INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA QUÍMICA E

INDUSTRIAS EXTRACTIVAS
Academia de Operaciones Unitarias
Laboratorio de Procesos de Separación de Membrana y los
que Involucran una Fase Solida
Grupo: 3IV94
Profesor: Mario Alberto Trejo Rubio
Practica: Filtro de Hojas
Equipo 1 Sección A
Horario: viernes de 18-20 Hrs.
Integrantes:
 Conde Zárate Elsy Saraí 2014061334
 Escamilla de la Cruz Annete Michell 2018320722
 Flores Pérez Pablo 2015010324
 Pérez Vásquez Andrea 2016320621
 Ramírez Santos Guillermo de Jesús 2014081262
 Rodríguez Domínguez Brenda 2014081327
Fecha de realización: 8 y 15 /10/2021
Fecha de entrega: 22/10/2021
Ciudad de México, Zacatenco, IPN
Introducción
Filtro de hojas
Se operan de manera discontinua o por cargas. Consisten en una serie de
elementos filtrantes planos, denominados hojas, que se encuentran en el interior de
una carcasa presurizada. Como características fundamentales cuenta con una
mayor uniformidad y mejor separación de la torta, una mayor facilidad de lavado y
de instalación de la tela. Aunque inicialmente diseñado para trabajar a vacío, los
tipos posteriormente desarrollados operan a presión pudiendo aplicar presiones
superiores a las que son posibles en el filtro prensa. Se emplea preferentemente en
caso de que se requiera un lavado eficaz de la torta. Las hojas pueden tener
diferentes formas (rectangulares o circulares) y las carcasas pueden estar
dispuestas horizontal o verticalmente.
Principio de funcionamiento
1. Suspensión de la borra
El funcionamiento del filtro se basa en el principio de la filtración de la torta.
Los elementos del filtro (hojas del filtro) consisten en un marco que se recubre con
una red metálica de malla fina. Una serie de placas / hojas de filtrado están
dispuestas en el tanque del filtro en el tubo de drenaje. La carcasa del filtro se llena
con aceite turbio bajo presión. El aceite penetra en el interior del bastidor a través
de la superficie de los elementos filtrantes y fluye a través del tubo de desagüe. La
torta y las partículas que ayudan al filtrado se acumulan en la superficie de las hojas
del filtro. Sólo cuando se ha formado una capa suficientemente fuerte de torta sobre
la superficie de las hojas del filtrado, el aceite ya filtrado puede ser redirigido hacia
el tanque de aceite limpio. Esta fase se llama floculación de torta. Durante el remojo
de la torta, el aceite se devuelve al tanque de aceite turbio. Este proceso puede ser
acelerado por el uso de sustancias que ayudan al filtrado.
2. Filtración
La formación suficiente de la torta sobre los elementos filtrantes es perceptible por
el aumento de presión y la inspección visual. La duración de la fase de filtración y la
cantidad de aceite se determinan mediante varias variables de influencia:
 La temperatura del aceite que es decisiva para la viscosidad cinemática
 Contenido de la torta en aceite turbio
 Distribución del tamaño de partícula de la torta – tamaño que depende
fuertemente del funcionamiento correcto de la prensa de aceite
 Naturaleza y cantidad de las sustancias para ayuda al filtrado utilizados
(aserrín, celulosa, etc.)
 Área de filtrado
 3. Regeneración
En esta fase, las ventajas del filtro de hojas de presión son evidentes en
comparación con el uso de las prensas de filtro de cámara, y por consiguiente todo
el proceso puede ser completamente automatizado. Además, los elementos de filtro
hechos de tela metálica son mucho más duraderos que los paños filtrantes de la
prensa de filtro de cámara.
Cuando se alcanza cierta presión, el suministro de aceite turbio se interrumpe. El
aceite turbio en exceso del filtro es descargado en el tanque de aceite turbio.
Después, la torta que se adhiere a los elementos de filtro se «seca» y presuriza. El
aire que fluye a través del tubo de desagüe durante este tiempo lleva mucho aceite
y pasa a través de una trampa de aceite.
La torta seca puede separarse fácilmente de los elementos filtrantes mediante un
vibrador neumático. La torta de filtración es descargada del filtro por medio de una
tapa neumática de cierre. La tapa se cierra de nuevo, las válvulas se llevan a la
posición para la circulación de pastel, un nuevo ciclo de filtrado se puede iniciar.
APLICACIÓN INDUSTRIAL DEL FILTRO DE HOJAS
En este tipo de filtros la caída de presión constante se alcanza desde los primeros
instantes de la filtración. Son apropiados para tratar grandes volúmenes de
suspensión, de modo que, para la misma capacidad que un filtro prensa, ocupan
menos espacio. Los hay de diferentes tipos:
 Filtro Moore
 Kelly
 Sweetland
 Vallez
Aplicaciones específicas:
 Separación sólido-líquido donde es necesaria una alta superficie de filtración.
 Salmuera NaCl y KCl
 Amina MEA (monoetanolamina)

Bibliografía
Procesos de separación. Prácticas de Laboratorio. Laboratorio de ingeniería
química UNAM. Sitio web: depa.fquim.unam.mx/procesos/PDF/ProcesosI.pdf
Tipos de equipos de filtración. Sitio web: https://vsip.info/equipos-de-filtracion-pdf-
free.html
Tipos de Filtros. Sitio web:
http://www.diquima.upm.es/old_diquima/Investigacion/proyectos/chevic/catalogo/FI
LTROS/PAG6.htm

Aplicaciones
Actualmente la fruta deshidratada se ha comercializado como un postre y en la
repostería. Se emplea en la elaboración de alimentos, por ejemplo, para deportistas.
El secado o deshidratación es una técnica para conservar los alimentos donde el
objetivo principal es retirar la mayor parte de agua de los mismos donde a partir de
un flujo de aire calentado con radiación solar pasa a través del alimento. Durante
este proceso puede haber perdida de nutrientes esto dependerá de las condiciones
que se presenten (humedad del medio ambiente, temperatura, velocidad del viento,
etc.). Existen varias formas en la deshidratación de alimentos como lo son la forma
natural al sol (convección natural) o de forma mecánica (convección forzada).
Bibliografia
Artículo: Deshidratación de plátano (Musa paradisiaca) por medio de radiación solar
en un secador directo Dehydration of banana (Musa paradisiaca) by means of solar
radiation in a direct dryer
Diagrama
Diagrama de flujo del proceso
TABLA DE DATOS EXPERIMENTALES
Tiempo Tanque de carga Tanque de descarga
No P1 (BAR) P2 (BAR)
(s) (TA3) cm (T-2) cm
1 0 0 0 2 0.3
2 30 7.1 15.5 1.8 0.3
3 60 7.8 8.5 1.6 0.3
4 90 5.5 5.9 0.8 0.3
5 120 3.5 3.9 1.2 0.3
6 150 3.5 3.4 0.8 0.3
7 180 1.7 3.4 1 0.3
8 210 3.1 3.2 1 0.3
9 240 1.9 2 0.7 0.3
10 270 2 2.9 0.6 0.3
11 300 2.2 2.5 0.6 0.3
12 330 1.6 2 1 0.3
13 360 2.1 2.2 0.5 0.3
14 390 2.5 2.6 1 0.3
15 420 1.9 2.1 0.7 0.3
16 450 2.1 2 0.6 0.3
17 480 1.3 1.8 0.8 0.3
18 510 1.8 1.8 0.7 0.3

Altura de la mezcla en el tanque Diámetro del tanque 1 y 2 0.54 m

0.69m Peso dicalite a TA-2 0.600 Kg

Radiador interior de
Adicion del dicalite a la cuba hojas 0.045 m

Radiador exterior de
0.140 KG hojas 0.135 m

mdicalite Presion de entrada 2 bar

3.6 Kg/mh
CÁLCULOS
 Área del tanque
 
A= ∗ D2 = ∗ (0.54m)2 = 0.2290 m2
4 4

 Volumen Filtrado
𝑉𝐹1 = A* Z= (0.2290 m2 )(0.0155 𝑚) = 0.03886 m3

 Volumen filtrado Acumulado

𝑉𝐹𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 = 𝑉𝐹1 + 𝑉𝐹2
𝑉𝐹𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 = 0.0389 + 0.0614 = 0.1003
 Relación
𝜽
𝑉𝐹𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜

𝜽 𝟎. 𝟎𝟎𝟖𝟑 𝒉
= = 𝟎. 𝟐𝟏𝟑𝟒
𝑉𝐹𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 𝟎. 𝟑𝟖𝟗 m3

TABLA DE RESULTADOS

Vfacumulado
Tiempo (hr) Vf (m3) Relación (q/Vfacumulado (seg/m3))
(m3)
0 0 0 0
0.00833 0.0389 0.0389 0.21334
0.0166 0.0614 0.1003 0.1662
0.025 0.075 0.1364 0.1832
0.0333 0.0847 0.1597 0.2087
0.0416 0.0933 0.178 0.2341
0.05 0.1018 0.1951 0.2563
0.0583 0.1098 0.2116 0.2757
0.0666 0.1148 0.2246 0.2968
0.075 0.1221 0.2369 0.3166
0.0833 0.1284 0.2505 0.3327
0.0916 0.1334 0.2618 0.3501
0.1 0.1389 0.2723 0.3672
0.1083 0.1454 0.2843 0.3811
0.1166 0.1507 0.2961 0.394
0.125 0.1557 0.3064 0.408
0.1333 0.1602 0.3159 0.4221
0.14166 0.1647 0.3249 0.436
 Relacion vs Vfacumulado
0.5
0.45 y = 1.1313x + 0.0528
0.4 R² = 0.9091
Relacion (hr/m3)
0.35
0.3
0.25
0.2
0.15
0.1
0.05
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35
Vfacumulado (m3)

Usando el método de regresión lineal obtenemos la siguiente ecuación.

y = 1.1313x + 0.0528
R² = 0.9091
Obteniendo
m= Kp = 1.1313
b= B = 0.0528
 Calculo de alfa

 ∗𝒄∗
𝑲𝒑 =
𝟐 ∗ 𝒈𝒄 ∗ 𝟑𝟔𝟎𝟎𝟐 ∗ 𝑨𝟐 ∗ (𝑷)

 Calculo de concentración
𝒎
𝑪=
𝑽

0.600 𝑘𝑔 𝐾𝑔
𝐶=  = 3.7969 3
(4 ∗ 0.69 𝑚 ∗ (0.54𝑚)2 𝑚

 Conversión de caída de presión filtro

𝐾𝑔
1.033
(𝑷) = 𝟐 𝒃𝒂𝒓 𝑐𝑚2 = 2.0395 𝐾𝑔
1.013 𝑏𝑎𝑟 𝑐𝑚2

 Calculo del área de filtración

 
𝐴 = 18 ∗ ∗ (0.27 𝑚2 − 0.9 𝑚2 ) = 0.5089
4
Sustituyendo valores para obtener 
𝑘𝑔 𝐾𝑔
3.6 ∗  ∗ 3.7969 3
𝑚∗ℎ 𝑚
1.1313 =
𝑚 𝐾𝑔
2 ∗ 9.8067 2 ∗ (0.5089 𝑚2 ) ∗ 36002 ∗ 0.6688 2
𝑠 𝑐𝑚

𝒎
 = 𝟕. 𝟏𝟔𝟎𝟑𝒙𝟏𝟎𝟔
𝑲𝒈
 Calculo de la resistencia del medio filtrante

 ∗ 𝑹𝒎
𝑩 =
𝒈𝒄 ∗ 𝑨𝟐 ∗ (𝑷)

kg
3.6 ∗ Rm
0.0528 = m∗h
m Kg
9.8067 ∗ 2 ∗ (0.5089 m2 ) ∗ 36002 ∗ 0.6688 2
s2 cm

Rm= 1.2689 𝒙𝟏𝟎𝟔 𝒎−𝟏

 Conclusiones
Conclusión 1
Conclusión 2

Con ayuda de la teoría y el video demostrativo se logró comprender como funciona

un filtro de hojas y la manera correcta de operarlo.
En la gráfica Vfacumulado VS θ/Vfacumulado se observa que el punto 2 está fuera de
tendencia y eso se debe a que es el volumen inicial, por lo tanto, no es posible
considerar que se tiene un volumen acumulado. El resto de la línea proyecta un
comportamiento constante.

La resistencia a la filtración está compuesta por dos resistencias en serie, la de la

torta y la del medio filtrante.
El valor obtenido de la resistencia específica promedio de la torta (α) es alto, lo cual
puede deberse a que el fluido que se filtró tenía muchas impurezas y por ello la
deposición de sólidos aumentó continuamente.
Para la resistencia del medio filtrante (Rm) también se obtuvo un valor alto y eso
puede indicar que el equipo cuenta con una alta cantidad de partículas incrustadas,
pues su presencia modifica la resistencia del medio.

Escamilla De la Cruz Annete Michell

Conclusión 3
Conclusion 4

El fluido a filtrar puede ser líquido o gas, donde las partículas en dicho fluido pueden
presentar diversas características, desde ser gruesas o finas, hasta redondas o
alargadas. La suspensión que es alimentada al filtro puede tener una alta o baja
concentración de sólidos que darán lugar a la torta, y la temperatura puede ser baja
o elevada. Sin embargo, es importante resaltar que la filtración se puede complicar
dependiendo la fase de interés. Ahora bien, en algunos casos la separación ha de
ser total y completa y en otros solo parcial.
Una vez realizados los cálculos, es posible determinar la resistencia de la torta y del
𝑚
medio filtrante donde α tiende a ser un valor bastante alto (7.1603𝑥106 𝑘𝑔), esto
representa que retiene sólidos de una manera eficiente, siendo mayor a la
resistencia del medio filtrante (1.2689𝑥106 𝑚−1 ).
Cabe resaltar que es importante conocer el funcionamiento de este tipo de filtro para
así tener clara la forma en que opera y el por qué de los valores obtenidos una vez
realizada la experimentación.
Conclusión 5 Ramírez Santos Guillermo De Jesús.

Una vez terminada la práctica podemos concluir que se lograron cumplir los
objetivos de la práctica, ya que se pudo conocer el equipo de filtro de hojas y así
mismo por medio de datos experimentales proporcionados por el profesor se
pudieron realizar los cálculos de la operación de nuestro equipo.
Como resultado de los cálculos pudimos obtener el grafico de la relación de tiempo
en volumen acumulado contra el valor del volumen acumulado, donde pudimos ver
gracias nuestra línea de regresión que no es completamente una línea recta por lo
que se ve que no son constantes los valores de volumen acumulado que se tuvieron
a lo largo del proceso, así como se obtuvo un valor muy desviado, estas pequeñas
y grandes desviaciones posiblemente son a causa de errores en las tomas de
mediciones, como lo pudo ser tomar la medición en un tiempo incorrecto o bien
tomar una medición de nivel de tanque inadecuada, por lo cual al realizar el cálculo
de nuestros volúmenes para después obtener nuestro volumen acumulado se
dispara este valor y esto provoca que al dividir el tiempo se salga de tendencia.
Podemos decir que a pesar de esto los cálculos se llevaron de buena forma ya que
en el calculo de nuestra concentración se tiene un valor adecuado, o no un numero
que no sea inadecuado en un valor de concentración.
Conclusión 6

Se cumplieron los objetivos de la práctica ya que es muy importante conocer el

funcionamiento del equipo y respecto al diagrama de flujo podemos observar que
existen varias válvulas de las cuales puede existir una confusión en base como rige
el sentido de flujo. Respecto a los cálculos, el valor obtenido de alfa ( ) nos
podemos dar cuenta que es un valor muy elevado lo cual quiere decir que la torta
es incomprensible, este solido va formando sucesivamente una torta porosa
mientras este se va depositando al medio filtrante.
En base a la grafica podemos observar que si no fuera por el punto dos que es
donde se encuentra el calculo a un tiempo de 60 segundos nuestra grafica seria una
recta pero sin embargo existe una desviacion o alteracion ya que pudo a ver un error
a la hora de tomar los datos experimentales o tambien puede ser un error en la
secuencia de calculos.

Rodriguez Dominguez Brenda 2014081327

Referencias
Artículo: Deshidratación de plátano (Musa paradisiaca) por medio de radiación solar
en un secador directo Dehydration of banana (Musa paradisiaca) by means of solar
radiation in a direct dryer