UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO

ABAD DEL CUSCO

FACULTAD DE ARQUITECTURA E INGENIERIA CIVIL
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

GRAVEDAD ESPECÍFICA Y ABSORCIÓN DEL AGREGADO FINO

DOCENTE: ING RITA CALLAYMARA AYQUIPA

ALUMNO: ARTURO CONDORI MAMANI
WILLIAM HUALLPA QUISPE

CUSCO-PERU
 PRESENTACION
El siguiente trabajo práctico contiene información sobre ensayos en agregados para
hormigón fresco y analizar los conceptos teóricos de gravedad o peso específico, los
cuales son realizados comúnmente en el ámbito de la construcción, por lo que se piensa
necesario tener un material didáctico y digital que simplifique el aprendizaje y aplicación
de los mismos. Este informe didáctico, basado en las normas ASTM, INEN y NEC, refleja
la creación de Guías para efectuar los ensayos en el laboratorio a través de la basta
información que se presenta y que los lectores deberán acceder para comprender el
proceso a seguir. De la misma manera, se realizará formularios a ser llenados por los
usuarios al momento de realizar las prácticas.

Este informe incluye la determinación de la densidad promedio de una cantidad de

partículas de agregado fino (sin incluir el volumen de los vacíos entre las partículas), la
densidad relativa (gravedad específica) y la absorción del agregado fino. Dependiendo
del procedimiento utilizado, la densidad en kg/m3, se expresa como densidad seca al
horno, densidad saturada con superficie seca y densidad aparente. De igual modo, la
densidad relativa (gravedad específica), cantidad adimensional, se expresa como o como
densidad relativa aparente (gravedad especifica aparente). La densidad seca al horno y
la densidad relativa se determinan después de secar el agregado. La densidad, la
densidad relativa y la absorción se determinan luego de remojar en agua el agregado
por una duración preestablecida. Esta norma se utiliza para determinar la densidad de
una porción esencialmente sólida de una gran cantidad de partículas de agregado y
provee un valor promedio que representa al espécimen. Debe hacerse la distinción
entre la densidad de las partículas del agregado determinada por este procedimiento, y
la densidad masiva del agregado determinada en el método de ensayo INTE 06-02-21,
el cual incluye el volumen de vacíos entre las partículas de agregados. Esta norma no se
recomienda para agregados livianos que cumplen con la especificación del Grupo 1 de
agregados de la norma ASTM C332. 1.4 Los valores indicados en unidades del SI son los
normalizados. Las notas y las notas al pie de página que se encuentran en esta norma
proveen información explicitaría. Estas notas y notas al pie de página (excluyendo las
que están en las tablas y figuras). Esta norma no pretende solucionar todos los
problemas de seguridad que puedan estar asociados con su uso. Es responsabilidad del
usuario de esta norma, establecer las pertinentes prácticas de seguridad e higiene
ocupacional, y determinar la aplicabilidad de restricciones regulatorias antes de usarla.
2.-NORMAS QUE RIGEN EL ENSAYO
Las normas que rigen el presente ensayo son:

ASTM C 128 – 01.

Método de ensayo estándar para determinar la densidad, densidad relativa (gravedad
específica) y la absorción de agregados finos.

ASTM C 29/C 29M – 97.

Método de ensayo para el peso unitario y vacíos en los agregados.

ASTM C 70 – 94 (reaprobada en 2001).

Método de ensayo para la humedad superficial en agregado fino.

ASTM C 125 – 03.

Terminología relacionada con el concreto y agregados para el concreto.

ASTM C 127 – 01.

Método de ensayo para determinar la densidad, densidad relativa (gravedad específica) y la

absorción de agregados gruesos.

ASTM C 188 – 95.

Método de ensayo para la densidad del cemento hidráulico.

ASTM C 566 – 97.

Método de ensayo para el contenido de humedad total del agregado por secado.

ASTM C 670 – 03.

Práctica para preparar la declaración de precisión y tendencia para métodos de ensayo en

materiales de construcción.

ASTM C 702 – 01.

Práctica para la reducción de muestras de agregado a tamaños de ensayo.

ASTM D 75 – 97.

Práctica para muestreo de agregados.

AASHTO T 84.

Gravedad específica y absorción del agregado fino.

3.-EQUIPOS Y MATERIALES UTILIZADOS EN EL ENSAYO
➢ Balanza o báscula con una capacidad de 1 kg o más, sensibilidad a 0.1 g o menos y
precisión de 0.1% de la carga de ensayo en algún punto con el rango de uso para este
método de ensayo. Dentro de un rango de 100g de la carga de ensayo, una diferencia
de lecturas será precisa con 0.1 g.

➢ Picnómetro (para usar con el procedimiento gravimétrico), un frasco u otro recipiente

compatible en el cual la muestra de ensayo de agregado fino puede ser fácilmente
introducida y en el cual el volumen contenido puede ser reproducido con 0.1 cm3. El
volumen del recipiente lleno a la marca será al menos 50% mayor que el espacio
requerido para acomodar la muestra de ensayo.

➢ Frasco (para usar con el procedimiento volumétrico), un frasco Le Chatelier es

satisfactorio para una muestra de ensayo de aproximadamente 55 g.

➢ Molde y pisón para ensayo de humedad superficial, el molde deberá ser metálico, con
la forma de un cono truncado, con las dimensiones siguientes: 40 3 mm de diámetro
interno en el borde superior, 90 3 mm de diámetro interno en la base y 75 3 mm de
altura, con un espesor mínimo del metal de 0.8 mm. El pisón deberá ser metálico con
una masa de 340 15 g y una cara plana y circular de 25 3 mm de diámetro.

➢ Horno de convección.

➢ Cuchara de albañilería.

➢ Cucharón o cuchara grande. Malla N°4.

➢ Bandeja metálica mediana

4.-DESCRIPCION DEL ENSAYO:
MUESTREO. Muestree el agregado de acuerdo con la Práctica. Mezcle completamente la
muestra y redúzcala para obtener un espécimen de ensayo de aproximadamente 1 kg, usando
el procedimiento aplicable

MUESTREO DE LA ARENA A ENSAYAR. Preparación del espécimen de ensayo. Seque el

espécimen de ensayo en un recipiente adecuado o vasija, a masa constante a una temperatura
de 110 5 °C. Permítale enfriar a una temperatura de manejo confortable, cubra con agua ya sea
por inmersión o por adición de al menos 6% de humedad del agregado fino y permita reposar
por 24 4 horas, (ver figura 4). Donde los valores de la absorción y la densidad relativa (gravedad
específica) son para usarse en proporcionamiento de mezclas de concreto en los cuales el
agregado estará en su condición de humedad natural, el requerimiento para secado inicial es
opcional, y si la superficie de las partículas en la muestra ha sido mantenidas continuamente
húmedas hasta que sean ensayadas, el requerimiento para 24 4 horas también es opcional.

Muestra en proceso de saturación. Decante el exceso de agua con cuidado para evitar la
pérdida de finos (ver figura 4.5), esparza la muestra en una superficie plana, no absorbente,
expuesta a una ligera corriente de aire y remueva frecuentemente para asegurar un secado
homogéneo. Continúe esta operación hasta que la muestra se aproxime a la condición de un
flujo libre. Siga el procedimiento descrito en el literal, para determinar si la humedad
superficial es relativa

• Extraer las burbujas, si es manualmente, rodar, invertir y agitar el

frasco para eliminar todas las burbujas de aire. De 15 a 20 minutos.

• Si es mecánicamente, extraer las burbujas de aire por medio de una

vibración externa, de manera que no se degrade la muestra.

• Una vez extraído las burbujas de aire, ajustar la temperatura del

frasco y su contenido a 23°+-2°C y llenar el frasco hasta la capacidad

calibrada. Determinar el peso total del frasco, espécimen y agua.

 • Remover el agregado fino del frasco, secar en horno a peso constante a temperatura
110+-5°c

• Enfriar a temperatura ambiente por 1⁄2 a 1hora y determinar el peso.

5.-CONTENIDO TEORICO
GRAVEDAD ESPECIFICA. -(basado en Normas ASTM indicadas; Waddell J, & Dobrowolsky J,
Manual de la Construcción con Concreto, Tomo I, tercera edición 2001, Editorial McGraw-Hill,
México) Cuando se examina la aptitud física de los agregados, es conveniente conocer y valorar
las características propias de cada material, entre las cuales podemos nombrar la densidad, el
peso específico y la absorción. Para poder medir las características anteriores es importante
entender que todos los agregados son porosos hasta cierto punto, lo que posibilita la entrada
de agua en los espacios de los poros. Un agregado húmedo puede entonces tener agua tanto en
su interior como en el exterior. Partícula de agregado húmedo en la que se muestra la
distribución de agua interior y exterior. Tomado de: Waddell J. y Dobrowolski J., Manual de la
Construcción con Concreto, p. 2.20 Se conoce como absorción, al incremento en masa del
agregado debido a la penetración de agua en los poros de las partículas, durante un período de
tiempo prescrito, sin incluir 3 el agua adherida en la superficie de las partículas, expresado como
porcentaje de la masa seca. La Densidad, de un material se define, como la masa por unidad de
volumen de un material, expresada en kg/m3 (lb/pie3). Para el caso de los agregados pueden
obtenerse distintos valores, en función de la condición en que la masa se esté considerando en
el cálculo, pudiéndose encontrar los agregados en las siguientes condiciones:

a) Secados al horno (SH), condición en la cual han sido secados por calentamiento en un horno
a 110 5°C por suficiente tiempo para alcanzar una masa constante.

b) Saturados superficialmente secos (SSS), condición en la cual los poros permeables de las
partículas de agregado son llenados con agua, a través de una prolongada inmersión en agua
por un período de tiempo prescrito, pero sin agua libre sobre la superficie de las partículas.
La norma ASTM C 128 define y manda la determinación de las siguientes densidades:

a) Densidad (SH), la masa de las partículas de agregado secadas al horno por unidad de volumen
de partículas de agregado, incluyendo el volumen de poro permeables e impermeables en las
partículas, pero sin incluir los vacíos entre ellas.

b) Densidad (SSS), la masa de agregado saturado superficialmente seco por unidad de volumen
de las partículas de agregado, incluyendo el volumen de vacíos impermeables y poros llenos de
agua dentro de las partículas, pero no incluye los poros entre las partículas.

c) Densidad aparente, la masa por unidad de volumen de la porción impermeable de las

partículas de agregado.

d) Densidad relativa (gravedad específica), la relación de la densidad de un material a la

densidad del agua a una temperatura declarada, los valores son adimensionales.

e) Densidad relativa (gravedad específica), (SH), la relación de la densidad (SH) del agregado a
la densidad del agua a una temperatura declarada.

f) Densidad relativa (gravedad específica), (SSS), la relación de la densidad (SSS) del agregado a
la densidad del agua a una temperatura declarada.

g) Densidad relativa aparente (gravedad específica aparente), la relación de la densidad

aparente de agregado a la densidad del agua a una temperatura declarada.

La densidad relativa (gravedad específica)

Es la característica generalmente usada para el cálculo del volumen ocupado por el agregado en
mezclas de concreto de cemento Pórtland, concreto bituminoso y otras mezclas que son
proporcionadas o analizadas en base a un volumen absoluto. También es utilizada en el cálculo
de vacíos en los agregados en el método de ensayo C 29/C 29M. La densidad relativa (gravedad
específica) (SSS) es usada en la determinación de la humedad superficial del agregado fino por
desplazamiento de agua en el método de ensayo C 70. También es usada en el agregado
húmedo, esto es, si su absorción ha sido 4 satisfecha. A la inversa, la densidad o densidad relativa
(gravedad específica) (SH) es usada para cálculos cuando el agregado está seco o se asume estar
seco.

La densidad aparente y la densidad relativa aparente (gravedad específica aparente) pertenece

al material sólido de partículas constituyentes, no incluyendo el espacio de poros entre
partículas, que es accesible al agua. Este valor no es ampliamente usado en la tecnología de
agregados de construcción. Los valores de absorción son usados para calcular el cambio en la
masa de un agregado debido al agua absorbida en los espacios de poro en el interior de las
partículas constituyentes, comparado con la condición seca, cuando se considera que el
agregado ha estado en contacto con agua por un período suficiente para poder satisfacer la
absorción potencial. El ensayo se basa en sumergir una muestra en agua por 24 4 h a
esencialmente poros llenos. Después de transcurrido el tiempo, el material se remueve del agua,
se seca la superficie de las partículas y se determina la masa. La muestra o una porción de ella
se coloca en un recipiente graduado y el volumen de la muestra se determina por el método
gravimétrico o volumétrico. Finalmente, la muestra se seca al horno y la masa se determina de
nuevo. Utilizando los valores de masa obtenida y volumen, es posible calcular la densidad,
densidad relativa (gravedad específica) y la absorción. El procedimiento que se sigue en este
ensayo no está destinado para usarse con agregados de peso ligero, debido a que los poros en
este tipo de agregados no están necesariamente llenos de agua después de la inmersión de 24
horas.

ABSORCION DE LOS AGREGADOS

Es el incremento en la masa del agregado debido al agua en los poros del material, pero sin
incluir el agua adherida a la superficie exterior de las partículas, expresado como un porcentaje
de la masa seca. El agregado se considera como seco cuando se ha mantenido a una temperatura
de 110°c +- 5°c por suficiente tiempo para remover toda el agua no combinada.

NORMA PARA EL AGREGADO FINO

• El agregado fino será de arena natural. Sus partículas serán limpias, de perfil
preferentemente angular, duro, compacto y resistente.
• El agregado fino deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones,
partículas escamosas o blandas, exquisitos, pizarras, álcalis, materia orgánica, sales u
otras sustancias perjudiciales.
• Se recomiendas que las sustancias dañinas no excedan los porcentajes máximos
siguientes:
1.- Particulas deleznables: 3%
2.- Material mas fino que la malla # 200: 5%
 6.-RESOLUCION DEL CUESTIONARIO Y ACTIVIDADES
ACTIVIDADES

1.-Realice un flujograma del proceso seguido en el ensayo.

3.-Secar la muestra a peso constante a 4.-Dejar reposar la

muestra en agua
temperatura de 110+-5°C. durante 24

2.-Mezclar
horas.
5.-Decantar el agua evitando pérdida de finos y
uniformemente y
reducir por extender el agregado sobre una superficie

cuarteo hasta plana expuesta a una corriente de aire tibio y

obtener un remover frecuentemente, hasta que las
espécimen de
partículas del agregado no se adhieran
ensayo de 6.-Colocar en el
marcadamente entre sí.
aproximadamente molde cónico y
1 kg. golpear

suavemente 25
veces con la
FLUJOGRAMA varilla de

apisonado y
levantar el
1.-Seleccionar la GRAVEDAD ESPECIFICA Y ABSORCION DEL molde.
muestra AGREGADO FINO

10.-Si es mecánicamente, 11.-Una vez extraído las burbujas de aire, ajustar la

extraer las burbujas de aire por temperatura del 7.-Si existe
medio de una frasco y su contenido a 23°+-2°C y llenar el frasco hasta la humedad libre,
capacidad el cono de
vibración externa, de manera agregado
que no se degrade la muestra. calibrada. Determinar el peso total del frasco, espécimen
y agua.
fino mantiene
su forma, siga
secando la
12.-Remover el agregado fino del frasco, secar en horno a peso constante

a temperatura 110°+-5°C.. muestra y siga

hasta que el
13.- Enfriar a temperatura ambiente por 1⁄2 a 1hora y determinar el peso.
9.-Extraer las cono se
burbujas, si es derrumbe al
manualmente, quitar el molde,
rodar, invertir y lo que indica
8.-Introducir en el frasco una muestra de
agitar el
500 g. del material preparado,
que alcanzó la
frasco para condición de
llenar parcialmente con agua a una
eliminar todas las superficie seca.
temperatura de 23°+-2°C, hasta
burbujas de aire.
De 15 a 20 alcanzar la marca de 500 cm3.
minutos.
2. ¿Cuánto debe pesar la muestra aproximadamente para realizar el ensayo?

La muestra aproximadamente debe pesar 1kg que poco a poco se fue reduciendo a través del
cuarteo

3. ¿Por qué se seca el material fino antes de reposarlo en agua?

Porque antes se realizo un secado a una temperatura de 100 +-5°c

4. ¿Qué se debe hacer para verificar si el agregado tiene la condición de saturado

superficialmente seco?

Hasta que el cono se derrumbe al quitar el molde eso indica que alcanzo la superficie seca de lo
contrario se deberá seguir secando

5. ¿Cuántos gramos de muestra S.S.S. se debe introducir al picnómetro?

Deben introducirse unos 500 gramos y llenar con agua parcialmente a una temperatura de 23°c
+-2 °c

6. ¿Por qué se debe retirar el aire acumulado en el picnómetro cuando se junta el agregado y
el agua?

Para no alterar el valor del peso especifico del agregado ni la muestra superficialmente seca

7. Si Ud. obtiene los siguientes resultados después del ensayo

7.1 Calcule la gravedad específica de masa.

𝑨 485.10
GRAVEDAD ESPECIFICA DE MASA = = = 2.442
𝑩+𝑺−𝑪 1558.97+500−1860.37

7.2 Calcule la gravedad específica saturada superficialmente seca.

𝑠 500
GRAVEDAD ESPECIFICA SSS = = = 2.517
𝐵+𝑆−𝐶 1558.97+500−1860.37
7.3 Calcule la gravedad específica aparente.

𝐴 485.10
GRAVEDAD ESPECIFICA APARENTE = = 1558.97+485.10−1860.37=2.640
𝐵+𝐴−𝐶
7.4 Calcule la absorción.

(𝑺−𝑨)∗𝟏𝟎𝟎 (500−485.10)∗100
ABSORCION (100%) = = =3.071%
𝑨 485.10
7.5 Entre la gravedad específica de masa y la gravedad específica aparente, ¿cuál de ellos tiene
mas valor numérico y por qué?

Quien tiene mas valor numérico es la GRAVEDAD ESPECIFICA APARENTE porque esta trabaja con
el valor de toda la superficie seca en cambio el otro con solo la parte superficial seca

7.- CONCLUSIONES DEL INFORME

✓ Realizar análisis completos de la calidad de los agregados para observar si cumplen con
lo establecido nos asegura mejores materiales y agregados para el concreto
✓ El agregado se considera “seco” cuando se ha mantenido a una temperatura de 110°C
+- 5°C por suficiente tiempo para remover toda el agua no combinada.
✓ Cuando se desee trabajar con un agregado debe siempre estudiárselo para conocer sus
propiedades así obtener una buena muestra
✓ Siempre la gravedad especifica aparente tendrá un mayor valor que la gravedad
especifica de masa por la diferencia de superficies secas con las que se trabaja en la
formula