Estudio de Caso - Actividad 2

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ANÁLISIS DE LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE OCUPACIONAL

DE LA SEDE ADMINISTRATIVA DE PDVSA GAS, PUNTO FIJO ESTADO FALCÓN


Arias Maigualida 1/ Falcón Anaís 2 / García Yelitza 3 / Petit Yackenlay 4 / Queipo Vanesa 5
/ Rodríguez Enny 6/ Urbina Ana 6

UNEFA FALCÓN. Núcleo Coro–Extensión Punto Fijo. 2023

maiguaarias@gmail.com 1/ anaisfalcon@udefa.edu.ve 2 / yeligm2009@gmail.com 3 / petit


yackenlay@gmail.com 4 / queipo vanesa@gmail.com 5 / rodriguezeyu1976@gmail.com 6/
anaurbina@udefa.edu.ve 6

Resumen
Uno de los principales aspectos de atención de los departamentos de Recursos
Humanos en las empresas es la higiene y seguridad en el trabajo. Las normas,
prácticas y estrategias están orientadas a mantener la integridad física de los
trabajadores, así como de garantizar las condiciones en el ambiente de trabajo. El
presente trabajo de investigación se planteó como objetivo general analizar las
condiciones de seguridad e higiene ocupacional de la Sede Administrativa PDVSA
Gas, Punto Fijo Estado Falcón. Se realizará bajo el enfoque cuantitativo, sustentado
en una investigación de campo no experimental de carácter descriptivo. El universo
poblacional estuvo conformado por diecisiete (17) trabajadores; tomándose como
muestra la totalidad de los trabajadores que laboran en las oficinas objeto de estudio.
El diseño de esta investigación estuvo enmarcada en la modalidad de proyecto factible,
se utilizó como de técnica de recolección de datos en primer lugar, la observación
directa de la situación de la Sede, la técnica de la encuesta a través de un cuestionario,
con una cantidad mínima de preguntas (solo 13 de tipo cerrada). Además, se utilizó el
instrumento lista de chequeo referidas a la Norma COVENIN 2266-88, para conocer si
cumple o no cumple con las condiciones minima del estado de infraestructura física.
Los resultados arrojaron en el cuestionario que 76,5% considera que siempre los
factores físicos como ruido, iluminación, temperaturas presentes en la empresa pueden
tener efectos dañinos para los trabajadores; un 70,6% considera que siempre la
presencia de microorganismos existentes en los ambientes labores pueden
desencadenar enfermedades en los trabajadores; un 58,8% observa que siempre en el
interior de la empresa existen cables deteriorados; seguido de las condiciones de los
pisos pueden ocasionar accidentes con 52,9%. Adicionalmente, se presentarán los
resultados obtenidos de la lista de chequeo referidas a la Norma COVENIN 2266-88,
donde observó que el 70% de las condiciones de la infraestructura de la Sede
Administrativa No Cumple; el 100% No Cumple con la señalización y demarcación; el
80% de las condiciones eléctricas no cumplen; el 71% No Cumple con lo referido a
prevención y extinción de incendios; y el 50% Cumple y el otro 50% no cumple con los
aspectos de seguridad e higiene.

Palabras claves: Riesgo, Higiene, Salud Ocupacional, Seguridad


INTRODUCCIÓN
La higiene y seguridad en el trabajo ha venido a formar parte importante en las
organizaciones y ha tomado relevancia a nivel mundial, ya que se ha demostrado que
son factores resaltantes en la ejecución de las actividades tanto para la empresa como
para el trabajador, ya que le brinda a éste un ambiente de trabajo seguro evitando
perdidas de vida, así como, de los productos que se generan. Por lo que “Desde el
punto de vista del área de recursos humanos, la salud y la seguridad de las personas
representan una de las principales bases para conservar una fuerza de trabajo laboral
adecuada” (Chiavenato, 2011, p.276).
La Organización Mundial de la Salud define la salud en este sentido como una
condición de bienestar físico, mental y social. También se considera como un derecho
humano fundamental que se conjuga con el papel primordial de la higiene y seguridad
en el trabajo en la identificación y prevención de riesgos y enfermedades resultantes
del examen de las variables: trabajador y lugar de trabajo.
Con la creación de un ambiente seguro en el trabajo implica cumplir con las normas
y procedimientos, sin pasar por alto ninguno de los factores que intervienen en la
confirmación de la seguridad como son: en primera instancia el ser humano
(entrenamiento y motivación), las condiciones de la empresa (infraestructura y
señalización), las condiciones ambientales (ruido y ventilación), las acciones que
conllevan riesgos, prevención de accidentes, entre otros. El seguimiento continuo
mediante las inspecciones y el control de estos factores contribuyen a la formación de
un ambiente laboral más seguro y confortable, según Strippoli (2007).
En este orden de ideas, la presente investigación tiene su origen, en el análisis de
las condiciones de seguridad e higiene ocupacional de la Sede Administrativa de
PDVSA Gas, Punto Fijo Estado Falcón, siendo de vital importancia que engloba el
conocimiento y la identificación de riesgos. Por lo que, los esfuerzos no sólo deben
estar enmarcados a cambiar las condiciones de riesgos en el medio donde laboran,
sino también en concientizar al trabajador en que adopte conductas que minimizan los
riesgos a los que podrían estar expuesto, ya que de acuerdo a estudios previos la
mayoría de los accidentes son ocasionados por los mismos trabajadores, motivado a
que no son cuidadosos al momento de realizar sus actividades.
Ahora bien, en Venezuela ha venido desarrollando normas y leyes que protejan la
integridad física de los trabajadores, y los patronos están obligados a certificar las
condiciones de seguridad y salud a través de la Comisión de Seguridad y Salud en el
Trabajo, que regula los centros de trabajo. Desarrollado a través del Instituto Nacional
de Prevención de la Seguridad y Salud en el Trabajo (INPSASEL) de conformidad con
la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo
(LOPCYMAT).
Así mismo, en la revisión de los antecedentes que se relacionan con la investigación
encontramos: Covachi, F (2016). “Análisis de las condiciones de higiene y seguridad en
una PyME Alimenticia”. El propósito de este proyecto es proponer mejoras en las
condiciones de trabajo de una PyME alimenticia por medio de la planificación. Se ha
investigado que este tipo de empresas suele tener deficiencias en el área de la higiene
y seguridad por diversos motivos como lo son el trabajo en negro, los ambientes de
trabajo inadecuados y los pocos controles en las operaciones. Esta investigación sirvió
como referencia para el presente estudio, puesto que se basó en que a partir de las
desviaciones identificadas, se surgieron las propuestas de mejora punto por punto,
esperando que una vez llevadas a cabo, algunos riesgos desaparezcan y los que no,
disminuyan de manera significativa.
Finalmente, en todos los trabajos se ejecutan actividades que conllevan a un
producto terminado, y que a su vez va estrechamente atado a la rentabilidad de la
empresa, para lo cual la misma debe contar con las condiciones mínimas de seguridad
e higiene ocupacional, por lo que se plantea en esta investigación ¿Cómo se puede
mejorar las condiciones de seguridad e higiene ocupacional en PDVSA Gas, Sede
Punto Fijo Estado Falcón?.

OBJETIVOS
El objetivo general de esta investigación es, analizar las condiciones de seguridad e
higiene ocupacional en la Sede Administrativa de la Empresa PDVSA Gas, Punto Fijo-
Estado Falcón y los objetivos específicos son:
• Identificar los riesgos laborales al que están expuestos los trabajadores y
trabajadoras de la empresa PDVSA Gas Sede Punto Fijo Edo. Falcón.
• Describir los factores del medio ambiente laboral que conducen a los
trabajadores a condiciones de riesgo en la empresa PDVSA Gas Sede Punto
Fijo Edo. Falcón.
• Establecer lineamientos en materia de prevención en higiene y seguridad
laboral para la empresa PDVSA Gas Sede Punto Fijo Edo. Falcón.

BASES LEGALES
La seguridad industrial en Venezuela cuenta con un basamento legal, que es
aplicable a todas las empresas y patrones que hacen vida en el territorio nacional, de
tal manera que velan por la integridad física y psicológica de los trabajadores, así
como, las condiciones medio-ambientales donde desarrollan las actividades los
trabajadores.
La presente investigación tiene su basamento legal en los artículos contenidos
Constitución de la República Bolivariana de Venezuela (1999), de Los Derechos
Sociales y de Las Familias, en la Ley Orgánica del Trabajo, Reglamento de las
Condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo, Ley Orgánica de Prevención,
Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo, Normas COVENIN. A saber:
– Constitución de la República Bolivariana de Venezuela (1999), en su articulo
83, que indica “todas las personas tienen derecho a la protección de la salud, así como,
el deber de participar activamente en su promoción y defensa, y el de cumplir con las
medidas sanitarias y de saneamiento que establezca la ley, de conformidad con los
tratados y convenios internacionales suscritos y ratificados por la República”. De este
artículo se puede inferir que la Carta Magna de Venezuela considera el hecho de la
protección de la salud del ciudadano en su sitio de trabajo, y a su vez un ambiente de
trabajo óptimo.
– Ley Orgánica del Trabajo y su Reglamento, Ley Orgánica del Trabajo (1997),
establece en el Capítulo VI de la Higiene y Seguridad en el Trabajo en el artículo 236,
establece las normas precisas sobre los aspectos inherentes a la Higiene y Seguridad
en el Trabajo, donde el patrono tiene que garantizar todas las medidas necesarias para
ofrecer las condiciones de higiene y seguridad para un trabajo seguro, tomando en
consideración la salud y las condiciones medio ambientales donde ejercen la labor. Por
otra parte, en el artículo 237, hace referencia a que el patrono debe informar los riesgos
a los que esta expuesto los trabajadores en su lugar de trabajo.
– Reglamento de las Condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo. Su
objetivo es mejorar tanto la salud ocupacional, que implica promover y mantener el
bienestar físico, mental y social de los trabajadores en todas las ocupaciones, como las
condiciones y el medio ambiente de trabajo.
– Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo
(LOPCYMAT). En el artículo 1 de ésta ley refiere a: “establecer las instituciones,
normas y lineamientos de las políticas, y los órganos y entes que permitan garantizar a
los trabajadores, condiciones de seguridad, salud y bienestar en un ambiente de
trabajo adecuado y propicio para el ejercicio pleno de sus facultades físicas y mentales,
mediante la promoción del trabajo seguro y saludable, la prevención de los accidentes
de trabajo y las enfermedades ocupacionales, la reparación integral del daño sufrido y
la promoción e incentivo al desarrollo de programas para la recreación, utilización del
tiempo libre, descanso y turismo social”. Es así que el objetivo de (LOPCYMAT) es
proporcionar a los trabajadores un cierto nivel de seguridad y bienestar en un entorno
de trabajo adecuado.
– Normas COVENIN. Las Normas Venezolanas COVENIN constituyen la base
del Sistema Venezolano y las empresas deben adherirse a los estándares establecidos
por el gobierno venezolano, y estos estándares definen las prerrogativas que están
incorporadas en el sistema. Se pueden mencionar las siguientes normas COVENIN
para la seguridad industrial: La número 2266-88 “Guía de los aspectos generales a
ser considerados en la inspección de las condiciones de higiene y seguridad en el
trabajo” y la número 2260-88 “Programa de Higiene y Seguridad Industrial. Aspectos
generales”.

METODOLOGÍA
El marco metodológico según Hernández, Fernández y Batista (2010), “es el plan o
estrategia que se desarrolla para obtener la información que se requiere en una
investigación.” Es decir, el marco metodológico es el conjunto de todos los aspectos
relacionados con la metodología de investigación que permite alcanzar los objetivos
establecidos.
El diseño de esta investigación estuvo enmarcada en la modalidad de proyecto
factible, se apoyó en una investigación de campo de tipo descriptivo, porque las
investigadoras recopilaron los datos necesarios para el desarrollo del tema
directamente en el área de la empresa, de esta forma se pudieron determinar las
deficiencias en cuanto a los programas de Higiene y Seguridad Industrial, a través del
análisis de la información captada.
Houstin (s.f.) citado por Hernández, Fernández y Batista (2014, p.167), define esta
técnica como “un método sistemático que recolecta información de un grupo
seleccionado de personas mediante preguntas”, por lo que, en el trabajo en referencia
se utilizó como objeto de estudio, la muestra representada por diecisiete (17) personas
activas laboralmente dentro de la empresa; es decir, constituyó una población de tipo
finita o limitada en este caso a diecisiete (17) trabajadores. Se emplearon como
instrumentos las técnicas de recolección de información en primer lugar, la observación
directa de la situación de la Sede, la técnica de la encuesta a través de un cuestionario,
con una cantidad mínima de preguntas (solo 13 de tipo cerrada). Este procedimiento
de encuesta o cuestionario se aplicó para tener un reforzamiento de los resultados
derivados del logro de los objetivos de la investigación.
El cuestionario aplicado reportó información que fue organizada y dispuesta en
tablas y porcentajes, se realizó el análisis sobre datos cuantitativos y se procedió a la
presentación de gráficos de barras, los cuales arrojaron un contenido numérico
confiable que sustentan la importancia de la revisión e implementación del programa
de higiene y seguridad ocupacional.
Para efectos de este estudio la muestra será igual a la población, puesto que es
pequeña y de fácil manejo por las investigadoras. La población de muestra es finita,
no se necesito un muestreo y se tomó la población como objeto de estudio; en este
caso son diecisiete (17) trabajadores. Se utilizó la técnica de la encuesta, a través del
cuestionario como instrumento para recolectar los datos, la cual permite abordar de
manera directa a los principales protagonistas del problema o hecho investigado. El
Instrumento aplicado está conformado por trece (13) ítems de preguntas cerradas (Ver
Anexo #1).
Además, se utilizó el instrumento lista de chequeo referidas a la Norma COVENIN
2266-88 (Ver Anexo #2), para conocer si cumple o no cumple con las condiciones
mínima del estado de infraestructura física de la Sede, es de resaltar que la técnica de
recolección fue la observación directa, la encuesta que implementaron con un
cuestionario en forma de preguntas cerradas, además de una lista de chequeo.
La validación del instrumento se efectuó con la revisión del marco teórico que
sustenta las dimensiones a evaluar considerando tanto a los objetivos específicos
como la estructura del contenido de cada uno de los ítems, donde se consideraron que
los instrumentos recogen la información que se pretende medir obteniendo un 100% de
proporción válida para ser aplicado. Por lo tanto, la validez permitirá establecer el
grado en el cual sirve al propósito para el cual se construirá cada uno de los
instrumentos; es decir, se logró captar de manera significativa en un grado exactitud
suficiente y satisfactoria aquello que es objetivo de investigación.
La confiabilidad del instrumento de recolección de datos, según el criterio de
Hernández, Fernández y Baptista (2006), se "refiere al grado en que su aplicación
repetida al mismo grupo de sujetos u objeto produce iguales resultados" (p.235). Se
aplicó la expresión estadística Alfa de Cronbach.
Atendiendo al uso de las técnicas; Morales (2004) anuncia que “el investigador
puede valerse para medir el nivel de las variables, seleccionadas técnicas estadísticas
para el análisis de los datos” (p. 43).
De acuerdo a lo indicado anteriormente, se utilizó la estadística descriptiva,
específicamente lo que tiene que ver con la distribución de frecuencias. En este
sentido y en relación al análisis, este procede mediante una observación al
comportamiento de los porcentajes asociados a las variables expresadas en los
cuadros estadísticos; en lo que concierne a la interpretación, ésta se lleva a cabo
mediante una comparación entre la realidad observada en los cuadros con el referente
teórico, como resultado se generaron las conclusiones.
ANÁLISIS Y DISCUSIÓN DE LOS RESULTADOS
En esta aparte, se presentarán los datos obtenidos a través de los instrumentos
aplicados a la muestra seleccionada, que estuvo dirigido a los riesgos laborales a que
están expuestos los trabajadores de la empresa PDVSA Gas Sede Administrativa
Punto Fijo Estado Falcón, con el fin de minimizar los posibles accidentes laborales, los
cuales se tabularon y codificaron, analizaron descriptivamente de acuerdo con la
variable y dimensión estudiada, con el fin de obtener las conclusiones precisas que
sirvan de apoyo a la elaboración de las conclusiones y recomendaciones.
En consecuencia, los datos obtenidos se tabularon en cuadros que contienen la
categoría, frecuencia y porcentaje, que indican la forma de responder la muestra
seleccionada a las preguntas formuladas para detallar los indicadores especificados
que determinaron las dimensiones y las variables: Factores de Riesgo y Seguridad
Industrial. Posteriormente, se derivó la graficación a través de barras para así, realizar
el análisis de los datos, por medio de la descripción de las características más
resaltantes, relacionándolos con aportes teóricos que sirvieron de base al estudio.
Es importante destacar, que el énfasis realizado en los datos obtenidos en el
procesamiento, interpretación, tabulación y graficación se basó en la información
suministrada por los trabajadores que conformaron la muestra, en correspondencia con
las características metodológicas para el análisis, siendo éste de carácter cuantitativo;
pero haciendo una confrontación con opiniones de autores que han realizado trabajos
relacionados con el tema, de manera que se haga una sustentación teórica que permita
obtener una visión clara de la realidad estudiada. A continuación se presenta el
análisis e interpretación de los resultados logrados:
Cuadro 1
Variable: Factores de Riesgo Riesgos Dimensión: Tipos de Riesgos
Indicador: Físicos, Químicos, Biológicos y Ergonómicos
Siempre Casi siempre Algunas Veces Casi Nunca Nunca
Item Pregunta
fa % fa % fa % fa % fa %
Considera usted que los factores físicos
como ruido, iluminación, temperaturas en
1 esta empresa pueden tener efectos dañinos 13 76,5 2 11,8 2 11,8 - -
para los trabajadores

En la empresa se manejan sustancia que


2 pueden provocar daños al organismo 2 11,8 2 11,8 8 47,1 5 29,4 -

La presencia de microorganismos existentes


en los ambientes labores pueden
3 desencadenar enfermedades en los 12 70,6 3 17,6 1 5,9 1 5,9 -
trabajadores.
Los trabajadores realizan movimientos que
4 pueden causar lesiones y fatiga física. 2 11,8 2 11,8 5 29,4 7 41,2 1 5,9

100,0

80,0 76,5
70,6

60,0
47,1
41,2
40,0
29,4 29,4

17,6
20,0 11,8 11,8 11,8 11,8 11,8 11,8
5,9 5,9 5,9

0,0
Siempre Casi siempre Algunas Veces Casi Nunca Nunca

Item 1 Item 2 Item 3 Item 4

Gráfico 1. Resultados obtenidos del procesamiento de los ítemes 1, 2, 3, 4


De acuerdo con los resultados obtenidos y reflejados en el ítem 1 (Pregunta 1) el
76,5% de los encuestados considera que siempre los factores físicos como ruido,
iluminación, temperaturas presentes en la empresa pueden tener efectos dañinos para
los trabajadores y un 11,8 % proporcionalmente le asigna casi siempre y algunas
veces. En el ítem 2 (Pregunta 2), el 47,1% manifiesta que algunas veces en la
empresa se manejan sustancia que pueden provocar daños al organismo, el 29,4%
señala casi nunca, y un 11,8% proporcionalmente siempre y casi siempre. En el ítem
3 (pregunta 3), un 70,6 % considera que siempre la presencia de microorganismos
existentes en los ambientes labores pueden desencadenar enfermedades en los
trabajadores, 17,6% estima que casi siempre y 5,9% proporcionalmente algunas veces
y casi nunca; mientras que en el ítem 4 (Pregunta 4), el 41,2% expresan que casi
nunca los trabajadores en la empresa se realizan movimientos que pueden causar
lesiones y fatiga física, 29,4% opina que algunas veces y 11,8% siempre y casi siempre
de manera proporcionalmente
Estos resultados muestran que existen factores de riesgo de tipos físicos, químicos,
biológicos y ergonómicos que pueden afectar la salud física y mental de los
trabajadores. En este sentido, Zambrano, Egas, Ganoa y Espinel (2007), señalan que
la falta de medidas de seguridad en las empresas es un problema que está en
crecimiento; razón por la cual se debe establecer lineamientos para la identificación
de los factores e incidencias que originan accidentes laborales, de manera que, se
refuercen los factores de riesgos más críticos, porque el descuido de estos, provocaría
no solo alteraciones en el organismo de los trabajadores, sino también una pérdida de
dinero significativa a la empresa.
Cuadro 2
Variable: Factores de Riesgos.
Dimensión: Causas de Accidentes
Indicador: Actos Inseguros, Condiciones Inseguras

Siempre Casi siempre Algunas Veces Casi Nunca Nunca


Item Pregunta
fa % fa % fa % fa % fa %
Considera usted que los trabajadores
5 conocen las normas de prevención de 5 29,4 4 23,5 6 35,3 2 11,8 - -
accidentes de la empresa.
En la empresa existen condiciones de
6 inseguridad que pueden ocasionar 6 35,3 5 29,4 4 23,5 2 11,8 - -
accidentes
El estado físico en que se encuentra las
7 instalaciones de la empresa puede 8 47,1 5 29,4 4 23,5 - - - -
ocasionar accidentes
En el interior de la empresa se observan 58,8
8 10 5 29,4 2 11,8 - - - -
cables deteriorados
Las condiciones de los pisos pueden 52,9
9 ocasionar accidentes 9 6 35,3 2 11,8 - - -

80,0

58,8
60,0
52,9
47,1

40,0 35,3 35,3 35,3


29,4 29,4
29,4
29,4
23,5 23,5 23,5

20,0
11,8 11,8

0,0
Siempre Casi siempre Algunas Veces Casi Nunca

Serie1 Serie2 Serie3 Serie4 Serie5

Gráfico 2. Resultados obtenidos del procesamiento de los ítemes 5, 6, 7, 8, 9


Según los resultados obtenidos en la aplicación del instrumento, en el ítem 5
(Pregunta 5), se presenta que el 35,3% de los encuestados considera que algunas
veces el desconocimiento de las normas de prevención ha sido causa de accidentes,
un 29,4 % establece siempre, un 23,5% casi siempre y 11,8% casi nunca. En el ítem 6
(Pregunta 6), el 35,3% considera que siempre en la empresa existen condiciones de
inseguridad que pueden ocasionar accidentes, 29,4% expresa que casi siempre, 23,5%
algunas veces y 11,8% casi nunca.
En el ítem 7 (Pregunta 7), el 47,1 % señala que siempre el estado físico en que se
encuentra las instalaciones de la empresa puede ocasionar accidentes, un 29,4%
consideró casi siempre y 23,5% algunas veces; en el ítem 8 (Pregunta 8) un 58,8%
observa que siempre en el interior de la empresa existen cables deteriorados, un 29,4%
casi siempre y un 11,8% manifiesta algunas veces. En el ítem 9 (Pregunta 9), 52,9%
estima que siempre las condiciones de los pisos pueden ocasionar accidentes, 35,3%
señaló casi siempre y 11,8% algunas veces.
Se aprecia, que existen condiciones inseguras productos de la falta de
mantenimiento de la instalación, así como en el seguimiento y control para tomar las
medidas correctivas de los casos planteados, tales como, es el estado físico de la
instalación, producto del hurto por personas antisociales lo que ha ocasionado que los
cables eléctricos se encuentren a la intemperie o no existan, el porcentaje mas alto de
la categoría siempre en relación a los demás factores de riesgo con un 58,8%, seguido
de las condiciones de los pisos pueden ocasionar accidentes con 52,9%, esto debido al
levantamiento de la cerámica que se encuentra en el pasillo principal posterior que da
hacia los baños de la instalación.
Adicionalmente, se puede inferir que, el soporte teórico - práctico, es la actividad
formativa mediante un proceso planeado de aprendizaje continuado para que los
trabajadores puedan desempeñar sus actividades con la menor posibilidad de daños
por accidentes y / o enfermedades profesionales. Se observa las malas condiciones de
la instalación; aun cuando la empresa facilita a los trabajadores sus respectivos
implementos de seguridad. Además, se evidencia que las instalaciones donde funciona
la empresa no son las más adecuadas, puesto que las oficinas no han sido
acondicionadas generando condiciones inseguras de trabajo, que en la mayoría de las
veces los trabajadores se olvidan que actos inseguros y las condiciones inseguras
constituyen un riesgo en materia de higiene, seguridad y salud.
Cuadro 3
Variable: Seguridad Industrial.
Dimensión: Comité de Seguridad y Salud Laboral
Indicador: Campañas de Seguridad Industrial, Reglamento Interno de Seguridad
Industrial
Siempre Casi siempre Algunas Veces Casi Nunca Nunca
Item Pregunta
fa % fa % fa % fa % fa %
El patrono adopta medidas de higiene
10 industrial y seguridad laboral. 10 58,8 5 29,4 2 11,8 - - - -

Existe un manual de normas y


11 procedimientos de seguridad e higiene. 12 70,6 4 23,5 1 5,9 - - - -

Se aplica el manual de normas y


12 procedimientos de sguridad e higiene. 9 52,9 5 29,4 3 17,6 - - - -

El personal conoce el manual de


13 normas y procedimientos de seguridad 10 58,8 5 29,4 2 11,8 - - - -
e higiene.

100,0

80,0
70,6
58,8 58,8
60,0 52,9

40,0
29,4 29,4 29,4
23,5
17,6
20,0 11,8 11,8
5,9

0,0
Siempre Casi siempre Algunas Veces

Serie1 Serie2 Serie3 Serie4

Gráfico 3. Resultados obtenidos del procesamiento de los ítemes 10, 11, 12, 13
Los resultados obtenidos en el ítem 10 (Pregunta 10), muestran que el 58,8% de los
encuestados determinan que siempre el patrono adopta medidas higiene industrial y
seguridad laboral, 29,4% optó por siempre y 11,8% alguna veces. En el ítem 11
(Pregunta 11), el 70,6% consideran que siempre ha existido un manual de normas y
procedimientos de seguridad e higiene, el 23,5% señaló casi siempre y un 5,9%
algunas veces.
En relación al ítem 12 (Pregunta 12), el 52,9% señaló que siempre se aplica el
manual de normas y procedimientos de seguridad e higiene, 29,4% optó por casi
siempre y 17,7% algunas veces. Y en el ítem 13 (Pregunta 13), el 58,8% estima que
siempre el personal conoce el manual de normas y procedimientos de seguridad e
higiene respectivamente, mientras que el 29,4% respondió casi siempre y un 11,8%
algunas veces.
Se observa, que a juicio de los encuestados que los conocimientos en materia de
seguridad higiene y seguridad laboral, tienen buen material, sin embargo, se puede
observar que a pesar del conocimiento, no existe interés en cuanto al tema, lo que trae
como consecuencia la exposición del trabajador a condiciones inseguras que pudieran
generar algún percance laboral, es por esto que el comité de seguridad y salud laboral
debe encargarse de vigilar las condiciones y medio ambiente del trabajo de igual
manera, debe brindar asistencia y asesoría al trabajador como lo indica las bases
teóricas de la investigación.
En correspondencia con los resultados se observa la existencia de dicho manual y
por ende se deduce la existencia del comité de seguridad y salud laboral encargado de
la creación del manual de normas y procedimientos. Se hace énfasis en el manual de
normas y procedimientos de higiene y seguridad porque éste es clave fundamental
para el cumplimiento de las medidas de higiene y seguridad y a su vez es de gran
ayuda para evitar accidentes, de acuerdo con los resultados se muestra la deficiencia
del funcionamiento del comité de seguridad y salud laboral.
Adicionalmente, se presentarán los resultados obtenidos de la lista de chequeo
referidas a la Norma COVENIN 2266-88, realizada a la Sede Administrativa con la
finalidad de analizar las condiciones de seguridad e higiene ocupacional, y así generar
conclusiones y recomendaciones que puedan servir de referencia a las autoridades de
PDVSA.

PUNTOS A OBSERVAR CUMPLE NO CUMPLE

CONDICIONES DE INFRAESTRUCTURA 30% 70%

SEÑALIZACIÓN Y DEMARCACIÓN 0% 100%

SEGURIDAD E HIGIENE 50% 50%

CONDICIONES ELECTRICAS 20% 80%

PREVENCIÓN Y EXTINCION DE INCENDIOS 29% 71%

Gráfico 4. Resultados obtenidos de la lista de chequeo realizada a la Sede


Administrativa.
El presente gráfico se observó que el 70% de las condiciones de la infraestructura de
la Sede Administrativa No Cumple; el 100% No Cumple con la señalización y
demarcación; el 80% de las condiciones eléctricas no cumplen; el 71% No Cumple con
lo referido a prevención y extinción de incendios; y el 50% Cumple y el otro 50% no
cumple con los aspectos de seguridad e higiene. Por lo que, se desprende de este
análisis que la mayoría de los aspectos contendidos según lo establecido en la Norma
Covenin y la LOPCYMAT producto de la revisión de las condiciones de higiene y
seguridad no cumple en cuanto a las condiciones de la infraestructura, señalización y
demarcación, seguridad e higiene, condiciones eléctricas y prevención y extinción de
accidentes.
CONCLUSIONES
Luego de finalizar el presente estudio y de acuerdo al análisis de los instrumentos,
se puede concluir que los resultados obtenidos con la aplicación del cuestionario que:
• En relación al objetivo específico N° 1, el cual plantea identificar los riesgos
laborales a que están expuestos en los puestos de trabajo los trabajadores de
la empresa PDVSA Gas Sede Punto Fijo Estado Falcón, se puede indicar,
que los principales factores de riesgo que presenta son de tipo físico, químico,
biológico y ergonómicos, los cuales pueden afectar la salud física y mental de
los trabajadores y que a su vez incumple con lo establecido en el articulo 236
de la Ley Orgánica del Trabajo (1997). De aquí radica que la empresa debe
proporcionar un sitio seguro al trabajador donde pueda sentirse protegido
tanto física como mentalmente en su lugar de trabajo, y que en la medida en
que los trabajadores se sientan sanas, seguras y confiadas en el desarrollo de
sus actividades, esta demostrado que aumenta la rentabilidad de dicha
empresa.
• En este orden de ideas, refiriéndose al objetivo específico N° 2, que trata de
describir los factores del medio ambiente laboral que conducen a los
trabajadores a condiciones de riesgo en la empresa, se puede señalar que, en
la empresa los trabajadores y trabajadoras están expuestos a varios
condiciones inseguras, incumpliendo con el articulo N° 53 de la LOPCYMAT.
• En cuanto al objetivo N° 3 de establecer lineamiento en materia de seguridad
e higiene ocupacional, permitirá a la empresa y a los trabajadores ser
conscientes en cuanto a estas líneas y así conocer todos los riesgos
inherentes que puedan estar expuestos en esta Sede si no se realiza la
adecuación que permitan mejorar las condiciones inseguras existentes.
En conclusión es importante destacar que la identificación de los factores e
incidencias que originan accidentes laborales tienen como propósito eliminar los
riesgos inherentes presentes en el sitio de trabajo, anular las causas de
enfermedades profesionales y accidentes laborales, para así, contribuir a la salud de
los trabajadores y aumentar la productividad a través del control del ambiente de
trabajo.
Finalmente, es necesario tomar en consideración implementar acciones
correctivas en materia de higiene y seguridad laboral, las cuales son la clave para
aminorar los riesgos presentes, por ello, es imprescindible investigar
cuidadosamente las causas que lo originan.

RECOMENDACIONES
A través de los resultados obtenidos en el presente estudio se sugiere los siguientes
lineamientos:
1. Realizar el mantenimiento de las áreas de la sede Administrativa, contra agentes
físicos, químicos, biológicos y ergonómicos, el mismo se logra a través de un
proceso seguimiento y control continuo a las acciones correctivas del caso.
2. Implementar un mecanismo de seguridad física que proporcione al trabajador
tranquilidad laboral y a la vez evita el ingreso de personas antisociales.
3. Adiestrar al personal en cuanto a las normas de prevenciones de accidentes,
mediante campañas educativas, comunicativas e informativas, por medio de
charlas, foros, periódicos, carteleras, afiches, información de planes a realizar y
concienciar a los trabajadores, para reducir o eliminar accidentes de trabajo.
4. Velar por la aplicación del manual de normas y procedimientos donde se le permita
al personal tener conocimiento y manejo de dicho manual, efectuar reuniones donde
el personal activo de la organización participe y se discutan los lineamientos del
manual, es así como se obtendrá un recurso humano altamente capacitado para
prevenir cualquier tipo de accidente.
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
Covacich, F. (2016) “Análisis de las condiciones de higiene y seguridad en una pyme
Alimenticia”. Extraído desde la página: https://rdu.unc.edu.ar/bitstream/handle/
11086/ 4301 /PI%20Covacich%20Parra%20Francisco.pdf?sequence=1
García, J. y Rojas, S. (2011) Análisis de las Condiciones de Higiene y Seguridad
Laboral de los Trabajadores de la Empresa Computronic De Venezuela, C.A
Municipio Barinas Estado Barinas, 2011.Extraído desde la página web:
http://opac.unellez.edu.ve/pmb3_pii/opac_css/doc_num.php?explnum_id=275
Hernández Sampieri, Roberto; Fernández Collado, Carlos y Baptista Lucio, Pilar,
(2006).Metodología de la Investigación. D.F., México: edición McGraw-Hill
Interamericana.
Hernández Sampieri, R, Fernández, C & Baptista, P. (2010). Metodología de la
Investigación. (Quinta Edición). México D.F, México: McGraw-Hill.
Ley Orgánica del Trabajo. (1997). Gaceta Oficial de la República de Venezuela, 5152
(Extraordinario), junio 19, 1997.
Ley Orgánica de Prevención, Condición y Medio Ambiente de Trabajo. (2005) Gaceta
Oficial de la República Bolivariana de Venezuela, 38.236 (Extraordinario), Julio 26,
2005.
MAPFRE (2004), Manual de higiene y seguridad industrial de MAPFRE (2004),
Manual de Higiene y Seguridad Industrial I (2002). Manual de Seguridad e Higiene
Industrial, (2003). Manual de Seguridad Preventiva (2000) Bauxilum Manual de
Trabajos de Grado de la UNELLEZ (2010).
Méndez, C. (2001) Metodología: Diseño y desarrollo del proceso de investigación.
Bogotá: Mc Graw Hill.
Morales (2004) Planeamiento y análisis de investigación.Caracas: Dorado. Norma
Covenin 2260-88. Comité de Higiene y Seguridad Industrial
Norma Venezolana Covenin, 2270-88. Comité de Higiene y Seguridad Industrial.
MEMORIA FOTOGRÁFICA
ANEXO #1
CUESTIONARIO
1. Considera usted que los trabajadores conocen las normas de prevención de accidentes
de la empresa.

Siempre Casi Algunas Casi Nunca Nunca


siempre Veces

2. En la empresa existen condiciones de inseguridad que pueden ocasionar accidentes

Siempre Casi Algunas Casi Nunca Nunca


siempre Veces

3. La presencia de microorganismos existentes en los ambientes labores pueden


desencadenar enfermedades en los trabajadores.

Siempre Casi Algunas Casi Nunca Nunca


siempre Veces

4. Los trabajadores realizan movimientos que pueden causar lesiones y fatiga física.

Siempre Casi Algunas Casi Nunca Nunca


siempre Veces

5. Considera usted que los trabajadores conocen las normas de prevención de accidentes
de la empresa.

Siempre Casi Algunas Casi Nunca Nunca


siempre Veces

6. En la empresa existen condiciones de inseguridad que pueden ocasionar accidentes.

Siempre Casi Algunas Casi Nunca Nunca


siempre Veces
7. El estado físico en que se encuentra las instalaciones de la empresa puede ocasionar
accidentes.

Siempre Casi Algunas Casi Nunca Nunca


siempre Veces

8. En el interior de la empresa se observan cables deteriorados.

Siempre Casi Algunas Casi Nunca Nunca


siempre Veces

9. Las condiciones de los pisos pueden ocasionar accidentes

Siempre Casi Algunas Casi Nunca Nunca


siempre Veces

10. El patrono adopta medidas de higiene industrial y seguridad laboral.

Siempre Casi Algunas Casi Nunca Nunca


siempre Veces

11. Existe un manual de normas y procedimientos de seguridad e higiene.

Siempre Casi Algunas Casi Nunca Nunca


siempre Veces

12. Se aplica el manual de normas y procedimientos de sguridad e higiene.

Siempre Casi Algunas Casi Nunca Nunca


siempre Veces

13. El personal conoce el manual de normas y procedimientos de seguridad e higiene.

Siempre Casi Algunas Casi Nunca Nunca


siempre Veces
ANEXO #2
LISTA DE CHEQUEO
SEDE ADMINISTRATIVA PDVSA GAS
Ítem PUNTOS A OBSERVAR SI NO NA
CONDICIONES INFRAESTRUCTURA
La empresa se encuentra en buenas condiciones y garantiza la
seguridad de las personas? X
1
X
2 Existen condiciones de orden y limpieza?
Se cuenta con las condiciones de saneamiento básico (control de
alimentos, plagas, basuras, etc.)? X
3
Las dimensiones internas en cuanto a extensión superficial y
X
4 capacidad, son adecuadas para la colocación de equipos?
Los trabajadores tienen el espacio adecuado para realizar
X
5 eficientemente el trabajo (mínimo 2 m2 y 3 m de altura)?
Ítem PUNTOS A OBSERVAR SI NO NA
Las salidas se encuentran sin obstáculos y son lo suficientemente
6 X
amplias?
Las dimensiones son adecuadas (altura mínima al techo 3m y ancho
recomendado de 7m)? X
7
Se cuenta con botiquín, camillas y frazadas? X
8
No se encuentra grietas visibles en las paredes? X
9
X
10 Hay agua potable?
SEÑALIZACIÓN Y DEMARCACIÓN

Se aíslan y demarcan las zonas peligrosas ? X


11
Se señalizan los puestos de operación peligrosos? X
12
Se encuentran demarcadas las zonas restringidas? X
13
SERVICIOS DE HIGIENE
La empresa cuenta con inodoros, lavamanos, duchas y orinales, en
14 material impermeable, con espacio suficiente y además en la cantidad X
necesaria (1 por cada 15 personas)?
Existe agua potable en la empresa apta para el consumo y en
X
15 cantidad necesaria (1 suministro por cada 50 trabajadores)?
CONDICIONES ELÉCTRICAS

Se encuentra las instalaciones eléctricas en buen estado? X


16
Se encuentran señalizados todos los circuitos? X
17
Todas las instalaciones, transformadores, entre otros. Se encuentran
X
18 protegidos contra impactos?
Los trabajadores cuentan con la dotación adecuada (guantes,
X
19 medidores de corriente, etc.)?
Se está haciendo uso de corriente alterna o continua (x)? X
20
PREVENCIÓN Y EXTINCION DE INCENDIOS
Se cuenta con suficientes tomas de agua, aparatos extinguidores y
X
21 con personal entrenado?
X
22 Se realiza mantenimiento a los extintores?
Los extintores tienen fechas de recarga vigentes? X
23
X
24 Se cuenta con rutas de salida suficientes?
Se tienen en cuenta las medidas para el almacenamiento de X
25
sustancias inflamables?
Se cuenta con personal capacitada en la extinción de incendios? X
26
X
27 Se cuenta con alarma contra incendios?

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