DISEÑO PARA LA OBTENCIÓN DE ACEITE ESENCIAL CON BASE AL

APROVECHAMIENTO DE LA SEMILLA DEL AGUACATE UTILIZANDO DIFERENTES

ESPECIES

JOSÉ ALEJANDRO SEGURA GALVIS

Proyecto integral de grado para optar al título de

INGENIERO QUÍMICO

Director

Iván Ramírez Marín

Dr. ing. Químico

FUNDACIÓN UNIVERSIDAD DE AMÉRICA

FACULTAD DE INGENIERÍAS

PROGRAMA DE INGENIERÍA QUÍMICA

BOGOTA D.C

2022
 NOTA DE ACEPTACIÓN

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_________________________ _________________________
Nombre Nombre
Firma del director Firma del presidente del jurado

_________________________
Nombre
Firma del jurado

_________________________
Nombre
Firma del jurado

Bogotá D.C, junio del 2022

2
 DIRECTIVOS DE LA UNIVERSIDAD

Presidente de la Universidad y Rector del Claustro

Dr. Mario Posada García-Peña

Consejero Institucional
Dr. Luis Jaime Posada García-Peña

Vicerrectoría Académica de Investigaciones

Dra. Alexandra Mejía Guzmán

Vicerrector Administrativo y Financiero

Dr. Ricardo Alfonso Peñaranda Castro

Secretaría General
Ing. José Luis Macías Rodríguez

Decano de la Facultad de Ingenierías

Ing. Naliny Patricia Guerra Prieto

Director del Programa de Ingeniería Química

Ing. Nubia Liliana Becerra Ospina

3
 DEDICATORIA

Este trabajo va dirigido a DIOS y a mi familia por siempre estar ahí en los momentos más
complejos durante el desarrollo de mi carrera, también a mis maestros y a todos los que
hicieron parte de mi desarrollo profesional y además a la Fundación Universidad de
América por darme la posibilidad de ser parte de ella.

José Alejandro Segura Galvis

4
 AGRADECIMIENTOS

Le agradezco a DIOS por ser esa ancla espiritual que siempre estuvo ahí de manera
directa en el desarrollo de mi formación profesional.

También quiero agradecer a mi tía Angela Adriana Segura Galvis por ser la persona que
me otorgó la oportunidad de poderme formar profesionalmente, por ser cómo una madre
y padre a la vez y porque siempre confió en que podía desarrollar mis objetivos.

También quiero agradecer a mi mama Aura Alicia Segura Galvis por ser una gran madre
y exigirme al máximo para que yo pudiera concretar esta carrera y también quiero
agradecer a mi abuelita Mariela Galvis de Segura por estar siempre al lado mío
atendiéndome con mucho cariño. Y finalmente quiero agradecer a mi amigo Andrés
Felipe Pérez López, por ayudarme durante todo el proceso de formación y por su apoyo
incondicional.

5
Las directivas de la Universidad de América, los jurados calificadores y el cuerpo docente
no son responsables por los criterios e ideas expuestas en el presente documento. Estos
corresponden únicamente a los autores.

6
 TABLA DE CONTENIDO
pág.
RESUMEN 14
INTRODUCCIÓN 15
OBJETIVOS 17
1. MARCO TEÓRICO 18
1.1.Antecedentes de la producción y comercialización del aguacate en Colombia 18
1.2.Taxonomía del aguacate 21
1.3.Fisiología del aguacate 23
1.4.Composición química del aguacate 24
1.5.Propiedades fisicoquímicas de la semilla del aguacate 25
1.6.Definicion de un aceite esencial 26
1.7.Métodos de extracción 28
1.7.1. Extracción por prensado 28
1.7.2. Centrifugación 30
1.7.3. Extracción asistida por microondas(mae) 31
1.7.4. Extracción por ultrasonido 31
1.7.5. Destilación por arrastre de de vapor 32
1.7.6. Extracción con solventes 33
1.7.7. Método soxhlet 33
1.7.8. Método por fluidos supercríticos 34
1.7.9. Método mecánico con enzimas en frío 34
1.7.10. Método por hidrólisis alcalina 35
1.8. Características generales del aceite de aguacate 35
1.9. Normas técnicas Colombianas para el cálculo de propiedades físicas y química de
los aceites esencial 37
1.9.1. Propiedades físicas 37
1.9.2. Propiedades químicas 38
1.10. Caracterización física de la semilla de aguacate 39
1.10.1. Tamaño de partícula 39
1.11. Importancia de los aceites esenciales 40

7
2. SELECCIÓN DE LAS CONDICIONES DE OPERACIÓN Y MÉTODOS DE
EXTRACCIÓN PARA LA OBTENCIÓN DEL ACEITE ESENCIAL DE LAS SEMILLAS DE
AGUACATE HASS CRIOLLO Y LORENA 43
2.1. Parámetro de selección de método de extracción 43
2.2. Selección de los solventes para la extracción del aceite esencial 56
2.3. Extracción del aceite 65
2.3.1. Metodología 65
2.3.2. Etapa 1 67
2.3.3. Etapa 2 72
2.3.4. Etapa 3 81
2.4. Análisis de resultados 84
3. PROPUESTA: DISEÑO CONCEPTUAL DEL PROCESO DE EXTRACCIÓN
A NIVEL PLANTA PILOTO Y COSTOS DE OPERACIÓN 88
3.1. Descripción general del proceso 88
3.2. Balances de masa 91
3.2.1. Balance de masa proceso de lavado y descarillado 92
3.2.2.Balance de masa para el proceso de secado y posterior lavado con acido
citrico 93
3.2.3. Balances de masa proceso de secado 2 94
3.2.4. Balance de masa de molienda y tamizaje 95
3.2.5. Balance de masa del proceso de extracción 95
3.2.6. Balance de masa de filtrado. 96
3.2.7. Balance de masa del proceso de destilación 96
3.3. Diagrama de Gantt 97
3.4. Selección de equipos. 98
3.4.1. Cuarto de refrigeración para almacenamiento de materia prima 98
3.4.2. Cuba de turbulencia laminada 99
3.4.3. Descascarillador de paso simple 101
3.4.4. Secador 103
3.4.5. Molino de martillo con tamiz 104
3.4.6. Equipo industrial de extracción 107

8
 3.4.7. Filtro 109
3.4.8. Destilador 111
3.4.9. Tanque de almacenamiento 112
3.4.10. Consumo energético de los equipos 113
3.5. Matriz de ubicación 114
3.5.1. Tolima 115
3.5.2. Cundinamarca 118
3.6. Tratamiento de residuos generados por la planta productora de aceite esencial
de la semilla de aguacate (var hass). 121
3.7. Costos de operación de la planta 123
3.7.1. Costos de equipos, nóminas de los empleados, materias primas y
transporte. 123
3.7.2. Economia de la industria productura de aceites esenciales a partir de la
semilla del aguacate 129
3.7.3. Evaluación financiera 132
4. CONCLUSIONES 135
BIBLIOGRAFÍA 138
GLOSARIO 150
ANEXOS 151

9
 LISTA DE FIGURAS
pág.
Figura 1. Producción nacional por departamentos(Toneladas). 19
Figura 2. Gráfica dinámica sectorial aguacate Hass. 21
Figura 3. Fisiología del aguacate. 24
Figura 4. Terpenos 27
Figura 5. Estructura química del hexano. 58
Figura 6. Diamante de seguridad hexano. 58
Figura 7. Estructura química ciclohexano 60
Figura 8. Diamante de seguridad del ciclohexano 61
Figura 9. Estructura química del etanol. 63
Figura 10. Diamante de seguridad etanol 63
Figura 11. Diagrama de flujo para la metodología de extracción. 66
Figura 12. Semilla de aguacate variedad (Lorena) sin mesocarpio. 68
Figura 13. Limpieza de las semillas de aguacate en solución de ácido cítrico (C6H8O7)
a 1%. 69
Figura 14. Molino tradicional para grano. 70
Figura 15. Almacenamiento de la materia prima. 71
Figura 16. Etapa 2. 72
Figura 17. Proceso soxhlet 80
Figura 18. Montaje de extracción soxhlet en cadena. 81
Figura 19. Aceite obtenido en la experimentación variedad Hass y criollo. 83
Figura 20. Montaje de destilación simple 84
Figura 21. Diagrama BFD del proceso 90
Figura 22. Balance de masa de proceso de lavado y descascarillado. 92
Figura 23. Balance de masa para el proceso de secado y posterior lavado con acido
citrico. 93
Figura 24. Balance de masa proceso de secado 2. 94
Figura 25. Balance de masa del proceso de molienda y tamizaje 95
Figura 26. Balance de masa del proceso de extracción 95
Figura 27. Balance de masa de filtrado 96

10
Figura 28. Balance de masa del proceso de destilación. 96
Figura 29. Diagrama de Gantt. 97
Figura 30. Cuarto frigorífico o de refrigeración 98
Figura 31. Cuba de turbulencia laminada 100
Figura 32. Descacarillador de paso simple 102
Figura 33. Horno de secado universal BB250A. 104
Figura 34. Molino de martillos 106
Figura 35. Equipo extractor. 108
Figura 36. Filtro prensa FM-18/630-150-HT 110
Figura 37. Equipo de destilacion solventex. 111
Figura 38. Tanque de almacenamiento. 113
Figura 39. Ubicación geográfica de la localización de la planta Mariquita Tolima. 117
Figura 40. Ciudad de mariquita tolima. 118
Figura 41. Localización geográfica de la planta los mártires florida occidental-Bogotá
D.C 120
Figura 42. Nómina de los empleados de planta con prestaciones. 127
Figura 43. Valor al por mayor de aceite esencial de la semilla del aguacate variedad.
130
Figura 44. Inversión inicial para el proyecto con respecto a gastos operacionales en el
primer año. 132
Figura 45. Diagrama pfd 151
Figura 46. Diagrama planta de aguas 152
Figura 47. Zona de distribucion de materia prima guacamoles listos s.a.s a planta de
produccion de aceites esenciales. 153
Figura 48. Tarifas de energia electrica mayo 2022 154
Figura 49. Tarifa consumo de agua 2022 155
Figura 50. Flujos de caja 156

11
 LISTADO DE TABLAS
pág.
Tabla 1. Cifras nacionales aguacate Hass. 20
Tabla 2. Taxonomía del aguacate. 22
Tabla 3. Composición del aguacate. 25
Tabla 4. Composición de ácidos grasos (% p/p) para aceite de aguacate. 37
Tabla 5. Ventajas y desventajas de los métodos de extracción. 43
Tabla 6. Condiciones de operación para el proceso de extracción por prensado
realizados en el fruto de aguacate. 47
Tabla 7. Condiciones de operación para el proceso de extracción por centrifugacion.
48
Tabla 8. Condiciones de operación para la extracción de aceite en el método de
extracción asistida por microondas. 48
Tabla 9. Condiciones de operación para la extracción de aceite por el método de
ultrasonido. 49
Tabla 10. Condiciones de operación en la extracción de aceite mediante el método de
arrastre de vapor 50
Tabla 11. Condiciones de operación en la extracción de aceite mediante el método de
extracción soxhlet. 51
Tabla 12. Condiciones de operación en la extracción de aceites esenciales mediante
el método de fluidos supercríticos 53
Tabla 13. Condiciones de operación en la extracción por medio del método con
enzimas. 54
Tabla 14. Propiedades físicas del etanol al 95%. 65
Tabla 15. Diametro de las partículas que se utilizan para la extraccion variedades
hass, Lorena y criolla. 71
Tabla 16. Resultados del secado de las semillas de aguacate, variedades:
(Hass,Lorena,criollo). 74
Tabla 17. Porcentajes de error en la determinacion de la humedad de las variedades,
Hass, Criollo y Lorena. 75

12
Tabla 18. Datos obtenidos para determinar el contenido de materia seca en las
semillas. 76
Tabla 19. Resultados obtenidos para la determinación de las cenizas en las semillas
de aguacate. 77
Tabla 20. Condiciones de operación para la extracción. 78
Tabla 21. Parámetros de la materia prima y de los reactivos. 79
Tabla 22. Rendimientos obtenidos. 82
Tabla 23. Flujos de entrada y de salida 91
Tabla 24. Especificaciones de equipo de lavado 101
Tabla 25. Especificaciones del descascarillador. 103
Tabla 26. Especificaciones para el horno secador. 104
Tabla 27. Especificaciones en el molino de martillo 106
Tabla 28. Especificaciones del extractor. 109
Tabla 29. Especificaciones del filtro prensa. 110
Tabla 30. Especificaciones del equipo de destilación. 112
Tabla 31. Consumo de energía eléctrica por equipo. 114
Tabla 32. Matriz de ubicación. 121
Tabla 33. Costos de los equipos para cada etapa de proceso. 124
Tabla 34. Costos asociados a la recolección , transporte y almacenamiento. 126
Tabla 35. Costos de materia prima y reactivos requeridos. 127
Tabla 36. Consumo de utilidades de servicio. 128
Tabla 37. Costos de operación totales de la planta. 129
Tabla 38. Propiedades del aceite vegetal de aguacate. 131

13
 RESUMEN

El siguiente proyecto de investigación tiene como objetivo, la extracción del aceite

de las semillas del aguacate de tres diferentes variedades, las cuales fueron
seleccionadas a partir de una revisión en la literatura, donde fueron elegidas; la variedad
Lorena, Hass y criollo, con base en que dentro de su género (PERSEA AMERICANA
MILL) presentan mayor contenido de grasas, terpenos y polifenoles en comparación a
las otras variedades.

Con base en esto se planteó un diseño metodológico experimental para la

extracción del aceite de las semillas de estas variedades, en donde se implementó la
selección del método extractivo y el solvente por medio, de dos matrices de selección
cualitativas y mediante revisiones de ensayos que los sustentan. La extracción sólido-
líquido se decantó a partir del método soxhlet y mediante el solvente etanol al 95%.
Utilizando una relación de 1:10, esta experimentación arrojó rendimientos de: 4.02% en
la variedad Lorena, 10.05 % en la variedad Hass y 5.57% en la variedad criolla. Dentro
de la experimentación también se analizaron otras propiedades cómo la humedad,
materia seca, cenizas de las semillas.

Con base en la experimentación se planteó una propuesta a nivel planta piloto con
los datos extrapolados en un diseño conceptual, en donde se tuvieron en cuenta
parámetros cómo: balances de masa, variables de proceso, propuesta de un equipo por
unidad operativa, dimensionamiento de los equipos, consumo energético de los equipos
un diagrama de Gantt de tiempos y movientos , una matriz de ubicación de la planta y
por último los costos de operación que implica cada una de estas cosas, el costo de la
planta dio un valor neto aproximado a 546.260.916 COP, un TRI del 247 % y finalmente
un PRI de 1 año 4 meses y 15 días para la recuperación de la inversión.

Palabras clave: extracción, aceite, terpenos, grasas, soxhlet, rendimiento, planta,

semilla, aguacate.

14
 INTRODUCCIÓN

La economía circular es una estrategia que busca innovar en diferentes ámbitos,

entre esos los procesos para el cuidado del medio ambiente, específicamente en el
ámbito de producción, empaque y manejo integral de residuos orgánicos. El objetivo de
estos procesos es la recolección de dichos residuos para que sean aprovechados
nuevamente[1]. El biocomercio sostenible es una estrategia que proviene de la economía
circular. En el año 2009 Colombia implementó, “el esquema de comités regionales de
biodiversidad y competitividad”, conformados por el sistema nacional ambiental (SINA)
[2]. El sistema nacional ambiental ha desarrollado proyectos, para la conservación y uso
sostenible de la biodiversidad, cuyo objetivo es el desarrollo social y económico de
Colombia[3].

La producción de aceites esenciales a partir de los residuos es una gran oferta de

nuestro país hacia la industria internacional, debido a la gran variedad agrícola que
posee el territorio nacional.
El incremento diario de residuos orgánicos se debe a la alta productividad de
aguacate en Colombia. Según el boletín técnico desarrollado el 30 de junio del 2019
por el DANE, en la encuesta nacional agropecuaria(ENA), “el aguacate es el segundo de
los vegetales con más producción en Colombia”, cuenta con 63.534 hectáreas por
cultivo[4], con rendimientos de 9,4 toneladas/hectárea, lo que equivale a una producción
total de 618.996 toneladas por año[5].

Colombia en la actualidad exporta más de 600 variedades de aguacate de

diferentes regiones del país, de las cuales son comerciales aproximadamente 10 de
ellas. Las más reconocidas en el mercado local son: Lorena, Santana, Choquete, Hass,
Reed, Colin Red, comunes, criollos o injertos. El fruto del aguacate, está conformado por:
40.5% pulpa, 25% cáscara y 34.5% semilla.

15
 Según el estudio de Arias, F., Montoya, C. y Velásquez, O. de 2018, se estima
que Colombia tiene un consumo aparente de aguacates de 6,3 kg per cápita por año,
generando aproximadamente 2,1735 kg de residuos de aguacate al año por persona[6].

En la actualidad se están comercializando 643 toneladas de aguacate

aproximadamente en la ciudad de Bogotá[7], de los cuales se encuentran concentrados
un porcentaje en la empresa de guacamole listo S.A.S de la ciudad de Bogotá, los cuales
son proveídos al mes con 153.000 kg de aguacate, lo que genera aproximadamente
unos 52.800 kg de semillas al mes con base en el porcentaje de semilla.

Estos residuos son acumulados y almacenados en el relleno sanitario de doña

Juana de la ciudad de Bogotá D.C, cuya finalidad es generar contaminantes ambientales.
Estudios realizados en Colombia evalúan la composición química de la semilla, para
extraer compuestos cómo: carbohidratos solubles (CHOS), lignina (LG), celulosa y
hemicelulosa, los cuales se pueden implementar en la industria alimentaria.

Por otra parte, los residuos se pueden utilizar para la producción de abono casero
y/o para alimentos de animales omnívoros. Otras de las opciones que se contemplan con
base en estos desechos es la incineración de residuos orgánicos que es una idea
planteada por la directora de la UAESP, Beatriz Helena Cárdenas (05-2022), y por la
Alcaldía de Bogotá y asegura que no solo reduciría el volumen de desechos que hay en
el relleno, sino también para generaríon de energía térmica.

Con base en la información anterior, se ha planteado la extracción de aceite

esencial a partir de la semilla del aguacate de diferentes variedades, partiendo de los
residuos producidos por la empresa Guacamole listo S.A.S.

De esta manera se quiere realizar la extracción del aceite proveniente de la

semilla, la cual contiene grasas monoinsaturadas, ácido oleico, ácido palmítico y trazas
de ácido esteárico, mirístico, linolénico ,raquítico , ácido fólico y glutaniol. Siendo así una
excelente fuente de aceite [8].

16
OBJETIVOS
Objetivo general
Diseñar un proceso para la obtención de aceite esencial con base al aprovechamiento
de la semilla del aguacate utilizando diferentes especies.

Objetivos específicos
• Caracterizar las principales propiedades que tiene la semilla de aguacate para la
obtención de un aceite esencial.
• Seleccionar las condiciones de operación y métodos de extracción adecuados para la
obtención del aceite esencial en la semilla de aguacate.
• Proponer el Diseño conceptual del proceso de extracción a nivel planta piloto.
• Evaluar los costos de operación que esta supone en la extracción del aceite esencial.

17
 1. MARCO TEÓRICO

1.1. Antecedentes de la producción y comercialización del aguacate en Colombia

El aguacate (PERSEA AMERICANA MILL) nos ha representado en la historia de

Colombiana durante varias décadas, siendo una de las principales fuentes
agroindustriales de la economía del país, conformada por: productores,
comercializadores e industrias de procesamiento, también el (Instituto Colombiano
Agropecuario-ICA ) que regulan el proceso productivo. El cultivo de esta fruta a lo largo
del territorio nacional, ha generado variedades diferentes al transcurrir los años, donde
las principales que representan a Colombia en el mercado son: Lorena, Santana, Booth-
8, Trinidad, Choquete, Hass, Trapo, Reed, Colin Red, criollos o injertos que se derivan
de las razas , guatemalteca y mexicana.[9].

En el ámbito internacional Estados Unidos, fue el que mayor crecimiento en

producción de aguacate tuvo en el año 2005 hasta el año 2008 con un 51,8%, en
segundo lugar, Israel con un 16,9%, en tercer lugar, México con un 11,4% y el cuarto
lugar Colombia con un 6,9%. Esto representó para el país en esa época un cupo en el
comercio internacional masivo de la fruta, donde la FAO estimó que la exportación fue
de 43.2 millones de dólares. Actualmente el mercado ha aumentado la producción debido
a la demanda nacional e internacional. [10].

A lo largo del territorio nacional el 86% del total del área sembrada de aguacate
en el país , se encuentran distribuidas zonas de cultivo en los departamentos del Tolima
(14 mil hectáreas y 90 mil toneladas), Antioquia (9 mil hectáreas y 66 toneladas), Caldas
(12 mil hectáreas y 55 mil toneladas), Santander, Bolívar, Cesar, Valle del Cauca (13
Ton/ha), y Quindío (11 Ton/ha).[5], [9]. Con base en esto el Tolima es el departamento
con mayor área productiva de aguacate en Colombia cómo se observa en la (Figura 1).

La balanza comercial del fruto del aguacate para Colombia se ha beneficiado de

forma exponencial desde el año 2015 hasta la actualidad. En el año 2017 alcanzaron 28
mil toneladas exportadas con un valor aproximado de 53 millones de dólares, con

18
destinos a países bajos, España y Reino unido, para ese mismo año las importaciones
alcanzaron 133 mil toneladas provenientes de Ecuador [9].

Figura 1.
Producción nacional por departamentos (Toneladas).

Nota. Producción nacional por departamentos(Toneladas). Tomado de :DANE “

Ficha de inteligencia aguacate”, FINAGRO, Colombia, 2018, pp 5 [En Línea].
Disponible: https://www.finagro.com.co/sites/default/files/node/basic-
page/files/ficha_aguacate_version_ii_0.pdf [Acceso: ago.17, 2021]

Se estima que en el territorio nacional hay actualmente alrededor de 16.500

productores y aproximadamente 62.000 personas involucradas de forma directa o
indirecta en los eslabones de esta cadena productiva.

Con respecto al consumo de aguacate per cápita en Colombia aumentó cerca del
70% en los últimos 5 años, pasando de 6.1kg a 12.3kg/persona al año.

Referente a los cultivos, la variedad Hass representa el 26% del total de área
plantada en el país. El 70% del área plantada de esta variedad en el país está en edad
productiva y lo restante en etapa de cultivo, esto se ve evidenciado en el aumento
paulatino del año 2014 al año 2020 , cómo se observa en la Tabla 1.[11].

19
Tabla 1.

Cifras nacionales aguacate Hass.

variable 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020

Área(Ha) 11.000 13.530 16.642 17.474 20.182 20.182 23.815
Área Cosechada(Ha) 4.385 7.429 9.435 11.322 14.843 14.843 16.772
Producción (Ton) 28.503 52.003 70.761 90.574 148.429 148.429 167.724
Rendimiento(Ton/Ha 7 7 8 8 9 10 10
Nota. Cifras nacionales aguacate Hass
Tomado de: ”Cadena productiva de aguacate”,MINAGRICULTURA, Colombia,2020, pp
7 [En Línea]. Disponible:
https://sioc.minagricultura.gov.co/Aguacate/Documentos/2020-03-
30%20Cifras%20Sectoriales.pdf [Acceso: ago.17, 2021].
Con respecto a las cifras nacionales de producción de aguacate Hass por
hectáreas se puede ver un aumento paulatino en la producción desde el año 2015 al año
2020, como se muestran en la figura 2.

20
 Figura 2.
Gráfica dinámica sectorial aguacate Hass.

Nota. Cifras nacionales aguacate Hass gráfica.

Tomado de: FINAGRO”Cadena productiva de
aguacate”,MINAGRICULTURA, Colombia,2020,
pp 7, [En Línea]. Disponible:
https://sioc.minagricultura.gov.co/Aguacate/Docu
mentos/2020-12-31%20Cifras%20Sectoriales.pdf
[Acceso: ago.17, 2021]

1.2. Taxonomía del aguacate

El aguacate PERSEA AMERICANA MILL es una fruta que presenta una

taxonomía amplia, debido a que su filogenia ha sido de gran estudio y experimentación,
este tipo de fruta posee en la actualidad más de 50 géneros y cerca de 3000 variedades.
Dentro del género PERSEA se han encontrado tres subdivisiones que presentan cada
una de ellas más de 150 variedades[5].

Dentro de las razas del aguacate, en Colombia se han encontrado todos los tipos,
los cuales son: P. americana var. Drymifolia (raza mexicana), P. americana var.
Guatemalensis (raza guatemalteca) y P. americana var. Americana (raza antillana), de
estas variedades las más comunes en el territorio nacional son: Eriodaphne (P. caerulea,

21
P. indica y P. lingue, entre otras), Machilus (P. japonica, P. kobu), y también variedades
criollas propias del territorio e híbridos cómo: Lorena, Santana, Booth-8, Trinidad,
Choquete, Hass, Trapo, Reed, Colin Reed. En la tabla 2 se muestra la taxonomía según
reino división y subdivisiones[5].

Tabla 2.

Taxonomía del aguacate.

Taxonomía del aguacate

Reino Vegetal
División Spermayopohyta
Subdivisión angiospermae
Clase Dicotyledoneae
Subclase Dialypetalae
Orden Ranales
Familia lauraceae
Género Persea americana

Nota. Taxonomía del aguacate. Tomado de: “cultivo del aguacate Persea americana
Miller” Centea, El Salvador, 2018, [En Línea]. Disponible:
https://redib.org/Record/oai_articulo2913633-caracterizaci%C3%B3n-productiva-del-
aguacate-persea-americana-mill-en-la-zona-de-alta-monta%C3%B1a-veracruz-
m%C3%A9xico [Acceso: ago.19, 2021]

La mayoría de estas variedades dentro del género Persea son originarias de

América pero se encuentran dispersas desde el suroeste de los Estados Unidos hasta
Chile, sin embargo ahora en la actualidad se encuentran por todo el mundo en casi la
mayoría de regiones tropicales, especialmente en Asia, Islas Canarias y una pequeña
fracción de África[12].

22
1.3. Fisiología del aguacate

Dependiendo de la variedad del aguacate, las dimensiones formas y tonalidades

difieren. De forma general el fruto del aguacate es una baya piriforme, ovalada o redonda
de aproximadamente 100 gramos de peso, hay ejemplares que llegan a pesar 2
kilogramos con una longitud de 10 a 13 centímetros. El aguacate presenta una coloración
en la corteza que varía desde verde oscuro hasta un verde claro y amarillento, en etapas
de maduración varia su coloración a marrón rojizo, purpura o negro. El color de la pulpa
varía desde tonos blancos pálidos, pasando por verdes o amarillentos pálidos. Su sabor
es similar al de las almendras, nueces o avellanas. La semilla presenta diferentes formas:
ovalada, oblata, esferoide o elipsoide, cordiforme (de base aplanada con ápice cónico
cuya superficie suele ser lisa o rugosa). La coloración de esta puede ser marfil, amarilla,
crema o color rosa [13][14].

El aguacate se encuentra constituido por el endocarpio (semilla), mesocarpio

(pulpa), exocarpio (cáscara o piel). El exocarpio es la parte del aguacate que presenta
mayor contenido de grasas, vitaminas (Terpenos), proteínas y carbohidratos. La pulpa
se compone principalmente de un 70% a un 88% del total de la fruta; en la Figura 3 se
muestra la fisiología general del aguacate (Persea Americana Mill)[4].

23
 Figura 3.
Fisiología del aguacate.

Nota. Fisiología del aguacate. Tomado de:“El

aguacate en España, variedades y cuidados-
Riego con sensores/sondas”, España, 2019,
[En Línea] Disponible:
https://es.scribd.com/presentation/310268139/
Cultivo-de-palto-pptx[Acceso: ago.19, 2021]

1.4. Composición química del aguacate

El aguacate está constituido por lípidos cómo grasas monoinsaturadas, ácidos

grasos. Los ácidos grasos en el aguacate se constituyen en saturados con porcentajes
entre el 10% al 13.5% y no saturados los cuales corresponden de un 86% al 90%. De
forma específica el contenido de compuestos lipídicos derivados de las grasas
monoinsaturadas y no saturadas se deriva un 63% hasta un 69% de ácido oleico, 14%
de ácido palmítico, lo restante equivale a trazas de ácido esteárico, mirístico, linoleico, y
raquítico.
Dentro del aguacate también se encuentran una serie de compuestos que le
otorgan propiedades nutricionales. En la Tabla 3, se muestra esta serie de elementos
que componen al aguacate. [8], [15][16].

24
Tabla 3.

Composición del aguacate.

Composición química aproximada de la pulpa de aguacate

Parte comestible (%) 60
Calorías (cal) 127
Agua (g) 79,7
Proteína(g) 1,6
Grasa(g) 13,3
Carbohidratos(g) 3,0
Fibra(g) 1,6
Cenizas(g) 0,8
Calcio(mg) 10
Fósforo(mg) 50
Hierro(mg) 0,4
Nota. fuente: “EVALUACIÓN Y ESCALAMIENTO DEL PROCESO DE
EXTRACCIÓN DE ACEITE DE AGUACATE UTILIZANDO TRATAMIENTO
ENZIMÁTICO”, Tomado de: Universidad Nacional, Colombia, 2011, [En Línea].
Disponible: https://repositorio.unal.edu.co/handle/unal/7633 [Acceso: ago.23,
2021]

1.5. Propiedades fisicoquímicas de la semilla del aguacate

La semilla del aguacate representa del 14% al 24% del peso del fruto. En su
composición en base natural posee un 56.04 ± 2.58% de agua, 1.87 ± 0.31 % de lípidos,
1.95 ± 0.16% de proteína, 1.87 ± 0.24% de cenizas, 5.10 ± 1.11% de fibra y 33.77± 2.73%
de carbohidratos en base natural. Contiene un 1,87% de aceites, con altos niveles de

25
 proteínas del 9.6%, grasas el 6.7%, aminoácidos, ácido palmítico, fitoesteroles, terpenos
y polifenoles con buena capacidad anti oxidativa[17].

1.6. Definicion de un aceite esencial

Dentro de esta definición es importante saber la diferencia entre un aceite esencial

y un aceite vegetal. Varios autores e investigadores a lo largo de los años los han definido
y diferenciado como, A. Bandoni, en el ensayo llamado :”Los Recursos Vegetales
Aromáticos en Latinoamérica”. 2003. , pp 28; donde define un aceite esencial como: “el
aceite esencial es un metabolito vegetal constituido por terpenos y con otros compuestos
asociados como polifenoles y flavonoides, que son compuestos volátiles, que generan en
conjunto el olor de dicho vegetal”. Sin embargo un aceite vegetal presenta compuestos
lipídicos constituidos principalmente de ácidos grasos o triglicéridos.[18].

Otro autor como G. de J. Montoya Cadavid, en el ensayo «Una Alternativa de

Diversificación para el Eje Cafetero», Univ. Nac. Colomb., vol. 1, pp. 10, 2010, define un
aceite esencial como: “la mezcla de varias sustancias aromáticas producidas por las
plantas o vegetales, que presentan un nivel de volatilidad alta, producidos por
metabolitos secundarios que generan aromas agradables y que su composición es de
compuestos orgánicos, de la serie polimetilénica del grupo de los terpenos. A diferencia
de los aceites vegetales que son lípidos con características diferentes en su composición
química y estructura física. Sin embargo, los aceites esenciales, al ser diluidos con el
aceite vegetal le otorgan un tiempo de vida útil mayor y una practicidad a la hora de
emplearse de forma tónica. Ya que los compuestos como polifenoles y terpenos no
pueden emplearse directamente en la piel porque ocasionarían irritaciones o alergias.
De esta forma se infiere que tanto aceites vegetales como esenciales se complementan
para formar una gran sustancia. [19]

Con base en lo anterior de forma objetiva, se define un aceite esencial como un

metabolito de las plantas que está constituido en su mayoría por compuestos como:
terpenos, terpenoides, compuestos fenólicos y sus derivados, además pueden contener

26
alcoholes, esteres ácidos, compuestos con átomos de nitrógeno y azufre (poco
frecuentes), entre otros compuestos [20].
Hay que tener en cuenta que el compuesto que se presenta en mayor
concentración en un aceite esencial son los terpenos, estos son un tipo de hidrocarburo
complejo derivado del isopreno, que se constituye por 5 átomos de carbono, su fórmula
general química es C10H16 o (C5H8) n, dentro de sus propiedades organolépticas, es un
líquido con olor fuerte con un nivel de viscosidad medio, este compuesto presenta una
presión de vapor alta lo cual hace que sea muy volátil e inflamable. Los terpenos pueden
encontrarse en diferentes partes de una planta o vegetal, dependiendo de la especie se
pueden encontrar en la corteza o mesocarpio, en las flores, hojas, raíces, frutos, cascara,
semilla entre otros. Dentro de sus propiedades, los terpenos poseen propiedades
antioxidantes y antimicrobianas debido al contenido de compuestos fenólicos y sus
derivados. Con base en estas propiedades estas sustancias se pueden utilizar en
industrias como: perfumería, condimentarías y terapéuticas. En la figura 4 se muestra
una serie de terpenos que se presentan en algunas plantas:
Figura 4.
Terpenos

Nota. "Terpenos y sus propiedades terapéuticas | Kalapa Clinic". Kalapa Clinic. [En
Línea]. Disponible: https://www.kalapa-clinic.com/terpenos/ [Acceso: julio.14, 2022].

27
1.7. Métodos de extracción

Existen diversos métodos de extracción para la producción de aceites esenciales.

En este apartado vamos a revisar cada uno de los métodos de extracción teniendo en
cuenta las características de los equipos y los acondicionamientos, para el tratamiento
de la materia prima a la hora de producir el aceite[21].

Entre los métodos de extracción existen dos tipos, por extracción mecánica y por
extracción química, pero dentro de estos también se emplean diseños que combinan los
dos.
Para la extracción mecánica se emplea el método de prensado que es tanto
continuo cómo discontinuo, para la extracción química se emplean solventes y
superfluidos. A continuación, se va a realizar una descripción específica de cada uno de
los métodos.

1.7.1. Extracción por prensado

Este método radica principalmente en la separación por compresión de un líquido

contenido en un sistema de dos fases. Durante el proceso de extracción se debe permitir
que el líquido pueda escapar mediante una pared permeable, mientras que el sólido
permanezca retenido entre las superficies de compresión. Este método puede ser
implementado en la industria a nivel planta piloto y banco como lo enuncian en el ensayo,
J. Bances Piscoya y W. Rojas Puicon, «Estudio de prefactibilidad para la instalación de
una planta procesadora de aceite de semilla de maracuyá, por prensado en frío para
exportación », Univ. Nac. Pedro Ruiz Gall., p. 92, 2019[22].

En este método se utiliza un dispositivo comprendido por un cilindro metálico con

una abertura de aproximadamente 10 cm de altura y 7 cm de diámetro interno, que es
perforado con taladros de 2 mm de diámetro tanto en la superficie lateral cómo en la
superficie inferior. La base de este dispositivo es compacta y plana y se desliza a lo largo
del cilindro al aplicar presión.

28
 Para el acondicionamiento de la materia prima es requerido realizar una
disminución de tamaño de partícula con un molino, hasta un tamaño aproximado de 2-3
mm, adicional a eso dicha materia prima debe pasar a una prensa de tornillo a una
temperatura de entre 60-80 °C. Los rendimientos arrojados a partir de este método son
muy bajos por lo que no hacen aconsejable la utilización de este método. Sin embargo a
lo largo de los años ha mejorado la implementación de este proceso mediante diferentes
prensados los cuales son:[23].

El Prensado discontinuo tipo abierto. Este está constituido por 4 columnas

verticales que sostienen 4 placas que están distribuidas de forma horizontal, con un
espaciamiento de 0.075m a 0.125m, al final hay una placa más dura que posee un
vástago que al ser accionado deja caer las placas generando una presión en la materia
prima a tratar, causando que el aceite circule hacia una bandeja.

La implementación de este método hace que los aceites esenciales extraídos

presenten mejores estándares de calidad, ya que se conservan bien los componentes
del mismo, cómo antioxidantes (Quercetina y Miricetina) y proteínas. [24].

Otro de los métodos derivados de este es el prensado discontinuo tipo cerrado,

que es un método que consiste en agregar la materia prima dentro de una jaula diseñada
para soportar presiones de hasta 41,19 MPa. El diseño del equipo está basado en dos
barras con ranuras muy cercanas entre sí, con el objetivo de que el aceite al ser
comprimido a través de este sistema (cilindro émbolo) fluya de forma libre entre los
canales interiores. Este tipo de prensas pueden alcanzar presiones más elevadas en
comparación con las prensas discontinuas tipo abierto y son ideales para el tratamiento
de extracción de semillas que poseen una gran dureza y que tienen gran cantidad de
aceite. Al igual que el método discontinuo tipo abierto preserva las propiedades
antioxidantes contenidas en el aceite esencial debido a que no se implementa ningún
tipo de solvente que degrade estos compuestos. [24].

29
 Otro método derivado de estos es el prensado en frío, el cual consiste en la
separación a una temperatura no menor a los 10°C, que mediante el mismo efecto de
presión, permita que el líquido salga a la vez que retiene el sólido entre la superficie de
compresión. Durante el proceso la fase sólida y líquida son separadas por acción
centrífuga[24].

El proceso inicialmente comienza con la maceración de la materia prima o

disminución del tamaño de partícula hasta lograr una consistencia homogénea,
consecuentemente se debe someter a la acción de prensas hidráulicas, y luego atravesar
por una serie de centrífugas. A lo largo de los años este proceso ha tenido hallazgos
para mejorar el rendimiento del aceite utilizando enzimas conocidas comercialmente
cómo oleazas [15].

El método de prensado en frío dentro de sus ventajas es que no desnaturaliza las

proteínas del aceite y no afecta otros compuestos cómo sus vitaminas, ácidos grasos
esenciales y antioxidantes naturales. Este método no requiere de ningún tipo de aditivo
o solvente. Para que el aceite prensado en frío sea sano debe además proceder de
semillas pretratadas de forma adecuada y estar almacenadas en silos provistos de
sistemas de aireación que permitan optimizar su conservación y frescura [15].

1.7.2. Centrifugación

Este método de tipo mecánico consiste en la aplicación de fuerzas y velocidades

radiales, es realizado en equipos que utilizan la fuerza centrífuga aprovechando la
diferencia de densidades entre el agua y el aceite para la obtención del aceite esencial.
Las condiciones de operación son a una temperatura de 45°C lo que permite que el
aceite extraído no pierda las propiedades nutritivas. Los separadores centrífugos
consisten en un equipo que gira a gran velocidad y que puede programarse en
revoluciones por minuto. El equipo puede cambiar de dirección y de aceleración cuando
la magnitud del vector escalar de la velocidad es constante.

30
 La fracción sólida resultante del proceso se somete a un secado, luego a la
extracción con un solvente para determinar la cantidad de aceite que no ha podido ser
extraído por el método; y así mejorar el rendimiento. Este método puede realizarse a
nivel planta piloto, laboratorio y banca dependiendo el porcentaje de concentración de
material que se procesa[25][26].

1.7.3. Extracción asistida por microondas(mae)

Esta técnica ofrece varias ventajas en comparación a otras, como por ejemplo el
tiempo de arranque de proceso de extracción, mejor rendimiento en el proceso de
calentamiento, alto ahorro de energía y de espacio lo cual indica que es para ensayos a
nivel laboratorio y banco[27].

En el proceso de extracción los efectos de la radiación por microondas se basan

principalmente en efectos térmicos fisicoquímicos, donde el cambio dieléctrico del campo
induce a la rotación y vibración de las moléculas intensificando el movimiento, lo que
ocasiona que el contenido de los compuestos que están en las células vegetales sea
extraído[28].

1.7.4. Extracción por ultrasonido

Al igual que la técnica de extracción por microondas, esta es utilizada en el

pretratamiento de muestras; la cual consiste en el uso de las frecuencias de sonido que
van desde 20KHz. La técnica está basada en el fenómeno de cavitación acústica donde
a través de las ondas sonoras se genera un corte en la superficie de las partículas que
promueve el desgaste, causando así la fractura de las paredes celulares en la muestra
vegetal y facilitando la entrada del solvente, esto produce que se libere el compuesto
intracelular. Este método utiliza tiempos de extracción reducidos. El montaje puede ser
realizado nivel banca y de laboratorio[29]. En la actualidad existen dos métodos para la
aplicación de extracción por ultrasonido los cuales son:

1.7.4.a. El contacto indirecto. Este se lleva a cabo a través de un baño en medio

líquido que se realiza con frecuencias aproximadas de 20 a 40kHz con salida ultrasónica,

31
y las variables de temperatura y tiempo se programan a través del panel del equipo. A
partir de recipientes se almacena la muestra y el solvente para la extracción; lo que permite
irradiar las ondas ultrasónicas que viajan en medio líquido hasta alcanzar el recipiente.
Las ondas generan una serie de ciclos de expansión que forman burbujas e inducen una
presión. Cuando las burbujas se dispersan generan un colapso capaz de degradar las
paredes celulares y extraer el material requerido.

1.7.4.b. El contacto directo. Este consiste en el acople de una sonda que va en

contacto directo con la muestra; para generar una potencia mayor que la de contacto
indirecto de hasta 100 KHz [30].

1.7.5. Destilación por arrastre de de vapor

Este método pertenece al tipo de método por extracción química. La destilación

por arrastre de vapor consiste en vaporizar de forma selectiva el componente volátil de
interés en una mezcla, utilizando compuestos no volátiles al inyectar una corriente directa
de vapor de agua. El vapor se condensa formando dos fases que no pueden mezclarse
entre sí (fases inmiscibles), al condensar la solución, el calor latente de vaporización
actúa evaporando la mezcla que se va destilar. Este método se puede implementar a
nivel laboratorio, banca y planta piloto[31].

Para poder realizar este proceso es necesario que existan dentro de la mezcla al
menos una impureza insoluble en el agua, y por supuesto el compuesto volátil inmiscible;
para que los vapores que salen de la cámara extractora se enfríen en un condensador
regresando a la fase líquida. Los dos productos inmiscibles agua y aceite finalmente se
separan en un dispositivo decantador[32].

Este tipo de destilación se emplea con frecuencia para separar tejidos vegetales
de sus aceites esenciales cómo: hidrocarburos, terpenos, alcoholes, compuestos
carbonílicos, aldehídos aromáticos y fenoles que se encuentran en las hojas, cáscaras o
semillas de diversas plantas. Esta técnica es utilizada en la industria de la perfumería

32
debido a su alto rendimiento y al lograr una alta pureza del aceite obtenido; además de
ser una tecnología muy práctica[33].

1.7.6. Extracción con solventes

Para el proceso de extracción por solventes se debe primero realizar un

pretratamiento de la materia prima, que consiste inicialmente en disminuir el tamaño de
partícula del material al que se le va extraer la sustancia a través de un molino.

Este método permite separar los compuestos de la solución de dos líquidos

inmiscibles. En principio se debe poner en contacto la sustancia que se va a tratar con
un líquido completamente inmiscible que sea capaz de extraer por su solubilidad uno o
más compuestos. El proceso es mediante una extracción continua y en contracorriente
con el fin de que sea eficiente hasta con materiales con muy bajo contenido de aceite.

Este proceso requiere de una purificación para retirar todo tipo de impurezas o
remanentes solubles e insolubles contenidos en el producto final (refinación del aceite)
mediante una filtración [34].

1.7.7. Método soxhlet

En el método de Soxhlet el componente de interés son los ácidos grasos o

terpenos y su solubilidad es la propiedad en la que se basa. Se sabe que las grasas se
disuelven en disolventes no polares, cómo el cloroformo, el hexano, ciclohexano y el éter
de petróleo. Cuando un alimento está en contacto con este tipo de disolventes, las
grasas muestran tal afinidad, que al disolverse se separan del resto de los componentes,
a este principio se le conoce cómo extracción sólido-líquido. Este método puede
implementarse a nivel laboratorio, banco y piloto[35].

33
 El procedimiento de extracción consiste en el llenado de un dedal con la muestra
sólida, el cual estará en contacto continuo con el solvente condensado con el fin de
separar los componentes solubles o afines al mismo.

El equipo está conformado por:

• un condensador
• un extractor
• un matraz que contiene el solvente.

Una vez caldeado el solvente, los vapores del mismo asciendan a través del tubo
lateral externo, luego llegan al condensador donde pasan a fase líquida, y desciendan al
extractor de modo que se genere contacto entre el solvente y la muestra, una vez se
llene este contenedor intermedio, el equipo hace sifón, vaciando el solvente por el tubo
lateral interno hacia el matraz (contenedor de la sustancia oleosa) [28].

1.7.8. Método por fluidos supercríticos

Esta técnica es de las más avanzadas y consiste en la recuperación de

compuestos totalmente puros y sin rastro de solventes químicos. Los fluidos supercríticos
se basan en utilizar el dióxido de carbono para la extracción de grasas, que luego son
sometidas a evaporación al vacío con el fin de limpiar los componentes restantes de
dióxido de carbono que se encuentran inmersos aún en el producto. Las condiciones de
operación para este método son 81°C, 540 atm y en tiempo, aproximadamente de una
hora, este método de extracción se realiza a nivel laboratorio [17].

1.7.9. Método mecánico con enzimas en frío

Este método se basa en la utilización de enzimas que se encuentran en el tejido

animal, vegetal o mediante procesos fermentativos utilizando diferentes clases de
microorganismos que producen la biomasa deseada para el proceso. Este método según
estudios alcanza rendimientos de hasta el 60% en base seca de aceite, utilizando
hidrolasas cómo poligalacturonasa, alfa amilasa y proteasa.

34
 También ha habido estudios donde realizan el proceso de extracción en frío,
utilizando mezclas de estas enzimas para ver el rendimiento en producción variando
condiciones cómo el potencial hidronio (pH), temperatura y tiempo generando mejores
resultados en algunas extracciones. Este método se realiza a escala laboratorio.[26].

1.7.10. Método por hidrólisis alcalina

Este método está diseñado exclusivamente para la extracción de aceites

esenciales del aguacate. Primero se determina la humedad media de la alícuota de pulpa
de aguacate, una vez calculado esto, la semilla se muele y se ajusta el contenido de
agua de la alícuota de manera que la concentración pulpa seca/ agua sea del 1:6
posteriormente se lleva a un pH de 8.5, agregando NaOH 0.5N y se mantiene
aproximadamente durante 30 minutos en un baño maría de 60°C con agitación. Luego
se centrífuga a 9000 rpm obteniendo así una fracción sólida y una líquida, que luego será
decantada y que contiene el agua de vegetación junto a la añadida y el aceite. Luego de
esto la solución obtenida se somete a la decantación separando el aceite que se seca
de la fracción de agua, está luego es llevada a un pH de 4.5 con ácido fosfórico,
manteniéndola en baño maría con agitación a 60°C durante 30 minutos donde se
obtendrá un precipitado que contiene algunas proteínas.

Este método es aplicado para la obtención de aceite y concentrado proteico de

leguminosas, pero no es aconsejable ya que presenta rendimientos bajos y el aceite no
queda totalmente puro ya que se presenta trazas de otros compuestos no deseados.
[34].

1.8. Características generales del aceite de aguacate

De forma general el rendimiento del aceite del aguacate depende de si el fruto ha

permanecido un buen tiempo de formación en su árbol y también si ha estado el tiempo
adecuado en etapa de maduración, ya que estos factores hacen que tenga buenas
propiedades en el contenido de compuestos para su extracción.

35
 Esta fruta posee una gran fuente en compuestos cómo terpenos, α- tocoferol, β-
sistosterol, ácidos grasos saturados e insaturados y polinsaturados, estos hacen parte
de los ácidos orgánicos contenidos en su estructura. Los ácidos grasos son parte de los
ácidos orgánicos, estos presentan dentro de su estructura química el grupo funcional
carboxílico (COOH) que están presentes en grasas y aceites vegetales.

Los aceites pueden tener uno o más grupos carboxílicos que pueden ser
saturados e insaturados, los saturados presentan enlaces simples entre sus carbonos
(C-C), los insaturados presentan enlaces dobles o triples ((C=C), (CΞC)) de cadena
abierta o cerrada y puede presentar otros grupos funcionales cómo hidroxilo o amino.

Existen aproximadamente 40 ácidos grasos distintos en los aceites vegetales: el

ácido palmítico (C16), ácido esteárico (C18), el linoleico, el ácido oleico y araquidónico
son los más comunes.

Dentro de los ácidos grasos poliinsaturados presentes en el aceite de la pulpa del

aguacate está, la familia omega 3 omega 6 que se diferencian por la posición del doble
enlace con respecto al grupo terminal metilo, los ácidos grasos poliinsaturados que son
sintetizados a partir del aceite para regular los niveles de colesterol en la sangre. En la
tabla 4 se muestra la composición de ácidos grasos (% p/p) presentes en la pulpa del
aceite de aguacate [34].

36
 Tabla 4.

Composición de ácidos grasos (% p/p) para aceite de aguacate.

Ácidos grasos Aceites Refinado Prensado en frío

C16:0 Palmítico 16.3 14.1
C16:1 Palmitoleico 7.7 5.7
C18:0 Esteárico 0.6 0.4
C18:1n-9c/t Oleico 62.7 69.1
C18:2n-6c/t Linoleico 11.4 9.6
C18:3n-3 Linoleico 0.80 0.3
C: 20:0 Araquidico 0.1 0.1
C: 20:1n-9 c/t Eicosanoico 0.2 0.2
C22:0 Behenico <0.1 <0.1
Nota. Taxonomía del aguacate, Tomado de: [Zhong, col., 2007], [En línea].
Disponible: https://www.redalyc.org/pdf/730/73000310.pdf [Acceso: ago., 2021]

1.9. Normas técnicas Colombianas para el cálculo de propiedades físicas y

química de los aceites

1.9.1. Propiedades físicas

Las propiedades físicas que se calculan en los aceites, para las pruebas de
calidad son; la densidad y el porcentaje de humedad del aceite. Dependiendo de los
datos obtenidos se identifica si los aceites cumplen con los estándares establecidos de
calidad [26]. A continuación, se van a definir esta serie de propiedades.

1.9.1.a. Densidad. La densidad no es un cálculo que influya en los factores directos

de la calidad del aceite, pero si representa las variaciones de polimerización y oxidación
dentro del producto obtenido. Esta propiedad intensiva es de gran utilidad para las

37
transformaciones de masa-volumen ya que es indispensable para el diseño de los equipos
y extrapolación a nivel planta piloto. [ICONTEC NTC 336, 2002].

1.9.1.b. Humedad. La humedad mide la cantidad de agua que hay en el aceite, esta
condición debe presentar una concentración adecuada ya que si no fuese así puede
formar enlaces químicos y físicos inadecuados generando reacciones de degradación en
el aceite. El cálculo consiste en la separación por evaporación del agua que se encuentra
en la muestra, trabajado a temperatura de entre 50 y 80 º C, dependiendo de la influencia
de la presión [ICONTEC NTC 287, 2002][36].

1.9.2. Propiedades químicas

Estas propiedades son calculadas para estandarizar el tipo de aceite extraído si

es de buena o de mala calidad. Para ello es necesario determinar la cantidad equivalente
de compuestos necesarios para reaccionar con los grupos funcionales de los
compuestos [26].

1.9.2.a. Índice de yodo. Es el nivel de elementos insaturados que están en el aceite.

Este parámetro es directamente proporcional al número de dobles enlaces por unidad de
grasa. Esté método evalúa la calidad en pureza de las grasas. [ICONTEC NTC 283,
1998][37].

1.9.2.b. Índice de acidez. Es el nivel de ácidos grasos libres presentes en grasas o

aceites. Este valor es representado en masa en mg de hidróxido de potasio o sodio que
es necesario para equilibrar los ácidos grasos libres, que se encuentran en la grasa del
aceite. Este resultado es una prueba de calidad de la materia prima. [ICONTEC NTC 218,
1999][38].

1.9.2.c. Índice de peróxidos. Representa la cantidad de oxígeno unido a las grasas

en forma de peróxido. Este cálculo permite determinar el estado de oxidación inicial de la

38
sustancia oleosa que se expresa en miliequivalentes (mEq) de oxígeno activo por kilo de
grasa [ICONTEC NTC 236, 1998].

1.9.2.d. Índice de saponificación. Este método mide el nivel de ácidos grasos libres
y combinados que hay en las sustancias oleosas y es proporcional a la masa molecular.
Este método no representa un estándar de calidad ni la identidad del aceite. De forma
química el índice de saponificación representa la cantidad de hidroxilo de sodio o potasio
necesario para la saponificación de 1 g de grasa [ICONTEC NTC 335, 1999].

1.9.2.e. Rancidez. Consiste en un análisis cualitativo basado en la reacción de

kreiss. Mide la pureza del aceite y determina si ha habido alteraciones químicas o de
oxidación con la formación de peróxidos. La prueba se realiza con la reacción del aldehído
espihidrinal con la adición de fluroglucinol donde se ve la formación del color rosado. La
intensidad de color rosado en la capa acuosa es proporcional al enranciamiento oxidativo.
El resultado de la prueba es positivo o negativo [ICONTEC NTC 219, 1998][39].

1.10. Caracterización física de la semilla de aguacate

Para esta caracterización es requerido conocer la materia prima y las propiedades

físicas y químicas que la componen. En cuanto a las propiedades físicas son
indispensables el tamaño de las semillas o granos, pues debido a estos datos se adecuan
las máquinas, los sistemas de transporte y la infraestructura del almacenamiento de la
semilla. Las condiciones físicas también sirven para saber el manejo adecuado en cuanto
a él pretratamiento de la semilla cómo en la disminución de tamaño de partícula y la
relación que tiene este con respecto al rendimiento. Dentro de estas propiedades físicas
que se van a enunciar a continuación es: el tamaño de partícula ya que es pertinente y
requerida en la realización del ensayo [28][40].

1.10.1. Tamaño de partícula

Para este cálculo es requerido conocer el diámetro medio aritmético y el diámetro
medio geométrico con base en la siguiente ecuación [41]:

39
Ecuación. 1. Diámetro medio aritmético.
(𝑎 + 𝑏 + 𝑐)
𝐷𝑎 =
3

Donde:

Da= Diámetro aritmético (mm)

a = Eje ancho (mm)
b = Eje largo (mm)
c = Eje alto (mm)

Ecuación 2. Diámetro medio geométrico.

𝐷𝑔 = (𝑎𝑏𝑐)1/3

Donde :
Dg = Diámetro geométrico (mm)
a = Eje de mayor longitud (mm)
b = Eje de longitud media (mm)
c = eje de menor longitud (mm)

1.11. Importancia de los aceites esenciales

En la economía de Colombia, la extracción de aceites esenciales representa un

mercado potencial debido a la diversidad de especies que se encuentran en el territorio
nacional[42]. Los aceites esenciales son un producto con alta relevancia en industrias
cómo la médica y la industria de alimentos, debido a que poseen amplias propiedades
químicas y físicas. En la industria médica aportan sus propiedades en tratamientos
terapéuticos y antisépticos en la implementación de productos cómo pomadas o cremas
en base ácidos grasos y compuestos aromáticos cómo terpenos, para aliviar dolores
musculares cómo: agujetas, distensiones, esguinces y otras algias articulares o

40
musculares, los aceites esenciales actúan en estos tratamientos provocando un aumento
de microcirculación y una ligera anestesia local y sensación de calor en el área en el que
se aplica.

Dentro de la industria alimenticia se implementa en confitería, snacks, galletería

lácteos etc. [43][44]. Los aceites esenciales en la industria alimentaria son una gran
fuente antimicrobiana y antioxidante, por lo que son funcionales cómo conservantes
naturales de alimentos; debido a su gran potencial, pueden actuar contra los
microorganismos que afectan en la descomposición para aumentar la vida útil de los
alimentos[45].

Los aceites esenciales son de gran relevancia para el ser humano, porque su uso
en los campos ya mencionados cómo la industria médica y la industria culinaria, han
tomado fuerza y hacen que sus propiedades sean muy importantes en estas áreas y por
las personas en general, en específico por aquellas que están buscando cada vez con
mayor empeño, el uso de productos de una fuente natural dentro de su vida cotidiana.
Uno de los campos donde se utilizan los aceites esenciales más reconocido, es la
aromaterapia, la cual se define como un arte natural curativo, que busca el equilibrio
entre el cuerpo, la mente y el espíritu, a través de la utilización de aceites esenciales que
se extraen de las plantas.

El patrón para emplear la aromaterapia actualmente es por medio de los masajes,

donde se combina el resultado que el aceite esencial produce a través de la piel y por el
olfato. También tiene un efecto psicológico; se ha demostrado desde la ciencia[20], que
los olores causan un impacto a nivel emocional y en el pensamiento de los seres
humanos.

Es importante notar que para estos tratamientos se requieren aceites esenciales

puros de la más alta calidad que son buenos para tratar el estrés, ya que permite relajar
tanto el cuerpo cómo la mente.

41
 Por otro parte, a nivel agroindustrial cada vez se crean alternativas para disminuir
el impacto tanto en la salud de los seres vivos cómo en el medio ambiente, una de esas
alternativas es el uso de estos extractos para la creación de pesticidas para la
erradicación de plagas, enfermedades y malezas en los cultivos agrícolas [46].

42
 2. SELECCIÓN DE LAS CONDICIONES DE OPERACIÓN Y MÉTODOS DE
EXTRACCIÓN PARA LA OBTENCIÓN DEL ACEITE ESENCIAL DE LAS
SEMILLAS DE AGUACATE DE LAS VARIEDADES HASS CRIOLLO Y LORENA

2.1. Parámetro de selección de método de extracción.

Para la selección del método de extracción. Previamente se hizo una revisión

bibliográfica en donde se evalúan las ventajas y desventajas de cada uno de los métodos
enunciados de forma cualitativa y cuantitativa, como la que se muestra de la Tabla 5 a la
tabla 13. En esta selección se busca los métodos que sean adecuados para la extracción
de un aceite esencial, con base en datos experimentales obtenidos en los ensayos que
se han realizado.

Tabla 5.

Ventajas y desventajas de los métodos de extracción de forma cualitativa.

Método Proceso Ventajas Desventajas

Extracción por - Se puede tratar el - los rendimientos
prensado. proceso en frío o arrojados a partir de este
caliente dependiendo método son muy bajos,
del material vegetal a por lo que no hacen
tratar. aconsejable la utilización
FÍSICO -No utiliza ningún tipo de este método.
de solventes que
queden impregnados
-Aceite extra virgen
Facilidad de
purificación
Centrifugación. -Las condiciones de - Es una operación que
FÍSICO operación son a una trabaja en segundo plano,
temperatura de 45°C lo

43
 que permite que el pero no es central para el
aceite extraído no proceso de extracción.
pierda las propiedades -Se debe tener un
nutritivas porcentaje de sólidos y
- El proceso presenta aceites ya pretratados
rendimientos medios -Costos de los equipos
Extracción -La agitación hace que -Altera las propiedades
asistida por el calentamiento sea fisicoquímicas de la
microondas. uniforme. materia prima debido a la
-Menor tiempo de radiación.
extracción. -Se dificulta el control de
-Proporciona altos la temperatura.
QUÍMICO rendimientos.
-Técnica -Equipo más
implementada para la especializado y costoso.
extracción de aceites
esenciales.
-Menor costo
energético
Extracción por -El método es efectivo -Equipos costosos
ultrasonido. debido a que causa la
fractura de las paredes
celulares en la muestra
vegetal y facilita la
entrada del solvente;
QUÍMICO
esto produce que se
libere el compuesto
intracelular.

- Presenta

44
 un buen rendimiento.
-Ahorro energético

Destilación por -Esta técnica es -Al utilizar un gas inerte en

arrastre de utilizada en la industria este proceso, el empleo
vapor. de los perfumes debido de vapores o gases
a un buen rendimiento diferentes al agua implica
y al lograr una alta problemas adicionales en
pureza del aceite la condensación y
obtenido, además de recuperación del
ser una tecnología muy destilado o gas
práctica. - Requiere de grandes
-La muestra no es periodos de tiempo y tiene
QUIMICO calentada rendimientos bajos en
directamente. comparación con otros
métodos
-Configuración simple
y económica. -Las temperaturas altas
pueden causar la
hidrólisis de los ésteres, y
la polimerización y
resinificación de los
terpenos presentes en el
aceite esencial.
Método soxhlet -Proporciona -Largos periodos de
rendimientos altos tiempo.
medios. -Alto consumo de recurso
-Se recupera el hídrico.
QUÍMICO disolvente puro. - Alto costo de
-Técnica disolventes.
-Técnica con alto riesgo
implementada para la
de explosión e incendio.

45
 obtención de ácidos
grasos.
Método por -Método del uso del Instalaciones muy
fluidos CO2 en estado costosas.
supercríticos supercrítico, que
favorece las
características
funcionales del aceite
QUÍMICO cómo retención de
agua y la estabilidad de
emulsión.

-Configuración simple
y económica

Método -El método enzimático -Se necesitan tiempos

mecánico con no contamina el medio largos para que las
enzimas en frío ambiente ya que no enzimas puedan liberar el
produce componentes aceite y además que
volátiles, el aceite éstas no siempre son
obtenido conserva su comercialmente
composición y disponibles.
mantiene sus
FÍSICO
propiedades al igual
que la masa obtenida
por filtrado o
centrifugado.
- El uso de las enzimas
reduce las
características de
acidez y oxidación de

46
 los aceites, lo cual es
una contribución
positiva a la calidad
Nota. Matriz comparativa de los posibles métodos para el proceso de extracción de
grasas.

A continuación, se van a definir los criterios de selección del método combase en

ensayos realizados en la literatura donde se comparen concentraciones, rendimientos y
tiempos de extracción.

Tabla 6.

Condiciones de operación para el proceso de extracción por prensado realizados en el

fruto de aguacate.

Extracción por prensado

Ensayo Parámetros
[47]. I. Fawcett, «Analisis de En este ensayo realizado se propusieron parámetros
extracción de aceite de de extracción de 14 min, un posterior proceso de
aguacate por metodos fisicos centrifugación para la recuperación del aceite y el
y evaluacion de una desecho de la fase acuosa, con una centrifuga
produccion a gran escala», programada a 8000 r.p.m por 10 min, con un
Univ. los Andes, vol. 67, n.o 6, rendimiento de extracción de 29.94% y una potencia
pp. 14-21, 2007. 0.0613Kw.
[8] A. M. Serpa, A. E. L., M. P. En este ensayo realizado se propuso la extracción
L. C., L. M. V. A., A. F. Ríos, y aceite de aguacate por prensado en frio con
G. A. Hincapié., «Extracción parámetros de: 2 presiones de trabajo (2000PSI y
de aceite de aguacate 2500PSI), por prensado en frio, con (55,53%) de
variedad “Hass” (Persea rendimiento a 6 horas y prensada a 2500 PSI.
americana Mill) liofilizado por
prensado en frio», Rev.
Investig. Apl., vol. 8, n.o 2, pp. (extracción de aceite esencial)
113-123, 2014.

47
Nota. Parámetros de operación método de prensado.

Tabla 7. Condiciones de operación para el proceso de extracción por

centrifugacion.

Extracción por centrifugado

Ensayo Parámetros
[47]. I. Fawcett, «Analisis En este ensayo realizado se propuso la extracción aceite
de extracción de aceite de de aguacate por centrifugación con parámetros de: 7500
aguacate por metodos r.p.m-13000 r.p.m con tiempos de 5 min a 20 min, con un
fisicos y evaluacion de una rendimiento promedio obtenido de 13.64% con un
produccion a gran escala», consumo de energía de 2.20kW y 28 g de masa.
Univ. los Andes, vol. 67, n.o
6, pp. 14-21, 2007.
[48] J. Ariza, «“Estudio Del En este ensayo realizado se propuso la evaluación del
Efecto Del Campo Eléctrico efecto del campo eléctrico (CE), sobre los ácidos grasos
Sobre La Isomería De Los trans del aguacate. Donde se realizó una extracción con
Ácidos Grasos Del parámetros de: centrifugación a 15,557 g a 40 ºC durante
Aguacate.”», Inst. 10 min y un rendimiento de 6% respectivamente a 7500
Politécnico Nac., p. 139, r.p.m.
2012. (extracción de aceite esencial y vegetal)
Nota. Condiciones de operación para el proceso de extracción por centrifugación.

Tabla 8. Condiciones de operación para la extracción de aceite en el método de

extracción asistida por microondas.

Extracción asistida por microondas (MAE)

Ensayo Parámetros
[28]A. T. M. HERNÁNDEZ En este ensayo realizado se propuso la técnica de
y A. C. S. extracción asistida por microondas para la obtención de
PARRA,«EVALUACIÓN fitoesteroles, a partir de la semilla del aguacate Persea
DE UN PROCESO PARA Americana mil. Var Hass, con parámetros: 95 g de

48
 LA OBTENCIÓN DE semilla, un tiempo de 60 min solvente para la extracción
FITOESTEROLES etanol, relación solt/solv 1:10 y una potencia de 700 w.
PARTIENDO DE LA con un rendimiento en obtención 0.01%.
SEMILLA DEL
AGUACATE (Persea
americana Mill. Var Hass)
A ESCALA
LABORATORIO», Tesis
grado, Fund. Univerrsidad
Am., vol. 1, n.o 9, p. 221,
2013.

[49] M. Elena Jiménez, M. En este ensayo se realizó la determinación de las

Del, R. Aguilar, M. De La, L. propiedades físicas y químicas del aceite de aguacate
Zambrano, y E. Kolar, obtenido por purés deshidratados con energía de
«Propiedades físicas y microondas. Donde los parámetros y rendimientos
químicas del aceite de fueron: 100g de aguacate Hass, con emisión de hondas
aguacate obtenido de puré por 1 h en periodos de 15 min, a 1200 W con 2450 MHz
deshidratado por de frecuencia, y un secado de muestras a 70°C durante
microondas», Rev. la Soc. 12 horas. Rendimientos de 87.5% con solv Hexano y
Química México, vol. 45, 82.5 % con éter de petróleo en la deshidratación.
n.o 2, pp. 89-92, 2001. (aceite esencial-aceite vegetal)
Nota. Condiciones de operación mediante el método de microondas.

Tabla 9. Condiciones de operación para la extracción de aceite por el método de

ultrasonido.

Extracción por ultrasonido

Ensayo Parámetros
[50] A. S. RODRIGUEZ, Este ensayo fue diseñado para modelar y optimizar la
«EVALUACIÓN DEL extracción asistida con ultrasonido de hojas del aguacate
CONTENIDO FENOLICO criollo (Persea americana var. Drymifolia) con el fin de

49
 Y SU CAPACIDAD obtener un rendimiento máximo en el contenido fenólico
ANTIOXIDANTE DE total (CFT). Donde se tomaron parámetros como: solv.
EXTRACTOS DE HOJAS Etanol (80% v/v), temperatura de 78°C, Tiempos de 3 a
DE AGUACATE CRIOLLO 60 min y rendimientos de extracción óptimos del 22%.
(PERSEA AMERICANA
VAR. DRYMIFOLIA)
OBTENIDOS MEDIANTE
ULTRASONIDO DE ALTA
INTENSIDAD»,
BENEMRITA Univ. Auton.
PUEBLA, vol. 1, p. 77,
2016,
[51] F. Avila y K. Guerrero, En este ensayo se realizó la extracción por medio del
«Obtención de un método de ultrasonido, de aceite de la semilla del
conservante natural a partir aguacate de la variedad Hass, para utilizarse como
de la semilla de aguacate conservante natural gracias a sus propiedades
varidad Hass (Persea antioxidativas; con base en esto se definieron los
Americana Mill)», J. Chem. siguientes parámetros para el ensayo: temperatura de
Inf. Model., vol. 53, n.o 9, 50°c, tiempo 1 hora, frecuencia de 40kHz, potencia 120
pp. 1689-1699, 2019. w, y 80 r.p.m. con rendimientos obtenidos de 54.31%.
(aceite esencial-aceite vegetal)
Nota. Condiciones de operación para la extracción de aceite por el método de
ultrasonido.

Tabla 10. Condiciones de operación en la extracción de aceite mediante el método

de arrastre de vapor

Extracción arrastre de vapor

Ensayo Parámetros
[52] karen E. M. Paucar, En este ensayo se realizó el proceso de arrastre de vapor
«DISEÑO DE UN con base en las semillas del aguacate Hass con

50
 CONTENEDOR PARA parámetros de operación de: 101° C, 1kg de semilla a la
ALMACENAMIENTO EN presión atmosférica de quito donde se obtuvo un
FRÍO A PARTIR DEL rendimiento del 5.21%.
ACEITE VEGETAL DE
SEMILLA DE AGUACATE
MADURO», Univ. Int. sek
Maest. en diseño Ind. y (aceite esencial)
procesos, vol. 1, p. 130,
2022.
Nota. Condiciones de operación en la extracción de aceite mediante el método de
arrastre de vapor.

Tabla 11. Condiciones de operación en la extracción de aceite mediante el método

de extracción soxhlet.

Extracción soxhlet
Ensayo Parámetros
[53] F. Antonio y J. En este ensayo se tomaron 135 g de palta de la variedad
Eduardo, Hass para el proceso de extracción, con parámetros de
«DETERMINACION DE LA operación de: 90 °C, solvente éter de petróleo, tiempo 3h
TEMPERATURA Y EL y rendimientos obtenidos con base en el ensayo del
TIEMPO OPTIMO EN EL 51.67%.
RENDIMIENTO DE LA
EXTRACCION DEL
ACEITE DE PALTA
FUERTE (PERSEA
AMERICANA) POR EL
METODO SOXHLET»,
Univ. Priv. ANTONIO
GUILLERMO URRELO
Fac. Ing. Carrera Prof. Ing.

51
 Ind., vol. 1, pp. 1-82, 2020.

[54] J. S. Guillén Sánchez, Con base en este ensayo se realizó una caracterización
«‘‘Obtención y del aceite de palta mediante dos métodos de los cuales
Caracterización uno es el método soxhlet, con condiciones o parámetros
Fisicoquímica Del Aceite operativos de: temperatura de 90°C, tiempo 1.5 horas,
de Palta Hass (Persea 60g de aguacate, la utilización del solv éter de petróleo,
Americana) extraído por donde se obtuvo un rendimiento de aceite del 75,8%.
método en frio (Prensado)
y caliente (Soxhlet) ’», pp.
1-101, 2016.
[55] B. Polania, «Actividad Con base en este ensayo se realizó un proceso
antioxidante de los experimental para la determinación del contenido de
residuos del aguacate ácidos grasos y terpenos provenientes de los residuos
Hass ( Persea americana del aguacate Persea americana mil var Hass donde se
Mill . var Hass ) sometidos tuvieron en cuenta las siguientes variables de operación:
a extracciones clásicas y a Temperatura 78.30, tiempo 8 h, masa 15 g de semilla,
fluidos presurizados», p. solvente etanol con base en estos parámetros, se
103, 2014. obtuvieron rendimientos del 13,9 % y 5,8 % tanto para el
epicarpio como para la semilla.

(aceite esencial-aceite vegetal)

Nota. Condiciones de operación en la extracción de aceites mediante el método de
extracción soxhlet.

52
Tabla 12.

Condiciones de operación en la extracción de aceites esenciales mediante el método

de fluidos supercríticos

Extracción por fluidos supercríticos

Ensayo Parámetros
[56] A. M. Restrepo Duque, En este ensayo se realiza una comparación, respecto a
J. Londono Londono, D.
la calidad del aceite de aguacate var. Hass con respecto
Gonzalez Alvarez, Y.
Benavides Paz, y B. L. al método extractivo a implementar, donde uno de los
Cardona Salazar,
métodos es el de fluidos supercríticos, con parámetros
«Comparacion del aceite
de aguacate variedad hass de operación: Presión 25 Mpa, temperatura 313 k, donde
cultivado en Colombia,
se obtuvo un rendimiento de 18.9%.
obtenido por fluidos
supercriticos y metodos
convencionales : una
perspectiva desde la
calidad / Ana Maria
Restrepo Duque [y otros
4]., vol. 9, n.o 2, pp. 151-
161, 2012.
[57]J. F. Arroyave, Con base en este ensayo se realizó la obtención de
«OBTENCION DE ACEITE aceite de aguacate con la utilización de: 1.79 alpha
DE ALTO VALOR tocoferol a una presión de 20Mpa una temperatura 60°C,
AGREGADO PARA LA donde se obtuvo como resultado, un rendimiento de
INDUSTRIA DE extracción de 21.7%.
ALIMENTOS USANDO
FLUIDOS
SUPERCRITICOS», Corp. (aceite vegetal)
Univ. LA SALLISTA, vol. 4,
n.o 1, pp. 1-91, 2017.
Nota. Condiciones de operación en la extracción de aceites esenciales mediante el
método de fluidos supercríticos.

53
Tabla 13.
Condiciones de operación en la extracción por medio del método con enzimas.

Extracción por método mecánico con enzimas

Ensayo Parámetros
[26] MARTHA CECILIA En este ensayo se realizó un proceso a escala
ACOSTA MORENO, laboratorio, para hacer revisión de contenido de grasas
«EVALUACIÓN Y en las variedades de aguacate: Lorena, Criollo,
ESCALAMIENTO DEL Choquette y Hass. Donde los parámetros de operación y
PROCESO DE reactivos fueron, enzimas hidrolasas como la
EXTRACCIÓN DE ACEITE polifenoloxidasa con variables: temperatura de 20°c -
DE AGUACATE 55°c, pH de 3.0-5.0, tiempo de 2h-3h y dosis de enzimas
UTILIZANDO en (ppm o g/t) de 200 a 450. Donde se obtuvieron
TRATAMIENTO rendimientos en promedio del 10%.
ENZIMÁTICO», Univ. Nac.
Colomb., vol. 1, p. 126,
2011.
[58] S. Ovando-Chacón y En este ensayo se propuso la extracción de compuestos
K. Waliszewski, lipídicos del aguacate a partir de enzimas como, acuosa
«Preparativos de celulasas enzimática con los preparados comerciales Ultra-SP-L
comerciales y aplicaciones con condiciones de operación: tiempo 48 h, un pH de 3.0-
en procesos extractivos», 5.0 y una temperatura de 50°C con una concentración de
Univ. y Cienc., vol. 21, n.o 1:1, donde se arrojó un rendimiento aproximado del 30%
42, pp. 113-122, 2005. respectivamente.
(aceite vegetal)
Nota. Condiciones de operación en la extracción por medio del método con enzimas.

De acuerdo a la matriz cualitativa en la Tabla 5 y a la revisión bibliográfica

realizada con base en ensayos en la literatura, donde se definen parámetros y
condiciones de operación que se tuvieron en cuenta dentro de los procesos extractivos.
Los métodos que se acoplan a la extracción de compuestos volátiles como terpenos y

54
compuestos fenólicos y grasas contenidos en semillas oleaginosas son: los métodos
directos como la extracción por prensado, que por acción de una fuerza mecánica, extrae
todo este tipo de compuestos como terpenos, polifenoles y grasas que están contenidas
en el material vegetal de las; cáscaras, cortezas, materiales duros y semillas.

Otro de los métodos parara la extracción de aceites esenciales es por medio de

la destilación por arrastre de vapor ya que el agua tiene la capacidad de asociarse con
las moléculas de aceite en estado vapor. La extracción tiene lugar cuando el material
vegetal entra en contacto con el vapor provocando que los aceites se disuelvan de las
células o membranas vegetales hacia afuera, produciendo una mezcla de vapores que
posteriormente se condensan, generando una diferenciación entre las dos fases, lo cual
facilita la extracción por medio de separación física (decantación). [59]

Finalmente el otro método que sirve para la extracción de aceites esenciales es el

método de soxhlet. Es uno de los métodos más utilizados para la separación de los
compuestos de una mezcla homogénea solido-liquido mediante la aplicación de calor y
tomando como base la utilización de un tipo de solvente afín con los componentes
contenidos en el material vegetal. Las grasas muestran tal afinidad, que al disolverse se
separan del resto de los componentes. Por lo general, los montajes tienen una
configuración sencilla y solo requieren: un condensador, un extractor y un matraz que
contiene el solvente. [59]

Con respecto a lo anterior se va enunciar los ensayos relacionados a estos

métodos. En cuanto el método soxhlet y referente a los ensayos revisados se muestran
porcentajes de rendimiento altos como el ensayo de: F. Antonio y J. Eduardo, 2020.
Donde, se tomaron 135 g de palta de la variedad Hass para el proceso de extracción,
con parámetros de operación de: 90 °C referente a la temperatura de ebullición del
solvente éter de petróleo, con tiempos de operación de 3h y rendimientos obtenidos con
base en el ensayo de 51.67%[53].

55
 Referente al Arrastre de vapor, que es un método utilizado para la extracción de
aceites esenciales y de ácidos grasos. Este arroja rendimientos muy bajos como en él
ensayo de; karen E. M. Paucar en 2022. Donde se obtuvo un rendimiento de extraccion
del 5.21%[52].

Finalmente el método de prensado mecánico, causa mucha incertidumbre al

obtener un producto de interés, debido a que presenta rendimientos bajos, como en el
ensayo de; M. Z. V. Oseida, 2019 donde se obtuvo un rendimiento de 13.36% [60].

Con base en lo anterior y a la revisión de los ensayos realizados en la literatura,

el método que se seleccionó es el método soxhlet ya que se acopla a este tipo de
técnicas de separación sólido-líquido en la extracción de grasas o aceites esenciales, a
partir de una masa dada y el que mejores rendimientos y pureza conserva a la hora
de la extracción de los compuestos que se desean obtener, como: terpenoides,
compuestos fenólicos y sus derivados, además por ser un método económico y practico
con una configuración de sus equipos simple y asequible. Esta extracción se realiza
mediante el uso de un solvente orgánico con baja polaridad, afín con las grasas y
compuestos contenidos en el material vegetal de las semillas del aguacate. El proceso
será llevado a cabo en las instalaciones de la fundación universidad de América sede
Fenalco.

2.2. Selección de los solventes para la extracción del aceite esencial

Para la selección del tipo de solventes se evalúa lo siguiente; primero es requerido

conocer el tipo de solvente, donde se conozca su naturaleza química, polaridad y
proticidad, por consiguiente, es necesario conocer las propiedades físicas que influyen
en los procesos de extracción cómo el punto de ebullición, Densidad y calor de
vaporización. También es requerido saber las contraindicaciones que puede representar
dentro efectos perjudiciales contra la salud y el medioambiente[61].

56
 El desarrollo del proyecto se basa en la extracción con solventes, apolares
apróticos cómo el hexano y ciclohexano y polares-próticos cómo el etanol. Con base en
estos solventes se van a relacionar los criterios de selección definidos anteriormente.

2.2.1.a. El hexano: es un líquido incoloro, volátil e inflamable, con olor

característico. Que es insoluble en agua y con una densidad menor, es miscible en gran
parte de los disolventes orgánicos tales cómo éter y el cloroformo. El líquido contiene
normalmente isómeros y otros hidrocarburos similares. Dentro de sus características este
actúa cómo disolvente de ceras, grasas y resinas. El hexano comercial es una mezcla de
n-hexano y otros hidrocarburos cómo metilpentano, metilciclopentano, ciclopentano y metil
hexano. Otras de sus propiedades es que presenta una presión de vapor alta y una
densidad mayor a la del aire [62].

Dentro de sus propiedades químicas, el hexano es un producto estable en

condiciones normales de empleo. El calor puede ser causa de inestabilidad química
favoreciendo su descomposición, en la que se desprenden gases y vapores tóxicos cómo
es el monóxido de carbono. Puede reaccionar de forma espontánea con agentes
oxidantes fuertes, descomponiéndose y siendo causa de incendio y explosión. No ataca
a los metales; y sí lo hace con los plásticos, goma y algunos revestimientos. En la figura
5 se muestra la estructura química del hexano y en la Figura 6 se muestra el diamante
de seguridad, según la CLASIFICACIÓN NFPA 704, donde indica Salud = 1,
Inflamabilidad = 3, Reactividad = 0 [63].

57
 Figura 5.
Estructura química del hexano.

Nota. Estructura química del hexano.

Tomado de: Estructura química del
hexano [En línea]. Disponible:
https://www.restauro-
online.com/epages/63807438.mobile/es
_ES/?ViewObjectID=53957635
[Acceso: sep.21, 2021]

Figura 6.
Diamante de seguridad hexano.

Nota. Thinner Tede, «ficha de

seguridad, hexano», vol. 1, p. 10, 2015,
[En línea]. Disponible en:
http://www.thinnertede.com/pdfs/hojas/
Hexano.pdf. [Acceso: jul.14, 2022]

Con base en la utilización de este solvente en experimentos extractivos, como por

ejemplo el ensayo llamado, «La refinación del aceite de aguacate», vol. 1, p.1- 148, 2002,
realizado por M. Martínez, donde se utilizo el solvente hexano al 85% para la extraccion

58
 de aceite de aguacate de la variedad hass por percolación, operando a una temperatura
de 59°C, un tiempo de extracción de 1 hora, 5g de masa de la alicuota ; se pudo obtener
un rendiento del 50%. Sin embargo la utilizacion de este solvente incidio en la pureza
del aceite, ademas de los efectos que pueda ocasionar a la hora de la extraccion, ya
que es un compuesto toxico que puede generar, la contaminacion del medio ambiente
cuando es vertido en efluentes de agua, y por ser perjudicial para la salud generando
irritación en la nariz, piel y ojos, la sensación de vomito por inhalación e ingesta y también
al ser un compuesto cancerígeno [64].

2.2.1.b. El ciclohexano: es un compuesto nafténico o cicloparafínico que se obtiene

a partir de la hidrogenación catalítica del benceno. Dentro de sus propiedades físicas este
compuesto es cristalino con una alta pureza y de una solubilidad similar a los parafínicos.
Su estructura química es la de un anillo de seis átomos de carbono saturados. Este puede
ser utilizado en la síntesis de caprolactama, ácido adípico y hexametilendiamina para la
elaboración de distintos tipos de nylon y fibras poliamídicas, disolventes de ésteres de
celulosa, resinas, caucho crudo, extracción de aceites esenciales, pinturas, entre otros.

En cuanto a su información toxicológica, se dispone de poca información, sin

embargo, estudios demuestran que el ciclohexano tiene una toxicidad más alta por vía
oral, cutánea o por inhalación, en comparación a la del hexano. Cabe resaltar que
este compuesto resulta letal en algunos animales acuáticos y terrestres cuando la
exposición es alrededor 17.000 a 29.000 ppm. En cuanto a efectos genotoxicologicos,
con o sin sistema de activación metabólica, en los ensayos se demuestra que no incide
en la formación de mutaciones letales. En la Figura 7 se muestra la estructura química
del ciclohexano y en la Figura 8 se muestra el diamante de seguridad, según la
CLASIFICACIÓN NFPA 705, donde indica Salud = 1, Inflamabilidad = 3, Reactividad =
0 [65][66].

59
Figura 7.
Estructura química ciclohexano

Nota. Estructura química ciclohexano.

Tomado de:“Fórmula química estructural y
el modelo de molécula de ciclohexano, 2d y
3d, aislado, vector, eps 8”, España, 2019,
[En Linea], Diponible:
https://www.pngwing.com/es/free-png-cjgtd
[Acceso: sep.21, 2021]

60
 Figura 8.
Diamante de seguridad del ciclohexano

Nota. M. REACTIVOS QUIMICA, «Hoja

De Datos De Seguridad», n.o 7, pp. 1-4,
2011, [En línea]. Disponible
en:http://reactivosmeyer.com.mx/datos/
pdf/reactivos/hds_1025.pdf. [Acceso:
jul.14, 2022].

Con respecto a los ensayos realizados en la literatura, el ciclohexano suele arrojar

rendimientos menores en comparación al hexano, como por ejemplo, el ensayo llamado
«La refinación del aceite de aguacate», vol. 1, p.1- 148, 2002, realizado por M. Martínez,
donde presento un menor porcetaje de rendimiento con un valor del 48% en la extraccion
con ciclohexano con una diferencia en rendimiento del 2%. En otras practicas
experimentales como la del articulo llamado., «EXTRACCIÓN Y CARACTERIZACIÓN
DE ACEITE DE CARDAMOMO (Elettaria cardamomum), por L. Rios en 2007, se
presenta una diferencia en rendimientos de aceite de cardamomo del 0.59%; con
rendimiento del 5.96% de aceite para el sovente ciclohexano y 6.55% de rendimiento
de aceite en el solvente hexano, donde se opero a una presion de 646 mmHg
correspondiente a la presión de Medellín y con una relación semilla/solvente de 20g de
semilla /150mL de solución [61].

61
 2.2.1.c. El etanol. Es un compuesto orgánico que es producido a través de la
fermentación de azúcares por medio de las levaduras o a través de procesos
petroquímicos. Este compuesto se utiliza ampliamente cómo disolvente, ya sea para el
desarrollo de pruebas químicas o para sintetizar compuestos orgánicos. El etanol cómo
disolvente es versátil, ya que es miscible con agua y con muchos disolventes orgánicos
incluyendo ácido acético, acetona, benceno, tetracloruro de carbono, cloroformo, dietil
éter, etilén glicol, glicerol, nitrometano, piridina y tolueno. Este compuesto también es
miscible con hidrocarburos alifáticos, tal como el pentano y hexano y con cloruros alifáticos
cómo tricloroetano y tetracloroetileno. [67].

Con base a efectos nocivos en el medioambiente y la salud, el etanol al 95% es

un solvente con baja toxicidad y que no es altamente corrosivo o irritante al contacto con
la piel, sin embargo al estar en contacto con los ojos podria generar un nivel de
irritavilidad y segera grave, en cuanto a su inhalacion no genera una sensibilizacion
respiratoria. Finalmente tiene un nivel cero de riesgo de mutagenicidad en celulas por lo
que no es cancerigeno. En la figura 9 se muestra su estructura quimica y en la Figura 10
el diamante de seguridad, según la clasificación NFPA, donde indica Salud = 0,
Inflamabilidad = 3, Reactividad = 0

62
 Figura 9.
Estructura química del etanol.

Nota. Estructura del etanol. Tomado de:

Estructura química del etanol, [En línea].
Disponible en:
https://educalingo.com/es/dic-ms/etanol
[Acceso: sep.21, 2021]
Figura 10.
Diamante de seguridad etanol

Nota.Pegatex, «Hoja de seguridad

alcohole etilico al 95%», n.o 3410,
pp. 1-7, 2018, [En línea].
Disponible en:
http://www.pegatex.com.co/pdf/Ca
rpincol MR60.pdf. [Acceso: jul.15,
2022]

63
 Dentro de los ensayos realizados en la literatura, para procesos extractivos, el
etanol es un compuesto que disuelve con gran facilidad, el contenido de grasas,
alcoholes y polifenoles contenidos en el material vegetal de pulpa, hojas, flores y
semillas, como en el ensayo realizado por A. T. M. hernández y A. C. S. parra, llamado
, «evaluación de un proceso para la obtención de fitoesteroles partiendo de la semilla del
aguacate (persea americana mill. var hass) a escala laboratorio»,2013. Donde mediante
una extraccion soxhlet, con un tamaño de particula de la semilla de 0.420 mm, operando
a una temperatura de 78.3 °C, una concentracion de solvt del 95% ,una presion
atmosferica de 560 mmHg y con muestras de masa de semilla de 25 g, se obtuvo un
rendimiento aproximado de 14.55%.

Con base en lo que se anunció anteriormente se definirá el criterio de selección

del solvente a utilizar. Las propiedades cómo el punto de ebullición, la polaridad baja y
factores relacionados al altos rendimientos y tiempos de extracción, son importantes
dentro de la selección de un solvente; por ende los tres compuestos son funcionales para
llevar a cabo un proceso de extracción soxhlet, sin embargo, debido al alto deterioro del
medio ambiente derivado de las actividades industriales, se han buscado alternativas
que van en pro de la sostenibilidad ambiental, por ello se ha implementado el termino de
química verde en la última década, con el propósito de diseñar productos y procesos
que mitiguen la generación de sustancias y el mal uso de estas, y maximicen de forma
eficaz y eficiente el empleo de materiales químicos, recursos y energéticos menos
contaminantes. Para alcanzar estos logros se debe crear conciencia en las empresas y
empezar a implementarse desde la formación profesional en la academia. El establecer
estos principios en la industria también ayuda al verdadero desarrollo sostenible y la
economía de los países. Con base en lo anterior el compuesto que se acopla a estos
criterios dentro de una “química verde” es el (etanol 95%) por lo cual se va a seleccionar
para el proceso extractivo.[68][69].

Con base en lo anterior se va a definir la concentración y variables de operación

a las que se va a realizar la extracción.

64
Tabla 14.

Propiedades físicas del etanol al 95%.

Propiedades Etanol
Punto de ebullición (°C) 78.3
Densidad (g/ml) 0.7893
Calor de vaporización (kJ/kg) 839.31
Nota. Propiedades físicas del disolvente.

2.3. Extracción del aceite

2.3.1. Metodología

El proceso planteado para el desarrollo experimental, se va llevar a cabo mediante

tres etapas específicas definidas en base al acondicionamiento y selección de la materia
prima y una parte de la caracterización de la semilla, referente al ensayo llamado
«Evaluación para la obtención de almidón aprovechando los residuos de mango
(mangifera indica l.) para la producción de un biopolímero», Fund. Univ. AMÉRICA Fac.
Ing., vol. 1, p. 155, 2021 realizado por A. F. P. lópez. En la etapa 1, será el proceso de
pretratamiento de las semillas donde se realizará la selección y acondicionamiento de
tres diferentes variedades de semillas de aguacate, las cuales son: común o criollo, Hass
y Lorena; donde se realizará su respectiva limpieza e inspección, también se realizará la
selección para descartar aquellas semillas que están en etapa de putrefacción y
descomposición. En esta parte solo serán seleccionadas las semillas que se encuentren
en óptimas condiciones es decir que estén totalmente frescas y con un periodo de
maduración [70].

Los endocarpios de aguacate ya seleccionados pasarán por un proceso de:

limpieza con el objetivo de preservar la semilla. Y finalmente la disminución de partícula
para aumentar el área superficial de contacto con el solvente a utilizar.

65
 En la etapa 2 se realiza la extracción del aceite con las semillas ya pretratadas,
con las tres diferentes variedades. Este proceso será llevado a cabo en las instalaciones
de la Fundación Universidad de América en la sede Fenalco, en donde se realizará el
montaje respectivo sólido-líquido usando el solvente etanol al 95%, después de esto se
realizará una destilación simple para la recuperación del solvente con el fin de tener un
aceite libre de impurezas, también se determinarán la humedad y las cenizas de cada
variedad. En la última etapa se realizará el cálculo de los rendimientos obtenidos en el
proceso de extracción. En la Figura 11. se muestra el procedimiento a seguir en cada
una de las etapas [70].

Figura 11.
Diagrama de flujo para la metodología de extracción.

INICIO

ETAPA 1

Inspeccion de las
Descascarillado limpieza Trituración
semillas

ETAPA 2

Extracción soxhlet Destilacion simple Humedad Cenizas

ETAPA 3

Pruebas de Caculo de los

FIN
calidad rendimientos

Nota. Diagrama de flujo para la metodología de

extracción.

66
 2.3.2. Etapa 1.

El objetivo de esta primera etapa, es describir aquellos procedimientos que

permitan preservar las semillas de aguacate de factores ambientales y microbiológicos
que puedan alterar la naturaleza fisicoquímica de las mismas. A continuación, se
plantearán detalladamente cada una de los procedimientos descritos en esta
metodología. Referente a A. F. P. López en 2021 y por M. J. U. R. M. A. Z. Agudelo en
2018.

2.3.2.a. Selección y acondicionamiento de la semilla. Las semillas que se van a

seleccionar son de la raza de aguacate, común o criollo, Lorena y Hass. Con base en
estas variedades más producidas y comercializadas en Colombia, se realizará la
extracción y análisis respectivos para ver cuál de estas variedades presenta mayor
rendimiento de aceite en su semilla. Previamente a la extracción se debe realizar un
pretratamiento el cual consiste en[5]:

2.3.2.a.i. El descascarillado de la semilla. Este tratamiento consiste en la

remoción de la cáscara de la semilla (mesocarpio) ya que este puede contener impurezas
o residuos que pueden afectar las propiedades del aceite esencial, además de eso
favorece la etapa de extracción para que haya un mayor rendimiento.

Dentro de la industria se emplean dos equipos de descascarillado que son el de

barra y de disco, que se utilizan dependiendo del tipo de semilla, adicional a estos
equipos se utilizan combinaciones dentro de los mismos cómo tamizadores de vibración
y aventadores neumáticos, que son requeridos para un proceso eficiente de
descascarillado. Hay que tener en cuenta que para este proceso debe haber un secado
previo de las semillas para facilitar la remoción de la cáscara e inhibir la acción enzimática
de las semillas[47][71].En la Figura 12, se puede observar la textura física y coloración
de los cotiledones del aguacate después de remover el mesocarpio.

67
 Figura 12.
Semilla de aguacate variedad (Lorena) sin mesocarpio.

Nota. Semilla de aguacate variedad (Lorena) sin

mesocarpio.

2.3.2.a.ii. Limpieza. Una vez extraída la semilla, al entrar en contacto directo

con el medio ambiente empezará a experimentar cambios fisiológicos a medida que
transcurre el tiempo. Estos cambios varían dependiendo de la variedad de aguacate,
concentración de oxígeno y dióxido de carbono contenido en el interior de la semilla. Con
base en esto, la semilla tenderá a contaminarse por la presencia de microorganismos
presentes en el medio ambiente. Para inhibir este tipo de ciclos biológicos, se propone
tratar la semilla mediante una inmersión en solución de ácido cítrico (C6H8O7) al 1% que
fue definido a esta concentración. Referente a A. F. P. López en 2021 y por M. J. U. R.
M. A. Z. Agudelo en 2018.El tiempo de exposición no debe exceder los 2 minutos ya que
el material vegetal en condiciones ácidas afectará estructuralmente la naturaleza
fisicoquímica de la semilla[72].

Esta etapa separa los desechos y materia que se encuentran en la superficie de

la semilla. Para el proceso de limpieza se utilizan cribas planas o tambores rotatorios,
estos equipos permiten separar residuos sólidos cómo tallos, hojas y demás desechos;
y para separar otros compuestos cómo metales se emplean imanes electromagnéticos.
Para terminar de remover la humedad de las semillas se procede a un secado con
material absorbente, este resulta práctico y económico cuando no se poseen equipos

68
especializados. Referente a A. F. P. López en 2021 y por M. J. U. R. M. A. Z. Agudelo
en 2018. En la figura 13 se muestran las semillas en solución de ácido cítrico (C6H8O7)
a 1% [41].

Figura 13.
Limpieza de las semillas de aguacate en solución
de ácido cítrico (C6H8O7) a 1%.

Nota. Limpieza de las semillas de aguacate en

solución de ácido cítrico.

Para evitar el deterioro de las semillas se pueden almacenar en una canastilla o bandeja
a una temperatura de 4°C-21°C.

2.3.2.a.iii. Trituración. Consiste en la disminución del tamaño de partícula lo

que facilita el tratamiento a la hora de extraer el aceite esencial, ya que causa la fractura
de las paredes celulares en la muestra vegetal y facilita la entrada del solvente; esto
facilita la liberación del compuesto intracelular. Este procedimiento se realiza de forma
mecánica a partir de un molino de martillo o a partir de un molino tradicional para grano.
En la Figura 14 se muestra el equipo a implementar [71].

69
 Figura 14.
Molino tradicional para grano.

Nota. Molino tradicional para la reducción

de tamaño de partícula en las semillas de
aguacate. Tomado de: Molino tradicional
para la reducción de tamaño de partícula
en las semillas de aguacate. [En Línea].
Disponible:
https://www.tiendahogaruniversal.com/m
olino-tradicional-para-grano/p [Acceso:
sep.25, 2021]

2.3.2.a.iv. Dimensionamiento de partículas. Para determinar los tamaños de

partícula se va calcular el diámetro medio aritmético de las partículas resultantes de la
molienda, este dato es importante para saber la relación de rendimiento-diámetro de
partícula y para el acondicionamiento de los equipos. En la Tabla 15 se muestra la media
de diámetros utilizados para la extracción.

70
Tabla 15.

Diametro de las partículas que se utilizan para la extraccion variedades hass, Lorena y
criolla.

Diámetros de partícula medios para Diámetro medio

variedades
cada variedad (a, b, c) aritmético
Variedad Hass 1.20 mm ,2.00mm,3.30mm 2.16 mm
Variedad Lorena 1.30 mm ,1.90mm,3.50mm 2.23 mm
Variedad criolla 1.40 mm ,2.00mm,3.70mm 2.36 mm
Nota. Diámetro de partícula.

2.3.2.a.v. Almacenamiento. Los granos de partícula obtenidos en el proceso

de molienda serán almacenados en bolsas plásticas tipo Ziploc cómo se muestra en la
Figura 15. El cual evita que las alícuotas sean contaminadas por factores externos
presentes en el entorno. Referente a A. F. P. LÓPEZ en 2021.
Figura 15.
Almacenamiento de la materia prima.

Nota. Almacenamiento de las

semillas de aguacate en bolsas
plásticas herméticas.

71
2.3.3. Etapa 2

En esta etapa, se realizó la extracción del aceite en las instalaciones de la

fundación universidad de América sede Fenalco. Inicialmente se requiere conocer los
reactivos y equipos para la extracción, seguido de eso es importante saber las
condiciones de operación en las que se va a tratar la materia para extracción, también
es requerido caracterizar las semillas de cada variedad de aguacate determinando una
serie de propiedades cómo el contenido de humedad de la semilla y materia seca para
saber cuánto es la cantidad de materia húmeda que se podría aprovechar para el
proceso. Una vez cumplida esta fase se determinan las cenizas mediante un proceso de
calcinación de la semilla, luego se lleva a cabo el proceso de extracción con los lotes de
cada una de las variedades que se recolectaron. Al finalizar el tiempo de extracción, las
muestras de aceite se depositan en videles de cristal y luego se utiliza el picnómetro para
determinar la densidad y el rendimiento obtenido para un posterior análisis. En la figura
16, se muestra el proceso en detalle de la etapa 2.
Figura 16.
Etapa 2.

INICIO

ETAPA 2
humedad

Analisis quimico
Materia seca
de la semilla

Cenizas

Muestras
pretratadas

Extracción Destilación
soxhlet simple

Pruebas físicas y
químicas
FIN

Nota. Diagrama flujo de proceso explicado.

72
 2.3.3.a. Reactivos equipos y materiales para la extracción

2.3.3.a.i. Reactivos: Sol. Ácido cítrico, solv. Etanol, agua.

2.3.3.a.ii. Equipos: Molino tradicional, equipo soxhlet, mufla, desecador,

balanza analítica, picnómetro, refractómetro digital, balón esmerilado, condensador de
reflujo, Erlenmeyer 500 mL, pipeta y pipeteador, Erlenmeyer de 250 mL.

2.3.3.a.iii. Materia prima: se tomaron 25 g de semillas de aguacate de cada

una de las tres variedades seleccionadas, referentes al ensayo, «Evaluación de un
proceso para la obtención de fitoesteroles partiendo de la semilla del aguacate (Persea
americana Mill. Var Hass) a escala laboratorio», realizado por A. T. M. Hernández y A.
C. S. Parra en 2013.

2.3.3.b. Composición química de la semilla

2.3.3.b.i. Humedad. Para la determinación del cálculo de la humedad, de las

3 variedades de aguacate: Lorena, Hass y criollo. Se realiza combase en la norma
[ICONTEC NTC 287, 2002]. El procedimiento que se llevó a cabo para este cálculo fue
inicialmente la disminución de partícula de las semillas con un corte en cruz de las
semillas, luego se determina la masa de cada una de las semillas en la balanza, y la
masa de cada uno de las cápsulas que la contienen, posteriormente se introdujo al horno
a una temperatura no mayor de los 100°C, debido a que un aumento mayor a esta
temperatura puede afectar las propiedades físicas de la semilla y podían empezar a
descomponerse, por tal motivo en este procedimiento se utilizó una temperatura de 70°C
durante 3 horas para el secado de las mismas.

Una vez transcurrido las primeras 2 horas de secado, las muestras fueron
pesadas cada 10 minutos para determinar el peso de cada una, hasta lograr que cada
semilla durante el transcurso de la última hora se mantuviese la masa constante. Al

73
finalizar el proceso las cápsulas fueron llevadas a un desecador por 1 hora, para
posteriormente realizar el cálculo de la masa. Referente a A. F. P. LÓPEZ en 2021.

Los valores obtenidos en este proceso se encuentran en la Tabla 16. A partir de

estos valores y con el uso de la Ecuación 3 de la norma NTC 2228240, se determinó el
porcentaje de humedad de cada tipo de semilla.

Ecuación 3.
Porcentaje de humedad.
𝑃𝑖 − 𝑃𝑓
%𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 =
𝑃𝑖

Pi= Peso inicial de la semilla (g).

Pf= Peso final de la semilla (g).

Tabla 16.

Resultados del secado de las semillas de aguacate, variedades: (Hass,Lorena,criollo).

semillas
variedad Variedad variedad
Lorena criollo Hass
1 1 1
Peso de la cápsula (g) 76.88 86.88 85.05
Peso inicial de la semilla (g) 71.96 88.17 37.77
Peso después del secado (g) 147.62 174.04 119.61
Peso final de la semilla(g) 70.74 87.16 34.56
Contenido de agua eliminada (g) 1.22 1.01 3.21
Porcentaje de humedad (%) 1.69 1.14 8.49
Nota. Resultados obtenidos para la determinación de la humedad en las semillas de
aguacate.

74
 Los datos obtenidos del porcentaje de humedad fueron 1.69% para la variedad
Lorena, 1.14 para el criollo y 8.49 para la variedad Hass. Con base e el ensayo ,
«Composición proximal, contenido de polifenoles totales de semilla de palata(Pesea
Americana) variedades Fuerte y Hass cultivadas en el distrito de Chao-provincia de Viru
la Libertad», realizado por M. L. Vasquez Quiroz en 2017, los datos obtenidos en el
porcentaje de humedad fueron 2.72% en la variedad criolla, 2.75% en la variedad lorena
y finalmente un 6.29% en la variedad hass. Acontinuacion en la Tabla 17 se muestra la
comparativa con respecto al ensayo de la literatura y al realizado en este trabajo.
[28][73].

Tabla 17.

Porcentajes de error en la determinacion de la humedad de las variedades, Hass,

Criollo y Lorena.

M. L. Vasquez
Experimental % Error Diferencia
Quiroz,2017
Hass 8.49 % 6,29 % 34,97% 2,19%
criollo 1,69 % 2,72 % 37,86% 1,03%
lorena 1,14 % 2,75 % 58,54% 1,58%
Nota. Porcentajes de error.

2.3.3.b.ii. Materia seca. La materia seca son los sólidos que quedan después
de la deshidratación de las semillas de aguacate, en la que se busca extraer toda el agua
libre posible que se encuentra contenida en la muestra. Esté secado o deshidratado se
realiza usando un horno secador[74][75]. Esta se determina a partir del porcentaje de
humedad obtenido anteriormente en la Tabla 16; y A partir de la Ecuación 4 se determina
el porcentaje de materia seca en cada semilla.
Ecuación 4.

% 𝑀𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎 𝑆𝑒𝑐𝑎 = 100 % − 𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 %

75
Tabla 18.

Datos obtenidos para determinar el contenido de materia seca en las semillas.

Semillas

Variedad Variedad Variedad

Lorena criolla Hass

1 1 1
Porcentaje de humedad % 1.69 1.14 8.49
Porcentaje de materia seca % 98.31 98.86 91.51
Nota. Con los datos obtenidos en la determinación de la humedad, se determinó el
contenido de materia seca de las semillas.

Con base en datos teóricos obtenidos por M. L. Vasquez Quiroz,2017, en la

determinación de materia seca de la semillas de aguacate, en relación a los datos
obtenidos en el laboratorio se muestran porcentajes de error de 1.0587%,1,6241% y
2.3893% respectivamente[76].

2.3.3.b.iii. Cenizas. Este proceso representa el contenido de minerales de los

residuos orgánicos que se obtienen al calcinar las semillas, este análisis es de gran
relevancia para la evaluación de los nutrientes y conocer la pureza de los alimentos.

Para la determinación de las cenizas de las semillas de aguacate, se utilizó el

método de cenizas en seco, donde se utiliza una mufla a 500°c durante 2 horas hasta
que la semillas(cotiledón) queden totalmente calcinadas y estén libres de partículas
carbonosas; Esto se puede evidenciar cuando el color de las cenizas es blanco o gris.
Para la determinación del porcentaje de cenizas se utiliza la ecuación 5.

76
Ecuación 5.

% 𝐶𝑒𝑛𝑖𝑧𝑎𝑠 = 𝑃𝑐 /𝑃𝑠 𝑥 100%, 𝑃𝑐 = Peso de las cenizas, 𝑃𝑠=peso de la semilla

El experimento se realizó con las tres variedades de semillas ya mencionadas,

que fueron sometidas durante 2 h y 30 min en una mufla (Barnstead Thermolyne 48000)
a 520° C. Después se tomaron las cápsulas que contenían las cenizas para ser secadas
en el desecador durante una hora para luego ser pesadas en una balanza analítica. En
la Tabla 19. Se muestran los datos obtenidos del experimento del cálculo de las cenizas.

Tabla 19.

Resultados obtenidos para la determinación de las cenizas en las semillas de aguacate.

semillas
Variedad Lorena Variedad criolla Variedad Hass
1 1 1
Peso de la cápsula (g) 76.88 86.88 85.05
Peso de la semilla (g) 71.96 88.00 37.77
Peso de semillas
70.82 86.51 86.09
incineradas (g)
Cenizas (g) 6.06 0.37 1.04
Porcentaje de cenizas (g) 8.42 0.42 2.75
Nota. Resultados obtenidos para la determinación de las cenizas en las semillas de
aguacate.

Con base en el ensayo de por M. L. Vasquez Quiroz en 2017, donde se tuvieron

valore de 2.28 para la variedad Hass y 2.77 para la variedad y 2.11 para la variedad
lorena, con diferencias con respecto a estos datos de: 6.31% en la variedad lorena;
6,14% en la variedad criolla y 0.47% en la variedad Hass[73]

77
 El porcentaje de cenizas representa en mayor proporción compuestos inorgánicos
como minerales, que al estar expuestos a altas temperaturas proporcionan mayor
incremento de material calcinado.

2.3.3.c. Extracción del aceite esencial método soxhlet. Para llevar a cabo el proceso
de extracción soxhlet inicialmente se deben definir las condiciones de operaciones a las
cuales se va operar el proceso, y los parámetros de la materia prima pretratada para
realizar la extracción.

2.3.3.c.i. Condiciones de operación extracción soxhlet. Las condiciones de

operación para el proceso de extracción por soxhlet fueron definidos a partir de las
propiedades del solvente y de la norma técnica Colombiana NTC 6240. En la Tabla 20
[41], se muestran las condiciones de operación para el proceso:

Tabla 20.

Condiciones de operación para la extracción.

Condiciones de operación valor

Temperatura de extracción 78°C
Temperatura de destilación 78°C
Duración de soxhlet 6h
Presión de Bogotá 560 mmHg
Duración de destilación 6h

Nota. Condiciones de operación para la extracción

2.3.3.c.ii. Parámetros de la materia prima y de los reactivos. Para definir estos

parámetros se realizó una revisión previa de la literatura del ensayo, «Evaluación de un
proceso para la obtención de fitoesteroles partiendo de la semilla del aguacate (Persea
americana Mill. Var Hass) a escala laboratorio», realizado por A. T. M. Hernández y A.
C. S. Parra en 2019. Para la selección de variables operativas de extracción, la masa

78
que se va a utilizar el tiempo y presión. Con base en el método de extracción se decantó
por el método soxhlet y el solvente etanol 95% bajo criterios definidos en el inciso 2.1 y
2.2.

Tabla 21.

Parámetros de la materia prima y de los reactivos.

Parámetros de la materia prima y de los reactivos

variedad Lorena Variedad Hass Variedad criolla
Masa semillas (g) 25 25 25
Solvente Etanol 95% Etanol 95% Etanol 95%
Relación soluto/solvente(m/v) 1:10 1:10 1:10
Temperatura (°C) 78 78 78
Tiempo (h) 6h 6h 6h
Nota. Parámetros de la materia prima y de los reactivos.

2.3.3.c.iii. Proceso de extracción. Para llevar a cabo el proceso se desarrolló

un diagrama de flujo de proceso, donde se indica los pasos del proceso y las
recomendaciones que se tienen que tener en cuenta, para la experimentación. En la
Figura 17 se muestra el diagrama de flujo de proceso.

Para el proceso de extracción se realizarán tres réplicas por cada una de las
variedades, utilizando cómo solvente el (etanol 95%), por ende, el número de réplicas
finales es de 3 por cada variedad; debido a las condiciones actuales de pandemia y
locativas y por restricción de uso de laboratorios por los reforzamientos estructurales no
se pudieron hacer mas replicas.

79
 Figura 17.
Proceso soxhlet

Extracción de aceite esencial por

soxhlet ( hass, lorena,criollo)

Pesar 3 muestras de 25g de

las tres especies.

Tranferir muestras a
cartucho o dedal.

Cubrir cartucho con una

porción de algodón.

Colocar el cartucho dentro

del soxhlet

Permitir flujo de refrigerante

en el condensador.

Llevar Ajustar la parte inferior del extractor

previamente a soxhlet con un matraz con cuerpos de
peso constante ebullición

Regular la temperatura a
Encender plancha de
medida que empieza el
calentamiento
proceso(min-max)

Obtener una frecuencia de 2

gotas por segundo

Efectuar la extracción por 6h

Realizar destilación simple para la

recuperación del solvente y del aceite
esencial

Expresar los resultados en % de

Extracto Etéreo

Nota. PFD. Proceso soxhlet. Elaboración propia.

Una vez conocidas las condiciones de operación del proceso, los parámetros de
la materia prima, reactivos y los pasos para el proceso de extracción. Se procede
inicialmente a pesar la masa de las semillas de cada una de las variedades de las que
se va extraer el aceite esencial. Para el proceso de calentamiento, se empieza a
aumentar la temperatura de las planchas de forma gradual, con una temperatura

80
 inicialmente menor al punto de ebullición del etanol y utilizando perlas de ebullición para
controlar la presión de vapor del solvente etanol al 95%.

El montaje soxhlet fue realizado en cadena para disminuir el consumo de agua

para la red de refrigeración y el tiempo de extracción. En la figura 18 se muestra el
montaje en cadena realizado.

Figura 18.
Montaje de extracción soxhlet en cadena.

Nota. Montaje de extracción soxhlet.

En uno de los ensayos de extracción el equipo que contenía la muestra de semillas

de la variedad Lorena, comenzó a presentar turbidez en la solución después del ciclo 12,
esto pudo ser debido al contenido de algún compuesto en estado sólido que estaba
presente cómo residuo en el balón esmerilado de fondo plano, debido a una mala
limpieza, o a compuestos que ya se encontraban inmersos de extracciones anteriores,
lo cual ocasionó una variación en el punto real de ebullición del solvente.

2.3.4. Etapa 3

Esta etapa será desarrollada a partir del cálculo de los factores relacionados con
respecto a la Caracterización del aceite de aguacate:

2.3.4.a. Rendimiento. El rendimiento es un factor que puede ser afectado por

diferentes variables cómo: la afinidad de los solventes con los componentes a extraer, el

81
área de contacto del solvente con la muestra (área superficial), y el porcentaje de humedad
de la muestra de la que se va extraer el aceite. Con base en la Ecuación 6. Se puede
determinar el rendimiento de aceite esencial obtenido.
Ecuación 6.
𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 𝑜𝑏𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒𝑠𝑝𝑢𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑒𝑥𝑡𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛.
%𝐴𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 = ∗ 100
𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑒𝑚𝑖𝑙𝑙𝑎 𝑚𝑜𝑙𝑖𝑑𝑎

En la Tabla 22. Se muestra el valor de los rendimientos obtenidos por cada una de las
muestras de aguacate de las tres diferentes variedades, utilizando etanol al 95% cómo
solvente.

Tabla 22.

Rendimientos obtenidos.

Parámetros de la materia prima y de los reactivos

variedad Lorena Variedad Hass Variedad criolla
% Aceite (ensayo 1) 3.56% 10.04% 5.31%
% Aceite (ensayo 2) 4.50% 9.96% 5.40%
% Aceite (ensayo 3) 4.00% 11.5% 6.00%
% Promedio de rendimiento 4.02% 10.5% 5.57%
Desviación estándar 0.3173 0.7078 0.3062
Densidad del aceite (g/ml) 0.92 0.91 0.85

Nota. Rendimientos obtenidos de la experimentación.

En la figura 19 se muestran el aceite esencial obtenido:

82
 Figura 19.
Aceite obtenido en la experimentación variedad Hass y
criollo.

Nota. Aceite obtenido en la

experimentación de variedades Hass y
criollo.

El rendimiento obtenido en la variedad Hass durante el ensayo, fue del 10.05%,

se puede evidenciar que fue menor al compararse con los datos reportados por los
autores Martínez, Ángela y Santana, Andrea 2019, quienes en la extracción de aceite de
semilla de aguacate Hass, obtuvieron un valor de 14,55 % a las mismas condiciones de
operación, con base en esto hubo un porcentaje de error del 31,27%.

Con base en la variedad Lorena el rendimiento experimental obtenido fue de

4.02%, en comparación a los datos teóricos arrojados en el ensayo de, «Análisis de
fitoesteroles en la semilla de Persea americana miller (Var. Lorena) por cromatografía de
gases y cromatografía líquida de alta eficiencia», realizado por R. E. Barrera López y J.
P. Arrubla Vélez en 2017.da un valor del 8.47 %, con base en esto hubo un porcentaje
de error del 52.53%, y finalmente para la variedad criolla hubo un rendimiento del 5.5%
[77][78].

Las extracciones realizadas, no pudieron tener más réplicas debido a la

disponibilidad de los laboratorios de la fundación universidad de América y las
condiciones locativas.

83
 2.3.4.b. Recuperación del solvente. El porcentaje de recuperación de los solventes
es mediante una destilación simple, donde una cantidad de solvente usado es alimentada
al evaporador. Después de ser cargado los vapores son removidos y condensados
continuamente. Los residuos remanentes en el fondo del destilador son luego removidos
del equipo después de la evaporación del solvente. En la Figura 20 se muestra cómo es
el montaje para la recuperación del solvente etanol.
Figura 20.
Montaje de destilación simple

Nota. Montaje de destilación simple.

Elaboración propia

2.4. Análisis de resultados

Respecto a los datos experimentales obtenidos en la caracterización de la semilla

y posterior proceso de extracción de las tres diferentes variedades (Hass, Criollo, Lorena)
se tienen los siguientes análisis. Inicialmente se obtuvieron porcentajes de humedad de:
1.69% en la variedad lorena, 1.14% en la variedad criolla y 8.49% en la variedad Hass
con base en los datos comparados con los ensayos en la literatura de los autores M. L.
Vásquez Quiroz en 2017, se obtuvieron diferencias de 2.2% con respecto a la variedad
Hass y un porcentaje de error del 34.97%, en la variedad criolla hubo una diferencia del
1.03% y un porcentaje de error del 37.86% y finalmente se obtuvo una diferencia de
1.58% y un porcentaje de error del 58.54% en la variedad lorena. Hay que tener en
cuenta que esta propiedad define el contenido de agua que posee el fruto dentro si, y se
ve muy influenciado por la variedad de aguacate, las condiciones de maduración que ha
tenido el fruto, el lugar de procedencia y el manejo que se tiene postcosecha. En el caso

84
del género Persea Americana Mill varía dependiendo de la subespecie de aguacate ya
sea, mexicana, guatemalteca o antillana. Finalmente hay que tener en cuenta que este
porcentaje es un factor que representa en baja proporción la afinidad que hay entre el
aceite y la semilla, por lo que este parámetro define una parte del rendimiento y afinidad
con los solventes para la extracción de grasas. Si las semillas están completamente
secas el aceite no puede extraerse de forma eficiente.

Con respecto a la determinación de materia seca, esta representa el contenido de

solidos que quedan después de la deshidratación. Los datos obtenidos con respecto a
este ensayo fueron de 98,31% en la variedad Lorena, 98,86% en la variedad Criolla y
91,51% en la variedad Hass, donde se obtuvieron los siguientes porcentajes de error con
respecto al ensayo de M. L. Vásquez Quiroz en 2017 de; 1.62% y 2,38% para la variedad
criolla y Hass respectivamente con respecto a la variedad lorena no hay datos
experimentales que lo sustenten.

Con base en los datos obtenidos en la determinación de cenizas en el ensayo de,

M. L. Vásquez Quiroz en 2017 y los que dieron en el laboratorio, que fueron de; 8.42%
en la variedad lorena, 0.42% en la variedad criolla y 2.75% en la variedad Hass. Se
tuvieron diferencias significativas del: 5,65% en la variedad lorena; 6,14% en la variedad
criolla y 0.47% en la variedad Hass. Este cálculo representa el nivel de pureza de los
alimentos el contenido de minerales y residuos orgánicos en las semillas, que son
directamente proporcional a la masa del material calcinado. Uno de los factores que
influye en este cálculo es el tiempo de maduración del fruto.

Durante el proceso de disminución de partícula se evidenció de forma cualitativa,

que al reaccionar el oxígeno con las semillas molidas, ocasiono una reacción de
oxidación que se produce por las enzimas llamadas polifenol oxidasa, que al entrar en
contacto con el aire transforma los fenoles en quinonas.

Para en el proceso de extracción. Inicialmente se tiene en cuenta los tamaños de

partícula utilizadas, relacionadas al diámetro medio aritmético que fueron de; 2,16 mm

85
en la variedad Hass; 2,23 mm en la variedad lorena y 2,36 mm en la variedad criolla,
cabe destacar que esta propiedad calculada, influye debido a que si la el área superficial
es mayor esto indica mayor superficie de contacto del solvente con el material, lo que
representa mayores rendimientos debido a fenómenos de transferencia de masa. Con
base en el solvente seleccionado se tomó el etanol al 95% de concentración, por ser un
compuesto polar-prótico, con un buen punto de ebullición y que además hace parte de
criterios de selección con respecto a una química verde. La relación de soluto solvente
fue de 1:10, con una masa de 25g, lo que indica que se utilizó un volumen de 250 mL de
solvente. La temperatura que se utilizo fue la del punto del etanol al 95% (78°C), con una
presión de 560 mmHg referente a la presión de Bogotá D.C.

Por último, se obtuvieron los siguientes resultados. Un rendimiento de aceite

esencial de la variedad Lorena de 4,02% con una desviación estándar con base en tres
replicas realizadas del 0.3173; un rendimiento de aceite esencial de la variedad Hass, de
10,05% con una desviación estándar de 0.7078 y finalmente un rendimiento de aceite
esencial de 5,57% con una desviación estándar del 0,3062. Con respecto a la densidad
se tuvieron valores de 0.92 g/mL, 0.91 g/mL, 0.85 g/mL respectivamente. Relacionando
estos datos a ensayos como el de MARTINEZ, Angela y SANTANA, Andrea 2019, y el
de R. E. Barrera López y J. P. Arrubla Vélez en 2017 se tuvieron los siguientes
porcentajes de error; un 31,27% en la variedad Hass y un 34,23% en la variedad criolla.
La variedad que presento mayor rendimiento de extracción de aceite esencial fue la
variedad Hass con un valor del 10,05% a diferencia de los datos reportados por el ensayo
de MARTINEZ, Angela y SANTANA, Andrea 2019, donde dio un rendimiento del 14,55%,
debido principalmente a la relación que tuvieron con respecto al diámetro te partícula
tomado que fue de 0.420 mm respectivamente, lo que quiere decir que el solvente podrá
tener mayor contacto con la partícula lo que hace que la distancia que recorrerá el aceite
para salir de la partícula sea menor, disminuyendo así la resistencia de la transferencia
de masa lo que facilitará el proceso de extracción y produzca más aceite.

86
87
3. PROPUESTA: DISEÑO CONCEPTUAL DEL PROCESO DE EXTRACCIÓN A
NIVEL PLANTA PILOTO Y COSTOS DE OPERACIÓN

En este capítulo se va a realizar una propuesta de diseño de una planta para la

extracción de aceites esenciales con base en algunos parámetros definidos en el capítulo
anterior con respecto a las semillas del aguacate Hass, ya que fue la que mejor
rendimiento obtuvo en los ensayos de laboratorio. Teniendo en cuenta una capacidad de
acuerdo a la generación de residuos semanales de la empresa Guacamoles listos S.A.S
de la ciudad de Bogotá D.C. Se realizará una breve descripción del proceso donde se
definirán la variables operativas, equipos, perdidas por unidad, el dimensionamiento de
los equipos y los respectivos balances, diagramas, y costos de operación de la
planta[70].

3.1. Descripción general del proceso

Para el desarrollo del proceso se va definir inicialmente un proceso Batch o por

etapas, con un flujo masico de 100 kg de semillas de aguacate Hass por cada 2.25 h,
que van a ser procesadas para la extracción del aceite esencial. Utilizando algunos
parámetros con respecto a lo obtenido experimentalmente y con base en ensayos
realizados de la literatura; se van a definir, temperatura, presión, flujos masicos,
concentraciones, tiempos y movientes dentro de cada una de las etapas propuestas. Los
balances de masa y equipos serán propuestos más adelante con respecto a las
siguientes especificaciones y variables operativas.

Inicialmente los cotiledones son recibidos en un cuarto frio, donde el cotiledón

será almacenado a una temperatura de 7°C para tener la materia prima en buenas
condiciones sin permitir que se degrade. Luego la semilla pasará por un proceso de
lavado durante 5 min, con agua a una temperatura de 18°C y una relación de 1:2, donde
la semilla ganará un porcentaje de humedad aproximadamente del 1%. Con base en el
ensayo de A. F. P. López, en 2021.

88
 Posterior a esto, el cotiledón es llevado a un proceso de descascarillado, para
remover la capa del endocarpio a partir de inyección de aire con una proporción de masa
con respecto a la semilla de 40,23% (t=5min-T=18°C), con el fin de remover la cáscara
y las partículas más livianas que se encuentran adheridas. Definido a partir del ensayo
de A. F. P. López en 2021.

Después se procede al secado, donde se desea remover el 8.49% de humedad

contenida en el interior de la semilla para esta operación es requerido una temperatura
de 65°c por 5 min. Posterior a esto, el cotiledón pasará un segundo proceso de lavado
con una disolución de ácido cítrico a un 1% de concentración y a una temperatura de
18°C y un tiempo de 5 min, a una relación de 1:2 de agua con respecto a la masa de las
semillas, en donde se desea remover aquellas partículas, remanentes, agentes químicos
y microorganismos que pueden estar en la superficie del cotiledón y que pueden afectar
el proceso de extracción, este proceso se lleva en un intervalo de tiempo de 5 minutos.
Definido a partir del ensayo de A. F. P. López en 2021.

Después la materia es llevada un proceso de secado nuevamente a un intervalo

de tiempo de 5 min y una temperatura 65°C, donde se desea remover un porcentaje de
humedad del 8,49%. Después se procederá a tratar la materia prima del cotiledón para
la disminución de partícula mediante un molienda y respectivo tamizado hasta obtener
un diámetro de partícula aproximado de 2,16mm referente al que fue utilizado en el
laboratorio, para obtener partículas finas con el fin de tener mayor área superficial de
contacto con el solvente que se va utilizar para la extracción (etanol 95%), y tener mayor
rendimiento de aceite en el proceso. Para lograr esto se propone un flujo de recirculación
de las semillas del 10%, del tamiz al molino hasta lograr que las partículas cumplan con
este estándar. Definido a partir del ensayo de M. P. A. Ruiz en 2019.[59].

Finalmente se procede a realizar el proceso de extracción del aceite esencial con

un volumen de etanol 95% de 1:10 con respecto a la masa de las semillas, dentro de un
equipo extractivo. El proceso se debe realizar a una temperatura de 78.37°C en un
tiempo aproximado de 40 min. Posteriormente a esto se propone el filtrado ya que se

89
obtendrá una solución homogénea de etanol, aceite esencial y una proporción de masa
de semilla residual, que se puede separar mediante la propuesta de un tipo de filtro
prensa con un porcentaje de retención de torta del 10% y una presión de operación 500
psi a un tiempo aproximado de 10 min de filtración. Definido a partir del ensayo de M. P.
A. Ruiz en 2019.
Para la recuperación del aceite y el solvente se va utilizar un equipo de
destilación simple donde se propone un proceso de reciclo del etanol de la etapa de
destilación al proceso extractivo, para posteriores operaciones donde se desea recuperar
un 97% del solvente (etanol 95%). Con base en esto se obtendría un aceite esencial de
semilla de aguacate de la variedad Hass y con un rendimiento del 10.05%. El producto
obtenido será almacenado en un tanque de almacenamiento. En la figura 21 se muestra
el diagrama BFD del proceso por cada una de las etapas propuestas.
Figura 21.
Diagrama BFD del proceso
M2 M5
M10 M11

M1 Lavado M4 separador M7 Secado M9 Lavado

M3 M6 M8 12

M13

M17

Secacado M15 molienda M16 tamizado M18

M14

M19
M24=M20

Extracción M21 Filtración M23 Destilación

M22 M25

almaceniento

Nota. Diagrama de bloques para la producción del aceite esencial, a partir de la

semilla del aguacate. Elaboración propia.

90
Tabla 23.

Flujos de entrada y de salida

Corrientes Descripción Corrientes Descripción

Flujo de cotiledón + Agua evaporada
M1 M14
endocarpio
M2 Entrada de flujo de agua M15 Cotiledón deshidratado
M3 Salida de flujo de agua M16 Semilla molida
Semilla hidratada Flujo de semilla molida
M4 M17 recirculada con diámetros
mayores a 2.55 mm
Presión de aire para el Flujo de semilla molida con
M5 M18
descascarillado diámetro de 2.55 mm
M6 Flujo de endocarpio M19 Flujo de etanol al 95%
M7 Semilla sin cascarilla M20 Flujo de solvente recuperado
Flujo de vapor de agua Flujo de aceite más etanol al
M8 M21
removida 95%
M9 Cotiledón seco M22 Torta de filtrado de semillas
M10 Flujo de ácido cítrico M23 Aceite esencial sin impurezas
M11 Flujo de agua M24 Flujo de solvente filtrado
M12 Flujo agua más ácido cítrico M25 Masa de aceite obtenido
M13 Cotiledón hidratado

Nota. Etiquetas y flujos de corriente.

3.2. Balances de masa

Para el balance de masa se tuvo cómo base de cálculo el uso de 52800 kg al mes
de semilla de aguacate de la variedad Hass, provistos por la empresa Guacamoles listos
S.A.S de la ciudad de Bogotá D.C para el aprovechamiento de residuos y la producción

91
del aceite esencial. Con los que se planean procesar 500 kg/día a una tasa de
100kg/2.25h.

Lo que hace indispensable un trabajo de 11.25h al día, de lunes a viernes

respectivamente. A continuación, se procederá a realizar los balances por cada
operación que se vaya a realizar, con base en la descripción general del proceso.

3.2.1. Balance de masa proceso de lavado y descarillado

Figura 22.
Balance de masa de proceso de lavado y descascarillado.

40,23% masa de aire con

respecto a la masa de la
semilla
41,0346 Kg/2.25h(Aire)

200,0000 Kg/2.25h(H2O)
M2 M5

T=18°C +1% de (H2O) T=18°C 71,4000kg/2.25h (semilla sin endocarpio)

time=5 min time=5 min

102 Kg/2.25h(semilla)
100 Kg/2.25h (semilla) M1 Lavado M4 separador M7

M3 M6

198,0000kg/2.25h(H2O) 71,6346Kg/2.25h (endocarpio removido )

-1% de (H2O)
30% de la masa de la
semilla correspondiente al
endocarpio removido

Lavado Descascarillado
M1+M2 300,0000 Kg M4+M5 143,0346 Kg
M3+M4 300,0000 Kg M6+M7 146,0346 Kg

Nota. Balance de masa de proceso de lavado y descascarillado.

92
3.2.2. Balance de masa para el proceso de secado y posterior lavado con
acido citrico.

Figura 23.
Balance de masa para el proceso de secado y posterior lavado con acido citrico .
Relación de 1:2 de
agua con respecto a la masa
de las semillas y una solución
de acido cítrico al 1%, para el
lavado de las semillas sin
endocarpio.

1,2925 Kg/2.25h(C6H8O7) 129,2483 Kg/2.25h(H2O)

M10 M11
+1% de (H2O)
-9,49% de (H2O)
Tiempo=5 min
71,4000Kg/2.25h (semilla sin endocarpio) 65,9295 Kg/2.25h(semilla)
T=65°C 64,6241 Kg/2.25h (semilla seca)
M7 Secado M9 Lavado M13

T=18°C
Tiempo=5 min
M8 M12
129,2354 Kg/2.25h sol acido
6,7759 Kg/2.25h(H2O) evap
cítrico a 1%

Secado Lavado
M7 71,4000 Kg M9+M10+M11 195,1649 Kg
M8+M9 71,4000 Kg M12+M13 195,1649 Kg

Nota. Flujos de corriente de la materia prima y de la solución de ácido cítrico.

93
3.2.3. Balances de masa proceso de secado 2.

Figura 24.
Balance de masa proceso de secado 2.

65,9295 Kg/2.25h(semilla) Tiempo=5 min -9,49% de (H2O)

M13 59,6728 Kg/2.25h (semilla seca)

Secacado M15
T=65°C

M14

6,2567 Kg/2.25h de humedad removida (9.49% de humedad)

Secado
M13 65,9295 Kg
M14+M15 65,9295 Kg

Nota. Balance de masa proceso de secado 2.

94
3.2.4. Balance de masa de molienda y tamizaje.

Figura 25.
Balance de masa del proceso de molienda y tamizaje
5,9673 Kg/2.25h semilla referente al 10% de
reciclo
M17

59,6728 Kg/2.25h semilla 65,6401 kg/2.25h semilla

M15 molienda M16 tamizado M18

time=10 min 65,6401kg/2.25h semilla molida time=10 min

T=18 °C T=18 °C

Molienda tamizado
M15=M18 (Reciclo 10%)
M15+17 65,6401 Kg M16 65,6401 Kg
M16 65,6401 Kg M17+m18 65,6401 Kg

Nota. Balance de masa molienda y tamiz.

3.2.5. Balance de masa del proceso de extracción

Figura 26. Balance de masa del proceso de extracción

Recilclo de etanol del 98%

13,1609 Kg/2.25h (etanol 95%) 643,2403 Kg/2.25h (etanol 95%)

M19 M20
65,6401kg/2.25h semilla
722,0413 Kg/2.25h (etanol 95%)
M18 Extracción M21
T=78,37°C
time=40 min

Extracción
M18+M19+M20 722,0413 Kg
M21 722,0413 Kg

Nota. Balance de masa del proceso de extracción

95
3.2.6. Balance de masa de filtrado.

Figura 27.
Balance de masa de filtrado

722,0413 kg/2.25h semilla mas etanol y 649,8372 kg/2.25h (etanol 95%) y aceite
aceite esencial esencial

M21 Filtración M23

T=18°C
time=10 min M22

72,2041 kg/2.25h semilla residual.

Torta de semilla del 10% de retencion

Filtración
M21 722,0413 Kg
M22+M23 722,0413 Kg

Nota. Balance de masa proceso de filtrado.

3.2.7. Balance de masa del proceso de destilación.

Figura 28.
Balance de masa del proceso de destilación.

643,2403 Kg/2.25h de etanol recirculado con

con un porcentaje de recuperación del
98(etanol 95%) con un rendimiento del 10.05% con respecto
M24
a la masa de semilla entrante corriente M18

6,5968 kg/2.25h aceite esencial

649,8372 kg/2.25h (etanol 95%) y aceite

esencial M23 Destilado M25
T=78,37°C

time=40 min

Destilación
M24=M20
M23 649,8372 Kg
M25+24 649,7382 Kg
Nota. Balance de masa proceso de destilación.

96
3.3. Diagrama de Gantt

El proceso para definir los tiempos y movimientos de producción de aceite

esencial, estará dada por una producción de 32.984 kg de aceite esencial en un día de
trabajo de 7:00 am a 6:15 pm, en 5 lotes de producción, cada lote se demora 135 min lo
que equivale a 2.25 h por lote. A continuación se muestra el diagrama de Gantt que
muestra esto con respecto a los tiempos y movientes de un lote de producción.

Figura 29.
Diagrama de Gantt.

P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 P8 P9 P10
7:00- 7:05- 7:10- 7:15- 7:20- 7:25- 7:35- 7:45- 8:25- 8:35-
7:05 7:10 7:15 7:20 7:25 7:35 7:45 8:25 8:35 9:15
5 5 5 5 5 10 10 40 10 40
min min min min min min min min min min

Nota. Diagrama de Gantt de tiempos y movimientos

97
 3.4. Selección de equipos.

Para la selección de equipos de proceso es importante conocer la funcionalidad y

el rol que van a cumplir en la planta. Para esto es requerido visualizar los requerimientos
de materiales, accesorios y dimensionamiento para el diseño conceptual de la propuesta
de la planta piloto con base en las especificaciones en el balance de masa.

3.4.1. Cuarto de refrigeración para almacenamiento de materia prima.

Los cuartos de refrigeración o cámaras frigoríficas son diseñados exclusivamente

para conservar el material orgánico de algún tipo de materia, ya que todo tipo de alimento
o residuo orgánico es perecedero, especialmente los alimentos[79][80].

La refrigeración a temperaturas por debajo de 4°C inhibe el crecimiento de la

mayoría de las bacterias patógenas, por lo tanto, los cuartos refrigerados mantendrán
temperaturas entre 2,5 °C a 7°C. Lo cual es necesario para el almacenamiento de las
semillas de aguacate. En la Figura 30 se muestra cómo debe ser el equipo para la planta
de extracción de aceites esenciales[81].
Figura 30.
Cuarto frigorífico o de refrigeración

Nota. Cuarto de refrigeración para la conservación de las semillas

de aguacate. Tomado de: “Cuartos fríos”, [En Línea].
Disponible:https://lactoequipos.wordpress.com/2017/11/12/cuart
os-frios/[Acceso: oct.17, 2021]

98
Para el dimensionamiento se requiere de un cuarto que cumpla las siguientes
características
Dimensiones de la cámara
- Largo: 7,8 m
- Ancho: 4,8 m
- Alto: 3,3 m
• Temperatura interior: -22 a 10 ºC
• Rendimiento eléctrico del compresor: 85 %
• Presión en la cámara: 102,1 Kpa

3.4.2. Cuba de turbulencia laminada

La cuba de turbulencia laminada es un equipo utilizado para el proceso de lavado

de las semillas, que funciona a partir de una estructura metálica en forma de tanque
diseñado de acero inoxidable 18/10, este equipo consta de una capacidad de 250 L. El
diseño del equipo está fundamentado en poder programar mediante un panel digital el
flujo de agua y la temperatura de lavado. En la figura 31 se muestra el equipo y en la
tabla 24 las especificaciones para el equipo.

99
Figura 31. Cuba de turbulencia laminada

Nota. Cuba de turbulencia laminar para el lavado

de las semillas de aguacate. Tomado de:
“Expertos en soluciones de equipamiento para
restauración y tecnoalimentária”, [En línea].
Disponible: https://www.horequip.es/lavadoras-
de-frutas-y-verduras/2456-lavaverduras-135lt-
hevol1.html [Acceso: oct.17, 2021]

100
Tabla 24.

Especificaciones de equipo de lavado

características unidad Valor

Capacidad Lt 250
Capacidad en flujo másico Kg/h 100-150
Alimentación kW 1.5
Consumo de agua m3 0.2
Nota. Especificaciones de equipo de lavado.

3.4.3. Descascarillador de paso simple

Este equipo especializado es usado para remover el endocarpio de las semillas

del aguacate. El funcionamiento consiste en que el producto o materia entra por
gravedad a un recipiente llamado cóclea dosificadora en el sistema de descascarillado,
donde sucesivamente se descascarillan las semillas por acción centrífuga.

Después el producto pasa por una cesta perforada que varía según el tipo de
materia, que luego sale por la unidad de descascarillado. El sistema de aspiración en el
lugar de salida separa la parte liviana(endocarpio) de la semilla(cotiledón) que luego se
traslada a un sistema de separación oscilante[82]. En la figura 32 se muestra el equipo
y en la tabla 25 las especificaciones del equipo.

101
 Figura 32.
Descacarillador de paso simple

Nota. Descascarillador de paso simple.

Tomado de: Descascarillador, descarga
del producto descascarado, [En línea.]
Disponible: https://es.zanin-
italia.com/productos_descascarillador.html
[Acceso: oct.17, 2021]

Partes del equipo

• Estructura de soporte en tubular con perfiles de refuerzo.
• Carenado en tubular con chapa de protección.
• Lastre con placas de hormigón.
• Cóclea tubular de alimentación.
• Desferrizador salida producto cóclea alimentadora.
• Rotor descascarillado.
• Cajón de descarga de producto con aspirador.
• Placa oscilante en acero al carbono con tamiz en red.
• Panel de control equipado con inversor.
• Ciclón decantador.

102
Tabla 25.

Especificaciones del descascarillador.

características unidad Valor

Capacidad Lt 150
Capacidad flujo masico Kg/h 100-120
Peso kg 200
Alimentación kW 0.5
Nota. Especificaciones del descascarillador.

3.4.4. Secador

Para el proceso de secado de semillas se va utilizar el horno de secado universal

BB250A este está diseñado para trabajar en procesos industriales. Su función principal
es el secado de materiales dispuestos en su interior por circulación forzada de aire a una
temperatura que se establece a partir de un microprocesador con panel digital.

La cámara de este se encuentra aislada con una lámina mineral de 0.2 m de

grosor con acabado interior de aluminio gofrado y bandejas en acero inoxidable. La
carcasa del equipo está diseñada a partir de hierro esmaltado[83]. En la figura 33 se
muestra el equipo a utilizar en el proceso y en la tabla 26 las especificaciones del equipo.

103
 Figura 33.
Horno de secado universal BB250A.

Nota. Horno de secado universal BB250A

Tomado de: “STRELIA ELECTROTECNIA”,
[En línea.] Disponible: http://strelia.pro/wp-
content/uploads/2017/06/20150303_ManualH
ornoBb250a_Strelia_ES_v1i.pdf
[Acceso: oct.17, 2021]

Tabla 26.

Especificaciones para el horno secador.

características unidad Valor

Capacidad Lt 150
Capacidad flujo masico Kg/h 50-100
Peso kg 125
Alimentación kW 15
Temperatura °C 100-500
Nota. Especificaciones para el horno secador.

3.4.5. Molino de martillo con tamiz.

El molino de martillo es una máquina que se utiliza para moler, con el objetivo de
disminuir el tamaño de partícula para mayor área de contacto en el material vegetal.

104
 Este equipo emplea una lluvia de golpes de martillo para destruir y desintegrar
generalmente alimentos secos. Estos equipos son ampliamente utilizados para el
procesamiento de semillas oleaginosas cómo la soja, girasol, canola y también son muy
usados para pulverizar hierbas aromáticas y hortalizas que han sido previamente
deshidratadas.

Su diseño permite una fácil y rápida limpieza del equipo; son fabricados en Acero
Inoxidable ss. 304. Los molinos tienen diseños simples, que los hacen fácil de operar y
mantener. Están hechos para una alta capacidad de molienda. Funcionan según los
materiales o el tipo de producto, ya sea que se triture o se rompa[84].

La materia es introducida en el equipo por acción de la gravedad. La acción de los

martillos consiste en golpear la materia prima por varios segundos a alta velocidad hasta
una disminución considerable de partícula en la cámara de molienda, con hasta 200
mallas con diferentes diámetros de partícula. El equipo posee unas Láminas de metal
perforado o rejillas de barras, que protegen la abertura de entrada del molino
conservando los materiales gruesos y finos para su posterior molienda.

Molino de martillos marca kontinuer. En la figura 34 se muestra el equipo y en la

tabla 27 las especificaciones.

105
 Figura 34.
Molino de martillos

Nota. Tomado de: innovation lab “MOLINOS

DE MARTILLOS”, [En línea.] Disponible:
https://www.kontinuer.com/es/equipos/molinos
-de-martillos/[Acceso: oct.17, 2021]

Tabla 27.

Especificaciones en el molino de martillo

características unidad Valor

Capacidad Lt 75,69
Capacidad flujo masico Kg/h 50-65
Peso kg 125
Alimentación kW 2.2
Nota. Especificaciones en el molino de martillo

106
3.4.6. Equipo industrial de extracción.

El equipo extractor, es el equipo en el que se fundamenta todo el proceso para la

obtención del aceite esencial. Este permite extraer compuestos en la mayoría grasas
mediante la utilización de un solvente[85]. La operación en la que se fundamenta es
mediante un reciclo del solvente, conocido comúnmente cómo (caldeo), que contacta el
material vegetal y extrae sus compuestos liposolubles.

El equipo que se propone posee accesorios que permiten medir y controlar

variables claves tal cómo la temperatura y la presión.

En cuanto sus especificaciones:

• Rango de temperatura: 50 a 200 °C.

• Presión de operación: -1 a 30 bares.

• Descripción: Equipo de acero inoxidable, cuyo recipiente de sólidos a

extraer tiene un volumen de 750 L. Incluye un evaporador.

La planta consta de 4 partes principales:

1. Termo con agitador de 750 L de capacidad

2. Columna de condensación y de almacenamiento
3. Reactor de 670 L de capacidad
4. Trampas de agua

En la figura 35 se muestra el equipo que se va utilizar en el proceso extractivo. Y

en la tabla 28 se muestras las especificaciones del extractor.

107
Figura 35.
Equipo extractor.

Nota. Equipo de extraccion Tomado de: J.

J. Pérez González, «Obtención De Aceite
Esencial Y Pectinas De La Cascara De
Naranja Y Diseño De La Unidad De
Extracción.», Univ. Nac. Sede Manizales,
pp. 1-22, 2019, [En línea]. Disponible en:
https://expeditiorepositorio.utadeo.edu.co/bi
tstream/handle/20.500.12010/7858/Trabajo
de grado.pdf?sequence=1&isAllowed=y
[Acceso: jul.18, 2022]

108
Tabla 28.

Especificaciones del extractor.

características unidad Valor

Capacidad Lt 750
Capacidad flujo masico Kg/h 50-500
Peso kg 325
Alimentación kW 8
Temperatura de operación °C 50-200

Nota. Especificaciones del extractor

3.4.7. Filtro

Para el proceso de filtrado, se plantea utilizar un filtro prensa FM-18/630-150-HT,

con un volumen de torta de 150 litros, con una estructura de acero inoxidable, con
presiones de operación de aproximadamente; 120 psi hasta 8000 psi. Con sistema
automático de cierre a través de una bomba hidráulica [86]. En la figura 36 se muestra
el equipo y en la tabla 29 las especificaciones [51].

109
Figura 36.
Filtro prensa FM-18/630-150-HT

Nota. Filtro prensa FM-18/630-150-HT, Tomado de:

F. Avila y K. Guerrero, «Obtención de un
conservante natural a partir de la semilla de aguacate
varidad Hass (Persea Americana Mill)», J. Chem. Inf.
Model., vol. 53, n.o 9, pp. 1689-1699, 2019. [En línea]
Disponible en:
https://repository.uamerica.edu.co/bitstream/20.500.118
39/7627/1/6112706-2019-2-IQ.pdf [Acceso: oct.17,
2021]

Tabla 29.

Especificaciones del filtro prensa.

características unidad Valor

Capacidad volumen de
Lt 150
torta
Presión de operación Psi 120-8000
Peso kg 125
Alimentación kW 2.2

110
Nota. Especificaciones de filtro prensa.

3.4.8. Destilador

Para el proceso de destilado se propone un equipo de destilación simple

industrial, con una capacidad de 750 L, con el objetivo de reutilizar el solvente,
relacionando las corrientes de flujo del destilador con el extractor, llevando el solvente a
un proceso de evaporación y condensación. El equipo que se tomó con respecto a las
especificaciones, de la empresa Shanghái Sepsed Machinery Co., Ltd. De referencia
solventex. En la figura 37 y en la tabla 30 se muestran las especificaciones.

Figura 37. Equipo de destilacion solventex.

Nota. Solventex equipo de destilacion, Tomado de:

M. P. A. RUIZ, «OBTENCIÓN DE ACEITE
ESENCIAL DE SEMILLA DE DURAZNO POR
METODO SOXHLET Y ARRATRE DE VAPOR»,
2019. [En línea] Disponible en:
https://repository.uamerica.edu.co/bitstream/20.500
.11839/7627/1/6112706-2019-2-IQ.pdf [Acceso:
jul.18, 2022]

111
Tabla 30.

Especificaciones del equipo de destilación.

características unidad Valor

Capacidad del hervidor Lt 750
Temperatura de proceso °C 50-200°C
Peso kg 325
Alimentación kW 0.22
Nota. Especificaciones del equipo de destilación.

3.4.9. Tanque de almacenamiento

Para el almacenamiento del aceite esencial obtenido se propone un tanque de
almacenamiento de acero inoxidable de la marca Hundom Machinery Equipment
Tecnology Co. Ltd. Con una capacidad de unos 100L.El tanque se muestra en la figura
38.

112
 Figura 38.
Tanque de almacenamiento.

Nota. Tanque de almacenamiento. Tomado de:

"[Hot Item] Tanque de Almacenamiento de
sanitaria en acero inoxidable para la industria de
bebidas, industria química". Made-in-
China.com. https://es.made-in-
china.com/co_gzhundom/product_Stainless-
Steel-Sanitary-Storage-Tank-for-Beverage-
Industry-Chemical-
Industry_rynruunyg.html [Acceso: jul.18, 2022]

3.4.10. Consumo energético de los equipos

En este apartado se definirá de forma breve el consumo eléctrico de cada equipo
en (kW), el tiempo de operación de los equipos y además el consumo que se produce
por cada hora en el que se encuentra trabajando cada una de las máquinas. En la tabla
31 se dará los valores de consumo de cada equipo.

113
 Con respecto al consumo energético de los equipos, se va a calcular el valor en
Kwh en un día de trabajo definido a partir del diagrama de Gantt realizado.

Tabla 31.

Consumo de energía eléctrica por equipo.

Tiempo de Potencia de Consumo

Equipo
operación(h) alimentación (kW) (Kwh)
Cámara de refrigeración 24 1 24
Cuba de turbulencia laminada 0.16 1.5 0.24
Descadilladora de paso simple 0.083 0.5 0.0415
Secador(horno) 0.16 15 2.4
Molino de martillo 0.16 2.2 0.352
Equipo de extracción soxhlet 0.66 8 5.28
Filtro prensa 0.16 2.2 0.352
Equipo de destilación 0.66 0.22 0.1452
Total 26,0430 30.6200 32.8107

Nota. Consumo energético de los equipos.

3.5. Matriz de ubicación

En este apartado se sugerirá de forma teórica la ubicación de la planta en el

territorio colombiano con base en un estudio. El diseño de la planta tiene la iniciativa de
transformar materias primas residuales del aguacate en este caso de la semilla, para la
producción de aceites esenciales.

Para esto es requerido establecer una ubicación a nivel nacional donde se debe
escoger un departamento en donde haya fácil acceso a las materias primas por
disponibilidad en términos de cultivo.

114
 En cuanto a la proximidad en transporte que se puedan llevar los residuos de
forma eficaz a la planta, buena calidad de las vías y que sea factible el transporte aéreo,
también es requerido un lugar donde las condiciones climáticas no sean extremas para
establecer la planta , además de que se rija bajo todo tipo de normativa implantada por
el país con base en este tipo de proyectos, además de que el departamento sea líder en
temas de exportación e importación de la materia prima por lo que facilita introducirse al
mercado y por último que haya fácil acceso a los servicios de la planta (utilidades). Con
base en esto se analizaron 2 opciones en dos departamentos diferentes:

3.5.1. Tolima

Este departamento ha sido seleccionado para la evaluación de la matriz de

ubicación, ya que es el primer departamento a nivel nacional en la producción
exportación e importación de aguacate de diferentes variedades. En el capítulo 1 fueron
definidos los parámetros que posicionan a este departamento cómo el mejor en el área
agrícola productiva.

Con base en la ley se enlista una serie de parámetros bajo normativas cómo la
ASTM (American Society for Testing and Materials), la ICONTEC (Instituto Colombiano
de normas técnicas y certificación), que implementan leyes estructuradas en cuanto una
regulación de productos que cumplan los estándares de calidad y trazabilidad en la
planificación de la producción, prevención y gestión de peligros, áreas instaladas, manejo
integro de la materia prima, un bienestar y protección laboral además de un buen uso de
desechos que no afecten el ambiente de forma masiva [87].

En cuanto la movilidad el Departamento del Tolima es regido bajo el

Departamento Administrativo de Tránsito y Transporte - DATT, que tiene bajo su
jurisdicción 38 de los 47 municipios del Departamento del Tolima y cuenta con 5 Sedes
Operativas en los Municipios de Guamo, Alvarado, Mariquita y Chaparral, en cuanto la
infraestructura vial es de la mejores de la región con grandes vías y autopistas
intermunicipales.

115
 Con base en esto esta información, se plantea la instalación de la planta en la
ciudad de Mariquita del departamento del Tolima, que se encuentra ubicado en el
noroccidente del país, este lugar cuenta con una población de aproximadamente 33.340
personas una superficie de 379,5 km² una elevación de 495 msnm y un clima templado
elevado con una humedad relativa del 72 %, además con facilidades en transporte
terrestre y aéreo. Esta ciudad es fronteriza con terrenos cercanos al cultivo de tubérculos
y de aguacate. El punto exacto para establecer la planta es las coordenadas 5.21174, -
74.89466 con una superficie total de 702.40 m2, con una distancia con respecto a la
ciudad de Mariquita de 654.64 m. En la Figura 39 se muestra la localización de donde se
sugeriría establecer la planta[88][89].

116
Figura 39.
Ubicación geográfica de la localización de la planta Mariquita
Tolima.

Nota. Propuesta Ubicación de la planta , Tomado de:

google maps,[En linea]:
https://www.google.com/maps/place/5%C2%B012'42.3%22
N+74%C2%B053'40.8%22W/@5.2136781,-
74.9009738,2970m/data=!3m1!1e3!4m5!3m4!1s0x0:0x0!8m
2!3d5.21174!4d-74.89466 [Acceso: oct.30, 2021]

117
En la figura 40 se muestra la localización de la ciudad donde se propone establecer la
planta.
Figura 40. Ciudad de mariquita tolima.

Nota. Localización geográfica ciudad de mariquita

tolima, Tomado de: google maps,[En linea]:
https://www.google.com/maps/place/Mariquita,+Toli
ma/@5.1995052,-
74.9043442,14z/data=!3m1!4b1!4m5!3m4!1s0x8e40
b5ed4e88092b:0x461c9220fbe448f2!8m2!3d5.19950
5!4d-74.886835
[Acceso: oct.30, 2021]

3.5.2. Cundinamarca

Con respecto a este departamento y a todos los factores que definen una buena
localización, se evidencia un fácil acceso a las materias primas por disponibilidad en
términos de cultivo en cuanto las vías presentan una gran infraestructura para llevar los
residuos de forma eficaz a la planta, factibilidad de transporte aéreo y terrestre, las
condiciones climáticas no son extremas tanto para establecer la planta cómo para la
conservación de los residuos, lo que implica menos costos energéticos. En términos de

118
normativa se rigen de igual manera que el Tolima y en cuanto los servicios de la planta
(utilidades) hay buena disponibilidad por encima del Tolima.

Con base en esto, se plantea la instalación de la planta en la ciudad de Bogotá

D.C del departamento de Cundinamarca. Esta ciudad cuenta con una población de
aproximadamente 7.810.000 personas una superficie de 1.775km² una elevación de
2640 msnm y un clima templado de 17 °C con una humedad relativa del 65%. De forma
específica se quiere establecer la planta en la localidad de los mártires la florida
occidental con coordenadas 4.62240, -74.08593 con una superficie total de 637.19 m2
cómo se muestra en la figura 41. Esta alternativa de locación es muy buena en cuanto la
implementación de la planta por cumplir cada uno de los factores de evaluación y
específicamente por contar con una buena zona industrial y un buen sector de comercio
y distribución, también es importante saber que la capital es donde se concentra la mayor
parte de la economía y agroindustria para la importación de las variedades de los cultivos
de aguacate. Por ser un punto geográficamente y económicamente accesible para la
distribución de todo tipo de material y equipo requerido en la planta[47].

119
 Figura 41.
Localización geográfica de la planta los mártires
florida occidental-Bogotá D.C

Nota. Localización geográfica de la planta, Tomado

de: google maps,[En linea]:
https://www.google.com/maps/@4.6221003,-
74.0862538,186m/data=!3m1!1e3[Acceso: oct.17,
2021]

Con base en los datos e información anteriores se establece la matriz de ubicación

en la Tabla 32 donde se definen cada uno de los factores para la ubicación y su
respectiva nota; de 1 a 5.

120
Tabla 32.

Matriz de ubicación.

CONTINENTE Sur América Sur América

PAÍS Colombia Colombia
FACTOR CIUDAD Mariquita Bogotá
Disponibilidad 5 5
Materias primas
Proximidad 5 4
Marítimo 1 1
Transporte Aéreo 5 5
Vías 4 5
Humedad 4 5
Condiciones
Temperatura 4 5
climáticas
Presión 5 5
Comunicaciones Cobertura 4 5
Legislación Normatividad 5 5
Producción 5 5
Mercado Exportación 5 4
Importación 5 4
Agua 5 5
Servicios
Energía 5 5
TOTAL 67 68

Nota. Matriz de ubicación.

Con base en la matriz de ubicación el lugar más adecuado para implementar la

localización es la ciudad de Bogotá D.C en el sector de la localidad de los mártires con
un puntaje de 68, con una diferencia con respecto a la ciudad de mariquita de 1.

3.6. Tratamiento de residuos generados por la planta productora de aceite esencial

de la semilla de aguacate (var hass).

Es innegable que las actividades industriales en los procesos, como toda actividad
tiene un impacto ambiental, algunas de las veces el impacto es muy puntual e importante.
En unos casos el impacto es muy localizado, y sin efectos radicales, pero persistente en
el tiempo por la repetitividad de la actividad que lo provoca y la constante demanda de
las materias primas que se producen. Los lugares donde se puede presentar un impacto
son; Aire, Agua, Suelo y Humanos, Factores relacionados al potencial toxico que puede

121
 producirse en los humanos por ingestión, Potencial de toxicidad humana por exposición,
Potencial de toxicidad terrestre y Potencial de toxicidad acuática. El cumplimiento en
cuanto el cuidado del medio ambiente y la minimización de los contaminantes en los
vertimientos de aguas, emisiones de gases contaminantes atmosféricos y derrames en
el suelo, son inspeccionados a partir de la norma y política ISO 14000, mediante la
revisión e inspección, con respecto al cumplimiento.

Con base en lo anterior, y a la generación de residuos por la planta productora

como la que se propone en este capítulo. Se planteará el tratamiento de estos residuos
mediante un manejo integral, en cuanto a su disposición final.

3.6.1.a. Tratamiento de los residuos generados por las semillas: en cuanto al

tratamiento de este residuo se podría suplir o proveer a industrias que lo necesiten y
deseen extraer otro tipo de compuestos de estas, ya que tienen aplicativos en varios
ámbitos entre los que se van a enunciar los siguientes:

3.6.1.a.i. Industria de agrícola y farmacéutica: las semillas del aguacate

pueden utilizarse para la industria de elaboración de suplementos en la dieta de los
animales o como recuperador de suelos para la producción agrícola, esto debido al gran
contenido mineral y de aminoácidos fundamentales que poseen [90].

3.6.1.a.ii. Industria alimentaria: Otro proceso en los que se podría utilizar este
residuo seria mediante el tratamiento, para la producción de aditivos para alimentos,
gracias al aislamiento de su fibra nutricional que es buena para producir compuestos
para tratar la malnutrición y suplementos dietarios[91]. Dentro muchas otras de sus
aplicaciones el residuo de la semilla puede utilizarse para la producción de conservantes
naturales ya que contienen compuestos como: el ácido benzoico y el ácido cítrico, que
inhiben los microorganismos evitando que puedan dañar la membrana celular de los
alimentos[51].

3.6.1.a.iii. Producción de biocombustibles: Finalmente los residuos de la

semilla, pueden ser utilizados para la producción de energías renovables como

122
 biocombustibles de tercera generación que remplacen los combustibles fósiles. Estos se
producen a través de la biomasa de la semilla mediante reacciones de transesterificación
de moléculas como esteres y ácidos grasos contenidos en el material vegetal de las
semillas. Estos compuestos ofrecen muchos beneficios en los que se incluye una
sostenibilidad ambiental y un desarrollo regional y económico[92].

3.6.1.b. Tratamiento de aguas residuales: Para la purificación de agua se puede

implementar una planta de tratamientos dividida en dos etapas, para la primera se ingresa
el agua proveniente del efluente donde termina, después del proceso de lavado y se
procede a: tratar el agua con un proceso de precloración, una clarificación convencional,
filtración en lecho granular y una suavización. Para la segunda etapa se ingresa el agua
proveniente del proceso de lavado con ácido cítrico, se podría realizar proceso de cribado,
uno tratamiento fisicoquímico y un tratamiento biológico (ANEXO 2).

3.7. Costos de operación de la planta

3.7.1. Costos de equipos, nóminas de los empleados, materias primas y

transporte.

Los costos de los equipos que se van a implementar en la planta, se obtuvieron a

partir de una cotización en páginas distribuidoras de equipos industriales especializados;
cuyos valores estarán expresados en dólares (USD) y mediante la conversión de divisas
serán pasados a pesos colombianos, teniendo en cuenta que para la fecha del 23 de
mayo del 2022 el dólar equivale en pesos colombianos en: (1USD=3935,2833 COP). En
la Tabla 33 se van a mostrar estos valores.

123
Tabla 33.

Costos de los equipos para cada etapa de proceso.

Precio
Equipo Precio (COP) Tomado de:
(USD)
https://hvacspareparts.com/Cold-
Cámara
$ 1.753 6.896.891 Rooms-1-321-322-06-
de refrigerado
AACORE/cold-rooms/241210
https://lacasadelchef.net/mermela
Cuba de
das-salsas-y-cremas/lavadoras-y-
turbulencia $ 7.245 28.501.091
secadoras-de-frutas-y-
laminada
verduras/lavaverduras-235-lt.html
https://es.zanin-
Descascarillador
$ 2.245 8.834.943 italia.com/productos_descascarill
de paso simple
ador.html

Horno de https://intekgroup.com.co/equipos
secado $6.250 24.597.605 -generales/hornos-de-secado-de-
universal alto-rendimiento-dnf-serie/

Molino de https://www.kontinuer.com/es/equ
$3.200 12.588.611
martillo ipos/molinos-de-martillos/

Equipo
https://figmay.com/extractor-
industrial de $8.000 31.468.710
soxhlet/
extracción

124
 https://www.russellfinex.com/es/e
Filtros prensa
$7.750 30.485.312 quipos-de-separacion/filtros-
autolimpiantes/
https://spanish.alibaba.com/p-
Equipo de detail/JH-
$5000 19.676.416
destilación. 1993308093.html?spm=a2700.77
24857.0.0.1da477f0VDW23Z
Nota. Costos de equipos de proceso para el pretratamiento y extracción de aceite
esencial de las semillas del aguacate Hass.

Para establecer la planta se contará con un área superficial total de 637.19 m 2,

donde se distribuirán los equipos con su respectivo distanciamiento, una oficina principal
y 3 baños, todo esto se encontrará establecido, en la florida occidental barrio los mártires
de la ciudad de Bogotá, cuyo arrendamiento mensual es de 10.000.000 COP. Esto fue
definido a partir de la matriz de ubicación y del dimensionamiento de los equipos. [93].

Otros costos que supone la planta son en cuanto la separación de residuos del
aguacate, recolección y transporte de la materia prima, para esto es requerida la mano
de obra de 3 personas calificadas que conozcan el pretratamiento de la materia prima.
El primer trabajador tendrá la labor de la separación de los cotiledones que se deben
encontrar en condiciones aptas; en cuanto calidad y frescura, que serán trasladados
desde el punto de Guacamoles listos S.A.S hasta las instalaciones de la planta (ANEXO
3). El segundo operario tendrá la labor de almacenar los cotiledones en el cuarto frío en
unos compartimentos o cajas especiales para almacenar las semillas. Finalmente, el
tercer operario se encargará directamente de entrar la materia prima para la producción
del aceite. El valor de estas operaciones se mostrará en la Tabla 34.

125
Tabla 34.

Costos asociados a la recolección , transporte y almacenamiento.

Costos mensuales Costo total

Operarios $ 1.000.000 $ 3.000.000
Camión transportador
(Chevrolet Nhr Termo 4.000.000 4.000.000
Furgón alquiler)
Total $ 5.000.000 $ 7.000.000

Nota. Costos asociados a la recolección, transporte y almacenamiento.

Para la parte operacional se va tener en cuenta 2 operarios más, que trabajen

durante 11.25 h al día de 7:00 am -7:00 pm, durante 5 días a la semana; de lunes a
viernes. Donde se pretende procesar aproximadamente 500 kg de materia prima al día
para la producción de aproximadamente de 32.984 kg de aceite esencial. La materia
prima de residuos va a ser proveída por la empresa de guacamoles listos S.A.S de la
ciudad de Bogotá.

Los operarios se encargarán del área de producción en cuanto la operación de los

equipos de cada una de las unidades proceso, donde se encargará de manipular las
variables de proceso cómo la temperatura, presión, los flujos de aire, agua y reactivos
requeridos para la extracción. Para los costos de operación de este sector productivo se
va mostrar la nómina de cada operario con sus respectivas prestaciones. Figura 42.

126
 Figura 42.
Nómina de los empleados de planta con prestaciones.

NOMINA
Persona 1 Persona 2 Persona 3 Persona 4 Persona 5 Total
Básico mensual $ 1.000.000 $ 1.000.000 $ 1.000.000 $ 1.000.000 $ 1.000.000 $ 5.000.000
Días líquidados 30 30 30 30 30
Básico devengado $ 1.000.000 $ 1.000.000 $ 1.000.000 $ 1.000.000 $ 1.000.000 $ 5.000.000
Subsidio transporte $ 106.454 $ 106.454 $ 106.454 $ 106.454 $ 106.454 $ 532.270
Devengado Total devengado $ 1.106.454 $ 1.106.454 $ 1.106.454 $ 1.106.454 $ 1.106.454 $ 5.532.270
Empleador $ 85.000 $ 85.000 $ 85.000 $ 85.000 $ 85.000 $ 425.000
Salud Empleado $ 40.000 $ 40.000 $ 40.000 $ 40.000 $ 40.000 $ 200.000
Empleador $ 120.000 $ 120.000 $ 120.000 $ 120.000 $ 120.000 $ 600.000
Pensiones Empleado $ 40.000 $ 40.000 $ 40.000 $ 40.000 $ 40.000 $ 200.000
ARL Empleador $ 10.440 $ 10.440 $ 10.440 $ 10.440 $ 10.440 $ 52.200
Empleador $ 215.440 $ 215.440 $ 215.440 $ 215.440 $ 215.440 $ 1.077.200
Total deducciones Empleado $ 80.000 $ 80.000 $ 80.000 $ 80.000 $ 80.000 $ 400.000
Seguridad social Total a pagar Empleado $ 1.026.454 $ 1.026.454 $ 1.026.454 $ 1.026.454 $ 1.026.454 $ 5.132.270
Prima y servicios $ 500.000 $ 500.000 $ 500.000 $ 500.000 $ 500.000 $ 2.500.000
Cesantias $ 83.300 $ 83.300 $ 83.300 $ 83.300 $ 83.300 $ 416.500
Intereses cesantias $ 833 $ 833 $ 833 $ 833 $ 833 $ 4.165
Provisión Vacaciones $ 500.000 $ 500.000 $ 500.000 $ 500.000 $ 500.000 $ 2.500.000

Nota. Nómina de los empleados con prestaciones.

Después del cálculo de la nómina, se va a realizar una cotización de la materia

prima requerida para la extracción en un mes de producción. En la Tabla 35 se muestran
los costos de cada material y reactivo.

Tabla 35.

Costos de materia prima y reactivos requeridos.

Materia prima Valor al mes

Cotiledón (kg/h) $ 11.000.000
Ácido cítrico(kg/h) $ 6.710.660
Etanol (kg/h) $5.385.440
Nota. Costos en insumos y materia prima de producción.

Por otra parte, también es requerido saber los costos de las utilidades, donde se
cuantifica el consumo de agua y energía eléctrica consumida por cada equipo en las
horas que estén en funcionamiento. Cabe destacar que para la producción del aceite
esencial en un día de trabajo es requerido 11.25 h en donde se genera un gasto mensual
de agua de 38.72 m3 y un consumo de energía de 3609.177 Kwh. Donde los valores se
liquidan con respecto a:
127
 consumo de agua, que está dado gracias a valores reportados por el acueducto
y alcantarillado de la ciudad de Bogotá para el año 2022, en el sector de los mártires
sector industrial, cuyo valor es de 4.074.19(COP)$/ m3 (julio/2022). En cuanto a la tarifa
de energía también se hizo una revisión bibliográfica en la página de la comisión de
regulación de energía y gas (CREG) para el año presente, en donde el costo de energía
es de 641.3711$/KW (julio/2022) (ANEXO 4) y (ANEXO 5)[94][95]. En la tabla 36 se
muestra el consumo de energía y de agua potable en la planta.

Tabla 36.

Consumo de utilidades de servicio.

Lote día de
Utilidades de servicio Mensual Valor/mes
trabajo
Consumo de agua (m3) 1,76 38.72 m3 $ 157.753 (mayo/22)
3609.177 $ 2.314.822
Consumo de energía (kWh) 164.0535
kWh (mayo/2022)
Nota. Consumo de agua y energía en la planta piloto.

Con base en los valores reportados en cada uno de los apartados, se va a realizar
un resumen del subtotal de la implementación de la planta a un mes de producción,
donde se mostrará el valor de los equipos, los costos asociados a la recolección,
transporte, almacenamiento de la materia, insumos requeridos, utilidades de servicios y
valor del procesamiento de la materia prima relacionado a la nómina de los empleados.
El coste de esto se muestra en la tabla 37.

128
Tabla 37.

Costos de operación totales de la planta.

Tipo de costo Valor

Equipos $163.049.059
Arrendamiento bodega $ 10.000.000
Operación
Nómina $ 5.532.270
Insumos $ 23.096.000
Servicios públicos $ 2.472.574
Total $ 204.150.524

Nota. Costos de implementación de la planta.

Estas cotizaciones hacen parte de los gastos operacionales que se estiman para
establecer este tipo de planta a un mes de producción, sin embargo para establecer un
proyecto para la instauración de una planta, se debe hacer la proyección, estimado a
años de producción. En donde se tiene que tener en cuenta el valor presente neto, en un
año de producción, los gastos operaciones y no operaciones relacionadas al proyecto y
el capital requerido para establecer la planta.

3.7.2. Economia de la industria productura de aceites esenciales a partir de la

semilla del aguacate

El mercado del aceite de la semilla del aguacate es muy escaso debido a que las
empresas relacionadas prefieren extraer sus aceites de la pulpa y cascara del aguacate
sin embargo hay empresas que lo hacen como la empresa Biocate de la ciudad de
Bogotá, la cual está enfocada en la extracción de aceite esencial para implementarse
dentro de la industria alimentaria y aromaterapia. Esta empresa ofrece sus productos
desde valores aproximados de 1000 a 185.000 (COP)[96].

Con base en lo anterior se plantea la venta del aceite esencial de la semilla de

aguacate (Var. Hass) enfocada en la implementación de la industria de la aromaterapia.
Donde se plantea vender el aceite con un valor de $181.000 COP aproximadamente, Por

129
 cada 36 L. en la figura 43 se muestra el valor de venta del aceite esencial establecido al
por mayor.

Figura 43. Valor al por mayor de aceite esencial de la semilla del aguacate variedad
Hass

PRODUCCION
Aceite esencial. (CANT Lt/dia) 36,2461
PRODUCCCION ANUAL (CANT Lt/año) 10.207
VALOR LOTE ANUAL $ 1.849.801.909
Nota. Valor del aceite esencial de la semilla de aguacate Hass

3.7.2.a. Normativa: La normativa para la extracción de aceites esenciales del

aguacate no está aún definida en Colombia, por lo que se hace necesario registrarse bajo
la normativa para aceites vegetales comestibles, como la norma INCONTEC (Instituto
Colombiano de normas técnicas y certificación) o la AOCS (America Oil Chemists Society).
También se puede tomar como referencia la resolución de 2154 del capítulo VIII Art.30,
para la producción de aceites esenciales, donde especifica estándares de calidad en
cuanto a estos tipos de aceites que están enunciados a partir de las normas CODEX de
México D.F. En la tabla 38 se muestra los estándares de calidad que se pueden manejar
para este tipo de aceites.

130
Tabla 38.

Propiedades del aceite vegetal de aguacate.

DATOS
PROPIEDAD CODEX
EXPERIMENTALES
Densidad 0.91-0.92 0.9152
Índice de refracción (ND a 25°C) 1.465-1.474 1.4661
Índice de saponificación (mg KOH/g) 184-196 152.4456
Índice de yodo (cg I/ g) 75-94 94.3905
Índice de peróxidos(mEq/Kg) 15 17.3771
Índice de acidez (mg KOH/g) 4 4.2797
Materia no saponificable (g/Kg) 120 86.8665
Nota. Codex alimentaruis. CODEX STAN 210-1999. Tomado de: [20] A. T. M.
Hernández y A. C. S. Parra, «EVALUACIÓN DE UN PROCESO PARA LA OBTENCIÓN
DE FITOESTEROLES PARTIENDO DE LA SEMILLA DEL AGUACATE (Persea
americana Mill. Var Hass) A ESCALA LABORATORIO», Tesis grado, Fund. Univerrsidad
Am., vol. 1, n.o 9, p. 221, 2013. [En Línea]. Diponible:
http://repository.uamerica.edu.co/bitstream/20.500.11839/7709/1/6141271-2019-2-
IQ.pdf [Acceso: oct.12, 2021]

Con respecto a los costos de inversión necesarios para este proyecto. Para
establecer la planta productora de aceite esencial, se plantea inicialmente el capital
requerido o valor presente neto, para designar el estado de liquidez del negocio y poder
definir, la viabilidad económica en cuanto a indicares financieros. En la figura 44 se
muestra el valor de la inversión inicial para el primer año productivo.

131
 Figura 44.
Inversión inicial para el proyecto con respecto a gastos
operacionales en el primer año.
Tipo de costo Valor COP
Equipos $ 163.049.579
Lote $ 10.000.000
Operación
Nomina $ 66.387.240
Insumos $ 277.153.203
Servicios Públicos $ 29.670.894
Total $ 546.260.916
Nota. Inversión inicial para el proyecto con respecto a
gastos operacionales en el primer año.

En cuanto a las ganancias gravables se plantea de forma hipotética y con base a

este tipo de mercados aplicados a la aromaterapia. Un estudio para 6 años en los que
se pretende tener un aumento en ventas del producto del 30% cada año y un aumento
anual del 15% en compra de insumos y materias primas para el proceso productivo. Hay
que tener en cuenta que el producto será vendido al por mayor con, un valor neto de
$181.200(COP), correspondiente al valor de 36 L de aceite esencial.[15]

3.7.3. Evaluación financiera

En este apartado se mostrará el flujo de caja con respecto a lo que se definió

anteriormente en cuanto al proyecto, con un estudio a 6 años. Donde se tuvieron en
cuenta gastos operacionales y no operacionales.
Para determinar la factibilidad o rentabilidad del proyecto, se va a definir el cálculo
de indicadores financieros como: la (TIO), (VPN), (TIR) y PRI. Correspondiente ha: la
tasa de interés de oportunidad, valor presente neto, tasa interna de retorno y periodo de
recuperación de la inversión.

El cálculo de la tasa de interés de oportunidad (TIO), permite establecer ese valor

presente neto de los flujos de caja a futuro, ya que representa la rentabilidad mínima del
proyecto. El valor de la TIO se calculará a partir de la tasa de depósito a término fijo

132
(DTF), con un valor para el año 2022 del mes de julio correspondiente al 8.49 % en
Colombia, tomado de; "Indicador DTF - ANIF". ANIF). También es requerido el porcentaje
de inflación, el cual es del 6.6 % (Jul, 2022.Col) valor tomado de, "IPC de Colombia
2022". datosmacro.com. Por último se selecciona una tasa de rentabilidad del 11 %
referente a industrias comercializadoras de aceite esencial; donde da un valor de la TIO
del 28,37 % se calcula a través de la siguiente ecuación:

Ecuación. 7

𝑇𝐼𝑂 = [(1 + 𝐷𝑇𝐹) ∗ (1 + % 𝐼𝑛𝑓𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛) ∗ (1 + 𝑇𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑛𝑡𝑎𝑏𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑)] − 1

Con base en la recuperación del capital y la rentabilidad del proyecto para la planta
productora de aceite esencial, se tiene en cuenta un análisis por medio de 3 indicadores
financieros cómo: la VPN, TIR y PRI, que enuncian el valor presente neto, la tasa interna
de retorno y el periodo de recuperación de la inversión. Que serán enunciados en el flujo
de caja que se encuentra en el (ANEXO 6).

El cálculo de la VPN representa la pérdidas o ganancias de un proyecto de

inversión, evaluado durante un tiempo determinado, a una tasa di interés de oportunidad
(TIO), cuando el valor de esta es mayor a 0 es aceptado el proyecto, y cuando es menor
a cero esto representa que este proyecto no es rentable. El cálculo de este valor se hace
mediante la siguiente formula:
Ecuación 8:

𝑉𝑃𝑁𝑇𝐼𝑂 = ∑ 𝐹𝑛(1 + 𝑖)−𝑛 = 𝐹0 + 𝐹1 (1 + 𝑖)−1 + 𝐹2 (1 + 𝑖)−2 + ⋯ + 𝐹𝑛 (1 + 𝑖)−𝑛

Donde:
n=periodo al cual fue definido el proyecto
F=valor de flujo de fondos para el periodo n
i=tasa de iteres de oportunidad o TIO
La tasa interna de retorno se define como la tasa de rentabilidad del proyecto o
tasa interna de recuperación de los inversionistas, esta mide la rentabilidad del proyecto
dado en un porcentaje, esta se puede calcular a partir de la ecuación 9.

133
Ecuación 9:

𝐹𝐶1 𝐹𝐶2 𝐹𝐶3 𝐹𝐶𝑖 𝐹𝐶𝑛

𝑉𝐴𝑁 = −𝐷0 + + + + ⋯ + + ⋯ =0
(1 + 𝑟)1 (1 + 𝑟)2 (1 + 𝑟)3 (1 + 𝑟)𝑖 (1 + 𝑟)𝑛

Donde:
Fc=Flujo de caja del periodo j
Do=Desembolso inicial
r=tasa de retorno de la inversión (TIR)
n=duración de la inversión
VAN=valor presente neto

Con respecto a los datos obtenidos, la tasa interna de retorno (TIR) arrojo un
porcentaje del 247 %, lo que representa la tasa máxima de oportunidad hacia al
inversionista y hace muy factible este tipo de proyectos. Con un periodo de recuperación
de la inversión o PRI de, 1 año 4 meses y 15 días.

134
 4. CONCLUSIONES

En el proceso de caracterización de la semilla de aguacate (Persea Americana

Mill) de tres diferentes variedades; (Hass, criollo y Lorena) se determinaron propiedades
químicas cómo la humedad, materia seca y cenizas, necesarias para conocer el tipo de
semillas que estamos tratando, donde los resultados obtenidos fueron: 1.69% en la
variedad lorena, 1.14% en la variedad criolla y 8.49% en la variedad Hass. Los datos
obtenidos con respecto al ensayo del contenido de materia seca fueron de 98,31% en la
variedad Lorena, 98,86% en la variedad Criolla y 91,51% en la variedad Hass, y
finalmente, en el cálculo de cenizas dieron; 8.42% en la variedad lorena, 0.42% en la
variedad criolla y 2.75% en la variedad Hass. Estas propiedades difieren con respecto a
la variedad de aguacate, las condiciones de maduración que ha tenido el fruto, el lugar
de procedencia y el manejo que se tiene postcosecha, dentro de estas propiedades
calculadas, hay factores que representan la afinidad que hay entre los compuestos de la
semilla, como por ejemplo el porcentaje de humedad , que define una parte del
rendimiento en la extracción de los compuestos que se desean obtener como;
polifenoles, terpenos y trazas de ácidos grasos, e influye en la química de los aceites
generando mayor velocidad de descomposición y rancidez si se presentan en gran
concentración (tiempo de vida útil) .

Para el proceso de extracción se realizó una preselección con respecto al método

de extracción y el solvente a utilizar, donde se tuvieron en cuenta criterios como:
rendimientos, tiempos de extracción, pureza, practicidad y economía, esto con respecto
a revisiones bibliográficas que lo sustentan, por lo cual se seleccionó el método soxhlet
en cuanto al método de extracción. Con respecto al solvente se tuvieron en cuenta sus
propiedades fisicoquímicas propiedades cómo el punto de ebullición, la polaridad baja,
tiempos de extracción, factores relacionados a altos rendimientos respecto a revisiones
en la literatura, otros factores fueron la toxicidad y el encajar dentro de los compuestos
que van en pro de la química verde. Por lo cual el que se acoplaba era el solvente etanol
al 95%. Dentro del proceso extractivo también se tuvo en cuenta el diámetro de partícula

135
a utilizar que fue de: 2,16 mm en la variedad Hass; 2,23 mm en la variedad lorena y 2,36
mm en la variedad criolla, estos diámetros influyen ya que a menor diámetro de partícula,
la distancia que recorrerá el aceite para salir de la partícula es menor, disminuyendo así
la resistencia de la transferencia de masa lo que facilitaría el proceso extractivo. Con
respecto a las variables operativas usadas en la experimentación fueron: una relación de
soluto solvente de 1:10, 25g de masa por semilla, una temperatura 78°C (T ebullición
etanol 95%), y una presión de 560 mmHg (presión de Bogotá D.C). Los rendimientos
obtenidos con respecto a estos ensayos fueron: 4,02% en la variedad lorena, 5,57% en
la variedad criolla y 10,05% en la variedad Hass que fue la que presento mayor
rendimiento en comparación a las otras variedades. En cuanto a sus densidades: 0.92
g/mL, 0.91 g/mL, 0.85 g/mL respectivamente. Con base a ensayos realizados en la
literatura, como el de MARTINEZ, Angela y SANTANA, Andrea 2019, la variedad que
presento menor porcentaje de error en comparación a los rendimientos obtenidos, fue la
variedad Hass con un 31,27% de error teniendo en cuenta las mismas condiciones de
operación a diferencia del diámetro de partícula que fue de 0.420 mm.

En cuanto a la propuesta conceptual de la planta piloto, para el proceso de

extracción de aceite esencial de la semilla de aguacate Hass. Se diseñó un proceso
basándose en la semilla que durante la extracción presento mayor rendimiento con un
porcentaje de 10.05% en etanol al 95%. Con base en esto, se definió los balances de
masa, donde se incluyen: flujos, rendimientos, pérdidas, recirculaciones y variables de
proceso. Por último se propusieron los equipos por cada etapa, su dimensionamiento
con respecto a las especificaciones del balance, los consumos energéticos, un diagrama
PFD, un diagrama de Gantt de tiempos y movientos y una matriz de ubicación. En el
proceso se establece un flujo de 100kg de semilla procesada por cada 2.25h dividido
en 5 lotes para la producción aproximada de 33 kg de aceite esencial.

En cuanto a los costos de operación y evaluación financiera de la planta piloto, se

tuvieron en cuenta: el coste de los equipos, nómina de empleados, utilidades de servicio
y materias primas. Con base en esto se obtuvo un valor de: 546.000.000 COP
aproximadamente, referente a el costo de inversión inicial en un año de producción, luego

136
se planteó un proyecto a 6 años para la venta de aceite esencial de la semilla de
aguacate Hass en una industria de producción de aceites esenciales para la
aromaterapia con lotes de venta al por mayor. Mediante el uso de 4 indicadores
financieros donde, sé calculó la tasa de interés de oportunidad (TIO) que dio un valor
28,37%, la TIR que dio un valor de 247%, lo cual representa una tasa alta de
recuperación del capital para los inversionistas con un periodo de recuperación de la
inversión (PRI) de 1 año 4 meses y 15 días. Con base en estos datos se puede evidenciar
una alta factibilidad del proyecto.

137
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149
 GLOSARIO
Terpeno: es un compuesto que se encuentra en las plantas y representa un olor
característico de la misma. Además es el componente principal de los aceites esenciales
contenidos en estas.
Triglicérido: Es un lípido formado estructuralmente con un glicerol que contiene tres
ácidos grasos[97].
Cotiledón: Nombre científico de las semillas,” Estos forman parte del germen de la
semilla de los Antófitos”[98].
Endocarpio: En botánica, el endocarpio es la capa más interna del pericarpio, es decir,
la capa protectora de los cotiledones[98].
Ácido graso: Un ácido graso es una molécula lipídica formada por una larga cadena
hidrocarbonada lineal

150
 ANEXOS

ANEXO 1

Figura 45.
Diagrama PFD.

151
 ANEXO 2

Figura 46.
Diagrama de planta de aguas.

152
 ANEXO 3

Figura 47.
Zona de distribucion de materia prima guacamoles listos s.a.s a planta de produccion de
aceites esenciales.

153
 ANEXO 4

Figura 48.
Tarifas de energia electrica mayo 2022

154
 ANEXO 5

Figura 49.
Tarifa consumo de agua 2022

155
 ANEXO 6
Figura 50.
Flujos de caja
PRODUCCION
GALONES
Aceite esencial. (CANT) 36,2461
VALOR FRASCO (COP) $ 181.231
PRODUCCION AL MES (CANT frascos.) 851
PRODUCCCION ANUAL (CANT.frascos) 10.207
VALOR LOTE ANUAL $ 1.849.801.909

Materia Prima coste el kilogramo Lote (Kg/dia) Mensual Valor/ mes VALOR/ ANUAL
Cotiledon 500 1.000 22000 $ 11.000.000 $ 132.000.000
Ácido citrico 23600 13 284,35 $ 6.710.660 $ 80.527.920
Etanol 95% 9300 26,3218 579,0796 $ 5.385.440 $ 64.625.283
TOTAL $ 23.096.100 $ 277.153.203
VNA $ 3.149.369.079,01
VPN $ 3.695.629.994,89
TIR 247%
TIO 28,37%
DTF 8,49%
% INFLACION 6,60%
RM 11%

PERIODO DE RECUPERACION DE LA INVERSION

PER. ULT FC ACUM. NEG 1
ABS. ULT FC ACUM NEG $ 546.260.916
FC NETO SIG.PER. $ 1.460.217.074
PRI 1,4
1 0,4
MESES 4,5
4 0,5
DIAS 15
1 AÑO 4 MESES Y 15 DIAS

156
157
158
 ANEXO 7
RECOMENDACIONES

Se recomienda que para las extracciones soxhlet no se utilizen planchas de

calentamiento, sino mantas de calentamiento, ya que se genera mayores pérdidas de
transferencia de calor en las planchas por que el área de contacto del balón y la plancha
es muy reducido; lo cual ocasiona demoras en el proceso extractivo.

Se recomienda para los ingenieros o investigadores que quieren continuar con

este tipo de investigaciones, en cuanto a la extracción del aceite de la semillas del
aguacate. Realizar una metodología experimental con más réplicas para corroborar los
datos en cuanto al rendimiento obtenido, pruebas físicas y de calidad.

Al implementar este tipo de proyectos a escala planta piloto se recomienda validar

los datos obtenidos en cuanto a sus balances de masa y variables de proceso en un
software cómo aspen hyssys o aspen plus.

159