Trabajo 6 Luis Navarrete

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INSTITUTO SUPERIOR TECNOLÓGICO

VIDA NUEVA
CAMPUS NORTE

TECNOLOGÍA SUPERIOR EN MECÁNICA AUTOMOTRIZ

ASIGNATURA SOLDADURA
CÓDIGO: 21222462

NIVEL: TERCERO
MODALIDAD: SEMIPRESENCIAL
JORNADA: SÁBADOS

TEMA: CARACTERÍSTICAS Y REGULACIÓN DE LOS EQUIPOS DE


SOLDADURA OAW

AUTOR/ES:
NAVARRETE VELASCO LUIS FERNANDO

DOCENTE: ING JOSÉ RODRÍGUEZ

OCTUBRE 2021 – MARZO 2022

QUITO – ECUADOR
INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR
Vida Nueva
Características y regulación de los equipos de soldadura OAW.

La soldadura Oxiacetilénica (OAW), consiste en obtener una llama dirigida por


un soplete, de una combustión entre el oxígeno y el acetileno que tiene la capacidad de
fundir el material para formar el proceso de soldadura. Se puede utilizar o no material de
aporte, el aporte generalmente se utiliza para cubrir biseles u orificios, también actúa
como elemento desoxidante en el proceso.

En este proceso el oxígeno actúa como gas comburente, el acetileno actúa como
gas combustible.

Equipo de soldadura oxiacetilénica.

Este equipo consta de los siguientes elementos para su funcionamiento:

• Botellas de gas, tanto de oxígeno (verde), como de acetileno (rojo).


• Manoreductores o reguladores, que se encargan de regular la presión y el
flujo de los gases desde los cilindros a las mangueras de manera uniforme.
• Mangueras, tubos flexibles por donde circula el gas desde los cilindros
hasta la antorcha o soplete.
• Válvulas de seguridad (antirretorno), utilizadas para impedir que la llama
del soplete retroceda hacia las mangueras y luego a los cilindros.
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• Soplete o antorcha, donde se realiza la mezcla de los gases, para controlar
su flujo y generar la llama para el proceso de soldadura o de corte.

Regulación del equipo de soldadura oxiacetilénica

• Como primer paso se debe verificar que los tanques se encuentren en un lugar
seguro y bien sujetados.
• A continuación, se procede a colocar los manoreductores en cada cilindro
identificándolos por su color respectivamente, (verde – oxígeno, rojo – acetileno),
se debe verificar que no estén abiertos.
• Se roscan las mangueras a los manoreductores y a la antorcha o soplete de acuerdo
a su color y sentido de giro.
• Se coloca la boquilla al soplete, seleccionando la requerida según el grosor del
material a soldar.
• Antes de abrir el flujo de gas de los cilindros en el sistema se deben verificar que
todas las válvulas existentes en la boquilla estén cerradas.
• El primer cilindro en abrir es el de acetileno, su válvula se debe abrir máximo un
cuarto de vuelta.
• En el manoreductor se debe colocar la presión en 0.5 bar como máximo.
• La válvula de oxígeno se debe abrir un cuarto de vuelta también.
• Dependiendo el espesor del material y la boquilla a utilizar, el manoreductor se
abrirá a las siguientes presiones.
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• Una vez que el flujo de gas llene el sistema se verificara que no existan fugas, con
un poco de agua jabonosa, en caso de encontrar algún tipo de fuga se procede a
cerrar el flujo, liberar las presiones y reajustar las uniones roscadas para eliminar
las fujas.
• Una vez verificado las fugas, se procede a abrir nuevamente el flujo de gas en el
sistema, para encender la llama en el soplete primero se debe abrir un poco la
válvula de acetileno que se encuentra en el mango, con la ayuda de un chispero se
enciende la llama, se obtiene una llama amarilla que no sirve para realizar ningún
trabajo.

• A continuación, se procede a abrir lentamente el oxígeno, dependiendo el trabajo


que se vaya a realizar se debe regular el flujo de oxígeno para obtener la llama
deseada.
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• Se debe abrir el flujo de oxígeno hasta obtener este tipo de llama, la parte con
menos brille se llama cono exterior, la parte con mas brillo se conoce como pluma,
dentro de la pluma existe un cono mas pequeño y brillante (cono interior).

• Para procesos de soldadura se debe hacer coincidir la pluma con el cono interior
(flama neutra), esto se logra con la apertura del oxígeno.

• Si se abre más el flujo de oxígeno después de haber obtenido la llama neutra, esta
pasa a ser oxidante, es ideal para procesos de corte.

• Para el apagado del soplete se cierra el paso de acetileno primero en el soplete y


a continuación se cierra el oxígeno.
• Cuando ya no se requiera usar la soldadura oxiacetilénica, se procede a cerrar el
flujo en las válvulas de los cilindros, se abren todas las válvulas del soplete para
liberar las presiones, se cierran los manoreductores y se procede con el desarmado
de los elementos, es recomendable siempre desarmar este equipo cuando no se lo
vaya a utilizar para evitar que se deteriore.
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Bibliografía:

Horwitz, H. (1990). Soldadura: aplicaciones y práctica. México D.F. México:


Alfaomega.

Molera, P. (1992). Soldadura industrial: clases y aplicaciones. Barcelona. España:


Marcombo.

Jeffus, L. (2009). Soldadura: principios y aplicaciones. Madrid. España: Paraninfo.

WestArco. (2022). Proceso de Soldadura – Oxiacetilénica. Recuperado de:


https://www.westarco.com/westarco/sp/education/blog/proceso-de-soldadura-
oxiacetilenica.cfm.

Serecon. (2020). ¿Qué es la soldadura oxiacetilénica y qué equipamiento necesitas?


Recuperado de: https://www.tiendaserecon.com/blog/soldadura-oxiacetilenica/.

Martínez, J. (2013). Así se regula la flama oxiacetilénica. Recuperado de:


https://www.youtube.com/watch?v=SYr_SjbPy6w.
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Anexos:
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