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    PRACTICA #03 LMH Perdidas de Carga

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    Luis Fernando Apaza Arapa
    Este documento presenta la guía de laboratorio para una práctica sobre pérdidas de carga concentradas en curvas y codos. El objetivo es comparar las pérdidas medidas en dos codos a 90° y 45° y una curva a 90° con los valores teóricos calculados usando fórmulas empíricas. El procedimiento incluye medir la caída de presión para diferentes caudales usando un manómetro y presentar los resultados en una hoja de trabajo para comparar los valores experimentales y teóricos.

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    PRACTICA #03 LMH Perdidas de Carga

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    Luis Fernando Apaza Arapa
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    Este documento presenta la guía de laboratorio para una práctica sobre pérdidas de carga concentradas en curvas y codos. El objetivo es comparar las pérdidas medidas en dos codos a 90° y 45° y una curva a 90° con los valores teóricos calculados usando fórmulas empíricas. El procedimiento incluye medir la caída de presión para diferentes caudales usando un manómetro y presentar los resultados en una hoja de trabajo para comparar los valores experimentales y teóricos.

    Título original

    PRACTICA N° 03 LMH perdidas de carga

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    Este documento presenta la guía de laboratorio para una práctica sobre pérdidas de carga concentradas en curvas y codos. El objetivo es comparar las pérdidas medidas en dos codos a 90° y 45° y una curva a 90° con los valores teóricos calculados usando fórmulas empíricas. El procedimiento incluye medir la caída de presión para diferentes caudales usando un manómetro y presentar los resultados en una hoja de trabajo para comparar los valores experimentales y teóricos.

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    PRACTICA #03 LMH Perdidas de Carga

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    Este documento presenta la guía de laboratorio para una práctica sobre pérdidas de carga concentradas en curvas y codos. El objetivo es comparar las pérdidas medidas en dos codos a 90° y 45° y una curva a 90° con los valores teóricos calculados usando fórmulas empíricas. El procedimiento incluye medir la caída de presión para diferentes caudales usando un manómetro y presentar los resultados en una hoja de trabajo para comparar los valores experimentales y teóricos.

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    UNIVERSIDAD PERUANA UNIÓN

    FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA


    E. A. P. DE INGENIERÍA CIVIL
    LABORATORIO DE MECÁNICA DE FLUIDOS E HIDRAÚLICA

    GUÍA DE LABORATORIO

    PRÁCTICA N° 03

    “PÉRDIDAS DE CARGA CONCENTRADAS EN LAS CURVAS Y EN LOS


    CODOS”

    “De modo que si alguno está en Cristo, ya es una nueva creación; atrás ha quedado lo viejo:
    ¡ahora ya todo es nuevo ¡“.2 Corintios 5:17

    I. NORMATIVA

    ASTM – UNE

    II. GENERALIDADES

    Los elementos que comúnmente forman una instalación hidráulica son las tuberías
    encargadas de transportar el fluido y los denominados accesorios (codos, válvulas,
    cambios de sección) cuya misión es bifurcar, cambiar la dirección o regular de alguna
    forma el flujo.
    Tradicionalmente se separa el estudio de las pérdidas de carga en conductos de
    aquellas que se producen en los accesorios denominadas pérdidas singulares (o en
    ocasiones pérdidas menores). Las primeras son debidas a la fricción y cobran
    importancia cuando las longitudes de los conductos son considerables. Las segundas
    por el contrario se producen en una longitud relativamente corta en relación a la
    asociada con las pérdidas por fricción y se deben a que el flujo en el interior de los
    accesorios es tridimensional y complejo produciéndose una gran disipación de
    energía para que el flujo vuelva a la condición de desarrollado de nuevo aguas abajo
    del accesorio.
    Las pérdidas debidas a cambios puntuales en las condiciones del flujo, por ejemplo:
    cambios de dirección, reducciones o expansiones en el área de paso del flujo,
    elementos externos como válvulas, filtros, etc., se conocen como pérdidas menores.
    Tales pérdidas de energía traen como resultado una disminución de la presión entre
    dos puntos del sistema de flujo.
    Las perdidas menores se calculan experimentalmente y son directamente
    proporcionales al cuadrado de la velocidad del fluido, dependiendo además de un
    factor de corrección K propio de cada accesorio; y que está dado experimentalmente
    por el fabricante del mismo y depende, básicamente de las dimensiones. Otra forma
    de expresar las perdidas menores, es hacerlo mediante las longitudes equivalentes
    de tubería.

    HIDRÁULICA - Guía de Laboratorio N° 03


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    FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA
    E. A. P. DE INGENIERÍA CIVIL
    LABORATORIO DE MECÁNICA DE FLUIDOS E HIDRAÚLICA

    Fig. 2.1
    La realización de la prueba consiste para medir para los dos codos y para la curva la
    pérdida de carga ∆p para diferentes caudales. El valor teórico de la pérdida en la
    curva y en los codos se puede calcular con la fórmula de la tabla 2.2, utilizando los
    valores de Kg y Kσ que aparecen en las tablas 2.5 y 2.6.
    La hoja de trabajo N° 01 permite comparar valores experimentales y los valores
    teóricos obtenidos con las fórmulas empíricas para un codo de 90°. En la misma hoja
    se pueden introducir las fórmulas para el cálculo de los valores teóricos obtenidos
    con las fórmulas empíricas y la definición del diagrama ∆p – Q de comparación entre
    los valores experimentales y los valores teóricos.
    La hoja de trabajo N° 02 permite, en cambio, comparar los valores experimentales
    obtenidos con los diferentes tubos o codos.

    III. OBJETIVOS

     Comparar las pérdidas en los codos G1 (11) a 90° y G2 (10) a 45° y en la curva
    C1 (5) a 90°
     Comparar las pérdidas medidas en los codos y en las curvas con las pérdidas
    calculadas a través de las fórmulas empíricas.
     Analizar e interpretar los resultados obtenidos del ensayo.
     Introducir al estudiante en una metodología para determinar las pérdidas de
    carga concentradas en las curvas y codos.

    IV. MATERIALES

     Recurso hídrico (agua), proveniente del reservorio apoyado de la


    Universidad.

    V. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

     H38D/EA
     Accesorios del equipo a utilizar.

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    FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA
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    VI. PROCEDIMIENTO RECOMENDADO

    1. Abrir las válvulas de admisión de la electrobomba (25) y encender la


    electrobomba mediante el interruptor (I).
    2. Abrir la válvula de entrada (26) a los tubos y a las válvulas que se están probando.
    3. Abrir las válvulas de descarga del manómetro de U (22).
    4. Abrir la válvula V6 (17) y cerciorarse de que estén cerradas las otras válvulas V1,
    V2, V3, V4, V5.
    5. Regular el caudal Q a través de la válvula de presurización (24) de modo que se
    mida con el medidor de flujo (3) un caudal de unos 0.25 m3/h (valor mínimo
    detectable).
    6. Conectar las tomas del manómetro de U (22) antes y después del codo G1 (11) y
    cerrar delicadamente la válvula de descarga.
    7. Medir con el manómetro (22) la caída de presión ∆p relativa al codo G1 y anotar
    el valor en la hoja de trabajo N° 01.
    8. Repetir la lectura para los valores de caudal crecientes cambiando de 0.25 m3/h
    aproximadamente el caudal mediante la válvula (24).
    9. Realizar por lo menos dos series de medidas para reducir el error experimental.
    10. Cerrar la válvula V6 (17).
    11. Repetir los pasos desde el 3er ítem hasta el 10mo para el codo G2 y la curva C1
    utilizando otras dos copias de la hoja de trabajo N° 01. En este caso es oportuno
    abrir la válvula V5 (16) para alcanzar un caudal superior.

    VII. METODOLOGÍA DE CÁLCULO

    El cálculo para determinar las pérdidas de carga en cada una de las tuberías se
    realizará de la siguiente manera.

    FÓRMULAS A EMPLEAR
    Se empleará las siguientes fórmulas teniendo en cuenta las unidades de cada
    variable.

     Kg = (Adimensional)
     Kσ = (Adimensional)
     D = Diámetro de codo/curva (m)
     Q = Caudal (m3/s)
     ∆p = (Pa)

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    Para el cálculo de las pérdidas en los codos:

    𝑣2 8𝑄 2 8000 𝑄 2
    ∆𝑝 = ɣ𝐾𝑔 = ɣ𝐾𝑔 2 4 = 𝐾𝑔
    2𝑔 𝛱 𝑔𝐷 𝛱2 𝐷 4

    Con Kg dado por el anexo 2 (Kg = 0.98 para un codo de 90° y Kg = 0.20 para un codo
    de 45°)
    Para el cálculo de las pérdidas en las curvas:

    𝜎 𝑣2 𝜎 8𝑄 2 𝜎 8000 𝑄 2
    ∆𝑝 = ɣ𝐾𝜎 = ɣ𝐾𝜎 = 𝐾𝜎
    90 2𝑔 90 𝛱2 𝑔𝐷 4 90 𝛱2 𝐷 4

    Con Kσ dado por el anexo 3 (r = 86, D = 27, Kσ = 0.14)

    VIII. PRESENTACIÓN DE RESULTADOS

    Los resultados serán reportados en el formato adjuntado en la hoja de trabajo N° 01


    y N° 02, debiéndose anotar al pie del mismo las observaciones que se tenga.

    “PÉRDIDAS DE CARGA CONCENTRADAS


    EXPERIMENTALMENTE”

    PÉRDIDAS DE CARGA CONCENTRADAS EXPERIMENTALMENTE


    ∆p G1 ∆p G2 ∆p C1
    Prueba N° Q (m3/h) Q (m3/s)
    (mmHg) (mmHg) (mmHg)
    01 0.25 6.94x10-5
    02 0.50 1.39x10-4
    03 0.75 2.08x10-4
    04 1.00 2.78x10-4
    05 1.25 3.47x10-4
    06 1.50 4.17x10-4
    07 1.75 4.86x10-4

    V°B° Docente de Practicas

    Fecha:

    HIDRÁULICA - Guía de Laboratorio N° 03


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    FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA
    E. A. P. DE INGENIERÍA CIVIL
    LABORATORIO DE MECÁNICA DE FLUIDOS E HIDRAÚLICA

    “PÉRDIDAS DE CARGA CONCENTRADAS EN LOS CODOS


    G1, G2 Y CURVA C1”

    HOJA DE TRABAJO N° 01

    Responsable de práctica:…………………………………………………………………………….

    PÉRDIDAS DE CARGA CONCENTRADAS EN EL CODO G1


    CARACTERÍSTICAS DEL CODO
    Tipo de Codo “G1” Ángulo (°)
    Diámetro (d) Kg
    COMPARACIÓN DEL VALOR EXPERIMENTAL Y TEÓRICO
    Prueba N° Q (m3/h) Q (m3/s) ∆p Exper. ∆p Exper. (Pa) ∆p Teórico (Pa)
    (mmHg)
    01 0.25
    02 0.50
    03 0.75
    04 1.00
    05 1.25
    06 1.50
    07 1.75

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    “PÉRDIDAS DE CARGA CONCENTRADAS EN LOS CODOS


    G1, G2 Y CURVA C1”

    HOJA DE TRABAJO N° 02

    Responsable de práctica:…………………………………………………………………………….

    PÉRDIDAS DE CARGA CONCENTRADAS EN LOS CODOS G1, G2 Y EN LA CURVA C1


    COMPARACIÓN DE LAS PÉRDIDAS DE CARGA
    ∆p Exper. ∆p Exper.
    Prueba N° Elemento Diámetro (mm) Ángulo (°) Q (m3/h) Q (m3/s)
    (mmHg) (Pa)
    01 G1 14.5 90 0.25
    02 0.50
    03 0.75
    07 1.75
    01 G2 27 45 0.25
    02 0.50
    03 0.75
    07 1.75
    01 C1 14.5 90 0.25
    02 0.50
    03 0.75
    07 1.75

    IX. ANEXOS

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