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    Universidad Estatal de Sonora: Ingeniería Industrial en Manufactura

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    Eduardo García
    Este documento presenta un cuadro comparativo de los tres tipos principales de mantenimiento industrial: preventivo, correctivo y predictivo. El mantenimiento preventivo busca mantener los equipos funcionando a través de intervenciones sistemáticas para prevenir fallas. El mantenimiento correctivo se enfoca en solucionar fallas una vez que ocurren. El mantenimiento predictivo monitorea las variables de los equipos para predecir posibles fallas antes de que ocurran y evitar daños mayores.

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    Este documento presenta un cuadro comparativo de los tres tipos principales de mantenimiento industrial: preventivo, correctivo y predictivo. El mantenimiento preventivo busca mantener los equipos funcionando a través de intervenciones sistemáticas para prevenir fallas. El mantenimiento correctivo se enfoca en solucionar fallas una vez que ocurren. El mantenimiento predictivo monitorea las variables de los equipos para predecir posibles fallas antes de que ocurran y evitar daños mayores.

    Descripción original:

    cuadro comparativo

    Título original

    man

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    Universidad Estatal de Sonora

    Carrera:
    Ingeniería Industrial en Manufactura.

    Materia:
    MANTENIMIENTO Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
    .

    Maestro:

    Título:
    Actividad de aprendizaje 2: Cuadro comparativo

    Nombre del alumno (a):

    Lugar:

    Fecha:

    Preventivo Correctico Predictivo


    Es el mantenimiento Es el conjunto de tareas Este es el que
    que tiene por misión destinadas a corregir los persigue conocer e
    mantener un nivel de defectos que se van informal
    servicio determinado en presentando en los permanentemente del
    los equipos, cubriendo distintos equipos y que estado y operatividad
    Definición sus puntos vulnerables son comunicados al de las instalaciones
    en el momento mas departamento de mediante el
    oportuno. mantenimiento por los conocimiento de los
    usuarios de los mismos valores de
    determinadas
    variables,
    representativas de tal
    estado y operatividad
    Disminuir cualquier tipo Si las fallas no pudieron Controlar cual es el
    de falla que pueda prevenirse, entonces el valor energético y
    presentarse y evitar así mantenimiento permitirá funcional de todas las
    mayores daños solucionar aquellas que maquinas que operan
    Objetivos hayan sido identificadas en una empresa y
    para continuar con un evitar incidentes
    funcionamiento optimo perjudiciales
    Crea intervenciones Se encarga de solucionar Realiza un análisis
    sistemáticas el equipo, averías y fallas de los constante del equipo
    aunque este aun no equipos cuando estos se para poder descubrir
    Que hace haya dado señas de presentan si las variables de la
    desgaste o error maquinaria cambian y
    predecir las averías y
    los errores antes de
    que se produzcan
    Uniformidad en la carga No requiere prevenir Verifica el estado de la
    de trabajo para el ninguna actividad. Hay maquinaria. Optimiza
    personal de equipos donde el gestión de personal de
    mantenimiento. mantenimiento mantenimiento.
    Disminuye tiempo preventivo no tiene Permite el análisis
    muerto. Reduce las efecto alguno. En estadístico del
    existencias de muchos casos es la mejor sistema. Conoce el
    Ventajas refacciones en almacén. solución. Ocupa el capital tiempo de actuación
    Costos de confiabilidad. en los momentos de que no implique una
    Consigue tener necesidad real falla imprevista
    confianza en el
    funcionamiento de los
    equipos
    Se requiere tanto de Es impredecible puesto a Solo se puede realizar
    experiencia del personal que se espera hasta el en el momento que se
    Desventajas de mantenimiento momento que falta algún designa el personal
    como de las componente que formara el
    recomendaciones del departamento.
    fabricante para hacer el
    programa de
    mantenimiento

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