Estructura de La Investigacion
Estructura de La Investigacion
Estructura de La Investigacion
FACULTAD DE INGENIERIA
INDUSTRIAL CARRERA DE INGENIERIA
INDUSTRIAL
TRABAJO DE INVESTIGACION
MATERIA:
CONTROL DE CALIDAD
TEMA:
INVESTIGACIÓN DE UN PROCESO DE PRODUCCIÓN
O SERVICIO ENFOCADO AL CONTROL DE CALIDAD
AUTOR:
JUAN PIGUAVE
PROFESOR:
ING. IND. VELASQUEZ JAMA ALEXIS MIGUEL MGTR.
Diseño de la Investigación
1.1. Antecedentes de la investigación.
Por ello, se hace imprescindible que todo el personal colabore en la correcta ejecución de
las tareas asignadas, y proponga acciones para la mejora continua, comprometiéndose esta
Dirección a la provisión de los recursos necesarios para conseguirla.
Desde la Dirección estamos convencidos de que es un esfuerzo que merece la pena y les
agradecemos de antemano su participación y apoyo para hacer de esta política una
realidad de la que, sin duda, nos sentiremos orgullosos.
PRESIDENTE
GERENTE
GENERAL
GERENTE DE
DESARROLLO
COORDINADOR
GENERAL
JEFATURAS
JEFE DE INSTALACIONES
JEFE COMERCIAL JEFE DE PLANTA
SUPERVISOR DE
PLANTA
1.8 Responsabilidades de calidad de los trabajadores del área.
La responsabilidades viene seccionadas por áreas:
Bodega de perfiles:
el personal administrativo y operativo tiene la gran responsabilidad de
corroborar que los perfiles no tengan anomalías en su geometrías, en su
color, asi como en su extrusión.
Area de corte
En esta area se realiza el corte de los perfiles por media y orientación , los
operadores son los encargados de velar que las medidas sean acordes al
programa que se les entrega y notificar si existe algún anomalia en el perfil
que se les ha entregado.
Area de mecanizado cnc
En esta area los operadores realizan los mecanizados a los perfiles de
acuerdo a las instrucciones dadas en el programa que se les entrega, su
función además de realizar bien los mecanizados es verificar que las
medidas esten correctas usando para ello ( calibrador digital, flexómetro y
calzos de medidas estándar).
Area de inserción de herrajes y accesorios.
El personal asignado a esta area se encarga de colocar los accesorios que
llevan los perfiles detectando mediante el programa que se les entrega si
algún mecanizado o corte no es el correcto, asi mismo verifican que los
accesorios sean los correctos y esten en buenas condiciones para su
inserción.
Area de ensamble crimping
En esta sección el operador de la maquina cripeadora se encarga de verificar
que los perfiles lleven los accesorios correspondientes, además de
inspeccionar que los cuadros esten bien armados antes de ingresarlos a la
maquina que unira los perfiles, si algún perfil presenta anomalías como
( doble color, golpe en sus puntas o aboyaduras es retirado y reemplazado
por uno nuevo)
Area de ensamble manual
Esta area es la mas importante ya que se realiza el envidriado y los
operadores deben verificar que los cuadros esten bien y que los accesorios
coincidan con el programa general de la obra que se va a realizar, una vez
que todo esta correcto se procede a envidriar y embalar la ventana o puerta
para su posterior despacho e instalación.
Insertado de
Recepcion de
Herrajes y Ensamblaje Final
Materia Prima Accesorios
Almacenado del
Pintado Mecanizado CNC
Producto Final
Almacenado de
Cortado de Perfiles
Perfiles Pintados
DIAGRAMA
SIPOC
PROVEEDO ENTRADAS PROCES SALIDAS CLIENTES
RES O
PERFILES DE
FISA VENTANAS OBRA
ALUMINIO ELABORACION
ABATIBLES
DE VENTANA
VENTANAS
VETRIKO ACCESORIOS VINTAGE CLIENTES
PROYECTABLES
EXTERNOS
VENTANAS
SILKASIL ECOFOAM CLIENTES
OSCILOBATIENTES
INTERNOS
BODEGA DE VENTANAS
CINTA DURALUM
ACCESORIOS ABATIBLES
EXTERIOR 2 HOJAS
VIDRIO WINDOW WORLD
SILICON VETRIKO
TORNILLOS
-Calibrador digital
-Flexómetro
1.19 Conclusiones.
1.20 Recomendaciones.
1.21 Anexos
1.22 Bibliografía