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INSTITUTO ECUATORIANO DE SEGURIDAD SOCIAL COORDINACION PROVINCIAL SEGURO SOCIAL CAMPESINO MANABI.
UNIDAD DE INGENIERIA CIVIL.

ESPECIFICACIONES TECNICAS.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS UNIDAD MÉDICA BONCE ADENTRO
ASPECTOS GENERALES
Este documento tiene como finalidad establecer procedimientos y especificaciones para el proceso
constructivo de la obra en mención, mismo que se complementa con los planos arquitectónicos.
Las presentes especificaciones técnicas no constituyen un manual de construcción, y en ellas se
concede mayor importancia a las características requisitos y calidad de la obra terminada, que a la
descripción de los procedimientos necesarios para obtener tales resultados, puesto que se supone
que el contratista bien conoce las prácticas correctas de construcción.
Se establece que en jerarquía, los planos arquitectónicos prevalecen sobre los demás planos técnicos
en lo que se refiere a ubicación y orientación de elementos; y en caso de discrepancia, se deberá
efectuar la consulta con la fiscalización de la obra a fin de la ejecución.
Será responsabilidad del contratista de la obra respetar y hacer que los subcontratistas respeten la
ubicación de puntos, rejillas y elementos en general, para lo cual contará con un residente a tiempo
completo en la obra. Este residente deberá contar con el título profesional en Arquitectura o
Ingeniería y con una experiencia mínima de trabajo en obra de al menos tres años.
El constructor entre otras de sus obligaciones, deberá llevar un registro diario de actividades y
observaciones pertinentes al desarrollo de la construcción (libro de obra) debiendo entregar a la
fiscalización una copia en períodos semanales, es decir actualizaciones del libro de obra semanales.
Así mismo será responsabilidad del Constructor entregar al final de la obra un juego de planos de lo
ejecutado para cada una de las especialidades.
Todo arreglo o corrección que fuese ocasionado por no haber respetado la información determinada
en los planos arquitectónicos, será costeada por el contratista de la obra.
En caso de que la información en planos fuere insuficiente o existiese algún motivo técnico que
impida su ejecución, se deberá efectuar la consulta a la fiscalización y/o dirección arquitectónica.
La omisión de cualquier detalle que deba formar parte de la construcción, no exime al contratista de
la responsabilidad y obligación de ejecutarlos. Por consiguiente, no podrá tomarse como base para
reclamaciones o demandas posteriores.
El contratista será responsable de la protección y conservación de la obra ya terminada hasta la
entrega y recibo de la obra total en forma definitiva, la reparación de daños, si los hubiere, correrán
por cuenta del contratista y se harán a satisfacción del Instituto.
Tan pronto se terminen los trabajos de que se trata en estas especificaciones y antes de que se
efectúe la liquidación final del contrato, el contratista deberá retirar por su cuenta todos los
escombros y desperdicios, por él ejecutados, dejando el área completamente limpia
Las especificaciones establecidas en este documento podrán ser modificadas únicamente en alguno
de los siguientes casos:
a) Si la modificación brindara alguna mejora sustancial al proyecto,
b) Por actualizaciones tecnológicas a la fecha de ejecución,
Unidad médica Bonce Adentro

c) Por exigirlo así la disponibilidad de materiales en el mercado y

d) Por motivos técnicos que en el transcurso de la obra exijan la modificación.
Los materiales y sus formas de ejecución, en lo general deberán cumplir las normas de los respectivos
fabricantes. Todos los elementos y materiales a utilizar, salvo indicación especial, serán de primera
calidad y nuevos; por tal motivo se exigirá una buena calidad de la ejecución de las faenas con un
óptimo nivel de terminaciones.
En cualquier caso, todo cambio respecto a las especificaciones o diseños, deberán tener el visto
bueno y deberán ser aprobados por el fiscalizador y jefe del área de la dependencia donde se realiza
la remodelación.
• NORMAS BÁSICAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

El Contratista en todo momento tomará las precauciones necesarias para dar la suficiente seguridad a
sus trabajadores y a terceros por lo tanto antes de iniciar con los trabajos encomendados, establecerá
dentro de la obra un sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional para todo el tiempo que
dure la ejecución de los trabajos, las mismas que deberán estar enmarcadas dentro del Reglamento
de Seguridad y Salud para la Construcción y Obras Públicas. De igual manera presentará a la
fiscalización y administración del proyecto lo siguiente:
- Política en Seguridad y Salud en el Trabajo

- Plan o manual de seguridad y Salud en el Trabajo
- Reglamento interno de seguridad y Salud en el Trabajo
- Procedimientos para las actividades de la organización
- Instrucciones de trabajo
- Registros del sistema de prevención de riesgos
El Contratista preparará un programa completo, con las medidas de seguridad que se tomarán
conforme a estas especificaciones y lo someterá a la aprobación de la Fiscalización quien podrá
además ordenar cualquier otra medida adicional que considere necesaria. El Contratista deberá
responsabilizar al residente de obra para velar por el fiel cumplimiento de estas medidas. El
Contratista tendrá un plazo de veinticuatro (24) horas para suministrar el informe de cada uno de los
accidentes de trabajo que ocurran en la obra con todos los datos que exija la Fiscalización.
En caso de accidente, se deberá reportar, como mínimo, la fecha, hora, lugar del accidente, nombre
del accidentado, estado civil, edad, oficio que desempeña y su experiencia, actividad que
desempeñaba en el momento del accidente, indicar si hubo lesión y tipo, posibles causas del
accidente, tratamiento recibido y certificado médico.
La fiscalización podrá en cualquier momento ordenar que se suspenda la construcción de una obra o
de las obras en general, si por parte del Contratista existe un incumplimiento de los requisitos
generales de seguridad o de las instrucciones de la fiscalización al respecto, sin que el Contratista
tenga derecho a reclamos o a ampliación de los plazos de construcción. De hecho, el Contratista será
responsable por todos los accidentes que puedan sufrir su personal, el de la fiscalización, visitantes
autorizados o terceros como resultado de negligencia o descuido del Contratista para tomar las
precauciones o medidas de seguridad necesarias. Por consiguiente, todas las indemnizaciones que
apliquen serán por cuenta del Contratista.

Sin menoscabo de todas las obligaciones sobre medidas de seguridad, el Contratista deberá cumplir
en todo momento los siguientes requisitos y cualesquiera otros que ordene la fiscalización durante el
desarrollo del contrato, sin que por ello reciba pago adicional ya que el costo deberá ser incluido en
los precios unitarios ofrecidos para cada ítem en particular.
BOTIQUÍN DE PRIMEROS AUXILIOS: La obra deberá contar con botiquines suficientes que contengan
los elementos necesarios para atender primeros auxilios. El residente de obra deberá estar
responsabilizado por la utilización y dotación de ellos. Todo el personal de obra deberá tener
conocimientos sobre los riesgos de cada oficio y sobre la manera de auxiliar oportunamente a
cualquier accidentado. Deberá disponerse en el sitio de las obras de camillas que permitan el
transporte de lesionados.
ZONA DE TRABAJO: Durante el desarrollo de los trabajos, el Contratista deberá mantener en perfecto
estado de limpieza la zona de la obra y sus alrededores, retirará diariamente o con más frecuencia si
así lo ordena la fiscalización, basuras, desperdicios y sobrantes de material, de manera que no
aparezca en ningún momento una acumulación de éstos. Al finalizar cualquier parte de los trabajos, el
Contratista deberá retirar su equipo, construcciones provisionales y sobrantes de materiales y basuras
que resulten del trabajo y dejar el sitio en orden y aseo. Las rutas por las cuales los trabajadores
tengan que transitar regularmente, deberán acondicionarse de tal manera que en todo momento
estén drenadas, libres de obstrucciones y no deberán cruzarse con cables, mangueras, tubos, zanjas y
demás elementos que no tengan protección. En cuanto sea posible se separarán las áreas de trabajo
de las de tránsito. Los conductores eléctricos que crucen zonas de trabajo o sitios por donde se
movilice equipo o personal, deberán estar provistos de aislamientos adecuados. No se permitirá el
uso de conductores eléctricos desnudos, en donde éstos pueden ofrecer peligros para el personal o
los equipos. Los materiales que se van a utilizar se almacenarán debidamente, depositándolos a
distancia prudente de los operarios o trabajadores, dejando pasillos o zonas accesibles entre los
arrumes. Una o varias personas serán responsables exclusivamente del aseo y conservación del sitio
de trabajo.
SEÑALIZACIÓN: Durante la ejecución de la obra, el Contratista deberá colocar las señales de

prevención: avisos de peligro en las horas diurnas y luces rojas o reflectivas en horas nocturnas. La
fiscalización podrá, en cualquier momento, ordenar que se suspenda la construcción de la obra o
parte de ella, si existe un incumplimiento sistemático por parte del Contratista para llevar a cabo los
requisitos de señalización o las instrucciones de la Interventoría al respecto.
DELIMITACIÓN ZONA DE TRABAJO: En todo momento se deberá limitar el espacio de trabajo, en

especial para aquellas actividades que se desarrollen en las zonas de libre afluencia o en aquellas
zonas donde se conglomere público. Se deberá usar cerramientos y avisos de advertencia que
delimiten y señalicen los sitios considerados como peligrosos y que tengan probabilidad de
accidentes. Tanto la señalización y mecanismos a implementar en las diferentes áreas de la zona de
trabajo, deberán esta consignadas en el análisis de riesgo del programa de salud ocupacional. Como
mínimo se deberá contar con los siguientes elementos:
• Conos para señalización.
• Cinta para señalización.

• Señalizador tubular.
• Paleta de pare o siga con cinta reflectiva.
• Telas de cerramiento.
• Letreros de señalización y advertencia.
HORARIOS DE TRABAJO: El contratante fijará los horarios de trabajo en coordinación con el

contratista, con el fin de cumplir con la programación de obra, pero se debe tener en cuenta que los
posibles excesos en los horarios y mayor tiempo deberán ser tenidos en cuenta en los ítems del
presupuesto.
ALUMBRADO Y TRABAJO NOCTURNO: Cuando los trabajos se realicen sin iluminación natural
suficiente, el Contratista suministrará iluminación eléctrica en todos los sitios del trabajo. No se
permitirán extensiones arrastradas, colgadas en forma peligrosa o cuyos cables estén mal
empalmados o mal aislados. A una distancia prudente del sitio del trabajo se deberán colocar avisos
de peligro fosforescentes y luces intermitentes.
HERRAMIENTAS: Antes de usar las herramientas, deberá verificarse su estado. El Contratista no usará
herramientas en mal estado o diseñadas para un trabajo diferente. Las herramientas no deben tener
mangos defectuosos o mal encabados. No se aceptarán escaleras metálicas o con refuerzos
metálicos; están prohibidas cerca de circuitos energizados. Las cuerdas o sogas deberán estar en buen
estado.
EQUIPOS: Solo personal debidamente calificado y autorizado podrá operar las máquinas que la obra
requiera. Todo equipo mecánico deberá inspeccionarse periódicamente.
CASCO DE SEGURIDAD: Toda persona deberá estar permanentemente provista de un casco de

seguridad para poder trabajar, visitar o inspeccionar los frentes de trabajo. Dicho casco deberá ser de
material plástico de suficiente resistencia para garantizar una protección efectiva. Durante la
construcción, el personal deberá estar claramente identificado utilizando identificativos de la empresa
constructora, ropa y zapatos adecuados de acuerdo a las actividades que realicen.
CINTURÓN DE SEGURIDAD: Para todo trabajo en sitios elevados se exigirá el uso de correa de
seguridad o cuerda de seguridad. El uso del cinturón de seguridad es obligatorio durante la instalación
de la estructura y la cubierta y mientras se deba permanecer realizando trabajos en altura.
TRANSPORTES: El transporte personal y material de la obra deberá hacerse en vehículos debidamente

acondicionados para tal menester.
TRABAJO SEGURO EN ALTURAS: Se entenderá por trabajo en alturas, toda labor o desplazamiento que
se realice a 1.50 metros o más sobre un nivel inferior. Para la ejecución de la obra el personal del
Contratista deberá utilizar los elementos de seguridad necesarios cumpliendo las normas.

1. RUBRO: PINTURA PARA INTERIORES Y EXTERIOR CON ELASTOMERICO

DESCRIPCIÓN:
Recubrimiento con pintura elastomérica de buena calidad comprobada. Diseñada para su exterior y
su interior con las siguientes características:
Excelente elongación
Buena nivelación.
Durabilidad
Buena resistencia a los hongos.
Impermeable.
Antibacterial
Lavable
PROCEDIMIENTO:
Se deberá eliminar suciedad, polvo, grasa, pintura suelta u otras impurezas. La superficie debe estar
seca, limpia, y libre de alcalinidad. Sobre superficies previamente pintadas remueva totalmente la
pintura suelta y lije adecuadamente, posterior proceda a sellar la superficie aplicando aditivos.
En el caso de paredes nuevas, realizar los trabajos de eliminación de suciedad, polvo, grasa, luego
colocar el respectivo empaste con los aditivos recomendados.
Fisuras menor a 0,5mm se recomienda resanar aplicando masilla elastomérica. Fisuras de mayor
dimensión deberán ser reparadas apropiadamente.
Las superficies brillantes deben ser opacadas con lija para proporcionar adherencia a la nueva capa de
pintura.
MEDICION Y PAGO:
La medición se la hará de acuerdo a la cantidad efectivamente ejecutada y verificada por Fiscalización
y su pago será por Metro cuadrado (M2), con aproximación de dos decimales.
UNIDAD:
Metro cuadrado (M2).
MATERIALES MINIMOS:
Pintura elastomérica, rodillo piel de cabra y brocha de 3 pulgadas, empaste interior y exterior,
sellador acrílico.
EQUIPO MINIMO:
Andamio, Herramienta manual y menor de pintura.
MANO DE OBRA:
Peón, pintor, pintor de exteriores.
2. PINTURA ANTICORROSIVA BRILLANTE PARA CERRAMIENTO.

DESCRIPCIÓN:
Recubrimiento con pintura anticorrosiva blanca, de buena calidad comprobada. Diseñada para uso de
elementos metálicos con las siguientes características:
Excelente elongación
Buena nivelación.
Durabilidad
Impermeable.
Lavable

PROCEDIMIENTO:
Se deberá eliminar suciedad, polvo, grasa, pintura suelta u otras impurezas. La superficie debe estar
seca, limpia, y libre de alcalinidad. Sobre superficies previamente pintadas remueva totalmente la
pintura suelta y lije adecuadamente, posterior proceda a sellar la superficie aplicando aditivos.
MEDICION Y PAGO:
y su pago será por Metro cuadrado (M2), con aproximación de dos decimales.
UNIDAD:
Metro cuadrado (M2).
MATERIALES MINIMO:
Pintura Anticorrosiva blanca y Diluyente.
EQUIPO MINIMO:
Herramienta Manuel y menor de pintura
MANO DE OBRA:
Pintor, Maestro de obra.
3. RUBRO: DESMONTAJE DE CIELO RASO.

DESCRIPCIÓN:
Consiste en el retiro del tumbado existente (incluido los elementos de sujeción) de varios ambientes
de acuerdo a las instrucciones del fiscalizador.
PROCEDIMIENTO:
Consiste en el retiro de todos los elementos (incluido los materiales de sujeción) de varios ambientes
de acuerdo a las instrucciones del fiscalizador. Tanto las planchas como los perfiles perimetrales y los
intermedios deben ser retirados con el mayor cuidado posible, en caso que el tumbado en general
este conformado con otros materiales ya sean estos de madera u otro material tendrán que ser
retirados de manera cuidadosa y según las indicaciones emitidas por el fiscalizador.
MEDICIÓN Y PAGO:
y su pago será por metro cuadrado (m2), con aproximación de dos decimales.
UNIDAD:
Metro cuadrado (m2), con aproximación de dos decimales.
MATERIALES MINIMO:
(NO APLICA)
EQUIPO MINIMO:
Andamio, herramienta manual y menor de construcción.
MANO DE OBRA:
Peón, ayudante de albañil, albañil.
4. RUBRO: CIELO RASO TIPO PVC INCLUYE ESTRUCTURA Y ACCESORIOS.
DESCRIPCIÓN:
Son todas las actividades que se requieren para la instalación del cielo raso de estructura metálica
(ángulos, tees, alambre galvanizado) y planchas de PVC.

PROCEDIMIENTO:
 El objetivo será la colocación del cielo raso en los sitios y con el diseño que se indique en
planos del proyecto, detalles constructivos y según indicaciones del A/I Fiscalizador.
 El cielo raso permite cubrir la estructura e instalaciones vistas, así como la facilidad de
desmontarlo y reinstalarlo posteriormente en otro espacio.
 Se comienza con el trazo de niveles y cotas en mamposterías o elementos adyacentes.
 Timbrado de las paredes que soportarán los ángulos. Este timbrado será por la parte
superior del ángulo.
 Tendido de guías de piola para alineamientos y nivelaciones.
 Verificación del estado de los perfiles: deberán llegar a obra en embalaje del fabricante y
abrirse en la misma, controlando su estado, dimensiones y espesor: perfiles doblados, alabeados o
con señales de óxido y los que no cumplan con las dimensiones especificadas, serán rechazados. Las
prueba que se requiera, serán conforme a lo estipulado en la norma ASTM E- 1264, ASTM C-635,
ASTM C-636, ASTM C-367, ASTM C- 423, las relacionadas con estas y con las que indique fiscalización.
 Verificación de las planchas de PVC: deberán llegar a obra, en embalaje del fabricante y
abrirse en la misma. Control de modelo, dimensiones y espesor. Las planchas con defectos en sus
cantos u otros, serán rechazadas.
 Fiscalización verificará que el ambiente se encuentra en condiciones de recibir el cielo raso.
Se inicia con el trazado de niveles en todas las mamposterías y/o elementos adyacentes al sitio de
colocación. Mediante piola revestida de tiza u otro material similar, se timbrará los sitios donde se
ubiquen los ángulos de borde de la estructura, y siempre señalando la parte superior del ángulo. Con
éstos trazos también se templará piola guía que ayuda a verificar y controlar el nivel requerido. Se
iniciará colocando los ángulos de borde, los que serán sujetos con clavos de acero de ½ pulgada cada
40 cm como máximo y siempre al final del material o cuando haya cambios de dirección de la
mampostería. Se coloca los tacos fisher y cáncamos ubicados cada 120 cm como máximo, en
dirección longitudinal y transversal y/o diagonal dependiendo del diseño del cielo raso.
 El alambre galvanizado #18 entorchado será sujeto a los pernos, para sustentar la estructura
principal, constituida por los perfiles “T” de mayor longitud (maestras) y luego seguir ensamblando las
“T” de menor longitud. Las juntas o uniones de estructura que se necesite será por el ensamble
automático que posee la estructura (vinchas y acople), por lo que no se permitirá otro tipo de
ensamble.
 Cuando se requiera cortes en la estructura será efectuado con tijera para metal. Para evitar
deslizamientos laterales de la estructura, se colocarán tirantes de alambre galvanizado que sujetará la
estructura principal con la mampostería. La modulación comercial utilizada y que se dispone en cielo
raso, son de: 61 x 61 cm y 61 x 122 cm y sus componentes: perfiles “T” de 12, 4 y 2 pies de longitud,
ángulos de 10 pies y 300 cm en diversas dimensiones y espesores.
 Instalación y colocación de las planchas de PVC. Los remates y cortes especiales en planchas
serán con sierra y limpios de toda rebaba.
 No se instalarán planchas en sitios donde vayan lámparas, luces o similares.
 La modulación y diseño de colocación del cielo raso se realizará según planos de detalle.
 La colocación del cielo raso se realizará cuando se haya concluido los trabajos de albañilería
que puedan mancharlo o deteriorarlo y todas las instalaciones (sanitarias, eléctricas, etc.) que queden
sobre el cielo raso, probadas y concluidas.

 Modelo y muestra de la plancha y estructura aprobada por fiscalización. Certificado de

características técnicas de material acústico y de los perfiles metálicos. En obra se dispondrá de la
cantidad suficiente de material para la ejecución y terminación del cielo raso.
 Todos los trabajos de construcción deben estar terminados: la estructura de la edificación que
soportará el cielo raso, los trabajos de pintura en paredes, sellado y primera mano concluida.
 Sistema de andamios y otros auxiliares para colocación de cielo raso.
 Protección y uso de mascarillas y guantes para los obreros que manejan las planchas de
PVC.
 Fiscalización determinará las tolerancias y ensayos a la entrega y aprobación del rubro.
 Se verificará los niveles, alineamientos, horizontalidad y otros.
 Limpieza de todo desperdicio en el área utilizada.
 Colocación de lámparas, louvers, acrílicos y elementos similares (no son parte del rubro).
 Protección y mantenimiento hasta el momento de entrega de la obra concluida.
 No se permitirá cargar al cielo raso con instalaciones, lámparas y/o similares, ya que la
estructura es auto soportante.
 Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido, que se sujetará a las
pruebas, tolerancias y condiciones en las que se realiza dicha entrega.
MEDICION Y PAGO:
y su pago será por metro cuadrado (m2), con aproximación de dos decimales
UNIDAD:
Metro cuadrado (m2)
MATERIALES:
Alambre galvanizado #16, Panel PVC para cielo raso, Pernos auto perforantes, Perfil de cielo raso L-12
y Perfil de cielo raso T-8.
EQUIPO MINIMO:
Herramienta manual y menor de cableado telefónico de cobre, Andamio.
MANO DE OBRA:
Peón, Maestro mayor en ejecución de obras civiles, Perfilero (En Construcción).
5. RUBRO: MANTENIMIENTO DE ESTRUCTURA METALICA PARA CUBIERTA.
DESCRIPCIÓN:
Comprende al arreglo o mantenimiento de estructura metálica para cubierta de acuerdo a las
indicaciones en los planos o disposiciones del Fiscalizador.
PROCEDIMIENTO:
Se procederá a realizar una inspección previa con Fiscalización para determinar los elementos a ser
sustituidos, reparador o dar el mantenimiento respectivo ya sea con pintura anticorrosiva o cambio
de elementos que estén oxidados por uno igual o parecidos de sección y espesor.
MEDICION Y PAGO:

UNIDAD:
Metro cuadrado (m2)
MATERIALES MINIMO:
Pintura anticorrosiva blanca, diluyente.
EQUIPO MINIMO:
Soldadora portátil 170ª, Herramienta manual y menor de pintura
MANO DE OBRA:
Soldador en construcción, Pintor, Peón, Maestro de obra.
6. RUBRO: SUMINISTRO E INSTALACION DE CUBIERTA GALVALUM NATURAL PREPINTADO

(0,40MM).
DESCRIPCIÓN:
Es el conjunto de actividades para colocar el techo de la estructura de cubierta, formada por láminas
o paneles tipo galvalume prepintado.
PROCEDIMIENTO:
Instalación de la cubierta en los sitios que se indique en planos del proyecto, detalles constructivos y
pendientes (cualquier pendiente) o los determinados por el I/A Fiscalizador, así como cubrir y
proteger una edificación de los cambios e inclemencias del tiempo.
 El prepintado es un recubrimiento de pintura continua sobre la base del galvalume, incluye
limpieza, pre tratamiento químico, primer y pintura uniforme tipo poliéster y un foil de protección
para evitar ralladuras, el mismo que es retirado una vez instalado.
 Revisión de los planos del proyecto, donde se especifique el tamaño de los paneles,
distancia entre ejes de correas, detalles de colocación, los elementos y accesorios de cubierta tales
como: limatesa, limahoya, caballete, zonas de iluminación y ventilación, canales de agua lluvia,
vierteaguas y otros complementarios del sistema de cubierta.
 Verificación de niveles, cotas y pendientes que estén determinadas en el proyecto.
 Estructura metálica de cubierta debe estar concluida.
 Verificación del estado de las láminas a su ingreso a obra y previo a la colocación: no
presentarán dobles alguno.
 Perfectamente asentadas sobre maderos nivelados. No se permitirá el apilamiento de las
láminas sobre la estructura de cubierta.
 Control de los cortes de traslape, en sus dimensiones requeridas, conforme los traslapes
determinados: cortes uniformes y exactos. El corte en exceso determinará el rechazo de la lámina. El
corte en defecto, será corregido.
 Verificación del equipo adecuado para instalar, perforar y cortar las planchas.
 Los traslapes se los realizará según especificaciones determinadas por el fabricante.
 Se tenderán guías de piola para alineamientos y nivelaciones.
 Verificación del tipo de anclajes (pernos autoroscantes).
 Para la instalación se debe pisar siempre en los valles de la lámina.
 Por las características reflectivas de aluminio que le recubre, no acumula calor en el interior
de las edificaciones.
 En los remates con paredes se debe instalar flashing botaguas para evitar la humedad en las
paredes.
 Puesta a prueba y verificación de la impermeabilidad de la cubierta: Fiscalización exigirá las

pruebas necesarias para la aceptación del rubro concluido.

 Verificación de niveles, alineamientos, pendientes y otros.
 Limpieza y retiro de cualquier desperdicio en la cubierta.
 Colocación de canales y bajantes de agua lluvia perimetrales (posterior a este rubro).
 Fiscalización aprobará o rechazará la entrega de la cubierta concluida, que se sujetará a las
pruebas, tolerancias y condiciones en las que se realiza dicha entrega.
MEDICION Y PAGO:
MATERIALES:
Cubierta metálica, techos prepintado e= 0.40mm, Cumbrero galvalume prepintado e= 0.40mm, l= 3m
UNIDAD:
Metro cuadrado (m2).
EQUIPO MINIMO:
Herramienta manual y menor de construcción, andamio.
MANO DE OBRA:
Albañil, ayudante de albañil, Maestro de Obra.
7. RUBRO: DESMONTAJE DE VIDRIO ADHERIDO EN MARCO DE HIERRO.

DESCRIPCIÓN:
Desmontaje de paneles de vidrio colocados en las ventanas metálicas.
PROCEDIMIENTO:
Se precederá a retirar los paneles de vidrios que se encuentren adheridos a las ventanas de hierro,
para posterior a esto realizar mantenimiento a las mismas.
Este material debe ser removido en su totalidad de las estructuras indicadas en los planos, utilizando
las herramientas y protecciones necesarias para evitar daños y molestias a terceros.
MEDICION Y PAGO:
y su pago será por metro cuadrado (m2), Con aproximación de dos decimales.
UNIDAD: metro cuadrado (m2).
MATERIALES:
EQUIPO MINIMO:
Cortadora de hierro, Herramienta manual y menor de construcción
MANO DE OBRA:
Peón, Albañil.
8. RUBRO: MANTENIMIENTO DE PUERTA Y VENTANAS DE HIERRO.

DESCRIPCIÓN:
Mantenimiento de la estructura metálica que conforman las puertas o ventanas.
PROCEDIMIENTO:
Se dará mantenimiento ya sea este de algún reemplazo de metal que esté totalmente deteriorado o
se dará la debida limpieza para posteriormente proceder a pintar con dos manos de pintura
anticorrosiva y dos manos de pintura esmalte color blanco como acabado final.
Así mismo se deberá colocar a cada una de las puertas tratada la cerradura nueva de buena calidad.

MEDICION Y PAGO:
y su pago será por metro cuadrado (m2), Con aproximación de dos decimales.
UNIDAD:
MATERIALES MINIMO:
Pintura anticorrosiva blanca, diluyente.
EQUIPO MINIMO:
Soldadora portátil 170ª, Herramienta manual y menor de soldadura
MANO DE OBRA:
Soldador en construcción, Pintor, Peón, Maestro de obra.
9. RUBRO: VENTANA CORREDIZA DE ALUMINIO Y VIDRIO CON MALLA.

DESCRIPCIÓN:
Serán todas las actividades que se requieren para la fabricación e instalación de ventanas con perfiles
de aluminio anodizado con sistemas de fijación, anclaje y seguridad que se requiera y vidrio claro de 6
mm.
PROCEDIMIENTO:
Las ventanas serán elaboradas con perfiles de aluminio anodizado serie 100, de acuerdo a los planos,
detalles del proyecto y a las indicaciones del I/A Fiscalizador.
Los dinteles, riostras o columnas deben estar perfectamente aplomadas y concluidas para poder
realizar la instalación de las ventanas.
La mampostería, el enlucido u otro recubrimiento deben estar perfectamente terminado y concluido.
El enlucido o acabado del cielo raso se encontrará terminado. Verificación y sacado de filos y bordes
de ventanas.
Colocación de tuberías para instalaciones de alarmas y otras, que vayan bajo los perfiles.
Previo al inicio de la instalación se verificarán los planos del proyecto y de detalle, así como se
revisarán los vanos en los cuales se colocará éstas puertas; se observarán y cumplirán las siguientes
indicaciones: La dimensión de los vanos serán los determinado en los planos y estarán aplomadas y a
escuadra, verificados antes del inicio de los trabajos.
Muestras aprobadas de los perfiles a utilizar, seguridades, ruedas y otros materiales
complementarios, presentados por el constructor, con la certificación del fabricante de las
especificaciones y características técnicas de los materiales. Fiscalización podrá solicitar los ensayos y
pruebas en un laboratorio calificado, para su verificación.
Los perfiles de aluminio serán limpios de rebaba, grasas u otras sustancias que perjudiquen la
fabricación de las ventanas; rectos, de dimensiones, color y espesor constantes.
Verificación y ajuste de medidas en obra, previo el inicio de la fabricación. La ventana tendrá la forma
y dimensión del vano construido. Verificar el ancho máximo de la hoja, conforme recomendaciones
de los fabricantes.
Descuentos máximos en las medidas de fabricación de las ventanas: del marco con relación al vano: -
3 mm, y de las hojas fijas y/o corredizas.
Las ventanas se las fabricará con corte a escuadra y a 90 grados de todos los perfiles, utilizando sierra
eléctrica, tomando en cuenta los descuentos que se requieren: limpieza y limado fino de toda rebaba.
Para unión de la jamba marco y el riel inferior, el primero tendrá el corte inclinado necesario para

realizar un ensamble sin aberturas.

Perforaciones con taladro para ensambles del marco y hojas: utilización de tornillo auto roscante de ¾
“x 8 y de cabeza avellanada de 2” x 8 respectivamente.
Verificación de medidas del marco ensamblado: corte de perfiles de hojas fijas y/o corredizas, con los
descuentos máximos y destajes necesarios para el ensamble.
Armado de las hojas fijas y/o corredizas: perforación, destaje y limado necesarios para instalación de
seguridades y manijas.
Corte y colocación del vidrio claro de 6mm con el empaque de vinil requerido. Colocación de felpa en
los perfiles “vertical y horizontal de hoja”.
Cuidados generales para no maltratar, rayar o destruir los perfiles. Limpieza de grasas, polvos y retiro
de toda rebaba.
Los perfiles corresponderán a los determinados en esta especificación, estarán limpios, libres de
grasa, manchas de otros materiales.
El sellado exterior con silicón o masilla elástica, será verificado luego de colocado el vidrio, con
pruebas de chorro de agua y no existirá filtración alguna.
Las uniones entre perfiles, no tendrán abertura alguna.
Verificación de sistemas de fijación, rodamiento, felpas, seguridades, tiraderas y otros instalados.
Pruebas y tolerancias que fiscalización estime necesarias para la aprobación de la ventana instalada.
MEDICION Y PAGO:
y su pago será por metro cuadrado (m2). Con aproximación de dos decimales.
UNIDAD:
MATERIALES:
Tubo silicona-permaf y/o caucho d= 130mm, l= 1m, Perfiles de aluminio para ventana corrediza,
Cauchos para ventanas, Vidrio templado claro e= 6mm y Malla de mosquitero.
EQUIPO MINIMO:
Herramienta manual y menor de construcción
MANO DE OBRA:
Peón, Maestro de Obra.
10. RUBRO: SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PUERTA METALICA

DESCRIPCIÓN:
Se entiende por la construcción de una puerta metálica, como se indica en los planos para la caseta,
de 0.90m de alta por 0.70 m de ancho, con su respectiva seguridad
PROCEDIMIENTO:
Marco de tubo metálico: con la disposición que se muestra en planos de detalle. La estructura de la
puerta estará formada por tubo cuadrado de acero industrial tipo pesado, ángulo 50x3mm como
marco.
Cada hoja tendrá dos bisagras de 3 ½ “(Ver detalle en planos) las cuales se fabricarán en torno
dejando el acople de la cápsula y el pin completamente ajustado, llevarán en la parte superior un
agujero el cual servirá para aceitarla. Estas bisagras serán soldadas a la mocheta o ancladas al marco
de concreto por medio de una pletina o ángulo, dos por cada bisagra. Cuando se especifique en
planos, llevarán pasador con porta candado al interior y/o exterior.

La puerta tendrá lámina de tol 1/32” por un lado.

El tratamiento de las superficies será como mínimo con dos manos de pintura anticorrosiva y la
colocación de la pintura será mínimo dos manos de pintura esmalte mate, el color definirá
fiscalización, además deberá contar con un sistema de seguridad tipo picaporte con candado.
MEDICION Y PAGO:
Se medirán en m2., con aproximación de dos decimales.
UNIDAD:
Metro cuadrado (m2) con dos decimales.
MATERIALES:
Angulo 50x50x3 mm, Bisagra metálica de 3, Cerradura para puerta metálica, Electrodo 60 11, Lámina
de tool galvanizado 1/32", Tubo estructural cuadrado 2"x2" 1.5mm, Diluyente, Pintura Anticorrosiva
blanca, Lija de Hierro
EQUIPO MINIMO.-
Herramienta manual y menor de soldadura, Soldadora portátil 170A, Moladora electrica.
MANO DE OBRA.-
Soldador en construcción, Peón, Maestro de obra.
11. RUBRO: SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PUERTAS INTERIORES.

DESCRIPCIÓN:
Provisión e instalación de elementos para accesos interiores de las edificaciones con medidas de 0,7 –
1,2m de ancho y 2m de alto.
PROCEDIMIENTO:
Son todas las actividades necesarias para la fabricación y colocación de puertas de aglomerado
natural resistente a la humedad, en la que se incluye el marco y tapa marcos respectivos. El objetivo
será la construcción e instalación de todas las puertas de aglomerado natural resistente a la
humedad, que se indiquen en planos del proyecto, detalles constructivos y las indicaciones de la
dirección arquitectónica y de fiscalización. Las puertas serán de aglomerado natural resistente a la
humedad, cada puerta tendrá tres bisagras de mejor calidad de 3”, que se sujetarán al marco de
madera. El revestimiento será de melanina el formato de color será dictado por la fiscalización,
incluye chapa tipo pomo para interiores.
MEDICION Y PAGO:
y su pago será por Unidad (U), Con aproximación de dos decimales.
UNIDAD:
Unidad (U).
MATERIALES:
Cerradura pasillo cromada, Bisagra cromada de 3.5" x 3.5 ", incl tornillos y Tablero de aglomerado
prefabricado natural Tipo RH, MelamÍnico.
EQUIPO MINIMO.-
Herramienta manual y menor de carpintería
MANO DE OBRA.-
Carpintero, Ayudante de carpintero.

12. RUBRO: SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PUERTA DE ALUMINIO Y VIDRIO – PRINCIPAL –

INCLUYE VINIL MICROPERFORADO.
DESCRIPCIÓN:
Serán todas las actividades que se requieren para la construcción de la puertas exterior de aluminio
con perfiles de aluminio anodizado con sistemas de fijación, anclaje y seguridad que se requiera y
vidrio claro de 6 mm.
PROCEDIMIENTO:
Las puertas serán elaboradas con perfiles de aluminio anodizado serie 100, de acuerdo a los planos,
detalles del proyecto y a las indicaciones del I/A Fiscalizador.
Los dinteles, riostras o columnas deben estar perfectamente aplomadas y concluidas para poder
realizar la instalación de las puertas.
La mampostería, el enlucido u otro recubrimiento deben estar perfectamente terminado y concluido.
El enlucido o acabado del cielo raso se encontrará terminado.
Verificación y sacado de filos y bordes de ventanas. El borde exterior en el que se asienta el perfil de
puerta, tendrá una pendiente mínima del 3 %, para la evacuación del agua.
Colocación de tuberías para instalaciones de alarmas y otras, que vayan bajo los perfiles.
Previo al inicio de la instalación se verificarán los planos del proyecto y de detalle, así como se
revisarán los vanos en los cuales se colocará éstas puertas; se observarán y cumplirán las siguientes
indicaciones: La dimensión de los vanos serán los determinado en los planos y estarán aplomadas y a
escuadra, verificados antes del inicio de los trabajos.
Muestras aprobadas de los perfiles a utilizar, seguridades, ruedas y otros materiales
complementarios, presentados por el constructor, con la certificación del fabricante de las
especificaciones y características técnicas de los materiales. Fiscalización podrá solicitar los ensayos y
pruebas en un laboratorio calificado, para su verificación.
Los perfiles de aluminio serán limpios de rebaba, grasas u otras sustancias que perjudiquen la
fabricación de las puertas; rectos, de dimensiones, color y espesor constantes.
Verificación y ajuste de medidas en obra, previo el inicio de la fabricación. La puerta tendrá la forma y
dimensión del vano construido. Verificar el ancho máximo de la hoja, conforme recomendaciones de
los fabricantes.
Descuentos máximos en las medidas de fabricación de las puertas: del marco con relación al vano: - 3
mm, y de las hojas fijas y/o corredizas.
Destaje de las aletas de los perfiles riel superior e inferior en los vértices de unión, hecho con sierra
eléctrica de precisión. Ensamble del marco de puerta.
Perforaciones con taladro para ensambles del marco y hojas: utilización de tornillo auto roscante de ¾
“x 8 y de cabeza avellanada de 2” x 8 respectivamente.
Verificación de medidas del marco ensamblado: corte de perfiles de hojas fijas batientes, con los
descuentos máximos y destajes necesarios para el ensamble.
Armado de las hojas fijas y/o batientes: perforación, destaje y limado necesarios para instalación de
seguridades y manijas.
Corte y colocación del vidrio claro de 6mm con el empaque de vinil requerido.
Colocación y sujeción de guías y ruedas para las hojas corredizas, en caso de puerta corrediza
Colocación de felpa en los perfiles “vertical y horizontal de hoja”.
Cuidados generales para no maltratar, rayar o destruir los perfiles.
Limpieza de grasas, polvos y retiro de toda rebaba.

Cuidados en el transporte de la puerta fabricada: protegerlas evitando el rozamiento entre ellas y en

caballetes adecuados para la movilización.
Las puertas serán perfectamente instaladas, ajustadas a los vanos, sin rayones u otro desperfecto
visible en los perfiles de aluminio.
Los perfiles corresponderán a los determinados en esta especificación, estarán limpios, libres de
grasa, manchas de otros materiales.
El sellado exterior con silicón o masilla elástica, será verificado luego de colocado el vidrio, con
pruebas de chorro de agua y no existirá filtración alguna.
Las uniones entre perfiles, no tendrán abertura alguna.
Verificación de sistemas de fijación, rodamiento, felpas, seguridades, tiraderas y otros instalados.
Pruebas y tolerancias que fiscalización estime necesarias para la aprobación de la puerta instalada.
Una vez se encuentre aprobada la puerta instalada, se debe proceder a colocar el micro-perforado,
con el diseño aprobado por la fiscalización.
MEDICION Y PAGO:
UNIDAD:
Unidad (U).
MATERIALES:
Puerta de Aluminio y Vidrio - Principal - vidrio de 6 mm, Brazo hidráulico grande de 65 - 85 kg, y Vinil
micro-perforado.
EQUIPO MINIMO.-
MANO DE OBRA.-
Albañil, Ayudante de albañil.
13. RUBRO: DEMOLICION Y DESALOJO DE ESTRUCTURA EXISTENTE (MANUAL).

Descripción y método.-
Este rubro contemplara y entenderá el conjunto de operaciones que tendrá que ejecutar el
constructor para derrocar, retirar, desmontar o desmantelar las mamposterías hasta las líneas y
niveles que señale el proyecto.
El proyecto de construcción contempla el reemplazo y retiro de algunas mamposterías, por lo que se
requiere la remoción y desalojo de varias de las paredes existentes.
Alcance.- Revisar los planos constructivos, para determinar las mamposterías a retirar.
El contratista examinará las condiciones de estabilidad iniciales, de la mampostería que se vaya a
modificar con esta intervención.
En el caso de que existan dudas sobre la seguridad, se requerirá el criterio de la fiscalización. Previo a
la intervención se deberá obligatoriamente realizar la medición de la mampostería a retirar.
El derrocamiento se lo efectuará en dos fases: Los muros transversales a los medianeros y de
fachadas se lo derrocará en forma escalonada y descendente partiendo de la unión de los muros que
se mantienen, para llegar al final del muro transversal, hasta el nivel de piso. Este procedimiento
ayuda a soportar la mampostería que se conserva, mientras se efectúa los apuntalamientos
necesarios, para evitar la falta de estabilidad de estos muros.

La segunda fase comprende el derrocamiento total de la mampostería, según se indique en los planos
constructivos. Los derrocamientos deberán hacerse en piezas de tamaño adecuado, para su manejo y
transporte manual. Se deberá realizar, por cuenta del mismo rubro, el acarreo permanente de los
materiales de desecho para no cargar los pisos y/o entrepisos que reciben el material retirado;
igualmente, se impedirá el impacto por caída libre de materiales sobre el piso.
El constructor deberá reponer, cualquier parte de la construcción que por cualquier causa fue
retirada, y no constaba en planos o en el plan y secuencia de derrocamientos, con el mismo sistema
constructivo original. En todo caso, de existir causas y motivos que impidan su conservación, deberá
obtener previamente la autorización de la fiscalización.
Medición y Pago:
Se calculará el área total derrocada, en base a las medidas tomadas antes de iniciar la remoción y se
pagará por metro cuadrado.
Las cantidades medidas en la forma indicada se pagarán de acuerdo a los precios unitarios
especificados para el rubro designado y que consten en el contrato.
Estos precios y pagos constituirán la compensación total por el derrocamiento de mampostería, así
como la provisión integral de mano de obra, materiales, equipos y operaciones conexas necesarias
para la ejecución de los trabajos descritos en este rubro.
MATERIALES:
(NO APLICA).
Equipo mínimo:
Herramienta menor.
Mano de obra mínima calificada:
Estructura Ocupacional E2 Peón, Estructura Ocupacional D2 Albañil.
Unidad:
14. RUBRO: DEMOLICIÓN DE MAMPOSTERIA.

Descripción y método.-
Este rubro contemplara y entenderá el conjunto de operaciones que tendrá que ejecutar el
constructor para derrocar, retirar, desmontar o desmantelar las mamposterías hasta las líneas y
niveles que señale el proyecto.
El proyecto de construcción contempla el reemplazo y retiro de algunas mamposterías, por lo que se
requiere la remoción y desalojo de varias de las paredes existentes.
Alcance.- Revisar los planos constructivos, para determinar las mamposterías a retirar.
El contratista examinará las condiciones de estabilidad iniciales, de la mampostería que se vaya a
modificar con esta intervención.
En el caso de que existan dudas sobre la seguridad, se requerirá el criterio de la fiscalización. Previo a
la intervención se deberá obligatoriamente realizar la medición de la mampostería a retirar.
El derrocamiento se lo efectuará en dos fases: Los muros transversales a los medianeros y de
fachadas se lo derrocará en forma escalonada y descendente partiendo de la unión de los muros que
se mantienen, para llegar al final del muro transversal, hasta el nivel de piso. Este procedimiento
ayuda a soportar la mampostería que se conserva, mientras se efectúa los apuntalamientos
necesarios, para evitar la falta de estabilidad de estos muros.

La segunda fase comprende el derrocamiento total de la mampostería, según se indique en los planos
constructivos. Los derrocamientos deberán hacerse en piezas de tamaño adecuado, para su manejo y
transporte manual. Se deberá realizar, por cuenta del mismo rubro, el acarreo permanente de los
materiales de desecho para no cargar los pisos y/o entrepisos que reciben el material retirado;
igualmente, se impedirá el impacto por caída libre de materiales sobre el piso.
El constructor deberá reponer, cualquier parte de la construcción que por cualquier causa fue
retirada, y no constaba en planos o en el plan y secuencia de derrocamientos, con el mismo sistema
constructivo original. En todo caso, de existir causas y motivos que impidan su conservación, deberá
obtener previamente la autorización de la fiscalización.
Medición y Pago:
Se calculará el área total derrocada, en base a las medidas tomadas antes de iniciar la remoción y se
pagará por metro cuadrado.
Las cantidades medidas en la forma indicada se pagarán de acuerdo a los precios unitarios
especificados para el rubro designado y que consten en el contrato.
Estos precios y pagos constituirán la compensación total por el derrocamiento de mampostería, así
como la provisión integral de mano de obra, materiales, equipos y operaciones conexas necesarias
para la ejecución de los trabajos descritos en este rubro.
Unidad:
MATERIALES:
(NO APLICA).
Equipo mínimo:
Herramienta menor.
Mano de obra mínima calificada:
Estructura Ocupacional E2 Peón, Estructura Ocupacional D2 Albañil.
15. RUBRO: MESON DE HORMIGON ARMADO REVESTIDO DE GRANITO

DESCRIPCIÓN:
Es la construcción de un mesón de hormigón armado con medidas de 90 cm de alto y 60 cm de ancho
con acabado de granito de producción nacional.
PROCEDIMIENTO:
Previamente Fiscalización aprobará la colocación del acero de refuerzo e indicará que se puede iniciar
con el hormigonado.
Se deberá realizar un trazado de niveles y colocación de guías que permitan una fácil determinación
del espesor proyectado.
Verificado el cumplimiento de los requerimientos previos, con el hormigón elaborado en obra o
premezclado, se procederá a colocar en capas de espesor que permitan un fácil y adecuado vibrado y
compactación del hormigón que se va vertiendo.
El hormigón debe cumplir la resistencia a la compresión de f`c = 210kg/cm2 a los 28 días.
Fiscalización aprobará el tipo, dosificación, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos.
Previo al inicio de la construcción el diseño del hormigón elaborado en laboratorio deberá tener el
visto bueno y aprobación de fiscalización.
Es el hormigón consistirá de agregados finos (arena gruesa o polvo de piedra), agregados gruesos
(ripio triturado tipo A) y agua potable, mezclados de acuerdo a una proporción.

El trabajo incluye la preparación y control de hormigón vaciado en el lugar, o premezclado, según se

requiera.
Las disposiciones generales de estas especificaciones se aplican a todo el trabajo incluido bajo esta
sección.
El apoyo del mesón será de mampostería de ladrillo burrito echado.
Se dará el acabado del mesón con la colocación de la plancha de granito debidamente aprobada por
la fiscalización, en su forma y color.
Se considera la colocación del granito en la parte del mesón como en la parte vertical o frontal
formando una L, colocando los bordes con un ancho no menor a 10 cm, debidamente pulido y con el
borde de forma de semi luna.
MEDICION Y PAGO:
y su pago será por: metro lineal (ml), con aproximación de dos decimales.
UNIDAD:
Metro lineal (ml), con aproximación de dos decimales.
MATERIALES:
HORMIGÓN SIMPLE CLASE "B" f´c=210 kg/cm2, MAMPOSTERIA DE BLOQUE CEMENTO ALIVIANADO
DE e=10cm., GRANITO EN MESONES, Acero de Refuerzo fy=4200Kg/cm², Encofrado de 2 usos,
ENLUCIDO VERTICAL (PAREDES).
EQUIPO MINIMO.-
MANO DE OBRA.-
Maestro mayor en ejecución de obras civiles, Albañil, Ayudante de albañil.
16. RUBRO: PICADA Y RETIRO DE CERAMICA EN MESONES.

DESCRIPCIÓN:
Son los trabajos de picado de la cerámica existente en los mesones, que se encuentran deterioradas,
para realizar cambio de pieza de cerámica o por granito.
PROCEDIMIENTO:
Se debe picar la cerámica en los sitios indicados por el constructor previa aprobación de l A/I
Fiscalizador.
Estos trabajos se los debe realizar con punta, combo y amoladora y del ancho necesario, teniendo
mucho cuidado de no dañar los elementos adyacentes y revisando los planos de instalaciones
eléctricas y sanitarias, para no dañar alguna tubería que pase cerca de los nuevos trabajos.
Todo el material que resulte de desperdicio de este trabajo debe ser desalojado al lugar donde lo
indique la fiscalización.
Luego de realizar los trabajos indicados, en el mesón se debe colocar el granito.
Una vez concluido todo el proceso del picado de la cerámica en el mesón, Fiscalización efectuará la
verificación de que éste rubro se encuentre perfectamente terminado.
MEDICION Y PAGO:
UNIDAD:

MATERIALES MINIMO.-
NO APLICA
EQUIPO MINIMO.-
MANO DE OBRA.-
Ayudante de albañil, Albañil.
17. RUBRO: GRANITO EN MESONES.

DESCRIPCIÓN:
Es la colocación de granito de producción nacional, sobre u mesón de hormigón ya construido.
PROCEDIMIENTO:
Previamente se retirara la cerámica que se encuentra en el mesón de hormigón, dejándolo preparado
para la colocación de la plancha de granito
Se dará el acabado del mesón con la colocación de la plancha de granito debidamente aprobada por
la fiscalización, en su forma y color.
Se considera la colocación del granito en la parte del mesón como en la parte vertical o frontal
formando una L, colocando los bordes con un ancho no menor a 10 cm, debidamente pulido y con el
borde de forma de semi luna.
Detalle de mesón con granito.
0.10
0.60
0.60
MEDICION Y PAGO:
UNIDAD:
MATERIALES:
Mortero adhesivo para pegar granito para mesón, Granito para mesón, agua
EQUIPO MINIMO.-
MANO DE OBRA.-
Ayudante de albañil, Albañil.
18. RUBRO: MUEBLES BAJO MESON

DESCRIPCIÓN:
Se entiende como mueble bajo MDF en melamÍnico al cual se le colocara sobre su superficie una
plancha de granito para su acabado final.
PROCEDIMIENTO:

El trabajo consiste en fabricar e instalar un mueble bajo con el recubrimiento del mesón existente, se
ubicaran de acuerdo a los planos de diseño, estarán elaborados en melamÍnico de 18 mm de espesor,
color a definir por la fiscalización, con niveladores plásticos en los zócalos, cubre zócalo de
melamÍnico, herrajes estándar para apertura de puertas y tiraderas estándar para puertas y cajones.
Para su colocación deberán estar terminados todos los trabajos en las áreas en donde se les
instalaran, vendrán pre – ensamblados a obra o en despiece de elementos, para lo cual el
suministrador deberá incluir esquema de ensamblaje de todas las partes y accesorios del mueble.
Salpicadera de granito
Haladera de acero inoxidable
Cajonera tablero melaminico 18 mm
Cajonera tablero melaminico 18 mm
La estructura de los muebles en MDF de 18 mm de espesor para los laterales del módulo, la base, la
tapa y la repisa, con las dos caras recubiertas de melamÍnico, de color a especificar, los respaldos de
fabricaran en tablero de MDF de 18 mm, se conformaran cajas completas, el zócalo se lo fabricara
con tiras de 10 cm, recortadas de tablero de MDF de 10 cm, recortadas de tablero de MDF de 18 mm
laminado 1 cara con formica plateada, todos los cantos de las piezas estarán laminados con borde de
PVC y los frentes de cajón estarán laminados con canto duro, colocado al calor.
La Fiscalización aprobara este rubro, verificando las condiciones en las que se entreguen el mueble
terminado, deberán quedar firmes y seguros y no haber recibidos daño alguno que implicase rotura o
ralladura, es responsabilidad del constructor del cuidado y conservación del mueble instalado hasta la
entrega – recepción de la obra.
Corre de cuenta del contratista el traslado, desalojo del sitio del material sobrante o restos y
cualquier daño causado o a terceros.
MEDICION Y PAGO:
y su pago será por metro lineal (ml), con aproximación de dos decimales.
UNIDAD:
Metro lineal (ml)
MATERIALES:
Tablero de aglomerado prefabricado natural Tipo RH, MelamÍnico.
EQUIPO MINIMO:
Herramienta manual y menor de carpintería
MANO DE OBRA:
Ayudante de carpintero, Carpintero, Maestro de Obra.
19. RUBRO: MANTENIMIENTO DE BAÑOS.

DESCRIPCIÓN:
Se entenderá por los trabajos que se realicen para limpiar los baños y lavamanos para que queden
libres de obstáculo así mismo el cambio de accesorios que se encuentre en mal estados será
remplazado.
PROCEDIMIENTO:

Estos trabajos se realizarán de acuerdo se coordine con el fiscalizador, en todos los baños y
lavamanos se realicen los trabajos que sean necesarios para que queden limpias y en óptimas
condiciones para su buen funcionamiento.
Así mismo quedara en óptimo funcionamiento los baños, lavamanos y otros con los nuevos
accesorios.
MEDICION Y PAGO:
La medición se la hará de acuerdo a la cantidad efectivamente ejecutada y verificada por
Fiscalización, con aproximación de dos decimales.
UNIDAD:
Unidad (u)
MATERIALES MINIMO.-
Accesorios para piezas sanitarias, Llave angular con manguera flexible de 1/2", Llave para lavamanos
EQUIPO MINIMO.-
Herramienta manual y menor de plomería
MANO DE OBRA.-
Peón, Plomero, Maestro de obra.
20. RUBRO: MANTENIMIENTO DE TANQUE HIDRONEUMATICO INCLUYE BOMBA.

DESCRIPCIÓN:
Incluye el mantenimiento de tanque hidroneumático con la bomba en cambio de accesorios,
reparación de polillas de tanque y todo lo que sea necesario para su óptimo funcionamiento.
PROCEDIMIENTO:
Deberá corroborar cada uno de los elementos de la bomba y tanque hidroneumático para que sean
remplazados y seas de toda satisfacción del Fiscalizador para su óptimo funcionamiento.
MEDICION Y PAGO:
y su pago será por Unidad (U.).
UNIDAD:
Unidad (U.).
MATERIALES MINIMO:
Mantenimiento de tanque hidroneumático y bomba
EQUIPO MINIMO:
MANO DE OBRA:
Plomero, Ayudante de plomero.
21. RUBRO: MANTENIMIENTO DEL SISTEMA ELECTRICO DE UNIDADES MÉDICAS DEL SSC.
DESCRIPCIÓN:
Se realizará una revisión de todos los sistemas eléctrico sean fuerza, iluminación para comprobar el
correcto funcionamiento de cada uno así mismo de la caja de breakers y certificar que no exista
variación de voltaje en los equipos.
PROCEDIMIENTO:
Las instalaciones serán revisadas por un ingeniero eléctrico que se comprobara voltaje e intensidad
de amperaje de cada uno de los circuitos.

Se utilizaran los materiales necesarios para que el sistema eléctrico quede en óptimo funcionamiento,
se realizaran los cambios de breakers, cables flexibles, cambio de tuberías, etc.
MEDICION Y PAGO:
y su pago será por el total del mantenimiento del sistema eléctrico por sus Unidad, Con aproximación
de dos decimales.
UNIDAD:
Unidad (u)
MATERIALES MINIMO.-
Breaker 1P - 20 AMP, Breaker 2P - 30 AMP, Cable # 10 flexible CU, Cable # 12 flexible, Cable # 14
flexible CU, Cinta aislante 20 yardas, Codo de 1 1/2" PVC (ACOMETIDA), Tubo 1/2" de PVC para
instalaciones eléctricas, Tubo de 1 1/2" PVC (ACOMETIDA) 3 ml, Tomacorriente doble polarizado de
110 V, Interruptor simple blanco - Plata
EQUIPO MINIMO.-
Herramienta manual y menor de electricidad
MANO DE OBRA.-
Ayudante de electricista, Electricista o instalador de revestimiento en general.
22. RUBRO: LIMPIEZA DEL SISTEMA SANITARIO DE LA UNIDAD MÉDICA (TUBERIAS Y CAJAS DE
REVISION)
DESCRIPCIÓN:
Se entenderá por los trabajos que se realicen para limpiar las tuberías y cajas de revisión de los
sistemas de agua servida para estos queden libres de algún obstáculo.
PROCEDIMIENTO:
Estos trabajos se realizarán de acuerdo se coordine con el fiscalizador, en todos los sistemas de aguas
servidas, se utilizara aditivos y agua a presión y todos los trabajos que sean necesarios para que las
tuberías y las cajas de revisión queden limpias y en óptimas condiciones para su buen
funcionamiento.
MEDICION Y PAGO:
La medición se la hará de acuerdo a la cantidad efectivamente ejecutada y verificada por Fiscalización,
con aproximación de dos decimales.
UNIDAD:
Unidad (u)
MATERIALES MINIMO.-
NO APLICA
EQUIPO MINIMO.-
Herramienta manual y menor de plomería, Compresor 5HP
MANO DE OBRA.-
Ayudante de plomero, Plomero, Maestro mayor en ejecución de obras civiles.
23. RUBRO: LIMPIEZA DE CISTERNA MANUAL (BOMBEO DE AGUA Y RETIRO DE SEDIMENTOS).

DESCRIPCIÓN:
Consiste en la limpieza manual y retiro del agua y cualquier solido de la cisterna existente.
PROCEDIMIENTO:

Se procederá con la mano de obra calificada a la limpieza de la cisterna existente, se procederá

primero al retiro del agua con una bomba eléctrica para posteriormente ingresar a la cisterna y retirar
cualquier solido o material, se realizara con los materiales y químicos de limpieza las actividades que
sean necesaria para que la cisterna quede libre de impurezas.
MEDICION Y PAGO:
y su pago será por Metro cubico (m3).
UNIDAD:
Metro cubico (m3).
MATERIALES MINIMO.-
NO APLICA
EQUIPO MINIMO.-
MANO DE OBRA.-
Peón, albañil.
24. RUBRO: IMPERMEABILIZACIÓN DE CISTERNA.

DESCRIPCIÓN:
Comprende las actividades de mano de obra, materiales y herramientas necesarias para la colocación
de una membrana impermeabilizante en la cisterna.
PROCEDIMIENTO:
La pintura elastomérica para transito ligero, reforzado con fibra sintética, utilizado para
impermeabilizar losas de concreto, hormigón con problemas de filtración y humedad.
Eliminar suciedad, polvo, grasa, pintura suelta u otras impurezas.
Concreto nuevo deberá estar completamente seco. Se recomienda 30 días de curado.
La superficie debe estar seca, limpia, y libre de alcalinidad.
En superficies lisas o muy alcalinas, se puede aplicar otro producto para proveer mayor anclaje y
adherencia. Enjuagar con abundante agua y dejar secar
Sobre superficies previamente pintadas remueva totalmente la pintura suelta y lije adecuadamente.
Fisuras menor a 0,5mm se recomienda resanar aplicando masilla elastomérica. Fisuras de mayor
dimensión deberán ser reparadas apropiadamente.
Temperatura Ambiente: mínima: 10°C máxima: 43 °C
La temperatura de la superficie deberá estar como mínimo 5 °C por encima de la temperatura de
rocío.
Humedad relativa: 60% máximo
Proporción de dilución: No requiere dilución.
Se recomienda aplicar de 2 a 3 manos de recubrimiento.
Equipo de aplicación: Se puede aplicar con:
Brocha.
Rodillo
Instrucciones de aplicación:
Homogeneice el producto con una espátula.
Limpieza de equipos: se lo puede hacer con agua.
No aplicar el producto si existen probabilidades de lluvia.

No mezcle este producto con otros productos no recomendados.

Mantenga el envase bien cerrado y almacénelo en un lugar fresco y seco.
Evite el contacto con los ojos y piel. En caso de ocurrir lavar con abundante agua y consultar al
médico. En caso de ingestión busque atención médica inmediata
Después de utilizar el producto, mantenga el sobrante en su propio envase bien cerrado y almacénelo
en un lugar fresco.
Manténgalo fuera del alcance de los niños.
MEDICION Y PAGO:
y su pago será por metro cuadrado (m2).
UNIDAD:
Metro cuadrado (m2)
MATERIALES MINIMO.-
Impermeabilizante plastificante, Rodillo piel de cabra
EQUIPO MINIMO.-
MANO DE OBRA.-
Ayudante de albañil, Albañil, Maestro mayor en ejecución de obras civiles.
25. RUBRO: LAMPARA LED DE 60X60 DE 45 WATT.

DESCRIPCIÓN:
En el suministro y colocación de una luminaria tipo led con una sección de 60x60 cm
PROCEDIMIENTO:
Para iluminación interior se utilizarán lámpara led 60x60cm
Serán todas las actividades para la instalación de la luminaria tipo led en cielo raso.
El objetivo es la instalación de la luminaria en áreas indicadas por el A/I Fiscalizador.
MEDICION Y PAGO:
y su pago será por unidad (U), con aproximación de dos decimales.
UNIDAD:
Unidad (U).
MATERIALES:
Cinta aislante - 20 yardas, Panel LED empotrable de 60x60 de 45 watt
EQUIPO MINIMO.-
Herramienta manual y menor de electricidad, Escalera tijera portatil h= 4.80m
MANO DE OBRA.-
Electricista o instalador de revestimiento en general, Ayudante de electricista.
26. RUBRO: LAMPARA LED DE 20X20 DE 18 WATT.

DESCRIPCIÓN:
En el suministro y colocación de una luminaria tipo led con una sección de 20x20 cm
PROCEDIMIENTO:
Para iluminación interior se utilizarán lámpara led 20x20cm
Serán todas las actividades para la instalación de la luminaria tipo led en cielo raso.


MEDICION Y PAGO:
UNIDAD:
Unidad (U).
MATERIALES:
Cinta aislante - 20 yardas, Panel LED empotrable de 20x20 de 18 watt
EQUIPO MINIMO.-
Herramienta manual y menor de electricidad, Escalera tijera portátil h= 4.80m
MANO DE OBRA.-
27. RUBRO: FOCO LED

DESCRIPCIÓN:
En el suministro y colocación de un foco ahorrador TIPO LED.
PROCEDIMIENTO:
Serán todas las actividades para la instalación de un foco ahorrador en cielo raso paredes o
sobrepuesto incluye la colocación del plafón.
Este tipo de luminarias se sugiere utilizar en baños administrativos, baños con cubículos
independientes, halls, etc.
MEDICION Y PAGO:
UNIDAD:
Unidad (U).
MATERIALES:
Foco LED, luz blanca
EQUIPO MINIMO.-
MANO DE OBRA.-
Maestro de obra, Ayudante de electricista.
28. RUBRO: TOMACORRIENTE DE PISO (ODONTOLOGIA)

DESCRIPCIÓN: Comprende el suministro y la instalación del toma de corriente para el servicio eléctrico
del sillón odontológico.
PROCEDIMIENTO: Se procederá hacer la instalación del toma en el lugar indicado por en el plano.
MEDICION Y PAGO: La medición se la hará de acuerdo a la cantidad efectivamente ejecutada y
verificada por Fiscalización y su pago será por unidad (U), con aproximación de dos decimales.
UNIDAD: Unidad (U).
MATERIALES:
Tomacorriente de Piso 120V – 15A, Cinta aislante- 20 yardas
EQUIPO MINIMO.-


MANO DE OBRA.-
29. RUBRO: MAMPOSTERIA DE BLOQUE CEMENTO ALIVIANADO DE e=10 CM.

DESCRIPCIÓN:
Son los trabajos de demolición de paredes, construcción de mampostería con bloque cemento,
enlucido y dinteles donde corresponde en paredes en donde este afectadas con presencia de hongos
debido a la humedad o grietas y fisuras.
PROCEDIMIENTO:
Demolición de mampostería.
Se debe picar con punta y combo el área de mampostería que se va a derrocar, revisando los planos o
el área que indique el A/I Fiscalizador.
Se debe tener mucho cuidado al realizar el derrocamiento de proveer todos los elementos necesarios
de protección personal para así evitar accidentes (casco, guantes, gafas, tapones de oídos y
mascarillas).
Una vez terminado el derrocamiento se debe proceder a realizar los trabajos de acuerdo a las
necesidades del proyecto y completar el trabajo con la remoción y acarreo de los materiales
derrocados.
Mampostería bloque liviano 9 x 19 x 39.
Se construirán utilizando mortero de cemento arena de dosificación 1:3 o las que se señalen en los
planos utilizando.
Los mampuestos se colocarán completamente saturados de agua el momento de ser usados, por
hileras perfectamente niveladas y aplomadas, con la uniones verticales sobre el centro mampuesto y
bloque inferior, para obtener una buena trabazón El mortero deberá colocarse en la base y en los
lados de los mampuestos en un espesor no menor de 1 cm. Se prohíbe echar la mezcla cerca del
mortero para después poner el agua.
Los paramentos que no sean enlucidos serán revocados. La mampostería se elevará en hileras
horizontales, sucesivas y uniformes hasta alcanzar los niveles, formas y dimensiones detallados en
planos. Se debe prever el paso de desagües, instalaciones sanitarias, instalaciones eléctricas u otras,
así como contemplar la colocación de marcos, tapa marcos, barrederas, ventanas, pasamanos, etc.
Las uniones con columnas de hormigón armado se realizarán por medio de varillas de hierro
corrugado de 8 mm., espaciadas a distancias no mayores de 50 cm.
MEDICION Y PAGO:
UNIDAD:

Metro cuadrado (m2)

MATERIALES:
Cemento portland tipo I, Arena fina, Agua, Bloque cemento liviano 10 x 20 x 40.
EQUIPO MINIMO.-
MANO DE OBRA.-
Albañil, Ayudante de albañil, Maestro mayor en ejecución de obras civiles.
30. RUBRO: ENLUCIDO VERTICAL (PAREDES).

DESCRIPCIÓN:
Se entiende por enlucidos, al conjunto de acciones que deben realizarse para poner una capa mortero
de arena cemento, en paredes, columnas, vigas, etc., con objeto de obtener una superficie regular
uniforme, limpia y de buen aspecto.
PROCEDIMIENTO:
Cuando la superficie es uniforme, lisa y libre de marcas, las esquinas y ángulos serán bien
redondeados, se trabaja con lianas o paletas de metal o de madera.
Deben enlucirse las superficies de ladrillo, bloques, piedras y hormigón en paredes, columnas, vigas,
dinteles, expuesto a la vista.
Se debe limpiar y humedecer la superficie antes de aplicar el enlucido, además deben ser ásperas y
con un tratamiento que produzca la adherencia debida.
La primera capa tendrá un espesor promedio de 1.5 cm. de mortero y no debiendo exceder de 2 cm
ni ser menor de 1 cm. Después de la colocación de esta capa debe realizarse un curado de 72 horas
por medio de humedad.
Las superficies obtenidas deberán ser perfectamente regulares, uniformes, sin fallas, grietas, o fisuras
y sin denotar despegamiento Las intersecciones de dos superficies serán en líneas rectas o en
acabados tipo medias cañas, perfectamente definidos, para lo cual se utilizarán guías, reglas y otros,
deben ir nivelados y aplomados.
MEDICION Y PAGO: La medición se la hará de acuerdo a la cantidad efectivamente ejecutada y
verificada por Fiscalización y su pago será por metro cuadrado (m2), con aproximación de dos
decimales.
UNIDAD:
MATERIALES:
Cemento portland tipo I, Arena fina, Agua.
EQUIPO MINIMO.-
MANO DE OBRA.-
Enlucidor, Peón, Maestro de obra.
31. RUBRO: DINTELES 10 x 10 CM (2Ø 10mm + 1Ø 8mm @ 20 cm.).

DESCRIPCIÓN:
Es el hormigón armado de determinada resistencia, que dará refuerzo un estructural a los marcos de
puertas de ventanas.
PROCEDIMIENTO:

Previamente Fiscalización aprobará la colocación del acero de refuerzo en los lugares determinados
en los documentos contractuales e indicará que se puede iniciar con el hormigonado.
Verificado el cumplimiento de los requerimientos previos, con el hormigón elaborado en obra o
premezclado, se procederá a vaciar en el sitio.
El hormigón debe cumplir la resistencia a la compresión de f`c = 210kg/cm2 a los 28 días.
La madera para el encofrado a utilizarse serán lo suficientemente fuertes para resistir el peso del
hormigón y evitar el desplazamiento y deflexión durante la vertida, previamente se debe esparcir
desmoldante (aceite o diésel) en el encofrado para evitar su adherencia.
La madera a utilizarse en los encofrados deben ser de tableros de madera triplex contrachapada de
18 mm.
Estos dinteles serán construidos sobre puertas y/o ventanas y sus medidas van de acuerdo al ancho
de las mismas y el apoyo en la mampostería será mínimo de 20cm a cada lado.
Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido, que se sujetará a los resultados de
las pruebas de laboratorio y de campo, así como las tolerancias y condiciones en las que se hace
dicha entrega.
MEDICION Y PAGO:
La medición se la hará de acuerdo a la cantidad efectivamente ejecutada y verificada por
Fiscalización y su pago será por metro lineal (ml), con aproximación de dos decimales.
UNIDAD:
Metro lineal (ml).
MATERIALES:
Acero de Refuerzo fy=4200Kg/cm², Encofrado de 2 usos, Cemento portland tipo I, Ripio puesto en
obra, Agua, Plastificante reductor de agua libre de cloruros, Arena lavada.
EQUIPO MINIMO.-
Herramienta manual y menor de construcción, CONCRETERA DE 1 SACO
MANO DE OBRA.-
Maestro mayor en ejecución de obras civiles, ALBAÑIL, AYUDANTE DE ALBAÑIL.
32. RUBRO: CANALIZACIÓN DE AGUA DE LOS EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO.

DESCRIPCIÓN:
Es el suministro e instalación de Tubería PVC tipo B 50 mm, con sus accesorios de desagües, para
canalizar el agua de descarga de los equipos de climatización.
PROCEDIMIENTO:
Se inicia por el picado de paredes, posterior se coloca la tubería con los respectivos accesorios,
elaborando una canalización desde el tubo de desagüe del equipo hasta conectarse a donde
desembocan las aguas de las bajantes de aguas lluvias.
Se probarán para verificar que no existan filtraciones y que todas las uniones se encuentren selladas.
Posterior a este se realizará el recubrimiento con elucido.
MEDICION Y PAGO:
y su pago será por metro lineal (m), con aproximación de dos decimales.
UNIDAD:
Metro lineal (m).

MATERIALES:
Tubería PVC tipo B 50 mm, Codo de PVC de 75 mm, Pega para tubo PVC, Codo de 45° de PVC tipo B
50 mm y ENLUCIDO VERTICAL (PAREDES).
EQUIPO MINIMO.-
Moladora eléctrica, Herramienta manual y menor de construcción
MANO DE OBRA.-
Albañil, peón.
33. RUBRO: SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LAVAMANOS EMPOTRADO EN MESON.

DESCRIPCIÓN:
Un sistema hidro-sanitario se complementa y puede entrar en uso, con la instalación de las piezas
sanitarias como es el lavamanos.
El objetivo será la provisión e instalación del lavamanos incluido pedestal y todos sus elementos para
su funcionamiento, que se indiquen en los planos y detalles del proyecto y las indicaciones del A/I
Fiscalizador.
PROCEDIMIENTO:
Los lavamanos cumplirán con las especificaciones de la norma NTE INEN 1571: Artefactos sanitarios.
Requisitos.
La grifería será temporizada, con las normas NTE INEN: 602, 950, 967, 968, 969 y las establecidas
ASTM en las referidas normas, los lavamanos deberán ser de alto tráfico.
Su inspección muestreo y la aceptación o rechazo se efectuará de acuerdo a la NTE INEN 966. El
constructor presentará las muestras, con el certificado del fabricante sobre el cumplimiento de las
normas.
Revisar el catálogo del fabricante para comprobar que se encuentren correctamente en su sitio los
puntos de agua y el desagüe.
Verificar las cantidades y calidades y condiciones de los materiales a emplear. En los sitios a
instalarse, la obra civil y de acabados estará totalmente concluida.
Verificar si el lavamanos es empotrado, en cuyo caso se encontrará terminado el mueble o base de
apoyo.
Verificar que los ambientes donde se instalarán estas piezas tengan las seguridades del caso para
evitar pérdidas.
En el libro de obra se registran todos los trabajos ejecutados, las modificaciones o
complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados obtenidos, las reparaciones y nuevas
pruebas.
Todos los materiales ingresarán en cajas y embalajes originales sellados del fabricante, no se admitirá
el ingreso de materiales sueltos, sin ubicación de su procedencia. Todos los materiales serán nuevos,
sin huellas de uso anterior.
Antes de la instalación se dejará correr agua en las instalaciones de agua potable, a las que se conecta
el artefacto sanitario, para la eliminación de basuras y otros contenidos en las tuberías; igualmente se
verificará con agua el buen funcionamiento del desagüe al que se conectará el artefacto sanitario.
Control de los cuidados en la ejecución del rubro, el constructor dispondrá de los cuidados y
protecciones requeridas para evitar daños en pisos, paredes, muebles y demás elementos del
ambiente en el que se instala el artefacto sanitario.
Para proceder a la instalación de piezas sanitarias en los ambientes de baños o áreas de servicio,

estos sitios deben considerarse listos, es decir con pisos terminados, cerámicas colocadas, paredes
pintadas, muebles instalados.
Para la conexión de artefactos sanitarios se empleará un sellante que asegure los accesorios, como
permatex o similar y cinta teflón; así como los empaques propios del fabricante.
Se cuidará que al momento de instalar cada artefacto, el desagüe correspondiente esté limpio en su
interior y circule el agua perfectamente.
Para proceder con la instalación, se realizará un replanteo a lápiz en la pared, para centrar
perfectamente el lavamanos en su sitio; dependiendo del modelo, se marcan las perforaciones para
los pernos de fijación, se taladran y colocan los tacos; se cuidará la altura y nivelación correcta.
Si va colocado en un mueble se marca el corte del tablero con la plantilla que facilita el fabricante; si se
trata de un mueble fundido también se cuidará en dejar el espacio adecuado para insertar el
lavamanos.
Para una conexión correcta del lavamanos a la tubería de desagüe, se utilizará un acople de pvc de 32
mm que quedará pegado al tubo de desagüe; para la conexión de agua, se instalan las llaves angulares
y mangueras de abasto.
Al lavamanos se le ajusta la mezcladora temporizada y el desagüe con los respectivos empaques,
luego se asegura el artefacto con los tacos y uñetas, o con el pedestal si es el caso, o a su vez con un
sello de silicona sobre el mueble; es posible entonces conectar las tuberías de abasto a la mezcladora,
así como el sifón al desagüe.
Una vez fijo todo el artefacto se somete a varias pruebas de funcionamiento, procediendo a una
inspección muy detenida para detectar fugas o defectos de funcionamiento; la existencia de fugas
serán motivo de ubicación y reparación para proceder a una nueva inspección.
Los ajustes de las partes cromadas, doradas, de acrílico u otras de la grifería, se realizarán con sumo
cuidado y preferentemente a mano, con la utilización de paños de tela o esponja fina, para no dañar
su acabado.
Fiscalización realizará la aceptación o rechazo del lavamanos, verificando el cumplimiento de las
normas, su correcta instalación, su buen funcionamiento y las condiciones en las que se concluye y
entrega el rubro.
MEDICION Y PAGO:
UNIDAD:
Unidad (U).
MATERIALES:
Llave angular con manguera flexible de 1/2", Lavamanos para empotrar
EQUIPO MINIMO.-
Herramienta manual y menor de plomería.
MANO DE OBRA.-
Ayudante de plomero, Plomero, Maestro de obra.
34. RUBRO: SUM. E INSTALACION DE FREGADERO UN POZO (INCLUYE GRIFERIA Y ACCESORIOS).

DESCRIPCIÓN:

Un sistema hidro-sanitario se complementa y puede entrar en uso, con la instalación de piezas

sanitarias como es el fregadero, generalmente en la cocina incluye la colocación de llave para
fregadero.
PROCEDIMIENTO:
El objetivo será la instalación del fregadero, con su grifería completa y demás elementos para su
funcionamiento, en los sitios que se indiquen en planos del proyecto y las indicaciones del A/I
Fiscalizador.
El constructor presentará las muestras, con el certificado del fabricante sobre el cumplimiento de las
normas para la aprobación de fiscalización.
Fiscalización podrá solicitar su verificación, mediante ensayos en laboratorio, para su aprobación. La
grifería cumplirá con las normas NTE INEN: 602, 950, 967, 968, 969 y las establecidas ASTM en las
referidas normas, la grifería deberá ser con llave temporizada.
Su inspección muestreo y la aceptación o rechazo se efectuará de acuerdo a la NTE INEN 966. Todos
los ensayos y pruebas son a costo del constructor.
Todos los materiales ingresarán en cajas y embalajes originales sellados del fabricante. No se admitirá
Antes de la instalación, se dejará correr agua en las instalaciones de agua potable, a las que se
conecta el artefacto sanitario, para la eliminación de basuras y otros contenidos en las tuberías;
igualmente se verificará con agua el buen funcionamiento del desagüe al que se conectará el
artefacto sanitario.
Para proceder a la instalación de fregaderos en las cocinas, áreas de servicio y los ambientes
indicados, estos sitios deben considerarse listos, es decir con pisos terminados, cerámicas colocadas,
paredes pintadas, muebles instalados o fundidos.
Para la conexión de la grifería del fregadero se empleará un sellante que asegure los elementos como
Se cuidará que al momento de instalar cada fregadero, el desagüe correspondiente esté limpio en su
interior y vierta el agua perfectamente.
Para iniciar con la instalación del fregadero, se realizará un replanteo a lápiz en el mueble, se marca el
corte del tablero, y será cortado con la herramienta adecuada especializada para conseguir un corte
sin fallas.
Para una conexión correcta del fregadero a la tubería de desagüe, se utilizará un acople de PVC de 38
mm que debe quedar pegado al tubo de desagüe.
Al fregadero se le ajusta la mezcladora y el desagüe con los respectivos empaques, luego se asegura el
artefacto con un sello de silicona sobre el mueble; es posible entonces conectar las llaves angulares y
tuberías de abasto a la mezcladora, así como el sifón al desagüe.
Una vez fijo todo el fregadero con su grifería, se somete a una prueba de funcionamiento
procediendo a una inspección muy detenida para detectar fugas o defectos de funcionamiento; la
existencia de fugas serán motivo de ubicación y reparación para proceder a una nueva inspección.
Los ajustes de las partes de acrílico, cromadas, doradas u otras de la grifería, se realizarán con
cuidado, a mano y con la utilización de paños de tela o esponja fina, para no dañar su acabado.
Todo fregadero que se instale será anclado o empotrado fijamente cuidando su nivelación, sellado,
alineamiento y presencia estética, conforme los detalles, indicaciones del fabricante y de la
fiscalización.

Se realizará la limpieza del artefacto, limpieza de rejillas de mezcladora y desagües, después de las
pruebas previas del funcionamiento de agua y desagües.
Se verificará que los ambientes donde se instalarán estas piezas tengan las seguridades del caso para
evitar pérdidas.
En el libro de obra, se registran todos los trabajos ejecutados, las modificaciones o
pruebas.
Antes de dar por terminada la instalación del fregadero se procederá a probar su funcionamiento, con
una inspección muy detenida para observar si hay fugas de agua o filtraciones, en cuyo caso se hará la
reparación correspondiente y se realizará una nueva inspección. La ubicación, los fregaderos
probados, sus novedades y resultados se anotarán en el libro de obra.
La grifería de los fregaderos aprobados, se mantendrán con agua a la presión disponible en el sitio,
para detectar fácilmente cualquier desperfecto que se produzca hasta la terminación de la obra.
Fiscalización realizará la aceptación o rechazo del fregadero y grifería, verificando el cumplimiento de
entrega el rubro.
MEDICION Y PAGO:
UNIDAD:
Unidad (U).
MATERIALES:
Grifería cuello de ganso, Silicón Transparente, Teflón, Desagüe de canastilla y sifón, Juego de llave
angular con manguera y Fregadero de un pozo con escurridor.
EQUIPO MINIMO.-
MANO DE OBRA.-
Ayudante de plomero, Plomero.
35. RUBRO: SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LAVAMANOS CON PEDESTAL.

DESCRIPCIÓN:
Un sistema hidro-sanitario se complementa y puede entrar en uso, con la instalación de las piezas
sanitarias como es el lavamanos.

El objetivo será la provisión e instalación del lavamanos incluido pedestal y todos sus elementos para
su funcionamiento, que se indiquen en los planos y detalles del proyecto y las indicaciones del A/I
Fiscalizador.
PROCEDIMIENTO:
Los lavamanos cumplirán con las especificaciones de la norma NTE INEN 1571: Artefactos sanitarios.
Requisitos.
La grifería será temporizada, con las normas NTE INEN: 602, 950, 967, 968, 969 y las establecidas
ASTM en las referidas normas, los lavamanos deberán ser de alto tráfico.
Su inspección muestreo y la aceptación o rechazo se efectuará de acuerdo a la NTE INEN 966. El
constructor presentará las muestras, con el certificado del fabricante sobre el cumplimiento de las
normas.
Revisar el catálogo del fabricante para comprobar que se encuentren correctamente en su sitio los
puntos de agua y el desagüe.
Verificar las cantidades y calidades y condiciones de los materiales a emplear.
En los sitios a instalarse, la obra civil y de acabados estará totalmente concluida.
Verificar si el lavamanos es empotrado, en cuyo caso se encontrará terminado el mueble o base de
apoyo.
evitar pérdidas.
En el libro de obra se registran todos los trabajos ejecutados, las modificaciones o
pruebas.
Todos los materiales ingresarán en cajas y embalajes originales sellados del fabricante, no se admitirá
Antes de la instalación se dejará correr agua en las instalaciones de agua potable, a las que se conecta
el artefacto sanitario, para la eliminación de basuras y otros contenidos en las tuberías; igualmente se
verificará con agua el buen funcionamiento del desagüe al que se conectará el artefacto sanitario.
Control de los cuidados en la ejecución del rubro, el constructor dispondrá de los cuidados y
protecciones requeridas para evitar daños en pisos, paredes, muebles y demás elementos del
ambiente en el que se instala el artefacto sanitario.
Para proceder a la instalación de piezas sanitarias en los ambientes de baños o áreas de servicio, estos
sitios deben considerarse listos, es decir con pisos terminados, cerámicas colocadas, paredes
pintadas, muebles instalados.
Para la conexión de artefactos sanitarios se empleará un sellante que asegure los accesorios, como
interior y circule el agua perfectamente.
Para proceder con la instalación, se realizará un replanteo a lápiz en la pared, para centrar
perfectamente el lavamanos en su sitio; dependiendo del modelo, se marcan las perforaciones para
los pernos de fijación, se taladran y colocan los tacos; se cuidará la altura y nivelación correcta.
Si va colocado en un mueble se marca el corte del tablero con la plantilla que facilita el fabricante; si
se trata de un mueble fundido también se cuidará en dejar el espacio adecuado para insertar el
lavamanos.

Para una conexión correcta del lavamanos a la tubería de desagüe, se utilizará un acople de pvc de 32
mm que quedará pegado al tubo de desagüe; para la conexión de agua, se instalan las llaves
angulares y mangueras de abasto.
Al lavamanos se le ajusta la mezcladora temporizada y el desagüe con los respectivos empaques,
luego se asegura el artefacto con los tacos y uñetas, o con el pedestal si es el caso, o a su vez con un
sello de silicona sobre el mueble; es posible entonces conectar las tuberías de abasto a la mezcladora,
así como el sifón al desagüe.
Una vez fijo todo el artefacto se somete a varias pruebas de funcionamiento, procediendo a una
inspección muy detenida para detectar fugas o defectos de funcionamiento; la existencia de fugas
serán motivo de ubicación y reparación para proceder a una nueva inspección.
Los ajustes de las partes cromadas, doradas, de acrílico u otras de la grifería, se realizarán con sumo
cuidado y preferentemente a mano, con la utilización de paños de tela o esponja fina, para no dañar
su acabado.
Fiscalización realizará la aceptación o rechazo del lavamanos, verificando el cumplimiento de las
entrega el rubro.
MEDICION Y PAGO:
UNIDAD:
Unidad (U).
MATERIALES:
Lavamanos con pedestal incluye llave, llave angular con manguera flexible de 1/2"
EQUIPO MINIMO.-
MANO DE OBRA.-
36. RUBRO: SUMINISTRO E INSTALACION DE INODORO

DESCRIPCIÓN:
Un sistema hidro - sanitario se complementa y puede entrar en uso, con la instalación de las piezas
sanitarias como es el inodoro, que debe ser de alta eficiencia y ahorro de agua.
PROCEDIMIENTO:
El objetivo será la instalación de los inodoros de tanque bajo de una sola pieza, de bajo consumo de
agua, de alto tráfico y todos sus elementos para su funcionamiento, que se indiquen en los planos y
detalles del proyecto y las indicaciones del A/I Fiscalizador.
Se debe identificar exactamente cada uno de los artefactos sanitarios y otros servicios requeridos; los
inodoros cumplirán con las especificaciones de la norma NTE INEN 1571: Artefactos sanitarios.
Todos los materiales ingresarán en cajas y embalajes originales sellados del fabricante. No se admitirá
el ingreso de materiales sueltos, sin ubicación de su procedencia. Todos los materiales serán nuevos.
Revisar el catálogo del fabricante para comprobar que se encuentren correctamente en su sitio el
punto de agua y el desagüe.

Disponer de una bodega con las debidas seguridades para almacenar estas piezas a cargo de una
persona que mantenga un kárdex para control de entrada y salida de materiales; verificar las
cantidades, calidades y condiciones de los materiales a emplear.
Para proceder a la instalación de piezas sanitarias en los ambientes de baños o áreas de servicio, estos
sitios deben considerarse listos, es decir con pisos terminados, cerámicas colocadas, paredes
pintadas, muebles instalados. Se determinará el material necesario para una jornada de trabajo y se
solicitará en bodega, el sobrante al final de la jornada será devuelto a bodega.
Para la conexión de agua a los artefactos sanitarios se empleará un sellante que asegure
correctamente los como permatex o similar y cinta teflón; así como los empaques propios del
fabricante.
interior y vierta el agua perfectamente.
Para instalar el inodoro, se debe hacer un replanteo a lápiz en el piso para centrar perfectamente el
inodoro en su sitio; se marcan las perforaciones para los pernos de fijación, se taladran y colocan los
tacos.
Para un acople correcto de la taza del inodoro a la tubería de desagüe, se utilizará un empaque de
cera que se ajusta a la abertura inferior de la taza y se asienta a presión sobre la boca del desagüe en
el piso, logrando la posición nivelada del artefacto; se aprietan los pernos de fijación.
Al tanque del inodoro se le ajusta la válvula de entrada de agua con los respectivos empaques y se
conecta la llave angular y mangueras de abasto.
Una vez fijo todo el artefacto se somete a una prueba de funcionamiento procediendo a una
inspección muy detenida para detectar fugas o defectos de funcionamiento y regulación de la altura
del agua en el tanque; la existencia de fugas serán motivo de ubicación y reparación para proceder a
una nueva inspección.
Los ajustes de las partes cromadas u otras de la grifería se realizarán con sumo cuidado y
preferentemente a mano, con la utilización de paños de tela o esponja fina, para no dañar su
acabado.
evitar pérdidas.
Los artefactos sanitarios ya aprobados se mantendrán preferentemente con agua a la presión
disponible en el sitio, para detectar fácilmente cualquier desperfecto que se produzca hasta la
terminación de la obra.
Fiscalización realizará la aceptación o rechazo del inodoro instalado, verificando el cumplimiento de
las normas, su correcta instalación, su buen funcionamiento y las condiciones en las que se concluye y
entrega el rubro.
MEDICION Y PAGO:
y su pago será por Unidad (U), Con aproximación de dos decimales
UNIDAD:
Unidad (U)
MATERIALES:
Inodoro blanco, Porcelana.
EQUIPO MINIMO.-

MANO DE OBRA.-
37. RUBRO: SUMUNISTRO E INSTALACIÓN DE CANALON DE TOOL GALVANIZADO PARA AGUAS

LLUVIAS.
DESCRIPCIÓN:
Es el suministro e instalación de canal de aguas lluvias con material de tool galvanizado con sus
accesorios de desagües.
PROCEDIMIENTO:
Corresponde al suministro e instalación de un canal recolector de sección 8 cm x 15 cm x 20 cm x 1.5
mm, de aguas lluvias sujeto mediante ángulos al final de la cubierta, de material de tool galvanizado,
se empleara tubo de PVC de desagüe de 2", para la canalización del agua lluvia recogida por el
canalón, hacía en un lugar apropiado.
MEDICION Y PAGO:
UNIDAD:
Metro lineal (m).
MATERIALES:
Canalón de Tool galvanizado (8x20 x30) cm x 1.1mm
EQUIPO MINIMO.-
Soldadora portátil 170A, Herramienta manual y menor de soldadura
MANO DE OBRA.-
Soldador en construcción, Ayudante de fierrero.
38. RUBRO: SUMINISTRO E INSTALACION DE BAJANTE DE AGUAS LLUVIAS – TUBERIA PVC DESAGUE
DE=110 mm.
DESCRIPCIÓN:
Las aguas lluvias de las cubiertas de teja, eternit, galvalumen, etc. son captadas en los canales y
conducidas a las tuberías que se instalan verticalmente conocidas como "bajantes", y su función es de
conducir el agua lluvia hasta los colectores horizontales que se ubican a nivel de planta baja.
PROCEDIMIENTO:
Los bajantes se destinan a conducir aguas lluvias de cubiertas, en este caso se realizan con tubería de
PVC DE 110 mm, y únicamente puede ser utilizado en el exterior.
 Apertura del libro de obra, en el que se registran todos los trabajos ejecutados, las
modificaciones o complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados obtenidos, las
reparaciones y nuevas pruebas.
 Para la unión de tubería de tol se utilizará remaches y suelda con estaño, las uniones serán en
tramos no menores a 1.60 m.
 Toda tubería que se instale sobrepuesta será anclada fijamente a las paredes, cuidando su
correcta alineación y nivelación.
 Las tuberías que se instalen empotradas en paredes serán aseguradas con ganchos de
soporte en platinas de, instaladas a 1 metro entre ellas y sujetas con tornillos de 3” y tacos Fisher a
cada lado del bajante.

 Fiscalización realizará la aceptación o rechazo de la tubería instalada, verificando las

condiciones en las que se concluye y entrega el rubro.
MEDICION Y PAGO:
UNIDAD:
Metro lineal (m).
MATERIALES:
Pega para tubo PVC, Tubería PVC tipo B 110 mm, Codo de PVC de 110, Abrazadera metálica
galvanizada de 110mm, Unión de PVC de 110 mm, para desagüe.
EQUIPO MINIMO.-
MANO DE OBRA.-
Ayudante de plomero, Plomero.
39. RUBRO: COLOCACIÓN DE VINIL ADHESIVO ARENADO CON IMPRESIÓN DEL LOGO
INSTITUCIONAL.
DESCRIPCIÓN:
Son los trabajos necesarios, para la colocación de un vinil arenado.
PROCEDIMIENTO:
Ubicar el lugar de trabajo.
Se debe colocar sobre el vidrio de ventanas o puertas, según lo determine la fiscalización en un 42%
del área del vidrio.
El diseño del logo institucional será aprobado por la fiscalización, previo a la impresión del mismo.
Este es un Vinil adhesivo arenado o esmerilado para vidrio, con las siguientes características:
 Proporciona una protección contra daños de radiación solar, rasguño y otros.

 Film 3.1 mils (85 microns) Película monomérica translúcida con adhesivo.
 Espesor 3,9 mils (100 micras) con adhesivo (± 10%)
 Adhesivo acrílico sensible a la presión.
 Color Adhesivo Claro
 Liner Lado recubierto PE paper 140 g
 Aplicado en Superficie Plano, liso.
 Temperatura de uso 18 a 35°C óptimo
MEDICION Y PAGO:
y su pago será por: metro cuadrado (m2), con aproximación de dos decimales.
UNIDAD:
MATERIALES:
Vinil adhesivo arenado con impresión de logo institucional.
EQUIPO MINIMO.-
Herramienta manual y menor de revestimientos.

MANO DE OBRA.-
Maestro mayor en ejecución de obras civiles, Electricista o instalador de revestimiento en general.
40. RUBRO: TRATAMIENTOS DE HONGOS.

DESCRIPCIÓN:
Incluye el mantenimiento de tanque hidroneumático con la bomba en cambio de accesorios,
reparación de polillas de tanque y todo lo que sea necesario para su óptimo funcionamiento.
PROCEDIMIENTO:
Deberá corroborar cada uno de los elementos de la bomba y tanque hidroneumático para que sean
remplazados y seas de toda satisfacción del Fiscalizador para su óptimo funcionamiento.
MEDICION Y PAGO:
y su pago será por Unidad (U.).
UNIDAD:
Unidad (U.).
MATERIALES MINIMO:
Mantenimiento de tanque hidroneumático y bomba
EQUIPO MINIMO:
MANO DE OBRA:
Plomero, Ayudante de plomero.
Realizado por:
Firmado electrónicamente por:

MONICA
JACQUELINE PONCE
_________________
MENDOZA
Ing. Mónica Jacqueline Ponce Mendoza

INGENIERIA CIVIL DE LA COORDINACIÓN PROVINCIAL DEL SEGURO SOCIAL CAMPESINO DE MANABÍ

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INSTITUTO ECUATORIANO DE SEGURIDAD SOCIAL COORDINACION PROVINCIAL SEGURO SOCIAL CAMPESINO MANABI.

UNIDAD DE INGENIERIA CIVIL.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS UNIDAD MÉDICA BONCE ADENTRO

Unidad médica Bonce Adentro

c) Por exigirlo así la disponibilidad de materiales en el mercado y

• NORMAS BÁSICAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

- Política en Seguridad y Salud en el Trabajo

Unidad médica Bonce Adentro

SEÑALIZACIÓN: Durante la ejecución de la obra, el Contratista deberá colocar las señales de

DELIMITACIÓN ZONA DE TRABAJO: En todo momento se deberá limitar el espacio de trabajo, en

Unidad médica Bonce Adentro

HORARIOS DE TRABAJO: El contratante fijará los horarios de trabajo en coordinación con el

CASCO DE SEGURIDAD: Toda persona deberá estar permanentemente provista de un casco de

TRANSPORTES: El transporte personal y material de la obra deberá hacerse en vehículos debidamente

Unidad médica Bonce Adentro

1. RUBRO: PINTURA PARA INTERIORES Y EXTERIOR CON ELASTOMERICO

2. PINTURA ANTICORROSIVA BRILLANTE PARA CERRAMIENTO.

Unidad médica Bonce Adentro

3. RUBRO: DESMONTAJE DE CIELO RASO.

4. RUBRO: CIELO RASO TIPO PVC INCLUYE ESTRUCTURA Y ACCESORIOS.

Unidad médica Bonce Adentro

Unidad médica Bonce Adentro

 Modelo y muestra de la plancha y estructura aprobada por fiscalización. Certificado de

5. RUBRO: MANTENIMIENTO DE ESTRUCTURA METALICA PARA CUBIERTA.

Unidad médica Bonce Adentro

6. RUBRO: SUMINISTRO E INSTALACION DE CUBIERTA GALVALUM NATURAL PREPINTADO

Unidad médica Bonce Adentro

pruebas necesarias para la aceptación del rubro concluido.

7. RUBRO: DESMONTAJE DE VIDRIO ADHERIDO EN MARCO DE HIERRO.

8. RUBRO: MANTENIMIENTO DE PUERTA Y VENTANAS DE HIERRO.

Unidad médica Bonce Adentro

9. RUBRO: VENTANA CORREDIZA DE ALUMINIO Y VIDRIO CON MALLA.

Unidad médica Bonce Adentro

realizar un ensamble sin aberturas.

10. RUBRO: SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PUERTA METALICA

Unidad médica Bonce Adentro

La puerta tendrá lámina de tol 1/32” por un lado.

11. RUBRO: SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PUERTAS INTERIORES.

Unidad médica Bonce Adentro

12. RUBRO: SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PUERTA DE ALUMINIO Y VIDRIO – PRINCIPAL –

Unidad médica Bonce Adentro

Cuidados en el transporte de la puerta fabricada: protegerlas evitando el rozamiento entre ellas y en

13. RUBRO: DEMOLICION Y DESALOJO DE ESTRUCTURA EXISTENTE (MANUAL).

Unidad médica Bonce Adentro

14. RUBRO: DEMOLICIÓN DE MAMPOSTERIA.

Unidad médica Bonce Adentro

15. RUBRO: MESON DE HORMIGON ARMADO REVESTIDO DE GRANITO

Unidad médica Bonce Adentro

El trabajo incluye la preparación y control de hormigón vaciado en el lugar, o premezclado, según se

16. RUBRO: PICADA Y RETIRO DE CERAMICA EN MESONES.

Unidad médica Bonce Adentro

17. RUBRO: GRANITO EN MESONES.

18. RUBRO: MUEBLES BAJO MESON

Unidad médica Bonce Adentro

Haladera de acero inoxidable

Cajonera tablero melaminico 18 mm

Cajonera tablero melaminico 18 mm

19. RUBRO: MANTENIMIENTO DE BAÑOS.

Unidad médica Bonce Adentro

20. RUBRO: MANTENIMIENTO DE TANQUE HIDRONEUMATICO INCLUYE BOMBA.