CONSORCIO SUPERVISOR CUZCO

INFORME N° 001-2021-CSC/CAL/HAR

Para : Ing. Víctor Hugo Sánchez Mercado.

Jefe de Supervisión.

De : Ing. Hamerly Acuña Risco

Especialista de Calidad.

Asunto : Informe Técnico N°02 - Informe mensual de enero 2021.

Fecha : Tarapoto, 05 de febrero del 2021.

De mi consideración:
El presente informe técnico N°02 corresponde al de Calidad de la Obra "CREACIÓN DEL PUENTE VEHICULAR
Y PEATONAL, ENTRE EL JR. CUZCO Y PROLONGACION CUZCO, SOBRE EL RIO SHILCAYO, DEL
DISTRITO DE LA BANDA DE SHILCAYO – PROVINCIA DE SAN MARTIN – DEPARTAMENT DE SAN
MARTIN” del mes de enero 2021 donde se reportan los controles a los parámetros y trabajos ejecutados en el
presente mes de acuerdo a requerimientos y exigencias de presente Proyecto.

1. OBRAS DE CONCRETO
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo y la ejecución de las operaciones necesarias
para la preparación, transporte vaciado y curado del concreto 175 ,210 y 280 kg/cm2 requeridos para construcción
de las diferentes estructuras, así como para la reparación y el acabado de las superficies de concreto de acuerdo
a lo indicado en los planos.
El concreto se compondrá de Cemento Portland Tipo I, salvo las indicaciones especificadas en planos, agregado
fino, agregado grueso, mezclado a la dosificación adecuada. El cemento, deberá cumplir con la norma ASTM C-
150 y los agregados con las normas ASTM C-330 y ASTM C-33.

De acuerdo a las presente especificaciones técnicas generales del presente proyecto (EG-2013, Normas ASTM y
ACI)

 Materiales

Cemento
El cemento a emplearse será cemento Portland tipo I de calidad equivalente a la de las especificaciones ASTM C-
150. (se adjuntarán las fichas técnicas y los certificados de calidad para sus evaluaciones)

Agua
El agua para el empleo de la mezcla de concreto y en el curado del concreto deberá estar limpia y libre de
impurezas perjudiciales, tales como aceites, ácidos, álcalis y materia orgánica.

TABLA 1.01 - REQUERIMIENTOS DE ENSAYOS ESPECIALES

ENSAYOS TOLERANCIAS
Sólidos en Suspensión (ppm) 5000 máx.
Materia Orgánica (ppm) 3.0 máx.
Alcalinidad NaHCO3 (ppm) 1000 máx.
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Sulfatos como ion Cl (ppm) 1000 máx.

pH 5.5 – 8.0
Contenido de Sulfatos SO4 (ppm) 3000 máx.
Fuente: EG – 2013.

Aditivo
El contratista deberá indicar las concentraciones de dichas soluciones para los efectos de control. En efecto
del aditivo en las propiedades del concreto cumplirá los requerimientos de las normas ASTM C-260 y C-494.
(se adjuntarán las fichas técnicas y los certificados de calidad para sus evaluaciones)

Agregado fino
El agregado fino deberá cumplir con los requisitos que se especifiquen a continuación:
TABLA 01.02 – EVALUACIÓN DEL AGREGADO FINO

NORMA
ENSAYO ESPECIF.
MTC NTP ASTM
Durabilidad, (% Sulfato de Sodio E-208 400.016 10
C-88
máx.).≥ 3000 msnm Sulfato de Magnesio E-209 400.016 15
Índice de Plasticidad (máx) E-111 339.129 D-4318 N.P
Módulo de Finura E-204 -- D-422 2.5 – 2.9
Equivalente de f´c ≤ 21 MPa E-114 339.146 65
C-2419
Arena (% mín.) f´c >21 MPa 75
Terrones de arcilla y part. deleznables (% máx) E-212 400.015 C-142 1
Carbón y lignito (% máx) E-211 400.023 C-123 1
Pasante malla #200 (% máx.) E-202 400.018 C-117 3
C-40 Igual a
400.024
Materia Organica (Color oscuro más permisible) E-213 muestra
400.013
patrón
Peso Específico ( Saturado con Superficie Seca) E-205 400.022 C-128 2.58
Nota (1) : Opcional para ensayos de frecuencia.

El agregado fino deberá cumplir, además, con los siguientes requisitos:

MALLA % QUE PASA

3/8" 100
Nº 4 90 - 100
Nº 8 70 - 95
Nº 16 50 - 85
Nº 30 30 - 70
Nº 50 10 - 45
Nº 100 0 - 10

Se recomienda hacer las evaluaciones de los ensayos de 1 mensualmente.

Agregado Grueso.

El agregado grueso deberá cumplir con los requisitos que se especifiquen a continuación:
TABLA 01.03 – EVALUACIÓN DEL AGREGADO GRUESO

NORMA
ENSAYO ESPECIF.
MTC NTP ASTM
Durabilidad, (% Sulfato de Sodio E-208 400.016 14
máx.).≥ 3000 Sulfato de Magnesio E-209 400.016 C-88 18
msnm
Desgaste en la máquina de los Ángeles E-207 400.019
C-131 40
(máx.) 400.020
Pasante malla #200 (% máx.) E-202 400.018 C-117 0.5
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NORMA
ENSAYO ESPECIF.
MTC NTP ASTM
Terrones de arcilla y part. deleznables (% E-212 400.015 0.5
C-124
máx.)
Partículas Livianas (% máx.) - - C-330 2
Nota (1): Opcional para ensayos de frecuencia.
Nota (*): ASTM D-5821

El agregado grueso deberá cumplir, además, con los siguientes requisitos:

Fuente: ASTM C-33.

Con fecha 03-12-2020 se recibió la Carta N°100-2-2020-TPP/P&S.G.JR.SAC, DISEÑO DE MEZCLA DE

CONCRETO F´C 175, F´C 210 Y 280 Kg/cm2, Por lo cual en el presente mes se prepararon concretos de
resistencias f’c 210 Kg/cm2 en obras del Puente L=30 m.

Tabla 1.04 Proporciones para 1 m3 de mezcla en estado seco por tipo de concreto.
Diseño de Concreto

Por m3 de concreto Tipo de concreto f’c (kg/cm2)

Insumo Unidad 175 210 280

Cemento Ico Kg 323 361 436

Ag. fino (arena natural) Kg 734 724 697

Ag. grueso (grava 3/4") Kg 1125 1103 1065

Agua Lts 205 205 205

La colocación del concreto de cemento Portland se realizó con estricto control de calidad y para ello se
realizaron los procesos de medida del asentamiento del concreto fresco, preparación y curado de testigos y
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ensayo de resistencia a la compresión. Se siguieron las normas establecidas en las Especificaciones

Técnicas del Proyecto.

Tabla 1.05 Normas de los distintos ensayos realizados

Norma Norma Norma
Propiedades
MTC ASTM AASHTO

Toma de muestras del concreto fresco E 701 ASTM C 172 AASHTO T141

Elaboración y curado de testigos en el

laboratorio de muestras para ensayos de E 702 ASTM C192 AASHTO T126
laboratorio

Resistencia a la compresión de testigos

E 704 ASTM C 39 AASHTO T22
cilíndricos

Asentamiento del Concreto (Slump) E 705 ASTM C143 AASHTO T119

Para el control de las resistencias de los concretos la contratista ha tomado 6 testigos por cada vaciado de
modo de obtener juegos de 02 probetas que nos proporcionen la resistencia a los 07, 14 y 28 días de curado.
Se presentan todos los resultados obtenidos hasta el cierre del presente mes.
A continuación, sólo se detallan los ensayos realizados según tipo y edad de concreto respectivamente, cuyas
edades de ensayos se cumplieron en el presente mes.

Tabla 1.06 Resumen del control de resistencias por resistencia y edades de curado.

210 kg/cm2
Parámetros Estadísticos
28 días

Número de pruebas (n) 18

Suma de valores 4349

Promedio (xp) 242

Mínimo Estadístico
204
(kg/cm2)

Máximo Estadístico
251
(kg/cm2)

Desviación Estándar
11.7
(kg/cm2)

Coeficiente de Variación
4.9
(%)

Resistencia Promedio
242
(kg/cm2)

Resistencia Especificada
210
(Kg/cm 2)
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 Para el concreto f’c 210 kg/cm2 se obtuvo un promedio de 115% de la resistencia especificada a los 28 días.
Por lo tanto, los resultados obtenidos de la muestra de la contratista están cumpliendo con lo requerido en
nuestras especificaciones.

Gráfico Estadístico de la rotura de probetas de concreto f`c 210 Kg/cm2 a los 28 días

2. ESTRUCTURAS METÁLICAS

2.1. FABRICACIÓN DE VIGAS Y ESTRUCTURAS METÁLICAS

Fabricación en Taller
Los planos de estructura metálica que forman parte del Expediente Técnico constituyen los planos
estructurales, donde se indican las dimensiones y la ubicación relativa de los diferentes elementos
componentes de la estructura. El fabricante de la estructura metálica deberá preparar y presentar a
la Supervisión los Planos de fabricación en taller con el detalle suficiente, para ser evaluados y
aprobados si el caso es conforme a las especificaciones de la AASHTO/AWS Bridge Welding Code,
en adelante la “NORMA”.
Cualquier trabajo que el contratista realice antes de que el Supervisor apruebe estos planos de taller,
será a su propia cuenta y riesgo. El contratista deberá obtener del Supervisor la aprobación de los
materiales que ha adquirido con anterioridad a la fabricación. Los planos de taller de la estructura
de acero, deberán mostrar a pleno detalle todas las dimensiones y tamaños de las partes
componentes de la estructura, así como los detalles de las conexiones entre elementos.
El Contratista deberá entender expresamente que la aprobación por el Supervisor de los planos de
fabricación en taller, no lo releva de responsabilidades por el contenido de dichos planos.

Materiales
Acero
Las alas superiores y las almas de las vigas principales, así como también las vigas diafragmas de
la superestructura del puente, serán fabricados con planchas de acero estructural de calidad A-36 y
cumplirán con las especificaciones ASTM.
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Para la confección de las alas inferiores de las vigas principales se utilizará las planchas de refuerzo
que deberán cumplir con la especificación ASTM A-36 grado 30.
El contratista con intervención del supervisor deberá obtener los Certificados de Calidad de un
laboratorio de reconocido prestigio, que certifiquen que el material empleado cumple con los
requisitos de calidad. Todo material que se emplee en la fabricación de las estructuras deberá estar
limpio y resto.
Si es necesario enderezar algunas piezas, esto deberá ser sin usar calor, y solamente por
procedimientos mecánicos que no dañen las piezas.
No se aceptará el enderezamiento de dobleces abruptos, tales como los causados por golpes; tales
piezas serán rechazados. El corte de los perfiles será hecho preferiblemente con sierra mecánica.
Electrodos
Los electrodos para soldaduras serán AWS E7018 o similares, de acuerdo a las especificaciones
de la Norma.
Conectores de Corte
Los conectores de corte deberán corresponder a la especificación ASTM A-354
Calificación de los Soldadores
Todos los operadores de la soldadura deberán ser calificadas de acuerdo con las especificaciones
de la Norma.
El Contratista deberá mostrar al Supervisor los certificados expedidos a los soldadores y que no
tengan una antigüedad mayor de 12 meses antes del inicio de la fabricación de la estructura de
acero. El certificado deberá mostrar que el soldador ha venido efectuando soldaduras del tipo
requerido en su trabajo por lo menos durante los tres meses del inicio de la fabricación. Deberá
enviar un certificado por cada soldador indicando la institución que lo otorga, el tipo de examen, el
tipo de muestras, la posición de las soldaduras, resultados de las prueban y fecha de examen. El
Contratista solamente podrá emplear mano de obra experimentada en la fabricación de estructuras
de acero de puentes y el Supervisor podrá exigir el retiro del personal que no sea competente o que
no venga ejecutando sus trabajos con propiedad.

Tabla 2.01.01 Resumen del personal con acreditación de homologación de Soldadores.

Fecha de
Nombre y Apellidos N° DNI N° Registro
Validación

Gustavo Valdivieso Altamirano 43458463 04-08-2020 WPQ-GSA-221- Rev.0

José Vargas Peña 44802221 04-08-2020 WPQ-GSA-222- Rev.0
Joni Jaimes Trujillo 42546483 04-08-2020 WPQ-GSA-223- Rev.0
Jorge Galloso Luna 45998781 04-08-202 WPQ-GSA-224- Rev.0
(*) Se adjuntan los certificados de homologación.

3. GAVIONES

 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE GAVIONES 5.00x1.50x1.00m

 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE GAVIONES 5.00x1.00x1.00m
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Descripción:
Este ítem se refiere al suministro e instalación de Gaviones Caja Galfan Plastificados de
5.00x1.00x1.00 m y 5.00x1.00x1.00 m, que serán recubiertas en la cara interior por un
geocompuesto filtrante; y que todo el trabajo se realizará de acuerdo a las presentes
especificaciones con los requisitos indicados en los planos.

Materiales:
 Gaviones:
Se adjunta certificados de calidad de dicho materiales.

 Piedra:
Se adjunta certificados de ensayos elaborados por un laboratorio externos de las siguientes
características.

Tabla 3.01 Resumen de los ensayos mecánicos y químicos realizados al material.

CANTERA ENSAYO NORMA RESULTADO

Limón Bellavista Abrasión ASTM C-535 23.0
Limón Bellavista Durabilidad al ASTM C-88 2.43
Sulfato de Sodio

 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE COLCHÓN RENO 5.00x2.00x0.30m

Descripción:
Este ítem se refiere a todas las obras ejecutadas con Colchones Reno Plastificados de
5.00x2.00x0.30m. y se realizará de acuerdo a las presentes especificaciones con los requisitos
indicados en los planos.
 Colchón Reno:
Se adjunta certificados de calidad de dicho materiales.

 Piedra:
Se adjunta certificados de ensayos elaborados por un laboratorio externos de las siguientes
características.
Tabla 3.01 Resumen de los ensayos mecánicos y químicos realizados al material.

CANTERA ENSAYO NORMA RESULTADO

Limón Bellavista Abrasión ASTM C-535 23.0
Limón Bellavista Durabilidad al ASTM C-88 2.43
Sulfato de Sodio
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4. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.

 Se reitera nuevamente a la contratista entregar los resultados de las evaluaciones de ensayos de las
cimentaciones. (Capacidad Portante de cada Estribo del Puente); dado que contamos con una
incompatibilidad entre los planos y el estipulado en el Expediente Técnico.

 Se reitera nuevamente presentar mensual los certificados de calidad de todos los productos que se
requieran y/o utilicen para la ejecución de la presente obra.

 De los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión del concreto, se puede determinar que,
SI cumplen, de acuerdo a las especificaciones técnicas y a los días de vaciado.

 Se recomienda ir analizando los materiales para las partidas de relleno, sub base y base granular con
anticipación. Así como también la entrega oportuna de los insumo para la partida de muro reforzado.

5. ANEXOS.

 Certificados de Calidad de los productos de la Contratistas

 Calibración de Equipos de Medición de la Contratista.

 Certificados de los controles en obra, por laboratorio acreditado (Roturas de Especímenes de concreto).

 Características mecánicas y químicas del material para Gaviones.

 Protocolos de Prueba Hidráulica de Tubería de Agua Potable.

 Certificado de Homologación de los Soldadores.

 Protocolos de Reporte de Inspección Visual.

 Protocolos de Inspección con Tintes Penetrantes.

 Protocolos de Ensayo de Gammagrafía Industrial.

 Protocolos de Reporte de Inspección Con Ultrasonido.

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6. PANEL FOTOGRÁFICO

Foto N° 01 – Visita al taller para verificación de los materiales y trabajos de soldadura.

Foto N° 02 – Visita del Jefe de supervisión a Taller de trabajos de Estructuras Metálicas.

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Foto N° 03 – Verificación de ensayo radiográfico de las estructuras metálicas del Puente Cuzco.

Foto N° 04 – Verificación de la excavación de la fundación para colocación del colchón reno – Margen Derecha.
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Foto N° 05 – Verificación de la colocación e instalación de los gaviones de la Margen Derecho

Foto N° 04 – Verificación de la colocación e instalación de los gaviones de la Margen Derecho

f´c 210 Kg/cm2 de las Estructuras del Puente

Foto N° 06 – Verificación de la colocación e instalación de los gaviones de la Margen Izquierda

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Foto N° 05 – Verificación de la colocación e instalación de los gaviones de la Margen Izquierda

Foto N° 07 – Verificación de la prueba hidráulica de las instalaciones de conexiones de agua potable.

De la margen derecha

Foto N° 08 – Verificación del resultado de la prueba hidráulica de las instalaciones de conexiones de agua potable.