Este documento describe las propiedades mecánicas de los refractarios moldeables. Explica que estos materiales surgen como alternativa al hormigón de cemento Portland a altas temperaturas y están compuestos principalmente de Al2O3, CaO y SiO2. Sus propiedades dependen de la compactación de sus componentes y del tipo de agregado, matriz y cantidad de cemento utilizado. Los refractarios moldeables se usan en hornos de la industria metalúrgica, química y construcción y se caracterizan por su alta refractariedad, densidad
0 calificaciones0% encontró este documento útil (0 votos)
36 vistas1 página
Este documento describe las propiedades mecánicas de los refractarios moldeables. Explica que estos materiales surgen como alternativa al hormigón de cemento Portland a altas temperaturas y están compuestos principalmente de Al2O3, CaO y SiO2. Sus propiedades dependen de la compactación de sus componentes y del tipo de agregado, matriz y cantidad de cemento utilizado. Los refractarios moldeables se usan en hornos de la industria metalúrgica, química y construcción y se caracterizan por su alta refractariedad, densidad
Este documento describe las propiedades mecánicas de los refractarios moldeables. Explica que estos materiales surgen como alternativa al hormigón de cemento Portland a altas temperaturas y están compuestos principalmente de Al2O3, CaO y SiO2. Sus propiedades dependen de la compactación de sus componentes y del tipo de agregado, matriz y cantidad de cemento utilizado. Los refractarios moldeables se usan en hornos de la industria metalúrgica, química y construcción y se caracterizan por su alta refractariedad, densidad
Este documento describe las propiedades mecánicas de los refractarios moldeables. Explica que estos materiales surgen como alternativa al hormigón de cemento Portland a altas temperaturas y están compuestos principalmente de Al2O3, CaO y SiO2. Sus propiedades dependen de la compactación de sus componentes y del tipo de agregado, matriz y cantidad de cemento utilizado. Los refractarios moldeables se usan en hornos de la industria metalúrgica, química y construcción y se caracterizan por su alta refractariedad, densidad
Descargue como PDF, TXT o lea en línea desde Scribd
Descargar como pdf o txt
Está en la página 1de 1
Propiedades Mecánicas de un Refractario Moldeable
Los denominados refractarios moldeables los que se estudian en este trabajo.
Surgen como un nuevo campo de aplicación a temperaturas elevadas, ya que el hormigón de cemento Portland a temperaturas superiores a 400oC sufre expansión, se fractura y pierde resistencia. La composición de un refractario moldeable depende de uso final y las fases presentes son Al2 O3 , CaO y SiO2 , en mayor o menor proporción, con otros componentes como impureza como TiO2 , Fe2 O3 , y otros aditivos que puedan modificar las propiedades físicas del refractario en función de su uso.
Las propiedades físicas de estos materiales dependen del empaquetamiento de
sus constituyentes, siendo el objetivo principal que se persigue en la fabricación de estos materiales, para una composición dada, el obtener la máxima compactación con la menor cantidad de agua. Las propiedades de los refractarios moldeables están gobernadas, por lo tanto, por el tipo de agregado y matriz, así como por la cantidad de cemento usado, ya que estas variables gobiernan la cantidad de agua requerida.
Los refractarios moldeables se producen a partir de agregados refractarios, polvos
refractarios, aglutinantes y otros aditivos y pueden usarse directamente o usar después de añadir agua apropiada u otro líquido. Refractario moldeable se utiliza como horno de torneado de revestimiento, forro de conversión caliente horno de tratamiento térmico, hornos de la industria metalúrgica, la industria química y la industria de la construcción,
parte de la circulación de hornos. Producción modificada para requisitos
particulares disponible.
Características
- Alta refractariedad, alta refractariedad bajo carga.
- Alta densidad, baja porosidad. - Buena resistencia a la escoria y resistencia a la corrosión. - Alta resistencia y resistencia al desgaste. - Buena resistencia al rendimiento en escamas. - Buena estabilidad térmica. - Resistencia al lavado. - Larga vida útil