Ejercicios Planeacion Agregada - Compress

Ejercicio 1
Elabore un plan de producción y calcule el costo anual para una empresa cuyo pronóstico de
la demanda es en otoño, 10 000; en invierno, 8 000; en primavera, 7 000; en verano, 12 000.
El inventario a principios de otoño es de 500 unidades. En este momento, principios de otoño,
tiene 30 trabajadores, pero planifica contratar trabajadores temporales a principios de verano
y despedirlos al terminar esa estación. Además, negoció con el sindicato la opción de utilizar
la mano de obra regular en tiempo extra durante invierno o primavera en caso de que sea
necesario para evitar que el inventario se agote al terminar cada uno de esos trimestres. No
hay tiempo extra durante el otoño. Los costos relevantes son: contratación, $100 por cada
trabajador; despido, $200 por cada trabajador despedido; mantenimiento de inventario, $5
por unidad-trimestre; pedidos demorados, $10 por unidad; tiempo normal, $5 por hora;
tiempo extra, $8 por hora. Suponga que la productividad es de 0.5 unidades por hora laboral,
con ocho horas al día y 60 días por temporada.
Datos:
Inventario inicial 500
Trabajadores otoño 30
Contratación 100
Despido 200
Mant. Inventario 5 uni/tri
Pedidos demorados 10/uni
Tiempo normal 5/hora
Tiempo extra 8/hora
Productividad 0.5uni/hora
Otoño Invierno Primavera Verano Total

Pronóstico de la 10000 8000 7000 12000 37000
demanda
Número de días 60 60 60 60 240
hábiles
�㕅ăĂĆăăÿþÿăÿąĀ Ăă āăĀĂĆāāÿóÿ = �㕃ăĀÿóĄąÿāĀ + ÿÿć. ĄăýĆăÿĂÿĂ 2 ÿÿć. ÿÿÿāÿÿý
1 0
Planeación agregada de la producción
Inventario inicial 500 0 0 0 500
Pronóstico de la 10000 8000 7000 12000 37000
demanda
Inventario de 0 0 0 0 0
seguridad
Requerimiento de 9500 8000 7000 12000 36500
producción
Inventario final 0 0 0 0 0
Estaciones Pronóstico de Días hábiles

demanda
Otoño 10 000 60
Invierno 8 000 60
Primavera 7 000 60
Verano 12 000 60
PLAN 1
1
�㔻ĀăÿĄ Ăă āăĀĂĆāāÿóÿ ăăĂĆăăÿĂÿĄ = ĆÿÿĂÿĂăĄ ×
�㕅ăĂĆăăÿþÿăÿąĀ Ăă āăĀĂĆāāÿóÿ
/ĀăÿĄ
�㕇ÿăþāĀ ăĄąÿÿĂÿă = 2 2 ĀāăăÿăÿĀ
ĆÿÿĂÿĂ
�㕅ăĂĆăăÿþÿăÿąĀ × �㕇ÿăþāĀ ăĄąÿÿĂÿă
�㕁úþăăĀĄ Ăă ąăÿĀÿĀÿĂĀăăĄ =
�㔷íÿĄ ýÿĀĀăÿýăĄ × �㔻ĀăÿĄ ýÿĀĀăÿýăĄ ĂÿÿăÿÿĄ
PLAN 1
PLAN 1: Producción exacta, MO variable

Otoño Invierno Primavera Verano
Requerimiento de producción 9500 10300 7000 11800
Días hábiles 60 60 60 60
Horas de productividad requeridas 14400 14400 14400 14400
Horas por trimestre por trabajador 480 480 480 480
Producción actual 7200 10300 7200 11800
Ordenes devueltas 23000 0 0 0
Sobretiempos 49600 0 0 0
Operarios a contratar 0 0 0 20
Costo de contratación de operarios 0 0 0 2000
Operarios a despedir 0 0 0 20
1 0
Costo de despido de operarios 0 0 0 4000
Costo del tiempo normal 72000 72000 72000 118000
Total 95000 121600 73000 124000
Total = $413.600
PLAN 2
PLAN 2: MO contante, Inv variables
Inventario inicial 500 -2300 -3100 -2900 -7800
Días hábiles por 60 60 60 60 240
mes
Horas de 14400 14400 14400 14400 57600
producción
disponibles
Producción real 7200 7200 7200 7200 28800
Pronóstico de la 10000 8000 7000 12000 37000
demanda
Inventario final -2300 -3100 -2900 -7700 -16000
Costo de escsez 23000 31000 29000 77000 160000
seguridad
Exceso de 0 0 0 0 0
unidades
Costo de 0 0 0 0 0
inventario
Costo de tiempo 72000 72000 72000 72000 288000
normal
Costo total 448000
PLAN 3
PLAN 3: MO constante, subcontratación
la producción
mes
Horas de 14000 14000 14000 14000 56000
producción
disponibles
Producción real 7000 7000 7000 7000 28000
1 0
Unidades 2500 1000 0 5000 8500
subcontratadas
Costo de 0 0 0 0 0
subcontratación
Costo de tiempo 70000 70000 70000 70000 280000
normal
Costo total 280000
PLAN 4
PLAN 4:
mes
Horas de 18240 18240 18240 18240 72960
producción
disponibles
Producción de 9120 9120 9120 9120 36480
turno normal
Pronóstico de la 10000 8000 7000 12000 37000
demanda
Unidades -380 1120 2120 -2703 157
disponibles antes
del T extra
Costo de tiempo 992 5520 0 0 407
extra
seguridad
Unidades en 0 1120 2120 0 3240
exceso
Costo de 0 5600 10600 0 16200
inventarios
Costo de tiempo 91200 91200 91200 91200 364800
normal
Costo total 387512
Respuesta: Se selecciona el plan 3, debido a que su costo es de 280 000 por lo tanto es el
menos costoso, ya que todos los planes sobrepasan el valor de los 300 000 dólares.
1 0
Ejercicio 2
Planee la producción para un periodo de cuatro meses: de febrero a mayo. Para el periodo de
febrero a marzo debe producir para cumplir con el pronóstico exacto de la demanda. Para
abril y mayo debe utilizar tiempo extra y el inventario con una mano de obra estable; estable
significa que el número de trabajadores necesarios para marzo se mantendrá constante hasta
mayo. Sin embargo, las restricciones gubernamentales establecen un máximo de 5 000 horas
extra por mes en abril y mayo (cero tiempo extra en febrero y marzo). Si la demanda supera
a la oferta, habrá pedidos demorados. El 31 de enero hay 100 trabajadores. Usted cuenta con
el siguiente pronóstico de la demanda: febrero, 80 000; marzo, 64 000; abril, 100 000; mayo,
40 000. La productividad es de cuatro unidades por hora laboral, ocho horas al día, 20 días
al mes. Suponga un inventario de cero el 1 de febrero. Los costos son: contratación, $50 por
trabajador nuevo; despido, $70 por trabajador despedido; mantenimiento del inventario, $10
por unidad al mes; tiempo normal de mano de obra, $10 por hora; tiempo extra, $15 por hora;
pedidos demorados, $20 por unidad. Calcule el costo total de este plan.
Datos:
Trabajadores 100
iniciales
Contratación 50
Despido 70
Mant. Inventario 10 uni/mes
Tiempo extra 15/hora
Febrero Marzo Abril Mayo Total

Pronóstico de la 80000 64000 100000 40000 284000
demanda
hábiles
1 0
Pronóstico de la 80000 64000 100000 40000 284000
demanda
seguridad
producción
Estaciones Pronóstico Días Inventario Inventario Requerimiento

de hábiles inicial final producción
demanda
Febrero 80000 20 0 0 80000
Marzo 64000 20 0 0 64000
Abril 100000 20 0 -16000 100000
Mayo 40000 20 -16000 8000 56000
PLAN 1

Febrero Marzo Abril Mayo
Horas de producción disponibles 16000 16000 16000 16000
Producción actual 80000 64000 84000 64000
Trabajadores requeridos 25 0 0 0
Ordenes devueltas 320000
Inventario 0 0 0 80000
Total 201250 161450 555000 240000
Total= $1158000
1 0
PLAN 4
PLAN 4:
Febrero Marzo Abril Mayo Total
Inventario inicial 0 0 0
Días hábiles por 20 20 40
mes
Horas de 6080 6080 12160
producción
disponibles
Producción de 24320 24320 48640
turno normal
Pronóstico de la 100000 40000 140000
demanda
Unidades -75680 -15680 -91360
disponibles antes
del T extra
Tiempo extra de 2500 2500 5000
las unidades
Costo de tiempo 9375 9375 9375
extra
Inventario de 0 0 0
seguridad
Unidades en 0 0 0
exceso
Costo de 0 0 0
inventarios
Costo de tiempo 60800 60800 121600
normal
Costo total 140350
1 0
Ejercicio 3
Planee la producción para el próximo año. El pronóstico de la demanda es: primavera, 20000;
verano, 10 000; otoño, 15 000; invierno, 18 000. A principios de la primavera tiene 70
trabajadores y 1 000 unidades en el inventario. El contrato con el sindicato especifica que
puede despedir trabajadores solo una vez al año, a principios del verano. Asimismo, solo
puede contratar empleados a finales del verano para empezar el trabajo regular en otoño. El
número de trabajadores despedidos a principios del verano y el número de empleados
contratados al final de dicha estación debe dar como resultado los niveles de producción
planificados para verano y otoño que equivalen a los pronósticos de la demanda para esas
estaciones, respectivamente. Si la demanda supera a la oferta, utilice el tiempo extra solo en
primavera, lo que significa que puede haber pedidos acumulados en invierno. Los costos son
los siguientes: contratación, $100 por trabajador nuevo; despido, $200 por trabajador
despedido; mantenimiento del inventario, $20 por unidad al trimestre; costo de pedidos
acumulados, $8 por unidad; tiempo normal de mano de obra, $10 por hora; tiempo extra, $15
por hora. La productividad es de 0.5 unidades por hora laboral, ocho horas por día, 50 días
por trimestre. Calcule el costo total.
Datos:
Trabajadores 70
iniciales
Contratación 100
Despido 200
Mant. Inventario 20 uni/tri
Productividad 0.5 uni/hora
Primavera Verano Otoño Invierno Total

Pronóstico de la 20000 10000 15000 18000 63000
demanda
hábiles
1 0
Pronóstico de la 20000 10000 15000 18000 63000
demanda
seguridad
producción
Estaciones Pronóstico Días Inventario Inventario Requerimientos

de hábiles inicial final de producción
demanda
Primavera 19000 50 1000 0 19000
Verano 10000 50 0 0 10000
Otoño 15000 50 0 0 15000
Invierno 18000 50 0 -3000 18000
PLAN 1
Primavera Verano Otoño Invierno
Producción de horas disponible 28000 28000 20000 30000
Sobre tiempos 10000 0 0 0
Produccion actual 19000 10000 15000 15000
Ordenes devueltas 0 0 0 24000
Sobre tiempos 150000 0 0 0
Operarios a contratar 0 0 25 0
Total 430000 204000 302500 324000
Total = $1260500
1 0
PLAN 2
PLAN 2: MO contante, Inv variables

Inventario inicial 1000 -5000 -1000 -2000 -7000
mes
Horas de 28000 28000 28000 28000 112000
producción
disponibles
Producción real 14000 14000 14000 14000 56000
Pronóstico de la 20000 10000 15000 18000 63000
demanda
Inventario final -5000 -1000 -2000 -6000 -14000
Costo de escasez 40000 8000 16000 48000 112000
seguridad
Exceso de 0 0 0 0 0
unidades
Costo de 0 0 0 0 0
inventario
Costo de tiempo 280000 280000 280000 280000 1120000
normal
Costo total 1232000
PLAN 3
PLAN 3: MO constante, subcontratación
la producción
mes
Horas de 28000 28000 28000 28000 112000
producción
disponibles
Producción real 14000 14000 14000 14000 56000
Unidades 5000 0 1000 4000 10000
subcontratadas
Costo de 0 0 0 0 0
subcontratación
1 0
Costo de tiempo 280000 280000 280000 280000 1120000
normal
Costo total 1120000
PLAN 4
PLAN 4:
mes
Horas de 28000 28000 28000 28000 28000
producción
disponibles
Producción de 14000 14000 14000 14000 56000
turno normal
Pronóstico de la 20000 10000 15000 18000 63000
demanda
Unidades -5000 4000 -1000 -4000 -6000
disponibles antes
del T extra
Tiempo extra de 0 0 0 0 0
las unidades
Costo de tiempo 0 0 0 0 0
extra
seguridad
Unidades en 0 4000 0 0 4000
exceso
Costo de 0 80000 0 0 80000
inventarios
Costo de tiempo 280000 280000 280000 280000 1120000
normal
Costo total 1200000
1 0
Ejercicio 4
DAT, Inc., necesita un plan agregado para su línea de productos. Los datos relevantes son:
Tiempo de 1 hora por unidad Inventario inicial 500 unidades
producción
Costo promedio de $10 por hora Inventario de Medio mes
mano de obra seguridad
Semana laboral 5 días, 8 horas al día Costo de escasez $20 por unidad al
mes
Días por mes Suponga 20 días Costo de $5 por unidad al mes
hábiles al mes transporte
El pronóstico para el próximo año es:

Ene. Feb. Mar. Abr. May. Jun. Jul. Ago. Sep. Oct. Nov. Dic.
2500 3000 4000 3500 3500 3000 3000 4000 4000 3000 3000 3000
La gerencia prefiere mantener una mano de obra y un nivel de producción constantes, y absorbe las variaciones de la demanda mediante
escasez y exceso de inventario. La demanda que no se cubre pasa al mes siguiente.
Elabore un plan agregado que cubra la demanda y las demás condiciones del problema. No trate de encontrar la solución óptima; solo
busque una buena solución y establezca el procedimiento que podría usar para probar una mejor solución. Haga todas las suposiciones
necesarias.
Ene. Feb. Mar. Abr. May. Jun. Jul. Ago. Sep. Oct. Nov. Dic. Total
Pronóstico de 2500 3000 4000 3500 3500 3000 3000 4000 4000 4000 3000 3000 40500
la demanda
Número de 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 240
días hábiles
1 0
Inventario 500 1250 1500 2000 1750 1750 1500 1500 2000 2000 2000 1500 19250
inicial
Pronóstico de 2500 3000 4000 3500 3500 3000 3000 4000 4000 4000 3000 3000 40500
la demanda
Inventario de 1250 1500 2000 1750 1750 1500 1500 2000 2000 2000 1500 1500 20250
seguridad
Requerimiento 3250 3250 4500 3250 3500 2750 3000 4500 4000 4000 2500 3000 41500
de producción
Inventario 1250 1500 2000 1750 1750 1500 1500 2000 2000 2000 1500 1500 20250
final
1 0
PLAN 2
Inventario inicial 500 -2000 -5000 -9000 -12500 -16000 -19000 -22000 -26000 -30000 -34000 -37000 -212000
Días hábiles por 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 240
mes
Horas de 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
producción
disponibles
Producción real 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Pronóstico de la 2500 3000 4000 3500 3500 3000 3000 4000 4000 4000 3000 3000 40500
demanda
Inventario final -2000 -5000 -9000 -12500 -16000 -19000 -22000 -26000 -30000 -34000 -37000 -40000 -252500
Costo de escasez 40000 100000 180000 250000 32000 380000 440000 520000 600000 680000 740000 800000 5050000
Inventario de 1250 1500 2000 1750 1750 1500 1500 2000 2000 2000 1500 1500 20250
seguridad
Exceso de 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
unidades
Costo de 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
inventario
Costo de tiempo 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
normal
COSTO TOTAL 5050000
1 0
EJERCICIO 6
Old Pueblo Engineering Contractors crea horarios <cambiantes= por seis meses, que se
calculan cada mes. Por razones competitivas (necesitarían divulgar los criterios de diseño
patentados, métodos, etc.), Old Pueblo no subcontrata. Por tanto, sus únicas opciones para
cubrir los requerimientos de los clien tes son 1) trabajar durante el tiempo regular; 2) trabajar
tiempo extra, que se limita a 30% del tiempo regular; 3) hacer el trabajo para los clientes con
anticipación, lo que tendría un costo adicional de $5 por hora al mes, y 4) realizar el trabajo
para los clientes en fechas posteriores, lo que tendría un costo adicional de $10 por hora al
mes, por las penalizaciones estipuladas en el contrato. Old Pueblo tiene 25 ingenieros en su
personal con una tarifa de $30 por hora. La cuota por hora extra es de $45. Los requerimientos
de los clientes por hora durante los seis meses de enero a junio son:
Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio

5 000 4 000 6 000 6 000 5 000 4 000
Elabore un plan agregado con una hoja de cálculo. Suponga que hay 20 días hábiles por mes.
Resolución:
Meses Pronóstico de Días hábiles

demanda
Enero 5 000 20
Febrero 4 000 20
Marzo 6 000 20
Abril 6 000 20
Mayo 5 000 20
Junio 4 000 20
Datos:
Trabajadores 25 ingenieros
iniciales
Cos demora 10/hora – mes
Cos anticipación 10/hora – mes
Productividad 0.5 uni/hora
1 0
Estaciones Pronóstico Días Inventario Inventario Inventario Requerimiento
de demanda hábiles inicial de final producción
seguridad
Enero 5 000 20 100 0 0 4900
Febrero 4 000 20 0 0 0 4000
Marzo 6 000 20 0 0 0 6000
Abril 6 000 20 0 0 0 6000
Mayo 5 000 20 0 0 0 5000
Junio 4 000 20 0 0 0 4000
TOTAL 30000 120 100 0 0 29900
• Método 1 – Fuerza laboral variable

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Total
Requerimiento 4900 4000 6000 6000 5000 4000 29900
de producción
Días hábiles 20 20 20 20 20 20 20
Horas de 4900 4000 6000 6000 5000 4000 29900
productividad
requeridas
Horas por mes 160 160 160 160 160 160 960
por trabajador
Trabajadores 31 25 38 38 31 25 187
requeridos
Operarios a 0 0 0 0 8 21 29
contratar
Costo de 0 0 0 0 0 0 0
contratación
de operarios
Operarios a 0 6 17 5 0 0 28
despedir
Costo de 0 0 0 0 0 0 0
despido de
operarios
Costo del 147000 120000 180000 180000 150000 120000 897000
tiempo normal
1 0
• Método 2 – Fuerza laboral constante

Inventario 100 -900 -900 -2900 -4900 -5900 -15400
inicial
Días hábiles 20 20 20 20 20 20 120
Horas de 4000 4000 4000 4000 4000 4000 24000
producción
disponibles
Producción 4000 4000 4000 4000 4000 4000 24000
real
Producción 5000 4000 6000 6000 5000 4000 30000
de la
demanda
Inventario -900 -900 -2900 -4900 -5900 -5900 -21400
final
Costo de 0 0 0 0 0 0 0
escasez
Inventario de 0 0 0 0 0 0 0
seguridad
Exceso de 0 0 0 0 0 0 0
unidades
Costo de 0 0 0 0 0 0 0
inventario
Costo tiempo 120000 120000 120000 120000 120000 120000 720000
normal
• Método 3 – Subcontratación
Requerimientos 4900 4000 6000 6000 5000 4000 29900
de la
producción
Días hábiles 20 20 20 20 20 20 120
Horas de 4000 4000 4000 4000 4000 4000 24000
producción
disponibles
Producción real 4000 4000 4000 4000 4000 4000 24000
Unidades 900 0 2000 2000 1000 0 5900
subcontratadas
Costo de 0 0 0 0 0 0 0
subcontratación
Costo del 120000 120000 120000 120000 120000 120000 720000
tiempo normal
1 0
• Método 4 – Tiempo Extra

Inventario 100 0 0 177 554 792 1623
inicial
Días hábiles 20 20 20 20 20 20 120
Horas de 4000 4000 4000 4000 4000 4000 24000
producción
disponibles
Producción 4000 4000 4000 4000 4000 4000 24000
de turno
normal
Pronostico e 5000 4000 6000 6000 5000 4000 30000
la demanda
U disponibles -900 0 -2000 -1823 -446 792 -4377
antes del T
extra
Tiempo extra 62 345 0 0 0 0 407
de las
unidades
Costo del 2790 15525 0 0 0 0 18315
tiempo extra
Inventario de 0 0 0 0 0 0 0
seguridad
Unidades en 0 0 0 0 0 792 792
exceso
Costo de 0 0 0 0 0 0 0
inventarios
Costo de 120000 120000 120000 120000 120000 120000 720000
tiempo
normal
1 0
EJERCICIO 7
Alan Industries amplía su línea de productos para incluir modelos nuevos: modelo A, modelo
B y modelo C. Se van a producir con el mismo equipo de producción y el objetivo es cubrir
las demandas de los tres productos con horas extra siempre que sea necesario. El pronóstico
de la demanda para los próximos cuatro meses, en horas requeridas, es:
Producto Abril Mayo Junio Julio

Modelo A 800 600 800 1 200
Modelo B 700 700 900 1 100
Modelo C 600 500 700 850
Como los productos se deterioran con rapidez, hay una pérdida muy alta en la calidad y, en
consecuencia, un costo de transportación elevado en los periodos siguientes. La producción
de cada hora en los meses futuros costará $3 por hora productiva del modelo A, $4 para el
modelo B y $5 para el modelo C.
La producción puede tener lugar durante el tiempo normal o extra. El tiempo normal se paga
a $4 al trabajar en el modelo A, $5 en el modelo B y $6 en el modelo C. El costo adicional
del tiempo extra es de 50%.
La capacidad de producción disponible para el tiempo normal y el tiempo extra es:
Abril Mayo Junio Julio

Tiempo normal 1 500 1 300 1 800 1 700
Tiempo extra 700 650 900 850
a) Represente el problema en forma de matriz y muestre los costos apropiados.

b) Muestre una solución factible.
1 0
EJERCICIO 8
Shoney Video Concepts produce una línea de reproductores de videodiscos que se conectan a computadoras personales para juegos de
video. Los videodiscos tienen un tiempo de acceso mucho más corto que una cinta. Con este vínculo entre la computadora y el video, el
juego ofrece una experiencia muy realista. Por ejemplo, en un juego de manejo sencillo, donde la palanca dirige el vehículo, en lugar de
ver gráficos por computadora en la pantalla, el reproductor ve un segmento de una toma del videodisco de un vehículo real en
movimiento. Según la acción del reproductor (golpear una barda de contención, por ejemplo), el disco pasa casi al instante a ese segmento
y el reproductor se vuelve parte de un accidente real de vehículos verdaderos (actuado, desde luego). Shoney trata de determinar un plan
de producción para los próximos 12 meses. El criterio principal para este plan es que el nivel de empleo debe permanecer constante
durante el periodo. Shoney continúa con sus esfuerzos de investigación y desarrollo para poner en práctica aplicaciones nuevas y prefiere
no provocar ningún sentimiento negativo entre la mano de obra local. Por la misma razón, todos los empleados deben trabajar semanas
laborales completas, aunque no sea la opción de costo más bajo. El pronóstico para los próximos 12 meses es:
Mes Demanda Mes Demanda

Pronosticada Pronosticada
Enero 600 Julio 200
Febrero 800 Agosto 200
Marzo 900 Septiembre 300
Abril 600 Octubre 700
Mayo 400 Noviembre 800
Junio 300 Diciembre 900
El costo de manufactura es de $200 por consola, dividido en partes iguales entre material y mano de obra. El costo de almacenamiento
en inventario es de $5 al mes. Una escasez de consolas da como resultado ventas perdidas con un costo general estimado de $20 por
unidad faltante.
El inventario a la mano al principio del periodo de planificación es de 200 unidades. Son necesarias diez horas laborales por reproductor
de videodiscos. El día hábil es de ocho horas.
1 0
Elabore una programación de producción agregada para el año con mano de obra constante. Para facilitar las cosas, suponga que cada
mes tiene 22 días hábiles excepto julio, cuando la planta cierra para un periodo vacacional de tres semanas (y quedan solo siete días
hábiles). Suponga que la capacidad de producción total es mayor o igual a la demanda total.
Resolución:
seguridad
Enero 600 22 200 0 0 400
Febrero 800 22 0 0 0 800
Marzo 900 22 0 0 0 900
Abril 600 22 0 0 0 600
Mayo 400 22 0 0 0 400
Junio 300 22 0 0 0 300
Julio 200 7 0 0 0 200
Agosto 200 22 0 0 0 200
Septiembre 300 22 0 0 0 300
Octubre 700 22 0 0 0 700
Noviembre 800 22 0 0 0 800
Diciembre 900 22 0 0 0 900
TOTAL 6700 249 200 0 0 6500
1 0
• Método 2 – Fuerza laboral constante
Ene. Feb. Mar. Abril Mayo Junio Julio Ago. Sep. Oct. Nov. Dic. Total
Inventario 200 480 560 540 820 1300 1880 1960 2640 3220 3400 3480 20480
inicial
Días 22 22 22 22 22 22 7 22 22 22 22 22 249
hábiles
Horas de 8800 8800 8800 8800 8800 8800 8800 8800 8800 8800 8800 8800 99600
producción
disponibles
Producción 880 880 880 880 880 880 280 880 880 880 880 880 9960
real
Pronóstico 600 800 900 600 400 300 200 200 300 700 800 900 6700
de la
demanda
Inventario 480 560 540 820 1300 1880 1960 2640 3220 3400 3480 3460 23740
final
Costo de 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
escasez
Inventario 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
de
seguridad
Exceso de 480 560 540 820 1300 1880 1960 2640 3220 3400 3480 3460 23740
unidades
Costo de 2400 2800 2700 4100 6500 9400 9800 13200 16100 17000 17400 17300 118700
inventario
Costo 44000 44000 44000 44000 44000 44000 44000 44000 44000 44000 44000 44000 498000
tiempo
normal
1 0
• Método 3 – Subcontratación
Ene. Feb. Mar. Abril Mayo Junio Julio Ago. Sep. Oct. Nov. Dic. Total
Requerimientos 400 800 900 600 400 300 200 200 300 700 800 900 6500
de la
producción
Días hábiles 22 22 22 22 22 22 7 22 22 22 22 22 249
Horas de 8800 8800 8800 8800 8800 8800 2800 8800 8800 8800 8800 8800 99600
producción
disponibles
Producción real 880 880 880 880 880 880 280 880 880 880 880 880 9960
Unidades 0 0 20 0 0 0 0 0 0 0 0 20 40
subcontratadas
Costo de 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
subcontratación
Costo del 44000 44000 44000 44000 44000 44000 44000 44000 44000 44000 44000 44000 44000
tiempo normal
1 0
• Método 4 – Tiempo Extra
Ene. Feb. Mar. Abril May Junio Julio Ago. Sep. Oct. Nov. Dic. Total
o
Inventario inicial 200 0 0 177 554 792 0 0 0 0 0 0 1723
Días hábiles 22 22 22 22 22 22 7 22 22 22 22 22 249
Horas de 8800 8800 8800 8800 8800 8800 2800 8800 8800 8800 8800 8800 99600
producción
disponibles
Producción de 880 880 880 880 880 880 280 880 880 880 880 880 9960
turno normal
Pronóstico de la 600 800 900 600 400 300 200 200 300 700 800 900 6700
demanda
U disponibles antes 480 80 -20 457 1034 1372 80 680 580 180 80 -20 4983
del T extra
Tiempo extra de 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
las unidades
Costo del tiempo 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
extra
Inventario de 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
seguridad
Unidades en 480 80 0 457 1034 1372 80 680 580 180 80 0 5023
exceso
Costo de 2400 400 0 2285 5170 6860 400 3400 2900 900 400 0 25115
inventarios
Costo de tiempo 4400 44000 4400 4400 4400 4400 1400 4400 44000 4400 44000 44000 498000
normal 0 0 0 0 0 0 0 0
1 0
EJERCICIO 9
Elabore una programación de producción para fabricar los requerimientos de producción
exactos variando el tamaño de la mano de obra para el problema siguiente. Utilice como guía
el ejemplo en el capítulo (Plan 1).
Los pronósticos mensuales para el producto X en enero, febrero y marzo son 1 000, 1 500 y
1 200, respectivamente. La política sobre el inventario de seguridad recomienda que la mitad
del pronóstico para ese mes se defina como inventario de seguridad. Hay 22 días hábiles en
enero, 19 en febrero y 21 en marzo. El inventario inicial es de 500 unidades.
El costo de manufactura es de $200 por unidad, el costo de almacenamiento es de $3 por

unidad al mes, la tarifa de pago estándar es de $6 la hora, la tarifa de tiempo extra es de $9
por hora, el costo del inventario agotado es de $10 por unidad al mes, el costo marginal de
subcontratación es de $10 dólares por unidad, el costo de contratación y capacitación es de
$200 por trabajador, el costo de despido es de $300 por empleado y la productividad por
trabajador es de 0.1 unidades por hora. Suponga que empieza con 50 empleados y que
trabajan ocho horas al día.
Resolución
Meses Pronóstico de Días hábiles
demanda
Enero 1000 20
Febrero 1500 20
Marzo 1200 20
Total 3700 60
Información del negocio

Materiales = 200$/unidad
Costo mantenimiento inventario = $3/unidad mes
Costo marginal inventario agotado = $10/unidad mes
Costo marginal subcontratación = $10/unidad
Costo contratación y capacitación = $200/trabajador
Costo de despido = $300/trabajador
Horas laborales requeridas = 10h/unidad
Costo tiempo normal = $6/hora
Costo tiempo extra = $9/hora
1 0
Inventario inicial = 0 unidades
Inventario de seguridad = 0
Horas de trabajo al día = 8h/día
Mano de obra constante supuesta = 50 trabajadores

seguridad
Enero 1000 20 0 0 0 1000
Febrero 1500 20 0 0 0 1500
Marzo 1200 20 0 0 0 1200
TOTAL 3700 60 0 0 0 3700
• Método 1 – Fuerza laboral variable

Enero Febrero Marzo Total
Requerimiento 1000 1500 1200 3700
de producción
Días hábiles 10000 15000 12000 37000
Horas de 20 20 20 60
productividad
requeridas
Horas por mes 160 160 160 480
por trabajador
Trabajadores 63 94 75 231
requeridos
Operarios a 13 31 0 44
contratar
Costo de 2600 6200 0 8800
contratación
de operarios
Operarios a 0 0 19 19
despedir
Costo de 0 0 5700 5700
despido de
operarios
Costo del 60000 90000 72000 222000
tiempo normal
1 0
EJERCICIO 10
Helter Industries, compañía que produce una línea de trajes de baño para dama, contrata
empleados temporales para cubrir la demanda de su producto durante el verano. Para el
calendario cambiante actual de cuatro meses hay tres empleados temporales y 12 empleados
de tiempo completo. Es posible contratar a los trabajadores temporales cuando se necesiten
y utilizarlos según se requiera, mientras que a los empleados de tiempo completo se les debe
pagar sean necesarios o no. Cada empleado de tiempo completo produce 205 unidades,
mientras cada que trabajador de medio tiempo, 165 trajes al mes. La demanda de trajes de
baño para los próximos cuatro meses es la siguiente:
Mayo Junio Julio Agosto

3200 2800 3100 3000
El inventario Inicial en mayo es de 403 trajes de baño completos (un traje completo incluye
dos piezas). Los trajes de baño tienen un costo depiezas). Los trajes de baño tienen un costo
de producción de 40 dólares y el costo de producción de 40 dólares y el costo de manejo es
del manejo es del 24% anual.
Producción de Demanda en Capacidad

Mayo Junio Julio Agosto Inventario Capacidad disponible
final en exceso
Inventario 0 1000 1000 1000 9.6 0 403
inicial
Mayo TC 40 40 40 40 9.6 0 2460
TP 40 40 40 40 9.6 0 495
Junio TC 1000 40 40 40 9.6 0 2460
TP 1000 40 40 40 9.6 0 495
Julio TC 1000 1000 40 40 9.6 0 2460
TP 1000 1000 40 40 9.6 0 495
Agosto TC 1000 1000 1000 40 9.6 0 2460
TP 1000 1000 1000 40 9.6 0 495
Demanda total 3200 2800 3100 3000 0
Se resolvió no permitiendo ordenes atrasadas obteniendo un costo óptimo de USD$

470,472.00 siendo este el plan de producción más barato.
1 0

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Ejercicio 1

Otoño Invierno Primavera Verano Total

�㕅ăĂĆăăÿþÿăÿąĀ Ăă āăĀĂĆāāÿóÿ = �㕃ăĀÿóĄąÿāĀ + ÿÿć. ĄăýĆăÿĂÿĂ 2 ÿÿć. ÿÿÿāÿÿý

Estaciones Pronóstico de Días hábiles

PLAN 1: Producción exacta, MO variable

Febrero Marzo Abril Mayo Total

Estaciones Pronóstico Días Inventario Inventario Requerimiento

PLAN 1: Producción exacta, MO variable

Primavera Verano Otoño Invierno Total

Estaciones Pronóstico Días Inventario Inventario Requerimientos

PLAN 2: MO contante, Inv variables

El pronóstico para el próximo año es:

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio

Meses Pronóstico de Días hábiles

• Método 1 – Fuerza laboral variable

PLAN 1: Producción exacta, MO variable

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Total

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Total

Producto Abril Mayo Junio Julio

La capacidad de producción disponible para el tiempo normal y el tiempo extra es:

Abril Mayo Junio Julio

a) Represente el problema en forma de matriz y muestre los costos apropiados.

Mes Demanda Mes Demanda

El costo de manufactura es de $200 por unidad, el costo de almacenamiento es de $3 por

Información del negocio

Estaciones Pronóstico Días Inventario Inventario Inventario Requerimiento

• Método 1 – Fuerza laboral variable

Mayo Junio Julio Agosto

Producción de Demanda en Capacidad

Se resolvió no permitiendo ordenes atrasadas obteniendo un costo óptimo de USD$

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