UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE INGENIERÍA AMBIENTAL Y DE RECURSOS NATURALES

PRÁCTICA N°5: CENTRIFUGACIÓN

ASIGNATURA:
OPERACIONES UNITARIAS AMBIENTALES - LABORATORIO (91G)

DOCENTE:
Campodónico Reategui, Lorena

INTEGRANTES:
Cobeñas Aylas, Sheyla Nayla 
Corpus Tinta, Daniel Oscar
Cuenca Monzon, Cristhian Joel 
Gil Lozano, Rosa Viviana
Huaman Miguel, Jamir Anthony
Tellez Canchari, Joseph Jair

GRUPO N°6 

CALLAO, 2023
 ÍNDICE
I. INTRODUCCIÓN 3
II. OBJETIVOS 4
III. MARCO TEÓRICO 4
3.1. Centrifugación 4
3.2. Equipos de centrifugación para la sedimentación 5
3.2.1. Centrífuga tubular 5
3.2.2. Centrífuga de tazón con discos 6
3.3. Manejo de las centrífugas 7
IV. MATERIALES Y REACTIVOS 9
4.1. Materiales 9
V. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL 10
VII. RESULTADOS Y CONCLUSIONES 12
VIII. CUESTIONARIO 13
IX. BIBLIOGRAFÍA 15
 I. INTRODUCCIÓN

La centrifugación consiste en la separación de dos fases de densidad bastante

parecida creando un campo de fuerza centrífuga mediante un sistema mecánico de

rotación. La fuerza es provista por un equipo llamado centrifugadora la cual brinda a

la mezcla un movimiento de rotación que origina una fuerza que produce la

sedimentación de los sólidos o de las partículas con mayor densidad.

Los componentes más densos de la mezcla se desplazan fuera del eje de rotación

de la centrífuga, mientras que los componentes menos densos de la mezcla se

desplazan hacia el eje de rotación. De esta manera los químicos, biólogos y en este

caso particular los ingenieros ambientales pueden aumentar la fuerza de gravedad

efectiva en un tubo de ensayo para producir una precipitación del sedimento en la

base del tubo de ensayo de manera más rápida y completa.

La separación de sustancias por centrifugación tiene la ventaja de ser más rápida y

efectiva que la separación por gravedad la cual requiere de muchas horas para

lograr el objetivo.

Esta operación unitaria es muy usada en las industrias de alimentos y bebidas,

como la industria cervecera, el procesamiento de aceites vegetales, la

concentración de proteínas del pescado, así como en otras industrias del rubro.

Para el ingeniero ambiental es más común usar esta operación unitaria en industrias

tales como la industria química, petroquímica, refinerías, textil, azucarera incluyendo

el tratamiento y caracterización de sus aguas residuales, etc.

Por tal motivo es importante conocer las bases y los fundamentos de la

centrifugación, a fin de que esta pueda servir en el desarrollo profesional y técnico

del ingeniero ambiental y sea aplicable en su ámbito laboral profesional.

1. Familiarizarse con la operación de centrifugado.

2. Conocer el fundamento físico-químico de esos métodos de separación.

3. Separar sólidos y líquidos en una mezcla.

III. MARCO TEÓRICO

3.1. Centrifugación

En la centrifugación, la separación de los constituyentes sólidos y líquidos de

una suspensión tiene lugar por efecto de la fuerza centrífuga gracias a las

diferentes densidades de cada uno de los componentes de la suspensión. Las

suspensiones finas o turbias, difíciles de filtrar, se centrifugan. Puesto que la

fuerza centrífuga puede llegar a ser un múltiplo de la fuerza de gravedad, se

consigue una más rápida separación del sólido y el líquido tanto por el principio

de decantación (sedimentación) como por el de filtración.

Por esta razón, la centrifugación se utiliza muchas veces en lugar de la

filtración por diferencia de presión y la decantación y sedimentación por

gravedad.

Las centrífugas sirven para separar mezclas de sólidos con líquidos o de

líquidos con líquidos. Las mezclas introducidas en ellas se someten a la acción

de la fuerza centrífuga por efecto del rápido giro del tambor.

Esta fuerza inercial es comparable a la aceleración de la gravedad (campo

gravitatorio) que causa la sedimentación de las suspensiones, pero es cientos

de veces e incluso miles de veces mayor. Bajo su efecto, las partículas de

materia sólida suspendidas en un líquido son forzadas a depositar sobre las

retiene como en el caso de la filtración.

Según su funcionamiento, las centrífugas se dividen en: centrífugas de tubular,

centrífugas de tamiz y centrífugas de tambor entero. Los tres tipos de

centrífugas pueden funcionar en continuo o discontinuo. La moderna técnica

da preferencia a la centrifugación en continuo. (Geankoplis, 1998)

3.2. Equipos de centrifugación para la sedimentación

3.2.1. Centrífuga tubular

En la figura 14.4-3 se muestra el esquema de una centrífuga de tazón

tubular. El tazón es alto y de diámetro estrecho, 100-150 mm. Estas

centrífugas, conocidas como supercentrífugas, desarrollan una fuerza

equivalente a unas 13000 veces la de la gravedad. Las centrífugas son

estrechas, con diámetro de 75 mm y velocidades muy altas, de 60000

rev./min. se llaman ultracentrífugas. Las supercentrífugas tienen

grandes aplicaciones en la separación de emulsiones líquido-líquido.

(Geankoplis, 1998)
3.2.2. Centrífuga de tazón con discos

La centrífuga de tazón con discos que se ilustra en la figura 14.4-4, se

usa con frecuencia en las separaciones líquido-líquido. La alimentación

penetra al compartimiento por el fondo y se desplaza hacia arriba a

través de orificios de alimentación espaciados verticalmente, llenando

los espacios entre los discos. Los orificios dividen al conjunto vertical en

una sección interior, en la que está presente la mayor parte del líquido

ligero, y una sección externa, donde predomina el líquido pesado. Esta

línea divisoria es similar a la interfaz en una centrífuga tubular.

El líquido pesado fluye por debajo de la superficie inferior de un disco

hasta la periferia del tazón. El líquido ligero fluye sobre la superficie y

hacia la salida de la zona interior. Cualquier cantidad pequeña de

sólidos pesados que pueda existir se desplaza hacia la parte exterior. Se

requiere limpieza periódica para extraer los sólidos depositados. Las

centrífugas de tazón con discos se usan en las separaciones de

almidón-gluten en la extracción del látex de caucho y en la separación

de cremas. (Geankoplis, 1998)

La centrífuga es un equipo de laboratorio que genera movimientos de rotación,

tiene el objetivo de separar los componentes que constituyen una sustancia.

Hoy en día existe una diversidad de centrífugas que tiene diferentes objetivos,

independientemente del tipo de investigación o industria.

● Por ejemplo: en la rama del laboratorio clínico puede ser utilizado para

el análisis de la sangre ya que permite separar el plasma de los otros

componentes de la sangre. (Glóbulos rojos, glóbulos blancos,

plaquetas, entre otros).

● Esta técnica también es utilizada en la elaboración del aceite de oliva.

En este caso las aceitunas trituradas y molidas son introducidas en la

centrífuga donde se separará el aceite, que es menos pesado que los

otros componentes de la aceituna como la pulpa y el carozo.

Por lo general, la centrífuga es utilizada en los laboratorios como proceso de

separación de la sedimentación de los componentes líquidos y sólidos. Hay

diferentes tipos de centrífuga, como centrífugas de baja velocidad, centrífugas

para microhematocritos, y ultracentrífugas, este último tipo generalmente se

utiliza para la separación de las proteínas. Pero cada uno de ellos tiene

diferentes velocidades:

● Macro centrífuga que va desde los 2.000 y 6.000 R.P.M.

● Micro centrífugas entre 10.000 y 18.000 R.P.M

● Ultracentrífugas que van desde 20.000 y 75.000 R.P.M.

Dependiendo del tipo de centrífuga cada una tendrá diferente funcionamiento

y características (tipo de rotor y tipo tubo portamuestras). En el caso de su

control eléctrico, siempre va a disponer de diferentes elementos como el

velocidad de rotación, entre otras. (Medic, 2019)

4.1. Materiales

● Muestra de suelo.

● Muestra de sal.

● Sulfato de fierro.

● Agua.

● Centrifugador.
 V. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

1. En probetas realizaremos tres distintas soluciones, cada una empleando agua las

cuales son:

- Agua con sal.

- Agua con suelo.

- Agua con sulfato de fierro.

2. Ya mezcladas las tres soluciones, procedemos a llevar a centrifugar.

3. Para esto nuestro objetivo es separar en fases líquidas las soluciones preparadas.

4. Para esto solo hemos preparado 2 muestras de cada solución, por tal motivo los

espacios que queden vacíos en la centrifugadora serán llenados con probetas

con agua.

5. Las muestras fueron colocadas a una velocidad determinada y en un tiempo fijo,

después de este tiempo las muestras se retiran y se hace la observación. Para

esto hemos utilizado el siguiente tiempo y las siguientes resoluciones para

verificar la separación en fases de la muestra. tal y como se muestra a

continuación.
6. Para las muestras se empleó 500 rpm por un tiempo de 1 minuto.

7. Para las muestras se empleó 800 rpm por un tiempo de 5 minutos.

8. Para las muestras se empleó 1000 rpm por un tiempo de 10 minutos.

9. Para las muestras se empleó 1500 rpm por un tiempo de 15 minutos.

● Al trabajar a diferentes velocidades de 500 rpm, 800 rpm, 1000 rpm y 1500 rpm,

se pudo observar que a partir de 800 rpm por un tiempo de 5 minutos se obtiene

una mejor separación de la solución.

● Mediante la práctica realizada se conoció que existe una variada serie de

centrífugas usadas tanto en el campo clínico como en las industrias en general.

● Se familiarizó la operación de centrifugado obteniendo resultados con cuatro

repeticiones a diferentes velocidades, determinando que cuanto mayor era la

velocidad y el tiempo se pudo evidenciar mejor la separación de las dos fases.

1. Explique qué es una ultracentrífuga y qué ventaja especial proporciona.

Es una centrífuga capaz de alcanzar velocidades de giro muy elevadas,

consiguiéndose valores de FCR de cientos de miles. La principal ventaja es que

permite la separación de macromoléculas, que a menores velocidades no

sedimentarían.

2. ¿Qué tipo de rotor elegiría para realizar una centrifugación zonal, uno

basculante o uno de ángulo fijo? ¿Por qué?

Se obtiene un patrón de separación más nítido si las bandas en las que se sitúan los

distintos componentes son perpendiculares al eje del tubo, por lo que el basculante

sería mejor.

3. Deseamos alcanzar 20 000 × g para sedimentar una determinada

fracción subcelular. ¿Qué tipo de centrífuga utilizaría? Si sólo dispone de un

rotor para tubos de 50 mL, con radio 8 cm, ¿a qué velocidad (rpm) debe

ajustarse la centrífuga?

20 000 × g se podrían alcanzar en una centrífuga “de alta velocidad”, siempre que

esté refrigerada. En todo caso, siempre se podría hacer en una ultracentrífuga.

Como FCR = 4π2 v2 r / g

v2 = 20000 × 9.8 m s−2 / (4π2 0.08 m), luego

v = 249 s−1 = 14947 min−1 (es decir, aprox. 15 000 rpm).

4. Un rotor de centrífuga gira a 2 400 rpm. Calcule la intensidad del campo

centrífugo, en unidades S.I. y como FCR:

a. en un punto del rotor situado a 10 cm del eje de rotación

b. en un punto del rotor situado a 20 cm del eje de rotación

c. en el eje de rotación
La intensidad del campo es la fuerza por unidad de masa, es decir, la aceleración

centrífuga: Ec = ω2 r

a.

Ec = (2π rad/rev × 2400 rev/min × 1 min/60s) 2 × 0.1 m = 6300 m/s2

FCR = Ec/g = 6300/9.8 = 643

b)

Ec = 12600 m/s2

FCR = 1286

c)

En el eje r = 0, no hay fuerza centrífuga, Ec = 0

1. Medic, M. A. (2019, 20 noviembre). Manual de uso: Centrífuga. M & A MEDIC.

https://www.m-amedic.com/article/manual-de-uso-centrifuga

2. Geankopolis, C. J. (1998). Procesos de transporte y operaciones unitarias (3.a ed.).

Continental.

https://fenomenosdetransporte.files.wordpress.com/2008/05/geankopolis.pdf