Actividad No.1 - Evelyn Alvarez

Asignatura:
Materiales y Procesos 7
Estudiante:
Evelyn Radhisell Alvarez Cruz
ID 1094679
Sección:
01
Asunto:
Identificación de Materiales
Profesor:
Laura Ramírez
Miércoles 17 de agosto de 2022,

Santo Domingo, República Dominicana.
Policarbonato – PC ( 20% Carbon Fiber)
Este plástico pertenece a la familia de los termoplásticos amorfos con una

base en policarbonato y un 20% de refuerzo en carbón. Algunos de los
nombres comerciales por el que es conocido son: Inelec, Iupilon, LNP Stat-
Kon, Panlite.
Este plástico tiende a ser usado para carcasas, blindaje electromagnético,
pantallas electrónicas, blindaje de radiofrecuencia y otras aplicaciones
industriales.
Código de polímero: PC-CF20
Propiedades generales Expansión Térmica: 19.8 - 25.9

Densidad: 1.27 - 1.29 Mg/m^3 µstrain/°C
Precio: * 7.57- 9.7 USD/kg Punto de Fusión: 288- 328 °C
Precio por unidad de volumen: Glass Temperature: 142- 158 °C
* 9.61e3 - 1.25e4 USD/m^3 Temperatura Máxima de Servicio:
* 111 - 126 °C
Propiedades Mecánicas Temperatura Mínima de Servicio:
Módulo de Young: 13.5 - 14.1 GPa -47 - -37 °C
Rigidez (shear): *5.03 - 5.25 GPa
Límite Elástico: *99.2 - 110 MPa Propiedades Eléctricas
Resistencia Flexional (modulus of Conductividad ¿Conductor o aislante?:
rupture): 186 - 193 MPa Aislante
Dureza – Vickers: * 30 - 33 HV Resistividad: 1e7 - 1e8 µohm.cm
Dureza – Rockwell M: * 80 - 88
Dureza: - Rockwell R: 112- 124 Propiedades Ópticas y sonoras:
Elongación: 1.86 - 2.15 % strain Transparencia: Opaco
Velocidad Acústica: 3.25e3 - 3.32e3 m/s
Abosorción de agua: Buena
Propiedades Térmicas impermeabilidad. 24 hrs 0.182-0.22 %
Conductividad Térmica: * 0.51-0.531
W/m.°C
Proceso de Manufactura: Moldeo por Extrucción
En el proceso de moldeo por inyección el plástico granulado es rotado en un tornillo

que le va calentando hasta derretirlo. El proceso de extrusión se puede hacer con el
material caliente o frío. El tornillo o tornillos como en el caso de extrusión de doble
husillo, forza el paso de la resina a través del dado, logrando que la resina tome la
forma deseada. El material extruido se enfría y se solidifica a medida que es jalado a
través del dado o en un baño de agua.
Atributos físicos:
Masa: 22 – 2.2e3 lb
Rango de espesor: 0.00492 – 0.246 in
Tolerancia: 0.0197 – 0.0394 in
Costos: 9.58 – 13.5 USD
Durabilidad (Resistencia a):

Agua Dulce: Excelente
Agua Salada: Excelente
Ácidos débiles: Excelente
Ácidos Fuertes: Excelente
Álcalis débiles: Aceptable
Álcalis fuertes: No.
Solventes orgánicos: Uso limitado
Radiación UV (sol): Fair.
Flamable: slow-burning
Reciclabilida:
Reciclable: No
Downcycle: Si.
Biodegradable: No
Labor intensity: Bajo
Polycarbonato – PC ( 40% Carbon Fiber)
Este plástico pertenece a la familia de los termoplásticos amorfos con una

base en policarbonato y un 40% de refuerzo en carbón. Algunos de los
nombres comerciales por el que es conocido son: Edgetek; Karlex; Latilon;
Ramtough; RTP.
Este plástico tiende a ser usado para carcasas, blindaje electromagnético,
pantallas electrónicas, blindaje de radiofrecuencia y otras aplicaciones
industriales.
Código de polímero: PC-CF40
Propiedades generales Expansión Térmica: 19.8 - 25.9

Densidad: 1.36 - 1.38 Mg/m^3 µstrain/°C
Precio: * 12 - 15.9 USD/kg Punto de Fusión: 282 - 322 °C
Precio por unidad de volumen: Glass Temperature: 142 - 158 °C
* 1.63e4 - 2.19e4 USD/m^3 Temperatura Máxima de Servicio:
* 111 - 126 °C
Propiedades Mecánicas Temperatura Mínima de Servicio:
Módulo de Young: 20.7 - 21.4 GPa -47 - -37 °C
Rigidez (shear): * 7.81 - 8.08 GPa
Límite Elástico: *99.2 - 110 MPa Propiedades Eléctricas
Resistencia Flexional (modulus of Conductividad ¿Conductor o aislante?:
rupture): 234 - 241 MPa Aislante
Dureza – Vickers: * 38 - 40 HV Resistividad: 1e7 - 1e8 µohm.cm
Dureza – Rockwell M: * 84 - 92
Dureza: - Rockwell R: * 115 - 125 Propiedades Ópticas y sonoras:
Elongación: 1 - 2 % strain Transparencia: Opaco
Velocidad Acústica: 3.88e3 - 3.96e3m/s
Abosorción de agua: Buena
Propiedades Térmicas impermeabilidad. 24 hrs 0.08 - 0.13%
Conductividad Térmica: 0.696 - 0.753
W/m.°C
Proceso de Manufactura: Moldeo por Inyección
El moldeo por inyección es un método para obtener productos moldeados

inyectando materiales plásticos fundidos por calor en un molde, y luego
enfriándolos y solidificándolos. En el moldeo por inyección, el material se introduce
a través de una tolva en un barril donde un tornillo alternativo mezcla y funde el
material y luego lo inyecta en un molde.
Atributos físicos:
Masa: 22 – 2.2e3 lb
Rango de espesor: 0.00492 – 0.246 in
Tolerancia: 0.0197 – 0.0394 in
Costos: 9.58 – 13.5 USD
Durabilidad (Resistencia a):

Agua Dulce: Excelente
Agua Salada: Excelente
Ácidos débiles: Excelente
Ácidos Fuertes: Excelente
Álcalis débiles: Aceptable
Álcalis fuertes: No.
Solventes orgánicos: Uso limitado
Radiación UV (sol): Fair.
Flamable: slow-burning
Reciclabilida:
Reciclable: No
Downcycle: Si.
Biodegradable: No
Labor intensity:

Actividad No.1 - Evelyn Alvarez

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Actividad No.1 - Evelyn Alvarez

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Actividad No.1 - Evelyn Alvarez

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Asignatura:

Miércoles 17 de agosto de 2022,

Este plástico pertenece a la familia de los termoplásticos amorfos con una

Código de polímero: PC-CF20

Propiedades generales Expansión Térmica: 19.8 - 25.9

En el proceso de moldeo por inyección el plástico granulado es rotado en un tornillo

Durabilidad (Resistencia a):

Este plástico pertenece a la familia de los termoplásticos amorfos con una

Código de polímero: PC-CF40

Propiedades generales Expansión Térmica: 19.8 - 25.9

El moldeo por inyección es un método para obtener productos moldeados

Durabilidad (Resistencia a):

También podría gustarte