Informe de Práctica Profesional

Universidad Técnica Federico Santa María
Sede Viña del Mar

Departamento de Química y Medio Ambiente
Informe de práctica profesional

Carrera de Técnico Universitario Química mención Química Analítica
Empresa: NEXXO S.A.

Período de práctica: 16 enero 2023 – 10 de marzo 2023
Dirección: Parque Industrial Gulmué/Lote 3°, Camino Internacional Concón s/n.
Contacto: 32-2133200
Mantenimiento industrial, limpiezas químicas, flushing.
Alumno: Catalina Rivas Morales

Contacto: +569 6483 2719
E-mail: catalina.rivasm@usm.cl
Fecha: 23 de marzo del 2023
Sede Viña del Mar
Organigrama:
Jefe directo, título y cargo:
Luis Jorge Pérez
Ingeniero en ejecución Industrial
Subgerente Calidad y SGI
Supervisor del área química:
José Morales
Ingeniero Químico
Personal:
Patricio Gajardo, Analista Químico.

Sede Viña del Mar
Tareas realizadas:
Preparación de soluciones ácidas respecto a su densidad específica, análisis de medición de

concentraciones de ácidos mediante titulaciones, medición de concentraciones de Fe y Cu presentes
en muestras, análisis de depósitos acumulados en un tubo generador de vapor (materia orgánica e
inorgánica, solubles, cenizas, Fe y Cu), neutralización de etapas ácidas y alcalinas, análisis de tubo de
caldera para limpieza química en Codelco (Chuquicamata), simulación de limpieza con diversas
soluciones ácidas determinando la más efectiva, ensayos de efectividad de inhibidor de corrosión,
incorporar con formato Nexxo hojas de seguridad faltantes de productos de laboratorio, análisis de
Elimin-Ox (carbohidrazida) para preservación de caldera en Mejillones organización de material
requerido para faena en Chuquicamata y Mejillones.
Equipos:
• Colorímetro Hach DR900

• Multiparámetro (pH y conductividad) HQ40d Hach
• Balanza analítica
• Agitador magnético con calefactor
• Campana extractora
• Estufa secadora JKI
Materiales empleados:
• Pipetas aforadas
• Pipetas graduadas
• Matraces aforados
• Matraces Erlenmeyer
• Crisol de porcelana
• Papel Filtro
• Propipetas
• Pinzas metálicas
• Micro bureta
• Vasos precipitados
• Gotarios
• Papel pH
• Reactivos Hach (CuVer 1 y 2, FerroVer, DEHA 1 y 2, KOH 8N)
• Termómetros
• Varillas
Resumen:
Nexxo S.A. es una empresa que realiza operaciones de limpiezas químicas y flushing de circuitos para
la industria nacional y países vecinos, en las áreas de: celulosa y papel, petroquímicas, siderúrgica,
marítima, minería, centrales térmicas y en toda otra área industrial. El análisis de depósitos
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incrustados en los tubos de caldera es fundamental para obtener resultados para desarrollar una
fórmula de limpieza química adecuada para el estado del tubo y caldera. Como analista químico, el
objetivo es reportar y presentar resultados al cliente de manera efectiva y transparente en base a
los análisis químicos realizados con meticulosidad y precisión para que el funcionamiento de la
caldera se prolongue y se pueda preservar para evitar el desgaste y oxidación de ésta.
Fundamento:
Para la generación de energía por medio de vapor hacia una turbina, existe un circuito alimentado
por combustible (carbón) en el cual se calienta agua a cierta temperatura y presión para generar ese
vapor el cual produce energía. Las incrustaciones se generan a partir de las reacciones químicas
entre el agua (la cual contiene minerales, sales, etc..) y el calor proporcionado. Esto tiene relación
directa con la calidad del agua empleada para este proceso de generación de energía termoeléctrica.
La norma ASTM D3483 “Standard Test Methods for Accumulated Deposition in a Steam Generator
Tube” es la empleada para determinar la densidad de incrustación del tubo de caldera y el
procedimiento P-LNLQ-11 el cual se emplea para determinar la naturaleza de la incrustación,
mediciones analíticas de Fe, Cu, materia orgánica y sílice. Posterior a lo analizado, se desarrolla una
simulación y fórmula de limpieza química basado en los resultados de los análisis y el estado del
tubo que sea adecuado y efectivo para la eficiencia energética de la caldera.
Para que el funcionamiento de una caldera sea óptimo, deben existir condiciones específicas de flujo
de vapor, temperatura y flujo. Si existe una situación en donde la incrustación esté afectando la
generación de energía, se presenta una mayor exigencia la cual reduce la eficiencia y genera una
pérdida mayor de recursos. Si esta fase se prolonga, generará la rotura de los tubos de caldera.
Objetivo y orden de una limpieza química
La primera fase que realiza en una limpieza química es la etapa alcalina. El objetivo de ésta es
remover la capa más superficial de la incrustación la cual presenta material orgánico, grasa y aceites.
Su duración suele ser de 1 a 2 horas. Según la cantidad de material orgánico existen 2 tipos de etapas
alcalinas:
• Etapa alcalina fuerte (mayor cantidad de capa superficial)

En esta se emplea Metasilicato de Sodio, Fosfato trisódico y Soda cáustica o Hidróxido de
Sodio.
• Etapa alcalina débil (menor cantidad de capa superficial)

En esta se emplea surfactante no iónico, el cual rompe la tensión superficial entre la grasa y
la incrustación para que ésta sea permeable en la etapa ácida.
Cabe destacar que, entre una fase y otra, existe un enjuague para remover las etapas empleadas el
cual se realiza con agua.
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La segunda etapa de la limpieza química y la más fundamental es la etapa ácida, la cual tiene una
duración máxima de 6 horas. Su objetivo es la remoción de la materia inorgánica, óxidos y sales de
dureza. Dependiendo del estado de los tubos de la caldera, la compatibilidad de materiales y la
composición del tubo se hace uso de diversos ácidos, siendo el más efectivo por excelencia, el ácido
clorhídrico (HCl) el cual es compatible con el acero al carbono. En otros casos, donde la tubería sea
de acero inoxidable, se hace uso de ácido nítrico (HNO3).
La tercera fase es la etapa secuestrante, de la cual no siempre se hace uso. El objetivo es complejar
o liberar en solución pequeñas trazas de Hierro posterior a los enjuagues.
La última etapa es la pasivante la cual también es muy importante en el proceso de la limpieza

química. Su objetivo es la preservación de los tubos por medio de la formación de magnetita (Fe3O4)
resultado de una reacción redox, el cual es un óxido estable (ya que presenta el hierro en 2 estados
de oxidación) que forma una película que protege la tubería del contacto directo del oxígeno.
El reactivo más utilizado es el nitrito de sodio (oxidante), sin embargo, también se hace uso de
secuestrantes de oxígeno como la hidrazina, la carbohidrazida (Elimin-Ox) y el peróxido de
hidrógeno.
Los factores importantes a considerar en esta etapa son el pH y la temperatura, ya que si el pH llega
a ser menor a 4, da paso a la formación de óxidos de nitrógeno (NOx), los cuales son tóxicos y tiñen
los tubos. En consecuencia, en esta etapa el pH debe ser cercano a 10 y la temperatura debe oscilar
entre los 80 y 90°C.
Metodologías
Valoración Ácido-base
Este método consta en la adición de un ácido en una base o viceversa para lograr un punto de
equilibrio (también llamado punto de equivalencia) que se identifica con el cambio de color
mediante un indicador cuando se titula una sobre la otra. En el caso de los ensayos realizados, esta
metodología es útil para obtener conocimiento del porcentaje de ácido.
Colorimetría para medición de hierro y cobre

Un colorímetro es cualquier herramienta que identifica espacio de color y el matiz para medir el
color de manera objetiva, basado en el paso de luz a través de filtros que simulan la sensibilidad del
ojo humano ante la luz. Es un instrumento que mide la absorbancia de una solución en una específica
frecuencia de luz determinada. Es por eso, que calcula la concentración de un soluto conocido que
sea proporcional a la absorbancia.
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Procedimiento de análisis de tubos de caldera e incrustaciones ASTM D3483-05 (09)

El objetivo del método es determinar la cantidad de incrustaciones y la naturaleza de los depósitos
acumulados en tubos de calderas por el lado agua.
TERMINOLOGÍA:
Densidad de incrustación: Indicación del grado de ensuciamiento de una caldera, expresado en
gr/m2, lb/pie2, o unidades equivalentes.
Tubo de muestra: Tubo seleccionado para análisis, que sea representativo de la máxima suciedad
que pueda encontrarse en la caldera.
Lado caliente del tubo: Mitad longitudinal del tubo expuesto directamente al calor del hogar de la
caldera.
Lado frio del tubo: Mitad longitudinal del tubo opuesto al lado caliente.
Método mecánico: Extracción de los depósitos para el análisis por medios mecánicos. Método
preferido para incrustaciones pesadas.
Método químico: Medición de los depósitos por pérdida de peso de la muestra de tubo, después
que los depósitos han sido removidos con solventes químicos. Método preferido para incrustaciones
ligeras y adheridas fuertemente al metal.
Peso constante: Diferencia menor a 2 mg entre pesajes de una misma muestra. (según norma
D3483-05 Reapproved 2009)
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Equipos
• Balanza con precisión 0,001 gramos.

• Espectrofotómetro Hach DR 900.
• Placa calefactora con regulador de temperatura.
• Estufa de secado.
• Campana extractora de gases.
• Torno de desbaste.
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Herramientas
• Raspadores mecánicos.
• Mechero a gas.
• Pinzas metálicas.
• Crisol de porcelana.
• Papel filtro N°2
• Matraces Erlenmeyer y de aforo.
• Vasos precipitados.
• Pipetas graduadas y de aforo.
• Termómetros de mercurio.
• Embudos de vidrio.
REACTIVOS Y SOLUCIONES
Reactivos
• Ácido clorhídrico 32%

• Inhibidor de corrosión Rodine B-213 o similar.
• Almohadillas de reactivo CuVer 1, CuVer 2 y FerroVer.
• Persulfato de amonio
• Hidróxido de amonio
• Acetona
• Agua desmineralizada.
• Carbonato de Sodio.
• Nitrito de Sodio.
Soluciones
• Acetona.
• Solución de persulfato de amonio (10g/L): Disolver 2 g de persulfato de amonio ((NH4)2S2O8)
en 100 ml de agua y agregar 100 ml de hidróxido de amonio concentrado.
• Solución de ácido clorhídrico inhibido (1+9): Adicionar 100 ml de ácido clorhídrico
concentrado al 32% a 900 ml de agua. Adicionar 2 ml de inhibidor de corrosión apropiado y
mezclar bien.
• Solución de carbonato de sodio (10 g/L): Disolver 10 gramos de carbonato de sodio
(Na2CO3) en un litro de agua.
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ACTIVIDADES DEL PROCEDIMIENTO
Método Químico (el utilizado en laboratorio)
A) Identificar lado caliente y frio antes de mecanizar el tubo.

B) Rebajar en torno un trozo de 50 mm de longitud hasta no tener posibles interferencias por
el lado exterior del tubo.
C) Cortar longitudinalmente el trozo para separar el lado caliente del lado frio.
D) Secar las muestras en horno a unos 40°C.
E) Pesar la muestra en gramos con resolución de 0,1 mg.
F) Calentar 750 ml de solución de ácido clorhídrico inhibido a 70°C y mantener esta
temperatura ± 2°C durante el ensayo en una placa calefactora con agitación constante.
G) Sumergir y mantener la muestra hasta observar la remoción total de los depósitos. Esto
aproximadamente tiene una duración máxima de 6 horas.
H) Retirar del ácido y enjuagar en agua caliente por 30 segundos.
I) Neutralizar en la solución de Na2CO3 por 30 segundos.
J) En caso de tener presente una película de cobre metálico adherida a la superficie interna de
los tubos, sumergir en una solución de Persulfato de Amonio ((NH4)2S2O8) hasta que la
película de cobre se haya removido.
K) Enjuagar la muestra en agua caliente por 30 segundos.
L) Secar con acetona.
M) Pesar la muestra limpia y seca, registrar peso.
N) Sumergir la muestra en un segundo tratamiento en la solución ácida por 10 minutos.
O) Remover, enjuagar con agua caliente, neutralizar con carbonato de sodio, secar con acetona
y pesar. Si la diferencia de pesaje es menor a 2 mg, se considerará como peso final.
P) Si la diferencia de peso es mayor a 2 mg, repetir desde punto N a O, hasta peso constante.
Q) Medir la superficie interna del área de cada muestra en m2.
R) Determinar la densidad de incrustación:
Donde:
Peso de la muestra = punto E – punto S
S) Pesar papel filtro.

T) Filtrar solución haciéndola pasar por papel filtro previamente pesado.
U) Medir hierro y cobre en solución filtrada.
V) Secar papel filtro con insolubles en estufa a 40°C hasta observar que éste se ha secado
completamente.
W) Pesar papel con insolubles.
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Si se ha notado la presencia de cobre metálico como parte de la materia insoluble retenida

por el papel filtro, tratar de manera independiente y proceder de la siguiente manera:
i. Pesar residuo insoluble.
ii. Sumergir en una solución de 100 ml de ácido clorhídrico (1+9) en una placa calefactora a 70
°C.
iii. Adicionar 0,5 gramos de tiourea, agitar con una temperatura de 70°C hasta observar la
disolución del insoluble de cobre. Luego de transcurrida una hora, si no se ha disuelto la
totalidad de cobre metálico, adicionar de a poco y en pequeñas cantidades más tiourea
hasta total disolución.
iv. El exceso de tiourea forma una pasta blanca en suspensión.
v. Filtrar a través de papel filtro.
vi. Medir cobre en la solución filtrada.
vii. El cobre medido en este paso debe de sumarse al medido en la medición de cobre (2.1).
1. Análisis de los solubles
Se consideran como solubles todos los elementos o compuestos que pudieron ser disueltos en la
digestión ácida y forman parte del solvente, o dicho de otra forma, todos los elementos que
quedaron en la solución filtrada. Se toma la solución filtrada para realizar análisis de Hierro y Cobre
utilizando espectrofotómetro Hach DR 900 o similar.
1.1 Hierro
1.1.1 Método Hach a utilizar es el 8008, el cual tiene un rango de detección entre 0 a 3 mg/L.
1.1.2 Realizar diluciones si correspondiera.
1.1.3 Ingresar el n° del método elegido según programa 265.
1.1.4 Llenar una cubeta con 10 ml de muestra.
1.1.5 Añadir el contenido de una almohadilla de reactivo FerroVer. Agitar para mezclar.
1.1.6 Presionar temporizador y comenzará un periodo de reacción de 3 minutos.
1.1.7 Cuando el temporizador avise, llenar otra cubeta de medición de 10 ml de
muestra para ser blanco.
1.1.8 Colocar en el espectrofotómetro, presionar CERO para ajustar el blanco.
1.1.9 La pantalla indicará espere y luego aparecerá 0.00 mg/L Fe Fv.
1.1.10 Coloque la muestra preparada con el reactivo en el espectrofotómetro y
presionar LEER, la pantalla mostrará espere y luego aparecerá el resultado
en mg/L de Hierro.
1.2 Cobre
1.2.1 Método Hach para utilizar es el 8506, el cual tiene un rango de detección entre 0 a 5
mg/L.
1.2.2 Realizar diluciones si correspondiera.
1.2.3 Ingresar el n° del método elegido según programa 135.
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1.2.4 Llenar una cubeta de medición con 10 ml de muestra.

1.2.5 Añadir el contenido de una almohadilla de reactivo CuVer 2. Agitar para mezclar.
1.2.6 Presionar temporizador y comenzará un periodo de reacción de 2 minutos.
1.2.7 Cuando el temporizador avise, llenar otra cubeta de medición de 10 ml de muestra para
ser blanco.
1.2.8 Colocar en el espectrofotómetro, presionar CERO para ajustar el blanco.
1.2.9 La pantalla indicará espere y luego aparecerá el resultado en 0,00 mg/L
Cu.
1.2.10 Coloque la muestra preparada con el reactivo en el espectrofotómetro
y presionar LEER, la pantalla mostrará espere y luego aparecerá el
resultado en mg/L de Cobre.
2. Análisis de los insolubles:
Se consideran insolubles todos aquellos elementos o compuestos que pudieron no ser disueltos por
la digestión ácida, dicho de otra manera, todos los elementos o compuestos que pudieron quedar
en el papel filtro al momento de realizar la filtración.
2.1 Una vez filtrada la solución, se procede a colocar el papel filtro en un vidrio reloj, y ambos
en una estufa desecadora a 40°C hasta su total secado. Luego dejar a temperatura ambiente
y pesar hasta peso constante. Registrar peso.
2.2 A continuación, quemar el papel filtro con los insolubles en un crisol de porcelana y a llama
directa hasta obtención de cenizas. Dejar enfriar y pesar la ceniza obtenida, registrar peso.
2.3 Previamente se prepara una solución de HCl inhibido, se filtra, se seca el papel filtro en una
estufa a 40 °C. Una vez seco el papel filtro se quema para obtener las pequeñas trazas de
cenizas que aporta la solución. Dicho peso se debe restar al obtenido en 7.5.1.1.
RESULTADOS (Caracterización de la muestra)
Tubo 1
Datos Muestra Nº 1 Unid. Muestra Nº2 Unid.
Peso Inicial de la Muestra 1,84 [gr.] 2,3 [gr.]

Volumen de ácido al % 750 [ml] 750 [ml]
Peso Papel Seco 1,591 [gr.] 1,61 [gr.]
Peso Papel + Insolubles 1,611 [gr.] 1,67 [gr.]
Peso Ceniza de Papel 0,004 [gr.] 0,004 [gr.]
Peso Ceniza + Sílice 0,014 [gr.] 0,052 [gr.]
Volumen de solución Filtrada 750 [ml] 750 [ml]
Insolubles 1,09 % 2,61 %
Solubles 98,91 % 97,39 %
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Fe Total 68,89 % 64,89 %

Cu Total 0,26 % 1,25 %
Sílice 0,54 % 2,09 %
Orgánicos 0,54 % 0,52 %
Fe como Fe3O4 95,06 % 89,55 %
Cu como CuO 0,32 % 1,55 %
Sales de Dureza 3,53 % 6,29 %
Densidad de incrustación 887,60 [gr/m2] 1049,27 [gr/m2]
Tubo 2
Datos Muestra Nº 1 Unid. Muestra Nº2 Unid.
Peso Inicial de la Muestra 1,628 [gr.] 3,022 [gr.]

Volumen de ácido al % 500 [ml] 750 [ml]
Peso Papel Seco 1,628 [gr.] 1,606 [gr.]
Peso Papel + Insolubles 1,764 [gr.] 1,899 [gr.]
Peso Ceniza de Papel 0,004 [gr.] 0,004 [gr.]
Peso Ceniza + Sílice 0,044 [gr.] 0,109 [gr.]
Volumen de solución Filtrada 750 [ml] 750 [ml]
Insolubles 8,35 % 9,70 %
Solubles 91,65 % 90,30 %
Fe Total 62,65 % 60,06 %
Cu Total 0,55 % 1,53 %
Sílice 2,46 % 3,47 %
Orgánicos 5,90 % 6,22 %
Fe como Fe3O4 86,46 % 82,88 %
Cu como CuO 0,69 % 1,89 %
Sales de Dureza 4,50 % 5,53 %
Densidad de incrustación 824,72 [gr/m2] 1379,28 [gr/m2]
Tubo N°1 Tubo N°2

Datos y resultados: Unidad
Lado Frio Lado Caliente Lado Frio Lado Caliente
Densidad de depósitos (g)/m2 887,6 1049,3 824,7 1379,3
Insolubles % 1,1 2,6 8,4 9,7
Solubles % 98,9 97,4 91,6 90,3
Sílice % 0,5 2,1 2,5 3,5
Orgánicos % 0,5 0,5 5,9 6,2

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Fierro total % 68,9 63,9 62,7 63,6
Fierro como Fe3O4 % 95,1 88,2 86,5 87,9
Cobre total % 0,3 1,3 0,6 1,6
Cobre como CuO % 0,3 1,6 0,7 1,8
Sales de dureza % 3,5 7,6 4,5 7,9
ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS
En base a lo anteriormente analizado, se concluye que la solubilidad de la muestra en HCl es

superior al 90%. También gran parte de la muestra corresponde a hierro en forma de magnetita y
la materia orgánica presente en la muestra es de 6,2%. Por último, la cantidad de sílice, cobre y
sales de dureza no son relevantes en este análisis como para realizar otra etapa.
Simulación de limpieza química de caldera en Codelco, Chuquicamata
Debido a la cantidad y naturaleza de la incrustación, se volvió necesario realizar una simulación de

la limpieza química a nivel de laboratorio con la finalidad de determinar si era necesario repetir o
agregar algunas de las etapas de la limpieza química.
Según este ensayo, no será necesario repetir ninguna de las etapas.

La cantidad de orgánicos presente en la muestra no justifica una etapa alcalina fuerte.
La sílice y cobre son irrelevantes, no requieren etapas complementarias.
IDENTIFICACION DE LAS SOLUCIONES
Producto químico etapa alcalina

Químicos Concentración (%)
Surfactante no iónico 10 moles 0,5
Tabla N°1: Producto químico utilizado en etapa alcalina.
Productos químicos etapa ácida

Ácido fórmico 5
Ácido cítrico 3
Inhibidor Kebo CS 0,3
Antiespumante 0,05
Tabla N°2: Productos químicos utilizados en etapa ácida.
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Producto químico etapa secuestrante

Ácido Cítrico 0,3
Tabla N°3: Producto químico utilizado en etapa secuestrante.
Productos químicos etapa pasivante

Hidróxido de amonio 1290 L (al 25%)
Nitrito de sodio 0,5
Tabla N°4: Productos químicos utilizados en etapa pasivante.
Tubo N°1 Tubo N°2

Datos y resultados: Unidad
Lado Frio Lado Caliente Lado Frio Lado Caliente
Densidad de depósitos (g)/m2 887,6 1049,3 824,7 1379,3
Insolubles % 1,1 2,6 8,4 9,7
Solubles % 98,9 97,4 91,6 90,3
Sílice % 0,5 2,1 2,5 3,5
Orgánicos % 0,5 0,5 5,9 6,2
Fierro total % 68,9 64,9 62,7 60,1
Fierro como Fe3O4 % 95,1 89,6 86,5 82,9
Cobre total % 0,3 1,3 0,6 1,5
Cobre como CuO % 0,3 1,6 0,7 1,9
Sales de dureza % 3,5 6,3 4,5 5,5
Tabla N°5: Resultados obtenidos en la caracterización de la muestra.
ETAPA ACIDA ALCALINA - ACIDA

Imagen N°1:
ETAPA ACIDA
0,8 0,66
Solución
0,61 0,63 0,65
alcalina –
Hierro (%)
0,6
acida
0,4 0,26
0,1 Ver tabla N°1
0,2
y N°2.
0
0 2 4 6 8
Tiempo (h)
Gráfico N°1: Resultados de etapa acida durante simulación de limpieza química.

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ETAPA SECUESTRANTE
ETAPA SECUESTRANTE
Imagen N°2:
0,02
0,0141 0,0144
0,015 0,0115 0,0123 Solución
Hierro (%)
secuestrante
0,01
0,005 Ver tabla N°3
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5
Tiempo (h)
Gráfico N°2: Resultados de etapa secuestrante durante simulación de limpieza química.
ETAPA PASIVANTE
ETAPA PASIVANTE
0,6 Imagen N°3:
0,48
Nitrito de sodio (%)
0,5 0,44
0,37 Solución
0,4 0,32
0,28 0,26 pasivante.
0,3
0,2 Ver tabla N°4
0,1
0
0 1 2 3 4 5 6 7
Tiempo (h)
Gráfico N°3: Resultados de etapa pasivante durante de simulación de limpieza química.
INSPECCION FINAL
Imagen N°4:
Muestra posterior a
ser sometida a todas
las etapas de la
limpieza química
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ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS
En base a la simulación realización se concluye que la materia orgánica es despreciable, la cual no

justifica una etapa alcalina fuerte al inicio, por consiguiente, se sugiere utilizar surfactante para
mantener las grasas y aceites en suspensión.
Debido a la baja cantidad de sílice y cobre tampoco se hace necesario etapas complementarias ni
complejantes para sus tratamientos.
De acuerdo con los ensayos realizados, no va a ser necesario la duplicidad de ninguna etapa,
quedando la limpieza química estructurada de la siguiente forma:
- Etapa alcalina-acida y sus enjuagues.
- Etapa secuestrante.
- Etapa pasivante.
Cabe destacar que todas las etapas se realizaron con agitación y temperatura 65-70°C. El ensayo
cumplió con su objetivo y demuestra un buen grado de limpieza en el interior de los tubos de la
caldera, lo cual se aprueba la fórmula de limpieza química para Chuquicamata.
Bibliografía
1. Standard Test Methods for Accumulated Deposition in a Steam Generator Tube
Norma ASTM D3483-05 (2009)
2. Procedimiento específico para análisis de tubos de caldera e incrustaciones
Nexxo P-LNLQ-11.
3. Procedimiento para el análisis de laboratorio
Nexxo P-SILQ-LAB-01.
4. Informe de análisis de tubo de caldera horno flash Codelco Chuquicamata
Nexxo INF-LAB-01-23.
5. Informe de simulación de limpieza química caldera horno flash Codelco
Chuquicamata
Nexxo INF-LAB-03-23.
6. https://co.hach.com/colorimetros#:~:text=Los%20color%C3%ADmetros%20se%20
basan%20en,la%20precisi%C3%B3n%20de%20la%20lectura.

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Empresa: NEXXO S.A.

Alumno: Catalina Rivas Morales

Jefe directo, título y cargo:

Luis Jorge Pérez

Ingeniero en ejecución Industrial

Subgerente Calidad y SGI

Supervisor del área química:

Patricio Gajardo, Analista Químico.

Preparación de soluciones ácidas respecto a su densidad específica, análisis de medición de

• Colorímetro Hach DR900

Objetivo y orden de una limpieza química

• Etapa alcalina fuerte (mayor cantidad de capa superficial)

• Etapa alcalina débil (menor cantidad de capa superficial)

La última etapa es la pasivante la cual también es muy importante en el proceso de la limpieza

Colorimetría para medición de hierro y cobre

Procedimiento de análisis de tubos de caldera e incrustaciones ASTM D3483-05 (09)

• Balanza con precisión 0,001 gramos.

• Ácido clorhídrico 32%

ACTIVIDADES DEL PROCEDIMIENTO

Método Químico (el utilizado en laboratorio)

A) Identificar lado caliente y frio antes de mecanizar el tubo.

S) Pesar papel filtro.

Si se ha notado la presencia de cobre metálico como parte de la materia insoluble retenida

1. Análisis de los solubles

1.2.4 Llenar una cubeta de medición con 10 ml de muestra.

2. Análisis de los insolubles:

RESULTADOS (Caracterización de la muestra)

Datos Muestra Nº 1 Unid. Muestra Nº2 Unid.

Peso Inicial de la Muestra 1,84 [gr.] 2,3 [gr.]

Fe Total 68,89 % 64,89 %

Datos Muestra Nº 1 Unid. Muestra Nº2 Unid.

Peso Inicial de la Muestra 1,628 [gr.] 3,022 [gr.]

Tubo N°1 Tubo N°2

Densidad de depósitos (g)/m2 887,6 1049,3 824,7 1379,3

Insolubles % 1,1 2,6 8,4 9,7

Solubles % 98,9 97,4 91,6 90,3

Sílice % 0,5 2,1 2,5 3,5

Orgánicos % 0,5 0,5 5,9 6,2

Fierro total % 68,9 63,9 62,7 63,6

Fierro como Fe3O4 % 95,1 88,2 86,5 87,9

Cobre total % 0,3 1,3 0,6 1,6

Cobre como CuO % 0,3 1,6 0,7 1,8

Sales de dureza % 3,5 7,6 4,5 7,9

ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS

En base a lo anteriormente analizado, se concluye que la solubilidad de la muestra en HCl es

Simulación de limpieza química de caldera en Codelco, Chuquicamata

Debido a la cantidad y naturaleza de la incrustación, se volvió necesario realizar una simulación de

Según este ensayo, no será necesario repetir ninguna de las etapas.

IDENTIFICACION DE LAS SOLUCIONES

Producto químico etapa alcalina

Productos químicos etapa ácida

Producto químico etapa secuestrante

Productos químicos etapa pasivante

Tabla N°4: Productos químicos utilizados en etapa pasivante.

Tubo N°1 Tubo N°2

Tabla N°5: Resultados obtenidos en la caracterización de la muestra.

ETAPA ACIDA ALCALINA - ACIDA

Gráfico N°1: Resultados de etapa acida durante simulación de limpieza química.

Gráfico N°2: Resultados de etapa secuestrante durante simulación de limpieza química.

Gráfico N°3: Resultados de etapa pasivante durante de simulación de limpieza química.