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EMPRESA PRODUCTORA Y COMERCIALIZADORA DE FIBRA DE CARBONO
GINA MARCELA HOLGUÍN FLÓREZ

JENNY ALEJANDRA FIGUEREDO PRECIADO
CESAR DAVID RODRIGUEZ PEREZ
NIRRZA DAYANA SANABRIA REYES
MARIA CAMILA HERRERA JARA
UNIVERSIDAD PEDAGÓGICA Y TECNOLÓGICA DE COLOMBIA

DE FACULTAD SEDE SOGAMOSO
ESCUELA DE INGENIERÍA GEOLÓGICA
ÁREA DE GEOLOGÍA DEL CARBÓN Y EL PETROLEO
SOGAMOSO
2023
EMPRESA CARB FIBER UP S.A.S.
GINA MARCELA HOLGUÍN FLÓREZ

JENNY ALEJANDRA FIGUEREDO PRECIADO
CESAR DAVID RODRIGUEZ PEREZ
NIRRZA DAYANA SANABRIA REYES
MARIA CAMILA HERRERA JARA
Profesor: DIOGENES LUIS ROVIRA GONZALEZ
UNIVERSIDAD PEDAGÓGICA Y TECNOLÓGICA DE COLOMBIA

DE FACULTAD SEDE SOGAMOSO
ESCUELA DE INGENIERÍA GEOLÓGICA
ÁREA DE GEOLOGÍA DEL CARBÓN Y EL PETROLEO
SOGAMOSO
2 de marzo de 2023
RESUMEN EJECUTIVO
1. ESTUDIO DEL MERCADO
1.1 PRODUCTO
Fibra de carbono, es un material compuesto que se utiliza en una amplia variedad de aplicaciones
debido a su alta resistencia, rigidez y bajo peso. Está compuesta por fibras de carbono muy finas, que
están tejidas juntas y luego impregnadas con una resina epoxi o similar para formar una estructura
rígida y duradera.
1.2 DEMANDA
La demanda de la fibra de carbono ha ido aumentando en los últimos años debido a sus
propiedades únicas, que la hacen adecuada para una amplia variedad de aplicaciones en diversos
sectores industriales. En particular, se espera que la demanda de la fibra de carbono siga
creciendo en los próximos años debido a la necesidad de materiales más ligeros y resistentes en
la industria automotriz, aeroespacial, de defensa, de energía eólica y de deportes y ocio.
1.3 OFERTA
La oferta de fibra de carbono ha aumentado significativamente en las últimas décadas, a medida

que la tecnología de fabricación se ha mejorado y se han desarrollado nuevos métodos para
producir fibras de carbono de alta calidad a precios más accesibles.
1.4 PRECIO
El precio de venta de la fibra de carbono puede variar ampliamente dependiendo del tipo de
fibra, la calidad, la cantidad comprada, el mercado y otros factores. En general, la fibra de
carbono es un material costoso y su precio de venta suele ser mucho más alto que el de otros
materiales convencionales como el acero y el aluminio.
1.5 COMERCIALIZACIÓN O CANALES DE DISTRIBUCIÓN
El tamaño del canal de distribución de la empresa CARBO FIBER UP S.A.S, es directo e indirecto. Se
dice que directo, ya que el agente comercial se encarga de llevar el producto directamente a la
industria que lo consume, e indirecto debido a que el producto se venderá a las empresas
comercializadoras de fibra de carbono en principio a los Departamentos Cundinamarca, Antioquia,
Barranquilla, Atlántico y Valle del Cauca, para luego extenderse en todo el territorio nacional.
1.6 PUBLICIDAD O PROPAGANDA
CARBO FIBER S.A.S tiene como finalidad informar de la existencia de su producto, sus ventajas,
disuadir al cliente potencial de su compra y recordar al cliente actual que el producto existe, a
través de la calidad, el precio, el tamaño, el empaque, la entrega oportuna; además de comunicar
un buen servicio por parte de la empresa y el agente comercial.
2. TAMAÑO DEL PROYECTO
La producción que se pretende manejar es 1.200 toneladas anuales de fibra de carbono, materia
prima que más tarde se convertirán en bienes de consumo o será utilizada como herramienta para
generar un bien de consumo. A continuación, en el siguiente cuadro se presenta la descripción de
los ingresos que se generarían por concepto de ventas:
3. LOCALIZACIÓN
3.1 MACRO LOCALIZACIÓN
El ámbito del estudio se realizará en el municipio de Sogamoso en el departamento de Boyacá, su

extensión es de 208.54 km² su posición geográfica 5°42′57″N 72°56′00″O su altura sobre el nivel
del mar es de 25691m s. n. m
3.2 MICRO LOCALIZACIÓN
Para la ubicación de la planta productora de fibra de carbono se seleccionó el sector donde están
ubicadas las industrias en Sogamoso, el cual, es un nido de empresas para atraer la fabricación, el
empleo y el desarrollo socio económico del departamento de Boyacá.
PROYECTO
PRODUCTO
Nombre del producto

Fibra de carbono
Características del producto
La fibra de carbono es un material compuesto de alta resistencia y rigidez, que se compone de

fibras largas y delgadas de carbono unidas por una matriz de resina. La fibra de carbono es
excepcionalmente resistente y tiene una alta resistencia a la tracción y la compresión. Es cinco
veces más resistente que el acero y dos veces más resistente que el aluminio. La fibra de carbono
es extremadamente ligera y tiene una densidad muy baja en comparación con otros materiales
como el acero y el aluminio. Esta propiedad la hace ideal para aplicaciones donde se requiere una
alta resistencia y rigidez, pero se necesita reducir el peso. La fibra de carbono es también muy
rígida y tiene una alta resistencia a la deformación bajo carga. Es un material muy adecuado para
aplicaciones donde se requiere una alta rigidez y estabilidad dimensional.
La fibra de carbono es resistente a la corrosión y no se oxida. Esto la hace ideal para aplicaciones
en entornos agresivos como la industria marítima. A pesar de su alta rigidez, la fibra de carbono
también puede ser flexible en cierta medida y se puede moldear en diversas formas y tamaños. La
fibra de carbono es un material con baja conductividad térmica, lo que la hace ideal para
aplicaciones en las que se requiere aislamiento térmico.
Estas características hacen que la fibra de carbono sea un material altamente deseable en diversas
aplicaciones, especialmente en la industria aeroespacial, automotriz, de deportes de motor, y en la
construcción de estructuras de alta resistencia.
4.1 ÁMBITO Y TAMAÑO DEL PROYECTO
Actualmente se han elaborado estudios sobre la producción de fibra de carbono en Colombia, y se

ha detectado la falta de producción del mismo en el país; por tanto es necesario elaborar un
proyecto que supla las necesidades de la comunidad de una manera adecuada.
De acuerdo a los requerimientos técnicos de funcionamiento de la planta productora de fibra de

carbono, se ha establecido una capacidad para producción, almacenamiento y venta del producto
que esté acorde a las necesidades de la misma, por lo cual la dimensión será de 9.200 mts2 y se
estima una producción de 1.200 toneladas anuales.
4.2 DIAGRAMAS Y PLANES FUNCIONALES
Figura 1. Diagrama de procesos de la fibra de
carbono
Fuente: Elaboración Propia. 2023
Figura 2. Productos utilizados en la producción de la fibra de carbono.
Fuente: Elaboración Propia. 2023

4.3 TECNOLOGÍA
La producción de fibra de carbono implica un proceso altamente tecnológico que implica varias
etapas. A continuación, se describen las etapas principales del proceso de producción de fibra de
carbono:
Preparación de la fibra precursora: La fibra precursora es un polímero de alta pureza que se utiliza
como base para la producción de la fibra de carbono. Esta etapa implica la selección y preparación
del polímero, que generalmente se realiza en una fábrica química.
Hilado: La fibra precursora se somete a un proceso de hilado en el que se convierte en hilos largos
y delgados. Este proceso se realiza a través de una boquilla que expulsa el polímero en estado
líquido y lo estira para formar una fibra continua.
Carbonización: Los hilos de fibra precursora se someten a un proceso de carbonización en el que se

calientan a altas temperaturas en ausencia de oxígeno. Durante este proceso, los átomos de
hidrógeno, oxígeno y otros elementos se eliminan de la fibra precursora, lo que deja una estructura
de carbono puro.
Tratamiento de la superficie: La fibra de carbono se trata con una capa de material llamada agente
de tamaño para mejorar su adhesión a la matriz de resina.
Ensamblaje: La fibra de carbono se corta en secciones y se ensambla en una estructura compuesta.

Esta etapa se realiza en una fábrica de productos compuestos.
Curado: La estructura compuesta se somete a un proceso de curado en el que se aplica calor y

presión para endurecer la resina y garantizar una adhesión adecuada entre la fibra y la matriz de
resina.
Estos son solo algunos de los procesos involucrados en la producción de fibra de carbono, que es
un proceso altamente especializado y que requiere tecnología avanzada y equipos especializados.
Productos o compuestos utilizados en la producción de la fibra de carbono
La producción de fibra de carbono implica el uso de varios productos químicos y compuestos. A

continuación, se describen algunos de los materiales y productos utilizados en la producción de
fibra de carbono:
Polímero precursor: La fibra de carbono se produce a partir de un polímero precursor, que

generalmente es una poliacrilonitrilo (PAN), un copolímero de acrilonitrilo y otros monómeros.
Productos químicos para el hilado: El proceso de hilado implica el uso de solventes, como la
dimetilformamida (DMF), para disolver el polímero precursor y convertirlo en una solución que se
puede extruir a través de una boquilla.
Productos químicos para la carbonización: El proceso de carbonización requiere la eliminación de

elementos no carbonosos del polímero precursor. Este proceso se realiza en un horno con una
atmósfera controlada que puede incluir gas nitrógeno, argón y/o vapor de agua.
Agente de tamaño: La fibra de carbono se trata con un agente de tamaño para mejorar su adhesión
a la matriz de resina. Este agente de tamaño puede estar compuesto de silanos, epoxis y otros
productos químicos.
Matriz de resina: La matriz de resina se utiliza para unir las fibras de carbono en una estructura
compuesta. Las resinas epoxi son comunes para la producción de fibra de carbono, aunque
también se pueden usar otros materiales, como las resinas de poliéster o viniléster.
Otros aditivos: Además de los productos químicos mencionados, se pueden agregar otros aditivos
a la resina, como cargas, pigmentos, antioxidantes, retardantes de llama y otros.
4.4 MAQUINARÍA Y EQUIPOS

A continuación, se describe la relación de la maquinaria y equipos requeridos para la producción
de fibra de carbono de acuerdo a como se tiene estimado:
CUADRO 2
PROYECTO DE EMPRESA PRODUCTORA Y COMERCIALIZADORA DE FIBRA DE CARBONO
COSTO MAQUINARIA Y EQUIPOS
(Pesos de 2023)
Artículo Cantidad Valor unitario Valor total Vida útil
Área de trituración y tamizado: 10
Triturador de mandíbula 1 10
Molino de cuchillas 1 10
Molino de rodillos estriado 1 10
Molino de rodillos dentados 1 10
Sistema de tamizadoras 1 10
Sistema de captación de polvo 1 10
Molino de bolas con sistema de clasificación de polvo 1 10
Bandas transportadoras 2 10
elevadores de cangilones 1 10
Tolva de producto triturado 1 10
Tolva de producto en polvo 1 10
Área de aglomeración: 10
Tolva de aglomerante 1 10
Mezcladora o tambores de mezclado 1 10
Secador rotatorio 1 2.520.000.000 2.520.000.000 10
Horno de carbonización 1 10
Tolva de producto 1 10
Elevadores de cangilones 1 10
Área de carbonización/activación. 10
Horno de carbonización activación 1 10
Horno rotatorio con entrada de gases y atmósfera
2 10
inerte
Sistema de captación de gases y polvo 1 t/ día 1 10
Tolvas de fibra de carbono 2 10
Ensacadora 1 10
Área de caldera y servicios 10
Caldera para vapor de agua 1 10
Sistema para tratamiento de agua de caldera. 1 10
Otros maquinaria y equipo 10
Mesa con bandeja de acero de 0,75 m por 1,20 m. 1 330.000 330.000 10
Selladora de empaque 1 200.000 200.000 10
Mesa para selladora. 1 30.000 30.000 10
Estibas de madera. 20 12.000 240.000 10
Balanza electrónica. 1 200.000 200.000 10
Estantería metálica. 1 200.000 200.000 10
Escalera metálica portátil. 2 50.000 100.000 10
Dispensador de líquidos. 3 300.000 900.000 10
Bugi 3 140.000 420.000 10
Secador de manos eléctrico. 5 350.000 1.750.000 10
Dispensador de jabón. 10 27.000 270.000 10
Casillero de cuatro cajones. 10 120.000 1.200.000 10
TOTAL 2.525.840.000
4.5 MATERIA PRIMA E INSUMOS
CUADRO 3
COSTO DE MATERIA PRIMA E INSUMOS
(MILLONES DEL AÑO 2023)
Costo
Descripción Unidad Cantidad Cantidad necesaria Unitario Total
Carbón bituminoso gr 10 250000 230 57500000

Huesos kg 10 60000 550 33000000
Cáscara de coco Kg 10 40000 700 28000000
Turf Gr 50 50000 250 12500000
Residuales de petróleo Litro 80 25000 350 8750000
Azúcar Kg 15 2000 600 1200000
Madera Pie tablón 5 150000 750 112500000
Carozo de aceituna Kg 5 5000 150 750000
Carozo de durazno Kg 10 15000 900 13500000
TOTAL $ 267.840.000
Fuente: elaboración propia. 2012
4.6 EDIFICIOS, ESTRUCTURAS Y OBRAS DE INGENIERÍA CIVIL (INSTALACIONES REQUERIDAS)
Incluye todas las estructuras necesarias para aplicación de las tecnologías de producción de fibra
de carbono, por ejemplo hornos eléctricos verticales y horizontales, reactores, retortas, estufas y
sistemas de inyección de gases. Así mismo los edificios de la administración y de la planta
productora.
5 PROGRAMA PARA LA EJECUCIÓN DEL PROYECTO
5.1 ESTRUCTURA DE DESGLOSE DEL TRABAJO, EDT
En gestión de proyectos, una estructura de descomposición del trabajo o estructura de desglose

del trabajo (EDT) (en inglés Work Breakdown Structure, WBS) es una estructura exhaustiva,
jerárquica y descendente formada por los entregables y las tareas necesarias para completar un
proyecto. La EDT es una herramienta muy común y crítica en la gestión de proyectos. Con esta
herramienta se creó la lista de actividades para la creación de la planta productora de fibra de
carbono.
ESPECIALIZACIÓN EN GERENCIA DE PROYECTOS
FACULTAD DE CIENCIAS CONTABLES, ECONÓMICAS Y ADMINISTRATIVAS
UNIVERSIDAD DEL CAUCA
Esta planificación permite identificar que la duración total de la ejecución del proyecto es de 270 días, es decir, 9 meses.
6 ORGANIZACIÓN
6.1 ORGANIZACIÓN PARA LA EJECUCIÓN DEL PROYECTO
A continuación se ilustra el organigrama para la ejecución del proyecto:
6.2 ORGANIZACIÓN PARA LA OPERACIÓN DEL PROYECTO
A continuación, se ilustra el organigrama para la operación del proyecto:

7 INVERSIONES DEL PROYECTO
CUADRO 4
INVERSIONES DEL PROYECTO
Fase Inversión Operacional
Año 2023 2024 2025 2026 2027 2028 2029 2020
Nivel de producción 50% 52% 55% 60% 70% 90% 100%
1. Inversiones fijas
(Iniciales y reposiciones)
Terrenos 1.100.000.000
Edificios 188.000.000
Maquinaria y equipo 2.525.840.000
Vehículos
Equipo de oficina 35.858.000
Total inversiones fijas 3.849.698.000 0 0 0 0 0 0 0
2. Gastos pre operativos 157.184.000
3. Incremento del capital de
243.876.153 10.044.000 2.691.000 4.485.000 8.970.000 14.244.527 8.970.000
trabajo
TOTAL INVERSIONES 4.006.882.000 243.876.153 10.044.000 2.691.000 4.485.000 8.970.000 14.244.527 8.970.000
Fuente: elaboración propia. 2012.
8 COSTOS DE OPERACIÓN Y DE FINANCIACIÓN
CUADRO 5
COSTOS DE OPERACIÓN Y DE FINANCIACIÓN
Año 2023 2024 2025 2026 2027 2028 2019 2020
Nivel de
producción 50% 52% 55% 60% 70% 100% 100%
Materiales e
insumos 216.000.000 224.640.000 237.600.000 259.200.000 302.400.000 388.800.000 432.000.000
Mano de obra
directa 394.805.165 394.805.165 394.805.165 394.805.165 394.805.165 394.805.165 394.805.165
Gastos generales
101.676.000 101.676.000 101.676.000 101.676.000 101.676.000 101.676.000 101.676.000
de fabricación
Depreciación 259.755.600 314.755.600 314.755.600 314.755.600 314.755.600 307.584.000 307.584.000
1. COSTOS DE
VENTAS 972.236.765 1.035.876.765 1.048.836.765 1.070.436.765 1.113.636.765 1.192.865.165 1.236.065.165
Gastos generales
de administración 365.038.991 365.038.991 365.038.991 365.038.991 365.038.991 365.038.991 365.038.991
Gastos generales
de ventas 75.154.864 77.698.864 81.514.864 87.874.864 100.594.864 126.034.864 138.754.864
Gastos generales
de distribución 36.000.000 37.440.000 39.600.000 43.200.000 50.400.000 64.800.000 72.000.000
Amortización de
diferidos 31.436.800 31.436.800 31.436.800 31.436.800 31.436.800 0 0
2. GASTOS
OPERATIVOS 507.630.655 511.614.655 517.590.655 527.550.655 547.470.655 555.873.855 575.793.855
COSTOS DE
OPERACIÓN (1+2) 1.479.867.421 1.547.491.421 1.566.427.421 1.597.987.421 1.661.107.421 1.748.739.021 1.811.859.021
COSTOS DE
FINANCIACIÓN 525.000.000 485.589.789 437.903.433 380.202.943 310.385.350 225.906.063 123.686.125
(Intereses)
TOTAL COSTOS
DE OPERACIÓN Y
2.004.867.421 2.033.081.210 2.004.330.854 1.978.190.364 1.971.492.771 1.974.645.084 1.935.545.146
DE
FINANCIACIÓN
9 FUENTES DE FINANCIACIÓN
Las fuentes de financiación del proyecto son los préstamos bancarios, los aportes de los socios y los créditos con los proveedores. El monto
solicitado para el préstamo bancario es de $2,500,000,000 millones de pesos, pagaderos a siete años, a la tasa efectiva anual del 21%.
10 PROYECCIONES FINANCIERAS
10.1 ESTADO DE RESULTADOS O ESTADO DE PERDIDAS Y GANANCIAS
La operación de la empresa dará siempre utilidades representativas durante los 7 primeros años como lo demuestra el siguiente cuadro:
CUADRO 6
ESTADO DE PÉRDIDAS Y GANANCIAS O ESTADO DE RESULTADOS
Año 2023 2024 2025 2026 2027 2028 2029 2030
Ingresos por concepto de ventas 3.180.000.000 3.307.200.000 3.498.000.000 3.816.000.000 4.452.000.000 5.724.000.000 6.360.000.000
Más otros ingresos 0 0 0 0 0 0
Menos costos de operación y de
financiación 2.004.867.421 2.033.081.210 2.004.330.854 1.978.190.364 1.971.492.771 1.974.645.084 1.935.545.146
Menos otros egresos 0 0 0 0 0 0
Utilidad antes de impuestos 1.175.132.579 1.274.118.790 1.493.669.146 1.837.809.636 2.480.507.229 3.749.354.916 4.424.454.854
Menos impuesto de renta (35%) 411.296.403 445.941.577 522.784.201 643.233.373 868.177.530 1.312.274.221 1.548.559.199
Utilidad neta 763.836.176 828.177.214 970.884.945 1.194.576.263 1.612.329.699 2.437.080.696 2.875.895.655
Menos dividendos 0 0 0 0 0 0 0
Utilidades no repartidas 763.836.176 828.177.214 970.884.945 1.194.576.263 1.612.329.699 2.437.080.696 2.875.895.655
Utilidades no repartidas
acumuladas (Reservas) 763.836.176 1.592.013.390 2.562.898.335 3.757.474.598 5.369.804.297 7.806.884.993 10.682.780.648
10.2 FLUJO DE CAJA DEL PROYECTO
CUADRO 7
FUENTES Y USOS DE FONDOS DE EFECTIVO
Valor
Año 2023 2024 2025 2026 2027 2018 2019 2020 remanente en
Nivel de producción 50% 52% 55% 60% 70% 90% 100% el último año
ENTRADAS DE EFECTIVO
1. Recursos financieros 6.506.882.000 270.876.153 11.124.000 4.311.000 7.185.000 14.370.000 25.044.527 14.370.000 14.370.000
2. Ingresos por concepto de
ventas 3.180.000.000 3.307.200.000 3.498.000.000 3.816.000.000 4.452.000.000 5.724.000.000 6.360.000.000
3. Valor remanente en el
último año 2.073.616.680
TOTAL ENTRADAS DE
EFECTIVO 6.506.882.000 3.450.876.153 3.318.324.000 3.502.311.000 3.823.185.000 4.466.370.000 5.749.044.527 6.374.370.000 2.087.986.680
SALIDAS DE EFECTIVO
1. Incrementos de los
activos totales 4.006.882.000 270.876.153 11.124.000 4.311.000 7.185.000 14.370.000 25.044.527 14.370.000
2. Costos de operación,
netos de depreciación y de
amortización de diferidos 1.188.675.021 1.201.299.021 1.220.235.021 1.251.795.021 1.314.915.021 1.441.155.021 1.504.275.021
3. Costos de financiación
(Intereses) 525.000.000 485.589.789 437.903.433 380.202.943 310.385.350 225.906.063 123.686.125
4. Pago de préstamo 187.667.672 227.077.883 274.764.239 332.464.729 402.282.322 486.761.609 588.981.547
5. Impuestos 411.296.403 445.941.577 522.784.201 643.233.373 868.177.530 1.312.274.221 1.548.559.199
6. Dividendos 0 0 0 0 0 0 0
TOTAL SALIDAS DE
EFECTIVO 4.006.882.000 2.583.515.249 2.371.032.269 2.459.997.894 2.614.881.065 2.910.130.223 3.491.141.440 3.779.871.892 0
ENTRADAS MENOS SALIDAS 2.500.000.000 867.360.905 947.291.731 1.042.313.106 1.208.303.935 1.556.239.777 2.257.903.087 2.594.498.108 2.087.986.680
SALDO ACUMULADOS DE
EFECTIVO 2.500.000.000 3.367.360.905 4.314.652.635 5.356.965.741 6.565.269.676 8.121.509.453 10.379.412.540 12.973.910.648 15.061.897.328
10.3 ANÁLISIS DEL PUNTO DE EQUILIBRIO
El punto de equilibrio para el primer año de operación será de 314.255 unidades producidas.
10.4 INDICADORES PARA EL ANÁLISIS FINANCIERO
Todos los indicadores para el análisis financiero son aceptables.
11 EVALUACIÓN FINANCIERA
Financieramente la empresa es viable.
12 EVALUACIÓN ECONÓMICA Y SOCIAL
Los beneficios económicos y sociales se verán reflejados en los productos fabricados por las
industrias sin tener que importar la fibra de carbono.
13 EVALUACIÓN AMBIENTAL
La visión regional apoya una gestión integral de producción de fibra de carbono: debido a la
generación de fuentes de abastecimiento, buena administración del recurso captado, solución del
déficit de producción de fibra de carbono a largo plazo inicialmente en la zona del sur occidental
del país.
INTRODUCCIÓN
El presente documento contiene el resultado del estudio de viabilidad financiera realizado para el
montaje de la planta de CARB FIBER UP S.A.S.
El estudio de mercado realizado para el desarrollo de este proyecto, en el cual se han tenido en
cuenta y se han evaluado los componentes del mercado tales como: producto, demanda, oferta,
tarifas comerciales de los servicios y publicidad, se encuentran debidamente detallados en el
Capítulo 1 de este documento.
En el Capítulo 2, Capitulo 3 y capitulo 4 podemos encontrar lo relacionado con los aspectos

técnicos del proyecto tales como el tamaño, su localización y todo lo relacionado con la ingeniería
del mismo (equipos, materias primas e insumos, personal técnico requerido y edificaciones).
El programa para la ejecución del proyecto que se presenta en el Capitulo 5 y en este se indica que
la ejecución total del proyecto se estima en unos 67 semanas equivalente a 1 año y 4 meses. La
organización administrativa del proyecto CARBONES ACTIVADOS DE COLOMBIA ACTICOL se detalla
en el Capítulo 6.
En el Capitulo 7 se desglosa la cuantía de la inversión en el proyecto, la cual alcanza un monto de

4.006.882.000 millones de pesos.
En el Capítulo 8 se discriminan los costos de operación y de financiación que respaldan al proyecto

en su fase operacional y para un horizonte de 8 años.
La procedencia de los dineros que exige la inversión en el proyecto se detalla en el Capitulo 9.

Las proyecciones financieras preparadas durante el desarrollo del presente estudio a saber estado
de resultados y flujo de caja están contenidas en el Capitulo 10.
En su Capítulo 11 el documento presenta los resultados de la evaluación financiera del proyecto

CARBONES ACTIVADOS DE COLOMBIA ACTICOL en desarrollo de esta evaluación se aplican como
métodos de evaluación el valor presente neto VPN y la tasa interna de retorno.
En total se desarrollaron trece capítulos y en la parte final se presentan las principales conclusiones
que arrojan los estudios y las recomendaciones que respaldaran el buen desarrollo del proyecto.
1. ESTUDIO DEL MERCADO
En todo proyecto, es fundamental probar que existe un número suficiente de individuos, empresas
u otras entidades económicas que, dadas ciertas condiciones, presentan una demanda que justifica
la puesta en marcha de un programa determinado de producción o servicio, esta es la finalidad del
estudio del mercado el cual deberá incluir unos aspectos importantes para su desarrollo y análisis,
estos son: el producto, la demanda, la oferta, el precio, la comercialización o canales de
distribución y la publicidad o propaganda, los cuales constituyen los llamados componentes del
mercado.
1.1 PRODUCTO
La fibra de carbono es un material compuesto que se utiliza en una amplia variedad de aplicaciones
debido a sus excelentes propiedades físicas y mecánicas. es un material versátil y altamente
valorado debido a sus excelentes propiedades físicas y mecánicas, y su capacidad para mejorar el
rendimiento y la eficiencia de una amplia gama de productos y aplicaciones.
1.2 DEMANDA
Los clientes potenciales de fibra de carbono a nivel nacional e internacional son diversos y de gran
número debido a las múltiples aplicaciones.
Actualmente en Colombia no se produce fibra de carbono de manera suficiente para suplir la

demanda nacional, para el año 2008 se importaron 1200 Ton por un valor FOB de USD 2’041047,
que corresponde a un 48% de la demanda nacional actual. Es decir que en Colombia no se
producen carbones activados especializados para ciertos sectores industriales y para ello los
principales países que abastecieron la demanda de fibra de carbono fueron: Estados Unidos, Japón,
China, Europa y Corea del Sur.
La necesidad de fibra de carbono en Colombia ha aumentado dado a la gran utilidad de este, en los
distintos tipos de industrias:
El mercado mundial de fibra de carbono alcanzó un crecimiento de 8% anual (en volumen) durante
el periodo 1999-2003. La demanda de fibra de carbono ha seguido creciendo debido al crecimiento
industrial y las aplicaciones en tratamientos de agua. La capacidad instalada ha pasado de 750,000
ton/año en 2002 a cerca de 840,000 ton/ año en el 2005, lo que nos da un indicio del crecimiento
del mercado del fibra de carbono. (Mejía. O, Patiño. S. 2006).
OFERTA
La oferta será de la misma magnitud de la demanda e incrementará en la medida que los

habitantes o usuarios se incrementen. La fibra de carbono es útil en diversas industrias y se tienen
un amplío mercado a nivel mundial, aproximadamente 650 mil toneladas producidas por año para
todas sus aplicaciones de acuerdo a los datos proporcionados por el “Current Industrial Reports”.
La competencia evaluada está constituida en su mayoría por empresas productoras con

distribuidoras comerciales en puntos estratégicos a nivel internacional, la principal competencia
son empresas Asiáticas, Europeas y Norteamericanas.
Nuestros principal proveedor de materia prima es el grupo milpa. Con el objetivo de fortalecer a
C.I. MILPA S.A., los accionistas de la misma decidieron separar sus funciones de comercialización
internacional de carbón coquizable y sus derivados, de aquellas relacionadas con explotación del
mineral y su procesamiento en las diferentes plantas de producción. Para esto, crearon en el año
2000, la Industria Carbonífera de Samacá S.A.
Con la tasa de explotación actual, las reservas medidas de carbón en Colombia aseguran más de
100 años de producción, suficientes para participar en gran escala en el mercado internacional y
abastecer la demanda interna. En el año de 2007 la industria de carbón le agregó a la economía
1.3 billones de pesos medidos en términos reales, consolidándose como el producto estrella
de la canasta minera colombiana, con una participación del 55% del PIB minero.
Actualmente existen 8 zonas (distritos) de explotación carbonífera con reservas de carbón de

diferentes tipos: Barrancas (La Guajira), La Juagua de Ibrico (Cesar), Zulia (Norte de Santander),
Zipaquirá (Cundinamarca), Montelíbano (Córdoba – Norte de Antioquia), Amagá (Antioquia –
Antiguo Caldas) y Jamundí (Valle del Cauca – Cauca).
Es notorio el aporte de la industria minera al desarrollo del país y al desempeño de la economía. El

carbón ha logrado mantener e incrementar sus niveles de producción y exportaciones año tras
año. Esto se ve reflejado en la participación creciente del carbón en variables tales como PIB
departamental, PIB per cápita, regalías, exportaciones, divisas y empleo, entre otras.
Actualmente en Colombia no se produce fibra de carbono de manera suficiente para suplir la

demanda nacional, para el año 2008 se importaron 1200 Ton por un valor FOB de USD 2’041047,
que corresponde a un 48% de la demanda nacional actual. Es decir que en Colombia no se
producen carbones activados especializados para ciertos sectores industriales y para ello los
principales países que abastecieron la demanda de fibra de carbono fueron: México, Estados
Unidos, Alemania, Canadá y Reino Unido (Archivo Seiki Proexport, 2008).
El mercado mundial de fibra de carbono alcanzó un crecimiento de 8% anual (en volumen) durante
el periodo 1999-2003. La demanda de fibra de carbono ha seguido creciendo debido al crecimiento
industrial y las aplicaciones en tratamientos de agua. La capacidad instalada ha pasado de 750,000
ton/año en 2002 a cerca de 840,000 ton/ año en el 2005, lo que nos da un indicio del crecimiento
del mercado de la fibra de carbono. (Mejía. O, Patiño. S. 2006)
Es importante resaltar que la capacidad de producción mundial está concentrada en tres países.
Estados Unidos, China y Japón se estima producen el 60% de todo la fibra de carbono a nivel
mundial. La compañía NORIT sigue siendo el mayor productor, con unas 120,000 toneladas por
año. Calgon Carbon se mantiene en segundo lugar con 96,000 toneladas al año mientras que
Westwaco ocupa el tercer lugar con poco más de 50,000 toneladas por año.
En lo que respecta a México la empresa Clarimex es el mayor fabricante de fibra de carbono así
como líder en ventas de carbones pulverizados en la región con más de 6,500 toneladas de
producción.
1.4 PRECIO
De acuerdo al estudio de mercado realizado previamente, se tomó la decisión que el precio de la

fibra de carbono de acuerdo a su presentación y requerimientos de porosidad son similares a la
competencia, debido a que el producto tiene pocos atributos que los diferencian; los atributos
diferenciadores frente a la competencia identificados para el producto de fibra de carbono de la
empresa CARB FIBER UP S.A.S son: el no pago de aranceles por importación, servicio y calidad, ya
que el producto se entrega de acuerdo a los requerimiento del cliente. El precio de venta por cada
referencia defibra de carbono de acuerdo a su presentación y requerimientos de porosidad es de
$5,300 el kg de fibra de carbono, el cual tiene en cuenta para su cálculo los costos de la materia
prima, los costos del proceso de activación y los costos de ingresos de fabricación.
Cuadro 1. Ingresos por conceptos de ventas (millones del año 2023).

CUADRO 1
PROYECTO EMPRESA PRODUCTORA Y COMERCIALIZADORA DE FIBRA DE CARBONO
INGRESOS POR CONCEPTO DE VENTAS
Año 2023 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020
Nivel de
producción 50% 52% 55% 60% 70% 90% 100%
Unidades
vendidas
(Kilogramo) 600.000 624.000 660.000 720.000 840.000 1.080.000 1.200.000
Precio de
venta 5.300 5.300 5.300 5.300 5.300 5.300 5.300
Ingreso por
ventas. 3.180.000.000 3.307.200.000 3.498.000.000 3.816.000.000 4.452.000.000 5.724.000.000 6.360.000.000
TOTAL
UNIDADES
PRODUCIDAS 600.000 624.000 660.000 720.000 840.000 1.080.000 1.200.000
TOTAL
INGRESOS
POR VENTAS 3.180.000.000 3.307.200.000 3.498.000.000 3.816.000.000 4.452.000.000 5.724.000.000 6.360.000.000
Fuente: elaboración propia. 2023
1.5 COMERCIALIZACIÓN O CANALES DE DISTRIBUCIÓN
Se debe identificar y evaluar todas las ventajas competitivas, y utilizarlas para lograr el
posicionamiento de la fibra de carbono mediante una adecuada promoción, utilizando como
canales de comunicación internet, correo electrónico, teléfono, visitas personalizadas. En este caso
se deben de fidelizar los clientes por medio de descuentos y promociones debido a la cantidad de
producto que consumen o debido a la permanencia que se tenga. En el mercado existen
condiciones que favorecen la producción, se puede hablar de un precio más bajo de lo que ofrecen
los competidores, también se puede considerar un mercadeo de tal manera que se puedan
organizar paquetes con los productos derivados de la fibra de carbono y venderlos a costos
menores, entonces el cliente tendrá la oportunidad de comparar y ésta podría ser una ventaja
competitiva, complementado con la calidad, la marca y la presentación del producto.
El tamaño del canal de distribución de la empresa CARB FIBER UP S.A.S, es directo e indirecto. Se
dice que directo, ya que el agente comercial se encarga de llevar el producto directamente a la
industria que lo consume, e indirecto debido a que el producto se venderá a las empresas
comercializadoras de fibra de carbono en principio a los Departamentos del Cauca y Valle del
Cauca, para luego extenderse en todo el territorio nacional.
Tipo de canal de distribución

El canal directo es: Fabricante – Consumidor Final (Industria)
El canal indirecto es: Fabricante – Distribuidor o Comercializador – Consumidor Final (Industria)
Estrategia de distribución
La empresa utilizará la estrategia de plaza, la estrategia de plaza incluyen la administración del
canal a través del cual la propiedad de los productos se transfiere de los fabricantes al comprador y
en muchos casos, el sistema o sistemas mediante los cuales los bienes se llevan del lugar de
producción al punto de compra por parte del cliente final.
Es importante, de acuerdo a la estrategia empresarial que se establecerá, identificar la forma más
efectiva de llegar al cliente. De acuerdo a esto la empresa considera realizar benchmarking,
coordinar y alinear la cadena de abastecimiento, seleccionar agentes comerciales y colaboradores
de confianza, seleccionar intermediarios de experiencia y con capacidad de respuesta y considerar
la existencia de operadores logísticos.
Actividades de distribución
Se espera contratar con una empresa de trasporte terrestre, que se encargue de llevar el producto
a diferentes destinos; mientras la empresa adquiere el parque automotor.
Localización de los miembros del canal

Departamento del Cauca y Valle del Cauca, extendiéndose a futuro a todo el territorio nacional
A continuación se relacionan los clientes potenciales identificados en la Tabla 1.
Tabla 1. Listado de clientes FIBRA DE CARBONO DE COLOMBIA ACTICOL.

Número Empresa Departamento
1 MDC Carbono Valle del cauca
2 Gaviria y Cía S.A Cundinamarca
3 Interplásticos Atlantico
4 Carbono Fibra Bogotá
5 Reinforced Plastics Medellín
1.6 PUBLICIDAD O PROPAGANDA
CARB FIBER UP S.A.S. tiene como finalidad informar de la existencia de su producto, sus ventajas,
disuadir al cliente potencial de su compra y recordar al cliente actual que el producto existe, a
través de la calidad, el precio, el tamaño, el empaque, la entrega oportuna; además de comunicar
un buen servicio por parte de la empresa y el agente comercial.
Esta comunicación se da por medio de aspectos tales como:
Venta personal
La venta personal es la herramienta más eficaz en ciertas etapas del proceso de compra,
particularmente en la creación de preferencia, convicción y acción del consumidor. El cliente
potencial recibirá una carta o folleto, luego una llamada telefónica de venta de salida, y finalmente
la visita de un vendedor, que hará una presentación destinada a cerrar la venta. Es posible que el
cliente no compre aún, pero tendrá suficiente información, para decidirse en un futuro, ya conoce
el producto, y sabe que deseamos atender sus necesidades, cuando esté preparado para la
compra.
Una de las principales acciones antes de realizar la venta es Planear para obtener resultados
positivos, en la negociación.
• Analizar la actividad del cliente.

• Revisar la publicidad, si es que hacen.
• Estudio de empresas y características.
• Identificar el mercado del cliente.
• Preparar un plan de acción.
• Prepara una presentación.
La razón de la venta personal tiene tres cualidades:
● Confrontación personal: Involucra una relación inmediata e interactiva entre dos o más
personas. Cada parte está en posibilidad de observar de cerca las necesidades y
características de la otra y hacer ajustes inmediatos.
● Cultivo: Permite el surgimiento de todo tipo de relaciones, desde la relación que se
establece con motivo de la venta hasta una profunda amistad
● Respuesta: Hace que el comprador sienta alguna obligación por haber escuchado la
charla de ventas
Funciones del agente comercial
La profesión de agente comercial es una de las más demandadas debido a la gran necesidad de
todo tipo de empresas de vender sus productos o servicios a particulares o profesionales. Por ello
si se quieren conocer las funciones del puesto, solo hay que tener muy en cuenta las siguientes.
Función uno: En primer lugar y como paso más importante de un agente comercial, es dar a
conocer el producto o servicio a ofrecer, permitiendo y buscando diversas maneras de fidelizar
clientes y obtener unas mayores formas de ingreso.
Para ello algunos agentes que están relacionados con el sector de los bancos de créditos y
recursos, deben de negociar formatos de pagarés, y realizar acuerdos para el beneficio común de
ambos.
Función dos: En segundo lugar se trata de mantener la cartera de clientes mediante el constante
contacto con las personas encargadas de los mismos, y siempre teniendo en consideración las
recomendaciones y gustos de los clientes. Periódicamente se les debe realizar una supervisión
evaluando la confianza con el proveedor, y mejorando los puntos en los que el cliente crea
conveniente optimizar.
Función tres: En tercer y último lugar se tiene en cuenta el servicio o producto prestado al cliente,
y todo el proceso necesario para la máxima satisfacción del usuario. Por ello se deben regular los
procesos debidos desde que se realiza el pedido hasta el momento de la entrega.
Esto debe realizarse de una forma muy personal o incluso estando en contacto con los
departamentos correspondientes a la fabricación, a los medios que son intermediarios entre
dichas acciones.
Con todas las funciones citadas en el puesto de un agente comercial, se logrará obtener los
ingresos más altos posibles, la máxima satisfacción de los clientes a los que se tengan gestionados,
y los puntos más favorables para el crecimiento de una empresa y el logro de los resultados más
eficaces en los objetivos comunes.
Publicidad
La publicidad es realizada por el agente comercial, es importante recordarle al cliente la calidad del
producto y el compromiso de la empresa para cumplir con sus exigencias y requerimientos.
Relaciones públicas
Asistencia a eventos, ferias y seminarios relacionados con el mercado del fibra de carbono tanto a
nivel nacional como internacional.
Promoción de ventas
Se manejan descuentos con los clientes que compren grandes cantidades de fibra de carbono y
que cumplen con el plazo establecido o en su defecto cancelen antes del vencimiento del plazo, se
le origina un 10% sobre el valor de la factura. Además se conceden comisiones a los agentes
comerciales por cumplimientos de objetivos. De esta manera, la finalidad de la promoción en los
clientes es: creación de imagen, diferenciación del producto y posicionamiento del producto y la
empresa.
La publicidad será realizada por el agente comercial, es importante recordarle al cliente la calidad
del producto y el compromiso de la empresa para cumplir con sus exigencias y requerimientos.
● Relaciones públicas
● Asistencia a eventos, ferias y seminarios relacionados con el mercado del fibra de carbono
tanto a nivel nacional como internacional.
● Promoción de ventas
Se manejarán descuentos con los clientes que compren grandes cantidades de fibra de carbono y
que cumplen con el plazo establecido o en su defecto cancelen antes del vencimiento del plazo, se
le origina un 10% sobre el valor de la factura. Además se conceden comisiones a los agentes
comerciales por cumplimientos de objetivos. De esta manera, la finalidad de la promoción en los
clientes es: creación de imagen, diferenciación del producto y posicionamiento del producto y la
empresa.
2. TAMAÑO DEL PROYECTO
Actualmente, toda nueva empresa o proyecto de empresa de tipo pequeña o mediana, tiene la
necesidad de valorar en una forma seria cualquier tipo de inversión que potencie el negocio y esto
debido, por un lado, a la escasez de presupuesto y la dificultad para conseguir fuentes de
financiación y por otro, a la seguridad con la cual se debe invertir, toda vez que las variables de
nesgo son cada día mayores en un medio como el colombiano.
La producción que se pretende manejar en la empresa Productora y Comercializadora de fibra de

carbono, CARB FIBER UP S.A.S, es 1.200 toneladas anuales de fibra de carbono, materia prima que
más tarde se convertirán en bienes de consumo o será utilizada como herramienta para generar un
bien de consumo, por ello nuestros clientes potenciales serán aquellos que realicen los procesos
que a continuación enunciamos:
2.1 DIMENSIÓN Y CARACTERÍSTICAS DEL MERCADO
Teniendo en cuenta un estudio realizado por el DANE con el fin de determinar las Proyecciones de
Población a nivel nacional y departamental, se presentan los principales indicadores demográficos
para el quinquenio 2005-2010 muestran una tasa bruta de natalidad de 19.86 por mil
(aproximadamente dos nacimientos por minuto), una tasa bruta de mortalidad de 5.81 por mil
(aproximadamente una defunción por cada dos minutos) y tasa de migrantes neta de -2.26 por mil.
Estos resultados le permiten al país disponer de estadísticas demográficas a nivel nacional y
departamental por edades simples (0 a 24 años) así como para los grupos quinquenales de edad,
para el período 2006-2020.
La Figura 1 a continuación presenta los principales hallazgos para el quinquenio 2005-2020 en

Colombia:
Figura 1. Tasa media anual de crecimiento exponencial (%), nacional y departamental 1995 – 2020.
Fuente: DANE. Proyecciones de población 2006 – 2020
De acuerdo al análisis de la población y a la proyección de ésta a 20 años, se obtiene la cantidad de fibra de

carbono a producir, es decir, el tamaño del proyecto, en este caso 1.200 toneladas de fibra de carbono por
año. Por lo tanto se puede afirmar que existe un mercado insatisfecho ya que la gran mayoría de la
producción de fibra de carbono es importado de Asía, Europa y Norteamérica, siendo ésta una gran
oportunidad de negocio.
2.2 TECNOLOGÍA DEL PROCESO PRODUCTIVO
Las fibras de carbono generalmente se combinan con otros materiales para formar un compuesto.
Cuando se combina con una resina plástica es moldeada para formar un plástico reforzado con
fibra de carbono (a menudo denominado también como fibrocarbono) el cual tiene una muy alta
relación resistencia-peso, extremadamente rígido, aunque el material es un tanto frágil. Sin
embargo, las fibras de carbono también se combinan con otros materiales, como por ejemplo con
el grafito para formar compuestos carbono-carbono, que tienen una tolerancia térmica muy alta.
Cada filamento de carbono es producido a partir de un polímero precursor. El polímero precursor es

comúnmente rayón, poliacrilonitrilo (PAN) o una resina derivada del petróleo. Para los polímeros sintéticos
como el rayón o el PAN, el precursor es primeramente hilado en filamentos, mediante procesos químicos y
mecánicos para alinear los átomos de polímero para mejorar las propiedades físicas finales de la fibra de
carbono obtenida. Las composiciones de precursores y de los procesos mecánicos utilizados durante el
hilado pueden variar entre los fabricantes. Normalmente se mezcla el PAN con algo de metil acrilato, metil
metacrilato, vinil acetato y cloruro de vinilo. Después de embutición o hilatura en húmedo (a veces
también se emplea la técnica de hilado fundido), las fibras de polímero se calientan para eliminar los
átomos que no sean de carbono (carbonización), produciendo la fibra de carbono final. Las fibras de
carbono pueden ser sometidos a un tratamiento de mejorar las cualidades de manejo, luego son
enrolladas en bobinas. Las bobinas se utilizan para suministrar a máquinas que producen hilos de fibra de
carbono o tejido.
Un método común de la fabricación consiste en calentar los filamentos PAN en una atmósfera con aire
(oxidación) a aproximadamente 300°C, que rompe muchos de los enlaces de hidrógeno y oxida la materia.
El PAN oxidado se coloca en un horno que tiene una atmósfera inerte de un gas como el argón, y se
calienta a aproximadamente 2000°C, lo que induce a la grafitización del material, cambiando la los enlaces
de la estructura molecular. Cuando se calienta en las condiciones adecuadas, estas cadenas se unen una al
lado de la otra, formando estrechas láminas de grafeno que con el tiempo se unen para formar un solo
filamento cilíndrico. El resultado es generalmente 93-95% de carbono. Una baja calidad de fibra se pueden
fabricar con brea de mesofase o rayón como precursor en lugar de PAN. Al material obtenido se le pueden
variar algunas de sus propiedades, confiriéndoles alto módulo, o alta resistencia, mediante procesos de
tratamiento térmico. El material que ha sido calentado de 1500 a 2000ºC (carbonización) exhibe la mayor
resistencia a la tracción (820.000 psi , 5.650 MPa o N/mm²), mientras que la fibra de carbono calentada de
2500 hasta 3000°C (grafitización) muestra un alto módulo de elasticidad (77.000.000 psi o 531 GPa o 531
kN/mm²).
2.2.1 Activación térmica
La activación térmica es un proceso utilizado en la fabricación de fibra de carbono para aumentar

sus propiedades físicas y químicas. Este proceso se realiza en una atmósfera de gases inertes (como
nitrógeno o argón) a altas temperaturas (entre 800°C y 1000°C) durante varias horas.
Durante la activación térmica, se somete la fibra de carbono a un proceso de pirólisis controlada, lo

que provoca que se eliminen los componentes no carbonizados y se aumente la proporción de
carbono en la fibra. Esto da como resultado una fibra de carbono con una mayor superficie
específica y porosidad, lo que mejora su capacidad de adsorción de gases y líquidos.
Además, la activación térmica también puede mejorar la resistencia mecánica y la conductividad

térmica de la fibra de carbono. Esto se debe a que el proceso de activación crea estructuras
cristalinas más ordenadas y covalentes, lo que aumenta la rigidez y la conductividad térmica de la
fibra.
La activación térmica se utiliza a menudo en la producción de materiales de carbono activado,

como filtros de agua, adsorbentes de gases y catalizadores. También se utiliza en la fabricación de
electrodos para baterías y capacitores, así como en la producción de materiales compuestos
avanzados, como los utilizados en la industria aeronáutica y automotriz.
Figura 2. Diagrama de los diferentes procesos que pueden tener lugar en la activación térmica.
Fuente: Columnas de fibra de carbono . EPA Química. 2005.
De acuerdo a la Figura 1. La producción de fibra de carbono implica un proceso altamente

tecnológico que implica varias etapas. A continuación, se describen las etapas principales del
proceso de producción de fibra de carbono:
Preparación de la fibra precursora: La fibra precursora es un polímero de alta pureza que se utiliza
como base para la producción de la fibra de carbono. Esta etapa implica la selección y preparación
del polímero, que generalmente se realiza en una fábrica química.
Hilado: La fibra precursora se somete a un proceso de hilado en el que se convierte en hilos largos
y delgados. Este proceso se realiza a través de una boquilla que expulsa el polímero en estado
líquido y lo estira para formar una fibra continua.
Carbonización: Los hilos de fibra precursora se someten a un proceso de carbonización en el que se

calientan a altas temperaturas en ausencia de oxígeno. Durante este proceso, los átomos de
hidrógeno, oxígeno y otros elementos se eliminan de la fibra precursora, lo que deja una estructura
de carbono puro.
Tratamiento de la superficie: La fibra de carbono se trata con una capa de material llamada agente
de tamaño para mejorar su adhesión a la matriz de resina.
Ensamblaje: La fibra de carbono se corta en secciones y se ensambla en una estructura compuesta.

Esta etapa se realiza en una fábrica de productos compuestos.
Curado: La estructura compuesta se somete a un proceso de curado en el que se aplica calor y

presión para endurecer la resina y garantizar una adhesión adecuada entre la fibra y la matriz de
resina.
Estos son solo algunos de los procesos involucrados en la producción de fibra de carbono, que es
un proceso altamente especializado y que requiere tecnología avanzada y equipos especializados.
2.3 ELECCIÓN DE LA TECNOLOGÍA
Se decide seleccionar la planta de ciclo completo, ya que se ven implicados varios factores como
son:
● El conocimiento de la naturaleza y los niveles de producción presente en la fuente permite

identificar muchas variables asociadas a dicha elaboración, por ello es conveniente aplicar
una serie de procesos y/o alternativas de producción; los cuales se traducen en un
conjunto de soluciones tecnológicas de producción “planta de ciclo completo”.
● Además que la planta de ciclo completo tiene como principal ventaja eliminar o minimizar
de manera progresiva el riesgo sanitario presente en la fuente, de tal manera que permita
generar fibra de carbono.
2.4 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO

De acuerdo a la Figura 2, la fibra de carbono puede requerir procesos adicionales, como la
aplicación de capas de revestimiento o pintura para proteger la superficie de la fibra de carbono de
la exposición a la intemperie o la abrasión. Además, la fibra de carbono se puede tratar con
procesos de limpieza o pulido para mantener su aspecto y mejorar su resistencia.
1. Industria aeroespacial: La fibra de carbono es ampliamente utilizada en la fabricación de piezas

estructurales y componentes en aviones, cohetes y satélites. Debido a su alta resistencia y rigidez, permite
reducir el peso de los vehículos aéreos y mejorar su eficiencia energética.
2. Industria automotriz: La fibra de carbono se utiliza en la fabricación de piezas de alta gama, como
carrocerías, chasis, llantas y componentes de suspensión. Al igual que en la industria aeroespacial, la fibra
de carbono permite reducir el peso de los vehículos y mejorar su rendimiento y eficiencia.
3. Deportes: La fibra de carbono se utiliza en la fabricación de una amplia gama de equipos deportivos, como
palos de golf, raquetas de tenis y esquís. Debido a su alta resistencia y ligereza, permite mejorar el
rendimiento de los deportistas.
4. Medicina: La fibra de carbono se utiliza en la fabricación de prótesis, férulas y otros dispositivos médicos.
Debido a su alta resistencia y ligereza, permite mejorar la calidad de vida de los pacientes.
2.5 DISPONIBILIDAD DE INSUMOS Y MATERIA PRIMA

El principal proveedor de carbón es la empresa Milpa S.A, debido al tipo de carbón requerido para
esta industria como lo es el carbón bituminoso, es importante tener presente la ubicación de la
extracción del carbón, ya que esto podría afectar el tipo de carbón y calidad del mismo, afectando
el producto final.
Como se ha expuesto anteriormente la fibra de carbono es útil en diversas industrias y se tienen un
amplío mercado a nivel mundial, aproximadamente 650 mil toneladas producidas por año para
todas sus aplicaciones de acuerdo a los datos proporcionados por el “Current Industrial Reports”.
La competencia evaluada está constituida en su mayoría por empresas productoras como
distribuidoras comerciales en puntos estratégicos a nivel internacional, la principal competencia
son empresas Asiáticas, Europeas y Norteamericanas.
La fibra de carbono se prepara a partir de diferentes materiales como por ejemplo carbón
bituminoso, carbon antrasitico, petróleo, etc. La fibra de carbono es un material compuesto hecho
de filamentos de carbono muy finos y entrelazados que se unen mediante resinas o polímeros.
Estos materiales compuestos se fabrican en un proceso que se conoce como "curado" y, una vez
terminado, la fibra de carbono está lista para su uso.
Estos materiales se pueden obtener en zonas del Departamento del Cauca y en las minas ubicadas
en la zona norte del país.
2. LOCALIZACIÓN
El estudio de la localización de un proyecto consiste en determinar, después de un análisis de los

factores básicos o fuerzas vocacionales, cuál es la mejor localización de una empresa o negocio,
que permita obtener beneficios que contribuyan con el mejor desarrollo de la futura empresa.
Estos factores básicos o fuerzas profesionales se mencionan como:
● Costos de transporte de insumos y productos
● Disponibilidad y costos relativos de la mano de obra y de los insumos
● Factores ambientales.
La localización del proyecto de la Empresa Productora y Comercializadora de fibra de carbono se

adelanto en dos etapas.
1 Análisis de macro localización del proyecto

2 Análisis de micro localización del proyecto
3.1 MACROLOCALIZACIÓN
Para el estudio de la macro localización de un proyecto se deben estudiar a fondo diferentes

aspectos que la determinan, esto con el fin de escoger una localización adecuada para el proyecto,
a continuación se detallan los siguientes factores:
3.1.1 Ubicación geográfica de los consumidores
Siendo la ubicación de los consumidores el factor más importante y más influyente en la decisión
de la macro localización, este proyecto se ubicara en el municipio de Santander de Quilichao en el
Departamento del Cauca, pues los principales consumidores inicialmente se ubican en la industria
de los Departamentos del Cauca y Valle del Cauca.
3.1.2 Localización de las materias primas
Nuestros principales proveedores de materia prima son las minas ubicadas en la región de
explotación de carbón en el suroccidente de Colombia que va desde yumbo, Valle del Cauca hasta
Suarez Cauca; considerando esto la planta podría estar establecida en el municipio de Santander de
Quilichao en el Departamento del Cauca, pues este representa el lugar más factible por su
ubicación geográfica, además de contar con diferentes vías de comunicación importantes con el
resto del país.
3.1.3 Medios de transporte
Del municipio de Santander de Quilichao en el Departamento del Cauca viajan por la zona
industrial de Santander de Quilichao y las distintas zonas industriales que existen entre el
departamento del Cauca y el Departamento del Valle del Cauca. El transporte público de pasajeros
en esta zona del país es bastante denso, del municipio de Popayán hacia el municipio de Santander
de Quilichao se despachan buses, busetas y taxis intermunicipales cada media hora
aproximadamente, todos los días de la semana sin excepción; del mismo modo se presenta esta
situación desde la ciudad de Cali hacia el municipio de Santander de Quilichao. La distancia entre la
ciudad de Popayán y Santander de Quilichao es de 97km y de la Ciudad de Cali a Santander de
Quilichao 45km, es una distancia bastante corta, lo cual contribuye a mantener unos precios bajos
del transporte de carga.
3.1.4 Disponibilidad de servicios públicos
El territorio de Sogamoso Boyacá, posee una red hidrográfica que satisface las necesidades hoy
requeridas, por sus pobladores y para las respectivas actividades productivas. En el casco urbano la
empresa de servicios públicos de Sogamoso Boyacá “COSERVICIOS S.A”, viene desde los años 1997
la construcción de los colectores como parte de la ejecución del plan maestro de alcantarillado,
estudio directriz que proyectó la corrección del problema de las aguas residuales domiciliarias y
todo esto de acuerdo a la capacidad de pago de sus suscriptores.
Acueducto:
● Producción 179Lt/s
● Consumo
150Lt/s Alcantarillado:
● Número de usuarios 7.549
● Cobertura 97%
Energía: ● Sogamoso urbano 7.747 usuarios
● Sogamoso rural 4.893 usuarios
Teléfono: ● Instalados 7.500

● Por instalar 1.500
● Plan macro rural 56
3. INGENIERÍA DEL PROYECTO
La ingeniería del proyecto se refiere a aquella parte del estudio que se relaciona con su etapa
técnica; es decir, con la instalación, puesta en marcha y funcionamiento del proyecto, teniendo en
cuenta análisis hechos por profesionales en lo relacionado con las diferentes etapas en estudio.
4.1 PRODUCTO
Nombre del producto

Fibra de carbono
La fibra de carbono es un material compuesto hecho de filamentos de carbono muy finos y

entrelazados que se unen mediante resinas o polímeros. Estos materiales compuestos se fabrican
en un proceso que se conoce como "curado" y, una vez terminado, la fibra de carbono está lista
para su uso.
La fibra de carbono es un material compuesto que se utiliza en una amplia variedad de aplicaciones
debido a sus excelentes propiedades físicas y mecánicas.
1. Industria aeroespacial: La fibra de carbono es ampliamente utilizada en la fabricación de piezas

estructurales y componentes en aviones, cohetes y satélites. Debido a su alta resistencia y rigidez, permite
reducir el peso de los vehículos aéreos y mejorar su eficiencia energética.
2. Industria automotriz: La fibra de carbono se utiliza en la fabricación de piezas de alta gama, como
carrocerías, chasis, llantas y componentes de suspensión. Al igual que en la industria aeroespacial, la fibra
de carbono permite reducir el peso de los vehículos y mejorar su rendimiento y eficiencia.
3. Deportes: La fibra de carbono se utiliza en la fabricación de una amplia gama de equipos deportivos, como
palos de golf, raquetas de tenis y esquís. Debido a su alta resistencia y ligereza, permite mejorar el
rendimiento de los deportistas.
4. Medicina: La fibra de carbono se utiliza en la fabricación de prótesis, férulas y otros dispositivos médicos.
Debido a su alta resistencia y ligereza, permite mejorar la calidad de vida de los pacientes.
4.2 ÁMBITO Y TAMAÑO DEL PROYECTO
Actualmente se han elaborado estudios sobre la producción de fibra de carbono en Colombia, y se

ha detectado la falta de producción del mismo en el país; por tanto es necesario elaborar un
proyecto que supla las necesidades de la comunidad de una manera adecuada.
De acuerdo a los requerimientos técnicos de funcionamiento de la planta productora de fibra de

carbono, se ha establecido una capacidad para producción, almacenamiento y venta del producto
que esté acorde a las necesidades de la misma, por lo cual la dimensión será de 9.200 mts2 y se
estima una producción de 1.200 toneladas anuales.
4.3 DIAGRAMAS Y PLANES FUNCIONALES
A continuación se ilustra los diagramas de procesos de la fibra de carbono en cada una de sus
etapas del proceso productivo.
Figura 6. Diagrama de procesos del fibra de carbono.
Fuente: Elaboración Propia. 2023.
Figura 7. Diagrama de procesos de la fibra de carbono.

Fuente: Elaboración Propia. 2023.
4.4 TECNOLOGÍA
La tecnología en el proyecto es el conjunto de conocimientos técnicos, equipos y procesos que se emplean

para obtener el producto final, fibra de carbono.
4.4.1 Descripción general del proceso de producción
La fibra de carbono es un material compuesto hecho de filamentos de carbono muy finos y entrelazados
que se unen mediante resinas o polímeros. Estos materiales compuestos se fabrican en un proceso que se
conoce como "curado" y, una vez terminado, la fibra de carbono está lista para su uso.
La fibra de carbono es un material inerte y no reacciona químicamente con la mayoría de los productos
químicos y sustancias. Sin embargo, algunas aplicaciones de la fibra de carbono pueden requerir procesos
adicionales, como la aplicación de capas de revestimiento o pintura para proteger la superficie de la fibra
de carbono de la exposición a la intemperie o la abrasión. Además, la fibra de carbono se puede tratar con
procesos de limpieza o pulido para mantener su aspecto y mejorar su resistencia.
4.4.2 Descripción detallada del proceso de producción.
La fibra de carbono es un material compuesto que se produce a partir de hilos de carbono que se
entrelazan en varias capas para crear una estructura resistente y liviana. El proceso de fabricación
de la fibra de carbono generalmente implica los siguientes pasos:
Selección de la materia prima: El proceso comienza con la selección de la materia prima, que en
este caso es una poliacrilonitrilo (PAN) o una fibra de carbono precursora de alta resistencia.
Hilado: En este paso, los hilos de PAN se tiran y se estiran a través de una hilera para formar fibras
largas y delgadas.
Tratamiento térmico: Las fibras de PAN se someten a un tratamiento térmico en un ambiente sin
oxígeno para eliminar cualquier material orgánico y convertirlas en fibras de carbono. Este proceso
se conoce como carbonización y generalmente se lleva a cabo a temperaturas superiores a 1000
°C.
Entrelazado: Las fibras de carbono se entrelazan en varias capas para formar una estructura de
tejido. Este proceso se lleva a cabo en una máquina de tejido y es importante para la resistencia y
la durabilidad del material.
Recubrimiento: Después del entrelazado, se aplica un recubrimiento de resina al tejido de fibra de

carbono para agregar resistencia y rigidez. La resina se aplica en varias capas y se cura a una
temperatura y un tiempo específicos para crear una estructura compuesta rígida y duradera.
Corte y acabado: Finalmente, la estructura de fibra de carbono se corta en la forma deseada y se

termina para su uso en aplicaciones específicas, como en la industria aeroespacial, deportiva o
automotriz.
En resumen, la fabricación de la fibra de carbono implica la selección de una materia prima

adecuada, la producción de fibras de carbono a partir de esta materia prima, el entrelazado de las
fibras para crear una estructura de tejido, la aplicación de un recubrimiento de resina y el corte y
acabado de la estructura para su uso final en aplicaciones específicas
4.4.3 Diagrama de flujo del proceso de producción.
A continuación se ilustra el diagrama de flujo del proceso de producción de la fibra de carbono
considerando la ruta 1 y la ruta 2.
Figura 12. Diagrama de flujo del proceso de producción para la fibra de carbono. Ruta 1: Carbón
granular por trituración (granulometría natural) y Ruta 2: Aglomeración de carbón en polvo.
4.5 MAQUINARIA Y EQUIPOS
La maquinaria y equipo del proyecto de la planta de producción de la fibra de carbono se

relacionan a continuación de acuerdo a la etapa del proceso y las especificaciones técnicas.
4.5.1 Área de trituración y clasificación
Molino de rodillos estriado, 300t/día

Molino de rodillos dentados, 300t/ día
Sistema de tamizadoras, 300 t/día
Sistema de captación de polvo para 3 t/ día
Molino de bolas con sistema de clasificación de polvo, 300 t/ día
5 Bandas transportadoras, 300 t/ día por banda
3 elevadores de cangilones, 300 t/ día por elevador
Tolva de producto triturado, 600 toneladas
Tolva de producto en polvo, 600 toneladas
Área de aglomeración:
Tolva de aglomerante, 100 toneladas
Mezcladora o tambores de mezclado, 300 t/ día
Secador rotatorio, 300 t/ día
Horno de carbonización, 300 t/día 2
Tolva de producto, 600 toneladas.
2 Bandas transportadoras, 300 t/ día por banda
2 elevadores de cangilones, 300 t/ día por elevador
4.5.2 Área de calderas y servicios
Caldera para vapor saturado, 150 t/ día

Sistema para tratamiento de agua de caldera.
El cuadro 2 de los costos de la maquinaria y equipo, contempla para su cálculo el costo de la

maquinaria y equipo en cada uno de las etapas del proceso de producción de fibra de carbono. El
costo total de la maquinaria y equipo se adjunta en la hoja de cálculo análisis financiero.
Cuadro 2. Costos de maquinaria y equipos (millones del año 2023).
CUADRO 2
PROYECTO DE PRODUCCIÓN DE FIBRA DE CARBONO
COSTO MAQUINARIA Y EQUIPOS
Artículo Cantidad Valor unitario Valor total Vida útil
Trirurador de mandibula 1 10
Mezcladora o tambores de mezclado 1 10

2.520.000.000 2.520.000.000
Secador rotatorio 1 10
Horno rotatorio con entrada de gases y atmósfera
2 10
inerte
Ensacadora 1 10
Mesa con bandeja de acero de 0,75 m por 1,20 m. 1 330.000 330.000 10
Selladora de empaque 1 200.000 200.000 10
Mesa para selladora. 1 30.000 30.000 10
Estibas de madera. 20 12.000 240.000 10
Balanza electrónica. 1 200.000 200.000 10
Estantería metálica. 1 200.000 200.000 10
Escalera metálica portátil. 2 50.000 100.000 10
Dispensador de líquidos. 3 300.000 900.000 10
Bugi 3 140.000 420.000 10
Secador de manos eléctrico. 5 350.000 1.750.000 10
Dispensador de jabón. 10 27.000 270.000 10
Casillero de cuatro cajones. 10 120.000 1.200.000 10
TOTAL 2.525.840.000
4.6 MATERIA PRIMA E INSUMOS
Los costos de ventas o de la producción vendida constituyen los costos de materiales e insumos,
costo de la mano de obra directa, gastos generales de fabricación y la depreciación de las
inversiones fijas. Las materias primas e insumos usados en la producción de fibra de carbono son:
● Carbón bituminoso o carbón mineral

● Nitrógeno gaseoso industrial
● Vapor de agua
El cuadro 3 de los costos de la materia prima de las unidades vendidas, contempla para su cálculo
el costo de la materia prima, así como los materiales e insumos en el proceso de producción del
producto. El costo total de la materia prima se adjunta en la hoja de cálculo análisis financiero.
Cuadro 3. Costo de materia prima e insumos (millones del año 2023).

CUADRO 3
PROYECTO DE PRODUCCIÓN DE FIBRA DE CARBONO
COSTO MATERIA PRIMA E INSUMOS
Año 2023 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020

UNIDADES PRODUCIDAS. 744,000 852,000 972,000 1,104,000 1,200,000 1,200,000 1,200,000

Costo unitario (Unidades
monetarias) 360 360 360 360 360 360 360
TOTAL COSTO DE MATERIA
PRIMA 267,840,000 306,720,000 349,920,000 397,440,000 432,000,000 432,000,000 432,000,000
Fuente: Elaboración propia, 2023.
4.7 EDIFICIOS, ESTRUCTURAS Y OBRAS DE INGENIERÍA CIVIL (INSTALACIONES

REQUERIDAS)
Para el funcionamiento de la Planta de fibra de carbono se hace necesario alquilar una bodega en
el parque industrial de Santander de Quilichao – Cauca, la cual debe tener el espacio necesario
para realizar las adecuaciones e instalación de equipo y maquinaría requeridas para el correcto
proceso del material que se va a ofertar.
De acuerdo a la Figura 13, se hace una descripción del montaje para el funcionamiento de la planta
de producción de fibra de carbono, la cual nos muestra que se deben hacer unas adecuaciones
para la distribución de los espacios dentro de la bodega, trabajos que son de mampostería, algunas
redes eléctricas para la zona administrativa, pintura en algunas zonas de la bodega, compra de
puertas y ventanas, entre otros arreglos de remodelación poco invasiva, la cual tiene un costo
estimado de aproximadamente $1.594.596.615.
Cuadro 4. Costo de adecuaciones planta física (millones del año 2023).

CUADRO 4
PROYECTO DE PRODUCCIÓN DE FIBRA DE CARBONO COSTO DE ADECUACIONES PLANTA
FÍSICA (MILLONES DEL AÑO 2023)
ÍTEM DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD P.UNITARIO VR. PARCIAL
1 MAMPOSTERÍA
1.1 Muro en bloque N° 4 San José m2 1500 $ 39,650.00 $ 59,475,000
2 PISOS
2.1 Recebo para nivelación de piso m3 2300 $ 150,000.00 $ 345,000,000
2.2 Mortero de nivelación m2 1380 $ 50,000.00 $ 69,000,000
2.3 Tapete trafico pesado (750gr) en oficinas m2 1500 $ 70,000.00 $ 105,000,000
2.4 Suministro e instalación de guardaescobas en madera altura ml 750 $ 50,000.00 $ 37,500,000
12cm
3 CIELO RASO
3.1 Cielo raso en drywall (incluye perfilaría) m2 1500 $ 60,000.00 $ 90,000,000
3.2 Mantenimiento cubierta (incluye colocación de flanche para glb 4 $ 520,000.00 $ 2,080,000
arreglo de unión con el muro
4 PAÑETES
4.1 Pañete liso sobre muros 1:4 m2 1000 $ 14,000.00 $ 14,000,000
5 PINTURA
5.1 Estuco plástico sobre pañete m2 1000 $ 7,410.00 $ 7,410,000
5.2 Pintura vinilo tres manos m2 1000 $ 13,260.00 $ 13,260,000
6 INSTALACIONES ELÉCTRICAS
6.1 Tubería conduit 1/2" ml 500 $ 20,000.00 $ 10,000,000
6.2 Punto eléctrico (suministro e instalación sencillo LX10C) Und 80 $ 80,000.00 $ 6,400,000
6.3 Punto eléctrico (suministro e instalación de lámparas 2x32 Und 80 $ 200,000.00 $ 16,000,000
con rejilla de 24 de incrustar)
6.4 Punto eléctrico (suministro e instalación toma corrientes) Und 90 $ 150,000.00 $ 13,500,000
7 CARPINTERÍA METÁLICA
7.1 Suministro e instalación ventana en aluminio 2x1m sin Und 15 $ 624,000.00 $ 9,360,000
basculante
7.2 Suministro e instalación en puerta doble de aluminio Und 4 $2,000,000.00 $ 8,000,000
2mx2m doble basculante, incluye marco)
8 OTROS
8.1 Suministro e instalación de portón metálico en lamina 4x5m glb 2 $8,000,000
incluye anticorrosivo y pintura, chapa y doble pasador, $4,000,000.00
marco en calibre 16, tableros en calibre 18 según diseño
$813,985,000
ADMINISTRACIÓN 14.00%
$113,957,900.00
IMPREVISTOS 7.00% $56,978,950.00
UTILIDAD 7.00% $569,789,500.0
IVA SOBRE UTILIDAD (7%) 16.00% $39,885,265.00
TOTAL $1,594,596,615
Fuente: elaboración propia, 2012.

4. PROGRAMA PARA LA EJECUCIÓN DEL PROYECTO
El programa para la ejecución del proyecto garantiza una organización y planificación adecuada
para la ejecución de cada uno de Las actividades imvolucradas en el proyecto, y permite, al final, el
éxito de la organización y de lo que se pretende alcanzar. Para su elaboración se utilizó el programa
Microsoft Project.
5.1 ESTRUCTURA DE DESGLOSE DEL TRABAJO, EDT
En gestión de proyectos, una estructura de descomposición del trabajo o estructura de desglose

del trabajo (EDT) (en inglés Work Breakdown Structure, WBS) es una estructura exhaustiva,
jerárquica y descendente formada por los entregables y las tareas necesarias para completar un
proyecto. La EDT es una herramienta muy común y crítica en la gestión de proyectos. Con esta
herramienta se creó la lista de actividades para la creación de la planta productora de fibra de
carbono.
5.1.1 Duración de cada actividad
Para estimar la duración esperada de cada actividad es también deseable tener experiencia previa
en la realización de tareas similares. En planificación y programación de proyectos se estima que la
duración esperada de una actividad es una variable aleatoria de distribución de probabilidad Beta
Unimodal” de parámetros (a, m, b).
Esta planificación permite identificar que la duración total de la ejecución del proyecto es de
La lista de actividades globales es la siguiente:
1. Establecimiento de la Organización encargada de la ejecución del proyecto

2. Selección de la Tecnología
3. Estudios técnicos detallados
4. Financiación del Proyecto
5. Preparación cotizaciones y adjudicación de contratos
6. Adquisición de terrenos
7. Supervisión, suministro e instalación de equipos, maquinaria, muebles, software y
adecuación oficinas.
8. Comercialización previa a la prestación del servicio
9. Establecimiento de la organización encargada de la operación del proyecto
10. Aprobaciones requeridas
El programa para la ejecución del proyecto tiene una duración de 67 semanas equivalente a 1 año
y 4 meses, comenzando el 20 de febrero de 2013 y terminando el 11 de abril de 2014.
Figura 14. Estructuras de desglose del proyecto, EDT.
5.2 DURACIÓN DE LAS ACTIVIDADES Y PREDECESORAS
Tabla 2. Matriz de precedencia.

Ítem Nombre de la tarea Duración Predecesoras Comienzo Fin
1 PROGRAMA PARA LA EJECUCIÓN DEL PROYECTO 335.d 20/03/2023 08:00 11/04/2024 17:00
2 1. Establecimiento de la Organización encargada de la ejecución del proyecto 25.d 20/03/2023 08:00 22/03/2023 10:00
3 1.1 Nombramiento de directivos 5.d 20/03/2023 08:00 26/02/2023 12:00
4 1.2 Conformación equipo Gerencia de Proyecto 20.d 3 26/03/2023 14:00 22/03/2023 10:00
5 2. Selección de la Tecnología 10.d 22/03/2023 10:00 04/04/2023 09:00
6 2.1 Definición de modelos a utilizar 5.d 4 22/03/2023 10:00 28/03/2023 16:00
7 2.2 Estructuración definitiva de la tecnología 5.d 6 28/03/2023 16:00 04/04/2023 09:00
8 3. Estudios técnicos detallados 55.d 04/04/2023 09:00 11/06/2023 19:00
9 3.1 Definición detallada de procesos 10.d 7 04/04/2023 09:00 16/04/2023 19:00
10 3.2 Estudios de necesidades de equipos, muebles y sofware 5.d 7 04/04/2023 09:00 10/04/2023 15:00
11 3.3 Estudio detallado de necesidades de espacio físico 5.d 10 10/04/2023 15:00 16/04/2023 19:00
12 3.4 Otros estudios de suelos y ambientales 20.d 7 04/04/2023 09:00 29/04/2023 18:00
13 3.5 Diseño y calculo de edificios y planta de producción 20.d 12 29/04/2023 18:00 23/05/2023 16:00
14 3.6 Diseño de obras complementarias 15.d 13 23/05/2023 16:00 11/06/2023 19:00
15 4. Financiación del Proyecto 20.d 04/04/2023 09:00 29/04/2023 18:00
16 4.1 Gestión con socios del proyecto 5.d 7 04/04/2023 09:00 10/04/2023 15:00
17 4.2 Gestión con entidades financieras 10.d 16 10/04/2023 15:00 23/04/2023 12:00
18 4.3 Apertura de cuentas bancarias 5.d 17 23/04/2023 14:00 29/04/2023 18:00
19 5. Preparación cotizaciones y adjudicación de contratos 65.d 29/04/2023 18:00 18/07/2023 16:00
20 5.1 Preparación cotización para el suministro de materia prima, equipos y maquinaria 5.d 18 29/04/2023 18:00 06/05/2023 11:00
21 5.2 Preparación cotización para suministro muebles de oficina y suministros de 5.d 20 06/05/2023 11:00 10/05/2023 17:00
oficina
22 5.3 Preparación cotización para suministro de software 5.d 21 10/05/2023 17:00 17/05/2023 10:00
23 5.4 Preparación cotización planta de producción y obras civiles 20.d 22 17/05/2023 10:00 11/06/2023 19:00
24 5.5 Preparación cotización edificios 15.d 23 12/06/2023 08:00 01/07/2023 11:00
25 5.6 Contrato para suministro de equipos, maquinaria y materia prima 15.d 20 06/05/2023 11:00 23/05/2023 16:00
26 5.7 Contrato para suministro de muebles de oficina y suministros de oficina 15.d 21 10/05/2023 17:00 30/05/2023 09:00
27 5.8 Contrato para suministro de software 15.d 22 17/05/2023 10:00 05/06/2023 15:00
28 5.9 Contrato planta de producción y obras civiles 20.d 23 12/06/2023 08:00 05/07/2023 17:00
29 5.10 Contrato edificios 15.d 24 01/07/2023 11:00 18/07/2023 16:00
30 6. Adquisición de terrenos 30.d 18/07/2023 16:00 26/08/2023 11:00
31 6.1 Medición de terrenos 15.d 29 18/07/2023 16:00 06/08/2023 19:00
32 6.2 Gestiones notariales 10.d 31 07/08/2023 08:00 19/08/2023 18:00
Ítem Nombre de la tarea Duración Predecesoras Comienzo Fin
33 6.3 Adquisión de terrenos 5.d 32 19/08/2023 18:00 26/08/2023 11:00
34 7. Supervisión, suministro e instalación de equipos, maquinaria, muebles, software y 130.d 26/08/2023 11:00 03/02/2024 18:00
adecuación oficinas
35 7.1 Supervisión adecuación edificios y planta de producción 100.d 33 26/08/2023 11:00 27/12/2023 10:00
36 7.2 Supervisión adecuación oficinas 20.d 35 27/12/2023 10:00 21/01/2024 19:00
37 7.2 Supervisión suministro e instalación de equipos y maquinaria 20.d 35 27/12/2023 10:00 21/01/2024 19:00
38 7.3 Supervisión suministro y montaje de software 10.d 36 22/01/2024 08:00 03/02/2024 18:00
39 8. Comercialización previa a la prestación del servicio 25.d 03/02/2024 18:00 06/03/2024 09:00
40 8.1 Crear portafolio de productos 10.d 38 03/02/2024 18:00 14/02/2024 17:00
41 8.2 Selección de clientes estratégicos 5.d 40 14/02/2024 17:00 21/02/2024 10:00
42 8.3 Contactar a clientes estratégicos 10.d 41 21/02/2024 10:00 06/03/2024 09:00
43 9. Establecimiento de la organización encargada de la operación del proyecto 30.d 06/03/2024 09:00 11/04/2024 17:00
44 9.1 Nombramiento de directivos 5.d 42 06/03/2024 09:00 12/03/2024 15:00
45 9.2 Conformación de equipo gerencial 5.d 44 12/03/2024 15:00 18/03/2024 19:00
46 9.3 Entrevista de personal administrativo, técnico y operativo 10.d 45 19/03/2024 08:00 31/03/2024 18:00
47 9.4 Selección y contratación de personal administrativo, técnico y operativo 5.d 46 31/03/2024 18:00 07/04/2024 11:00
48 9.5 Capacitación y entrenamiento del personal 5.d 47 07/04/2024 11:00 11/04/2024 17:00
49 10. Aprobaciones requeridas 15.d 19/03/2024 08:00 07/04/2024 11:00
50 10.1 Desembolso junta directiva 5.d 45 19/03/2024 08:00 25/03/2024 12:00
51 10.2 Infraestructura instalada 5.d 50 25/03/2024 14:00 31/03/2024 18:00
52 10.3 Portafolio de productos 5.d 51 31/03/2024 18:00 07/04/2024 11:00
6. ORGANIZACIÓN
Las organizaciones se orientan hacia metas y están formadas por gente que trabaja en grupos, utilizando conocimientos y técnicas. Para que el
esfuerzo total de la organización contribuya al logro de esas metas se requiere integrar los elementos diversos de la organización, es decir, se
requiere administrarlos.
A continuación se desglosa los actores que estarán encargados de la ejecución del proyecto en sus diferentes fases.
6.1 ORGANIZACIÓN PARA LA EJECUCIÓN DEL PROYECTO
Figura 17. Organización para la ejecución del proyecto. Organigrama
FIGURA 17
PROYECTO DE EMPRESA PRODUCTORA Y COMERCIALIZADORA DE FIBRA DE CARBONO ORGANIZACIÓN PARA LA EJECUCIÓN
DEL PROYECTO
ORGANIGRAMA
A continuación se presenta la relación de la descripción de los cargos requeridos para la ejecución del proyecto de fibra de carbono:
Tabla 3. Descripción de cargos organización para a ejecución del proyecto.

ORGANIZACIÓN PARA LA EJECUCIÓN DEL PROYECTO
DESCRIPCIÓN DE CARGOS
Nombre del Funciones Herramientas Requisitos
cargo
Director del Diseñar y dirigir proyecto Computador y teléfono Título universitario: Ing.
proyecto Dirigir y controlar personal que interviene celular Químico, Ing. civil, o afín.
en el proceso Experiencia certificada: 5 a 7
Revisar y analizar la información requerida años
Evaluar y seleccionar inversión Conocimientos en gerencia
de proyectos con
certificación PMP
Asesor Diseñar plan de mercadeo Computador y teléfono Título universitario: Comercio
mercadeo Asesorar a la organización en lo celular exterior o mercadeo, Ing.
relacionado a publicidad, propaganda y industrial o afín con
distribución del producto en la empresa especialización en mercadeo
Experiencia certificada: 3
años
Asesor jurídico Asesorar en los trámites correspondientes Computador y teléfono Título universitario: Abogado
a la constitución de la empresa celular titulado con especialización
Realizar los trámites correspondientes de en asea comercial Experiencia
constitución certificada: 5
Recomendación de tipos de sociedad y años
obligaciones y responsabilidades de la
misma
Asesor Coordinar la financiación, gastos e Computador y teléfono Título universitario: contador
financiero ingresos durante de etapa de ejecución celular Experiencia certificada: 3
del proyecto años
Llevar archivo y soporte de los mismo
Asesor de Analizar los requerimientos en software, Computador y teléfono Título universitario: Ing.
sistemas hardware y herramientas a fines celular sistemas
años
Asesor Analizar los requerimientos en maquinaria Computador y teléfono Título universitario: Ing.
tecnología del y equipos y lo relacionado a la planta de celular Químico titulado con
proceso producción especialización y/o maestría
en procesos productivos
años
Auxiliar o Organizar y archivar cada uno de los Computado, impresora, Bachiller académico
secretaria documentos teléfono celular y archivador Experiencia certificada: 2
Realizar las tareas asignadas por el director años
del proyecto
Llevar y/o traer la correspondencia que se
le asigne
Diligenciar pagos en bancos y demás

6.1 ORGANIZACIÓN PARA LA OPERACIÓN DEL PROYECTO
Figura 18. Organización para la operación del proyecto. Organigrama.
FIGURA 3
ORGANIZACIÓN PARA LA OPERACIÓN DEL PROYECTO
ORGANIGRAMA
A continuación se presenta la relación de la descripción de los cargos requeridos para la ejecución del
proyecto de fibra de carbono:
Tabla 4. Descripción de cargos organización para la operación del proyecto. Nomina área de producción.

NOMINA ÁREA DE PRODUCCIÓN
Nombre del cargo Funciones Herramientas Requisitos
Jefe de producción Dirigir proceso productivo de la fibra de Computador, impresora, Título universitario: Ing. Químico,
carbono teléfono celular, archivador, Ing. industrial especialista.
Dirigir y controlar personal que interviene en dotación. Experiencia certificada: 5 a 7
el proceso de producción. años
Revisar y analizar la información requerida
Evaluar y seleccionar proyectos e inversiones
en el área de producción
Supervisor de calidad Supervisar el proceso de producción en las Computador, impresora, Título universitario: Ing. Químico,
actividades de calidad, ambiental, salud teléfono celular, archivador, Ing. industrial especialista en
ocupacional y seguridad industrial dotación. calidad
Experiencia certificada: 3 años
Tecnólogo químico Asegurar el cumplimiento de normas Computador, impresora, Título universitario:
calidad técnicas y de calidad en el proceso teléfono celular, archivador, tecnólogoquímico
productivo dotación. Disponibilidad de Experiencia certificada: 2 años
laboratorio de calidad
Operario Actividades relacionadas con la producción Dotación Bachiller académico
de la fibra de carbono en cada una de sus Experiencia certificada: 2 años
fases.

Tabla 5. Descripción de cargos organización para la operación del proyecto. Nomina área administrativa

NOMINA ÁREA ADMINISTRATIVA
Gerente Responsable de prever, organizar, Computador, impresora, Título universitario: Ing.
integrar, dirigir, controlar y teléfono celular, Químico, Ing. industrial
retroalimentar archivador, dotación. especialista.
las operaciones de las áreas productivas Con conocimientos en
garantizando el cumplimiento de los gerencia y certificación
planes de producción, con un eficiente PMP Experiencia
manejo de recursos y dentro de los certificada: 5 a 7 años
estándares de productividad y calidad
establecidos.
Secretaria de gerencia Organizar y archivar cada uno de los Computador, impresora, Título universitario:
documentos de gerencia. fax, teléfono celular, administrador de empresa.
Realizar las tareas asignadas por el archivador, dotación. Experiencia certificada: 1
gerente de la organización. año
Llevar y/o traer la correspondencia que
se le asigne. Elaborar y presentar los
informes requeridos de la gerencia.
Profesional en gestión Asegurar el desarrollo y cumplimiento Computador, impresora, Título universitario: Ing.
ambiental del Plan de Gestión Ambiental de teléfono celular, ambiental o afín con
acuerdo a los requisitos legales archivador, dotación. especialización
establecidos en el Decreto 1299 de 2008 en ambiental.
para la organización. Coordinar y Experiencia certificada:
consolidar la información de 3años
cumplimiento ambiental a reportarse.
Elaborar y presentar los informes
requeridos de la gerencia
Profesional en Responsable directo del análisis, Computador, impresora, Título universitario: Ing.
proyectos planeación y ejecución de planes que teléfono celular, Químico con certificación
Implican nuevos proyectos archivador, dotación. PMP
de producción. Experiencia certificada: 3
Elaborar y presentar los informes años
Profesional en Supervisar el correcto funcionamiento Computador, impresora, Título universitario: Ing.
informática de software, hardware y herramientas a teléfono celular, Sistemas o afín
y telecomunicaciones fines. archivador, dotación. Experiencia certificada: 3
Elaborar y presentar los informes años
Jefe de proceso de Dirigir proceso productivo del carbón Computador, impresora, Título universitario: Ing.
producción activado teléfono celular, Químico, Ing. industrial
Dirigir y controlar personal que archivador, dotación. especialista.
interviene en el proceso de producción. Experiencia certificada: 5 a
Garantizar el cumplimiento de los planes 7 años
de producción, dentro de los Estándares
de productividad y calidad establecidos.
Profesional en Garantizar el cumplimiento del plan de Computador, impresora, Título universitario:

mercadeo mercadeo teléfono celular, Comercio exterior
Asesorar a la organización en lo archivador, dotación o mercadeo, Ing. industrial
relacionado a publicidad, propaganda y o

distribución del producto en la empresa mercadeo
Elaborar y presentar los informes Experiencia certificada: 3
requeridos de la gerencia años
Profesional en compras Planificar y coordinar la gestión de Computador, impresora, Título

compra de insumos y materias primas, teléfono celular, universitario:
asegurando su disponibilidad y archivador, dotación. administrador de
optimizando relación beneficio costo. empresas, contador, Ing.
Planeación, negociación y manejo de industrial o
proveedores. afín Experiencia
Elaborar y presentar los informes certificada: 3 años
Profesional de recursos Planificar, organizar y dirigir las Computador, impresora, Título universitario:
humanos actividades del capital humanos de la teléfono celular, psicóloga, especialista en
empresa. Fomentar el compromiso, archivador, dotación gestión y desarrollo de
crecimiento y capacitación del personal recursos humanos
de la empresa. Incrementar el buen Experiencia certificada: 3
clima laboral. Garantizar el años
cumplimiento del plan de desarrollo de
personal, selección, capacitación y
remuneración, entre otros.
Profesional de logística Garantizar el cumplimiento del plan de Computador, impresora, Título universitario: Ing.
y despacho logística y despacho. Liderar coordinar el teléfono celular, industrial o
proceso de despacho de producto archivador, dotación afín Experiencia
terminado hasta consumidor final. certificada: 3 años
Coordinación de contenedores y
transportistas. Gestión de inventario
periódico. Manejo de fletes y ruteo.
Recepcionista Operación del conmutador, haciendo y Computador, impresora, Bachiller académico
recibiendo llamadas telefónicas, fax, conmutador, teléfono Experiencia certificada: 1
conectando las mismas con las celular, archivador, años. Mayor de 15 años
diferentes extensiones. Atender al dotación
público. Recibir y captura de
correspondencia y documentación.
Elaborar informes periódicos de las
actividades realizadas. Realizar e
informar el registro de bitácoras al
término de cada jornada de trabajo.
7. INVERSIONES EN EL PROYECTO
A través del estudio de los diferentes aspectos del proyecto se obtiene información sobre las
características y el valor monetario de los distintos rubros que constituyen la inversión. Las inversiones en
el proyecto se han reunido en tres grupos, así:
2. Gastos de capital previos a la producción o gastos preoperativos
3. Capital de trabajo
7.1 INVERSIONES FIJAS
Constituidas por el valor del terreno, edificios y obras de ingeniería, maquinaria y equipo de planta y
muebles y enseres presentadas en el cuadro 5, cuadro 6 y cuadro 7.
Cuadro 5. Inversiones en maquinaria y equipo (millones del año 2023).

CUADRO 5
INVERSIONES EN MAQUINARIA Y EQUIPO RUTA FÍSICA 4 A 5 TON/DÍA
Artículo Cant. Valor unitario Valor total Vida útil
Triturador de mandíbula 1 10
Mezcladora o tambores de mezclado 1 2,520,000,000 2,520,000,000 10
Secador rotatorio 1 10
Horno rotatorio con entrada de gases y atmósfera inerte 2 10
Ensacadora 1 10
Mesa con bandeja de acero de 0,75 m por 1,20 m. 1 330,000 330,000 10
Selladora de empaque 1 200,000 200,000 10
Mesa para selladora. 1 30,000 30,000 10
Estibas de madera. 20 12,000 240,000 10
Balanza electrónica. 1 200,000 200,000 10
Estantería metálica. 1 200,000 200,000 10
Escalera metálica portátil. 2 50,000 100,000 10
Dispensador de líquidos. 3 300,000 900,000 10
Bugí 3 140,000 420,000 10
Secador de manos eléctrico. 5 350,000 1,750,000 10
Dispensador de jabón. 10 27,000 270,000 10
Casillero de cuatro cajones. 10 120,000 1,200,000 10
TOTAL 2,525,840,000

Cuadro 6. Inversiones en muebles y enseres (millones del año 2023).
CUADRO 6
INVERSIONES EN MUEBLES Y ENSERES
Valor Valor Vida

Detalle Cantidad
unitario total útil
Escritorios sencillos. 12 145,000 1,740,000 5
Sillas para escritorio. 12 70,000 840,000 5
Sillas visitantes 30 50,000 1,500,000 5
Computador 12 1,500,000 18,000,000 5
Impresora 3 350,000 1,050,000 5
Módulo de recepción. 1 700,000 700,000 5
Software 1 1,100,000 1,100,000 5
Teléfonos. 12 60,000 720,000 5
Fax 2 395,000 790,000 5
Caneca pequeña oficina (verde y gris) 24 26,000 624,000 5
Kit ecológico (5 Canecas) 10 350,000 3,500,000 5
Archivador 12 197,000 2,364,000 5
UPS Sistema de Alimentación Ininterrumpida 1 900,000 900,000 5
Accesorios varios para oficina por paquete 15 50,000 750,000 5
Extintor de fuego Solkaflam 10lb 4 170,000 680,000 5
Extintor de multipropósito tipo ABC 12 50,000 600,000 5
TOTAL 35,858,000
Cuadro 7. Inversiones fijas (millones del año 2023).

CUADRO 6
INVERSIONES FIJAS
Fase
Año
Nivel de producción
ACTIVO FIJO VALORES VIDA ÚTIL
Edificios 1,594,596,615 20
Maquinaria y Equipos 2,525,840,000 10
Vehículos 0 5
Equipo de oficina 35,858,000 5
Herramientas
Terrenos 188,000,000 0
TOTAL 4,344,294,615
Fuente: Elaboración propia, 2023
7.2 GASTOS DE CAPITAL PREVIOS A LA PRODUCCIÓN O GASTOS PREOPERATIVOS
Los gastos preoperativos se componen de los gastos preliminares y de emisión de acciones de capital, los
gastos por concepto de estudios preparatorios, gastos previos a la producción, gastos de ensayo,
funcionamiento, iniciación y puesta en marcha y los imprevistos. Estos se han estimado en 157,184,000
millones de pesos, tal como se muestra en el Cuadro 8.
Cuadro 8. Inversiones en gastos preoperativos (millones del año 2023).

CUADRO 8
INVERSIONES EN GASTOS PREOPERATIVOS
CONCEPTO VALOR
(En pesos)
GASTOS PRE-OPERATIVOS
Estudio de factibilidad. 5,000,000
Contratación de personal. 23,814,000
Capacitación de personal. 1,200,000
Experimentación del producto. 4,050,000
Análisis de laboratorio. 300,000
SUBTOTAL GASTOS PRE-OPERATIVOS. 34,364,000
ADECUACIÓN LOCATIVAS.
Instalaciones eléctricas. 5,000,000
Construcción obras civiles para equipos 50,000,000
Instalaciones para recepción del agua. 1,500,000
División para oficina. 1,200,000
Red telefónica. 720,000
SUBTOTAL ADECUACIONES LOCATIVAS. 58,420,000
GASTOS DE CONSTITUCIÓN.
Escritura pública. 2,000,000
Registro ante cámara de comercio e industria 4,000,000
Registro en la oficina de servicios públicos. 500,000
Permiso de uso de suelos. 11,600,000
Registro salud pública 1,600,000
Autorizaciones permiso ambiental 1,200,000
Licencia Ambiental (Plan Manejo Ambiental) 18,500,000
Instalaciones de equipos de producción. 25,000,000
SUBTOTAL GASTOS DE CONSTITUCIÓN. 64,400,000
TOTAL INVERSIÓN EN GASTOS PREOPERATIVOS. 157,184,000
7.3 CAPITAL DE TRABAJO
En el cuadro 9 y el cuadro 10 se detalla el cálculo del capital de trabajo, en ellos se definen las necesidades mínimas que requiere la empresa en
cuanto activos corriente y pasivos corrientes. Para el cálculo del capital de trabajo se tomó como referencia los datos del cuadro de costos de
operación y de financiación totales detallado en el siguiente titulo.
Cuadro 9. Capital de trabajo, saldo efectivo requerido en caja (millones del año 2023).
CUADRO 6
CAPITAL DE TRABAJO – SALDO EFECTIVO REQUERIDO EN CAJA
Días de Coeficiente de
Ítem AÑO
cobertura renovación
2023 2024 2025 2026 2027 2028 2029
Materiales e insumos 15 24 9,000,000 9,360,000 9,900,000 10,800,000 12,600,000 16,200,000 18,000,000
Mano de obra directa 15 24 16,450,215 16,450,215 16,450,215 16,450,215 16,450,215 16,450,215 16,450,215
Gastos generales de fabricación 15 24 4,236,500 4,236,500 4,236,500 4,236,500 4,236,500 4,236,500 4,236,500
Gastos generales de administración 15 24 15,209,958 15,209,958 15,209,958 15,209,958 15,209,958 15,209,958 15,209,958
Gastos generales de ventas 15 24 3,131,453 3,237,453 3,396,453 3,661,453 4,191,453 5,251,453 5,781,453
Gastos generales de distribución 15 24 1,500,000 1,560,000 1,650,000 1,800,000 2,100,000 2,700,000 3,000,000
SALDO DE EFECTIVO REQUERIDO EN
CAJA 49,528,126 50,054,126 50,843,126 52,158,126 54,788,126 60,048,126 62,678,126
Cuadro 10. Capital de trabajo (millones del año 2023).
CUADRO 10
CAPITAL DE TRABAJO
Ítem Días de cobertura Coeficiente de renovación AÑO
2023 2024 2025 2026 2027 2028 2029
Activo corriente
1. Saldo de efectivo requerido en caja 49,528,126 50,054,126 50,843,126 52,158,126 54,788,126 60,048,126 62,678,126
2. Cuentas por cobrar 30 12 123,322,285 131,018,438 132,596,438 135,226,438 140,486,438 147,789,071 153,049,071
3. Existencias
Productos en proceso 9 40 24,305,919 26,515,165 26,839,165 27,379,165 28,459,165 30,439,875 31,519,875
Productos terminados 15 24 55,719,823 59,401,899 59,941,899 60,841,899 62,641,899 65,943,083 67,743,083
Total activo corriente 270,876,153 285,709,628 290,020,628 297,205,628 311,575,628 336,620,155 350,990,155
Incrementos del activo corriente 270,876,153 14,833,475 4,311,000 7,185,000 14,370,000 25,044,527 14,370,000
Pasivo corriente
1. Cuentas por pagar
Mano de obra directa 0
Gastos generales de fabricación 0
Gastos generales de administración 0
Gastos generales de ventas 0
Gastos generales de distribución 0
Total pasivo corriente 27,000,000 28,080,000 29,700,000 32,400,000 37,800,000 48,600,000 54,000,000
Incrementos del pasivo corriente 27,000,000 1,080,000 1,620,000 2,700,000 5,400,000 10,800,000 5,400,000
CAPITAL DE TRABAJO
(Activo corriente menos pasivo corriente) 243,876,153 257,629,628 260,320,628 264,805,628 273,775,628 288,020,155 296,990,155
Incrementos del capital de trabajo 243,876,153 13,753,475 2,691,000 4,485,000 8,970,000 14,244,527 8,970,000
En el cuadro que se presenta a continuación se estiman y proyectan las inversiones que se deben realizar
para que el proyecto que se está presentando se desarrolle con éxito.
Cuadro 11. Inversiones del proyecto (millones del año 2023).

CUADRO 11
INVERSIONES DEL PROYECTO
Año 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028 2029
(Iniciales y reposiciones)
Terrenos 1.594.596.615
Edificios 188.000.000
Maquinaria y equipo 2.525.840.000
Vehículos
Equipo de oficina 35.858.000
Total inversiones fijas 3.849.698.000 0 0 0 0 0 0 0
2. Gastos preoperativos 157.184.000
3. Incremento del capital
243.876.153 10.044.000 2.691.000 4.485.000 8.970.000 14.244.527 8.970.000
de trabajo
TOTAL INVERSIONES 4.501.478.615 243.876.153 10.044.000 2.691.000 4.485.000 8.970.000 14.244.527 8.970.000
8. COSTOS DE OPERACIÓN Y DE FINANCIACIÓN
El estudio de los diferentes aspectos que comprenden el análisis del proyecto permite identificar la totalidad de recursos humanos y materiales que
exige la fase operacional del proyecto, tanto en cantidad como en valor monetario. Los costos de operación y de financiación del proyecto se
componen de:
1. Costos de ventas (o de la producción vendida)

2. Gastos operativos
3. Costos financieros.
A continuación se detallan los costos de operación y de financiación totales del proyecto.
8.1 COSTO DE VENTAS
Los costos de ventas o de la producción vendida constituyen los costos de materiales e insumos, costo de la mano de obra directa, gastos generales
de fabricación y la depreciación de las inversiones fijas. El cuadro 12 de los costos de la materia prima de las unidades vendidas, contempla para su
cálculo el costo de la materia prima, así como los materiales e insumos en el proceso de producción del producto. El costo total de la materia prima
se adjunta en la hoja de cálculo análisis financiero.
Cuadro 12. Costo de la materia prima de las unidades vendidas (millones del año 2023).
CUADRO 6
COSTO DE LA MATERIA PRIMA DE LAS UNIDADES VENDIDAS
Año 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028 2029
UNIDADES PRODUCIDAS. 600,000 624,000 660,000 720,000 840,000 1,080,000 1,200,000
Costo unitario (Unidades monetarias) 360 360 360 360 360 360 360
TOTAL COSTO DE MATERIA PRIMA 216,000,000 224,640,000 237,600,000 259,200,000 302,400,000 388,800,000 432,000,000
El cuadro 13 relaciona el costo de la nomina del área de producción con las unidades producidas por cada año operacional. EL costo de la nomina del
área de producción, así como los gastos por dotación del área de producción se encuentran calculados en la hoja de cálculo análisis financiero
adjunto.
Cuadro 13. Costo de la mano de obra de las unidades vendidas (millones del año 2023).
CUADRO 13
COSTO DE LA MANO DE OBRA DE LAS UNIDADES VENDIDAS
Año 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028 2029
Unidades producidas 600,000 624,000 660,000 720,000 840,000 1,080,000 1,200,000
Costo unitario 658 633 598 548 470 366 329
TOTAL COSTO DE MANO DE OBRA 394,805,165 394,805,165 394,805,165 394,805,165 394,805,165 394,805,165 394,805,165
El cuadro 14 relaciona el total de gastos de fabricación por las unidades producidas. El cuadro correspondiente a los gastos generales de fabricación
se encuentra adjunto en la hoja de cálculo análisis financiero.
Cuadro 14. Gastos generales de fabricación de las unidades vendidas (millones del año 2023).
CUADRO 14
GASTOS GENERALES DE FABRICACIÓN DE LAS UNIDADES VENDIDAS.
Año 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028 2029
Unidades producidas 600,000 624,000 660,000 720,000 840,000 1,080,000 1,200,000
Costo unitario gastos generales de
fabricación (unidades monetarias) 169 163 154 141 121 94 85
TOTAL GASTOS GENERALES DE
FABRICACIÓN 101,676,000 101,676,000 101,676,000 101,676,000 101,676,000 101,676,000 101,676,000
En el cuadro 15 se muestra la depreciación en los años operacionales de los edificios, maquinaria y equipo y muebles y enseres que corresponden al
proyecto.
Cuadro 15. Depreciacion de inversiones fijas (millones del año 2023).

CUADRO 15
PROYECTO DE EMPRESA
PRODUCTORA Y
COMERCIALIZADORA DE FIBRA
DE CARBONO DEPRECIACIÓN Valor en
DE INVERSIONES FIJAS
Fase Inversión
Operacional
Año 2022 2023 2024
2025 2026 2027 2028
2029
Nivel de libros
producción 50% 52% 55% 60% 70% 90% 100%
VIDA
ACTIVO FIJO VALORES ÚTIL
1,594,596, 1,594,596, 79,729,83 79,729,83 79,729,83 79,729,83 79,729,83 79,729,83
1,116,217, 79,729,83
Edificios 615 20 615 1 1 1 1 1 1
631 1
Maquinaria y 2,525,840, 2,525,840, 252,584,0 252,584,0 252,584,0 252,584,0 252,584,0 252,584,0
1,010,336, 252,584,0
Equipos 000 10 000 00 00 00 00 00 00
000 00
Vehículos 0 5 0 0
Equipo de oficina 35,858,000 5 35,858,000 7,171,600 7,171,600 7,171,600 7,171,600 7,171,600 0 0 0
Herramientas 0
188,000,00 188,000,00 188,000,00
Terrenos 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
4,344,294, 259,755,6 339,485,4 339,485,4 339,485,4 339,485,4 332,313,8 332,313,8 2,126,553,
TOTAL 615 00 31 31 31 31 31 31 631
8.2 GASTOS OPERATIVOS
Los gastos operativos están compuestos por los gastos generales de administración, gastos generales de ventas, los gastos generales de distribución y
la amortización de diferidos. En el cuadro 16 se muestran los gastos de administración, venta y distribución para el proyecto.
Cuadro 16. Gastos de administración, venta y distribución (millones del año 2023).
CUADRO 16
GASTOS DE ADMINISTRACIÓN, VENTA Y DISTRIBUCIÓN
GASTOS DE ADMINISTRACIÓN 2023 2024 2025 2026 2027 2028 2029
Nómina 298,252,291 298,252,291 298,252,291 298,252,291 298,252,291 298,252,291 298,252,291
Gastos de dotación 1,690,700 1,690,700 1,690,700 1,690,700 1,690,700 1,690,700 1,690,700
Honorarios 5,400,000 5,400,000 5,400,000 5,400,000 5,400,000 5,400,000 5,400,000
Gastos de arrendamiento - - - - - - -
Impuesto de cámara de comercio 230000 230000 230000 230000 230000 230000 230000
Servicio públicos 56,676,000 56,676,000 56,676,000 56,676,000 56,676,000 56,676,000 56,676,000
Útiles y papelería 750,000 750,000 750,000 750,000 750,000 750,000 750,000
Servicio de alarma 600,000 600,000 600,000 600,000 600,000 600,000 600,000
Implementos de aseo 1,440,000 1,440,000 1,440,000 1,440,000 1,440,000 1,440,000 1,440,000
SUBTOTAL GASTOS DE ADMINISTRACIÓN 365,038,991 365,038,991 365,038,991 365,038,991 365,038,991 365,038,991 365,038,991
GASTOS EN VENTAS
Nómina 11,554,864 11,554,864 11,554,864 11,554,864 11,554,864 11,554,864 11,554,864
Comisión de dos vendedores 63,600,000 66,144,000 69,960,000 76,320,000 89,040,000 114,480,000 127,200,000
Gastos de publicidad 0 0 0 0 0 0 0
Gastos de promoción 0 0 0 0 0 0 0
SUBTOTAL GASTOS EN VENTAS 75,154,864 77,698,864 81,514,864 87,874,864 100,594,864 126,034,864 138,754,864
GASTOS GENERALES DE DISTRIBUCIÓN
Gastos de transporte 36,000,000 37,440,000 39,600,000 43,200,000 50,400,000 64,800,000 72,000,000
SUBTOTAL GASTOS DE DISTRIBUCIÓN 36,000,000 37,440,000 39,600,000 43,200,000 50,400,000 64,800,000 72,000,000
En el cuadro 17 se muestra los gastos correspondientes a la amortización de los gastos preoperativos o inversiones amortizables
Cuadro 17. Amortización de diferidos (millones del año 2023).

CUADRO 17
AMORTIZACIÓN DE DIFERIDOS
Fase Valor Vida útil Inversión Operacional
Año 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028 2029
Amortización de diferidos 157,184,000 5 157,184,000 31,436,800 31,436,800 31,436,800 31,436,800 31,436,800 0 0
8.3 COSTOS FINANCIEROS
Los costos financieros se muestran a continuación en el cuadro 18. El proyecto será financiado en su etapa de puesta en marcha con aportes de los
socios y con un préstamo bancario. El monto solicitado para el préstamo bancario es de $2,500,000,000 millones de pesos, pagaderos a siete años, a
la tasa efectiva anual del 21%.
Cuadro 18. Costo de financiación y pago de préstamos (millones del año 2023).
CUADRO 18
COSTO DE FINANCIACIÓN Y PAGO DE PRÉSTAMOS

Año 2012 2023 2024 2025 2026 2027 2028 2029
Costos de financiación (Intereses) 525,000,000 485,589,789 437,903,433 380,202,943 310,385,350 225,906,063 123,686,125
Pago a préstamo 187,667,672 227,077,883 274,764,239 332,464,729 402,282,322 486,761,609 588,981,547
En el cuadro 19 se muestra la estructura general de costos de operación y financiación para el proyecto.
Cuadro 19. Costo de operación y financiación totales (millones del año 2023).
CUADRO 19
COSTO DE OPERACIÓN Y FINANCIACIÓN TOTALES
Año 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028 2029
Materiales e insumos 216,000,000 224,640,000 237,600,000 259,200,000 302,400,000 388,800,000 432,000,000
Mano de obra directa 394,805,165 394,805,165 394,805,165 394,805,165 394,805,165 394,805,165 394,805,165
Gastos generales de fabricación 101,676,000 101,676,000 101,676,000 101,676,000 101,676,000 101,676,000 101,676,000
Depreciación 259,755,600 339,485,431 339,485,431 339,485,431 339,485,431 332,313,831 332,313,831
1. COSTOS DE VENTAS 972,236,765 1,060,606,596 1,073,566,596 1,095,166,596 1,138,366,596 1,217,594,996 1,260,794,996
Gastos generales de administración 365,038,991 365,038,991 365,038,991 365,038,991 365,038,991 365,038,991 365,038,991
Gastos generales de ventas 75,154,864 77,698,864 81,514,864 87,874,864 100,594,864 126,034,864 138,754,864
Gastos generales de distribución 36,000,000 37,440,000 39,600,000 43,200,000 50,400,000 64,800,000 72,000,000
Amortización de diferidos 31,436,800 31,436,800 31,436,800 31,436,800 31,436,800 0 0
2. GASTOS OPERATIVOS 507,630,655 511,614,655 517,590,655 527,550,655 547,470,655 555,873,855 575,793,855
COSTOS DE OPERACIÓN (1+2) 1,479,867,421 1,572,221,252 1,591,157,252 1,622,717,252 1,685,837,252 1,773,468,852 1,836,588,852
COSTOS DE FINANCIACIÓN (Intereses) 525,000,000 485,589,789 437,903,433 380,202,943 310,385,350 225,906,063 123,686,125
TOTAL COSTOS DE OPERACIÓN Y DE
FINANCIACIÓN 2,004,867,421 2,057,811,040 2,029,060,685 2,002,920,195 1,996,222,602 1,999,374,914 1,960,274,976
TOTAL COSTOS DE OPERACIÓN NETOS DE
DEPRECIACIÓN, AMORTIZACIÓN Y COSTOS
FINANCIEROS 1,188,675,021 1,201,299,021 1,220,235,021 1,251,795,021 1,314,915,021 1,441,155,021 1,504,275,021
9. FINANCIACIÓN DEL PROYECTO
Para llevar a cabo el proyecto es necesario establecer cómo será financiado y como se estructurara la entidad responsable de su ejecución. Las
fuentes de financiación del proyecto son los préstamos bancarios, los aportes de los socios y los créditos con los proveedores. Anteriormente se
mencionó que el proyecto será financiado en su etapa de puesta en marcha con aportes de los socios y con un préstamo bancario. El monto
solicitado para el préstamo bancario es de $2,500,000,000 millones de pesos, pagaderos a siete años, a la tasa efectiva anual del 21%.
Para la financiación del proyecto se especifica el tipo de activos totales que adquiere el proyecto, los recursos financieros y se especifican las
condiciones del préstamo bancario, a través de la amortización del crédito.
9.1 ACTIVOS TOTALES
Los activos totales se componen de las inversiones fijas (iniciales y reposiciones), los gastos preoperativos y el incremento del activo corriente. En el
cuadro 20 se muestra la estructura general de los activos totales para el proyecto.
Cuadro 20. Activos totales (millones del año 2023).

CUADRO 20
ACTIVOS TOTALES
Año 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028 2029
Inversiones fijas
(iniciales y reposición) 4,344,294,615
Gastos preoperativos 157,184,000
Incremento del activo corriente 270,876,153 14,833,475 4,311,000 7,185,000 14,370,000 25,044,527 14,370,000
TOTAL 4,501,478,615 270,876,153 14,833,475 4,311,000 7,185,000 14,370,000 25,044,527 14,370,000
9.2 RECURSOS FINANCIEROS
Anteriormente se menciono que el proyecto será financiado en su etapa de puesta en marcha con aportes de los socios y con un préstamo bancario.
El monto solicitado para el préstamo bancario es de $2,500,000,000 millones de pesos, pagaderos a siete años, a la tasa efectiva anual del 21%; y el
aporte del capital o capital social es por $2,001,478,615 millones de pesos, representando un 44.5% de la inversión total del proyecto En el cuadro 21
se muestra la estructura general de los recursos financieros para el proyecto.
Cuadro 21. Recursos financieros (millones del año 2013).

CUADRO 21
RECURSOS FINANCIEROS
Año 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028 2029
Aporte del capital o capital social

4,501,478,615 243,876,153 13,753,475 2,691,000 4,485,000 8,970,000 14,244,527 8,970,000
Crédito de abastecedores
Préstamo bancarios 2,500,000,000
Rendimientos financieros
Incrementos del pasivo corriente 27,000,000 1,080,000 1,620,000 2,700,000 5,400,000 10,800,000 5,400,000
Otros recursos
(arrendamientos, participaciones, etc).
TOTAL 4,501,478,615 270,876,153 14,833,475 4,311,000 7,185,000 14,370,000 25,044,527 14,370,000

9.3 TABLA DE AMORTIZACIÓN
A continuación en el cuadro 22 se muestra el plan de amortización del crédito para la financiación del proyecto. Este contempla el valor de la obligación o
deuda, el plazo en siete años y la tasa de interés efectiva anual del 21% para su cálculo.
Cuadro 22. Amortización de crédito (millones del año 2023).

CUADRO 22
AMORTIZACIÓN DE CREDITO
AÑOS CUOTA INTERESES AMORTIZACIÓN A CAPITAL SALDOS

21%
2021 2,500,000,000
2022 712,667,672 525,000,000 187,667,672 2,312,332,328
2023 712,667,672 485,589,789 227,077,883 2,085,254,445
2024 712,667,672 437,903,433 274,764,239 1,810,490,206
2025 712,667,672 380,202,943 332,464,729 1,478,025,478
2026 712,667,672 310,385,350 402,282,322 1,075,743,156
2027 712,667,672 225,906,063 486,761,609 588,981,547
2028 712,667,672 123,686,125 588,981,547 0
10. PROYECCIONES FINANCIERAS
En el desarrollo del proyecto, los estados financieros que se consideran, en cada uno de los años del proyecto, son:
1. Estado de pérdidas y ganancias o estado de resultados.

2. Flujo de caja o cuadro de fuentes y usos de fondos de efectivo.
3. Balance proyectado.
La preparación y la presentación de los estados financieros, se complementan con los indicadores para los análisis financieros y el análisis del punto
de equilibrio.
10.1 ESTADO DE PÉRDIDAS Y GANANCIAS O ESTADO DE RESULTADOS
En el cuadro 23 se muestra la estructura general del estado de pérdidas y ganancias o estado de resultados del proyecto y en el cuadro 24 se muestra el
estado de pérdidas y ganancias o estado de resultados de acuerdo lo exige la banca comercial.
Cuadro 23. Estado de pérdidas y ganancias o estado de resultados (millones del año 2023).
CUADRO 23
Año 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028 2029
Ingresos por concepto de ventas 3,180,000,000 3,307,200,000 3,498,000,000 3,816,000,000 4,452,000,000 5,724,000,000 6,360,000,000
Más otros ingresos 0 0 0 0 0 0
Menos costos de operación y de financiación 2,004,867,421 2,057,811,040 2,029,060,685 2,002,920,195 1,996,222,602 1,999,374,914 1,960,274,976
Menos otros egresos 0 0 0 0 0 0
Utilidad antes de impuestos 1,175,132,579 1,249,388,960 1,468,939,315 1,813,079,805 2,455,777,398 3,724,625,086 4,399,725,024
Menos impuesto de renta (35%) 411,296,403 437,286,136 514,128,760 634,577,932 859,522,089 1,303,618,780 1,539,903,758
Utilidad neta 763,836,176 812,102,824 954,810,555 1,178,501,873 1,596,255,309 2,421,006,306 2,859,821,265
Utilidades no repartidas 763,836,176 812,102,824 954,810,555 1,178,501,873 1,596,255,309 2,421,006,306 2,859,821,265
Utilidades no repartidas acumuladas (Reservas) 763,836,176 1,575,939,000 2,530,749,555 3,709,251,428 5,305,506,737 7,726,513,043 10,586,334,308
Cuadro 24. Estado de pérdidas y ganancias o estado de resultados (en la forma que lo exige la banca comercial) (millones del año 2023).
CUADRO 24
(En la forma que lo exige la banca comercial)
Año 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028 2029
Ingreso por concepto de ventas 3,180,000,000 3,307,200,000 3,498,000,000 3,816,000,000 4,452,000,000 5,724,000,000 6,360,000,000
Menos costos de ventas 972,236,765 1,060,606,596 1,073,566,596 1,095,166,596 1,138,366,596 1,217,594,996 1,260,794,996
Utilidad bruta en ventas 2,207,763,235 2,246,593,404 2,424,433,404 2,720,833,404 3,313,633,404 4,506,405,004 5,099,205,004
Menos gastos operativos 507,630,655 511,614,655 517,590,655 527,550,655 547,470,655 555,873,855 575,793,855
Utilidad operativa 1,700,132,579 1,734,978,748.48 1,906,842,748.48 2,193,282,748.48 2,766,162,748.48 3,950,531,148.48 4,523,411,148.48
Más otros ingresos 0 0 0 0 0 0 0
Menos otros egresos 0 0 0 0 0 0 0
Menos costos de financiación 525,000,000 485,589,789 437,903,433 380,202,943 310,385,350 225,906,063 123,686,125
Utilidad antes de impuestos 1,175,132,579 1,249,388,960 1,468,939,315 1,813,079,805 2,455,777,398 3,724,625,086 4,399,725,024
Menos impuesto de renta 35% 411,296,403 437,286,136 514,128,760 634,577,932 859,522,089 1,303,618,780 1,539,903,758
Utilidad neta 763,836,176 812,102,824 954,810,555 1,178,501,873 1,596,255,309 2,421,006,306 2,859,821,265
Utilidad no repartidas 763,836,176 812,102,824 954,810,555 1,178,501,873 1,596,255,309 2,421,006,306 2,859,821,265
Utilidad no repartidas acumuladas (reservas) 763,836,176 1,575,939,000 2,530,749,555 3,709,251,428 5,305,506,737 7,726,513,043 10,586,334,308
10.2 FUENTES Y USOS DE FONDOS DE EFECTIVO
El cuadro de fuentes y usos de fondos de efectivo permite establecer la planificación financiera del proyecto o el estado de origen y aplicación de los
fondos. En el cuadro 25 se muestra la estructura general de fuentes y usos de fondos de efectivo para el proyecto en millones del año 1 y en el
cuadro 26 se muestra la estructura general como lo exige la banca comercial
Cuadro 25. Fuente y uso de fondos de efectivo (millones del año 2023).
CUADRO 25
FUENTE Y USO DE FONDOS DE EFECTIVO
Fase Inversión Operacional Valor remanente
Año 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028 2029 en el último año
1. Recursos financieros 7,001,478,615 270,876,153 14,833,475 4,311,000 7,185,000 14,370,000 25,044,527 14,370,000 14,370,000
2. Ingresos por concepto
de ventas 3,180,000,000 3,307,200,000 3,498,000,000 3,816,000,000 4,452,000,000 5,724,000,000 6,360,000,000
último año 2,423,543,785
TOTAL ENTRADAS DE
EFECTIVO 7,001,478,615 3,450,876,153 3,322,033,475 3,502,311,000 3,823,185,000 4,466,370,000 5,749,044,527 6,374,370,000 2,437,913,785
SALIDAS DE EFECTIVO
activos totales 4,501,478,615 270,876,153 14,833,475 4,311,000 7,185,000 14,370,000 25,044,527 14,370,000
2. Costos de operación,
netos de depreciación y
de amortización de
diferidos 1,188,675,021 1,201,299,021 1,220,235,021 1,251,795,021 1,314,915,021 1,441,155,021 1,504,275,021
3. Costos de financiación
(Intereses) 525,000,000 485,589,789 437,903,433 380,202,943 310,385,350 225,906,063 123,686,125
4. Pago de préstamo 187,667,672 227,077,883 274,764,239 332,464,729 402,282,322 486,761,609 588,981,547
5. Impuestos 411,296,403 437,286,136 514,128,760 634,577,932 859,522,089 1,303,618,780 1,539,903,758
6. Dividendos 0 0 0 0 0 0 0
TOTAL SALIDAS DE
EFECTIVO 4,501,478,615 2,583,515,249 2,366,086,303 2,451,342,453 2,606,225,625 2,901,474,782 3,482,485,999 3,771,216,451 0
ENTRADAS MENOS
SALIDAS 2,500,000,000 867,360,905 955,947,171 1,050,968,547 1,216,959,375 1,564,895,218 2,266,558,527 2,603,153,549 2,437,913,785
SALDO ACUMULADOS DE
EFECTIVO 2,500,000,000 3,367,360,905 4,323,308,076 5,374,276,623 6,591,235,998 8,156,131,216 10,422,689,744 13,025,843,293 15,463,757,078
Fuente: Elaboración propia, 2023

Cuadro 26. Fuentes y usos de fondos de efectivo (en la forma que lo exige la banca comercial) (millones del año 2023).
CUADRO 26
FUENTE Y USOS DE FONDOS DE EFECTIVO
(En la forma que lo exige la banca comercial)
Valor remanente en el
Año 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028 2029 último año
1. Recursos financieros 7,001,478,615 270,876,153 14,833,475 4,311,000 7,185,000 14,370,000 25,044,527 14,370,000 14,370,000
2. Utilidad operativa 1,700,132,579 1,734,978,748 1,906,842,748 2,193,282,748 2,766,162,748 3,950,531,148 4,523,411,148
3. Depreciación 259,755,600 339,485,431 339,485,431 339,485,431 339,485,431 332,313,831 332,313,831
4. Amortización de
diferidos 31,436,800 31,436,800 31,436,800 31,436,800 31,436,800 0 0
último año 2,423,543,785
TOTAL ENTRADAS DE
EFECTIVO 7,001,478,615 2,262,201,132 2,120,734,454 2,282,075,979 2,571,389,979 3,151,454,979 4,307,889,506 4,870,094,979 2,437,913,785
SALIDAS DE EFECTIVO
activos totales 4,501,478,615 270,876,153 14,833,475 4,311,000 7,185,000 14,370,000 25,044,527 14,370,000
2. Costos de financiación 525,000,000 485,589,789 437,903,433 380,202,943 310,385,350 225,906,063 123,686,125
3. Pago de préstamos 187,667,672 227,077,883 274,764,239 332,464,729 402,282,322 486,761,609 588,981,547
4. Impuestos 411,296,403 437,286,136 514,128,760 634,577,932 859,522,089 1,303,618,780 1,539,903,758
5. Dividendos 0 0 0 0 0 0 0
TOTAL SALIDAS DE
EFECTIVO 4,501,478,615 1,394,840,228 1,164,787,282 1,231,107,432 1,354,430,604 1,586,559,761 2,041,330,979 2,266,941,430
ENTRADAS MENOS SALIDAS 2,500,000,000 867,360,905 955,947,171 1,050,968,547 1,216,959,375 1,564,895,218 2,266,558,527 2,603,153,549 2,437,913,785
SALDO ACUMULADO DE
EFECTIVO 2,500,000,000 3,367,360,905 4,323,308,076 5,374,276,623 6,591,235,998 8,156,131,216 10,422,689,744 13,025,843,293 15,463,757,078
10.3 BALANCE PROYECTADO
Con este estado financiero se busca pronosticar las partidas básicas del balance, en cada uno de los años del proyecto, tales como balance de dinero
en efectivo, y otros activos corrientes, activos fijos, capital social, prestamos y pasivos corrientes que se requieren para el funcionamiento sin
tropiezos de la empresa. El balance proyectado muestra el cuadro financiero total en ciertos momentos de la vida del proyecto. La estructura general
del balance proyectado se presenta en el cuadro 27.
Cuadro 27. Balance proyectado (millones del año 2023).

CUADRO 27
BALANCE PROYECTADO
Año 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028 2029
ACTIVOS
Activos corrientes
1. Efectivo 2,500,000,000 3,416,889,030 4,373,362,202 5,425,119,749 6,643,394,124 8,210,919,342 10,482,737,870 13,088,521,419
2. Cuentas por cobrar 123,322,285 131,018,438 132,596,438 135,226,438 140,486,438 147,789,071 153,049,071
3. Inventario de materias
primas 18,000,000 18,720,000 19,800,000 21,600,000 25,200,000 32,400,000 36,000,000
4. Inventario productos
en proceso 24,305,919 26,515,165 26,839,165 27,379,165 28,459,165 30,439,875 31,519,875
5. Inventario de
productos terminados 55,719,823 59,401,899 59,941,899 60,841,899 62,641,899 65,943,083 67,743,083
6. Inventario de repuestos
y suministros 0 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
TOTAL ACTIVOS
CORRIENTES 2,500,000,000 3,638,237,058 4,609,017,704 5,664,297,251 6,888,441,626 8,467,706,844 10,759,309,898 13,376,833,447
ACTIVOS FIJOS
NO DEPRECIABLES
7. Terrenos 188,000,000
DEPRECIABLES
8. Edificios 1,594,596,615 1,514,866,784 1,435,136,954 1,355,407,123 1,275,677,292 1,195,947,461 1,116,217,631 1,036,487,800
9. Maquinaria y equipos 2,525,840,000 2,273,256,000 2,020,672,000 1,768,088,000 1,515,504,000 1,262,920,000 1,010,336,000 757,752,000
Año 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019
10. Equipo de oficina 35,858,000 28,686,400 21,514,800 14,343,200 7,171,600 0 0 0
11. Vehículos
12. Herramientas
TOTAL ACTIVOS FIJOS 4,344,294,615 3,816,809,184 3,477,323,754 3,137,838,323 2,798,352,892 2,458,867,461 2,126,553,631 1,794,239,800
ACTIVOS DIFERIDOS
13. Gastos preoperativos 157,184,000 125,747,200 94,310,400 62,873,600 31,436,800 0 0 0
TOTAL ACTIVOS
DIFERIDOS 157,184,000 125,747,200 94,310,400 62,873,600 31,436,800 0 0 0
TOTAL ACTIVOS 7,001,478,615 7,580,793,442 8,180,651,857 8,865,009,174 9,718,231,318 10,926,574,305 12,885,863,529 15,171,073,247
PASIVO Y PATRIMONIO
PASIVO
14. Pasivos corrientes 27,000,000 28,080,000 29,700,000 32,400,000 37,800,000 48,600,000 54,000,000
15. Préstamos a corto,
mediana y largo plazo. 2,500,000,000 2,312,332,328 2,085,254,445 1,810,490,206 1,478,025,478 1,075,743,156 588,981,547 0
TOTAL PASIVO 2,500,000,000 2,339,332,328 2,113,334,445 1,840,190,206 1,510,425,478 1,113,543,156 637,581,547 54,000,000
PATRIMONIO
16. Capital social 4,501,478,615 4,502,354,768 4,516,108,243 4,518,799,243 4,523,284,243 4,532,254,243 4,546,498,770 4,555,468,770
17. Reservas 763,836,176 1,575,939,000 2,530,749,555 3,709,251,428 5,305,506,737 7,726,513,043 10,586,334,308
TOTAL PATRIMONIO 4,501,478,615 5,266,190,945 6,092,047,243 7,049,548,798 8,232,535,671 9,837,760,980 12,273,011,812 15,141,803,078
TOTAL PASIVO Y
PATRIMONIO 7,001,478,615 7,605,523,273 8,205,381,688 8,889,739,004 9,742,961,149 10,951,304,136 12,910,593,359 15,195,803,078
INCREMENTOS DEL
PASIVO CORRIENTE 27,000,000 1,080,000 1,620,000 2,700,000 5,400,000 10,800,000 5,400,000

10.4 INDICADORES PARA LOS ANÁLISIS FINANCIEROS
En los análisis financieros lo común es considerar varias razones o relaciones bien conocidas, las
cuales se obtienen a partir de datos del balance proyectado, del estado de pérdidas y ganancias y
del cuadro de fuentes y usos de fondos de efectivo. Las razones financieras se clasifican en:
● Indicadores de liquidez
● Indicadores de aprovechamiento de recursos
● Indicadores de estructura o endeudamiento
● Indicadores de costos
● Indicadores de rentabilidad
En el se presenta los indicadores de liquidez, los cuales, miden la capacidad que tiene el proyecto
para cancelar sus obligaciones de corto plazo. Sirven para establecer la facilidad o dificultad que
presenta una organización para pagar sus pasivos corrientes con el producto de convertir a efectivo
sus activos corrientes.
Los indicadores financieros utilizados para el análisis de este proyecto nos muestran las relaciones
que existen entre las diferentes cuentas de los estados financieros; desde el punto de vista del
inversionista sirven para la predicción del futuro Acticol, mientras que para la administración de la
planta productora de fibra de carbono, es útil como una forma de anticipar las condiciones futuras,
pero como punto de arranque sirve para la planeación de aquellas operaciones que influirán sobre
el curso futuro de eventos.
10.5 PUNTO DE EQUILIBRIO
El punto de equilibrio es aquel en el cual los ingresos provenientes de las ventas son iguales a los costos de operación y de financiación. El punto
de equilibrio se puede definir también en término de unidades físicas producidas, o de nivel de utilización de la capacidad, en el cual son iguales
los ingresos por concepto de ventas y los costos de operación y de financiación. En el cuadro 29 se detalla el cálculo del punto de equilibrio en
pesos y unidades para cada año operacional.
Cuadro 29. Punto de equilibrio (millones del año 2023).

CUADRO 29
PUNTO DE EQUILIBRIO
Fase Operacional
2027
Año 2023 2024 2025 206 2028 2029
VALORES % VALORES % VALORES % VALORES % VALORES % VALORES % VALORES %
Ventas 3,180,000,000.00 100.000% 3,307,200,000.00 100.00% 3,498,000,000.00 100.00% 3,816,000,000.00 100.0000% 4,452,000,000.00 100.00% 5,724,000,000.00 128.57% 6,360,000,000.00 142.86%
Costos variables 712,481,165.30 22.405% 721,121,165.30 21.80% 734,081,165.30 20.99% 755,681,165.30 19.8030% 798,881,165.30 17.94% 798,881,165.30 13.96% 798,881,165.30 12.56%
Margen de contribución 2,467,518,834.70 77.595% 2,586,078,834.70 78.20% 2,763,918,834.70 79.01% 3,060,318,834.70 80.1970% 3,653,118,834.70 82.06% 4,925,118,834.70 110.63% 5,561,118,834.70 124.91%
Punto de equilibrio en $ 1,665,554,983.66 1,709,422,271.14 1,638,918,734.85 1,555,218,391.92 1,459,181,679.22 1,007,071,207.24 826,011,128.98
Punto de equilibrio en unidades. 314,255.66 322,532.50 309,229.95 293,437.43 275,317.30 190,013.44 155,851.16
Margen de contribución unitaria 4,112.531 4,144.36 4,187.76 4,250.44 4,348.95 4,560.30 4,634.27

11. EVALUACIÓN FINANCIERA
La evaluación financiera, define, desde el punto de vista del inversionista, si los ingresos que recibe son superiores a los dineros que aportan. Se basa
en las sumas de dinero que los inversionistas recibe, entrega o deja de recibir y emplea precios del mercado o precios financieros para estimar las
inversiones, los costos de operación y de financiación y los ingresos que genera el proyecto.
11.1 FLUJO DE EFECTIVO NETO
Para poder efectuar la evaluación financiera es conveniente definir su flujo de efectivo, el cual se sintetiza mediante un cuadro que indica la manera
como el dinero fluye hacia el inversionista, o a la inversa. En el cuadro 30 se presenta la estructura general del flujo de efectivo neto del proyecto, el
cual es elaborado desde el punto de vista del inversionista, suponiendo que este es una agencia de dinero: por un lado le entra dinero y por otro le
sale. El flujo de efectivo neto es el balance que tiene el inversionista en cada uno de los periodos de análisis del proyecto.
Cuadro 30. Flujo de efectivo neto (millones del año 2023).

CUADRO 30
FLUJO DE EFECTIVO NETO
Valor remanente en el último
Año 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028 2029 año
Préstamos 2,500,000,000
Ingreso por concepto de ventas 3,180,000,000 3,307,200,000 3,498,000,000 3,816,000,000 4,452,000,000 5,724,000,000 6,360,000,000
Otros ingresos 0 0 0 0 0 0 0
Valor remanente en el último año 2,437,913,785
TOTAL ENTRADAS DE EFECTIVO 2,500,000,000 3,180,000,000 3,307,200,000 3,498,000,000 3,816,000,000 4,452,000,000 5,724,000,000 6,360,000,000 2,437,913,785
SALIDAS DE EFECTIVO
Inversiones totales 4,501,478,615 243,876,153 13,753,475 2,691,000 4,485,000 8,970,000 14,244,527 8,970,000 8,970,000
Costos de operación, netos de depreciación y amortización de
diferidos 1,188,675,021 1,201,299,021 1,220,235,021 1,251,795,021 1,314,915,021 1,441,155,021 1,504,275,021 0
Costos de financiación 525,000,000 485,589,789 437,903,433 380,202,943 310,385,350 225,906,063 123,686,125 0
Pago préstamos 187,667,672 227,077,883 274,764,239 332,464,729 402,282,322 486,761,609 588,981,547 588,981,547
Impuestos 411,296,403 437,286,136 514,128,760 634,577,932 859,522,089 1,303,618,780 1,539,903,758 0
TOTAL SALIDAS DE EFECTIVO 4,501,478,615 2,556,515,249 2,365,006,303 2,449,722,453 2,603,525,625 2,896,074,782 3,471,685,999 3,765,816,451 597,951,547
ENTRADAS MENOS SALIDAS -2,001,478,615 623,484,751 942,193,697 1,048,277,547 1,212,474,375 1,555,925,218 2,252,314,001 2,594,183,549 1,839,962,238
FLUJO DE EFECTIVO NETO -2,001,478,615 623,484,751 942,193,697 1,048,277,547 1,212,474,375 1,555,925,218 2,252,314,001 2,594,183,549 1,839,962,238

CALCULO DE LA TIO (TASA DE INTERÉS DE OPORTUNIDAD)-COSTO DE CAPITAL
Fuentes de financiación Valores Proporciones Tasas de interés Tasa de interés efectiva Tasas ponderadas
Aporte de los socios 2,001,478,615.00 44.46% 10% 5% 2.22%
Crédito bancario 2,500,000,000.00 55.54% 21% 14% 7.58%
Total inversión 4,501,478,615.00 100% TOTAL 9.80%
RIESGO 10.00%
TREMA 19.80%
TASA DE INTERÉS DE OPORTUNIDAD DEFLACTADA 12.49%
INDICADORES DE RENTABILIDAD FLUJO DE FONDOS FINANCIACIÓN
Valor
Año 1 2 3 4 5 6 7 8 remanente en
el último año
FLUJO DE FONDOS NETO -2,001,478,615 623,484,751 942,193,697 1,048,277,547 1,212,474,375 1,555,925,218 2,252,314,001 2,594,183,549 1,839,962,238
TIO 12.49%
Valor presente neto (VPN) 4,621,628,261
Tasa interna de retorno (TIR) 48.58%
RELACIÓN BENEFICIO COSTO
Valor presente de ingresos 5,829,626,981
Valor presente de egresos 702,675,255
(B/C)*-1 -8.30
Costo anual equivalente $ 1,165,925,396
Valor futuro VF $ 5,829,626,981
TASA VERDADERA DE RENTABILIDAD
Costo anual equivalente de los ingresos $ 1,165,925,396
Valor futuro de ingresos VFi $ 5,829,626,981

TASA VERDADERA DE RENTABILIDAD
Nuevo flujo de fondos Año 0 Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Año 6 Año 7
VALORES -702,675,255 0 0 0 0 0 0 5,829,626,981
TVR (Tasa verdadera de retorno) 35.29%
11.2 ANÁLISIS DE INDICADORES FINANCIEROS
1. Valor presente neto VPN
VPN (21%) = 4,621,628,261. El proyecto se justifica desde el punto de vista financiero. El valor presente
neto $4,621,628,261 a una tasa de interés de 21%, es la ganancia extraordinaria que genera el proyecto,
medida en pesos de hoy.
Análisis: el valor presente neto a una tasa de interés i, puede ser negativo (menor que 0), o igual a 0, o
puede ser positivo (mayo que 0).
SI ES < 0 = EL PROYECTO NO ES VIABLE FINANCIERAMENTE

SI ES =0 = ENTONCES EL PROYECTO ES INDIFERENTE
SI ES > 0 = EL PROYECTO SE JUSTIFICA DESDE LE PUNTO DE VISTA FINANCIERO
Antes de tomar una decisión hay que hacer un análisis de sensibilidad.
Significado financiero del VPN. El valor presente neto de un proyecto a una tasa de interés i, es la
ganancia extraordinaria (prima o costo de oportunidad) que genera el proyecto, medida en pesos de hoy.
2. Relación beneficio/costo (B/C)
(B/C)(21%)= -8.30. El proyecto no se justifica desde el punto de vista financiero.
Análisis: la relación beneficio/costo a una tasa i, puede ser:
(B/C)<1: el proyecto no se justifica desde el punto de vista financiero.

(B/C)=0: el proyecto es indiferente.
(B/C)>1: el proyecto se justifica desde el punto de vista financiero.
Antes de tomar una decisión hay que hacer un análisis de sensibilidad. La relación beneficio/costo es la
ganancia extraordinaria por cada peso invertido en el proyecto medida en pesos de hoy.
3. Tasa interna de retorno TIR
TIR = 48.58%
TIO = 12,49%.
TIR > TIO: Se puede invertir en el proyecto.
Análisis: la relación de la TIR con la TIO puede ser:
TIR<TIO: no se puede invertir en el proyecto.
TIR=TIO: el proyecto es indiferente.

TIR>TIO: se puede invertir en el proyecto.
Significado financiero de la tasa interna de retorno: la TIR de un proyecto es la tasa de interés que
devengan o ganan los dineros, que permanecen invertidos en el proyecto.
11.3 DIAGRAMA DE FLUJO
El diagrama de flujo permite dar la definición más sencilla con la que se puede representar el proyecto.
De acuerdo a lo ilustrado en el diagrama de flujo, indica que en el primer año se invierten $3.731
millones de pesos y $6.546 millones de pesos en el año 2, a cambio de recibir $1.142 millones de pesos
en el año 3, $1.712 millones de pesos en el año 4, $2.080 millones de pesos en el año 5, $2.100 millones
de pesos en el año 6, $2.105 millones de pesos en el año 7, $2.090 millones de pesos en el año 8, $2.130
millones de pesos en el año 9 y $6.344 millones de pesos en el año 10.
Figura 19. Diagrama de flujo (millones del año 2013).
FIGURA 19
DIAGRAMA DE FLUJO
$1.142 $1.712 $2.080 $2.100 $2.105 $2.090 $2.130 $6.344
1 2
AÑOS
3 4 5 6 7 8 9 10
i = 10,00%
$3.731 $6.546
Valores en millones de pesos

11.4 ANÁLISIS DE SENSIBILIDAD
Las hipótesis y estimaciones que necesariamente han de realizarse en un proceso de evaluación

introducen cierto nivel de incertidumbre en los resultados. El análisis de sensibilidad tiene por
objeto determinar la variación que se produce en dichos resultados como consecuencia de
posibles desviaciones de los valores asignados a las variables que intervienen en los cálculos de los
distintos indicadores que permiten medir la bondad financiera de un proyecto. En el cuadro 33 a
continuación se ilustra el análisis de sensibilidad para los indicadores de rentabilidad para el
proyecto de fibra de carbono.
Cuadro 33. Análisis de sensibilidad (millones del año 2013).

CUADRO 33
ANÁLISIS DE SENSIBILIDAD
VARIACIÓN: 100%
Variación Precio promedio TIR VPN B/C TIO
52,00% 2.544,00 -14,69% - 1.160.147.943,18 -1,14 13,05%

51,00% 2.597,00 -12,32% - 1.045.496.035,08 -1,06 13,05%
50,00% 2.650,00 -10,07% - 930.844.126,98 -0,99 13,05%
49,00% 2.703,00 -7,93% - 816.192.218,88 -0,91 13,05%
48,00% 2.756,00 -5,87% - 701.540.310,77 -0,83 13,05%
47,00% 2.809,00 -3,90% - 586.888.402,67 -0,76 13,05%
46,00% 2.862,00 -1,99% - 472.236.494,57 -0,68 13,05%
45,00% 2.915,00 -0,14% - 357.584.586,46 -0,61 13,05%
44,00% 2.968,00 1,65% - 242.932.678,36 -0,53 13,05%
43,00% 3.021,00 3,39% - 128.280.770,26 -0,45 13,05%
42,00% 3.074,00 5,10% - 13.628.862,16 -0,38 13,05%
41,00% 3.127,00 6,76% 101.023.045,95 -0,30 13,05%
40,00% 3.180,00 8,39% 215.674.954,05 -0,23 13,05%
39,00% 3.233,00 9,98% 330.326.862,15 -0,15 13,05%
38,00% 3.286,00 11,55% 444.978.770,25 -0,07 13,05%
37,00% 3.339,00 13,09% 559.630.678,36 0,00 13,05%
36,00% 3.392,00 14,61% 674.282.586,46 0,08 13,05%
35,00% 3.445,00 16,11% 788.934.494,56 0,15 13,05%
34,00% 3.498,00 17,58% 903.586.402,67 0,23 13,05%
33,00% 3.551,00 19,04% 1.018.238.310,77 0,31 13,05%
32,00% 3.604,00 20,48% 1.132.890.218,87 0,38 13,05%
31,00% 3.657,00 21,90% 1.247.542.126,97 0,46 13,05%
VARIACIÓN: 100%
Variación Precio promedio TIR VPN B/C TIO
30,00% 3.710,00 23,31% 1.362.194.035,08 0,53 13,05%

29,00% 3.763,00 24,71% 1.476.845.943,18 0,61 13,05%
28,00% 3.816,00 26,09% 1.591.497.851,28 0,69 13,05%
27,00% 3.869,00 27,46% 1.706.149.759,38 0,76 13,05%
26,00% 3.922,00 28,82% 1.820.801.667,49 0,84 13,05%
25,00% 3.975,00 30,18% 1.935.453.575,59 0,91 13,05%
24,00% 4.028,00 31,52% 2.050.105.483,69 0,99 13,05%
23,00% 4.081,00 32,85% 2.164.757.391,80 1,07 13,05%
22,00% 4.134,00 34,18% 2.279.409.299,90 1,14 13,05%
21,00% 4.187,00 35,50% 2.394.061.208,00 1,22 13,05%
20,00% 4.240,00 36,81% 2.508.713.116,10 1,29 13,05%
19,00% 4.293,00 38,12% 2.623.365.024,21 1,37 13,05%
18,00% 4.346,00 39,42% 2.738.016.932,31 1,45 13,05%
17,00% 4.399,00 40,71% 2.852.668.840,41 1,52 13,05%
16,00% 4.452,00 42,00% 2.967.320.748,51 1,60 13,05%
15,00% 4.505,00 43,29% 3.081.972.656,62 1,68 13,05%
14,00% 4.558,00 44,57% 3.196.624.564,72 1,75 13,05%
13,00% 4.611,00 45,84% 3.311.276.472,82 1,83 13,05%
12,00% 4.664,00 47,12% 3.425.928.380,93 1,90 13,05%
11,00% 4.717,00 48,39% 3.540.580.289,03 1,98 13,05%
10,00% 4.770,00 49,65% 3.655.232.197,13 2,06 13,05%
9,00% 4.823,00 50,92% 3.769.884.105,23 2,13 13,05%
8,00% 4.876,00 52,18% 3.884.536.013,34 2,21 13,05%
7,00% 4.929,00 53,44% 3.999.187.921,44 2,28 13,05%
6,00% 4.982,00 54,69% 4.113.839.829,54 2,36 13,05%
5,00% 5.035,00 55,95% 4.228.491.737,65 2,44 13,05%
4,00% 5.088,00 57,20% 4.343.143.645,75 2,51 13,05%
3,00% 5.141,00 58,45% 4.457.795.553,85 2,59 13,05%
2,00% 5.194,00 59,70% 4.572.447.461,95 2,66 13,05%
1,00% 5.247,00 60,95% 4.687.099.370,06 2,74 13,05%
0,00% 5.300,00 62,20% 4.801.751.278,16 2,82 13,05%
Con un precio superior o igual a $ 3.339 del kilo de fibra de carbono, el proyecto es viable y tiene
una tasa interna de retorno (TIR) superior a la tasa de oportunidad (TIO), un valor presente neto
positivo y la relación beneficio costo superior a 1.
12. EVALUACIÓN ECONÓMICA Y SOCIAL
La evaluación económica es una herramienta que permite el análisis de la contribución del

proyecto al bienestar nacional, teniendo en cuenta el objetivo de eficiencia. Busca medir el aporte
neto del proyecto al bienestar de toda la colectividad nacional, es decir, teniendo en cuenta la
economía nacional en su conjunto. El objetivo de eficiencia está asociado al mayor nivel de
bienestar posible dados los recursos disponibles en un determinado momento.
De igual forma, la evaluación social, contempla no solo un análisis de eficiencia de los impactos de
un proyecto sino que también analiza aspectos de equidad, es decir, los efectos que el proyecto
tiene sobre la distribución de ingresos y riquezas.
12.1 ANÁLISIS EXTERNO
El crecimiento mundial se recuperará gradualmente en 2012 después de la fuerte turbulencia

económica en el año 2011. Países como Estados Unidos y algunos de la zona Euro como España,
Portugal, Italia, Irlanda y Grecia, tuvieron dificultades económicas relacionadas con las deudas
soberanas.
Algunos autores consideran que esto puede deberse a que la economía está pasando su cuenta de
cobro al traslado en las últimas décadas de un gran número de plantas de producción de grandes
corporaciones norteamericanas y europeas a países como China e India. Obviamente sin
desconocer como causas de fondo el déficit fiscal y el exceso de deuda.
Después de esta desaceleración gradual durante el año 2011, especialmente en el último trimestre,
la economía mundial está empezando a mostrar signos de mayor dinamismo. Se espera que el
crecimiento mundial en el primer trimestre de 2012 haya sido mayor que en el anterior, teniendo
en cuenta un mayor crecimiento en Asia sin China (incluido Japón) y América Latina, además de un
sostenido dinamismo en los Estados Unidos. Se estima que el crecimiento mundial seguirá
aumentando y superará el 1% trimestral a finales de 2012 (0,6% en el cuarto trimestre de 2011).
Esta recuperación también será muy heterogénea, lo que aumenta la divergencia en las tasas de
crecimiento entre las principales áreas económicas. El aumento en el crecimiento en 2012 será
más evidente en Asia, dado el repunte después de los desastres naturales en Tailandia y Japón (que
afectó a las cadenas de suministro regionales) y la reversión parcial del endurecimiento de las
políticas aplicadas hasta mediados de 2011. Además, el crecimiento en América Latina también se
recuperará, en gran medida por el mayor crecimiento en Brasil de la mano de una política
monetaria más acomodaticia, a la vez que México mantiene un crecimiento superior al 3,5%
ayudado por la demanda de EE.UU., la mejora de la competitividad y las favorables condiciones de
financiación. Por otro lado, EE.UU. continuará sosteniendo tasas de crecimiento trimestral de
alrededor del 0,6% en 2012 y 2013, significativamente menor que en recuperaciones anteriores.
Sin embargo, será mejor que el estancamiento de la actividad en la zona del euro en 2012,
arrastrada en los países periféricos por una consolidación fiscal agresiva y tensiones financieras
persistentemente elevadas, después de que éstas se redujeran temporalmente en el primer
trimestre.
Por lo tanto, las economías emergentes recuperarán sus diferenciales de crecimiento de alrededor
de 4 puntos porcentuales frente a las economías desarrolladas para el conjunto de 2012 y 2013. A
su vez, Europa y EE.UU. también seguirán aumentando sus diferencias de crecimiento en los
próximos dos años, aun cuando esperamos que las autoridades europeas sigan tomando acciones
decisivas que poco a poco disminuyan las tensiones financieras.
Se espera un crecimiento mundial de 3,6% en 2012 y 4% en 2013, con una contribución de

alrededor del 80% proveniente de las economías emergentes. Pero, como se mencionó antes, este
escenario está condicionado a la evolución de la crisis en Europa, y por lo tanto los riesgos para
estas previsiones están todavía fuertemente sesgados a la baja.
En este contexto, las políticas monetarias en las economías avanzadas seguirán siendo muy
acomodaticias durante un período prolongado, sirviendo de puente para superar la debilidad de la
actividad hacia el medio y largo plazo. Sin embargo, la efectividad de su intervención está
disminuyendo, mientras que al mismo tiempo aumentan los costes, incluyendo el riesgo de una
menor independencia del banco central y los daños colaterales de las medidas no convencionales.
Por lo tanto, es hora de que las autoridades e instituciones en los EE.UU. y Europa releven a los
bancos centrales de manera decisiva en su tarea de reavivar el crecimiento, mediante la
implementación de reformas económicas e institucionales y la gestión de los riesgos fiscales.
Mientras estas medidas entren en vigor, los bancos centrales deben seguir apoyando el adecuado
funcionamiento del mecanismo de transmisión monetaria.
Las políticas monetarias acomodaticias en las economías avanzadas continuarán apoyando

condiciones de financiación favorables en los países emergentes. Aquí los bancos centrales tendrán
que sopesar la presión de los flujos de entrada de capitales y la incertidumbre externa frente a los
riesgos inflacionistas (en parte presionados por los precios del petróleo) y la fuerte demanda
interna.
La diferencia en las previsiones de inflación en Asia y América Latina – disminución en la primera,

pero estable en la segunda– condicionará sendas de tipos oficiales diferentes en ambas áreas. Se
estima que ha llegado el fin del ciclo de relajamiento monetario en gran parte de economías
emergentes de Asia (con la notable excepción de China e India), y un cauteloso sesgo restrictivo en
la mayor parte de América Latina, excepto en Brasil.
Por su parte los analistas consideran una amenaza a la economía global, un nuevo aumento de los
precios del petróleo. El reciente repunte a principios de 2012 se debe, en parte, a estrecheces de
los fundamentales (oferta y demanda), pero también a un aumento en la prima de riesgo
geopolítica a alrededor de 10-15 dólares por barril, dadas las tensiones en torno a Irán y unos
amortiguadores del mercado muy reducidos (las existencias de petróleo y la capacidad excedente
de producción de la OPEP. Se considera unos precios de alrededor de 120 dólares por barril de
petróleo Brent para gran parte de 2012, alrededor de un 20% más alto que en las previsiones de
febrero. Se tiene entonces que esto sólo tendrá un impacto negativo moderado sobre el
crecimiento mundial, ya que los bancos centrales de los países avanzados muy probablemente
tratarán esto como un shock temporal. Esto, unido a la debilidad del ciclo evitará el
endurecimiento de la política monetaria, lo que ha sido uno de los canales tradicionales de
transmisión de mayores precios del petróleo a un menor crecimiento. No obstante, si el conflicto
se intensifica en el Golfo, podría haber un aumento muy fuerte y brusco en los precios del
petróleo, e incluso si los bancos centrales no reaccionan aumentando sus tipos de interés, el
crecimiento podría verse dañado por el consiguiente incremento de la aversión global al riesgo. Se
considera que la probabilidad de una escalada en el Golfo es relativamente reducida, pero es un
escenario que, de materializarse, tendría un impacto significativo sobre el crecimiento mundial.
Por su parte las perspectivas para América Latina es que crecerá 4% en el 2012 impulsada por la
demanda interna y los altos precios de las materias primas. Este crecimiento del 4% esta apoyada
por la demanda doméstica y sólo la inflación oscurece parcialmente el escenario.
La economía latinoamericana ha continuado mostrando una gran fortaleza, pero el peor entorno
exterior ha ralentizado adicionalmente la economía. Los altos precios de las materias primas han
permitido sostener la actividad en la región, y los efectos derivados de las tensiones financieras en
Europa han sido relativamente acotados. El conjunto de la región ha podido compensar la
debilidad de la demanda de algunos países clave por su peso en el comercio de la región (Brasil),
con la fortaleza de las economías emergentes en Asia. Al mismo tiempo, los altos precios del
petróleo están limitando las mejoras en los niveles de inflación, pero aún así las perspectivas sobre
la inflación mejoran dados los buenos datos de comienzo de año. En todo caso, el margen
acumulado en las políticas económicas está permitiendo que éstas sean más expansivas en
aquellos países donde la desaceleración es más acusada (caso de Brasil).
En su conjunto la demanda doméstica sigue fuerte apoyada en la confianza y el impacto

procedente de la demanda exterior será limitado. Por ello, las perspectivas de crecimiento de la
región apenas sufren cambios, y en 2012 y los años subsiguientes la región crecerá en el entorno
del 4%., consistente con el aterrizaje suave que se esperaba para el conjunto de la región (ver
siguiente gráfico). En cuanto a la inflación, su alto carácter inercial en la región no permitirá
mejoras sustantivas en un entorno de altos precios de las materias primas, lo cual limitará el
alcance de la política económica expansiva en aquellos países con metas de inflación. Con la
excepción de Brasil, las políticas monetarias tendrán, en general, un sesgo cautelosamente
restrictivo, y se espera que en toda la región las monedas estén más apreciadas.
Gráfica 5. Inflación economías emergentes y crecimiento del PIB L.A.

12.2 ANÁLISIS MACROECONÓMICO INTERNO
Para el caso de Colombia, los analistas afirman que su economía converge a un crecimiento más
cercano al potencial. En 2011 la economía colombiana creció 5,9% anual. Esta tasa estuvo
fundamentada por la fuerte expansión de la demanda privada (9,4% anual) y por el repunte de la
inversión pública en la segunda parte del año, lo cual determinó una aceleración del ritmo de
crecimiento de la economía desde un 5,1% anual en el primer semestre hasta 6,8% anual en la
segunda mitad del año, ver gráfico siguiente.
Los indicadores conocidos hasta el momento dan cuenta de una moderación de la actividad
económica en el primer trimestre de 2012. En el caso del consumo, las ventas minoristas, las
importaciones y la venta de vehículos se alinearon en tasas de incremento menores a las que se
registraron en promedio en 2011, siendo el gasto en bienes durables el que presentó la mayor
desaceleración. No obstante, los niveles observados en estas variables continúan en máximos ver
gráfica siguiente.
Gráfica 6 Crecimiento del PIB. Indicadores de consumo privado.
Los demás componentes del consumo (no durables y semi-durables) están logrando tasas de
crecimiento dinámicas, haciendo que el total del gasto de los hogares tenga una moderación de
menor magnitud. En este mismo sentido apuntan las mejoras del mercado laboral, pues si bien la
tasa de desempleo urbano no tiene mucho espacio adicional para caer, de hecho se estabilizó
alrededor de su nivel natural (entre 10% y 11%), el crecimiento del empleo formal está liderando la
creación de nuevos puestos de trabajo, mejorando así el perfil de consumo de los hogares.
En el caso de la inversión, si bien se está dando una desaceleración moderada en el total,

actualmente se comprueba un cambio en su composición a favor del gasto residencial. En
particular, mientras que las importaciones de bienes de capital durante 2011 crecieron en
promedio 38% anual, en este momento crecen a ritmos de 17% anual. Al mismo tiempo, según
datos de CAMACOL, la oferta vigente de proyectos de construcción de vivienda nuevos al final de
2011, los cuales se ejecutarán en su mayoría durante 2012, fue un 2% superior a la de diciembre de
2010, siendo además ahora más concentrada en vivienda de alto valor que tiene una mayor
contribución al crecimiento del PIB y con una velocidad de ejecución mayor.
Por su parte, los indicadores de confianza de los consumidores y empresas se estabilizaron en

niveles elevados, reflejando que las señales de moderación de la actividad se deben más a una
normalización de la economía que a un desempeño sectorial desfavorable. El índice de
expectativas de los hogares es cerca del doble de su promedio histórico, las perspectivas de ventas
a corto plazo de los comerciantes son ligeramente inferiores al promedio registrado en 2007 y los
industriales perciben un alto uso de la capacidad instalada con condiciones apropiadas para
invertir (ver siguiente gráfico). Igualmente, el nivel de confianza de estos últimos, en valores que
significan expansión, apoya la idea de un rebote esperado del sector industrial en los próximos
trimestres, apuntalado por un sólido comportamiento de sus pedidos en el mercado interno y por
un balance positivo de las exportaciones del sector.
De hecho, en los dos primeros meses de 2012 las exportaciones del país crecieron 23% anual,
impulsada de nuevo por las ventas de hidrocarburos, minería y metales preciosos (26% anual),
pero con un balance satisfactorio en los demás componentes (10%). Sin embargo, las perspectivas
de la economía mundial, que anticipan una estabilidad en el crecimiento de Estados Unidos y una
leve recesión en Europa, pueden tener un impacto negativo sobre las exportaciones, acotado por
los nuevos mercados en expansión en que el país está incursionando con mayor fuerza: China
como demandante de productos básicos y la Asociación Latinoamericana de Integración —
ALADI— como mercado de productos manufacturados. De hecho, este último mercado fue el único
que se mostró dinámico en el inicio de 2012 para la exportación de productos no minero-
energéticos (ver siguiente gráfico).
Gráfica 7. Capacidad instalada y condiciones para inversión.

De acuerdo a los analistas Colombia crecerá 5% en 2012 impulsada por la demanda interna. Este
crecimiento se ubica por encima del promedio de LatAm (3,7%) y muestra una convergencia
gradual al crecimiento potencial de la economía colombiana. Esta previsión se basa en un fuerte
liderazgo de la inversión, la cual aumentará de nuevo su participación en el PIB de 26,6% a 28,0%
entre 2011 y 2012. El consumo, por su parte, crecerá en línea con el PIB, reduciendo las presiones
excesivas de demanda sobre la capacidad instalada y la inflación.
Durante 2011 los sectores no transables y la minería lideraron el crecimiento, basados en la

expansión de la demanda privada y los altos precios internacionales de las materias primas. En los
meses recientes, a pesar del menor crecimiento de la producción de petróleo, la cual se ubicó en
todo caso por encima del promedio de 2011, los buenos resultados en la producción de carbón
habrían permitido que la minería se ubique con un crecimiento superior al del PIB en el primer
trimestre. Asimismo, la construcción tiene un fuerte potencial de expansión tanto en la oferta
privada (vivienda y otras edificaciones), como en el caso de las obras civiles con una significativa
contribución de la inversión pública en infraestructura.
Los sectores comercio y financiero, si bien presentan menores tasas de crecimiento asociadas a la
desaceleración de algunos componentes del consumo y el crédito, tienen perspectivas positivas
por cuenta de la solidez corporativa que mostraron las empresas del sector al finalizar el año 2011
y en algunos datos conocidos al inicio de 2012. Finalmente, la industria y la agricultura serán los
dos sectores que probablemente crecerán por debajo del PIB este año. En el caso de la industria se
esperan tasas de crecimiento entre 4,0% y 4,5%, mientras que la agricultura tendrá un crecimiento
ligeramente positivo.
El déficit en la cuenta corriente se mantendrá estable en los próximos años

En 2012 se esperan dos factores contrapuestos que mantendrán el déficit en la cuenta corriente
relativamente estable con respecto al observado en 2010 y 2011. Por una parte, las exportaciones
crecerán este año por debajo de 2011 (9,2% vs. 43,1%), pues los precios de las materias primas
tendrán un crecimiento menor con respecto al observado el año anterior y, además, se dará una
baja demanda por productos industriales desde Europa. Adicionalmente, se espera un nuevo
récord en la cifra de envío de dividendos al exterior en 2012, después de los buenos resultados
corporativos del año pasado, presionando, como las exportaciones, el déficit en la cuenta corriente.
Sin embargo, la desaceleración en el gasto interno, principalmente en los componentes que
demandan más productos del exterior (consumo de bienes durables e inversión en equipo de
transporte), determinará también un bajo incremento de las importaciones de alrededor de 10%.
En suma, esperamos que el déficit se ubique en 3,0% del PIB en 2012 y 2013, cifra que será
financiada con creces por los fuertes flujos de inversión extranjera directa, la cual según los datos
de la balanza cambiaria se encuentra ahora menos concentrada en el sector de hidrocarburos y
minería (73% vs. 87% en 2011), diversificación que dará mayor espacio para su expansión éste y los
próximos años.
Colombia seguirá creciendo aún si se deteriora la situación en Europa

El principal canal de desaceleración de la economía colombiana en un contexto de deterioro de la
economía europea sería el comercio exterior y la mayor aversión al riesgo, a través de la menor
confianza privada, determinando ajustes a la baja en la demanda de los hogares y empresas,
aunque de menor magnitud a la registrada en 2008. En ese momento, la economía mostró solidez
ante el choque de Lehman Brothers y mantuvo tasas de crecimiento positivas. En efecto, la menor
correlación actual entre los índices de confianza internos y la aversión al riego global confirma esta
hipótesis. Sin embargo, es necesario mantenerse atento a los mismos ante el empeoramiento de la
situación global que afecte la confianza interna.
A continuación, se muestran algunos gráficos relacionados con el análisis macroeconómico:
Disminución de las expectativas de inflación

Gráfica 8. Inflación total y de alimentos. Indicadores de inflación básica.
Gráfica 9. Inflación de transables y no transables. Índices de salarios nominales.

El peso colombiano continuará apreciándose en los próximos meses
Gráfica 10. Tasa de cambio: Colombia y Latam. Inversión extranjera directa.
Gráfica 11. Tasa de cambio peso - dólar y compra neta de reservas internacionales. Reservas
internacionales en Colombia y Latam.
Previsiones macroeconómicas anuales

Tabla 6. Previsiones macroeconómicas anuales.
Tabla 7. Previsiones macroeconómicas trimestrales.
Comportamiento del carbón en la economía Colombiana (Producción Colombiana de Carbón

(2003 – 2012)
Con la tasa de explotación actual, las reservas medidas de carbón en Colombia aseguran más de
100 años de producción, suficientes para participar en gran escala en el mercado internacional y
abastecer la demanda interna. En el año de 2007 la industria de carbón le agregó a la economía
1.3 billones de pesos medidos en términos reales, consolidándose como el producto estrella de la
canasta minera colombiana, con una participación del 55% del PIB minero.
Gráfica 12. Producción Colombiana de Carbón.
Actualmente existen 8 zonas (distritos) de explotación carbonífera con reservas de carbón de

diferentes tipos: Barrancas (La Guajira), La Juagua de Ibrico (Cesar), Zulia (Norte de Santander),
Zipaquirá (Cundinamarca), Montelíbano (Córdoba – Norte de Antioquia), Amagá (Antioquia –
Antiguo Caldas) y Jamundí (Valle del Cauca – Cauca).
Es notorio el aporte de la industria minera al desarrollo del país y al desempeño de la economía. El

carbón ha logrado mantener e incrementar sus niveles de producción y exportaciones año tras
año. Esto se ve reflejado en la participación creciente del carbón en variables tales como PIB
departamental, PIB per cápita, regalías, exportaciones, divisas y empleo, entre otras.
12.3 COMPONENTE ECONÓMICO SECTORIAL
La década de los ochenta, registra cómo el ciclo caucano inicia una profunda recesión a partir del
año 1981 y alcanza su punto más bajo en 1983. Debido a las condiciones de la economía
latinoamericana que experimentaba una fuerte crisis en ese momento, la economía colombiana y
departamental no fueron ajenas a esta situación, adicionalmente la caída de los precios del café
también incidió en la desaceleración del crecimiento regional; lo que obligó a reorientar los
proyectos económicos hacia las vías y la electrificación.
En 1983 la ciudad de Popayán fue casi destruida por un terremoto de enorme magnitud,
circunstancia que afectó la economía regional, iniciándose a partir de 1985 un repunte importante
de ésta gracias a los dineros y transferencias que llegaron al departamento para la reconstrucción
de la ciudad. Sumado a esto, en 1986 se presentó una bonanza cafetera originada por el aumento
del 41% de los precios del café, lo que llevó a un importante incremento en los ingresos por
exportaciones cafeteras (Cámara de Comercio del Cauca, 2006).
A principio de la década de los noventa el PIB regional creció a la par con el nacional debido a la
aplicación de las políticas de liberalización y apertura económica, la apropiación de nuevas
tecnologías y nuevos mercados, el influjo de capitales externos, los hallazgos petroleros y el auge
de los cultivos ilícitos en el país y en la región.
A finales de esta década el Cauca se encontró en un período de recesión, tras la crisis financiera
mundial que limitó el acceso a los créditos internacionales, afectando la economía nacional y
desacelerando su crecimiento. Este ciclo comienza a ser superado después de 1999, debido a los
efectos de la Ley Páez que ayudó a minimizar los impactos negativos en el crecimiento económico
regional por la instalación de grandes empresas en el norte del Cauca, adicionalmente se
emprendieron proyectos agropecuarios de carácter regional específicamente en el Macizo
Colombiano con la producción de caña, panela y árboles frutales (Cámara de Comercio del Cauca,
2006). Así, el ciclo del PIB regional muestra una expansión a partir del año 2000, jalonada
principalmente por el sector industrial, a finales del 2004 el Cauca se encontraba en el 8° puesto
del Ranking Industrial Nacional (Cámara de Comercio del Cauca, 2006).
Si bien el sector industrial ha venido adquiriendo una mayor importancia desde hace varios años,
la promulgación de la Ley 218 en 1995 fue un factor importante para que este proceso se acelerara
y empezará a desplazar al sector agropecuario. La llamada “Ley Páez” otorgó exenciones tributarias
por diez años a las empresas que se ubicaran en los municipios que fueron afectados por el sismo y
la avalancha del río Páez. Dichas exenciones buscaron dinamizar la economía de los municipios
afectados por medio de la generación de más empleos.
Los beneficios derivados por la promulgación de esta ley son todavía un tema de debate y no hay
una posición única sobre sus resultados. Algo para resaltar es que desde que entró en vigencia, el
sector industrial ha logrado una mayor participación dentro del producto departamental y el ciclo
económico ha estado más cerca del comportamiento de este sector que del agropecuario.
Adicional a esto, durante los años posteriores a la implementación de la ley, la inversión aumentó
en comparación a los años anteriores a la crisis. Si bien antes y después de la Ley Páez la mayoría
del valor agregado era generado a partir del trabajo, después de la promulgación de ésta, la
tendencia empieza a disminuir y la generación de valor agregado se hace más sensible a los
cambios del ciclo económico nacional (Gamarra, 2007).
Tabla 9. Participación del PIB del Cauca en el PIB nacional.

Participación del PIB del Cauca en el PIB nacional
Departamento 1990-1999 2000-2007 Variación (%)
Cauca 1.46 1.61 0.10
Nariño 1.68 1.65 -0.01
Putumayo 0.36 0.27 -0.27
Huila 1.88 1.76 -0.063
Valle del Cauca 11.90 10.40 -0.12
Antioquia 15.29 14.43 -0.056
Choco 0.44 0.36 -0.18
Bogotá 22.83 24.95 0.09
Fuente: Secretaria de Planeación del Cauca – DANE, 2011.
La estructura productiva del departamento del Cauca sufre una trasformación importante, entre
los años 1990 y 2007. En 1990 el sector primario (agricultura) se constituía como el más
sobresaliente, dada su participación del 33% en el PIBR, seguido por el terciario (servicios) con el
30% y el secundario (industrial) con 14%. Para el año 2007 esta composición varía y el sector
terciario se convierte en el principal motor que jalona la economía regional, teniendo en cuenta
que su concentración específica se encuentra en las actividades de servicios-productivas, por
cuanto dicho sector logra una participación del 34%. De la misma forma, el sector secundario
incrementa su participación en cinco puntos porcentuales, pasando de 14% al 19%. Caso contrario
sucede con el sector primario, que registró un descenso del 42%, al pasar del 33% al 19%.
Tabla 10. Distribución del PIB Cauca-Colombia, 1990-2007.
Periodo 1990 2007
Distribución del Cauca % Colombia % Cauca % Colombia %
PIB
Sector primario 33 20 19 15
Agropecuario 32 16 18 8
Minería 1 4 1 6
Sector 14 18 19 16
secundario
Sector terciario 30 42 34 43
Electricidad, agua 1 3 2 3
y gas
Construcción 3 6 7 7
Transporte y 5 7 5 6
comunicaciones
Servicios 5 13 13 15
financieros
Comercio 16 13 7 12
Tabla 19. Distribución del PIB Cauca-Colombia, 1990-2007.
Periodo 1990 2007
Distribución del Cauca % Colombia % Cauca % Colombia %
PIB
Sector primario 33 20 19 15
Agropecuario 32 16 18 8
Minería 1 4 1 6
Sector 14 18 19 16
secundario
Sector terciario 30 42 34 43
Electricidad, agua 1 3 2 3
y gas
Construcción 3 6 7 7
Transporte y 5 7 5 6
comunicaciones
Servicios 5 13 13 15
financieros
Comercio 16 13 7 12
El componente social permite obtener elementos básicos para una mejor compresión de las
condiciones de desarrollo y una clara interpretación de la relación espacio-población; donde se
considera al hombre no sólo como el más dinámico desequilibrador del ecosistema, entre todos los
seres vivos, sino como el más dinámico restaurador potencial.
El departamento del Cauca, se caracteriza por tener unas condiciones de necesidades básicas
insatisfechas, de miseria y de analfabetismo, bastante altos en relación con la media nacional;
caracterizándose como un territorio muy vulnerable al deterioro ambiental, que induce a
comprender la necesidad de mantener políticas permanentes para garantizar el cambio.
13.1 METODOLOGÍA DE EVALUACIÓN AMBIENTAL
En el proceso de producción de la fibra de carbono se identificaron los siguientes aspectos

ambientales en cada etapa del proceso, (Ver Figura 7. Diagrama de procesos de la fibra de carbono.
Figura 8. Diagrama de entradas y salidas – molienda. Figura 9. Diagrama de entradas y salidas –
tamizado. Figura 10. Diagrama de entradas y salidas – carbonización. Figura 11. Diagrama de
entradas y salidas – empaque.):
Tabla 31. Identificación de aspectos ambientales generados en el proceso de activación del carbón.
Ítem Proceso Aspecto ambiental
1 Molienda Emisión de material particulado al ambiente (partículas finas), generación
de residuos industriales (polvillo, carbonilla)
2 Tamizado Emisión de material particulado al ambiente (partículas finas), generación
de residuos industriales.
3 Carbonización Emisiones material volátil de carbón.
Nitrógeno gaseoso
4 Activación Emisiones al ambiente gaseosas
física Consumo de agua industrial.
5 Empaque Generación de residuos sólidos de empaque, derrames de producto.
Para determinar las acciones y los factores ambientales afectados por la ejecución del proyecto a
continuación se realiza la identificación y caracterización de los problemas relacionados con el
medio ambiente generado de la actividad de producción de fibra de carbono:
Tabla 32. Identificación de problemas ambientales del proyecto.

NUMERO PROBLEMA CAUSA CONSECUENCIA POSIBLES SOLUCIONES
1 Contaminación de Vertimientos Contaminación de las Sistema de tratamiento de las
corrientes líquidos fuentes cercanas por aguas residuales domesticas e
superficiales por del vertido de aguas residuales industriales generadas en el
vertimiento de proceso de domesticas e industriales proceso administrativo y de
aguas residuales producción de la Pérdida de la calidad del producción de la fibra de
domiciliarias e fibra de carbono y agua; pérdida de la carbono.
industriales. el proceso biodiversidad acuática;
administrativo insalubridad, emisión de
malos olores, deterioro del
paisaje.
2 Contaminación Emisiones de Disminución de la calidad Adoptar sistemas de control de
atmosférica por material del aire de la zona de la contaminación del aire, tales
emisión de material particulado y gases influencia. como filtros y membranas.
particulado y del proceso de
sustancias. producción de
la fibra de carbono.
3 Contaminación de Generación de Deterioro de la calidad del Disponer de manera segura los
los suelos con residuos peligrosos, suelo y contaminación de residuos peligrosos e
residuos peligrosos, industriales, las fuentes por mal manejo industriales, contratando
industriales, ordinarios y no y disposición. empresas que cuenten con
NUMERO PROBLEMA CAUSA CONSECUENCIA POSIBLES SOLUCIONES
ordinarios y no aprovechables. sistemas de incineración,
aprovechables. disposición en celdas de
seguridad, entre otros.
Por su parte, los residuos
ordinarios y no aprovechables
se dispondrán en el relleno
sanitario de la jurisdicción,
garantizando la adecuada
disposición y manejo. Formular
e implementar un programa de
gestión de los residuos
peligrosos, industriales,
ordinarios y no aprovechables
asociados al sistema de gestión
ambiental de la empresa.
4 Contaminación por Generación Deterioro de la calidad del Involucrar al sector informal en
residuos de residuos suelo y contaminación de un programa dirigido a la
aprovechables. aprovechables. las fuentes por mal manejo recuperación de los residuos
y disposición. aprovechables, asociado al
sistema de gestión ambiental
de la empresa.
5 Consumo de agua Utilización de agua Altos consumos del Formular e implementar un
industrial y agua para el proceso de recurso hídrico. programa de uso eficiente y
potable. producción ahorro del agua, asociado al
de fibra de carbono sistema de gestión de la
y para el proceso empresa.
administrativo.
13.2 PLAN DE MANEJO AMBIENTAL
El plan de manejo ambiental tiene como objeto minimizar los impactos negativos que se generen
en la ejecución del proyecto Empresa Productora y Comercializadora de la fibra de carbono. Las
afectaciones generadas al medio ambiente no trascienden el área de influencia del proyecto, se
propone la implementación de las medidas de manejo presentadas en los programas
contemplados en el plan, para prevenir, mitigar, controlar o compensar los impactos identificados.
El plan de manejo ambiental se aplicará a las actividades que se desarrollen en el transcurso de la

ejecución del proyecto, dando cumplimiento a las normas técnicas y siguiendo los lineamientos y
parámetros ambientales, sociales, de salud y seguridad establecidas en la normatividad ambiental
nacional vigente.
13.2.1 Programas de manejo ambiental
Los programas de manejo ambiental se presentan a continuación a manera de resumen

especificando su objetivo y algunas observaciones. Los programas de manejo ambiental están
orientados a indicar al ejecutor del proyecto las acciones tendientes a minimizar, controlar,
prevenir, mitigar y corregir los impactos que se pueden causar por la ejecución de una actividad en
las etapas de ejecución y operación del proyecto.
Tabla 33. Nombre programas de manejo ambiental.

Ítem Programa Objetivo Observaciones
1 Programa de uso Controlar y reducir el consumo de agua Llevar registros de captación de agua
eficiente y ahorro en cada proceso. por medio de macro medición.
de agua Llevar (medición de caudales globales que
abastecen todo el proceso de activación
del carbón)
Determinar oportunidades de ahorro a
través de micromedición (medición de
caudales para cada proceso o fase)
Sensibilizar al personal para crear
conciencia.
Fijar indicadores para evaluar
el programa.
Utilizar el sentido común y no
desperdiciar ni una gota de agua.
Reportar las fugas.
Limpiar o lavar pisos con agua de reuso
o en seco.
Cerrar las llaves o válvulas que no se
estén utilizando.
Generar ideas de mejoramiento.
1 Programa de Lograr el ahorro y uso racional de la Aplicación de producción más limpia.
eficiencia energía, sin influir negativamente en el Mejorar los procesos de auditoría de
energética volumen de producción de la planta. energía y sistema de medición.
Extender la implementación de
iniciativas de ahorro de energía a todas
las instalaciones de la planta. Evaluación
de otras fuentes de energía alternativas
(Biomasa).
3 Programa de cero Establecer un programa para la Identificar oportunidades de ahorro y
fugas inspección, medición y corrección de uso eficiente de energía térmica en la
fugas de vapor, condensados, agua planta por control de fugas.
industrial, aire comprimido, materia
prima e insumos, combustibles
auxiliares y perdida de energía térmica.
4 Programa de Disminuir, aprovechar, tratar, manejar Aprovechables: Venta como excedentes
residuos y disponer adecuadamente los residuos industriales.
no industriales, generados. No aprovechables: servicio de aseo
industriales y público.
peligrosos Peligrosos: Incineración, rellenos de
seguridad.
5 Programa de Controlar las emisiones de gases a la Evaluar las concentraciones de los gases
control de atmosfera producidos en el proceso de a la atmosfera. Instalación de sistema
emisiones producción. depurador de gases. Establecer las
atmosféricas características de los vapores emitidos a
la atmosfera y el control para depurar
los vapores generados.
Fuente: elaboración propia, 2023
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Desde el punto de vista del estudio de mercado, el proyecto presenta viabilidad, ya que el
resultado de la investigación asegura una demanda importante para el proyecto, que deberá ser
atendido con calidad y cumplimiento.
Desde el punto de vista técnico, el proyecto asegura su viabilidad, ya que existe gran disponibilidad
de materia prima, fácil consecución de la tecnología y mano de obra requerida para llevar a cabo el
objetivo del proyecto.
Se logró comprobar mediante los estados financieros y los índices de rentabilidad, que el proyecto
si es rentable.
El proyecto no solo genera rendimiento para los inversionistas, sino también beneficio a la
sociedad, pues además de ofrecer un producto de calidad, genera fuentes de empleo directas e
indirectas.
Respecto a la evaluación ambiental se identificaron unos impactos significativos para lo cual se

propuso la ejecución de los programas de manejo ambiental. Los programas de manejo ambiental
están orientados a indicar al ejecutor del proyecto las acciones tendientes a minimizar, controlar,
prevenir, mitigar y corregir los impactos que se pueden causar por la ejecución de una actividad en
las etapas de ejecución y operación del proyecto.
Finalmente el estudio concluye con la viabilidad en todo sentido para el proyecto, lo que determina
la factibilidad y la confianza para invertir en una empresa dedicada a la producción y
comercialización de fibra de carbono.
BIBLIOGRAFÍA
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Por la cual se crea el Ministerio del Medio Ambiente, se reordena el Sector Público encargado de la
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Sistema Nacional Ambiental, SINA, y se dictan otras disposiciones. Diario Oficial. Santa Fé de
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REPÚBLICA. Ley 373 (6, junio, 1997). Por la cual se establece el programa para el uso eficiente y
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CORPORACIÓN AUTÓNOMA REGIONAL DEL CAUCA CRC - CONIF. Zonificación de áreas por aptitud
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CORPORACIÓN AUTÓNOMA REGIONAL DEL CAUCA CRC. Documento de análisis socioambiental del
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instrumentos de planificación de la CRC . Popayán, Cauca. 2009. 159 p.
CORPORACIÓN AUTÓNOMA REGIONAL DEL CAUCA CRC. Subdirección de Gestión Ambiental.

Implementación de acciones de protección, manejo y recuperación de cobertura vegetal en las
subcuencas hidrográficas de los ríos Palo, Zanjón Oscuro, Ovejas y Desbaratado en los municipios
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CORPORACIÓN AUTÓNOMA REGIONAL DEL VALLE DEL CAUCA CVC. Subdirección de Gestión
Ambiental. Boletín Hidrológico 1997 - 1999. Santiago de Cali, Valle del Cauca. Marzo de 2005.
CORPORACIÓN AUTÓNOMA REGIONAL DEL VALLE DEL CAUCA CVC. Subdirección de Gestión
Ambiental. Grupo de Recursos Hídricos. Manual de procedimiento para el cálculo de balance oferta
- demanda de agua. Segunda Versión. Santiago de Cali, Valle del Cauca. 2002. 42 p.
DEPARTAMNETO ENCARGADO DE LAS ESTADÍSTICAS EN COLOMBIA DANE. Censo general 2005-

Información básica-DANE. Colombia. 2005.
DEPARTAMENTO ADMINISTRATIVO DE PLANEACION MUNICIPAL SANTANDER DE QUILICHAO

CENCOA. Plan básico de ordenamiento territorial municipio de Santander de Quilichao. Santander
de Quilichao, Cauca. 2000. 480 p.
EMPRESA MUNICIPAL DE SERVICIOS PÚBLICOS DE SANTANDER DE QUILICHAO - CAUCA

EMQUILICHAO E.S.P. Boletín EMQUILICHAO E.S.P 21 años de servicio a la comunidad 1987 - 2008.
Santander de Quilichao – Cauca, 2008. 49 p.
EMPRESA MUNICIPAL DE SERVICIOS PÚBLICOS DE SANTANDER DE QUILICHAO - CAUCA.

EMQUILICHAO E.S.P. Programa de uso eficiente del agua PUEAA. Santander de Quilichao, Cauca. 2009.
59 p.
INSTITUTO GEOGRÁFICO AGUSTIN CODAZZI IGAC. Estudio semidetallado de suelos del valle geográfico
del Río Cauca. Bogotá. D.C., 1980. 195 p.
MINISTERIO DE AMBIENTE, VIVIENDA Y DESARROLLO TERRITORIAL. Guía Ambiental para evitar,

corregir y compensar los impactos de las acciones de reducción y prevención de riesgos en el nivel
municipal. Bogotá, D.C., 2005. 106 p.
MINISTERIO DE AMBIENTE,VIVIENDA Y DESARROLLO TERRITORIAL. Viceministerio de Agua Potable

y Saneamiento Básico. Viceministerio de Ambiente. Caracterización Ambiental: Plan
Departamental de Aguas y Saneamiento Básico - Departamento del Cauca. Popayán, Cauca. 2009.
144 p.
ANEXO A. ENUNCIADO DEL PROYECTO
1. PRODUCTO
Nombre del producto

Fibra de carbono
La fibra de carbono es un material compuesto que se produce a partir de hilos de carbono que se
entrelazan en varias capas para crear una estructura resistente y liviana. El proceso de fabricación
de la fibra de carbono generalmente implica los siguientes pasos:
Selección de la materia prima: El proceso comienza con la selección de la materia prima, que en
este caso es un poliacrilonitrilo (PAN) o una fibra de carbono precursora de alta resistencia.
Hilado: En este paso, los hilos de PAN se tiran y se estiran a través de una hilera para formar fibras
largas y delgadas.
Tratamiento térmico: Las fibras de PAN se someten a un tratamiento térmico en un ambiente sin
oxígeno para eliminar cualquier material orgánico y convertirlas en fibras de carbono. Este proceso
se conoce como carbonización y generalmente se lleva a cabo a temperaturas superiores a 1000
°C.
Entrelazado: Las fibras de carbono se entrelazan en varias capas para formar una estructura de
tejido. Este proceso se lleva a cabo en una máquina de tejido y es importante para la resistencia y
la durabilidad del material.
Recubrimiento: Después del entrelazado, se aplica un recubrimiento de resina al tejido de fibra de

carbono para agregar resistencia y rigidez. La resina se aplica en varias capas y se cura a una
temperatura y un tiempo específicos para crear una estructura compuesta rígida y duradera.
Corte y acabado: Finalmente, la estructura de fibra de carbono se corta en la forma deseada y se

termina para su uso en aplicaciones específicas, como en la industria aeroespacial, deportiva o
automotriz.
2. ENUNCIADO (CASO PRÁCTICO)
Un grupo de inversionistas está interesado en llevar adelante un proyecto para la producción y

comercialización de fibra de carbono:
1. El volumen de ventas, para el año en el cual el programa de producción sea del 100% se ha
estimado en 1.200 toneladas de fibra de carbono, es decir 1.200.000 kilogramos. El precio
de venta por kilogramo es de $5.300 pesos.
2. La fase de inversión tiene una duración de 2 años.
3. La inversión inicial requerida en gastos pre operativos e inversiones fijas es de $4.500
millones, distribuidos así:
● Gastos de capital previos a la producción, o gastos pre operativos: $157.184.000 en el
primer año de inversión.
● Terrenos: $188.000.000, en el primer año de inversión.
● Edificios: $1.594.596.615, en el primer año de inversión.
● Maquinaria y equipo: $ 2.525.840.000, en el segundo año de inversión.
● Vehículos: $0
● Muebles y enseres: $35.858.000, en el segundo año de inversión.
4. El costo estimado de los materiales e insumos requeridos por unidad producida es de 360
unidades monetarias.
5. La mano de obra por unidad producida tiene un valor de 658 unidades monetarias.
6. Los gastos generales de fabricación (sueldos y salarios de la mano de obra y de los
empleados no directamente vinculados a la producción, material auxiliar, suministros de
oficina, servicios, reparaciones y mantenimiento) ascienden a 169 unidades monetarias
por unidad producida.
7. Los gastos generales de administración tienen un valor anual de 365.038.991 millones.
8. El valor anual de los gastos generales de ventas es de 75 millones.
9. Los gastos generales de distribución ascienden a 36 millones.
10. La empresa se constituirá como una sociedad limitada y, de acuerdo con el sistema
tributario del país, deberá pagar por concepto de impuestos el 30% de su utilidad bruta.
Para simplificar, se supondrá que los impuestos se pagan en el año en que se causan.
11. Los empresarios piensan operar la fabrica durante 7 años, al final de los cuales venderán el
terreno por un valor equivalente, en términos financieros, al de su costo, y el edificio y la
maquinaria y equipos por un valor igual al valor en libros.
12. La empresa comenzara operando a un 50% de su capacidad en el primer año, subirá al 52%
en el segundo año, 55% en el tercer año, 60% en el cuarto año, 70% en el quinto, 90% en el
sexto y al 100% en el séptimo año.
13. El periodo de depreciación de las inversiones fijas es: edificios, 20 años; maquinaria y
equipo, 10 años; muebles y enseres, 10 años; vehículos, 5 años. Para calcular el cargo por
depreciación se utilizara el método de la línea recta. Habrá reposición, con dineros que
genere el proyecto, de los activos fijos que se deprecien totalmente durante a vida del
proyecto.
Los gastos de capital previos a la producción, o gastos pre operativos, se amortizaran
durante los 7 años de operación del proyecto.
14. La inversión inicial cuenta con las siguientes fuentes de financiación:
Un préstamo bancario para cubrir el valor de la maquinaria y equipo, con intereses del 21%
anual sobre los saldos, y pago del mismo mediante 7 cuotas anuales iguales, siendo
efectiva la primera en el primer año de la fase operacional.
Los socios respaldaran el resto de la inversión inicial.
15. Para efectos del cálculo de capital de trabajo se establecen las siguientes necesidades
mínimas:
⮚ Necesidades mínimas de activo corriente.
✔ Efectivo en caja para cubrir la mano de obra directa, los gastos generales de
administración, los gastos generales de fabricación, los gastos generales de ventas
y los gastos generales de distribución. La cobertura mínima del efectivo en caja
debe ser de 15 dias.
✔ Cuentas por cobrar: un mes de cartera, cuantificada a costos de operación.
✔ Existencias o inventarios: 30 días de inventario de materiales e insumos. 9 días de

inventario de productos en proceso, cuantificado a costo de ventas.
✔ 15 días de inventario de productos terminados, cuantificado a costo de ventas más
gastos generales de administración.
⮚ Necesidades mínimas de pasivos corrientes.
✔ Cuentas por pagar: se considera que el valor de las cuentas por pagar por concepto
de proveedores equivale a un periodo de 45 días sobre el valor de materiales e
insumos.
3. VARIABLES DEL PROYECTO
Tabla 34. Variables del proyecto

VARIABLES DEL PROYECTO AÑO 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028 2029
(A Precios Del Año 1 Del Proyecto)
Numero De Años Del Proyecto 8
Programa De Produccion Del 100 Por Ciento 1,200,000
Programa De Produccion (Porcentaje) 50% 52% 55% 60% 70% 90% 100%
Precio De Venta Por Kilogramo - Pesos 5,300 5,300 5,300 5,300 5,300 5,300 5,300
Inversiones Fijas - Millones
(Iniciales Y Reposiciones)
* Terrenos 188,000,000
* Edificios 1,594,596,615
Depreciacion 20
* Maquinaria Y Equipo 2,525,840,000
Depreciacion 10
* Vehiculo 0 0
Depreciacion 5
* Muebles Y Enseres 35,858,000
Depreciacion 10
* Herramientas 20,000,000
Depreciacion 10
Total Depreciacion
Saldo En Libros Activos Depreciables
Gastos Preoperativos (Millones) 157,184,000 31,436,800 15,718,400
Amortizacion Diferidos
Costo Unitarios En Dolares
* Materiales E Insumos 216,000,000 224,640,000 237,600,000 259,200,000 302,400,000 388,800,000 432,000,000
* Mano De Obra 394,805,165 394,805,165 394,805,165 394,805,165 394,805,165 394,805,165 394,805,165
Gastos Generales De Fabricacion 101,676,000 101,676,000 101,676,000 101,676,000 101,676,000 101,676,000 101,676,000
Gastos Generales De Administracion 365,038,991 365,038,991 365,038,991 365,038,991 365,038,991 365,038,991 365,038,991
Gastos Generales De Ventas 75,154,864 77,698,864 81,514,864 87,874,864 100,594,864 126,034,864 138,754,864
Gastos Generales De Distribucion 36,000,000 37,440,000 39,600,000 43,200,000 50,400,000 64,800,000 72,000,000
Tasa De Impuestos 30%
Dividendos (Porcentaje De Utilidades Netas 0%
Prestamos Bancarios 2,500,000,000
Credito Abastecedores
Rendimientos Financieros
Otros Recursos (Arrendamientos-Participaciones)
Costos Financieros (Intereses En Millones) 21%
Pago De Prestamos (En Millones) 7
NECESIDADES MINIMAS DE ACTIVOS Y PASIVOS CORRIENTES
DIAS DE COBERTURA
Efectivo En Caja Para Cubrir:
* Materiales E Insumos 15
* Mano De Obra Directa 15
* Gastos Generales De Fabricacion 15
* Gastos Generales De Administracion 15
* Gastos Generales De Ventas 15
* Gastos Generales De Distribucion 15
Cuentas Por Cobrar 30
Existencias:
* Productos En Procesos 9
* Productos Terminados 15
* Inventarios De Repuestos
Cuentas Por Pagar
* Mano De Obra Directa 0
* Gastos Generales De Fabricacion 0
* Gastos Generales De Administracion 0
* Gastos Generales De Ventas 0
* Gastos Generales De Distribucion 0
Otros Ingresos
Otros Egresos
Capital De Trabajo (Calculado Por El Programa)
EVALUACION FINANCIERA DEL PROYECTO
Tasa De Inflacion 20%
Tasa De Interes De Oportunidad Del Inversionista 10%
* En Terminos Corrientes Anual 32%
* En Terminos Constantes Anual
Tasa Para Evaluacion

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EMPRESA PRODUCTORA Y COMERCIALIZADORA DE FIBRA DE CARBONO

GINA MARCELA HOLGUÍN FLÓREZ

UNIVERSIDAD PEDAGÓGICA Y TECNOLÓGICA DE COLOMBIA

GINA MARCELA HOLGUÍN FLÓREZ

Profesor: DIOGENES LUIS ROVIRA GONZALEZ

UNIVERSIDAD PEDAGÓGICA Y TECNOLÓGICA DE COLOMBIA

1. ESTUDIO DEL MERCADO

La oferta de fibra de carbono ha aumentado significativamente en las últimas décadas, a medida

1.5 COMERCIALIZACIÓN O CANALES DE DISTRIBUCIÓN

1.6 PUBLICIDAD O PROPAGANDA

2. TAMAÑO DEL PROYECTO

3.1 MACRO LOCALIZACIÓN

El ámbito del estudio se realizará en el municipio de Sogamoso en el departamento de Boyacá, su

3.2 MICRO LOCALIZACIÓN

Nombre del producto

Características del producto

La fibra de carbono es un material compuesto de alta resistencia y rigidez, que se compone de

4.1 ÁMBITO Y TAMAÑO DEL PROYECTO

Actualmente se han elaborado estudios sobre la producción de fibra de carbono en Colombia, y se

De acuerdo a los requerimientos técnicos de funcionamiento de la planta productora de fibra de

Figura 1. Diagrama de procesos de la fibra de

Fuente: Elaboración Propia. 2023

Figura 2. Productos utilizados en la producción de la fibra de carbono.

Fuente: Elaboración Propia. 2023

Carbonización: Los hilos de fibra precursora se someten a un proceso de carbonización en el que se

Ensamblaje: La fibra de carbono se corta en secciones y se ensambla en una estructura compuesta.

Curado: La estructura compuesta se somete a un proceso de curado en el que se aplica calor y

Productos o compuestos utilizados en la producción de la fibra de carbono

La producción de fibra de carbono implica el uso de varios productos químicos y compuestos. A

Polímero precursor: La fibra de carbono se produce a partir de un polímero precursor, que

Productos químicos para la carbonización: El proceso de carbonización requiere la eliminación de

4.4 MAQUINARÍA Y EQUIPOS

Carbón bituminoso gr 10 250000 230 57500000

4.6 EDIFICIOS, ESTRUCTURAS Y OBRAS DE INGENIERÍA CIVIL (INSTALACIONES REQUERIDAS)

5 PROGRAMA PARA LA EJECUCIÓN DEL PROYECTO

5.1 ESTRUCTURA DE DESGLOSE DEL TRABAJO, EDT

En gestión de proyectos, una estructura de descomposición del trabajo o estructura de desglose

6.1 ORGANIZACIÓN PARA LA EJECUCIÓN DEL PROYECTO

A continuación se ilustra el organigrama para la ejecución del proyecto:

6.2 ORGANIZACIÓN PARA LA OPERACIÓN DEL PROYECTO

A continuación, se ilustra el organigrama para la operación del proyecto:

10.1 ESTADO DE RESULTADOS O ESTADO DE PERDIDAS Y GANANCIAS

10.4 INDICADORES PARA EL ANÁLISIS FINANCIERO

Todos los indicadores para el análisis financiero son aceptables.

Financieramente la empresa es viable.

12 EVALUACIÓN ECONÓMICA Y SOCIAL

En el Capítulo 2, Capitulo 3 y capitulo 4 podemos encontrar lo relacionado con los aspectos

En el Capitulo 7 se desglosa la cuantía de la inversión en el proyecto, la cual alcanza un monto de

En el Capítulo 8 se discriminan los costos de operación y de financiación que respaldan al proyecto

La procedencia de los dineros que exige la inversión en el proyecto se detalla en el Capitulo 9.

En su Capítulo 11 el documento presenta los resultados de la evaluación financiera del proyecto

1. ESTUDIO DEL MERCADO

Actualmente en Colombia no se produce fibra de carbono de manera suficiente para suplir la

La oferta será de la misma magnitud de la demanda e incrementará en la medida que los

La competencia evaluada está constituida en su mayoría por empresas productoras con

Actualmente existen 8 zonas (distritos) de explotación carbonífera con reservas de carbón de

Es notorio el aporte de la industria minera al desarrollo del país y al desempeño de la economía. El

Actualmente en Colombia no se produce fibra de carbono de manera suficiente para suplir la

De acuerdo al estudio de mercado realizado previamente, se tomó la decisión que el precio de la

Cuadro 1. Ingresos por conceptos de ventas (millones del año 2023).