasta 3 m 3 /h, ¿cuánto tiempo
tardará, a partir de ese instante, en alcanzarse el régimen estacionario? ¿Cuál será el tiempo necesario para
alcanzar el 99% de la concentración de la corriente de alimentación?
RESULTADO

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Una disolución de Na2 SO 4 al 15% en peso se carga con un caudal de 12 kg/min a un mezclador que
inicialmente contiene 100 kg de una mezcla de Na2 SO 4 y agua en la proporción 50/50. La disolución de
salida se descarga con un caudal de 10 kg/min. Suponiendo que la mezcla es perfecta, ¿cuál será la
concentración de Na2 SO 4 en el mezclador al cabo de 10 minutos?
RESULTADO

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Tema 04
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Tema Balances de energía
Materia Régimen estacionario, sistema abierto, proceso físico
Una turbina funciona con 500 kg/h de vapor. El vapor entra a la turbina a 44 atm y 450 ºC a una velocidad
de 60 m/s y sale en un punto 5 m por debajo de la entrada de la turbina a presión atmosférica y a una
velocidad de 360 m/s. La turbina produce trabajo externo a una velocidad de 70 kW, y se estima que la
pérdida de calor de la turbina es 104 kcal/h.
Calcular el cambio de entalpía específica asociado con el proceso.
Datos:
1 J = 0,24 cal
RESULTADO

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Desde un recipiente elevado fluye agua a través de un conducto hacia una turbina que se encuentra a un
nivel inferior, y sale de la turbina a través de un conducto similar, a la misma velocidad. En un punto a 100
m por encima de la turbina, la presión es de 207 kPa, y en un punto a 3 m por debajo de la turbina, la
presión es de 124 kPa.
¿Cuál debe ser el caudal másico del agua si la turbina produce 1 MW de potencia y no existen perdidas por
fricción?
Datos:
1 Pa = 1 N/m 2
Densidad del agua = 1.000 kg/m3
RESULTADO

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Considérese una turbina de vapor que funciona con vapor de agua que incide sobre la misma con una
velocidad de 60 m/s, a una presión de 4.000 kN/m 2 y 673 K. El vapor sale de ella con un desnivel de 6 m
respecto a la entrada, a presión atmosférica (101,3 kN/m 2 ) y a una temperatura de 398 K, con una
velocidad de 300 m/s.
Sabiendo que la turbina se ha diseñado para producir una potencia teórica de 40 kW con un caudal másico
de vapor de 450 kg/h y que las pérdidas totales producidas durante su funcionamiento en régimen
estacionario son de 90.000 kJ/h, calcular el rendimiento de la turbina.
Datos:
A partir de las tablas termodinámicas del vapor de agua puede obtenerse:
P T U r
[kN/m2 ] [K] [kJ/kg] [kg/m 3 ]

4.000 673 2.920 13,6
101,3 398 2.542 0,55
RESULTADO

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Se está comprimiendo aire de 100 kPa y 255 K (estado en el que tiene una entalpía de 489 kJ/kg) a 1.000
kPa y 278 K (estado en el que tiene una entalpía de 509 kJ/kg). La velocidad de salida del aire del
compresor es de 60 m/s, mientras que la de la entrada se considera despreciable.
¿Qué potencia en kW debe tener el compresor si la carga es de 100 kg/h de aire y el sistema es
eminentemente adiabático?
Datos:
1 Pa = 1 N/m 2
RESULTADO

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Se desea vaciar gasolina (r = 801 kg/m3 ) desde un tanque elevado. La diferencia de altura entre el depósito
y la salida es de 76 cm y la operación se realiza mediante una manguera de 0,635 cm de diámetro interno,
en cuyo interior se produce una pérdida por fricción de 2,368 J/kg.
Calcular cuánto tiempo llevaría drenar 20 litros, sin tomar en cuenta el cambio en el nivel del líquido
durante este proceso, y suponiendo que tanto la superficie del líquido del tanque como la salida de la
manguera están a 1 atm.
RESULTADO

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Se bombea agua desde el fondo de un pozo de 4,57 m de profundidad a razón de 757 l/h para introducirla
en un tanque con respiradero situado 50,3 m por encima del suelo, con objeto de mantener constante el
nivel de agua en el tanque. Para evitar que el agua se congele, un pequeño calentador introduce 31,5 MJ/h
en el agua durante su transferencia desde el pozo hasta el tanque de almacenamiento. Se pierde calor del
sistema a una velocidad constante de 26,25 MJ/h.
Se usa una bomba de 1,5 kW para elevar el agua. Cerca del 55% de la potencia especificado se invierte en
el trabajo de bombear, y el resto se disipa como calor hacia la atmósfera. Se considera también que la
velocidad del fluido es la misma en toda la conducción.
¿Qué temperatura tiene al agua al entrar en el tanque de almacenamiento, suponiendo que el agua del pozo
está a 1,7 ºC?
Datos:
El calor específico del agua puede considerarse constante e igual a 4,2 kJ/(kg·ºC) y su densidad igual a
1.000 kg/m3 .
RESULTADO

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Se bombea agua de un pozo, con una profundidad de 200 m, hasta un tanque de almacenamiento situado 30
m por encima del nivel del suelo, con un caudal de 3 kg/s. El agua, que está en reposo en el pozo, llega al
tanque con una velocidad de 1 m/s. Asimismo, el agua sale del pozo a 283 K y la temperatura ambiente es
de 298 K.
Calcular la potencia teórica de la bomba.
Datos:
Capacidad calorífica del agua: 4,2 kJ/(kg·ºC)
RESULTADO

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(entalpía)
Se desea calentar desde 20 ºC hasta 300 ºC un flujo que contiene 10% en volumen de metano y 90% en
volumen de aire. Calcular la velocidad de entrada de calor requerida (en kilowatios), si la velocidad de flujo
del gas es 2.000 l/min (en CN).
Datos:
Para el intervalo de temperaturas considerado, se pueden tomar los siguientes calores específicos medios:
Cp
Gas
[J/(mol·ºC)]
Metano 43,18
Aire 29,38
RESULTADO

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(entalpía)
Se tiene un gas cuya composición en volumen es: N2 , 70%; CO 2 , 20%, H2 O, 10%. Dicho gas se encuentra
a 700 ºC y entra en un cambiador de calor con un caudal de 100 kg/h. ¿Qué cantidad de calor (kcal/h) se
deberá eliminar en el cambiador si se desea que salga la corriente gaseosa a 25ºC?
Datos:
En las condiciones indicadas, el vapor de agua pasa al estado líquido.
El calor latente de condensación del vapor de agua a 25 ºC es 10,497 kcal/kmol.
Para el intervalo de temperaturas considerado se pueden tomar los siguientes calores específicos medios:
Cp
Gas
[kcal/(kmol·ºC)]
N2 7,298
CO 2 11,303
H2O 8,816
RESULTADO

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(entalpía)
Se mezcla adiabáticamente una corriente de 100 kmolh de un gas que contiene 20% de CO 2 y 80% de N2 , a
una temperatura de 800 ºC, con otra corriente que contiene 50% de CO 2 , 50% de N2 y se encuentra a 100
ºC. La corriente resultante tiene una composición de 30% de CO 2 y 70% de N2 . ¿Cuál será su temperatura?
Datos:
Calores específicos medios:
Cp
Gas
[kcal/(kmol·ºC)]
CO 2 12,0
N2 7,5
RESULTADO

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(entalpía)
Se tiene un recinto adiabático en el cual penetra una corriente de gas A a 80 ºC, cuya composición es 11%
de CO 2 , 1% de H2 O y 88% de N2 , y otra B a 120 ºC, que contiene los mismos gases, pero cuya
composición es desconocida. Si el gas de mezcla contiene 17% de CO 2 , 7% de H2 O y 76% de N2 ,
determinar la composición de B y la temperatura del gas de mezcla en el supuesto de que penetren 2 mol de
B por cada mol de A.
Datos:
Calores específicos medios:
Cp
Gas
[kcal/(kmol·ºC)]
CO 2 12,0
H2O 9,4
N2 7,5
RESULTADO

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(entalpía)
Considérese la destilación súbita de una mezcla líquida que se expande hasta la presión atmosférica y 360
K, en una cámara adiabática. El alimento líquido, constituido por una mezcla de benceno y tolueno con un
70% en moles del primero, fruto de la expansión, se desdobla en una corriente de vapor (60%), con una
fracción molar de benceno del 76%, y otra corriente líquida (40%) ambas en equilibrio.
Calcúlese la temperatura del alimento.
Datos:
Pesos moleculares (kg/kmol): Benceno, 78; tolueno, 92.
Datos termodinámicos a presión atmosférica:
Cp [kJ/(kg·K]
Tb [K] l [kJ/kg]
Líquido Vapor
Benceno 353,1 394,0 1,758 1,298
Tolueno 383,6 363,4 1,842 1,423
RESULTADO

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(entalpía)
Para reducir el contenido en agua de una muestra de caseína se utiliza un secadero que consume 4 Nm3 /h
de gas natural que tiene un poder calorífico de 800 kJ/mol. La caseína húmeda entra en el secadero a razón
de 60 kg/h con un 55 % de humedad y sale del mismo con una humedad del 10%.
Calcular la eficacia térmica del secadero, definida como el calor necesario respecto al calor aportado.
Datos:
El calor latente de vaporización del agua en las condiciones del secadero es de 2.257 kJ/kg.
RESULTADO

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(entalpía)
Un caudal de 100 mol/h de un gas, que contiene el 60% en mol de metano y 40% en mol de agua a 350 ºC,
pasa a través de un cambiador de calor y se enfría a 120 ºC. Asimismo entra n10 mol/h de agua al
cambiador de calor como un líquido frío a 25 ºC y salen como vapor saturado a 1 atm
Determinar las pérdidas de calor en el cambiador de calor.
Datos:
La entalpía del agua líquida a 25ºC y 1 atm es de 105 kJ/kg y la del vapor saturado a 1 atm es de 2.676
kJ/kg, ambas respecto al agua líquida a 0ºC.
Para el intervalo de temperaturas considerado se pueden usar los siguientes calores específicos medios:
Cp
Gas
[kcal/(kmol·ºC)]
CH 4 11,60
H2O 8,82
RESULTADO

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(entalpía)
De una unidad de síntesis sale vapor de metanol a una temperatura de 427 ºC y pasa a través de una caldera
de calor excedente en la que se enfría; en este proceso se genera vapor saturado a 482 kPa. La alimentación
de agua a la caldera entra a 21 ºC y 482 kPa. Si el cociente entre la alimentación molar del agua y el
metanol es 0,2, y se supone que la caldera opera adiabáticamente, ¿cuál es la temperatura de salida del
metanol?
Datos:
La capacidad calorífica media del vapor de metanol en el intervalo de temperaturas considerado es 67,2
kJ/(kmol·ºC)
La entalpía del agua líquida a 21 ºC es 88,5 kJ/kg y la del vapor saturado a 482 kPa es de 2.745 kJ/kg,
ambas respecto al agua líquida a 0 ºC.
RESULTADO

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(entalpía)
Vapor de agua (que sirve para calentar una biomasa) entra en la cámara de calefacción (que está separada
de la biomasa) de un reactor a 250 ºC, saturado, y se condensa por completo en dicha cámara. La velocidad
de pérdida de calor de la cámara de calefacción hacia el entorno es de 1,5 kJ/s. Los reactivos entran en el
reactor a 20 ºC y salen a 100 ºC. Si la carga consiste en 150 kg/h de material con una capacidad calorífica
media de 3,26 J/(g·ºC), ¿cuántos kilogramos de vapor de agua se necesitan por kilogramo de carga?
Datos:
La entalpía del vapor de agua saturado a 250 ºC es de 1.701 kJ/kg.
RESULTADO

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Materia Régimen estacionario, sistema abierto, reacción

química
Se lleva a cabo la hidratación de etileno con vapor de agua para producir etanol en un reactor catalítico
adiabático:
Sabiendo que la mezcla gaseosa alimentada está constituida por etileno (60%), agua (30%) y metano (10%),
que la conversión en las condiciones de reacción es del 5% y que el gas efluente abandona el reactor a 400
K, calcular la temperatura a la que debe introducirse la mezcla alimento para mantener las condiciones de
funcionamiento en régimen estacionario.
Datos:
La entalpía de la reacción es DHR(400 ºC) = - 46.208 kJ/kmol.
Cp
Gas
[kJ/(kmol·ºC)]
C2 H 4 53
H2O 35
CH 4 40
RESULTADO

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química
Se lleva a cabo la deshidrogenación de etanol para formar acetaldehido en un reactor adiabático:
El reactor se alimenta con el vapor de etanol a 300 ºC, y se obtiene una conversión del 30%.
Calcular la temperatura del producto, usando las siguientes capacidades caloríficas constantes
[kJ/(kmol·ºC)]: etanol: 110; acetaldehido: 80; hidrógeno: 29. La entalpía de la reacción es DHr (25 ºC) =
+68.950 kJ/kmol.
RESULTADO

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química
Un reactor se alimenta con 100 mol/h de amoníaco y 200 mol/h de oxígeno, a 25ºC, y en su interior el
amoniaco se consume completamente, según la reacción:
El flujo de producto sale como un gas a 300 ºC.
Calcular el calor transferido entre el reactor y su entorno, suponiendo que la operación se efectúa,
aproximadamente, a 1 atm.
Datos:
La entalpía de reacción estándar a 25ºC y 1 atm para la reacción de oxidación del amoníaco es DHR = -
904,6 kJ/mol.
Cp
Gas
[J/(mol·ºC)]
NO 30,74
H2O 34,8
O2 30,8
RESULTADO

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química
Se quema completamente monóxido de carbono a 25 ºC y 1 atm con 50% de exceso de aire, que se
encuentra a 540 ºC. Los gases de combustión abandonan el horno a 425 ºC.
Calcular el calor eliminado en el horno en kilocalorías por cada kg de monóxido de carbono alimentado.
Datos:
La entalpía de combustión estándar a 25ºC y 1 atm del monóxido de carbono es DHc = -67.636 kcal/kmol.
Cp
Gas
[kcal/(kmol·ºC)]
N2 7,0
O2 7,3
CO 2 10,2
CO 6,9
RESULTADO

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química
Una caldera produce 4.536 kg/h de vapor de agua saturado y seco a 20,6 bar (T s = 214 ºC; l = 450 kcal/kg)
a partir de un agua de alimentación que se encuentra a 37,8 ºC. El consumo de combustible es de 499 kg/h
a una temperatura de 25 ºC, con un poder calorífico (-DHR) de 32.564 kJ/kg y una composición en peso de
84% de carbono, 4% de oxígeno, 4% de hidrógeno y 8% de cenizas.
La composición volumétrica de los gases de escape es la siguiente: 10% de CO 2 ; 9,5% de O2 y 80,5% de

N2 . La temperatura de dichos gases es de 288 ºC y el aire entra en la cámara de combustión a 25 ºC.
Tomando como valor medio de la capacidad calorífica para los gases de escape secos el de 0,24, para el
agua líquida el de 1, para el vapor de agua el de 0,46 kcal/(kg·K) y tomando como calor latente de
vaporización del agua 540 kcal/kg, hágase un balance de energía para la caldera con el fin de evaluar las
pérdidas de calor en kW.
RESULTADO

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química
Un motor Diesel de un cilindro desarrolló durante un ensayo una potencia de 5,5 kW, consumiendo 0,03
kg/min de combustible cuya composición en peso era de 84% de carbono y 16% de hidrógeno con un poder
calorífico (-DHR) de 45.357 kJ/kg.
El análisis de Orsat de los productos secos de combustión dio la siguiente composición volumétrica: 12,5%
de CO 2 , 2,7% de O2 y 84,8% de N2 . La temperatura de estos gases fue de 436,5 ºC.
Para evitar el calentamiento del motor, se utiliza una corriente de agua de refrigeración con un caudal de
3,64 kg/min, produciéndose un incremento de temperatura de 22 ºC. Tanto el combustible como el agua de
refrigeración y el aire para la combustión entran a 25ºC.
Calcular:
a) El caudal molar y la composición de los gases de escape en base húmeda.
b) Las pérdidas de calor en el sistema en kJ/min.
Datos:
Calor específico del agua líquida:1 kcal/(kg·ºC).
Calor latente de vaporización del agua líquida: 586 kcal/kg.
Calores específicos medios utilizables en el intervalo de temperaturas considerado:
Cp
Compuesto
[kcal/(kg·ºC)]
CO 2 0,24
O2 0,234
N2 0,25
H2 O (g) 0,46
H2 O (l) 1,00
RESULTADO

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química (formación)
Calcular la temperatura de llama (temperatura de reacción adiabática suponiendo combustión completa)

teórica para monóxido de carbono gaseoso quemado a presión constante con 100 % de aire en exceso, si los
reactivos entran a 100 ºC y 1 atm.
Datos:
Entalpías de formación a 25 ºC y 1 atm:
DHo f
Compuesto
[kJ/kmol]
CO - 110.520
CO 2 - 393.510
Capacidades caloríficas medias en el intervalo de temperaturas considerado:
Cp
Compuesto
[kJ/(kmol·ºC)]
CO 28,842
O2 30,514
CO 2 42,636
N2 29,260
RESULTADO

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En un reactor de hidroalquilación en el que se produce benceno, se trata una mezcla gaseosa de tolueno y
xilenos a presión atmosférica con un gas de reformado:
Si la mezcla se alimenta al reactor a 673 K con la siguiente composición: tolueno, 20%; xilenos, 15%;
hidrógeno, 55% y metano, 10%, suponiendo que el reactor opera adiabáticamente y se alcanza en las
condiciones de reacción una conversión del 70%, calcular la temperatura de la corriente gaseosa efluente.
Datos:
DHo f
Compuesto
[kJ/mol]
Tolueno + 50,00
Xilenos + 18,06
Benceno + 82,93
Metano - 74,84
Cp
Compuesto
[J/(mol·ºC)]
Tolueno 235,37
Xilenos 278,80
Benceno 112,86
Hidrógeno 29,66
Metano 40,00
RESULTADO

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En un proceso continuo se produce formaldehído por oxidación de éter dimetílico según la siguiente
reacción:
Al reactor, que opera en condiciones isotermas a 753 K con una conversión del 100%, se alimenta una
mezcla gaseosa constituida por el éter y un 40% en exceso de aire, que previamente se calienta hasta 374 K.
Calcular por cada kilogramo de formaldehído producido:
a) El calor consumido en la precalefacción de la mezcla alimento, que originalmente se encuentra a 298 K.
b) El calor que es necesario eliminar en el reactor para mantener las condiciones isotérmicas.
Datos:
DHo f
Compuesto
[kJ/mol]
Éter dimetílico - 157,00
Formaldehído - 115, 89
Agua (v) - 241,83
Cp
Compuesto
[J/(mol·ºC)]
Éter dimetílico 34,9
Formaldehído 53,8
Oxígeno 30,8
Nitrógeno 29,3
Agua (v) 35,0
RESULTADO

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Se quema por completo monóxido de carbono a 10 ºC y una presión de 2 atm con 50 % de aire en exceso
que está a 538 ºC. Los productos de la combustión salen de la cámara de combustión a 427 ºC.
Calcular el calor generado en la cámara de combustión expresado en kilojulios por kilogramo de CO que
entra.
Datos:
DHo f
Compuesto
[kJ/mol]
CO - 110,52
CO 2 - 393,51
Cp
Compuesto
[kJ/(kmol·ºC)]
CO 29,64
O2 30,45
N2 29,51
CO 2 40,78
RESULTADO

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En un reactor catalítico se lleva a cabo la reacción:
Si la reacción es completa, los reactivos entran al reactor en proporciones estequiométricas y tanto la

corriente de entrada como la de salida se encuentran a 500 ºC, calcular el calor que se pierde a través de las
paredes del reactor por cada kilomol de dióxido de carbono convertido.
Datos:
DHo f
Compuesto
[kcal/kmol]
CO 2 - 94.059
H2O - 57.798
CH 4 - 17.889
Cp
Compuesto
[kcal/(kmol·ºC)]
CO 2 10,2
H2 7,0
H2 O (v) 8,4
CH 4 9,6
RESULTADO

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El metano se oxida con aire para producir formaldehído en un reactor continuo. La combustión del metano
es una pareja de reacciones competitivas:
El diagrama de flujo que se acompaña muestra los datos para una base supuesta de 100 moles de metano de
alimentación:
Si la presión es lo suficientemente baja para que se considere que el gas se comporte idealmente, el metano
entra al reactor a 25 ºC y el aire entra a 100 ºC, ¿cuánto calor debe extraerse para que el flujo de producto
salga a 150 ºC?
Datos:
DHo f
Compuesto
[kJ/mol]
CH 4 - 74,85
HCOH -115,90
CO 2 - 393,50
H2O - 241,83
Cp
Compuesto
[kJ/(kmol·ºC)]
CH 39,20
4
O2 20,06
N2 29,24
HCOH 38,00
CO 2 39,54
H2O 34,13
RESULTADO

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Un mineral de hierro (pirita) que contiene 85% de FeS2 y 15% de ganga (tierra inerte, rocas, etc.), se tuesta
con una cantidad de aire equivalente a un 200% de aire en exceso con objeto de producir SO 2 según la
reacción:
El producto de desecho sólido (ceniza) representa un 72,5% del mineral cargado y tiene una composición de
4% de FeS2 , 75,35% de Fe2 O3 y 20,65% de ganga. Determinar la transferencia de calor por kilogramo de
mineral para mantener las corrientes de producto a 25 ºC, si las corrientes de entrada están también a 25 ºC.
Datos:
Pesos moleculares
Compuesto M [kg/kmol]
Fe 56
Fe2 O3 160
FeS2 120
DHo f
Compuesto
[kJ/mol]
FeS2 - 177,9
Fe2 O3 - 822,2
SO 2 - 296,9
RESULTADO

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En un reactor catalítico se hidrogena, a presión elevada, benceno para obtener ciclohexano y para ello se
alimenta una mezcla de benceno e hidrógeno en proporción molar 1:4, con un caudal total de 200 kg/h, a
una temperatura de 300 ºC. Los productos de reacción abandonan el lecho a la temperatura media de éste,
de 330 ºC.
Si la conversión del benceno alimentado es del 90%, calcular el calor que hay que eliminar del reactor
(kcal/h) suponiendo régimen estacionario y que la temperatura del lecho permanece constante.
Datos:
DHo f
Compuesto
[kcal/mol]
C6 H 6 + 19,82
C6 H12 - 29,43
Cp
Compuesto
[cal/(mol·ºC)]
C6 H 6 27
C6 H12 40
H2 7
RESULTADO

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En una instalación productora de hidrógeno se obtienen 10 Tm/día de hidrógeno. El proceso de obtención

se basa en la reacción:
que se desarrolla haciendo pasar monóxido de carbono y vapor de agua a través de un lecho catalítico a
presión próxima a la atmosférica. El reactor está totalmente rodeado de una camisa para la circulación de
agua refrigerante. La mezcla reaccionante entra a 150 ºC y los productos abandonan el reactor a 480 ºC. A
fin de conseguir la conversión total del monóxido de carbono se utiliza un 50% de exceso de vapor de agua
sobre la cantidad estequiométrica.
Calcular el caudal másico de agua refrigerante que se requerirá, si su temperatura no debe incrementarse
más de 20 ºC sobre la de entrada.
Datos:
Calor específico del agua líquida: 1 kcal/(kg·ºC).
Calores molares medios entre 25 y 150 ºC:
Cp
Compuesto
[kcal/(kmol·ºC)]
CO 7
H2O 40
Calores molares medios entre 25 y 480 ºC:
Cp
Compuesto
[kcal/(kmol·ºC)]
CO 2 10,7
H2 7
H2O 8,5
DHo f
Compuesto
[kcal/kmol]
CO 2 - 94.052
CO - 26.416
H2O - 57.798
RESULTADO

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química (combustión)
En el hogar de una caldera se quema un gas combustible, cuya composición en tanto por ciento en volumen
es la siguiente:
Gas % volumen
H2 35,0
CO 21,2
CH 4 15,8
CO 2 2,5
N2 25,5
La combustión se realiza con un 20% en exceso de aire sobre el requerido para la combustión total. Tanto el
gas combustible como el aire entran en el horno precalentados a 300 ºC y los gases de combustión lo
abandonan a 600 ºC.
Suponiendo que la combustión es total, determinar la composición sobre base húmeda de los gases de
combustión formados y el calor transmitido a la caldera por cada 100 kmol de gas combustible quemados,
suponiendo que no se producen pérdidas al exterior.
Datos:
Cp
Compuesto
[cal/(mol·ºC)]
H2 7,00
N2 7,10
CO 7,20
O2 7,50
CO 2 10,8
CH 4 11,6
H2O 8,50
Entalpías de combustión a 25 ºC y 1 atm:
DHo c
Compuesto
[cal/mol]
CO - 67.600
H2 - 58.000
CH 4 - 192.800
RESULTADO

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Materia Régimen no estacionario, sistema abierto
Un tanque contiene 2.500 kg de un aceite que inicialmente se encuentra a 25 ºC y se calienta con agitación
(mezcla completa) utilizando vapor de agua saturado que condensa en un serpentín sumergido en el aceite,
por donde circula el vapor a la presión de 3 kg-f/cm 2 . La velocidad de transmisión de calor puede
expresarse mediante la ecuación:
donde q es el calor transferido y h el coeficiente de transmisión de calor,
a) Si al mismo tiempo que comienza el calentamiento se comienza la alimentación de 500 kg/h de mismo
aceite a 25 ºC y se saca del tanque el mismo caudal, ¿qué tiempo tardará la descarga del tanque en aumentar
su temperatura desde 25 ºC a 40 ºC?
b) ¿Cuál es la máxima temperatura que puede lograrse en el tanque?
Datos:
Capacidad calorífica del aceite: 0,5 kcal/(kg·ºC).
Temperatura de condensación del vapor: 133 ºC.
RESULTADO

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A un tanque de 1.000 Iitros de capacidad, que se encuentra inicialmente a 42,5 ºC, entran 100 l/min de
ácido sulfúrico al 10% que está a 50 ºC y, por otro conducto, 100 l/min de agua a 35 ºC. Si el tanque está
perfectamente agitado y se extraen 85 l/min de disolución, calcular:
a) ¿En cuánto tiempo se llenará?
c) ¿Cuál será la temperatura de la disolución saliente en ese momento?
Datos:
La densidad de la disolución de ácido sulfúrico al 10% es 1,05 g/cm3 . Para el resto de las corrientes tomar
el valor de densidad de 1 g/cm3 .
El calor específico medio de la corriente de ácido sulfúrico al 10% y de la disolución que abandona el
reactor es de 0,90 kcal/(kg·ºC).
RESULTADO

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Se desea calentar una botella de leche inyectando vapor de agua en su interior. El vapor de agua condensa y
aumenta el volumen del líquido del interior del recipiente. Encontrar la ecuación que relacione la variación
de la temperatura y el volumen del líquido con el tiempo.
Si la botella, con una capacidad de 225 cm3 , contiene inicialmente 200 cm3 de leche a 20 ºC y el vapor de
agua usado es de 2 atm, hallar la temperatura de la leche cuando la botella esté llena, suponiendo que no
existen pérdidas de calor al exterior.
Datos:
Calor específico de la leche: 4,185 kJ/(kg·ºC)
Densidad de la leche: 103 kg/m3
Entalpía del vapor de agua a 2 atm referida al agua líquida a 0 ºC y 1 atm: 2.700 kJ/kg.
RESULTADO

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Deben neutralizarse 100 kg de una disolución con un contenido en ácido sulfúrico del 25% en peso. La
disolución acuosa se halla en un tanque a 30 ºC de temperatura y se dispone para su neutralización de una
corriente de hidróxido sódico al 10% en peso en agua a una temperatura de 20 ºC y con un caudal de 10
kg/min. No habrá ninguna corriente de salida del tanque y podrá considerarse que la reacción es instantánea.
El tanque, que estará bien agitado, dispone también de un serpentín-refrigerante para la eliminación de parte
del calor debido a la reacción química. El fluido que circulará por el serpentín se hallará a 15 ºC, siendo el
área de refrigeración del serpentín de 0,2 m 2 , con un coeficiente global de transmisión de calor U = 0,3488
kJ/(s·m2 ·ºC). La capacidad calorífica de todas las disoluciones es constante Cp = 4,185 kJ/(kg·ºC).
Determinar el tiempo para neutralizar todo el ácido sulfúrico y la temperatura que alcanzará el tanque en ese
momento.
Datos:
La entalpía estándar (a 25 ºC y 1 atm) para la reacción:
es, incluyendo las entalpías de disolución DHR = -1,38·10 5 kJ/kmol.
RESULTADO

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Materia Régimen no estacionario, sistema cerrado
En una cámara de combustión de plasma con un volumen de 2 litros se va a calentar gas argón con un
calentador de resistencia eléctrica. En un principio el gas, que puede tratarse como gas ideal, está a 1,5 Pa y
300 K. El calentador de 1.000 ohmios extrae corriente a 40 V durante 5 minutos (o sea, el entorno realiza
480 julios de trabajo).
La masa del calentador es de 12 gramos y su capacidad calorífica es de 0,35 J/(g·K). La capacidad calorífica
a volumen constante del argón es de 12,47 J/(mol·K).
¿Cuáles son la temperatura y la presión finales del gas en equilibrio?
Datos:
Supóngase que la transferencia de calor del gas a la cámara es insignificante a esta presión tan baja y en un
tiempo tan corto.
RESULTADO

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Un tanque con un pistón móvil contiene un gas; la temperatura inicial del gas es 25 ºC.
a) El tanque se coloca en agua hirviendo con el pistón en una posición fija. El gas absorbe una cantidad de
2 kcal de calor y alcanza el equilibrio a 100 ºC (y una presión mayor).
b) El pistón se libera y el gas realiza 100 J de trabajo para trasladar el pistón a su nueva posición de
equilibrio. La temperatura final del gas es 100 ºC.
Resolver los correspondientes balances de energía para obtener en cada caso el término de energía
involucrado en el proceso. Considerar que el gas en el tanque es el sistema, despreciar el cambio en la
energía potencial del gas cuando el pistón se mueve verticalmente y considerar que el gas se comporta
idealmente. Expresar todas las energías en julios.
RESULTADO

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Un extintor, que tiene un volumen de 113 litros, almacena 4,5 kg de CO 2 a temperatura ambiente, de tal
forma que la presión en su interior es de 2·10 6 Pa. ¿Cuánto calor se deberá extraer del extintor para que
una parte del CO 2 se encuentre en estado líquido y la presión en su interior sea de 9,65·10 5 Pa?
Datos:
Las entalpías específicas del CO 2 en las condiciones del sistema son:
P (Pa) DH [kJ/kg]
9,65·10 5 188,5
2,00·10 6 372,3
RESULTADO

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Tema 06

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Tema Operaciones de separación escogidas: Destilación
Materia Destilación discontinua
Para concentraciones bajas de amoníaco en agua, la relación entre las composiciones del vapor y el líquido
en equilibrio viene dada por la expresión:
Una disolución de composición 5% en peso de amoníaco se somete a destilación diferencial hasta que la
composición en la caldera se reduzca al 1% en peso de amoníaco. Determínese la cantidad de líquido
residual y la composición global del destilado.
RESULTADO

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Una determinada mezcla equimolecular de heptano y octano se somete a destilación simple hasta que la
composición del líquido residual en la caldera desciende a 0,30 en fracción molar de heptano, operando a la
presión atmosférica. Determínese la composición global del vapor destilado, si para esta mezcla el valor
medio de la volatilidad relativa es 2,17.
RESULTADO

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Se carga en una caldera una mezcla líquida de 60% en moles de benceno y 40% en moles de tolueno,
donde se realiza una destilación diferencial a una presión total de 1,2 atm. ¿Qué cantidad de la carga inicial
debe evaporarse para obtener una mezcla líquida resultante en la caldera de 80% molar de tolueno? Se
puede tomar la volatilidad relativa de la mezcla igual a 2,41.
RESULTADO

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Una disolución conteniendo 60% en moles de alcohol etílico y 40% en moles de alcohol n-propílico se
somete a destilación a una presión total de 1 atm. La volatilidad relativa puede considerarse constante e
igual a 2,0 en el intervalo de temperatura de destilación. Determinar para una destilación diferencial (por
cargas) que se termina cuando se ha destilado el 50% de la carga original:
a) La composición del líquido residual.
b) La composición del destilado total recogido.
RESULTADO

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Una carga de pentano crudo contiene 15% en moles de n-butano y 85% en moles de n-pentano. Si se utiliza
una destilación discontinua sencilla a la presión atmosférica para separar 90% moles de n-butano,
a) ¿Cuál será la composición del líquido que queda?
b) ¿Cuánto n-pentano se separará?
Datos:
El valor medio de la volatilidad relativa es 3,5.
RESULTADO

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igual a 2,0 en el intervalo de temperatura de destilación. Determinar para una destilación diferencial que se
termina cuando se ha destilado el 50% del alcohol etílico de la carga original:
b) Los moles de destilado por cada 100 moles de alimentación.
c) La composición del destilado total recogido.
RESULTADO

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Una mezcla benceno-tolueno de composición 0,40 en fracción molar se somete a destilación diferencial a la
presión atmosférica. Si la destilación se interrumpe cuando ha destilado el 65% de los moles iniciales,
calcúlese:
a) La concentración del destilado.
b) La concentración del líquido que queda en la caldera.
c) La cantidad de benceno en el destilado, expresada en porcentaje de benceno contenido en la carga inicial.
Datos:
Para esta mezcla puede suponerse que la volatilidad relativa es constante e igual a 2,5.
RESULTADO

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Una mezcla ideal de dos componentes A y B tiene una volatilidad relativa constante de 2 y una
composición inicial del 55% molar de A. Si 60 kmol de dicha mezcla se someten a destilación diferencial,
calcular la fracción de carga que debe destilarse para obtener un destilado cuya composición media sea 0,65
molar de A.
RESULTADO

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Se someten a destilación abierta 10 kg de una mezcla agua-etanol de composición 55% en peso hasta que la
última gota de vapor condensado tenga igual composición que la mezcla de partida. Obtener la cantidad de
destilado y su composición global media.
Datos:
Los datos de equilibrio del sistema a 1 atm, en fracciones másicas de etanol, son:
x y x y
0,010 0,103 0,500 0,652
0,030 0,235 0,550 0,673
0,050 0,325 0,600 0,697
0,100 0,444 0,650 0,723
0,150 0,496 0,700 0,753
0,200 0,529 0,750 0,783
0,250 0,552 0,800 0,818
0,300 0,573 0,850 0,856
0,350 0,592 0,870 0,873
0,400 0,613 0,8943 0,8943
0,450 0,632
RESULTADO

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En una caldera se cargan 100 kmol de una mezcla equimolar de hexano y benceno. Esta mezcla se somete a
una destilación diferencial a una presión de 1 atm. Calcular la cantidad destilada y su composición media,
cuando el líquido que queda en la caldera tiene una fracción molar de hexano de 0,10.
Datos:
Los datos de equilibrio del sistema a 1 atm, en fracciones molares de hexano, son:
x y x y
0,00 0,000 0,40 0,480
0,10 0,134 0,50 0,590
0,20 0,255 0,685 0,752
0,30 0,370 0,873 0,908
0,325 0,406 1,00 1,000
RESULTADO

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Una disolución acuosa de ácido acético de composición 0,25 en fracción molar de ácido acético se somete a
destilación diferencial a la presión de 760 mmHg, hasta que la composición del líquido residual sea 0,75 en
fracción molar de ácido acético.
Determínese la cantidad de producto destilado y su composición global.
Datos:
Los datos de equilibrio para la mezcla agua-ácido acético a la presión de 760 mmHg son:
x y x y
0,05 0,101 0,50 0,649
0,10 0,181 0,55 0,693
0,15 0,255 0,60 0,737
0,20 0,327 0,65 0,778
0,25 0,390 0,70 0,813
0,30 0,448 0,75 0,845
0,35 0,502 0,80 0,875
0,40 0,555 0,85 0,904
0,45 0,603 0,90 0,934
RESULTADO

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Una mezcla de tetracloruro de carbono y tolueno, de composición 0,60 en fracción molar, se somete a la
destilación diferencial a la presión atmosférica, interrumpiéndose en la destilación cuando se han separado
la mitad de los moles contenidos en la carga inicial. Determínese:
b) La composición global del destilado.
c) La proporción del tetracloruro de carbono que pasa al destilado, referido al contenido de la carga inicial.
Datos:
Los datos de equilibrio del sistema tetracloruro de carbono-tolueno a 1 atm, en fracciones molares del
componente volátil, son:
x y x y
0,00 0,000 0,50 0,708
0,05 0,107 0,55 0,748
0,10 0,202 0,60 0,784
0,15 0,290 0,65 0,817
0,20 0,369 0,70 0,847
0,25 0,442 0,75 0,875
0,30 0,506 0,80 0,900
0,35 0,565 0,85 0,926
0,40 0,618 0,90 0,950
0,45 0,665 1,00 1,000
RESULTADO

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Una mezcla líquida contiene 50% en moles de n-heptano y 50% en moles de n-octano a 30ºC. Se somete a
una destilación diferencial a presión atmosférica en la que se destila el 60% de los moles del líquido.
Calcular la composición media del destilado y del residuo.
Datos:
Los datos del equilibrio de la mezcla a la presión atmosférica son:
98,4 1,000 1,000 115 0,312 0,492
105 0,655 0,810 120 0,157 0,279
110 0,487 0,674 126,6 0,000 0,000
RESULTADO

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Se pretende recuperar por destilación diferencial el 80% del etanol que contiene una disolución acuosa cuya
composición es el 30% de alcohol en peso. Calcular la cantidad y composición del líquido residual y del
destilado, por cada 100 kg de carga.
Datos:
Los datos de equilibrio del sistema a 1 atm, en fracciones másicas de etanol, son:
x y x y
0,010 0,103 0,500 0,652
0,030 0,235 0,550 0,673
0,050 0,325 0,600 0,697
0,100 0,444 0,650 0,723
0,150 0,496 0,700 0,753
0,200 0,529 0,750 0,783
0,250 0,552 0,800 0,818
0,300 0,573 0,850 0,856
0,350 0,592 0,870 0,873
0,400 0,613 0,8943 0,8943
0,450 0,632
RESULTADO

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Una mezcla ideal de dos componentes A y B, se somete a una destilación simple diferencial. Si
inicialmente se cargan 1.000 kmol de mezcla de una composición de 55% en moles de A, responder a las
siguientes cuestiones:
a) ¿Cuál es la composición del líquido en la caldera cuando se haya destilado 1/3, 1/2 o 3/4 de la cantidad
inicialmente alimentada, respectivamente?
b) ¿Qué cantidad de líquido quedará en la caldera cuando sea su composición sea 0,40 y 0,30 y 0,20 molar,
respectivamente?
c) ¿Qué fracción de la carga inicial ha de vaporizarse para obtener un destilado de composición media 0,65
molar?
Datos:
Los datos de equilibrio del sistema, en fracciones molares del componente volátil, A, son:
x y x y
0,00 0,000 0,30 0,461
0,05 0,095 0,35 0,518
0,10 0,182 0,40 0,571
0,15 0,261 0,45 0,620
0,20 0,333 0,50 0,666
0,25 0,400 0,55 0,710
RESULTADO

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Materia Destilaciones continuas (convencional)
Una mezcla ideal de dos componentes A y B, cuya volatilidad relativa se puede considerar constante e igual
a 2, se somete a una destilación de equilibrio de forma continua. Si la mezcla alimentada tiene una
composición de 55% en moles de A y se introduce con un caudal de 60 kmol/h, responder a las siguientes
cuestiones:
a) ¿Qué fracción de la mezcla alimentada debe de destilarse para obtener un vapor de 65% en moles de A?
b) Si se desea obtener un caudal de vapor de 30 kmol/h, ¿cuál será su composición?
RESULTADO

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Una mezcla ideal de dos componentes A y B, cuya volatilidad relativa se puede considerar constante e igual
a 2, se somete a una destilación de equilibrio de forma continua. Si la mezcla alimentada tiene una
composición de 45% en moles de A y se introduce con un caudal de 100 kmol/h, responder a las siguientes
cuestiones:
a) ¿Qué fracción de la mezcla alimentada debe de destilarse para obtener un líquido de 35% en moles de
A?
b) ¿Qué fracción de la mezcla alimentada debe de destilarse para obtener un líquido de 20% en moles de
A?
c) Si se desea obtener un caudal de vapor de 50 kmol/h, ¿cuál será su composición?
RESULTADO

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Una mezcla líquida de dos componentes A y B, que contiene el 60% en moles de A, se destila
continuamente de manera que el destilado y el residuo constituyen el 25% y el 75%, respectivamente, de la
misma.
Si la volatilidad relativa vale 2, ¿qué tanto por ciento de componente A (el más volátil) que existe
inicialmente en la corriente de alimentación se recuperará en las corrientes de destilado y de residuo?
RESULTADO

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igual a 2,0 en el intervalo de temperatura de destilación. Determinar para una destilación de equilibrio
(continua) en que la composición del destilado (fase vapor) es de 70% en moles de alcohol etílico:
b) Los moles de destilado por cada 100 moles de alimentación.
RESULTADO

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Una corriente de 20 kg/h de una mezcla de benceno y tolueno, cuya composición es de 30% en peso de
benceno, se somete a una destilación continua convencional.
Si la mezcla inicial se calienta hasta los 101,4 ºC y se alcanzan las condiciones de equilibrio, determínense
los caudales de líquido y vapor que salen de la unidad de destilación, si la presión dentro de ésta se
mantiene constante e igual a 1 atm.
Datos:
Los datos de equilibrio del sistema benceno-tolueno a 1 atm, en fracciones molares del componente volátil,
son:
110,4 0,0 0,0 92,2 0,5 0,714
109,6 0,02 0,0455 91,1 0,54 0,747
107,9 0,06 0,132 90,05 0,58 0,7765
106,2 0,1 0,209 89,0 0,62 0,8054
104,6 0,14 0,28 88,0 0,66 0,8305
102,95 0,18 0,344 86,95 0,7 0,8545
101,4 0,22 0,404 86,0 0,74 0,8785
99,9 0,26 0,4585 85,0 0,78 0,9005
98,5 0,30 0,5075 84,1 0,82 0,9215
97,2 0,34 0,5555 83,2 0,86 0,9405
94,6 0,42 0,64 81,45 0,94 0,9765
93,35 0,46 0,679 80,3 1,0 1,0
RESULTADO

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Una mezcla líquida de hexano y benceno que contiene 40% en moles de hexano, se somete a destilación
cerrada a la presión atmosférica y temperatura constante hasta que el 40% del líquido inicial pasa a fase
vapor.
a) ¿Cuál es la temperatura a la que ha de realizarse la operación?
b) ¿Cuáles son las composiciones del líquido residual y el vapor separado?
Datos:
Los datos de equilibrio del sistema hexano-benceno a 1 atm, en fracciones molares del componente volátil,
son:
80,1 0,00 0,000 70,6 0,55 0,640
78,5 0,05 0,111 70,3 0,60 0,676
77,1 0,10 0,191 69,9 0,65 0,710
76,0 0,15 0,258 69,5 0,70 0,744
75,1 0,20 0,317 69,3 0,75 0,782
74,4 0,25 0,371 69,1 0,80 0,822
73,7 0,30 0,422 68,9 0,85 0,862
72,7 0,35 0,470 68,8 0,90 0,906
72,2 0,40 0,518 68,7 0,95 0,951
71,5 0,45 0,563 68,7 0,97 0,971
71,0 0,50 0,602 68,7 1,00 1,000
RESULTADO

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Una mezcla de benceno-tolueno de composición 55% en moles de benceno entra a 30 ºC en un aparato de

destilación y pasa al estado de vapor el 40% de la alimentación.
a) ¿Cuáles son las composiciones del líquido residual y el vapor separados?
b) ¿Cuál es la temperatura a la que se realiza la vaporización?
c) ¿Cuál es la cantidad de calor necesario?
Datos:
Los datos de equilibrio del sistema benceno-tolueno a 1 atm, en fracciones molares del componente volátil,
son:
110,4 0,0 0,0 92,2 0,5 0,714
109,6 0,02 0,0455 91,1 0,54 0,747
107,9 0,06 0,132 90,05 0,58 0,7765
106,2 0,1 0,209 89,0 0,62 0,8054
104,6 0,14 0,28 88,0 0,66 0,8305
102,95 0,18 0,344 86,95 0,7 0,8545
101,4 0,22 0,404 86,0 0,74 0,8785
99,9 0,26 0,4585 85,0 0,78 0,9005
98,5 0,30 0,5075 84,1 0,82 0,9215
97,2 0,34 0,5555 83,2 0,86 0,9405
94,6 0,42 0,64 81,45 0,94 0,9765
93,35 0,46 0,679 80,3 1,0 1,0
Los valores medios de los calores específicos comprendidos entre 30 y 90 ºC son, para el benceno 0,43
kcal/(kg·ºC) y para el tolueno 0,46 kcal/(kg·ºC). Los calores de vaporización de los componentes a 93,3 ºC
son, para el benceno 90 kcal/kg y para el tolueno 92 kcal/kg. El calor de mezcla se considera nulo.
RESULTADO

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Materia Destilaciones continuas (súbita)
Si una mezcla líquida de A y B, con una composición en A del 40% en moles y presión elevada se expande
de una forma brusca hasta una presión final de 1 atm, siendo el proceso adiabático, indicar qué ocurre en
cada uno de los casos siguientes en que la entalpía de la mezcla inicial que se somete a expansión es:
a) Igual a 11.000 kcal/kmol.
b) Igual a 5.000 kcal/kmol.
c) Igual a 800 kcal/kmol.
Si en alguno de los casos anteriores se produce flash, determinar las cantidades y composiciones de líquido
y vapor.
La volatilidad relativa del sistema A-B, a 1 atm, se puede considerar constante e igual a 1,5. Las entalpías
de los compuestos puros, a 1 atm, son:
H (vapor) h (líquido)
Componente
[kcal/kmol] [kcal/kmol]
A 6.000 1.000
B 10.000 2.000
Se puede admitir que las entalpías correspondientes a las mezclas binarias A-B varían linealmente con la
composición.
RESULTADO

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Una mezcla etanol-agua en estado líquido, a presión elevada, se expande bruscamente hasta una presión
final de 1 atm. Utilizando los datos de equilibrio y de entalpía-composición que se acompañan, determinar
las fracciones de vapor y de líquido formadas y la composición de ambas fases en el caso de que se
produzca flash,
a) Si la mezcla líquida tiene una composición de 40% en peso de etanol y una entalpía de 300 kcal/kg.
b) Si la composición de la mezcla es de 60% en peso de etanol y tiene una entalpía de 150 kcal/kg.
Datos:
Los datos de equilibrio del sistema (fracciones másicas) y sus entalpías correspondientes, son, a 1 atm:
T h H
x y
[ºC] [kcal/kg] [kcal/kg]
100,00 0,00 0,000 100,0 637,5
98,90 0,01 0,065 97,0 635,1
96,75 0,03 0,205 95,2 622,0
94,50 0,05 0,380 93,1 619,7
91,45 0,10 0,520 87,8 600,4
88,95 0,15 0,595 83,7 581,2

87,15 0,20 0,648 80,3 652,0
85,75 0,25 0,686 77,4 542,7
84,65 0,30 0,714 75,2 523,5
83,75 0,35 0,733 73,3 504,3
83,10 0,40 0,747 71,7 485,0
82,45 0,45 0,759 69,9 465,5
81,90 0,50 0,771 68,7 446,6
81,00 0,60 0,794 65,5 408,1
80,20 0,70 0,822 62,2 369,6
79,35 0,80 0,859 58,4 331,1
78,50 0,90 0,913 54,1 292,7
78,15 0,95 0,950 51,9 273,4
78,20 0,97 0,969 50,2 260,1

78,30 1,00 1,000 49,6 254,2
RESULTADO

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Una mezcla líquida de etanol-agua con 20% en moles de alcohol, procedente de un proceso que se
desarrolla a 18 atm de presión, se somete a una destilación flash, descomprimiéndola hasta una presión de 1
atm. Se pretende que la fase vapor contenga 45% en moles del alcohol. Calcular:
a) La temperatura a la que debe de introducirse la alimentación.
b) Si se aumenta la temperatura de alimentación en 20ºC, determinar las cantidades y composiciones de las

fases líquida y vapor obtenidas.
Datos:
Los datos de equilibrio del sistema etanol-agua a 1 atm, en fracciones molares de etanol, son:
95,5 0,019 0,170 81,5 0,327 0,583
89,0 0,072 0,389 79,8 0,508 0,656
85,3 0,124 0,470 78,4 0,747 0,781
82,7 0,234 0,544 78,1 0,894 0,894
Suponer despreciable el calor de mezcla. El calor latente de vaporización para mezclas etanol-agua es de
9.500 cal/mol. Los calores molares medios son, para el etanol 31,3 cal/(mol·ºC) y para el agua 18
cal/(mol·ºC).
RESULTADO

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Una mezcla líquida de etanol-agua con 25% en moles de alcohol, procedente de un proceso que se
desarrolla a 15 atm de presión, se somete a una destilación flash, descomprimiéndola hasta una presión de 1
atm. Se pretende que la fase vapor contenga 50% en moles del alcohol. Calcular:
a) La temperatura a la que debe de introducirse la alimentación.
b) Las cantidades y composiciones de las fases líquida y vapor obtenidas.
c) Discutir los efectos y la viabilidad que tendrían las siguientes modificaciones:
I) Aumento del caudal de alimentación en un 100%.
II) Conseguir un vapor con una fracción molar en etanol del 40% y un líquido con una fracción molar de
20%.
III) Aumento de la temperatura de alimentación en 20 ºC.
Datos:
Los datos de equilibrio del sistema etanol-agua a 1 atm, en fracciones molares de etanol, son:
95,5 0,019 0,170 81,5 0,327 0,583
89,0 0,072 0,389 79,8 0,508 0,656
85,3 0,124 0,470 78,4 0,747 0,781
82,7 0,234 0,544 78,1 0,894 0,894
Suponer despreciable el calor de mezcla. El calor latente de vaporización para mezclas etanol-agua es de
9.500 cal/mol. Los calores molares medios son, para el etanol 31,3 cal/(mol·ºC) y para el agua 18
cal/(mol·ºC).
RESULTADO

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Materia Rectificación (varios)
Se desea diseñar una columna de rectificación continua para separar 15 Tm/h de una mezcla de A y B, que
contiene 40% en peso de A, con el fin de obtener un destilado de composición 97% en peso de A y un
residuo con 98% en peso de B. Se utilizará una relación de reflujo, L/D = 3,5. La alimentación entra a 20
ºC, su punto de ebullición es de 95,3 ºC y su calor específico es de 0,44 kcal/(kg·ºC). La columna es
adiabática.
Para la calefacción se utilizará vapor de agua a 1,37 kg-f/cm 2 (l v = 522 kcal/kg). El agua de refrigeración
llega al condensador total a una temperatura de 25 ºC y sale a 65 ºC.
Las entalpías del líquido y del vapor saturado de las mezclas A-B se pueden suponer independientes de la
composición, siendo la diferencia H - h = 89,5 kcal/kg.
Determinar:
a) El caudal de destilado.
b) El caudal de residuo.
c) El caudal de vapor de calefacción.
d) El caudal de agua de refrigeración.
RESULTADO

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Una columna de destilación fraccionada, que opera en continuo y régimen estacionario, se alimenta con un
caudal de 500 kmol/h de una mezcla que contiene 40% en moles de A y 60% en moles de B. La corriente
de destilado tendrá una composición de 90% en moles de A y la corriente de residuo tendrá una
composición de 95% en moles de B.
Admitir que la columna está constituida por platos teóricos y que los caudales molares de líquido y vapor
dentro de la misma se mantienen constantes en cada zona (rectificación y agotamiento). El equilibrio
líquido-vapor viene dado por una volatilidad relativa de 3. La columna dispone de un condensador total.
a) Determinar los caudales molares de las corrientes de destilado y de residuo, así como los porcentajes de
recuperación de A en el destilado y de B en el residuo, respecto a las cantidades alimentadas a la columna.
b) Si la relación de reflujo externa es L/D = 0,8, determinar la relación de reflujo interna, L/V, y la
composición del líquido que desciende desde el plato 2 al 3 (empezando a contar por la cabeza) y del vapor
que asciende desde el plato 3 al 2.
c) Si la relación de reflujo externa es L/D = 8, determinar la relación de reflujo interna, L/V, y la

composición del líquido que desciende desde el plato 2 al 3 y del vapor que asciende desde el plato 3 al 2.
d) Analizar y comparar los resultados de los apartados b) y c) y comentar el efecto de la variación de la

relación L/D sobre la separación y la posible influencia en el diseño de la columna y en los costes de
operación.
RESULTADO

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Se desea separar mediante rectificación continua en una columna de pisos de burbujeo, una mezcla de 60%
en moles de A y 40% de B, siendo la volatilidad relativa constante e igual a 3.
El producto destilado ha de tener una concentración molar de 90% de A, mientras que el porcentaje molar
de A en el residuo ha de ser de 10%.
La columna consta de un condensador total y de una caldera calentada indirectamente. Si la condición de

entrada del alimento es tal que q = 0,5, calcular, sin usar construcciones gráficas:
a) La relación de reflujo (L/V) mín. en la sección de enriquecimiento y la relación (L'/V') máx. que
corresponde a aquélla en la sección de agotamiento.
b) La ecuación de la línea de enriquecimiento para L/V = 2 (L/V) mín. y la ecuación de la línea de

agotamiento correspondiente.
c) El número de pisos que se requieren para conseguir la separación deseada, para una relación de reflujo
infinita.
RESULTADO

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Se desea separar por rectificación una mezcla A-B que contiene 30% en moles de A (componente más
volátil); la volatilidad relativa puede considerarse constante e igual a 6. Para ello se proyecta alimentar una
columna de pisos con la mezcla mencionada a razón de 100 kmol/h, como vapor saturado, que se introduce
directamente en la caldera, donde se dan las condiciones de mezcla completa.
Determinar, sin realizar construcciones gráficas, el número de pisos teóricos necesario para obtener un
destilado que contenga como mínimo el 99% en moles de A, utilizando una relación de reflujo igual a 1,5
veces la mínima.
RESULTADO

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Una columna de destilación continua adiabática de platos, que opera en régimen estacionario, se alimenta
con 1.000 kmol/h de una mezcla binaria A-B, como líquido a su temperatura de ebullición, con 50% en
moles de A, para obtener un producto destilado, de composición 95% en moles de A y un residuo de
composición 9,5% en moles de A.
La columna opera con una relación de reflujo L/D = 10, dispone de un condensador total en la cabeza y de
un calderín rehervidor en el fondo. El condensador utiliza agua de refrigeración que entra a 25 ºC y sale a
50 ºC. Los calores latentes de los dos componentes de la mezcla son iguales, con un valor de 8.000
kcal/kmol. El equilibrio líquido-vapor de la mezcla binaria viene dado por una volatilidad relativa de 3.
Determinar:
a) Los caudales de destilado y de residuo, en kmol/h, y el porcentaje de recuperación del componente A en

la corriente de destilado (% del componente A alimentado que sale en el destilado).
b) Los caudales molares de líquido y de vapor en las zonas de rectificación y de agotamiento (L, V, L', V'),
en kmol/h.
c) El calor que es necesario aportar en el calderín y el que es necesario eliminar en el condensador, en

kcal/h.
d) El caudal másico, kg/h, y el caudal volumétrico, m 3 /h, de agua de refrigeración en el condensador.
e) La relación molar de reflujo interna L/V utilizada, la relación L/V mínima y las ecuaciones finales de las
dos rectas operativas (ROE y ROA).
f) Indicar sobre el diagrama de equilibrio y-x cuál sería la ROE de L/V mínima y cuáles serían las dos
rectas operativas reales. Explicar también sobre el diagrama de equilibrio cuáles serían las composiciones
del primero y el segundo platos teóricos, contados desde la cabeza de la columna.
g) Calcular los valores numéricos del caudal y de la composición de cada una de las cuatro corrientes que
intervienen en el primer plato teórico.
RESULTADO

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Una mezcla de dos componentes A y B, con 55% en moles de A, se desea separar por rectificación
continua en un producto destilado con 95% en moles de A y un producto residuo con 90% en moles de B.
La volatilidad relativa puede considerarse constante e igual a 2 a la presión de operación de la columna, que
será de 1 atm.
El calor latente de la mezcla A-B puede considerarse constante e igual a 8.000 kcal/kmol. Las temperaturas
de burbuja y rocío del alimento a la presión de 1 atm, son 90ºC y 95ºC, respectivamente. Los calores
molares del alimento (mezcla con 55% de A) son los siguientes:
Estado líquido: Cp = 40 kcal/(kmol·ºC).
Estado vapor: Cp = 25 kcal/(kmol·ºC).
Trazar la recta q y determinar la relación mínima de reflujo para la separación deseada cuando el alimento
sea:
a) Líquido a 60 ºC.
b) Líquido saturado (90ºC).
c) Mezcla líquido (1/3) - vapor (2/3).
d) Vapor saturado (95ºC).
e) Vapor recalentado (127ºC).
RESULTADO

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Se pretende separar una mezcla binaria en una columna que posee cinco etapas de equilibrio de
rectificación más un calderín. El alimento es un líquido saturado a la presión de la columna que se
introduce en el calderín. Se utiliza un condensador total y el reflujo se devolverá a la columna a su
temperatura de saturación. El caudal de reflujo es de 0,5 moles por unidad de tiempo. El caudal de
alimentación es de 1 mol por unidad de tiempo y su composición en componente más volátil es del 50%. Se
desea obtener un 90% en moles del componente más volátil en el destilado. Se supone que la volatilidad
relativa es constante e igual a 2.
Se pide determinar:
a) La fracción molar del componente más volátil en el residuo.
b) El flujo molar de destilado y residuo.
RESULTADO

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Una columna de fraccionamiento continuo ha de diseñarse para separar 350 mol/h de una mezcla de 44%
en moles de benceno y 56% en moles de tolueno en un producto de cabeza que contiene 97,4% en moles
de benceno y un producto de cola con 97% en moles de tolueno. Se utilizará a relación de reflujo de 3,5
moles por mol de producto. Los calores latentes molares del benceno y del tolueno son 7.360 y 7.960
kcal/kmol, respectivamente. El benceno y el tolueno forman un sistema ideal con una volatilidad relativa del
orden de 2,5. La alimentación tiene una temperatura de ebullición de 95 ºC a la presión de 1 atm.
a) Calcúlense los flujos molares (mol/h) de los productos de cabeza y cola.
b) Determínese el número de platos ideales y las posiciones del plato de alimentación:
1) Si la alimentación es un líquido a su temperatura de ebullición.
2) Si la alimentación es un líquido a 20ºC (calor específico: 44 cal/(mol·ºC)).
3) Si la alimentación es una mezcla de dos tercios de vapor y un tercio de líquido a su temperatura de

ebullición.
c) Si para calefacción se utiliza vapor de agua a la presión manométrica de 1,5 atm (l = 532 kcal/kg), ¿qué
cantidad de vapor se requiere por hora para cada uno de los tres casos anteriores, despreciando las pérdidas
de calor y suponiendo que el reflujo es un líquido saturado?
d) Si el agua de refrigeración entra en el condensador a 26,7 ºC y sale a 65,5 ºC, ¿qué cantidad de agua será
necesaria en kg/min?
RESULTADO

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Materia Rectificación (q = 1)
Una columna de rectificación que opera a una presión total de 1 atm, se alimenta continuamente con una
mezcla benceno-tolueno a su punto de ebullición, que contiene 35% en moles de benceno. Si el destilado
ha de contener el 95% en moles de benceno y el residuo el 95% de tolueno, calcular:
a) El número de pisos teóricos y la posición del piso de alimentación, para una relación de reflujo igual a 3.
b) Si la eficacia del piso es del 75%, ¿cuál es el número de pisos reales?
Datos:
Los datos de equilibrio del sistema benceno-tolueno a 1 atm, en presiones de vapor como función de la
temperatura, son:
T Po (benceno) Po (tolueno)
[ºC] [mmHg] [mmHg]
80,1 760 295
85 877 345
90 1.016 405
95 1.168 475
100 1.344 557
105 1.532 645
110 1.748 743
110,6 1.800 760
RESULTADO

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Una mezcla de 40% en moles de A y 60% en moles de B, en estado líquido a su punto de ebullición, se
introduce en un piso intermedio de una columna de rectificación. A la temperatura del piso de alimentación,
la presión de vapor de A puro es de 1.086 mmHg y la de B puro es de 543 mmHg; la relación de las
presiones de vapor de los componentes puros no varía prácticamente para el intervalo de temperaturas de la
columna. La mezcla de A y B cumple la ley de Raoult.
Se desea obtener un destilado con fracción molar de A de 0,96 y un residuo que no exceda en fracción
molar de A de 0,05. Calcular mediante el método gráfico de McCabe-Thiele:
a) El mínimo reflujo posible.
b) El número de pisos teóricos requeridos para efectuar la operación deseada, con una relación de reflujo
infinita.
c) El número de pisos teóricos requeridos para efectuar la operación deseada, con una relación de reflujo 3
veces superior a la mínima.
RESULTADO

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Una mezcla equimolecular heptano-octano entra como alimentación en un plato intermedio de una columna
de rectificación que trabaja a la presión atmosférica normal. Se desea obtener un producto destilado que
contenga 98 % en moles de heptano y un producto de colas que sólo ha de contener 5 % en moles de
heptano.
La alimentación entra en la columna a su temperatura normal de ebullición. El vapor procedente del primer
piso entra en el condensador de reflujo, que en esta columna es un condensador total; una parte del
condensado vuelve a la columna a su temperatura de condensación y otra sale como producto destilado, de
tal modo que la relación entre el líquido que retorna y el vapor que llega (relación de reflujo) es L/V = 3/4.
Determínese el número de pisos teóricos necesarios y la posición del plato de alimentación.
Datos:
El valor medio aritmético de la volatilidad relativa para el sistema heptano-octano a presión atmosférica es
de 2,17.
RESULTADO

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Se ha de proyectar una columna para el fraccionamiento continuo de 15.000 kg/h de una mezcla de 40% en
peso de benceno y 60% en peso de tolueno, en un producto conteniendo 97% en peso de benceno y un
residuo con 98% en peso de tolueno. La alimentación entra en la columna a su temperatura de ebullición y
se utilizará una relación de reflujo L/D = 1,5 veces la mínima. Para la calefacción se usará vapor de agua a
2,4 atm (de calor latente 520 cal/g). El agua de refrigeración del condensador entra a 30 ºC y lo abandona a
50 ºC. Determinar:
a) El número de pisos teóricos.
b) El consumo de agua de refrigeración.
c) El consumo de vapor de calefacción.
Datos:
Para el equilibrio líquido-vapor a la presión de trabajo, se puede considerar a = 2,4.
Las entalpías del vapor y del líquido saturado son 130 y 40 kcal/kg, respectivamente, independientes de la
composición.
RESULTADO

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Se han de someter a rectificación 100 kmol/h de una mezcla líquida constituida por las sustancias A y B, en
su punto de ebullición, en una columna de pisos que dispone de un condensador total.
La alimentación contiene un 54% en moles de A (componente más volátil) y se desea obtener un destilado
con el 95% en moles de A y un residuo con un 3,5% en moles de dicho componente. Si se utiliza una
relación de reflujo 2,82 veces la mínima y la volatilidad relativa de la mezcla es de 2,61, calcular:
a) El caudal de destilado y de residuo, en kmol/h.
b) El número mínimo de pisos teóricos.
c) El número de pisos teóricos y la posición del piso de alimentación.
d) El caudal de agua de refrigeración (l/h), si entra a 20 ºC, sale a 40 ºC y el calor latente del destilado es de
6.500 kcal/kmol.
RESULTADO

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Una columna de destilación que opera de forma continua en régimen estacionario, se alimenta con 100
kmol/h de una mezcla binaria A-B, de composición 30% en moles de A, para obtener un destilado con una
composición de 90% en moles de A y un residuo de composición 10% en moles de A. La alimentación
entra como líquido saturado, se utiliza una relación de reflujo interno, L/V = 0,8 y el equilibrio viene dado
por una volatilidad relativa de 3. Determinar:
a) Los caudales de destilado y de residuo.
b) Las ecuaciones de las rectas operativas (ROE y ROA).
c) El punto de intersección de ambas rectas operativas.
d) La relación de reflujo externa, L/D.
e) La relación L/V máxima y mínima.
f) El número de platos teóricos de la columna y el plato de alimentación.
g) El número mínimo de platos teóricos (a reflujo total).
RESULTADO

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Para la separación de una mezcla de agua-metanol con 40% en moles de este último se utiliza una columna
de rectificación continua de siete etapas teóricas más el calderín. El objetivo es obtener un destilado del
98% en moles de metanol y recuperar el 90% del metanol contenido en la alimentación, que se introduce
como líquido saturado a su temperatura de ebullición. Determinar si es posible conseguir la separación
deseada utilizando una relación de reflujo dos veces superior a la mínima.
Datos:
La columna opera a presión atmosférica y los datos de equilibrio del sistema metanol-agua a esa presión
son:
x y x y
0,02 0,134 0,500 0,780
0,06 0,300 0,600 0,825
0,100 0,420 0,700 0,870
0,155 0,515 0,800 0,915
0,200 0,580 0,920 0,965
0,300 0,665 0,950 0,980
0,400 0,730 1,000 1,000
RESULTADO

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Una mezcla que contiene 30% en moles de n-pentano y 70% de n-heptano se destilará de forma continua
para producir un producto en la parte superior que contenga 98% de n-pentano. Se va a recuperar el 96%
del n-pentano que entra en la columna en la alimentación en el producto de la parte superior. La
alimentación entra a la columna como líquido saturado a su temperatura de burbuja. Se pide determinar:
a) El flujo molar de destilado y residuo.
c) El número de pisos teóricos si la relación de reflujo real es 1,5 veces la mínima y dónde se introduce el
alimento.
Datos:
Los datos de equilibrio para el sistema a 1 atm son:
x y x y
0,0 0,000 0,5 0,840
0,1 0,333 0,6 0,893
0,2 0,530 0,7 0,920
0,3 0,660 0,8 0,946
0,4 0,766 0,9 0,960
RESULTADO

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Se ha de diseñar una columna de rectificación para marcha continua que separe una mezcla cloroformo-
benceno, cuya composición alimento es 0,35 en fracción molar de cloroformo, para suministrar un destilado
de 20.000 kg/h y composición 0,95 en fracción molar de cloroformo y un residuo de composición 0,95 en
fracción molar de benceno. La columna trabajará a la presión atmosférica normal y el alimento entrará
como líquido saturado. Supóngase que el condensador es total y que el destilado y el residuo abandonan la
columna a las respectivas temperaturas de ebullición. Calcular:
a) Los caudales de alimento, destilado y residuo, en kmol/h.
b) La ecuación de la recta q.
c) La relación de reflujo mínima.
d) El número mínimo de pisos teóricos, usando el método de McCabe-Thiele.
e) Las ecuaciones de las rectas operativas si la relación de reflujo es 20% superior al valor mínimo.
f) El número de pisos teóricos y la posición del de alimentación.
g) El consumo horario de agua de refrigeración en el condensador si entra a 16 ºC y sale a 45 ºC.
h) El consumo horario de vapor de calefacción en la caldera si se dispone de vapor saturado que condensa a
110 ºC y abandona la cámara de calefacción a la temperatura de condensación (l = 530 kcal/kg).
i) La ecuación de la recta q si la temperatura del alimento fuese de 16 ºC.
Datos:
Los datos de equilibrio a 1 atm, en fracciones molares, son:
80,6 0,00 0,00 72,9 0,60 0,76
79,5 0,10 0,13 71,0 0,70 0,83
78,3 0,20 0,27 68,8 0,80 0,91
77,1 0,30 0,415 64,1 0,90 0,96
76,8 0,35 0,485 63,0 0,95 0,98
75,9 0,40 0,55 61,4 1,00 1,00
74,7 0,50 0,66
Los valores medios de los calores específicos y calores latentes de ambas sustancias para el intervalo de
temperaturas de trabajo de la columna son:
Cp l
Componente
[kcal/(kmol·ºC)] [kcal/kmol]
Cloroformo 27,462 6.800

Benceno 34,364 7.400
RESULTADO

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Materia Rectificación (q ¹ 1)
Se desea recuperar la acetona que contiene una corriente residual acuosa por destilación continua. La
alimentación contiene 33% en moles de acetona y se desea obtener al menos un 94% de pureza en el
destilado. El efluente de fondo no debería contener más de 1% de acetona. La alimentación entra a 20 ºC y
la torre está a presión atmosférica. Tomar como relación de reflujo real 3 veces la mínima.
Determínese el número de etapas teóricas necesarias para obtener la separación deseada, y dónde debe
introducirse la alimentación.
Datos:
El calor latente del agua es 41.360 J/mol y el de la acetona es 28.410 J/mol.
El calor específico medio del agua es 75,3 J/(mol·ºC) y el de la acetona es 128 J/(mol·ºC).
Los datos de equilibrio para el sistema acetona-agua a 1 atm son, en fracciones molares de acetona:
100 0,00 0,0000 59,95 0,50 0,8387
74,80 0,05 0,6381 59,54 0,55 0,8455
68,53 0,10 0,7301 59,12 0,60 0,8532
65,26 0,15 0,7716 58,71 0,65 0,8615
63,59 0,20 0,7916 58,29 0,70 0,8712
62,60 0,25 0,8034 57,90 0,75 0,8817
61,87 0,30 0,8124 57,49 0,80 0,8950
61,26 0,35 0,8201 57,08 0,85 0,9118
60,75 0,40 0,8269 56,68 0,90 0,9335
60,35 0,45 0,8376 56,30 0,95 0,9627
RESULTADO

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En un sistema rectificador continuo, constituido por una caldera sobre la que está acoplada una columna de
pisos de campanas, se alimenta una mezcla conteniendo 39,08 % en moles de CS2 y el resto de CCl4 . Se
desea obtener un producto con 90% en moles de S2 C en el condensador y un residuo de 10% en moles de
S2 C, que se extraerá continuamente de la caldera. Suponiendo que el alimento está constituido por 2/3 de
vapor y 1/3 de líquido en moles, calcular:
a) La relación del reflujo (L/D) min .
b) Si la relación de reflujo es 100% mayor que la mínima, ¿cuántos pisos teóricos deben utilizarse?
c) ¿Cuál es el piso de alimentación teórico y la composición del líquido en el mismo?
d) Si el caudal de alimento es 81 kmoles/h, ¿cuál es la producción horaria de destilado y residuo?
Datos:
Los datos de equilibrio del sistema a 760 mmHg son, en fracciones molares de CS2 :
76,7 0 0 59,3 0,3909 0,6340
74,9 0,0296 0,0823 55,3 0,5318 0,7470
73,1 0,0612 0,1555 52,3 0,6630 0,8290
70,3 0,1106 0,2660 50,4 0,7574 0,8780
68,6 0,1435 0,3325 48,5 0,8604 0,9320
63,8 0,2585 0,4950 46,3 1 1
RESULTADO

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Se ha de proyectar una columna de rectificación en marcha continua para separar 1.500 kg/h de una mezcla
de sulfuro de carbono-tetracloruro de carbono de composición 0,30 en fracción molar de sulfuro de
carbono, en un producto de cabeza de composición 0,97 y un producto de cola de composición 0,05. La
alimentación entra en la columna a 20 ºC y la relación de reflujo es 1,5 veces la mínima. Calcúlese:
a) Los kg de producto de cabeza y de cola obtenidos por hora.
b) El número de platos necesarios, si la eficacia de los mismos es del 65%.
Datos:
Los datos de equilibrio para la mezcla S2 C-CCl4 , expresando las composiciones en fracción molar, son los
siguientes:
76,7 0,00 0,000 54,8 0,55 0,755
73,7 0,05 0,120 53,7 0,60 0,787
70,6 0,10 0,227 52,5 0,65 0,817
68,2 0,15 0,325 51,6 0,70 0,846
65,9 0,20 0,412 50,5 0,75 0,873
64,0 0,25 0,489 49,6 0,80 0,898
62,2 0,30 0,550 48,7 0,85 0,924
60,0 0,35 0,599 47,9 0,90 0,950
59,0 0,40 0,642 46,9 0,95 0,975
57,5 0,45 0,682 46,5 0,97 0,985
56,0 0,50 0,720 46,3 1,00 1,000
Cp l
Componente
[kcal/(kg·ºC)] [kcal/kmol]
Sulfuro de carbono 0,24 6.550
Tetracloruro de carbono 0,21 7.400

RESULTADO

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Debe diseñarse una columna de fraccionamiento en continuo, operando a presión atmosférica, para separar
10.000 kg/h de una mezcla conteniendo 15,67% en peso de CS2 y 84,33% de CCl4 , que alimentará la
columna a una temperatura de 290 K (con un calor específico de 1,7 kJ/(kg·ºC) y una temperatura de
ebullición de 336 K). El destilado o producto de cabeza debe tener una composición de 95,3 % en moles de
CS2 y el residuo o producto de cola, que se extraerá del calderín, debe tener una composición de 5,3% en
moles de CS2 . La columna dispone de un condensador total y la relación de reflujo será L/D = 3,16. La
eficacia media de los platos es del 70%. Determinar:
a) El número mínimo de pisos teóricos.
b) El número de pisos reales y el piso real de la alimentación.
c) La relación mínima de reflujo.
d) Los caudales de destilado y de residuo.
Datos:
Los datos de equilibrio en % en moles de CS2 a 1 atm son los siguientes:
x y x y
0 0 39,00 63,4
2,96 8,23 53,15 74,7
6,15 15,55 66,30 82,9
11,06 26,6 75,75 87,8
14,35 33,2 86,04 93,2
25,85 49,5 100 100
Los calores latentes de ambos compuestos son constantes e iguales a 25.900 kJ/kmol.
Pesos moleculares: CS2 , 76 kg/kmol; CCl4 , 154 kg/kmol.
RESULTADO

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Se desea separar en una columna de rectificación continua de pisos 5.000 kg/h de una mezcla benceno-
tolueno con 60% en moles de benceno en un destilado con 95% en moles de benceno y un residuo con 8%
en moles de benceno. El alimento se introduce en la columna mitad líquido, mitad vapor, y se utiliza un
condensador total y una relación de reflujo 2 veces la mínima. Si la columna opera a la presión atmosférica,
calcular:
a) Los caudales de destilado y residuo, en kg/h.
b) El mínimo número de pisos teóricos requerido para la separación deseada.
c) El número de pisos teóricos requeridos en las condiciones de operación indicadas.
d) El número de pisos reales, si éstos tienen una eficacia global del 60%.
Datos:
Los datos de equilibrio del sistema benceno-tolueno a 1 atm, en fracciones molares de benceno, son los
siguientes:
x y x y
0,050 0,125 0,500 0,720
0,150 0,300 0,650 0,825
0,250 0,450 0,825 0,925
0,375 0,600 1,000 1,000
RESULTADO

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Se desea tratar 1.000 kg/h de una mezcla binaria de composición 40% en peso de componente volátil y
entalpía de 40 kcal/kg en una columna de rectificación adiabática, de funcionamiento continuo, para obtener
un producto destilado que contenga el 90% del componente volátil del alimento y un residuo de
composición en componente volátil no superior al 8%.
Se usará un condensador total y una relación de reflujo, L/D, 2 veces la mínima. Las entalpías medias del
vapor y del líquido saturados son 475 y 110 kcal/kg, respectivamente, independientes de la concentración,
mientras que la volatilidad relativa puede considerarse constante e igual a 2. Calcular:
a) La producción de destilado y residuo.
c) El número de pisos teóricos y reales si la eficacia global media es del 60%.
d) La posición correcta del piso de alimentación.
e) El calor eliminado en el condensador y el suministrado a la caldera, por cada kg de alimentación.
RESULTADO

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Se proyecta una columna de rectificación en continuo para separar 216 kmol/h de una mezcla cloroformo-
benceno cuya composición es 0,35 en fracción molar de cloroformo, para suministrar un producto de cabeza
de composición 0,97 en fracción molar de cloroformo y un producto de cola de composición 0,97 en
fracción molar de benceno. La columna ha de trabajar a la presión atmosférica normal, y la alimentación
entrará a 16 ºC. La cabeza de la columna va provista de un condensador total, y tanto el reflujo como el
producto destilado salen del condensador a la temperatura de condensación. Calcúlese:
a) Los caudales de producto de cabeza y de cola, en kmol/h.
b) La ecuación de la recta q.
d) El número mínimo de platos teóricos.
e) Las ecuaciones de las rectas superior e inferior de operación, si la relación de reflujo es el 20 % superior
a la mínima.
f) El número de platos teóricos y la posición del plato de alimentación.
g) El consumo horario del agua de refrigeración en el condensador si entra a 16 ºC y sale a 45 ºC.
h) El consumo horario de vapor de calefacción en la caldera si se dispone de vapor saturado a 1,5 atm de
presión absoluta (l = 532 kcal/kg) y abandona la cámara de calefacción a la temperatura de condensación.
Datos:
La temperatura de ebullición de la mezcla correspondiente a la composición de la alimentación es 76,8 ºC.
La volatilidad relativa de la mezcla puede tomarse como 1,70.
Cp l
Componente
[kcal/(kmol·ºC)] [kcal/kmol]
Cloroformo 27,462 6.800
Benceno 34,364 7.400
RESULTADO

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Tema Operaciones de separación escogidas: Evaporación
Materia Simple efecto
En un evaporador de tubos cortos verticales de simple efecto se va a concentrar un jarabe desde un 10%
hasta un 40% de sólidos totales, alimentándose la disolución diluida, que está a 15 ºC, a razón de 100 kg/h.
La evaporación se produce a una presión reducida de 47,4 kPa (80 ºC) y como agente calefactor se utiliza
vapor saturado a 169 kPa (115 ºC).
Suponiendo que el punto de ebullición permanece constante y que no existen pérdidas de calor, calcular:
a) La cantidad de vapor que se consume por hora.
b) El número de tubos que debe contener el evaporador, si cada uno de ellos tiene 1,55 m de longitud y 2,5
cm de diámetro interno.
Datos:
Calor específico del jarabe: 3,960 kJ/kg·K
Calor latente de vaporización de jarabe: 2.309 kJ/kg
Calor latente del vapor vivo a 155 ºC: 2.217 kJ/kg
Coeficiente global de transmisión de calor: 2.600 W/m2 ·K
RESULTADO

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Se quiere concentrar 1.000 kg/h de un jugo de tomate en un evaporador de convección forzada desde el 10%
al 30% en peso de sólidos. En la zona de evaporación se tiene una presión tal que la temperatura de
ebullición es de 56 ºC. Para calentar el sistema se utiliza vapor de agua saturado a 2 atm absolutas (120 ºC),
estimándose un coeficiente global de transmisión de calor de 3.000 kcal/h·m2 ·ºC. Si la alimentación entra a
15 ºC y no se produce aumento ebulloscópico, calcular:
a) La superficie de calefacción necesaria.
b) La cantidad de vapor vivo necesaria (kg/h), si no hay pérdidas de calor.
c) La cantidad de vapor vivo necesaria si se admite que las pérdidas de calor al ambiente constituyen el 5%
del "calor útil".
Datos:
Cp (Jugo) = 0,95 kcal/kg·ºC
l 56ºC = 567 kcal/kg
l 120ºC = 527 kcal/kg
RESULTADO

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Una disolución de sustancias orgánicas en agua ha de concentrarse del 10 al 50% de sólidos, en un

evaporador de simple efecto. Se dispone de vapor de agua saturado a la temperatura de 120 ºC. En la
cámara de evaporación se mantendrá una presión absoluta de 100 mmHg (que corresponde a una
temperatura de ebullición del agua de 51,5 ºC). La velocidad de alimentación del evaporador es de 25.000
kg/h; el coeficiente global de transmisión de calor se puede tomar igual a 2.400 kcal/h·m2 ·ºC. Tanto la
elevación del punto de ebullición, como el calor de disolución, como las pérdidas de calor por radiación
pueden considerarse despreciables.
Calcular el consumo y la economía del vapor (vapor producido respecto al vapor utilizado), así como la
superficie de calefacción necesaria si la temperatura de alimentación es:
a) De 51, 5 ºC.
b) De 21 ºC.
c) De 93 ºC.
Datos:
Calor específico de la alimentación: 0,9 kcal/kg·ºC
El calor latente vaporización de la disolución puede tomarse igual al del agua pura y calcularse mediante la
ecuación de Regnault.
RESULTADO

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Se desea concentrar hasta el 60% un jugo de frutas que contiene un 8% en peso de sólidos, en un
evaporador de simple efecto y se dispone, como agente de calefacción, de vapor de agua saturado a 2,29
atm. En la cámara de evaporación se mantiene una presión absoluta de 92,7 mmHg. Al evaporador se
alimentan 25.000 kg/h de jugo, el coeficiente global de transmisión de calor se estima en unos 2.400
kcal/h·m2 ·ºC y se puede ignorar la elevación del punto de ebullición.
Calcular el consumo de vapor, la economía del vapor (vapor producido respecto al vapor producido) y la
superficie de calefacción necesaria si la temperatura de alimentación es:
a) De 50 ºC.
b) De 90 ºC.
Datos:
Calor específico del jugo: 0,90 kcal/kg·ºC
Utilícense las ecuaciones de Antoine y Regnault para el cálculo del equilibrio P-T y de los calores latentes,
respectivamente.
RESULTADO

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Se concentra zumo de manzana en un evaporador de simple efecto que funciona en estado estacionario. El
zumo diluido se alimenta a razón de 0,67 kg/s, concentrándose desde un 11% de contenido en sólidos
totales hasta alcanzar una concentración del 75%. El calor específico del zumo de manzana es de unos 3,1
kJ/kg·ºC y su calor latente en las condiciones del sistema es de 2.354 kJ/kg. La presión del valor de
calefacción es de 304,42 kPa (134 ºC) y la temperatura de entrada de la alimentación es de 43,3 ºC. La
ebullición se produce dentro del evaporador a 62,2 ºC, siendo el coeficiente global de transmisión de calor
de 943 W/m2 ·ºC.
Suponiendo despreciable el aumento del punto de ebullición, calcular:
a) El caudal de producto concentrado (kg/s).
b) El caudal de vapor de calefacción necesario (kg/s).
c) La economía del sistema (vapor generado respecto a vapor consumido).
d) El área de transmisión de calor (m2 ).
Datos:
El tablas de vapor saturado se puede encontrar:
Hw = 2.725,90 kJ/kg
hw = 563,41 kJ/kg
RESULTADO

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Se desea concentrar una disolución salina desde el 1% hasta el 1,5% en peso. La disolución inicial tiene un
caudal de 10.000 kg/h y se encuentra a 40 ºC. Para realizar esta operación se piensa utilizar un evaporador
de un solo efecto, empleando vapor de agua saturado a 143 kPa. La presión en la cámara de ebullición es la
atmosférica (l = 2.257 kJ/kg) y se estima que el coeficiente global de transmisión de calor es de 1.700
W/m2 ·ºC. Calcular el área de transmisión de calor necesaria en el evaporador, así como los caudales
másicos de disolución concentrada y de vapor producido. El calor específico de la disolución puede tomarse
como 4,0 kJ/kg·ºC.
Datos:
A 143 kPa se pueden obtener los valores:
Ts = 110 ºC
l = 2.230 kJ/kg
RESULTADO

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Materia Simple efecto, aumento ebulloscópico
Un evaporador de simple efecto se emplea para concentrar 12.000 kg/h de una disolución de NaBr desde el
7,5% al 50% en peso. La presión en la zona de evaporación se mantiene constante a 150 mmHg mediante
un sistema condensador-bomba de vacío. Puede suponerse que el condensado abandona el evaporador a su
temperatura de ebullición y que la disolución diluida entra a la temperatura de ebullición en la cámara de
evaporación. En las condiciones de funcionamiento, el coeficiente global de transmisión de calor puede
considerarse constante e igual a 1.950 kcal /h·m 2 ·ºC. Asimismo es necesario tener en cuenta que el aumento
ebulloscópico de la disolución del 50% de NaBr es del 21% en las condiciones del sistema.
Determinar:
a) El área mínima requerida, si el gradiente máximo de temperatura que se alcanza en el evaporador es de

50 ºC.
b) La presión que deberá tener el vapor de calefacción.
c) El caudal de vapor de calefacción (kg/h).
Datos:
respectivamente.
RESULTADO

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Un evaporador simple con una superficie de transmisión de calor de 30 m 2 y un coeficiente global de

transmisión de calor de 2,8 kW/m2 ·K, se utiliza para obtener NaOH al 50% a partir de disolución del 20% a
35ºC. Como medio de calefacción se utiliza vapor saturado y seco a 1,7 bares, el cual condesa
completamente y sale como agua a su punto de ebullición. La presión del lado de la disolución es de 0,16
bares. Puede considerarse que el aumento ebulloscópico de la disolución del 50% de NaOH es del 73% en
las condiciones del sistema y que su calor específico es de 1 kcal/kgºC.
Calcular el caudal de disolución concentrada (kg/s) y el caudal de vapor consumido (kg/s).
Datos:
1 atm = 1,013 bar
1 J = 0,24 cal
respectivamente.
RESULTADO

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Un evaporador de simple efecto ha de concentrar 9.070 kg/h de una disolución de hidróxido sódico al 20%
hasta un 50% de sólidos. La presión del vapor de agua en la cámara de calefacción será 1,37 atm y la
presión en el espacio de vapor 100 mmHg. El coeficiente global de transmisión de calor se estima que será
1.400 W/m2 ºC; la temperatura de la alimentación es 37,8 ºC y su capacidad calorífica de 4,2 kJ/kg·ºC.
Puede considerarse que el aumento ebulloscópico de la disolución del 50% de NaOH es del 77% en las
condiciones del sistema.
Calcúlese la cantidad de vapor de agua consumido, la economía (vapor producido respecto al vapor
alimentado) y la superficie de calefacción que se requiere.
Datos:
respectivamente.
RESULTADO

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Se desea concentrar una disolución acuosa de hidróxido sódico con un concentración inicial del 20%
(alimentada a 30ºC) hasta el 50%. Para ello se utilizará un evaporador de 25 m 2 con un vapor de agua de
calefacción que condensa a 172,4 kPa.
La presión en la cámara de evaporación es de 11,7 kPa, puede suponerse que el coeficiente global de
transmisión de calor es de 1.560 W/m2 ºC; puede considerarse que se produce un aumento ebulloscópico en
la disolución del 75% en las condiciones del sistema y que el calor específico de la disolución es de 4,2
kJ/kg/ºC.
Calcular:
a) El caudal másico de vapor de calefacción necesario.
b) Los kg de vapor generado en la concentración por cada kg de vapor de calefacción consumido.
Datos:
1 atm = 101,3 kPa
respectivamente.
RESULTADO

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Se desea concentrar 25.000 kg/h de una disolución acuosa de NaBr a 93ºC desde el 2% al 40% en peso.
Para ello se dispone de vapor de calefacción a 2 kg/cm2 (T = 120,1 ºC). El coeficiente global de transmisión
de calor es de 2.600 kcal/h·m2 ºC y la elevación del punto de ebullición de 10 ºC.
Calcular el área necesaria para conseguir la capacidad deseada, el consumo de vapor de calefacción y los kg
de vapor producidos por cada kg de vapor de calefacción si se realiza la concentración en un solo
evaporador, manteniendo la presión a 100 mmHg (T = 51,5 ºC) en la zona de vaporización.
Datos:
Tómese como calor específico de las disoluciones el del agua: 1 kcal/kg·ºC.
El calor latente de vaporización del agua puede obtenerse aplicando la ecuación de Regnault.
RESULTADO

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Materia Doble efecto, aumento ebulloscópico, circulación

independiente
Para ello se dispone de vapor de calefacción a 2 kg/cm2 (T = 120,1 ºC). Como los coeficientes globales de
transmisión de calor dependen de la temperatura de funcionamiento, puede admitirse que son de 2.600
kcal/h·m2 ·ºC para el primer efecto y de 1.500 kcal/h·m2 ·ºC para el segundo. La elevación del punto de
ebullición es de 10 ºC en cada uno de los efectos.
de vapor producidos por cada kg de vapor de calefacción si se dispone de dos evaporadores, en la zona de
evaporación del último efecto se mantiene la presión a 100 mmHg (T = 51,5 ºC) y la alimentación se realiza
independientemente en cada efecto.
Datos:
RESULTADO

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independiente
Se desea concentrar 20.000 kg/h de una disolución acuosa de sal desde el 5% hasta el 30% en peso
utilizando un evaporador de doble efecto en el que la alimentación se realiza de forma independiente en
cada efecto. Se dispone para ello de vapor de calefacción que condensa a 120ºC y el vacío que se realiza en
el condensador determina que la temperatura de condensación del agua en el segundo efecto sea de 40 ºC.
La elevación del punto de ebullición correspondiente a una disolución al 30% en peso de sal es de 10 ºC y
los coeficientes globales de transmisión de calor se estiman en 1.500 y 1.000 kcal/h·m2 ·ºC para el primero y
el segundo efecto, respectivamente. En principio puede aceptarse que en cada efecto se intercambia la
misma cantidad de calor. La disolución entra en los dos efectos a 50 ºC y su calor específico puede
considerarse numéricamente igual al de su fracción másica de agua, es decir, de 0,95 kcal/kg·ºC.
Si los dos efectos tienen igual área de transmisión de calor, calcular:
a) El área de transmisión de calor.
b) El caudal de alimentación que ha de introducirse en cada efecto.
c) La relación entre el vapor total producido y el vapor vivo utilizado.
Datos:
RESULTADO

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paralela
ebullición es de 6 ºC en el primer efecto y 10 ºC en el segundo.
en paralelo de la disolución a concentrar y el vapor de calefacción.
Datos:
RESULTADO

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Materia Doble efecto, circulación paralela
Ha de proyectarse un sistema de evaporación de doble efecto con circulación paralela de líquido y vapor
para concentrar continuamente 10.000 kg/h de una disolución de una sustancia coloidal desde el 5% hasta el
25% de concentración. La temperatura de la disolución original es de 77ºC y el vapor de agua saturado de
que se dispone para la calefacción del primer efecto condensa a 104 ºC. El vacío que puede alcanzarse en el
segundo efecto es tal que la disolución hervirá a 49 ºC. El condensado de las cámaras de calefacción de
cada efecto se extrae directamente del sistema a la temperatura de condensación.
Las superficies de calefacción son iguales en ambos efectos y son despreciables las pérdidas de calor hacia
los alrededores. Asimismo se considera despreciable la elevación del punto de ebullición en cada efecto y
que los coeficientes globales de transmisión de calor son 1.952 y 976 kcal/h·m2 ·ºC en el primero y el
segundo efectos, respectivamente. El calor específico de las disoluciones puede considerarse igual a 0,95
kcal/kg·ºC.
Calcular:
a) El caudal de vapor de calefacción consumido (kg/h).
b) La temperatura de ebullición de la disolución en el primer efecto.
c) La superficie de calefacción en cada efecto (m2 ).
d) El caudal de agua evaporada en el primer efecto (kg/h).
Datos:
RESULTADO

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contracorriente
ebullición es de 10 ºC en el primer efecto y 6 ºC en el segundo.
en contracorriente de la disolución a concentrar y el vapor de calefacción.
Datos:
RESULTADO

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contracorriente
Se desea proyectar un sistema evaporador de doble efecto para concentrar una disolución de NaCl del 10%
en peso hasta el 25% en peso, para lo cual se ha pensado disponer la circulación en contracorriente. La
producción de disolución concentrada requerida es de 5.000 kg/h. Se dispone de vapor de calefacción que
condensa a 115 ºC y se estima que se podrá conseguir un vacío tal, que la temperatura de condensación del
vapor formado en el segundo efecto sea de 38 ºC. Los coeficientes globales de transmisión de calor se
estiman en 1.800 y 1.500 kcal/h·m2 ·ºC para el primero y el segundo efecto, respectivamente.
La disolución se alimenta al segundo efecto a la temperatura de ebullición de éste; la elevación del punto de
ebullición puede considerarse de 12 ºC en el primer efecto y de 8 ºC en el segundo. Los condensados
abandonan los efectos a su temperatura de condensación. El calor específico de las disoluciones a todas las
concentraciones puede considerarse como 1 kcal/kg·ºC. Se impone como condición de diseño que las áreas
de calefacción de ambos efectos sean iguales. Calcúlense dichas áreas.
Datos:
RESULTADO

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Se desea rectificar 1.800 kmol/h de una mezcla binaria de A y B, con 40% en moles de A, para obtener un
destilado con 90% en moles de A, en el que se recupera el 80% del componente A contenido en la
alimentación. La columna de destilación estará equipada con un condensador total y trabajará con una
relación de reflujo, L/D, 1,8 veces la mínima. El alimento se introduce en la columna con una entalpía de
1.500 kcal/kmol. Para la calefacción en la caldera se empleará vapor de agua a 2 kg-f/cm 2 (calor latente de
520 kcal/kg). En el condensador se emplea agua de refrigeración que entra a 15 ºC y se desea que su
temperatura no aumente por encima de 40 ºC. La eficacia total de los pisos se estima en el 70%. Calcular:
a) El número mínimo de pisos teóricos necesarios para la separación propuesta.
b) El número de pisos reales necesario.
c) El piso real en el que debe introducirse la alimentación.
d) El caudal mínimo de agua de refrigeración necesario en el condensador.
e) El caudal de vapor necesario en la caldera.
Datos:
Los datos de equilibrio para este sistema a la presión total de trabajo son, en fracciones molares:
x y x y
0,0 0,000 0,5 0,643
0,1 0,167 0,6 0,730
0,2 0,310 0,7 0,807
0,3 0,435 0,8 0,878
0,4 0,545 0,9 0,941
La entalpía del vapor saturado para cualquier composición es 8.000 kcal/kmol.
La entalpía del líquido saturado para cualquier composición es de 200 kcal/kmol.
RESULTADO

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Ha de diseñarse una columna de rectificación continua, adiabática, para separar 10.000 kg/h de una mezcla
con 30% en peso de NH 3 y 70% en peso de H2 O, a la presión de 10 atm, en un destilado de composición
97% en peso de NH 3 y un residuo de composición 2% en peso de NH 3 .
La alimentación entra en la columna con una entalpía de 30 kcal/kg y se usará una relación de reflujo, L/D
= 2,5. El condensador es total. Determinar:
a) La producción horaria de destilado y residuo.
d) El número de pisos teóricos necesarios y la posición del piso de alimentación.
e) El número de pisos reales si la eficacia global de piso es del 60%.
f) El calor que hay que suministrar a la caldera y eliminar en el condensador.
Datos:
A 10 atm, las entalpías medias del vapor y el líquido saturados son 527 y 123 kcal/kg, respectivamente,
independientes de la concentración.
Los datos de equilibrio, en fracciones másicas de NH 3 , son los siguientes:
x 0,0 0,1 0,2 0,3 0,4
y 0,0 0,46 0,73 0,875 0,94
RESULTADO

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Una mezcla binaria de 100 kmol/h ha de someterse a rectificación continua en una columna de pisos. La
alimentación contiene un 54% en moles del componente más volátil y una entalpía de 8.000 kcal/kmol. Se
desea separar un destilado de 95% en moles del componente más volátil y un residuo con 4% en moles de
ese componente. Se usará una relación de reflujo, L/D, de 2,7 veces la mínima.
Para la calefacción de la caldera se usará un vapor de agua con un calor latente de 525 kcal/kg. Se utilizara
un condensador total que proporciona un reflujo y un destilado como líquidos a su temperatura de
ebullición. Este condensador usará agua como líquido refrigerante, entrando a 20 ºC y saliendo a 40 ºC. Se
pide determinar:
a) El flujo molar de destilado y residuo en kmol/h.
c) El número de pisos reales (eficacia global el 70%) y dónde se introduce el alimento.
d) El caudal de líquido refrigerante necesario en el condensador.
e) El caudal de vapor usado para calentar la caldera.
Datos:
Las entalpías del vapor y el líquido saturados son 22.800 y 6.100 kcal/kmol, respectivamente,
independientes de la concentración.
Los datos de equilibrio para el sistema a 1 atm son, en fracciones molares del componente volátil:
x y x y
0,0 0,00 0,5 0,75
0,1 0,24 0,6 0,81
0,2 0,41 0,7 0,87
0,3 0,56 0,8 0,92
0,4 0,67 0,9 0,96
RESULTADO

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Se ha de proyectar una columna de rectificación en marcha continua para separar 2.000 kg/h de una mezcla
acetona-agua, de composición 30% en peso de acetona, en un producto de cabeza de composición 95% en
peso de acetona y un producto de cola de composición inferior al 4% en peso de acetona. La alimentación
entra en un plato intermedio de la columna como mezcla de líquido y vapor en proporción de 3 a 1.
Determínese:
a) La relación de reflujo mínima.
b) El número de platos necesario para efectuar la separación, si tienen una eficacia media del 69% y se
emplea una relación de reflujo 42% superior a la mínima.
c) La cantidad de calor separado en el condensador.
d) La cantidad de calor suministrado a la caldera.
Datos:
Las entalpías del vapor y el líquido saturados son 9.500 y 1.000 kcal/kmol, respectivamente, independientes
de la concentración.
Los datos de equilibrio a 1 atm, en fracciones molares de acetona, son:
x y x y
0,01 0,335 0,61 0,850
0,04 0,585 0,66 0,860
0,12 0,755 0,79 0,900
0,30 0,810 0,85 0,920
0,54 0,840 1,00 1,000
RESULTADO

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Tema Operaciones de separación escogidas: Sedimentación
Materia Balance de materia
Un tanque de sedimentación que se utiliza para separar sólidos en suspensión contenidos en aguas
residuales recibe un caudal de 10 l/s de estas aguas, con una concentración de sólidos en suspensión de 200
mg/l.
Si la eficacia de separación de los sólidos en suspensión en el interior del tanque es del 60%, calcular:
a) La concentración de sólidos en suspensión a la salida.
b) La cantidad de sólidos que pasan a engrosar diariamente la zona de sedimentos (fondo del depósito).
RESULTADO

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Materia Datos de laboratorio v-C
Un líquido conteniendo 5 kg de suspensión por kg de sólidos debe espesarse hasta formar un lodo que
contenga 1,5 l de suspensión por kg de sólidos en una operación en continuo. Se han realizado pruebas de
laboratorio utilizando cinco concentraciones distintas de líquido, obteniéndose los siguientes resultados:
C [kg suspensión/kg sólido] 5,0 4,2 3,7 3,1 2,5
v [mm/s] 0,17 0,10 0,08 0,06 0,042
Considerando que la densidad de la suspensión es de 1.000 kg/m3 , calcular el área que debe tener un
espesador para efectuar la separación de 0,6 kg/s de sólidos.
RESULTADO

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Materia Datos de laboratorio h-t
Una pasta de carbonato cálcico al 3% en peso se somete a una prueba de sedimentación intermitente. La
densidad de los sólidos en la pasta era 2,63 g/cm3 y la del líquido de 1,0 g/cm3 . Los resultados de la prueba
de sedimentación fueron los siguientes:
t [min] 0 20 40 60 80 100 120 140
h [cm] 176 100 74 57 42 34 26 22
Determinar el área y la profundidad de un sedimentador continuo que maneja 100 Tm de sólidos secos por
día. La concentración inicial de sólidos en la alimentación es del 3% en peso y la concentración final deberá
ser del 20% en peso de sólidos.
RESULTADO

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En un espesador se van a concentrar 40 Tm/h de una pulpa por sedimentación, desde 186 g/l hasta 1.200 g/l.
Los datos del sedimentador intermitente de laboratorio del material de alimentación dan la siguiente
información (la densidad de los sólidos secos es de 4,44 g/cm3 :
t [min] 0 6 15 30 45 60 120 240
h [cm] 91,44 60,96 42,67 27,43 20,73 14,63 7,62 3,05
¿Qué profundidad y diámetro requerirá el espesador para llevar a cabo la operación especificada?
RESULTADO

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Se desea realizar el diseño de un sedimentador para alimentar continuamente una suspensión de cal en agua
con un caudal equivalente a 50 Tm/h de sólidos secos. La concentración inicial es de 236 (g de cal / l de
suspensión) y la final de 550 g/l. La densidad de los sólidos secos es de 2,09 g/cm3 .
La prueba de sedimentación intermitente en probeta dio los resultados indicados en la siguiente tabla:
t [min] 0 15 30 60 105 180 285 720 1.200
h [cm] 36,0 32,4 28,6 21,0 14,7 12,3 11,6 9,8 8,8
A partir de estos datos, obtener:
a) La relación gráfica entre la velocidad y la concentración.
b) El área límite del sedimentador.
c) La altura del sedimentador.
d) La capacidad del sedimentador (kg sólidos / h·m2 ).
e) El caudal de agua que sale por el rebosadero.
RESULTADO

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Se desea clarificar por medio de sedimentación continua el agua procedente de una depuradora de aguas
negras que contiene sólidos en suspensión. La alimentación al sedimentador es de 4.000 m 3 /día,
conteniendo 1,2% en peso de sólidos y se desea que el flujo inferior de la unidad tenga una concentración
del 8% en peso de sólidos.
Una prueba de sedimentación intermitente hecha con material de alimentación proporciona la siguiente
información:
Densidad de los sólidos: 2,00 g/cm3

Densidad de la suspensión: 1,00 g/cm3
Concentración de los sólidos en la prueba: 1,2%
t [min] 0 5 10 20 40 60 180 240 ¥
h [cm] 31 21 10 3,2 2,2 2,1 2,0 1,96 1,94
Calcular el diámetro y la altura del sedimentador.
RESULTADO

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Una compañía desea tratar 2.000 l/min de un agua que contiene 400 g/l de sólidos. La prueba de laboratorio
dio los resultados indicados en la siguiente tabla:
t [min] 0 2 4 6 8 10 12 14 16
h [cm] 50,0 40,0 30,0 23,0 18,0 14,4 12,0 10,4 9,96
Determinar el área necesaria del decantador suponiendo que el líquido que rebosa es completamente limpio
y que los lodos tienen una concentración:
a) De 1.000 g/l.
b) De 1.250 g/l.
c) De 1.540 g/l.
d) De 2.250 g/l.
RESULTADO

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Tema 07
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Tema Introducción a la Ingeniería de la Reacción Química
Materia Conceptos cinéticos
La ecuación cinética para una reacción en fase gaseosa a 400 K viene dada por:
a) Indíquense las unidades del coeficiente cinético.
b) Calcúlese el coeficiente cinético para esta reacción, si la ecuación cinética viene expresada por:
RESULTADO

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Una reacción tiene lugar en fase gaseosa a 300 ºC y su ecuación de velocidad viene expresada por:
donde pA se mide en mmHg y t en segundos.
a) ¿Cuáles son las unidades del coeficiente cinético?
b) ¿Cuánto valdría el coeficiente cinético si la ecuación cinética se expresa de la siguiente forma:
donde CA se mide en mol/l y t en minutos
RESULTADO

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La reacción química en fase gaseosa:
se produce en un reactor que consiste en un recipiente relleno de partículas esféricas no porosas de un

catalizador sólido. La superficie específica del catalizador es de 60 m 2 /m3 de relleno, su densidad es de
3.000 kg/m3 de relleno y la porosidad del lecho (volumen de huecos respecto al volumen total) es de 0,40.
La velocidad de desaparición de A viene dada por la expresión:
donde t se mide en horas, CA en mol/l de fluido, NA en mol de A que desaparece por reacción química y
M en kg de catalizador.
Teniendo en cuenta estos datos:
a) Calcular las dimensiones del coeficiente cinético.
b) Escribir la velocidad de reacción basada en la unidad de volumen del reactor.
c) Escribir la velocidad de reacción basada en la unidad de volumen del fluido.
d) Escribir la velocidad de reacción basada en la unidad de superficie de catalizador.
RESULTADO

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Cuando se dobla la concentración de reactivo se triplica la velocidad de reacción. Encontrar el orden de

reacción.
RESULTADO

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Encontrar los órdenes de reacción respecto a A y B para la estequiometría:
si se dispone de los siguientes datos:
CA 4 1 1
CB 1 1 8
-r A 2 1 4
RESULTADO

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Encontrar los órdenes de reacción respecto a A y B para la estequiometría:
si se dispone de los siguientes datos:
CA 2 2 3
CB 125 64 64
-r A 50 32 48
RESULTADO

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En un reactor discontinuo de volumen constante se descompone a 350 ºC y 1 atm una sustancia A,

formando otras dos sustancias gaseosas, B y C, según la reacción:
Dicha descomposición tiene lugar de acuerdo con una cinética de primer orden, cuya constante específica
de velocidad, en las condiciones de operación, toma el valor de 2,5·10 -5 s -1 . Determinar el porcentaje de
descomposición al cabo de 1 hora.
RESULTADO

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Materia Mecanismos
Demostrar que el siguiente esquema:
propuesto por Ogg (1947) es satisfactorio y puede explicar la descomposición de primer orden observada
para el N2 O5 .
RESULTADO

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Materia Mecanismos
Las sustancias químicas A, B y D se combinan para dar R y S de acuerdo con la ecuación estequiométrica:
y después de transcurrir la reacción, hasta una extensión significativa, la ecuación cinética observada es:
Para explicar las experiencias cinéticas han sido propuestos los dos mecanismos siguientes, que implican la
formación de un producto intermedio activo:
Mecanismo I:
Mecanismo II:
a) Calcúlese el orden de reacción.
b) ¿Están de acuerdo estos mecanismos con los datos cinéticos?
c) Si no lo están, indíquese un esquema que esté de acuerdo con los datos cinéticos.
d) Si solamente está de acuerdo uno de ellos, ¿qué línea de investigación puede confirmar que el
mecanismo considerado es correcto? Si ambos están de acuerdo con los datos cinéticos, ¿cuál debe elegirse
entre ellos?
RESULTADO

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Materia Mecanismos
La sustancia A2 B se descompone de acuerdo con la ecuación estequiométrica:
Para deducir la cinética de esta reacción se ha realizado un gran esfuerzo pero los resultados no son
concordantes y no se dispone de ninguna ecuación cinética que se ajuste a los datos. Sin embargo, pueden
hacerse las observaciones siguientes sobre los datos:
1) Al principio de cualquier serie experimental se observa que es de primer orden con respecto al reactivo.
2) Cuando el reactivo está casi agotado, los datos se correlacionan bien por una ecuación que es de segundo
orden con respecto al mismo.
3) La introducción del producto AB con la alimentación no afecta a la velocidad.
4) La introducción del producto A2 con la alimentación hace descender lentamente la velocidad de reacción;
sin embargo, no se ha encontrado ninguna proporcionalidad entre el A2 añadido y el efecto descendente.
Con la esperanza de que un tratamiento teórico pueda sugerir una forma satisfactoria de la expresión
cinética, se han de analizar los mecanismos siguientes:
Mecanismo I:
Mecanismo II:
a) ¿Alguno de estos mecanismos está de acuerdo con los datos experimentales encontrados? Si se rechaza
un mecanismo, indíquese cuál es la base para rechazarlo.
b) Si ninguno de estos mecanismos es satisfactorio, ¿puede deducirse alguno que esté de acuerdo con los
hallazgos experimentales?
RESULTADO

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Materia Mecanismos
Un reactivo denominado "sustrato" se convierte en producto por la acción de una enzima, una sustancia de
peso molecular elevado (mayor de 10.000) análoga a una proteína. Una enzima es altamente específica,
catalizando solamente una reacción particular o un grupo de reacciones. Así se tiene:
La mayor parte de estas reacciones presentan las siguientes características cinéticas:
1) La velocidad es proporcional a la concentración de la enzima introducida en la mezcla, [Eo ].
2) Para concentraciones bajas del reactivo, la velocidad es proporcional a la concentración de reactivo.

Michaelis y Menten (1913) fueron los primeros en explicar este comportamiento general con el mecanismo
siguiente:
3) La característica particular de este modelo consiste en suponer que la concentración del producto
intermedio puede ser apreciable, en cuyo caso la enzima total está distribuida de la forma:
Como la concentración de la enzima no puede determinarse fácilmente, dedúzcase la ecuación cinética para
esta reacción en función de [Eo ] y [A] y demuéstrese que explica el comportamiento observado. En el
desarrollo utilícese la aproximación del estado estacionario.
RESULTADO

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Materia Mecanismos
Se sabe por experiencia que la descomposición del ozono en fase homogénea transcurre de acuerdo con la
ecuación cinética:
para la que se ha propuesto el siguiente mecanismo en dos etapas:
a) Indíquese el orden global de la reacción.
b) Establézcanse las relaciones de magnitud que deben existir entre las concentraciones y las constantes de
velocidad con objeto de que el mecanismo esté de acuerdo con los resultados experimentales.
RESULTADO

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Materia Mecanismos
La reacción reversible:
se ha estudiado cinéticamente y se ha encontrado que la velocidad de formación de producto correlaciona

bien mediante la siguiente ecuación cinética experimental:
Comprobar que el siguiente mecanismo propuesto es consistente con dicha ecuación cinética:
RESULTADO

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Materia Mecanismos
El ácido hipofosforoso se transforma en ácido fosforoso por la acción de agentes oxidantes:
La cinética de esta transformación presenta las características siguientes:
Para concentraciones bajas de agente oxidante:
Para concentraciones altas de agente oxidante:
Para explicar las experiencias cinéticas, se ha supuesto que con el ion hidrógeno como catalizador el H3 PO 2
(normalmente no reactivo) se transforma en forma activa, cuya naturaleza se desconoce. Este producto
intermedio reacciona con el agente oxidante y da H3 PO 3 . Demuéstrese que este esquema explica los
resultados cinéticos observados.
RESULTADO

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Materia Mecanismos
Se ha encontrado que la descomposición del óxido nitroso en fase homogénea viene dada por la ecuación
estequiométrica:
de ecuación cinética:
Dedúzcase un mecanismo que explique esta cinética.
RESULTADO

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Materia Mecanismos
La reacción:
tiene una velocidad de reacción:
Se observa que orden y estequiometría coinciden pero, a pesar de ello, no se trata de una reacción
elemental. Indicar un mecanismo adecuado.
RESULTADO

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Materia Mecanismos
Determinar un mecanismo consistente con la ecuación de velocidad encontrada experimentalmente para la

siguiente reacción:
RESULTADO

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Materia Mecanismos
Determinar un mecanismo consistente con la ecuación de velocidad encontrada experimentalmente para la

siguiente reacción:
RESULTADO

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Materia Mecanismos
Determinar la ecuación de velocidad para la oxidación del óxido nítrico:
y proponer un mecanismo consistente con ella, especificando el valor de las constantes.
Para dicha reacción, que se supone irreversible, se han obtenido los siguientes datos, midiendo la velocidad
de desaparición de NO para distintas concentraciones de O 2 y NO:
Serie Exp. [O2 ] [NO] - r NO
1 1 1 108
2 2 2 4·10 8
I
3 3 1 108
4 1 3 9·10 8
5 0,0001 1 106
6 0,0002 2 8·10 6
II
7 0,0003 1 3·10 6
8 0,0001 3 9·10 6
9 1 0,0001 1
10 2 0,0002 4
III
11 3 0,0001 1
12 1 0,0003 9
13 0,0001 0,0001 0,01
14 0,0002 0,0002 0,08

IV
15 0,0003 0,0001 0,03
16 0,0001 0,0003 0,09
RESULTADO

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Materia Mecanismos
Demuéstrese que el hecho de que la reacción:
sea de tercer orden, puede justificarse por uno cualquiera de los mecanismos siguientes, en los que ninguna
etapa es trimolecular.
Mecanismo 1:
Mecanismo 2:
¿Qué condición adicional debe cumplir alguno de los coeficientes cinéticos?
RESULTADO

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Materia Temperatura
A menudo se dice que la velocidad de una reacción química típica se duplica cada vez que la temperatura
aumenta 10 grados. ¿Cuál debe ser la energía de activación (expresada en kJ/mol) de una reacción para que
esta afirmación sea cierta en la proximidad de los 300 K?
Datos:
1 cal = 4,18 J
R = 1,987 cal/(mol·K)
RESULTADO

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Materia Temperatura
La descomposición térmica del etano es de primer orden. Se han obtenido las siguientes constantes de
velocidad a distintas temperaturas:
T (ºC) 550 560 570 580 590 600 610 620 630
k·10 5 (s-1 ) 2,5 4,7 8,2 12,3 23,1 35,6 57,6 92,4 141,5
Obtener la energía de activación y el factor de frecuencia de la reacción.
RESULTADO

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Materia Temperatura
En un estudio sobre la hidrólisis del anhidrido acético a distintas temperaturas se han obtenido los siguientes
datos:
T (ºC) k (min -1 )
15,0 0,0817
25,0 0,1553
35,0 0,2733
Encontrar la expresión que relaciona la velocidad de reacción con la temperatura.
RESULTADO

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Materia Cinética experimental
Durante un experimento se han obtenido los siguientes datos sobre la variación de la concentración del
componente A con el tiempo, en un reactor de volumen constante en el que se desarrolla la reacción:
CA 10 9 7,5 5 2 1 0
t 0 4 6 8 10 12 16
Indicar cuál de los siguientes modelos puede ajustarse, en principio, a dichos datos:
a) Reacción monomolecular irreversible de primer orden.
b) Reacción bimolecular reversible de segundo orden.
RESULTADO

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Durante un experimento se han obtenido los siguientes datos sobre la velocidad de la reacción:
para distintos valores de la conversión, en un reactor de volumen constante:
- rA 0,75 0,60 0,45 0,30 0,15 0
xA 0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5
Indicar cuál de los siguientes modelos puede ajustarse a ellos, en principio:
a) Reacción de orden cero.
b) Reacción bimolecular de segundo orden, irreversible.
c) Reacción monomolecular de primer orden, reversible.
RESULTADO

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Para hallar la expresión cinética de la reacción:
se ha realizado un ensayo en un reactor discontinuo a temperatura uniforme y en disolución acuosa, de tal

modo que la mezcla tiene volumen y presión constante. La concentración inicial de A es 0,3 mol/l y los
datos de concentración frente al tiempo se dan en la siguiente tabla:
CA (mol/l) 0,300 0,283 0,268 0,242 0,207 0,158 0,107 0,075
t (min) 0 2 4 8 15 30 60 100
Indíquese el orden de la reacción y el valor del coeficiente cinético a la temperatura del ensayo, utilizando
el método integral de análisis de datos.
RESULTADO

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Un pequeño reactor equipado con un dispositivo sensible para la medida de presión, se evacua y después se
llena de reactivo A a la presión de 1 atm. La operación se efectúa a 25 ºC, temperatura lo suficientemente
baja para que la reacción no transcurra en extensión apreciable.
Se eleva la temperatura lo más rápidamente posible hasta 100 ºC sumergiendo el reactor en agua hirviendo,
obteniéndose los datos dados en la tabla. La ecuación estequiométrica para la reacción es:
y después de permanecer el reactor en el baño bastante tiempo se efectúa un análisis para saber la cantidad
de A, y se encuentra que ese componente ha desaparecido. Dedúzcase la ecuación cinética que se ajusta a
estos datos, utilizando el método integral de análisis de datos.
t (min) CA t (min) CA
(mol/l) (mol/l)
1 0,034 7 0,015
2 0,027 8 0,013
3 0,023 9 0,012
4 0,021 10 0,011
5 0,018 15 0,008
6 0,016 20 0,007
RESULTADO

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La descomposición térmica del éter dimetílico en fase gaseosa ha sido estudiada por Hinshelwood y Askey
(1925), midiendo el aumento de presión en un recipiente de volumen constante.
A 504 ºC y a una presión inicial de 312 mm Hg, se obtuvieron los siguientes datos:
Tiempo (s) 390 777 1.195 3.155 ¥
Presión total (mm Hg) 408 488 562 779 931
Suponiendo que inicialmente sólo está presente el éter y que la reacción es:
determinar una ecuación de velocidad para esta descomposición y calcular el valor numérico del coeficiente
cinético a 504 ºC.
RESULTADO

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Un reaccionante gaseoso A se descompone a 300 ºC y 1 atm de presión de acuerdo con la siguiente

reacción:
La reacción transcurre a volumen y temperatura constantes y su seguimiento se efectúa midiendo los

incrementos de presión a diferentes tiempos. Los resultados de dichas medidas son los siguientes:
DP (mmHg) 130 258 385 420 461 493 541
t (min) 10 25 50 60 75 90 120
Comprobar que se trata de una reacción de segundo orden y determinar el valor de la constante específica
de velocidad.
RESULTADO

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La reacción en fase acuosa:
transcurre de acuerdo con los datos siguientes:
Tiempo (min) 0 36 65 100 160 ¥
CA (mol/l) 0,1823 0,1453 0,1216 0,1025 0,0795 0,0494
siendo:
Dedúzcase su ecuación cinética.
RESULTADO

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Un pequeño reactor, equipado con un dispositivo sensible para la medida de presión, se evacua y se carga
después con una mezcla de 76,94% de reactivo A y de 23,06% de inertes a la presión de 1 atm. La
operación se efectúa a 14 ºC, temperatura suficientemente baja para que la reacción no transcurra en
extensión apreciable.
La temperatura se eleva rápidamente a 100 ºC, sumergiendo el reactor en agua hirviendo, obteniéndose los
datos de la tabla. La ecuación estequiométrica es:
y después de un tiempo suficiente, la reacción se completa.
Dedúzcase una ecuación cinética que se ajuste a estos datos, utilizando el método diferencial de análisis de
datos.
t (min) PA t (min) PA
(atm) (atm)
0,5 0,80 3,5 0,31
1 0,65 4 0,28
1,5 0,54 5 0,22
2 0,46 6 0,18
2,5 0,40 7 0,15
3 0,35 8 0,13
RESULTADO

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Raley y cols. han obtenido los datos que se indican para la reacción:
usando un reactor de volumen constante y manteniendo la temperatura constante.
Aplicando el método diferencial de análisis de datos, determinar el orden de reacción y evaluar el

coeficiente cinético para el orden correcto. Al reactor se carga el reactivo puro.
Tiempo Presión parcial de reactivo Tiempo Presión parcial de reactivo
(min) (mm Hg) (min) (mm Hg)
0 173,5 12 138,1
2 166,6 14 133,0
3 163,6 15 130,7
5 157,6 17 125,9
6 154,6 18 123,3
8 148,8 20 119,3
9 146,0 21 116,9
11 140,4 ¥ 14,3
RESULTADO

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La reacción en fase líquida entre la trimetilamina y el bromuro de n-propilo:
ha sido estudiada por Winkler y Hinshelwood (1935) mediante la inmersión de tubos de vidrio sellados,
conteniendo los reactivos, en un baño a temperatura constante. Los resultados a 139,4 ºC se muestran en la
siguiente tabla:
Tiempo Conversión
(min) (%)
13 11,2
34 25,7
59 36,7
120 55,2
Las disoluciones iniciales de trimetilamina y bromuro de n-propilo en benceno a una concentración 0,2
molar se mezclan en volúmenes iguales, se introducen en tubos de gases que luego se sellan y se colocan
en un baño a temperatura constante.
Después de varios intervalos de tiempo, los tubos se quitan del baño, se enfrían para detener la reacción y
se analiza su contenido. El análisis depende del hecho de que el producto, que es una sal cuaternaria de
amonio, está completamente ionizado. Por tanto, la concentración de iones bromuro puede estimarse
mediante valoración.
Determínese el orden de reacción y el correspondiente coeficiente cinético suponiendo que la reacción es

irreversible dentro del rango cubierto por los datos. Úsense los métodos diferencial e integral, compárense
los resultados y establézcase la mejor ecuación cinética.
RESULTADO

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Se ha estudiado en un reactor discontinuo isotérmico la reacción en fase líquida:
El análisis de la mezcla de reacción, a diferentes tiempos, permitió determinar las correspondientes

conversiones de A, obteniendo los resultados siguientes:
xA (%) 0 10 22 46 61 74 82 85 90
t (min) 0 2 5 15 28 50 80 100 160
Si la mezcla inicial de partida es equimolecular, determinar la ecuación cinética correspondiente a esta

reacción, utilizando los métodos diferencial e integral.
RESULTADO

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Determínese la ecuación cinética completa para la descomposición térmica del tetrahidrofurano:
a partir de los datos del período medio (tiempo en el cual la concentración es la mitad de la inicial) de la
siguiente tabla, realizadas a diferentes concentraciones iniciales de reactivo:
CAo t 1/2 (min) T (ºC)
(mol/l)·103
4,078 14,5 569
4,076 67 530
5,394 17,3 560
2,535 39 550
4,071 47 539
RESULTADO

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El amoníaco se descompone por acción de un filamento de wolframio caliente según la reacción:
La reacción se sigue por el cambio de presión, habiéndose observado a distintos tiempos los aumentos de
presión (respecto a la inicial) reflejados en el cuadro:
t (s) 100 200 400 600 800 1.000
DP (Pa) 1.467 2.946 5.866 8.839 11.719 14.665
Sabiendo que la presión inicial era 26.664 Pa, calcúlese la constante de velocidad en unidades de presión.
RESULTADO

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Tema 08
Problema CIQ08-46
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Tema Sistemas de reacción homogéneos
Materia Reacciones simples, reactores individuales

(discontinuo)
Considerése la reacción en fase líquida:
cuyo coeficiente cinético es k = 0,1 min-1 .
Partiendo de una concentración inicial de 1 mol/l de A, calcular el tiempo necesario para que en un reactor
discontinuo se obtenga una conversión del 90%.
RESULTADO

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(discontinuo)
Si un reactivo A en fase líquida reacciona siguiendo una cinética de primer orden en un reactor discontinuo
y se alcanza una conversión del 65% en 4 minutos, ¿cuánto tiempo en exceso será necesario para alcanzar
una conversión del 90%.
RESULTADO

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(discontinuo)
En un reactor discontinuo se trata una masa reaccionante, cuya concentración en reactivo limitante es CA0,
que después de pasar un determinado tiempo, pasa a tener un valor más bajo, CA .
Se trata de una reacción irreversible de primer orden a volumen constante y se desea realizar un segundo
proceso, en el cual la concentración inicial es 2CA0, pretendiéndose llegar a una concentración final CA ,
igual que en el primer caso.
a) ¿El tiempo necesario será doble para este segundo caso?
b) Si no fuese así, ¿qué valor deberá tener la constante cinética para que se cumpliera la condición anterior?
RESULTADO

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(discontinuo)
La reacción de Diels-Alder entre el ciclopentadieno y la benzoquinona se puede expresar como:
A 25 ºC, el coeficiente cinético es k = 9,92·10 -3 m 3 /(kmol·s) y se pueden ignorar los cambios de volumen.
Si se emplea un reactor discontinuo, determinar el tiempo necesario para alcanzar el 95% de conversión del
reactivo limitante, usando concentraciones iniciales de 0,1 kmol/m3 de ciclopentadieno y 0,08 kmol/m3 de
benzoquinona.
RESULTADO

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(discontinuo)
La reacción:
se lleva a cabo en un reactor discontinuo agitado, de 1.000 litros de capacidad efectiva. En un instante
determinado, se carga el reactor con una disolución acuosa que contiene los reactivos A y B, en
concentraciones de 0,1 kmol/m3 de A y 0,3 kmol/m3 de B y comienza la reacción. En las condiciones de
operación, la velocidad de reacción viene dada por:
Determinar:
a) La conversión de A y la cantidad de R (kmol) obtenidas al cabo de 2 y de 4 horas de reacción.
b) El tiempo necesario (h) para alcanzar una conversión de A del 50%.
RESULTADO

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(discontinuo)
Se desea obtener una producción de 50 Tm/día de acetato de etilo (P, 88 kg/kmol) a partir de ácido acético
(B, 60 kg/kmol) y alcohol etílico (A, 46 kg/kmol), de acuerdo con la siguiente reacción:
La cinética de la reacción en fase líquida llevada a cabo a 100 ºC en condiciones isotermas está dada por la
siguiente ecuación:
donde:
La reacción se lleva a cabo en un reactor discontinuo, en el que se puede considerar mezcla perfecta. La
carga del reactor es una disolución acuosa que contiene un 23% en peso de ácido acético y un 46% en peso
de alcohol. Se desea una conversión de ácido del 35%, pudiéndose suponer la densidad constante e igual a
1.020 kg/m3 .
La planta debe operar día y noche y el tiempo muerto es de 1 h, independiente del tamaño del reactor. Se
desea determinar el volumen del reactor necesario.
RESULTADO

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(discontinuo)
Se ha estudiado la formación del acetato de butilo en un reactor discontinuo que opera a 100 ºC, con ácido
sulfúrico como catalizador:
La alimentación contiene 4,97 moles de butanol por mol de ácido acético y una concentración de sulfúrico
de 0,032 % en peso. Cuando se utiliza un exceso de butanol, la ecuación de velocidad se puede expresar
por:
siendo A el ácido acético y la constante cinética k = 17,4 ml/(mol·min).
Calcular:
a) El tiempo requerido para obtener una conversión del 50%.
b) El volumen del reactor y la masa inicial que debe ser cargada para producir 100 kg/h del éster.
Datos:
La densidad se puede considerar constante e igual a 0,75 g/cm3 .
El tiempo de carga y descarga del reactor se supone despreciable.
RESULTADO

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(discontinuo)
Uno de los pasos en la producción del ácido propiónico es la acidificación de la disolución acuosa de su sal
sódica de acuerdo con la siguiente reacción:
La velocidad de reacción puede representarse por una ecuación de segundo orden reversible. Los datos de
laboratorio sobre la velocidad de reacción se obtienen tomando muestras de 10 ml de la disolución de
reacción a diferentes tiempos y neutralizando el ClH que no reacciona con una disolución de NaOH 0,515
M. La cantidad original de ácido está determinada por medio de una muestra que se toma a tiempo cero. La
temperatura es de 50 ºC y la relación molar de los reactivos es la unidad.
Los datos obtenidos de laboratorio son los siguientes:
t [min] VNaOH [ml]

0 52,5
10 32,5
20 23,5
30 18,9
50 14,4
¥ 10,5
Se desea determinar el volumen de un reactor discontinuo para obtener ácido propiónico a razón de 500
kg/h. El reactor está bien agitado (mezcla perfecta) y el tiempo muerto de carga, calentamiento,
enfriamiento y descarga, se estima en 30 minutos. La conversión final deberá ser del 75% de propionato
sódico. La carga inicial del reactor contendrá 307,2 kg de propionato sódico (96 kg/kmol) y 116,8 kg de
ácido clorhídrico (36,5 kg/kmol) por cada m 3 . Supóngase que la densidad de la mezcla es constante e igual
a 1,118 g/cm3 .
RESULTADO

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Materia Reacciones simples, reactores individuales (tipo

tanque agitado)
En un reactor de mezcla completa, de volumen 1 litro, entra como alimentación 1 l/min de un líquido que
contiene los reactantes A y B (CA0 = 0,10 mol/l; CB0 = 0,01 mol/l). Las sustancias reaccionan de una
manera compleja para la que se desconoce la estequiometría. La corriente de salida del reactor contiene los
componente A, B y C (CAf = 0,02 mol/l; CBf = 0,03 mol/l; CCf = 0,04 mol/l).
Calcúlense las velocidades de reacción de A, B y C para las condiciones existentes en el reactor.
RESULTADO

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tanque agitado)
La reacción:
se lleva a cabo en un reactor continuo, bien mezclado, que opera en régimen estacionario. La alimentación
al reactor es una disolución acuosa que contiene los reactivos A y B en concentraciones de 0,1 kmol/m3 de
A y 0,3 kmol/m3 de B. En las condiciones de operación, la velocidad de reacción viene dada por:
Determinar:
a) Cuál es el reactivo limitante, cuál es el reactivo en exceso y el porcentaje en moles de exceso.
b) El volumen del reactor necesario (m3 ).
c) El caudal volumétrico de la alimentación al reactor (m3 /h).
d) El caudal molar de A y B en la corriente de salida del reactor.
RESULTADO

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tanque agitado)
En un reactor de mezcla completa de 0,1 litro entra con caudal constante una alimentación constituida por el
reactante gaseoso puro A (CA0 = 100 mmol/l) y allí se dimeriza:
Calcúlese la ecuación cinética de esta reacción a partir de los siguientes datos obtenidos experimentalmente
para distintos caudales de la alimentación:
Q [l/h] 30,0 9,0 3,6 1,5

CA [mmol/l] 85,7 66,7 50,0 33,3
RESULTADO

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tanque agitado)
La reacción elemental en fase líquida:
donde:
tiene lugar en un reactor continuo tipo tanque agitado de 120 litros. A la entrada del reactor se mezclan dos
corrientes de alimentación de igual caudal, una con una concentración de 2,8 mol/l de A y la otra con 1,6
mol/l de B.
Calcular el caudal de alimentación necesario para obtener una conversión del 75% del reactivo limitante.
RESULTADO

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tanque agitado)
Holmes: Dice Ud. que la última vez que le han visto estaba vigilando esta tinaja ...
Sir Boss: Querrá Ud. decir "reactor de mezcla completa con rebosadero", Mr. Holmes.
Holmes: Debe disculparme mi ignorancia con respecto a la particular jerga técnica, Sir Boss.
Sir Boss: De acuerdo, pero Ud. debe encontrar a Embebido, Mr. Holmes. Se comportaba de modo extraño,
siempre estaba mirando fijamente hacia el interior del reactor, respirando profundamente y relamiéndose los
labios. Era nuestro mejor operario; desde que falta, la conversión de googliox ha descendido del 80% al
75%.
Holmes (golpeando perezosamente la tinaja): A propósito, ¿qué ocurre dentro de la tinaja?
Sir Boss: Una reacción elemental de segundo orden entre el etanol y el googliox, si Ud. entiende lo que
quiero decir. Por supuesto, se mantiene un gran exceso de alcohol, en la proporción de 100 a 1 y ...
Holmes (interrumpiéndole): Hemos investigado su posible paradero en la ciudad y no encontramos ninguna

pista.
Sir Boss (limpiándose las lágrimas): Si regresara Embebido le aumentaríamos el sueldo unos dos peniques
por semana.
Dr. Watson: Discúlpeme, ¿puedo hacer una pregunta?
Holmes: ¿Qué pregunta, Watson?
Dr. Watson: ¿Qué capacidad tiene la tinaja, Sir Boss?
Sir Boss: Cuatrocientos cincuenta litros y siempre la mantenemos llena hasta el borde; por esto le llamamos
reactor de rebosadero. Estamos trabajando siempre a plena carga, que resulta, como Ud. sabe, lo más
provechoso.
Holmes: Bien, mi querido Watson, hemos de admitir que estamos en un atolladero, no disponemos de pistas
aprovechables.
Dr. Watson: ¡Ah! Pero ahí es donde está Ud. equivocado, Holmes (volviéndose hacia el gerente). Embebido
era muy corpulento, pesaba unos 115 kg, ¿verdad?
Sir Boss: Claro que sí, ¿cómo lo supo?
Holmes (con sorpresa): Asombroso, mi querido Watson.
Dr. Watson (modestamente): Elemental, Holmes. Tenemos todas las pruebas para deducir lo que ocurrió al
alegre muchacho, pero antes de nada, ¿podría traerme sales aromáticas?
Con Sherlock Holmes y Sir Boss esperando impacientemente, el Dr. Watson se apoyó en la tinaja, llenó
lenta y cuidadosamente su pipa y con perfecto sentido de lo dramático, la encendió. Aquí finaliza nuestra
historia.
a) ¿Qué iba a manifestar, de un momento a otro, el Dr. Watson?

b) ¿Por qué no lo hizo?
RESULTADO

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Materia Reacciones simples, reactores individuales (tubular)
La reacción en fase gaseosa a 600 K:
en la que:
se lleva a cabo en un reactor tubular continuo, al que se alimentan 20.000 m 3 /h de gas, conteniendo 60% de
Br2 , 30% de C2 H4 y 10% de inertes (en volumen), a 600 K y 1,5 atm. Calcular, despreciando el posible
cambio de volumen:
a) La máxima conversión posible.
b) El volumen de un reactor necesario para obtener el 60% de esa conversión máxima.
RESULTADO

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El gas que sale de una planta de oxidación de amoníaco contiene, una vez eliminados los productos
condensables, 9% de NO, 1% de NO 2 , 8% de O2 y el resto de N2 . Antes de entrar en las torres de
absorción para producir ácido nítrico se deja oxidar el gas hasta que la proporción NO 2 /NO sea de 5/1. Esta
operación se realiza en un reactor, que puede considerarse de flujo en pistón, refrigerado para que la
temperatura del gas permanezca constante e igual a 20 ºC. La presión del gas en el reactor es de 1 atm, y el
caudal a la entrada es de 10.000 m 3 /h, medidos en las condiciones de operación. La reacción que tiene
lugar es:
homogénea, prácticamente irreversible y cuya ecuación de velocidad es, a 20 ºC:
Calcular el volumen de reactor necesario, si se puede considerar despreciable el cambio de volumen

producido por la reacción.
RESULTADO

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Se ha encontrado que la velocidad de la reacción:
en fase gaseosa homogénea, a 215 ºC, es:
Calcúlese el tiempo espacial necesario para alcanzar una conversión del 80% a partir de una alimentación
que tiene el 50% en moles de A y el resto inertes, en un reactor de flujo en pistón que opera a 215 ºC y 5
atm.
RESULTADO

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La descomposición de la fosfamina en fase gaseosa homogénea transcurre a 650 ºC según la reacción:
con ecuación cinética de primer orden:
Calcúlese el tamaño del reactor de flujo en pistón, si las condiciones de operación son 650 ºC y 4,6 atm; la
conversión ha de ser del 80% y la alimentación es de 1.800 mol/h de fosfamina pura.
RESULTADO

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El acetaldehído se descompone en un reactor ideal de flujo en pistón a 400 ºC y 1 atm de presión de

acuerdo con la siguiente reacción:
Dicha descomposición corresponde a una cinética de segundo orden [k = 0,30 l/(mol·s)]. Para las
condiciones de operación indicadas, determinar el volumen de reactor necesario para alcanzar una
conversión del 40% cuando se emplea un caudal molar de alimentación de 1.200 mol/h de acetaldehído.
RESULTADO

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Materia Reacciones simples, reactores individuales (continuos)
Se desea calcular el volumen de un reactor continuo donde se ha de verificar una reacción en fase líquida
irreversible de primer orden, deseándose una conversión del 90%. Se alimentan 100 l/h y la constante
cinética de la reacción es k = 1 h-1 . ¿Cuál de los dos tipos de reactores continuos es más rentable?
RESULTADO

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La reacción en fase acuosa para obtener etilenglicol a partir de etilenclorhidrina:
es elemental e irreversible con una constante de velocidad de reacción de 5,2 l/(mol·h) a 82 ºC. Con esta
información se desea construir una planta piloto para producir 50 kg/hr de etilenglicol mediante operación
continua e isoterma a 82 ºC, y con una conversión del 95% de la etilenclorhidrina. La densidad de la
mezcla reaccionante puede considerarse constante e igual a 1,02 gr/cm 3 .
La alimentación estará formada por dos corrientes que se mezclan íntimamente con los caudales adecuados
a la entrada del reactor: una disolución acuosa al 30% en peso de etilenclorhidrina y una disolución acuosa
del 15% en peso de bicarbonato sódico. Calcular el volumen de reactor necesario en los siguientes casos y
comentar sus valores relativos:
a) Reactor tubular, flujo de pistón. Relación molar de la alimentación : 1,0.
b) Reactor tubular, flujo de pistón. Relación molar de la alimentación : 1,5.
c) Reactor tipo tanque, mezcla perfecta. Relación molar de la alimentación : 1,0.
d) Reactor tipo tanque, mezcla perfecta. Relación molar de la alimentación : 1,5.
RESULTADO

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Calcular la relación entre los volúmenes de reactor mezcla perfecta y de reactor tubular de flujo en pistón
que alcanza una conversión del 90% de la reacción irreversible en fase líquida:
que sigue la ecuación cinética:
si el caudal de alimento es de 0,05 l/min y la concentración de A en él es 0,01 mol/l.
RESULTADO

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La reacción en fase gaseosa:
es elemental y se verifica en un reactor continuo a 600 K y 1,5 atm, siendo el valor de las constantes
cinéticas:
Si se alimenta al reactor una corriente gaseosa de 600 m 3 /h en las condiciones indicadas, con una
composición de 66,6% en moles de B y 33,3% en moles de A, calcular, despreciando el posible cambio de
volumen:
a) La conversión de equilibrio.
b) El volumen de un reactor tubular de flujo en pistón para obtener una conversión del 60%.
c) El volumen de un reactor continuo tipo tanque agitado de mezcla perfecta para obtener también una
conversión del 60%.
RESULTADO

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En un reactor continuo de mezcla perfecta se efectúa la reacción en fase líquida homogénea:
y tiene lugar una conversión del 50%.
a) Calcúlese la conversión si el reactor se sustituye por otro seis veces mayor, sin modificar las demás
condiciones.
b) Calcúlese la conversión si se sustituye el reactor primitivo de mezcla perfecta por un reactor de flujo en
pistón de igual tamaño, sin modificar las demás condiciones.
RESULTADO

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La reacción:
es de primer orden respecto a cada uno de los reaccionantes y se desarrolla en fase líquida en un reactor de
flujo pistón de 30 l de volumen. El alimento se introduce con una relación molar CB0 /C A0 = 1,5 y se
alcanza una conversión de A del 80%.
Se desea sustituir el sistema actual por otro constituido por un reactor continuo de mezcla perfecta de 140 l,
de capacidad. ¿Qué relación de CB0 /C A0 proporciona la misma conversión de A si las condiciones de
alimentación, caudal y concentración se mantienen constantes?
RESULTADO

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Ratchford y Fisher han estudiado la pirólisis del metil acetoxipropionato a temperaturas próximas a 500 ºC y
varias presiones:
Por debajo de 565 ºC la reacción de pirólisis es esencialmente de primer orden con una constante de
velocidad dada por:
donde T se expresa en kelvin.
a) Se desea diseñar un reactor tubular a escala planta piloto que opere isotérmicamente a 500 ºC. ¿Qué
longitud de tubo de 6" se requiere para convertir el 90% de la alimentación a metil acrilato? La
alimentación entra a 5 atm y una velocidad de flujo de 226,8 kg/h. Puede suponerse comportamiento de gas
ideal. Un tubo de 6" tiene un área de 3,6·10 -3 m 2 disponible para el flujo. Supóngase despreciable la
pérdida de carga en el reactor.
b) Determinar el volumen de un reactor mezcla perfecta para realizar la misma reacción en las mismas
condiciones.
RESULTADO

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Se desea tener una producción de 5.000 kg/día de un producto B por isomerización de A, según la reacción:
cuya ecuación cinética viene dada por:
El reactor se carga con A puro (r = 1.020 kg/m3 ) y la reacción se verifica en fase líquida, a temperatura
constante, con una conversión final del 95%, permaneciendo constante la densidad según el valor indicado.
Determinar:
a) El volumen necesario de un reactor discontinuo, mezcla completa, isotermo, que opera día y noche, con
tiempo muerto de carga, descarga y limpieza estimado en 1 h.
b) El volumen de reactor necesario si la operación se lleva a cabo en un reactor continuo, mezcla completa,
isotermo, en régimen estacionario, para obtener la misma producción y la misma conversión.
RESULTADO

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Un producto C se obtiene a partir de la reacción irreversible en fase líquida:
Partiendo de mezclas equimoleculares de A y B se obtienen los siguientes datos cinéticos en un reactor

discontinuo:
CA [mol/l] 1,50 0,75 0,50 0,25

(-r A ) [mol/(l·s)] 2,25.10-3 5,61.10-4 2,50.10-4 6,25.10-5
Para alcanzar una producción de 40 Tm/día del producto C (70 kg/kmol) con una conversión del 95%,
disponiendo de una alimentación equimolecular de concentración, 1,7 mol/l, determinar:
a) El volumen necesario de un reactor por cargas, si el tiempo de carga, descarga y limpieza es de 0,5 h.
b) El volumen si se utiliza un reactor tubular flujo de pistón.
c) El volumen si se utiliza un reactor continuo mezcla perfecta.
RESULTADO

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La reacción en fase gaseosa:
se verifica isotérmicamente, presentándose en la siguiente tabla la conversión como función de la velocidad

de reacción a una temperatura de 149 ºC y 10 atm. La carga inicial fue una mezcla equimolecular de A e
inerte.
(-r A ) [mol/(l·s)·103 ] 5,3 5,2 5 4,5 4 3,3 2,5 1,8 1,25 1

xA 0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,85
a) ¿Cómo se deberán representar estos datos con el fin de usarlos más convenientemente para obtener el
volumen de reactor necesario para lograr una determinada conversión, tanto para reactor continuo tipo
tanque mezcla perfecta como para un reactor tubular flujo pistón?
b) ¿Se necesitaría información adicional para determinar el tiempo requerido para alcanzar una conversión
del 70% en un reactor discontinuo mezcla perfecta?
c) Si el caudal volumétrico total a la entrada es de 2.070 l/h, ¿qué volumen de reactor mezcla perfecta y
flujo pistón sería necesario para alcanzar una conversión del 80%?
RESULTADO

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Materia Reacciones simples, asociación de reactores
Se investiga la cinética de la descomposición de A en fase acuosa en dos reactores continuos, mezcla

perfecta, conectados en serie, el segundo de los cuáles tiene doble volumen que el primero. En el estado
estacionario, cuando la concentración de la alimentación es de 1 mol/l de A y el tiempo medio de residencia
es de 96 s en el primer reactor, la concentración en éste es de 0,5 mol/l de A y en el segundo de 0,25 mol/l
de A.
Determinar la ecuación cinética de la descomposición, suponiendo condiciones isotermas en todo momento.
RESULTADO

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Una reacción:
tiene lugar en disolución y es de segundo orden. Las concentraciones de A y B son iguales y la variación de
volumen puede despreciarse. El grado de conversión requerido es del 99%, consiguiéndose
discontinuamente en 10 minutos.
Calcular el tiempo necesario de paso en un reactor continuo tipo tanque con agitación utilizando:
a) Un solo tanque.
b) Dos tanques en serie de igual volumen.
RESULTADO

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Una disolución acuosa diluida de anhidrido acético se desea hidrolizar de forma continua a 25 ºC, según la
cinética:
La alimentación es de 500 cm3 /min con una concentración de anhidrido acético de 1,5·10 -4 mol/cm3 . Se
dispone de dos reactores de 2,5 l de capacidad cada uno y de un tercer reactor de 5 l, todos ellos con
perfecta agitación.
a) ¿Cómo se obtendrá mayor conversión, usando el reactor de 5 l en funcionamiento continuo, o usando los
dos reactores de 2,5 l en serie?
b) ¿Se obtendría una conversión mayor si se colocasen en paralelo los dos reactores de 2,5 l, alimentando
en cada uno 250 cm3 /min?
c) Compárense las conversiones calculadas en a) y b) con la que se obtendría en un reactor tubular de flujo
en pistón de 5 l de capacidad.
d) ¿Aumentaría la conversión si después de un reactor continuo de mezcla perfecta de 2,5 l se colocara en

serie otro reactor tubular de flujo en pistón de 2,5 l de capacidad?
RESULTADO

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Se desea realizar la hidrólisis del anhidrido acético en un sistema de tres reactores de mezcla perfecta en
serie. El primer reactor tiene un volumen de 1 l, el segundo, de 2 l y el tercero, de 1,5 l. El primer reactor se
alimenta a razón de 400 cm3 /min, operando todo el sistema a 25 ºC. La reacción de hidrólisis es de primer
orden irreversible, siendo la constante cinética a la temperatura del sistema de 0,158 min-1 . Determinar la
conversión de salida en el tercer reactor.
RESULTADO

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Un reactivo A se descompone en fase acuosa en un sistema de tres reactores de mezcla completa asociados
en serie, donde el primer tanque de 60 litros resulta ser de doble volumen que el segundo y seis veces
mayor que el tercero. Se ha determinado que la constante cinética es de 0,274 min-1 .
Determinar las concentración a la salida de cada reactor cuando se alimenta al sistema 1.000 l/h de una
disolución acuosa de A con una concentración inicial de A igual a 2 mol/l.
RESULTADO

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En un reactor de flujo en pistón se ha efectuado una reacción elemental de dimerización en fase líquida:
empleando, para ello, una disolución inicial de A de concentración 1 mol/l. En las condiciones de
operación, la conversión alcanzada resultó ser del 90%.
Determinar el aumento de producción si se coloca en serie, con el reactor existente, un reactor de mezcla
completa dos veces mayor que el de flujo pistón e indicar el orden de colocación más adecuado, teniendo
en cuenta que la conversión final es la misma, es decir, el 90%.
RESULTADO

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Se está efectuando la reacción elemental en fase líquida:
en un reactor de flujo de pistón empleando cantidades equimolares de A y B. La conversión es del 96%,

con CA0 = CB0 = 1 mol/l.
Para la misma conversión final (96%):
a) Indíquese en cuánto aumentaría la producción si se añadiera un reactor de mezcla perfecta de un volumen

diez veces el de flujo de pistón en serie con la unidad existente, y cuál debe ser el primero de la serle.
b) Indíquese si influye la concentración de la alimentación, y en caso afirmativo en el modo en que lo hace.
RESULTADO

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Materia Reactores en serie
La velocidad de una reacción química varía con la concentración del reactivo A de la forma que se indica
en la siguiente tabla:
CA [mol/l] 0,02 0,04 0,08 0,12 0,16 0,2 0,26

-r A [mol/(l·h)] 0,01 0,015 0,03 0,038 0,043 0,045 0,048
Se desea desarrollarla en un sistema formado por tres reactores continuos de mezcla perfecta dispuestos en
serie. El caudal de alimentación es de 0,4 m 3 /h y la concentración de A en el mismo es 0,25 mol/l.
Calcular:
a) La concentración de salida que proporcionan tres tanques de 1 m 3 de capacidad.
b) La concentración de salida que proporcionan tres tanques de 0,5, 1 y 1,5 m 3 de capacidad, dispuestos en
este orden.
c) La concentración de salida que proporcionan tres tanques dispuestos en orden inverso al anterior, es decir
de 1,5, 1 y 0,5 m 3 de capacidad.
d) El volumen del tercer tanque, si los dos primeros tienen una capacidad de 1 m 3 y se desea una
concentración de salida de 0,01 mol/l.
RESULTADO

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Materia Reacciones múltiples (paralelo)
El reactivo A se isomeriza o dimeriza en fase líquida del modo siguiente:
a) Con una carga de alimentación de concentración CA0, determínese la concentración máxima de R que
puede formarse en un reactor discontinuo.
b) Una cantidad de A de concentración inicial CA0 = 1 mol/l se introduce en el reactor discontinuo y

reacciona de modo completo. Si CS = 0,18 mol/l en la mezcla resultante, ¿qué indica esto sobre la cinética
de la reacción?
RESULTADO

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Se dispone de una mezcla de composición 90% en moles de A (45 mol/l) y 10% en moles de impureza B
(5 mol/l), a partir de la cual se ha de preparar otra mezcla en la que la relación molar de A a B ha de ser de
100 a 1 ó mayor. Para ello se añade el componente D que reacciona con A y B del modo siguiente:
Suponiendo que las reacciones transcurren hasta la conversión completa, calcúlese la cantidad de D que ha
de añadirse a una cantidad dada de mezcla inicial para obtener la mezcla deseada.
RESULTADO

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Cantidades equimolares de A, B y D se cargan en un reactor, donde se combinan de acuerdo con las

reacciones elementales:
con k2 /k 1 = 0,2.
a) Calcúlese la fracción de R en el producto formado si se consume el 50% del componente A de la

alimentación.
b) Calcúlese la fracción de R en el producto formado si se consume el 50% del componente D de la

alimentación.
RESULTADO

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Un reactivo líquido A se descompone de la siguiente forma:
Se carga un reactor discontinuo con una disolución de A (CA0 = 40 mol/m3 ) que se descompone y produce
una mezcla de A, R y S. Encontrar CR y CS para una conversión del 90% del reactivo A.
RESULTADO

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En un ambiente reactivo, el producto químico A se descompone como sigue:
Para una carga de CA0 = 4 mol/l en un reactor discontinuo, ¿cuál será la producción máxima de R?
RESULTADO

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Considérese la descomposición en paralelo de A con diferentes órdenes:
Determinar la máxima concentración de producto deseado R en un reactor discontinuo cuando CA0 = 2

mol/l.
RESULTADO

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A las reacciones competitivas en fase líquida:
le corresponden las ecuaciones cinéticas:
Calcúlese la fracción de impurezas en la corriente de producto para una conversión del 90%, cuando la
carga inicial se obtiene mezclando cantidades iguales de A y B puros con una concentración de 20 mol/l
cada una:
a) Para un reactor tubular.
b) Para un reactor tipo tanque agitado.
RESULTADO

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La descomposición de A en paralelo transcurre de la siguiente forma:
Calcúlese, considerando CA0 = 1 mol/l, el valor que alcanzaría la concentración de producto R en

condiciones isotérmicas, cuando la conversión es del 50%:
a) En un reactor tipo tanque agitado.
b) En un reactor tubular.
RESULTADO

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Materia Reacciones múltiples (serie)
En condiciones adecuadas A se descompone del modo siguiente, con CA0 = 1 mol/l, CR0 = CS0 = 0:
con k1 = 0,1 min-1 y k2 = 0,1 min-1 .
Calcúlese el momento en que R alcanza la concentración máxima y el valor de esta concentración.
RESULTADO

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Materia Reacciones múltiples (serie)
La sustancia A reacciona en fase líquida de acuerdo con el esquema:
siendo ambas reacciones irreversibles de primer orden, con k1 = 0,05 min-1 y k2 = 0,01 min-1 en las
condiciones de operación.
Se carga un reactor con una disolución de 1,5 mol/l de A, en ausencia de R y de S. Calcular el valor
máximo de la concentración de R en el reactor y el tiempo al que se obtiene.
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ASIGNATURA: Ingeniería Química

Ingeniería Química Ampliación de Ingeniería Química

Ingeniería Química Operaciones Básicas de la I.Q.

INGENIERÍA QUIMICA: PROBLEMAS

Problema CIQ01-01 Problema CIQ01-02 Problema CIQ01-03

Problema CIQ01-04 Problema CIQ01-05 Problema CIQ01-06

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Problema CIQ01-34 Problema CIQ01-35 Problema CIQ01-36

Tema Conceptos fundamentales

Materia Conversión de unidades

b) La viscosidad absoluta del agua a 20ºC es 1 cP. Expresarla en lb/(ft·h).

SOLUCIÓN (acceso restringido):

Tema Conceptos fundamentales

Materia Conversión de unidades

La constante R de la ecuación de los gases perfectos tiene el valor:

Calcular su valor numérico en las siguientes condiciones de unidades:

SOLUCIÓN (acceso restringido):

Tema Conceptos fundamentales

Materia Conversión de unidades

Convertir 23 (lb·ft)/min2 a su equivalente en (kg·cm)/s 2 .

SOLUCIÓN (acceso restringido):

Tema Conceptos fundamentales

Materia Conversión de unidades

Usando las tablas de conversión de unidades, convertir:

a) 340 m/s en mi/h

b) 57,5 lb/ft3 en kg/m3

SOLUCIÓN (acceso restringido):

Tema Conceptos fundamentales

Materia Conversión de unidades

SOLUCIÓN (acceso restringido):

Tema Conceptos fundamentales

Materia Conversión de unidades

La conductividad calorífica, k, de un acero A.I.S.I. 1335 a 373 K es de 27 Btu/(h·ft·ºF). Exprésese en las

1 Btu = 1.054,19 J = 251,96 cal

SOLUCIÓN (acceso restringido):

Tema Conceptos fundamentales

Materia Conversión de unidades

SOLUCIÓN (acceso restringido):

Tema Conceptos fundamentales

Materia Conversión de unidades

SOLUCIÓN (acceso restringido):

Tema Conceptos fundamentales

Materia Homogeneidad dimensional

q: Caudal de calor [kcal/h]

Transformar esta ecuación para expresar DT en ºF.

SOLUCIÓN (acceso restringido):

Tema Conceptos fundamentales

Materia Homogeneidad dimensional

Transformar la ecuación al sistema internacional utilizando las equivalencias necesarias y teniendo en

SOLUCIÓN (acceso restringido):

Tema Conceptos fundamentales

Materia Homogeneidad dimensional