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Nanoflex Sin Límites: Rating 4

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Code: F1044 2022/07 ES-EXPORT ES

Nanoflex Sin Límites


Gel-membrana impermeable, superadhesiva, KO
LL E AS
Y

ultra-trabajable, para la impermeabilización

PA
KER

CK
transpirable, antialcalina y cloro-resistente
SYS EM
T
®

en el Laminado Sin Límites antes de la TECHNOLOGY

colocación de elevada adhesión y durabilidad


con H40 Gel.

Nanoflex Sin Límites garantiza soportes


perfectamente impermeabilizados en el
revolucionario Laminado Sin Límites para
la seguridad de una colocación perfecta y
duradera.

Rating 4
09.22
1. Específico para la colocación con
Cero Tensiones con H40 Gel en
el revolucionario Laminado Sin Regional Mineral ≥ 60%
Límites Recycled Mineral ≥ 30%
CO2 ≤ 250 g/kg
2. Gel-Technology con
VOC Very Low Emission
hidrofobicidad total, elasticidad
Recyclable
permanente y alta estabilidad
química
3. Transpirable
4. Reología variable antifatiga
5. Crack-Bridging Ability a bajas
temperaturas
6. Idóneo en sobrecolocación
7. Rendimiento superior en un
30% respecto a los sistemas
bicomponentes
8. Saco de 20 kg de papel con asa
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Qué es el Laminado Sin Límites


Laminado Sin Límites, referente principal La altísima resistencia a cizalladura de la
de excelencia de los Sistemas Laminados: el tecnología Laminado Sin Límites garantiza
gel-adhesivo H40 Gel se fusiona con la gel- la eliminación de las tensiones por dilatación
membrana Nanoflex Sin Límites, corazón en superficies exteriores de cualquier tamaño,
impermeable y transpirable del sistema, fruto manteniendo la máxima velocidad de aplicación
también de la Tecnología Gel. y facilidad de uso. La fusión estructural entre el
Laminado Sin Límites es un sistema gel-adhesivo y la gel-membrana garantiza una
impermeabilizante de elevada resistencia a impermeabilización transpirable e insensible a la
cizalladura para la impermeabilización y hidrólisis alcalina para una máxima durabilidad.
colocación transpirable de baldosas cerámicas y
piedras naturales con gel-adhesivos minerales en
balcones, terrazas, cubiertas planas, piscinas y
superficies horizontales exteriores.

Campos de aplicación
Destinos de uso: No utilizar sobre soportes a base de yeso o
Terrazas, balcones, superficies horizontales anhidrita sin el uso de los aislantes Active
y piscinas; soleras de colocación minerales; Prime Fix o Active Prime Grip, sobre soportes
soleras de colocación cementosas de metal o madera, láminas bituminosas, para
monolíticas; pavimentaciones ya existentes impermeabilizar superficies dejadas a la vista,
de cerámica; piedras naturales aglomeradas sobre soleras de colocación aligeradas, sobre
dimensionalmente estables, ancladas al aislamientos en cubierta invertida hechos con
soporte y limpias; enfoscados de cemento y paneles o materiales aligerados, en piscinas y
morteros cementosos; hormigón endurecido. vasos de contención de agua a la vista, donde
Paredes, pavimentos; interiores, exteriores. Los se requiera la unión del recubrimiento con H40
revestimientos se pueden colocar directamente Extreme o adhesivos reactivos.
sobre la impermeabilización del recrecido (con
producto aplicado en estado líquido o membrana
en láminas UNE 138002 - 7.10.2.5)
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Modo de empleo
Preparación de los soportes Impermeabilizar las juntas perimetrales,
Requisitos soporte (UNE 138002-6.3) de fraccionamiento, de dilatación y de
Madurado (dimensionalmente estable): desolidarización de los soportes con Aquastop
- soleras de colocación de Keracem Eco y 120 encolado con Nanoflex Sin Límites. Utilizar
Keracem Eco Pronto esperar 24 h las piezas específicas o realizar piezas especiales,
- hormigón esperar 6 meses recortando la banda Aquastop 120, para el
- soleras de colocación o enfoscados cementosos tratamiento de los ángulos y para la unión con
esperar 7 – 10 días por cm de espesor (buena los desagües de las instalaciones. Donde el
maduración) espacio sea insuficiente para el encolado de la
Íntegro (sin fisuras): banda aplicar el sellante Aquastop Nanosil.
- reparar la integridad con Kerarep
- comprobar la adhesión de revestimientos ya
existentes
- elementos no perfectamente adheridos deben
ser eliminados
Compacto: (en todo su espesor):
- golpeando con fuerza (maza 5 kg) no se deben
formar marcas evidentes ni haber erosión
Resistente en superficie: Impermeabilización de las juntas estructurales
- rayando con un clavo de acero de gran con Aquastop 200 HP, banda impermeabilizante
dimensión no se forman incisiones profundas y elástica bajo-baldosa de caucho de nitrilo (NBR)
no se observan erosiones revestida en ambas caras con polipropileno no
- sin exudación en superficie tejido de elevada adhesión.
Seco:
- superficie seca y sin condensaciones Preparación
- humedad residual en masa < 4% Nanoflex Sin Límites se prepara en un recipiente
Limpio: limpio, vertiendo aproximadamente ¾ del agua
- superficies exentas de partes friables, aceites necesaria. Introducir gradualmente Nanoflex Sin
desencofrantes, restos o residuos de barnices, Límites en el recipiente, mezclando con batidor
adhesivos, restos de trabajos precedentes, de abajo hacia arriba y con bajo número de
polvo. revoluciones (≈ 400/min).
Reparar partes degradadas, que falten o nidos de
1
grava y rellenar posibles desniveles de planeidad
con los productos idóneos de la línea Keralevel.
Sobre viejas pavimentaciones estables y
perfectamente ancladas eliminar completamente
los posibles tratamientos de superficie y
realizar una cuidadosa limpieza con detergentes
específicos y con agua a presión. Eliminar 1 Añadir agua hasta obtener una mezcla con la
eventuales condensaciones o residuos de agua consistencia deseada, homogénea y sin grumos.
de lavado. Antes de la aplicación, los soportes El agua indicada en el envase es orientativa. Es
absorbentes deben mojarse pero no presentar posible obtener mezclas de consistencia más
retenciones de agua. o menos fluida en función de la aplicación a
Realizar las juntas necesarias en los perímetros realizar.
de los sistemas cerámicos, en los cambios de
plano y en correspondencia con otros elementos
o dispositivos (UNE 138002-7.8.1.4).
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Modo de empleo
Aplicación Colocación revestimiento
Tras haber impermeabilizado las juntas con 1 2 3
Aquastop 120, comprobar la adhesión de las
bandas y proceder a la aplicación de la gel-
membrana Nanoflex Sin Límites.
1 2

4 5 6

1 Nanoflex Sin Límites se aplica con llana


americana sobre el soporte previamente
preparado. Aplicar la primera mano de espesor
7
aproximado entre 1 – 2 mm presionando para
obtener la máxima adhesión al soporte.
Cubrir cuidadosamente todas las superficies,
incluidas las partes horizontales de las bandas.
2 Una vez endurecido el producto, tras haber
eliminado la posible condensación superficial,
aplicar la segunda mano de Nanoflex Sin 1 La posterior colocación del revestimiento
Límites. Realizar un espesor continuo y uniforme debe ser realizada con gel-adhesivo de la línea
de entre 2 – 3 mm hasta la total cobertura del H40. En caso de lluvia sobre el producto no
soporte. Cubrir completamente las bandas, endurecido totalmente, comprobar atentamente
también en las partes verticales. la idoneidad de la posterior colocación.
2 La presencia de lecho macizo de adhesivo es
un requisito esencial para la durabilidad (UNE
138002-7.10.2.6).
3 Realizar la colocación del pavimento con junta
abierta (UNE 138002-7.7), se aconseja realizar
juntas de mínimo 5 mm de ancho.
4 El rodapié de cerámica debe ser fijado al soporte
vertical con adhesivo y manteniéndolo separado
de la baldosa del pavimento un mínimo de 2 mm.
Realizar juntas elásticas de, al menos, 8 mm
de ancho para desolidarizar el pavimento de
los elementos verticales y entre materiales
de distinta naturaleza. Realizar juntas de
movimiento que delimiten las superficies un
máximo de 10 m², poniendo particular atención
a los posibles movimientos de la estructura. Las
juntas realizadas deberán coincidir totalmente
con las juntas realizadas anteriormente en el
soporte y deberán ser impermeabilizadas con
banda Aquastop 120, si es necesario, proceder al
corte de las baldosas.
6 Rejuntar con Fugabella Color evitando rellenar
las juntas elásticas.
7 Realizar el sellado de las juntas elásticas y el
espacio entre el rodapié y el pavimento con
material permanentemente elástico (UNE 38002-
7.9.1) tipo Silicone Color o Neutro Color.

Limpieza
La limpieza de residuos de Nanoflex Sin Límites
de las herramientas se realiza con agua antes del
endurecimiento del producto.
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Otras indicaciones
Nanoflex Sin Límites no requiere armado de Cantos de forjado, bordes sin goterón y
refuerzo dentro del sistema Laminado Sin contra-terreno: en los tramos de perímetro sin
Límites porque crea un cuerpo único con el gel- pared o barandillas en muros, como cantos
adhesivo H40 Gel que produce altísimos valores de forjado y bordes sin goterón, aplicar las
de adhesión frente a cizalladura, garantía de la bandas Aquastop hasta la cobertura total del
durabilidad del sistema. espesor vertical de la solera ("L" hacia abajo) y
El uso de Aquastop AR1, malla especial de proceder con la impermeabilización. En ausencia
fibra de vidrio alcalino resistente, garantiza la de revestimiento encolado sobre el canto de
aplicación de la cantidad necesaria de producto: forjado, proteger la impermeabilización con
una vez que el tejido de la malla está totalmente los materiales idóneos de acabado/decoración.
cubierto, se consigue una cobertura completa de En los soportes realizados sobre terreno
la superficie del soporte. Cuando sea necesario, (con el adecuado drenaje/sistema dryning) o
incorporar la malla Aquastop AR1, insertarla contacto lateral con el terreno (aceras, calzadas,
en la primera capa de Nanoflex Sin Límites porches, etc.) el canto de las soleras debe
fresco, presionando con una llana, cuando haya ser impermeabilizado: aplicar las bandas de
endurecido, aplicar la segunda capa, cubriendo Aquastop hasta la total cobertura del espesor
completamente la malla. vertical de la solera de colocación y proceder
con la impermeabilización (UNE 138002-7.9.8).
En ausencia de revestimiento encolado, prever
la protección de la impermeabilización contra
impactos y acciones mecánicas.

Piscinas, depósitos, sótanos y cimentaciones


de hormigón armado antes de colocar el
revestimiento: realizar el desbastado mecánico
y limpieza adecuada de los agujeros de los
pasamuros de encofrado o espadines y aplicar
el sellante orgánico silánico neutro Aquastop
Nanosil. Las zonas desniveladas deben ser
previamente niveladas con los productos de
nivelación idóneos. Impermeabilizar las esquinas
encolando la banda Aquastop 120 con Nanoflex
Sin Límites realizando piezas especiales para
ángulos o realizarlos en obra, utilizando las
piezas específicas para los ángulos o realizarlas
en obra recortando la misma banda.

Certificaciones y marcados
S-P-06399
CM 01P
EN 14891 EN 14891


 mission dans l’air intérieur Information sur le niveau d’émission de substances volatiles dans l’air intérieur, présentant un risque de toxicité par inhalation, sur une échelle de
classe allant de A+ (très faibles émissions) à C (fortes émissions).
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Datos técnicos según Norma de Calidad Kerakoll

Aspecto Premezclado gris

Densidad aparente 1 kg/dm3

Naturaleza mineralógica árido silicática - carbonática cristalina


≈ 12 meses desde la fecha de producción
Conservación en envase original intacto; proteger de las
heladas
Envase sacos 20 kg con asa

Agua de amasado ≈ 4 – 5 ℓ / 1 saco 20 kg

Viscosidad helipath ≈ 60000 mPas · sec

Peso específico mezcla ≈ 1,5 kg/dm3

Duración de la mezcla (pot life) ≥1h

Densidad aparente del producto endurecido y seco ≈ 1,38 kg/dm3

Temperaturas límite de aplicación de +5 °C a +35 °C

Humedad residual soporte ≤ 4%

Espesor mínimo total ≥ 2 mm

Espesor máximo realizable por capa ≤ 1,5 mm

Tiempo de espera entre 1ª y 2ª mano ≥6h

Tiempo de espera para colocación revestimiento* ≥ 24 h

Puesta en servicio ≈ 7 días / ≈ 14 días (agua permanente)

Temperatura de servicio de -20 °C a +90 °C

Rendimiento ≈ 1,15 kg/m2 por mm de espesor


Toma de datos a +23 °C de temperatura, 50% H.R. y sin ventilación.
(*) Espesor y condiciones climáticas pueden prolongar, incluso notablemente, estos tiempos.

Colocación Segura
Espesor: 2,5 kg/m2
Duración de la Espera entre Transitabilidad Fuera de riesgo Espera
Soporte: Keracem
mezcla 1a y 2a mano 2° mano por lluvia colocación
Eco Pronto

≈ +5°C, 80% H.R. >2h >8h > 12 h > 24 h > 24 h

≈ +20°C, 65% H.R. >1h >2h >4h >8h > 12 h

≈ +35°C, 40% H.R. > 30 min. >1h >2h >6h >8h


Espesor: 3 kg/m2
Soporte: Duración de la Espera entre Transitabilidad Fuera de riesgo Espera
pavimento mezcla 1ª y 2ª mano 2° mano por lluvia colocación
cerámico
≈ +5°C, 80% H.R. >2h >8h > 12 h > 24 h > 24 h

≈ +20°C, 65% H.R. >1h >6h >8h > 12 h > 12 h

≈ +35°C, 40% H.R. > 30 min. >2h >2h >8h >8h


Code: F1044 2022/07 ES-EXPORT ES

Prestaciones

Calidad del aire interior (IAQ) COVs - Emisiones compuestos orgánicos volátiles

Conformidad EC 1 plus GEV-Emicode Cert. GEV 14882/11.01.02

HIGH-Tech
Adhesión a cizalladura Laminado Sin Límites
≥ 2,5 N/mm2 ANSI A-118
– Cero Tensiones a 28 días
Adherencia inicial ≥ 2 N/mm2 EN 14891–A.6.2

Adherencia tras contacto con agua ≥ 1 N/mm2 EN 14891–A.6.3

Adhesión tras acción del calor ≥ 2 N/mm2 EN 14891–A.6.5

Adhesión tras ciclos hielo-deshielo ≥ 1 N/mm2 EN 14891–A.6.6

Adherencia tras contacto con agua de cal ≥ 1,5 N/mm2 EN 14891–A.6.9

Adherencia tras contacto con agua clorada ≥ 0,8 N/mm2 EN 14891–A.6.7

Impermeabilidad al agua ninguna penetración EN 14891–A.7

Transpirabilidad:

- número de nanoporos ≥ 1.000 millones/cm2 ASTM E128


- Coeficiente de resistencia a la difusión del
≤ 442 UNI EN ISO 7783–1
vapor de agua (μ)
Crack Bridging en condiciones estándar ≥ 0,75 mm EN 14891–A.8.2

Crack Bridging a baja temperatura (-5 °C) ≥ 0,75 mm EN 14891–A.8.3

Calor específico ≈ 1,66 J/m3

Conductividad térmica a +10 °C ≈ 520 mW/(m K) EN 12664

Conformidad CM O1P EN 14891

Toma de datos a 23 °C de temperatura, 50% de H.R. y sin ventilación.

Advertencias
Producto para uso profesional Para todo aquello no contemplado consultar con
Atenerse a las posibles normas y disposiciones el Kerakoll Worldwide Global Service
nacionales +34 964 255 400 – globalservice@kerakoll.es
En caso necesario solicitar la ficha de seguridad

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