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    P2 Labdis B203

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    Andres Dominguez
    Este documento presenta el informe de un proyecto de modelado de una oreja realizado por un estudiante de ingeniería mecánica. El estudiante utilizó comandos como línea, círculo, recortar y extruir en el software Inventor para crear un modelo 3D de una oreja a partir de formas geométricas básicas. El estudiante concluyó que se le dificultó seguir los pasos explicados en clase debido a diferencias entre los softwares Solidworks y Inventor.

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    Este documento presenta el informe de un proyecto de modelado de una oreja realizado por un estudiante de ingeniería mecánica. El estudiante utilizó comandos como línea, círculo, recortar y extruir en el software Inventor para crear un modelo 3D de una oreja a partir de formas geométricas básicas. El estudiante concluyó que se le dificultó seguir los pasos explicados en clase debido a diferencias entre los softwares Solidworks y Inventor.

    Descripción original:

    practica 2 de diseño de elementos de maquinas

    Título original

    1804967-P2-LABDIS-B203

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    Universidad Autónoma de Nuevo León

    Facultad de Ingeniería Mecánica Eléctrica

    Laboratorio de Diseño de Elementos de Maquinas

    P#2 Modelaje de una oreja

    Nombre: Andres Dominguez Celis


    Matricula: 1804967
    Maestro: Carlos Armando Lara Rocha
    Brigada: 203
    Hora: M3
    Carrera: IME
    Fecha que realizo: 13-02-2023

    Semestre Enero- Junio 2023


    Marco teórico

    Operaciones booleanas
    En modelado de sólidos, una operación booleana consiste en combinar dos
    objetos mediante una unión, una intersección o una diferencia, obteniéndose como
    resultado un tercer sólido cuyo interior es el resultado de la operación booleana
    correspondiente del interior de los dos sólidos originales. Para una correcta
    definición del resultado, esta las operaciones booleanas entre sólidos deben estar
    regularizadas, es decir, deben trabajar teniendo en cuenta que la operación
    trabaja sobre el interior de los objetos originales, sin tener en cuenta su superficie
    limitante. De esta forma, evitaremos que el resultado pueda contener caras o
    aristas superfluas (dangling) que no limitan el interior del exterior del sólido
    resultante.

    Comandos utilizados
     Comando de línea
     Circulo centrado
     Recortar
     Extruir
    1. Iniciamos abriendo inventor ya configurado con las unidades en pulgadas.

    2. Después con el comando de línea trazamos una línea de 15 in, luego de 5in hacia
    arriba, luego 5 in hacia arriba luego cerramos ese rectángulo y volvemos hacer lo
    mismo hacia abajo hasta formar la figura.
    3. Relaizamos un circulo con el comando circulo centro alineándolo con la figura y ya
    después de que quede alineado el circulo, seleccionamos la línea que corre por el
    centro y con el comando recortar eliminamos esa línea para que sea una sola
    pieza.

    4. Después extruimos la pieza y le damos una medida de 7 in.

    5. Después volvemos a realizar otro circulo, pero de 3 pulgadas y centramos el


    circulo lo más posible.
    6. Después volvemos a extruir, pero ahora solo el circulo de 3 in y extruimos por
    completo.
    Conclusión
    En conclusión a la practica 2 en como realizar un modelaje en un apoyo lo que yo
    creo que mas se me complico fue seguirles el paso en clase porque ellos usaban
    solid y yo inventor y pues prefiero ver la practica con los videos de inventor en el
    que explica el ingeniero.

    Bibliografía:
    Solano, L., Vigo, M. y Puig, A. (s/f). FUNCIONES EN EL MODELADO DE SÓLIDOS Y
    PARADIGMAS DE DISEÑO . Upc.edu. Recuperado el 22 de febrero de 2023, de
    https://upcommons.upc.edu/bitstream/handle/2117/97839/R01-46.pdf

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