Fabricación Del Cemento

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1.

INGENIERIA DE
MATERIALES

PROCESO DE FABRICACIÓN DEL CEMENTO


Y LAS MATERIAS PRIMAS EMPLEADAS PARA
SU FABRICACIÓN

Katherine Lilibeth Monar L

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Obtención y preparación de materias primas

Las canteras se explotan mediante voladuras controladas, en el caso de materiales duros como calizas
y pizarras, mientras que en el caso de materiales blandos (arcillas y margas) se utilizan excavadoras
para su extracción.

Trituración

Una vez extraído y clasificado el material, se procede a su trituración hasta obtener una granulometría
adecuada para el producto de molienda y se traslada a la fábrica mediante cintas transportadoras o
camiones para su almacenamiento en el parque de prehomogeneización.

Prehomogeneización

El material triturado se almacena en capas uniformes para ser posteriormente seleccionadas de forma
controlada. La prehomogeneización permite preparar la dosificación adecuada de los distintos
componentes reduciendo su variabilidad.

Molienda de crudo

Estos materiales se muelen para reducir su tamaño y favorecer así su cocción en el horno. En el
molino vertical se tritura el material a través de la presión que ejercen sus rodillos sobre una mesa
giratoria. A partir de ahí, la materia prima (harina o crudo) se almacena en un silo para incrementar
la uniformidad de la mezcla.

Precalentador de ciclones

La alimentación al horno se realiza a través del precalentador de ciclones, que calienta la materia
prima para facilitar su cocción. La materia prima molida se introduce por la parte superior de la torre
y va descendiendo por ella. Mientras tanto, los gases provenientes del horno, ascienden a
contracorriente precalentando así el crudo, que alcanza los 1.000ºC antes de entrar al horno.

Fabricación del Clinker: Horno

A medida que la harina va avanzando en el interior del horno la temperatura va aumentando hasta
alcanzar los 1.500ºC, produciéndose entonces las complejas reacciones químicas que dan lugar al
Clinker.

Para alcanzar las temperaturas necesarias para la cocción de las materias primas y la producción de
Clinker, el horno cuenta con una llama principal que arde a 2.000ºC.
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Fabricación del Clinker: Enfriador

A la salida del horno, el Clinker se introduce en el enfriador, que inyecta aire frío del exterior para
reducir su temperatura de los 1.400ºC a los 100ºC.El aire caliente generado en este dispositivo se
introduce nuevamente en el horno para favorecer la combustión, mejorando así la eficiencia
energética del proceso.

Molienda de Clinker y fabricación de cemento

El Clinker se mezcla con yeso y adiciones dentro de un molino de cemento.

Los molinos pueden ser de rodillos y de bolas. Este último consiste en un gran tubo que rota sobre sí
mismo y que contiene bolas de acero en su interior. Gracias a la rotación del molino, las bolas
colisionan entre sí, triturando el Clinker y las adiciones hasta lograr un polvo fino y homogéneo: el
cemento

Almacenamiento del cemento

El cemento se almacena en silos, separado según sus clases.

Envasado o expedición a granel

El cemento se ensaca o se descarga en un camión cisterna para su transporte por carretera o


ferrocarril.

La materia prima empleada para fabricar el cemento

piedra caliza, arcilla y mineral de hierro


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Trituración

Prehomogeneización

Molienda de crudo

Precalentador de ciclones
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Fabricación del Clinker:


Horno

Fabricación del Clinker:


Enfriador

Molienda de Clinker y
fabricación de cemento

Almacenamiento del
cemento

Envasado o expedición
a granel

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