Tecnológico, Superior De Villa La Venta, Tabasco.

NOMBRE: Nadia Luz Sánchez Rodríguez 21E60025

DOCENTE: MASC. Concepción Zentella Vidal

MATERIA: Procesos De Fabricación

ACTIVIDAD: Investigación Unidad 2

GRUPO: Ingeniería Industrial 4 D

FECHA: 12 De Febrero del 2023

TURNO: Matutino
 Índice
Portada ................................................................................................................................. 1

Índice….................................................................................................................................. 2

Introducción ......................................................................................................................... 3

Tratamiento térmico de acero… ....................................................................................... 4

Generalidades ......................................................................................................................5

Desarrollo de los tratamientos térmicos… .......................................................................6

Clasificación de los tratamientos térmicos…................................................................... 7

Recocido ..................................................................................................................... 8

Temple ........................................................................................................................ 9

Revenido ................................................................................................................... 10

Tratamientos termoquímicos.....................................................................................11

Cementación............................................................................................................. 11

Nitruración y cianuración .......................................................................................... 12

Carbonitruración y sulfinizacion ............................................................................... 13

Conclusión ................................................................................................................ 14

Referencias bibliográficas ........................................................................................ 15

 Introducción
A continuación en este trabajo hablaremos sobre los tratamientos térmicos y su
aplicación para aprovechar los beneficios de las propiedades de los metales, es
necesario someterlos a determinados procesos.

El endurecimiento abarca procesos como templado de martensita, templado de

austenita y endurecimiento.

Estos procesos se efectúan para aumentar la resistencia y dureza, mejorar la

ductilidad, cambiar el tamaño de granos y composición química, mejorar la facilidad
de trabajo, liberar esfuerzos, endurecer herramientas y modificar las propiedades
eléctricas y magnéticas de los materiales.
 Tr at a m i e n t o T é r m ic o De l A c e r o
Se tratan de procesos de calentamiento y enfriamiento que permiten determinados
cambios en la estructura sin que la composición química del metal se vea afectada.
Estas operaciones se realizan en condiciones totalmente bajo control, midiendo
factores como la temperatura, tiempo, presión o velocidad.

Los tratamientos térmicos del acero se utilizan para mejorar la dureza, la resistencia
y la elasticidad.

¿Cuáles son los tratamientos térmicos del acero?

❖ Normalizado
❖ Recocido
❖ Temple
❖ Revenido
❖ Cementación o carburación

Estos procesos se efectúan para aumentar la resistencia y dureza, mejorar la

ductilidad, cambiar el tamaño de granos y composición química, mejorar la facilidad
de trabajo, liberar esfuerzos, endurecer herramientas y modificar las propiedades
eléctricas y magnéticas de los materiales. Como todos estos procesos implican
cambios o modificaciones en la estructura del material, se necesitan conocimientos
de metalurgia o de físico-química para conocerlos a fondo. Por tanto, solo se
describirán los aspectos sencillos de estos procesos.

Los procedimientos en los tratamientos térmicos del acero son muy numerosos y
variados según el fin que se pretende conseguir.
 Generalidades
El tratamiento térmico en el material es uno de los pasos fundamentales para que
pueda alcanzar las propiedades mecánicas para las cuales está creado. Este tipo
de procesos consisten en el calentamiento y enfriamiento de un metal en su estado
sólido para cambiar sus propiedades físicas. Con el tratamiento térmico adecuado
se pueden reducir los esfuerzos internos, el tamaño del grano, incrementar la
tenacidad o producir una superficie dura con un interior dúctil. La clave de los
tratamientos térmicos consiste en las reacciones que se producen en el material,
tanto en los aceros como en las aleaciones no férreas, y ocurren durante el proceso
de calentamiento y enfriamiento de las piezas, con unas pautas o tiempos
establecidos. Para conocer a que temperatura debe elevarse el metal para que se
reciba un tratamiento térmico es recomendable contar con los diagramas de cambio
de fases como el del hierro-carbono. En este tipo de diagramas se especifican las
temperaturas en las que suceden los cambios de fase (cambios de estructura
cristalina), dependiendo de los materiales diluidos.

Desarrollo De Los Tratamientos Térmicos

Calentamiento hasta la temperatura máxima

Al empezar algún tratamiento térmico se debe iniciar a la temperatura ambiente la

cual tampoco se deben introducir piezas de más de 200 mm de espesor o diámetro
en hornos cuya temperatura sea superior a los 300 grados.

La elevación de temperatura debe ser uniforme en toda la pieza y se logra

aumentando la temperatura lo más lentamente posible.
La temperatura como mínimo debe de ser un minuto por un milímetro de espesor o
diámetro de la pieza.

Permanencia a la Temperatura máxima

Cada temperatura máxima es indicada en las especificaciones del tratamiento

térmico que se va a aplicar. Al sobrepasar la temperatura máxima se corre el riesgo
de aumentar el grado de la pieza. Si la elevación de la temperatura sobrepasa el
límite cercano al punto de fusión los metales quedan con una estructura grosera y
frágil debido a la fusión de las impurezas que rodea los granos. El metal que se dice
que es quemado es imposible regenerarlo por ningún tratamiento.

Las temperaturas para el acero al carbono son de 1.260 a 1.350 grados según sea
el contenido de carbono.

Tiempo de Permanencia

Al llegar a la máxima temperatura influye en el crecimiento del grano y por lo tanto

debe reducirse todo lo posible.

Se da permanencia de uno a dos minutos por cada milímetro de espesos de la

pieza, para conseguir la austenización completa del acero.

Austenita: Solución sólida de hierro-carbón gamma partir de los 900ºC. Se cristaliza

en forma cúbica y carece de propiedades magnéticas.

En la actualidad existen muchas clases de aceros aleados y aceros para

herramienta, cada uno de los cuales requiere a menudo tratamientos térmicos
especiales en su proceso de manufactura para darles las cualidades necesarias.
Además, muchos metales no ferrosos como el aluminio y el titanio se someten a
tratamientos térmicos para incrementar su resistencia mecánica y su durabilidad.

La manufactura de maquinaria, automóviles, aviones modernos y vehículos

espaciales, así como la de productos de consumo, no sería posible sin la tecnología
de los tratamientos térmicos de los metales.
 Clasificación De Los Tratamientos Térmicos
Este tipo de procesos consisten en el calentamiento y enfriamiento de un metal en
su estado sólido para cambiar sus propiedades físicas - mecánicas. Con el
tratamiento térmico adecuado se pueden reducir los esfuerzos internos, el tamaño
del grano, incrementar la tenacidad o producir una superficie dura con un interior
dúctil. La clave de los tratamientos térmicos consiste en las reacciones que se
producen en el material, tanto en los aceros como en las aleaciones no férreas, y
ocurren durante el proceso de calentamiento y enfriamiento de las piezas, con unas
pautas o tiempos establecidos.

✓ Temple
✓ Normalizado
✓ Recocido
✓ Revenido
✓ Cementación
✓ Cianuración
✓ Nitruración

La clasificación de tratamientos térmicos está relacionada al objetivo que se desea

conseguir después del proceso. Existe una gran clasificación de tratamientos
térmicos, desde el temple, recocido, normalizado, revenido, etc.
 Recocido
El recocido es un tratamiento térmico que se realiza para ablandar al acero,
básicamente consiste en elevar la temperatura del metal hasta superar la
temperatura de temple, seguidamente se mantiene por un tiempo controlado a una
temperatura constante.

Los aceros son recocidos generalmente para sean apropiadamente maquinados, ya

que este proceso facilita el trabajo en frio o mecanizado de los materiales.

También cabe destacar que, en los aceros, este proceso produce una
microestructura interna de ferrita-perlita.

El tamaño de los granos después del recocido depende, principalmente, de la

severidad del trabajo en frio anterior; cuanto más intensamente se trabaja en frio el
material, antes recocido, tanto más finos tienden a ser los granos después de este
último procedimiento.

a) Así es como se observan los granos después de que el material ha pasado

por un proceso de trabajo en frio.
b) La segunda imagen nos muestra el material después de la recuperación.
c) La tercera imagen nos muestra el material después de la recristalización.
d) La última imagen nos muestra el material después del crecimiento de los
granos.
 Temple
El temple es un tratamiento térmico cuyo objetivo es aumentar la dureza y la
resistencia del acero, esto se consigue elevando la presencia de los constituyentes
martensíticos en el acero.

El proceso de temple se realiza en tres etapas generalmente:

• Calentamiento del metal. - consiste en elevar la temperatura del metal hasta

una temperatura elevada; la temperatura será determinada por el tipo de
acero en cuestión, por poner un ejemplo: Para un acero SAE 1045 la
temperatura de temple es aproximado a 805 grados centígrados.
• Uniformizar la temperatura. - Una vez alcanzado la temperatura de temple;
esta debe estar uniforme en todo el cuerpo del metal y mantenerse un breve
tiempo a temperatura constante.
• Enfriamiento rápido. - Una vez el metal haya permanecido a temperatura de
temple constate por un tiempo, debe ser enfriado rápidamente; los medios
de enfriamiento también son seleccionados de acuerdo con el tipo de acero,
estos pueden ser: agua, aceites, aire, etc. Por ejemplo, el acero SAE 1045
se enfría en agua.

Al enfriarse rápidamente la superficie del acero se transforma en martensita.

Cuando la austenita del centro se transforma, este se comprime y la superficie
queda en tensión; si los esfuerzos residuales sobrepasan el límite elástico se forma
grietas de templado en la superficie.
 Revenido
El revenido es un tratamiento térmico que se realiza después de un tratamiento de
temple; esto con la finalidad de reducir las tensiones internas producidas por el
temple. El aumento de dureza y resistencia obtenida con el temple trae consigo que
el metal adquiera una mayor fragilidad.

El revenido se practica para reducir dicha fragilidad, si apenas disminuir su

propiedad de dureza y resistencia ya adquirida con el temple.

Por otro lado, el revenido se realiza a temperaturas menores a la del temple; de

acuerdo a ello podemos distinguir los siguientes tipos de revenidos:

❖ Revenidos a bajas temperaturas. - entre 180 y 220 grados centígrados.

❖ Revenidos a medianas temperaturas. - entre 300 y 400 grados centígrados.
❖ Revenidos a altas temperaturas. - entre 5000 y 550 grados centígrados.

El proceso de revenido se realiza en tres pasos generalmente:

▪ El primer paso consiste en calentar el metal lentamente hasta la temperatura

de revenido según las especificaciones de cada metal y los objetivos. Por
ejemplo, la temperatura para revenido del acero SAE 1045 es de 430 grados
Celsius.
▪ En el segundo paso, el calentamiento debe ser suficiente para dar tiempo a
que se eliminen las tensiones internas del metal templado.
▪ Finalmente, debe enfriarse el metal, esta vez el enfriamiento se realiza más
lentamente que en el temple, generalmente al aire o en aceite.
 Tratamientos Termoquímicos
Los tratamientos termoquímicos son tratamientos térmicos en los que, además de
los cambios en la estructura del acero, también se producen cambios en la
composición química de la capa superficial,

añadiendo diferentes productos químicos hasta una profundidad determinada.

Estos tratamientos requieren el uso de calentamiento y enfriamiento controlados en
atmósferas especiales.

Entre los objetivos más comunes de estos tratamientos están aumentar la dureza
superficial de las piezas dejando el núcleo más blando y tenaz, disminuir el
rozamiento aumentando el poder lubrificante, aumentar la resistencia al desgaste,
aumentar la resistencia a fatiga o aumentar la resistencia a la corrosión.

Resumiremos la definición de los tipos tratamientos termoquímicos:

❖ Cementación (C). Aumenta la dureza de

acero dulce, aumentando la concentración
de carbono en la superficie. Se consigue
teniendo en cuenta el medio o atmósfera
que envuelve el metal durante el
calentamiento y enfriamiento. El
tratamiento logra aumentar el contenido de
carbono de la zona periférica, obteniéndose
después, por medio de temples y revenidos,
una gran dureza superficial, resistencia al
desgaste y buena tenacidad en el núcleo.
❖ Nitruración (N). Al igual que la cementación, aumenta la dureza superficial,
aunque lo hace en mayor medida, incorporando nitrógeno en la composición
de la superficie de la pieza. Se logra calentando el acero a temperaturas
comprendidas entre 400 ºC y 525 °C aproximadamente, dentro de una
corriente de gas amoníaco, más nitrógeno

❖ Cianuración (C+N). Endurecimiento superficial de pequeñas piezas de acero.

Se utilizan baños con cianuro, carbonato y cianato sódico. Se aplican entre
750 ºC y 950 °C aproximadamente. La pieza de acero se introduce en una
solución de consta de cianuro de sodio, además de cloruro y carbonato de
sodio. El enfriamiento se hace directamente por inmersión al salir del baño
de cianuro, con el cual se obtiene una profundidad uniforme de 0.25 mm por
cada hora de tratamiento.
❖ Posteriormente hay que templar las piezas. Se cementa colocando las
piezas en baños de mezclas de sales fundidas, de tal modo que el carbono
difunde desde el baño hacia el interior del metal. De esta manera, se
produce una capa más profunda, más rica en carbono y menos nitrógeno.
❖ Carbonitruración (C+N). Al igual que la cianuración, introduce carbono y
nitrógeno en una capa superficial, pero con hidrocarburos como metano,
etano o propano, amoníaco (NH3) y monóxido de carbono (CO). En el
proceso se requieren temperaturas de 650 a 850 °C aproximadamente, y es
necesario realizar un temple y un revenido posterior.

❖ Sulfinización (S+N+C). Aumenta la resistencia al desgaste por acción del

azufre. El azufre se incorpora al metal por calentamiento, a la temperatura de
565 °C aproximadamente, en un baño de sales.
 Conclusión

Estos temas antes visto, son temas muy importantes en la materia de Proceso De
Fabricación, en lo cual vemos cada uno de sus conceptos e importancias, estos
temas se llevarán acabo para entender y comprender lo que significan

También se utiliza el tratamiento térmico de aleaciones metálicas para modificar la

estructura química superficial de los materiales. Este objetivo se logra mediante la
difusión de carbono, nitrógeno y otros materiales sólidos o gaseosos en la superficie
del componente. Estos procesos se utilizan para obtener superficies con una dureza
determinada y para mejorar su resistencia al desgaste, la corrosión y la fatiga.
 Referencias
https://www.aceromafe.com/tratamientos-termicos-del-
acero/#:~:text=%C2%BFQu%C3%A9%20son%20los%20tratamientos%20t
%C3%A9rmicos,del%20metal%20se%20vea%20afectada.
https://www.monografias.com/trabajos82/tratamientos-
termicos/tratamientos-termicos2#recocidoa
https://clr.es/blog/es/tratamientos-termicos-para-componentes-mecanicos/
https://deingenierias.com/el-acero/clasificacion-tratamientos-termicos/
http://procesosdefabricacion176501.blogspot.com/2017/10/unidad-2.html
https://www.bodycote.com/es/servicios/tratamiento-termico/temple-y-
revenido/revenido/
https://www.feandalucia.ccoo.es/docu/p5sd8426.pdf
http://ferrepro.mx/tipos-de-tratamientos-termoquimicos/