Este documento presenta conceptos clave relacionados a la productividad en obras de construcción. Define términos como productividad, planificación, flujo de trabajo y pérdidas. Explica los modelos de conversión de procesos vs flujo de procesos. También introduce conceptos como producción sin pérdidas, construcción sin pérdidas, teoría del último planificador y planificación de recursos para 3-5 semanas, los cuales buscan mejorar la eficiencia eliminando actividades no valoradas.
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Este documento presenta conceptos clave relacionados a la productividad en obras de construcción. Define términos como productividad, planificación, flujo de trabajo y pérdidas. Explica los modelos de conversión de procesos vs flujo de procesos. También introduce conceptos como producción sin pérdidas, construcción sin pérdidas, teoría del último planificador y planificación de recursos para 3-5 semanas, los cuales buscan mejorar la eficiencia eliminando actividades no valoradas.
Descripción original:
capitulo 1
Título original
PRODUCTIVIDAD EN OBRAS- GRUPO 1 (CAPITULO1) (1).pdf
Este documento presenta conceptos clave relacionados a la productividad en obras de construcción. Define términos como productividad, planificación, flujo de trabajo y pérdidas. Explica los modelos de conversión de procesos vs flujo de procesos. También introduce conceptos como producción sin pérdidas, construcción sin pérdidas, teoría del último planificador y planificación de recursos para 3-5 semanas, los cuales buscan mejorar la eficiencia eliminando actividades no valoradas.
Este documento presenta conceptos clave relacionados a la productividad en obras de construcción. Define términos como productividad, planificación, flujo de trabajo y pérdidas. Explica los modelos de conversión de procesos vs flujo de procesos. También introduce conceptos como producción sin pérdidas, construcción sin pérdidas, teoría del último planificador y planificación de recursos para 3-5 semanas, los cuales buscan mejorar la eficiencia eliminando actividades no valoradas.
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PRODUCTIVIDAD EN OBRAS - CV93
PRODUCTIVIDAD EN OBRAS DE CONSTRUCCIÓN Diagnóstico, Crítica y Propuesta Virgilio Ghio Castillo GRUPO 1 Del Castillo Madero, Rodrigo - u20181e692 Carpio Pérez Henry Manuel - u20151c225 Maguiña Soto Lorena Alexandra - u201920612 Puma Guizado, Estefani - u201523663 Quintero Urbay, Marco - u202119142 Siancas Huayllas, Kimberly Jazmin- u201920689
DOCENTE: Ing. Piero Sandro Bengoa Flores
INTRODUCCIÓN Y DEFINICIONES BÁSICAS VARIAS CAPÍTULO 1 1.1. Definiciones básicas
Productividad Planificación Flujo de trabajo Pérdidas Jalar vs. empujar
Producción sin TP, TC y TNC Muestreo del Capacidad de Benchmarking
pérdidas trabajo producción 1.2. Modelo de conversión de procesos vs modelo de flujo de procesos Conversión de materia prima en producto terminado Las actividades se enmarcan en rectángulos representando la conversión de materiales en bruto con secuencias (flechas) de donde procede Su función es la descomposición jerárquica del trabajo para fines de optimización eliminando los flujos físicos (movimientos, espera) Las actividades de flujos no agregan valor al producto por lo que no son considerados
Modelo convencional de procesos
Modelo de flujo de procesos
Proceso de trabajo como flujo de información
compuesto por la inspección, transporte y espera Se enfoca en la eliminación de pérdidas como reducción de tiempo por actividad Divide el trabajo en TP, TC y TNC con mayor facilidad reflejando la realidad Los tiempos son controlados para obtener una mínima variabilidad mejorando en la eliminación de pérdidas Se perfecciona la eficiencia mediante la tecnología
Modelo de flujo de procesos
1.3. Producción sin pérdidas (Lean Production) La nueva filosofía de producción
La producción sin pérdidas está
basada originalmente en el sistema de fabricación Toyota, diseñado para minimizar el despilfarro y agregar valor sistemáticamente al proceso de manufactura. Producción sin pérdidas
Identificar y entregar valor al cliente, eliminando
aquello que no agregue valor.
Organizar la producción como un flujo contínuo.
Entrega al cliente de forma instantánea de un producto hecho Perfeccionar el producto y crear un flujo confiable a la medida sin mantener a través de parar la linea, jalar el inventario y inventario alguno. distribuir la información y la toma de decisiones.
Buscar la perfección; entregar un producto, como
lo requiere el cliente, sin pérdida alguna. 1.4. Construcción sin pérdidas (Lean construction) ¿Qué es lean construction?
Una manera de aplicar la gestión de
la construcción de insdustria sin pérdidas
Manejo de modelo de flujos
Fortalecer los sistemas de gestión de
producción Sistema de Planificación Planificación convencional de Lean construction de manejo de obras
ACRECENTAR LA CONFIABILIDAD ESFUERZO DE PLANIFICACIÓN (Control)
ESTABILIZAR EL FLUJO DE TRABAJO PRESIÓN MAYOR PARA TERMINAR DE
MANERA RÁPIDA AGREGAR CERTIDUMBRE AUMENTO DE COSTOS DE EQUIPOS Y MANO ESCUDOS DE TRABAJO DE OBRA (ataque apache) Mejora del trabajo en un 30% EFICIENCIA BAJA ⅓ de lo planificado no se cumple para el lapso de una semana 1.5. Teoría del último planificador (Last planner) Su función es lograr que lo que queremos hacer coincida con lo que podemos hacer y finalmente se conviertan en lo que vamos a hacer.
Deben seleccionar las actividades que
cuenten con todos los recursos que se necesitan para que logren cumplirse.
La función del last planner la llevan a cabo
los capataces, los ingenieros de obra, los maestros. 1.5. Teoría del último planificador (Last planner) Se enmarca dentro de un esquema de planificación de corto plazo (una semana).
Se usa el PPC para medir la eficiencia de la
planificación operacional así como su confiabilidad real.
Únicamente se va a seleccionar actividades
que puedan ser completadas con éxito.
Se crean escudos escudos a los factor
internos y externos de la construcción 1.6. Teoría de planificación de recurso para 3-5 semanas (Look ahead planning) Planificación de jerarquía media
