Proyecto Diseño y Evaluación Correciones y Entrega 3

Diseño de Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo Para la Fábrica de Media
Colegial JAP SPORT
Alcarcón Valencia Juan Carlos, cod: 100284949

Amórtegui Gaitán Ginna Paola, cod: 100252015
Blanco Rojas Anllela Lorena, cod: 100269194
Noriega Montoya Santiago, cod:2011026621
Valencia Triana Ferney, cod: 1921023838
Institucion Universitaria Politecnico Grancolombiano

Sociedad Cultura y Creatividad
Estudios en Psicologia Talento Humano y Sociedad
Gestion de la Seguridad y Salud Laboral
Cifuentes Izquierdo Martha Janeth
2 de Mayo de 2023
Introducción
Identificar, medir e intervenir los riesgos laborales de una empresa es parte indispensable
de garantía de operaciones continuas, por lo que la evaluación de riesgos laborales es parte
integral de ella y se reconoce como una estrategia organizacional, con tendencia a la gestión
proactiva de la Seguridad y Salud en el Trabajo (SST), cuyos pilares son la planificación (planes
y diagnósticos) y la evaluación de los entornos, procesos e insumos adecuados para el desarrollo
de las tareas. De manera tal, que, al estimar el alcance del riesgo, sea posible establecer una
adecuada gestión, del mismo, para que las circunstancias específicas de cada tarea resulten ser
seguras.
Para ello, la gestión de SST tiene por objeto el bienestar de los trabajadores, con
tendencia a incrementar la calidad de vida del colaborador, para “proteger y promover la
seguridad, la salud y el bienestar de los trabajadores” (Sandoval, 2014, p. 163), porque al
proteger a los empleados de los riesgos que plantean las influencias ambientales y las
condiciones inadecuadas, se consigue evitar desviaciones del estándar normativo y mejorar así,
los procesos de producción (Jiménez, 2014). Entendiendo lo importante de que las normas
destinadas a la prevención de consecuencias graves en los trabajadores sean aplicadas en el
momento oportuno y no después de obtener resultados negativos a causa del incumplimiento.
Por lo anterior, el Decreto 1072 (Ministerio del Trabajo, 2015) en Colombia regula el
Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo, el cual tiene unas directrices de
obligatorio cumplimiento para el sector trabajo. En estas, prevalecen la salud y la seguridad para
los trabajadores, en todas las áreas del trabajo, evitando enfermedades y accidentes laborales,
promoviendo y protegiendo la salud de los colaboradores, y hacer del trabajo un lugar seguro y
sano para el libre movimiento en la ejecución de tareas y el tránsito del mismo.

Siendo la responsabilidad de quienes se preparan como estudiantes de SST, el asesorar a
empresas como la fábrica de media colegial JAP SPORT SAS; ubicada en Bogotá (Fontibón), en
una tarea que se enfoca al diseño, diagnostico, desarrollo y planificación del Sistema de Gestión
de Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST), para poder prevenir accidentes y/o enfermedades
laborales, reconocer los peligros a los que puedan estar expuestos los trabajadores, mediante
inspecciones de seguridad locativa, evaluar los resultados y controlar o eliminar, los riesgos que
se evidencie, puedan afectar a los colaboradores.
Gracias al diseño del SG-SST, es posible brindar a la empresa la oportunidad de
identificar situaciones de peligro donde los trabajadores pueden salir perjudicados, viéndose
afectados los resultados económicos organizacionales y su crecimiento. Además de esto, se crea
una cultura de cuidado y prevención en los colaboradores, logrando disminuir situaciones que
puedan afectar su integridad y salud, brindando así un mejor compromiso en ellos y, por ende,
mejor desempeño y crecimiento (Vintró y Casabella, 2010). Como estudiantes de SST, acercarse
a la realidad de una empresa, permite identificar y poner en práctica lo aprendido y, sobre todo,
visualizar los beneficios que tiene el que hacer de la disciplina y responsabilidades adquiridas en
cada una de las empresas que cuenta con profesionales de esta materia. Al acercarse a la realidad
laboral, es posible agudizar la visión, competencias y habilidades adquiridas teóricamente, de
modo que sea natural identificar, corregir, promover y prevenir.

Objetivo general
Diseñar el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo para el área de
producción, en la fábrica JAP SPORT SAS
Objetivos Específicos
Identificar los requisitos de un sistema de gestión de la seguridad y salud en el trabajo,
desde las normas y las bases teóricas
Caracterizar a la empresa y la población de colaboradores, estableciendo las necesidades
del diseño del sistema de gestión dentro del contexto del ciclo Panificar-Hacer-Verificar-Actuar
de JAP SPORTS
Proponer el diseño del sistema de gestión de la seguridad y salud en el trabajo con todos
sus elementos, en la fábrica de media colegial JAP SPORT SAS

Justificación del Proyecto
Existen muchas empresas manufactureras en todo el mundo en diversos sectores y áreas
de producción. En primer lugar, las empresas manufactureras han sido una fuente importante de
empleo y oportunidades económicas en todo el mundo (SimpliRoute, 2022). De acuerdo con ese
portal, este sector emplea a millones de personas en todo el mundo y proporcionan salarios y
beneficios que son esenciales para la seguridad económica de las personas. Además, las
empresas manufactureras también crean empleos en otros sectores, como el transporte, la
logística y la tecnología. Estos empleos son esenciales para el desarrollo de las economías
locales y nacionales.
En segundo lugar, las empresas manufactureras son una fuente importante de innovación
y avances tecnológicos. Muchas empresas manufactureras invierten fuertemente en investigación
y desarrollo para mejorar sus procesos y productos. Esto ha llevado a la creación de tecnologías
innovadoras y avances en la producción que han mejorado la eficiencia y reducido los costos de
producción (El economista, s.f.). Estas mejoras han permitido a las empresas fabricar productos
de alta calidad a precios asequibles, lo que ha mejorado la vida de los consumidores en todo el
mundo.
Específicamente para el crecimiento y mantenimiento en el mercado del tipo de empresa
en estudio, las prendas de vestir son indispensables para los seres humanos, en especial los
uniformes para los estudiantes, este permite etiquetar tanto los perfiles los gustos y necesidades
de las diferentes instituciones educativas y comunidades (Carmona y Cruz, 2013). Dicho
uniforme debe llevar una prenda muy importante la cual es la media colegial, estas deben ser
especiales por su uso diario, que se adapten a la medida de los diferentes tipos de pie.
La empresa en estudio se dedica a la fabricación de todo tipo de medias colegiales,
buscando establecer un producto de calidad, duradero y confortable para los niños, jóvenes y
adolescentes. Las medias producidas son naturales, hipoalergénicas, con un puño elastizado y
confortable, cuentan con el talón reforzado y arco anatómico, costuras planas en la puntera para
mayor comodidad a precios razonables y asequibles para toda la población (JAP SPORTS,
2018). La productividad laboral en este tipo de empresas es susceptible a factores
multidimensionales influenciados por las consecuencias de una mala gestión de la salud laboral,
que según la OIT (2022), en las operaciones que se relacionan con la fabricación de textiles,
vestido, cuero o calzado, los principales factores a evaluarse son […] seguridad locativa,
prácticas no estandarizadas de los trabajadores para manipular materiales, productos, máquinas o
herramientas y al aplicación de la fuerza” (p. 166). Dado que:
El proceso textil engloba una amplia variedad de operaciones implicadas en toda la
cadena de suministro y el proceso de producción, que varían en función del tipo de fibra
utilizado, la clase de hilado, la tela a producir y las máquinas con que se realizan (CERO
ACCIDENTES, 2018, párrafo 2).
Entre los principales riesgos de accidentes en la industria textil están: “Atrapamientos, cortes y
amputaciones, caídas al mismo y distinto nivel, eléctricos, exposición a ruidos, quemaduras,
exposición a sustancias peligrosas, sobreesfuerzos, incendios y explosiones” (El economista,
s.f.). De la misma forma que los riesgos “disergonómicos, psicosociales y de organización del
trabajo, terminan limitando la destreza” (OMS, 2023) y en general, todos reducen la
participación social de los trabajadores que padecen sus consecuencias.
.
Marco Teórico
La empresa
Se define a la empresa como una "unidad económica de producción, transformación o
prestación de servicios, cuya razón de ser es satisfacer una necesidad existente en la sociedad”.
(Promonegocios.net, 2023), que como organización económica tiene como principal objetivo,
generar beneficios combinando recursos humanos, financieros y tecnológicos “Industria textil es
el nombre de un sector económico dedicado a la producción de trapos, telas, hilos, fibras y
productos relacionados” (Carmona y Cruz, 2013).
Cuya importancia radica en crear riqueza y puestos de trabajo en la economía, y también
son de los principales motores del cambio tecnológico en cualquier país. La industria de la
confección está estrechamente vinculada a la industria textil, ya que es proveedora de recursos,
así como al sector de los complementos de vestir. Esta industria puede dividirse en prendas de
punto y prendas tejidas (OIT, 2022). Aunque se trata de una industria diferente desde el punto de
vista técnico, la industria del calzado suele incluirse en la industria textil en las estadísticas
económicas.
Los textiles como bienes de consumo que se venden a granel, crean un gran número de
puestos de trabajo directos e indirectos y tiene una alta importancia en la economía mundial. El
desarrollo técnico de la industria textil también repercute en otras industrias, como la del
blanqueo, el teñido y la estampación. Trayendo la sustitución de la mano de obra humana por
máquinas, con expansión del sistema de producción (CERO ACCIDENTES, 2018) y por ello,
los esfuerzos por modernizarse permiten la reducción de costos fijos, mejorar los ciclos de
producción, la innovación y los retos de marketing, que traen consigo riesgos para quienes las
manipulan, principales desafíos que enfrenta la industria actualmente.

La Empresa Manufacturera
“Una empresa manufacturera es una organización que se encarga del proceso de creación
de productos a partir de materias primas” (SimpliRoute, 2022). Las empresas manufactureras son
un tipo de empresa industrial porque su trabajo consiste en recoger materias primas de las
empresas primarias y transformarlas en productos acabados (Vintró y Casabella, 2010). Estos
productos, dependiendo del acabado, pueden utilizarse para un fin u otro y como bienes
intermedios, pasan por un segundo proceso industrial para convertirse en bienes de consumo. En
cambio, si son productos acabados, se venden para el consumo.
Las principales características de la empresa manufacturera, según El economista (s.f.),
son: procesos de producción es muy eficiente. Muchos de sus procesos están automatizados con
componentes computarizados. Tienen estrictas normas de seguridad para evitar accidentes y
proteger la integridad física de sus empleados. Revisan continuamente sus procesos de
fabricación para identificar defectos o mejorar sus modelos de producción. Antes de convertirse
en una empresa, consideran una buena localización industrial para aprovechar al máximo las
ventajas que ofrece un sitio u otro. Pertenecen al sector secundario porque se encargan de
fabricar productos a partir de materias primas adquiridas por el sector primario. Un buen ejemplo
de empresas manufactureras son las empresas textiles que producen tejidos, hilos, fibras
(naturales y sintéticas) y prendas de vestir.
Todas las empresas tienen características y técnicas de optimización para lograr una
mayor eficiencia y éxito. Lo mismo ocurre con las empresas manufactureras, que al comprender
los elementos clave de su negocio de fabricación, puede crear o mejorar sus propias operaciones.
Que hacen cada vez más complejas pues “De acuerdo con la encuesta Mensual Manufacturera
(EMM) del Dane, la producción de prendas de vestir creció en 2018 en 13%. La industria de la
moda en Colombia aporta el 113% del PIB y participa con el 10,3% de la industria colombiana
(Textil, confección, calzado y marroquinería)” (Ortega, 2020) y junto a ello, crecen los
problemas asociados a falta de estandarización de procesos y gestión de seguridad en SST.
Sector Textil y de la Moda
La materia prima para los textiles son las fibras. En Colombia hay producción de algodón
y de algunas fibras. El algodón en Colombia es cultivado y producido principalmente por su
fibra, la cual es empleada como materia pima por la industria textil, “Las empresas que destacan
en la actualidad son: Industrial y Textil de Colombia SAS, Industria Textil Colombiana SAS,
Textil Industrial de Colombia Texinco SAS”. (El economista, s.f.)
La producción de ropa es una de las principales industrias. Actualmente, la industria
textil ocupa el segundo lugar entre las que producen ganancias. Gran parte de estas ganancias
procede de la producción de calcetines (Carmona y Cruz, 2013). Los calcetines, medias o pantys
son una prenda de vestir diseñada para los pies con el fin de mantenerlos calientes, absorber el
sudor, proteger los pies de la suciedad, las rozaduras, los rasguños y reducir la fricción del
calzado. Los calcetines están diseñados para llevarlos con zapatos que cubren todo el pie, como
zapatillas, botas o zapatos de vestir. A veces se llevan con sandalias y zapatillas. Los calcetines
también pueden llevarse solos, normalmente en el interior de la casa, etc.
Con respecto al origen de las máquinas en su confección: “En el siglo XVI el reverendo
William Lee de Nottinghamshire de Inglaterra inventó en 1589 una máquina para hacer
calcetines de algodón, lana y seda” (eesocks, 2021, párrafo 2). La máquina facilitó y abarató la
producción de calcetines de colores, aumentando su popularidad y acercándolos al público. Se
desarrolló una técnica de punto mejorada. La parte superior del calcetín se diseñó para que fuera
más fácil pasarla por una serie de pequeños ojales ocultos en la costura que rodea el tobillo,
como se observa en la figura 1, es posible ver la primera máquina de punto.
Figura 1
Máquina de punto, 1589
Nota: Boceto de la máquina de punto de William Lee, el hombre que quiso adelantarse un par de
siglos al curso de la historia. Fuente Tomada de DIF Acemoglu y Robinson (2012) en
https://www.datosfreak.org/datos/slug/maquina-de-punto-para-tejer-william-lee/
Cadena De Suministros
Este término se define como la “porción de la cadena de valor que se enfoca
principalmente en el desplazamiento físico de bienes y materiales y en el soporte de los flujos de
información y transacciones financieras a través de los procesos de suministro, producción y
distribución” (Emprendedor Inteligente, 2022, párrafo 4).
Partiendo del concepto de etapa principal, la cadena de suministro consta de 3 fases: la de
aprovisionamiento, que incluye la adquisición de materias primas, que se gestiona entre el punto
de compra (el proveedor original) y la empresa de transformación; la etapa de producción, en la
que el material se transforma en el producto acabado; y, la etapa de distribución, en la que el
producto final se transporta al punto de venta para su almacenamiento y luego es adquirido por el
consumidor (Universidad de Sonora, s.f.).

Etapa de aprovisionamiento
Esta etapa se encarga de suministrar los materiales a la empresa que llevará a cabo la
tarea de producción. En esta fase de la cadena de suministro tiene lugar el proceso de suministro
de materias primas, materiales en bruto y materiales en general a la empresa, es decir, las
actividades encaminadas a garantizar la disponibilidad de materiales de calidad a bajo costo que
continúen el siguiente paso en la cadena de transformación de productos valorados por los
clientes. En la fase de suministro intervienen agentes que suministran diversos recursos para el
desarrollo de las actividades de producción. Entre otras cosas, estas actividades pueden abastecer
a la cadena de suministro de materias primas y servicios necesarios para la posterior ejecución
del proceso de producción. Las materias primas varían en función de la industria en la que opera
la cadena (SimpliRoute, 2022).
La fase de aprovisionamiento es la fase en la que se concentran todas las actividades para
dotar a la empresa de los materiales, materias primas y suministros necesarios para su ejecución
y garantizar la producción necesaria en el plazo previsto para el cliente, así como su
funcionamiento general, es decir que para garantizar su funcionamiento, todo sistema de
producción debe aprovisionarse de materias primas y materiales del exterior a partir de los cuales
tiene lugar el proceso de transformación.
Etapa de producción
La etapa de producción de la cadena de suministro incluye a todas las empresas
responsables de transformar las materias primas en diferentes productos para los clientes. Esta
fase reúne a muchos actores sociales que desarrollan el proceso de producción. Incluye la
planificación y organización de los factores de producción, el acceso a los insumos y recursos, y
la descripción y análisis de los procesos y actividades que intervienen en el proceso de

producción. En este sentido, el proceso de transformación utiliza recursos para transformar los
datos de entrada en el producto deseado, ya sean materias primas, clientes o productos acabados
procedentes de otro sistema. A su vez, muestran que los fabricantes añaden valor convirtiendo
las materias primas en productos para los clientes o los intermediarios de la cadena de
suministro.
Etapa de distribución / comercialización
La etapa de todo negocio es la comercialización, gracias a la cual los fabricantes e
industriales de éxito aumentan su competitividad en el mercado. En este sentido, la fase de
marketing incluye la determinación de los canales y niveles de comercialización en los distintos
mercados de consumo, así como la posición del producto en los distintos mercados. La mayoría
de empresas manufactureras contienen dentro de su actividad económica la etapa de producción
y distribución de productos, dependiendo así de sus proveedores que marcan la pauta en la etapa
de aprovisionamiento.
“El alcance de la cadena de suministro se puede definir como el rango o nivel más
alejado de proveedores y clientes que tienen cierto grado de influencia en los procesos
productivos y de servicios”. (Universidad de Sonora, s.f.) Una adecuada gestión de la cadena de
suministro mejorará sin duda la calidad de los bienes o servicios, la optimización de los canales
de distribución y la adaptación de los puntos de venta a las necesidades y preferencias de los
clientes repercutirán positivamente en el precio final del producto, beneficiando así a los clientes
y a los beneficios de la empresa. La revisión y el análisis de la gestión de la cadena de suministro
es la mejor estrategia para el desarrollo saludable de las empresas en el mundo globalizado y
competitivo.
Tecnología y Automatización
“En 1956, Lonati presenta la primera máquina del mundo de dos caídas para la
fabricación de medias de mujer; en 1971, patenta un nuevo modelo de máquina circular de doble
cilindro para los calcetines de hombre y en los años 80, fabrica ya el 90% de la producción
mundial de máquinas para fábricas de calcetines”. (Lonati, s.f.)
En la actualidad, una estructura fuertemente orientada a las necesidades del cliente y a la
innovación tecnológica hace de Lonati S.p.A. de Brescia (Italia) uno de los líderes mundiales en
la producción de máquinas circulares. Una de las máquinas clásicas de la empresa, el modelo
para calcetines de caballero G 5JA, equipado con plato giratorio, se ha vendido en todo el
mundo, con más de 100 instaladas en fábricas de China y Norteamérica. La nueva unidad FH con
conexión automática de puntera externa puede instalarse en todos los modelos Lonati existentes.
Esta versión simplifica enormemente la recogida y el cosido, tal como se observa en la figura 2,
la maquina tejedora de punto automatizada.
Figura 2
Maquina tejedora de punto circular
Nota Lonati Ofrece Nuevas Máquinas para Calcetería. Fuente: Tomada de Textiles Panamericanos, 2017
en https://textilespanamericanos.com/textiles-panamericanos/2017/09/lonati-ofrece-nuevas-maquinas-
para-calceteria/
Se ha llegado hasta tal punto que ya se tiene nuevas innovaciones en la creación de
calcetas que evitan la caída de quien las usa, “El centro tecnológico Eurecat y la sociedad
especializada en transferencia tecnológica AST (Aquitaine Science Transfert) presentan
un calcetín inteligente que monitoriza el movimiento al caminar, con el objetivo de controlar el
equilibrio y evitar caídas” (Invertia, 2019, párrafo 6). Los datos que se obtienen del
calcetín se pueden transmitir y recopilar a través de una aplicación móvil para monitorear la posi
ción del pie y la trayectoria al caminar. Este, está impreso con sensores de fuerza y
contiene trazos impresos con tintas conductoras flexibles para rastrear la marcha de atletas, adult
os mayores y trabajadores que laboran en aplicaciones de salud y bienestar, entre otros, y puede s
er monitoreado.
Sistema de Gestión en SST
El marco conceptual del SG-SST, incluye dentro de su definiciones y abreviaturas,
conceptos descritos a continuación, que son parte fundamental para la comprensión y alcances
del Sistema
Accidente de trabajo: Todo suceso retentivo que sobreviene por causa del trabajo y que
produzca al trabajador un lesión física o psiquiátrica, invalidez o muerte (Ministerio de
Protección Social, 2012).
Acción preventiva: Acción para disminuir o eliminar las causas de una situación potencial no
deseable (Ministerio del Trabajo, 2015)
Acción correctiva: “Acción tomada para eliminar la causa de una conformidad detectada o de
situaciones no deseables” (Ministerio del Trabajo, 2015, pág. 74)

Enfermedad laboral: Resultado de la exposición de factores de riesgo relacionados con la
actividad desempeñada por el trabajador o el medio en el que trabaja (Ministerio de Protección
Social, 2012).
Actividad rutinaria: Acción que forma parte de la operación normal de la organización, se ha
planificado y es estandarizable (Ministerio del Trabajo, 2015).
Actividad no rutinaria: Actividad que no forma parte de la operación normal de la
organización, que no es estandarizable debido a la diversidad de escenarios y condiciones bajo
las cuales pudiera presentarse (Ministerio del Trabajo, 2015).
Análisis del riesgo: Proceso para determinar la naturaleza del peligro y determinar el nivel del
mismo (CERO ACCIDENTES, 2018)
Consecuencia: Resultado, en términos de lesión o enfermedad, de la materialización de un
riesgo, expresado cualitativa o cuantitativamente (Fernández, 2013).
Condiciones de salud: Conjunto de elementos objetivos, reporte de condiciones fisiológicas,
psicológicas y socioculturales que establecen el perfil sociodemográfico y morbilidad de los
trabajadores (Ministerio del Trabajo, 2015)
No conformidad: “No cumplimiento de un requisito. Puede ser una desviación de estándares,
prácticas, procedimientos de trabajo, requisitos normativos aplicables, entre otros” (Ministerio
del Trabajo, 2015, pág. 77)
Esquema del SG-SST
Teniendo en cuenta que este proceso debe ser liderado e implementado por la
organización, de acuerdo a las normas vigentes, su mantenimiento y mejora continua requieren el
establecimiento de medidas de seguridad y salud, iniciativas que modulen las conductas de los
trabajadores, las condiciones y el medio ambiente laborales. Por ello está establecido que el
procedimiento lógico es un proceso por etapas denominado “Ciclo PHVA” (Panificar-Hacer-
Verificar-Actuar) descrito en la figura 3 y cuyas bases teóricas naces del Decreto 1443 de 2014
(Ministerio del Trabajo, 2015, pág. 75).
Figura 3
Ciclo en el que se basa el SGSST
Fuente: Adaptado de Los procesos de cambio organizacional y la generación de valor (p. 168)
por Sandoval (2014) en https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0123592314001156
Por otro lado, existen compromisos que se cumplen en torno a la seguridad y salud en el
trabajo (SST), cuyas directrices están definidas en las políticas y valores de la organización.
Insertos en la gestión del abordaje preventivo de accidentes y enfermedades laborales, así como
en la promoción y prevención en materia de salud. Estos incluyen las políticas, organización (la
evaluación inicial y la planificación), aplicación (gestión), verificación (revisión), auditoria y
mejoramiento. Como se esquematiza en la figura 4 de abajo hacia arriba empezando por la
política y finalizando en el Mejoramiento.
Figura 4
Esquema del proceso del SG-SST en la organización
Fuente: Adaptado de Los procesos de cambio organizacional y la generación de valor (p. 167)
por Sandoval (2014) en https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0123592314001156
GTC 45 para Evaluación de Riesgos
La GTC 45 que es una “guía proporciona directrices para identificar los peligros y
valorar los riesgos de seguridad y salud ocupacional” (ICONTEC - CCS, 2021, p. 1). El
procedimiento para su utilización es:
a) Definir el instrumento para recopilar la información: una herramienta donde se
registre la información para la identificación de peligros y valoración de los riesgos.
b) Clasificar los procesos, actividades y las tareas: preparar una lista de los
procesos de trabajo y de cada una de las actividades que lo componen y clasificarlas; esta
lista debería incluir instalaciones, planta, personas y procedimientos.
c) Identificar los peligros: incluir todos aquellos relacionados con cada actividad
laboral. Considerar quién, cuándo y cómo puede resultar afectado.

d) Identificar los controles existentes: relacionar todos los controles que la
organización ha implementado para reducir el riesgo asociado a cada peligro.
e) Valorar riesgo: − Evaluar el riesgo: calificar el riesgo asociado a cada peligro,
incluyendo los controles existentes que están implementados. Se debería considerar la
eficacia de dichos controles, así como la probabilidad y las consecuencias si éstos fallan.
− Definir los criterios para determinar la aceptabilidad del riesgo. − Definir si el riesgo es
aceptable: determinar la aceptabilidad de los riesgos y decidir si los controles de S y SO
existentes o planificados son suficientes para mantener los riesgos bajo control y cumplir
los requisitos legales existentes si es necesario, o atender cualquier otro asunto que lo
requiera.
g) Revisar la conveniencia del plan de acción: re-valorar los riesgos con base en
los controles propuestos y verificar que los riesgos serán aceptables.
h) Mantener y actualizar: − realizar seguimiento a los controles nuevos y
existentes y asegurar que sean efectivos; − asegurar que los controles implementados son
efectivos y que la valoración de los riesgos está actualizada
i) Documentar el seguimiento a la implementación de los controles establecidos
en el plan de acción que incluya responsables, fechas de programación y ejecución y
estado actual, como parte de la trazabilidad de la gestión en S y SO. (ICONTEC - CCS,
2021, p. 6-7).
Las definiciones para el cálculo del nivel de riesgo que hacen parte del instrumento de
evaluación, donde se registraron las tareas y los peligros identificados, se presentan a
continuación:
Nivel de consecuencia (NC) medida de la severidad de las consecuencias nivel de
deficiencia magnitud de la relación esperada entre el conjunto de peligros detectados y su
relación causal con posibles incidentes y con la eficacia de las medidas preventivas que
existen; nivel de exposición (NE) situación de exposición a un peligro presentada en un
tiempo determinado durante la jornada laboral; nivel de probabilidad (NP) multiplicación
entre el nivel de deficiencia y el nivel de exposición; nivel de riesgo (NR) magnitud que
resulta de la multiplicación del nivel de probabilidad y el nivel de consecuencia.
Para los cálculos finales que permiten reconocer el nivel de riesgo de cada peligro,
se tiene que: El Nivel de Riesgo (NR) es igual a NR = NP x NC, donde NP es el nivel de
probabilidad y NC el de consecuencia (ICONTEC - CCS, 2021, p. 48).
Por su parte NP es igual a ND x NE, donde ND es nivel de deficiencia y NE es Nivel de
exposición, lo anterior conforme a la tabla 1.
Tabla 1
Determinación de cada nivel para evaluar riesgo GTC 45
Determinación del nivel de exposición

Nivel de Valo Descripción
Exposición r de NE
Continua 4 La situación de exposición se presenta sin interrupción o
(EC) varias veces con tiempo prolongado durante la jornada laboral.
Frecuente 3 La situación de exposición se presenta varias veces
(EF) durante la jornada laboral por tiempos cortos
Ocasional 2 La situación de exposición se presenta alguna vez durante
(EO) la jornada laboral y por un periodo de tiempo corto.
Esporádica 1 La situación de exposición se presenta de manera eventual
(EE)
Determinación del nivel de probabilidad
Nivel de Exposición (NE)

Niveles de Probabilidad
4 3 2 1
10 MA- MA- A- A-
40 30 20 10
Nivel de 6 MA- A-18 A- M-6
Deficiencia (ND) 24 12
2 M-8 M-6 B-4 B-2
Determinación del nivel de riesgo
Nivel de Probabilidad (NP)

Niveles de Riesgo NR=
NPxNC 40-24 20-10 8-6 4-2
Nivel de 100 I I I II
Consecuencias (NC) 4000-2400 2000-1200 800-600 240
III 120
60 I I II I
2400.1440 1200.600 480-360 2400.1440
25 I II II III
1000-600 500-250 200-150 100-50
10 II II 200 III III
400-240 80-60 40
III 100
IV 20
Nivel de Valo Descripción
Riesgo r de NR
I 4000
a 600
500 a
150
III 120 a
40
IV 20
Fuente. Tomado de GTC 45 (p. 12-14) por ICONTEC-CCS (2012) en

http://132.255.23.82/sipnvo/normatividad/GTC_45_DE_2012.pdf
La aceptabilidad del riesgo se define así:
I no aceptable (Situación crítica, corrección urgente), II No Aceptable o Aceptable con
control específico (No Aceptable o Aceptable con control específico), III Mejorable
(Mejorar el control existente) y IV Aceptable (No intervenir, salvo que un análisis más
preciso lo justifique) (ICONTEC - CCS, 2021, p. 51).
Diagnóstico de la Empresa
JAP SPORT SAS es una fábrica de media colegial ubicada en el barrio Fontibón (figura
5), en la ciudad de Bogotá. Su dirección es. carrera 97 N° 19 – 80. La actividad económica es
fabricación de artículos de punto y ganchillo. Su propietario, José Alfredo Pérez, de nacionalidad
venezolana, empezó la fábrica en su país natal, queriendo expandirse junto con su familia decidió
venir a Colombia en el año 2000 y trasladar su fábrica a Bogotá.

Figura 5
Ubicación
Fuente: Tomado de El Economista, JAP SPORT, Empresite en

https://empresite.eleconomistaamerica.co/JAP-SPORT-EU.html
Llevan más de 23 años fabricando este tipo de media colegial (figura 6), vendiendo su
producto a empresas grandes como grupo Éxito, Only, Facol y pequeños empresarios como los
locales que se encuentran en el centro de Bogotá.
Figura 6
Tipo de media colegial
Fuente: Autoría Propia

Actualmente cuenta con 10 empleados, es una empresa familiar, cuyos trabajadores son
su esposa, hijos, yernos y nietos. La gerencia está a cargo de su propietario José Alfredo Pérez,
su esposa Luisa Silva, es la encargada de cerrar la media, un proceso de la fabricación hecho en
la fileteadora (figura 7)
Figura 7
Fileteadora

Sus yernos Carlos Gózales y Javier Guio, son los encargados de supervisar la maquinaria
que fabrica la media (ANCE 5), que se presenta en la figura 8
Figura 8
Maquinaria

Miguel Giraldo, es el encargado de planchar la media (figura 9), en la plancha con diseño
y talla requerida, sus 2 nietos, María Pérez y Luis Pérez, son los encargados de etiquetar y
empacar, sus sobrinos Santiago Noriega y Ferney Valencia son los encargados de distribuir la
mercancía. Por último, está la señora Clara Martínez, quien no es familiar, pero lleva trabajando
en la empresa 18 años, en el cargo de servicios generales.
Figura 9
Planchas

En los últimos 5 años, cuentan con un SG-SST básico, tienen algunas señalizaciones,
como salida de emergencia, no cuentan con apropiado EPP, usando únicamente tapabocas tipo
tela; cualquier persona interna o externa puede entrar a la fábrica, estar cerca de las máquinas y
del proceso en funcionamiento y tienen a sus empleados afiliados bajo las normas del código de
trabajo.
Descripción Sociodemográfica
A partir del proceso de observación y entrevistas realizadas, en la empresa en la JAP
SPORT SAS se logró obtener los siguientes datos del perfil sociodemográfico. Se logró
evidenciar que el 50% de la población trabajadora de la empresa JAP SPORT SAS están entre
las edades de 20 y 30 años, el 30% entre los 30 a 40 años y el 20% entre los 50 a 60 años (figura
10)
Figura 10
Descripción por edad

El género prevalente de los trabajadores en la JAP SPORT SAS, es masculino con un
70% de la población (figura 11)
Figura 11
Descripción por género

En cuanto el estado civil de los colaboradores se evidencio que el 40% son solteros, el
mismo porcentaje en unión libre y el 20% están casados (figura 12).
Figura 12
Descripción por estado civil
El nivel de escolaridad de los empleados es: 30% bachilleres, el otro 30% técnico o con
carrera profesional y el 10% son tecnólogos (figura 13).
Figura 13
Descripción por nivel de escolaridad

El estrato socioeconómico general de los empleados es un 50% con el estrato nivel 4, el
30% en nivel 3 y el 20% restante en nivel 2 (figura 14)
Figura 14
Descripción por nivel de escolaridad

El 70% de los colaboradores de la empresa JAP SPORT SAS tienen más de 4 personas
que dependen económicamente de ellos y el 30% tienen de 2 a 3 personas dependientes (figura
15). Se logro evidenciar que el 60% de las personas dependientes son hijos y el 40% otros
familiares. El 33.3% de los colaboradores viven con tres personas, el 22.2% viven con 2, 4 y 5
personas
Figura 15
Descripción por personas que dependen económicamente y conviven con el colaborador

En cuanto a las actitudes saludables, en actividad física se logró obtener que el 50%
realiza algún tipo de actividad a diferencia de otro 50% que no lo hace (figura 16).
Figura 16
Descripción por personas que practican actividad física

Siguiendo en este sentido, los habito saludables muestran que el 80% no fuma, siendo
positivo para la salud y un 20% afirma que fuman (figura 17). En cuanto al consumo de alcohol,
el 60% confirmaron que lo hacen algunas veces y un 40% expuso que no lo hace.
Figura 17
Descripción por personas hábitos saludables

En la percepción frente a condición general de la salud (figura 18) el 80% considera tener
un estado de salud bueno y un 20% manifestó que es regular.
Figura 18
Descripción por percepción general de su salud

Bajo esta línea, se logró obtener los datos de antecedentes de enfermedades en parientes
de los trabajadores, con un 10% de personas con cáncer, hipertensión arterial, colesterol e
insomnio, 20% con diabetes y úlcera; 30% con migraña y finalizando, el 40% afirmó no tener
parientes con enfermedades importantes (figura 19)

Figura 19
Descripción por antecedentes de salud familiar

Frente a las patologías del trabajo, el 20% segura padecer una enfermedad laboral
mientras que el 80% afirmaron no sufrir ninguna (figura 20).
Figura 20
Descripción por antecedentes de enfermedad profesional propios

En cuanto a la percepción de condiciones de riesgo laborales (figura 21) el 100% de los
colaboradores de la empresa manifiestan conocer los riesgos a los cuales están expuestos en su
puesto de trabajo. El 10% manifiesta trabajar en temperaturas extremas, fatiga mental, visual y
física, el 20% trabajar bajo ritmo excesivo y el 30% en posturas incómodas; un 60% manifestó
no trabajar bajo ninguna condición de riesgo. En la empresa, los colaboradores afirman no haber
presentado ningún accidente de trabajo (AT)

Figura 21
Percepción de riesgo general y conocimiento de los riesgos a los que se exponen

En cuanto a la postura durante la jornada laboral el 70% asegura trabajar bajo la misma
postura laboral a diferencia del 30% que indica no conservar postura mantenida durante la
jornada (figura 22)
Figura 22
Percepción de riesgo por postura estática

Específicamente, en cuanto a la sobrecarga laboral (figura 23) el 55.6% aseguran tener
carga que sobrepasa, el restante 4.4% afirma no tenerla.

Figura 23
Percepción de riesgo por sobrecarga laboral

Por otro lado, la antigüedad dentro de la empresa es mayor a 1 año. El 50% afirma llevar
más de 10 años laborando en JAP SPORT SAS, el 10% de uno a cinco años y el 20% de seis a
diez años sólo el 10% (figura 24). Dentro de los cargos que se desempeñan, se evidencia que seis
seis son operarios, uno es representante legal, uno encargado de servicios generales, una operaria
y un encargado SST.
Figura 24
Percepción de riesgo por sobrecarga laboral

Los datos anteriormente expuestos, fueron recopilados con el fin de identificar posibles
factores de riesgo que pueden afectar la integridad de los colaboradores de la empresa JAP
SPORT SAS. Estos fueron solicitados bajo la custodia de información personal, aplicando la ley
1581 del 2012 y son de uso únicamente del encargado de SST y Talento Humano. A partir de lo
cual se procede a entregar los resultados sobre el desarrollo del SG-SST.
Descripción del Proceso Productivo

A continuación, se esquematiza el proceso de elaboración del producto, desde el
alistamiento hasta el embalaje (figura 25).
Figura 25
Proceso productivo
Descripción del Proceso de Seguridad y Salud en el Trabajo
Tabla 2.
Caracterización Proceso Seguridad y Salud en el trabajo
PROCESO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
PROCESO SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD EN EL TRABAJO
Brindar herramientas para coordinar y controlar las actividades y el mejoramiento del Sistema de
OBJETIVO Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo de la organización, realizando el soporte a todos los
procesos, promoviendo entornos seguros y estilos de trabajo saludables, previniendo la incidencia de
enfermedades de origen laboral y/o accidentes de trabajo.
Aplica a todos los cargos y labores desarrolladas en la empresa e inicia con la planificación de
actividades del Sistemas de Gestión de SST, desarrollo, seguimiento, desde la identificación de
ALCANCE peligros, evaluación de riesgos, identificación de requisitos legales hasta la implementación de
programas, controles y las acciones necesarias para la mejora del desempeño del Sistema de Gestión en
Seguridad y Salud en el Trabajo, auditoria interna y definición de planes de acción y culmina con la
elaboración de la presentación para la revisión Gerencial.
RESPONSABLE Profesional en Seguridad y Salud en el Trabajo con licencia en Salud Ocupacional y aprobación del
curso de capacitación virtual de cincuenta (50) horas.
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO (PRESENTACIÓN GENERAL)
RESPONSABLE ENTRADAS PHVA ACTIVIDADES SALIDA CLIENTE
Implementar cambios en el Políticas

Planeación P Sistema de Gestión de Objetivos y Metas Todos los
Gestión Gerencial
Estratégica acuerdo a las directrices de Acciones de procesos
la Gerencia mejora
Política SST
Objetivos y Metas P Elaboración plan de trabajo Plan de Trabajo
Gestión Gerencial Gerencia General
Acciones de anual SST SST
mejora
Alta Dirección Requisitos legales Alta Dirección
Elaborar y/o actualizar la Matriz legal y
Cliente (externos e PH Cliente
matriz de requisitos legales otros requisitos
Min. Trabajo y internos y otros Todos los
y de otra índole actualizada
otras autoridades requisitos) procesos
Documentar e implementar
Informes de
Requerimientos de HV informes de cumplimiento
Gerencia General cumplimiento, Gerencia General
los procesos de las actividades del
indicadores
proceso
Informe de
Acta de revisión
cumplimiento, Preparación y organización Procesos
Gerencial.
indicadores. HV de la revisión Gerencial del responsables de la
Todos los procesos Planes de acción.
Resultados de la Sistema de Gestión, según ejecución del plan
Asignación de
Revisión Gerencial requerimientos de acción
Recursos
(anterior)
Realizar seguimiento al Consolidado y
Indicadores de V
Todos los procesos registro y análisis de los recomendaciones
todos los procesos Gerencia General
indicadores de seguimiento
Realizar seguimiento al
Acciones
Planes de acción, A cumplimiento, tratamiento Todos los
Todos los procesos cerradas,
soportes y registros y cierre de acciones procesos
indicadores
correctivas y de mejora
Elaborar y/o ajustar los
requisitos en SST para Gerencia
Gestión
proveedores y contratistas, Procedimiento de Administrativa y
Administrativa y Requisitos legales P
para incluir en el bienes y servicios Financiera
financiera y otros requisitos
procedimiento de ajustado (compras)
(compras)
contratación de bienes y Dirección SST
servicios
Programa de
Planificar y desarrollar el
Alta Dirección Requisitos legales auditorías
programa de auditorías y Gerencia General
Cliente Aprobación del P informes de
revisar los resultados de las Todos los
Min. Trabajo y programa de auditoría, Plan de
actividades y definir procesos
otras autoridades auditorías acciones de
mejoras, cambios,
mejora
oportunidades
Planificación de HV Participar en los comités de Actas, planes de Todos los
Gestión Gerencial
reuniones gerencia de la organización acción, tareas procesos
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
RESPONSABLE ENTRADAS PHVA ACTIVIDADES SALIDAS CLIENTE
Diseñar, documentar e
Requerimientos implementar el SG-SST de
PH Todos los
Gestión Gerencial legales y de otra la compañía, acorde con SG-SST
procesos
índole los requisitos legales y de
otra índole
Alta Dirección Identificar y gestionar los
Requerimientos Matriz de
Cliente HV requisitos legales Todos los
específicos y requisitos legales
Min. Trabajo y aplicables en SST de la procesos
normatividad Planes de acción
otras autoridades organización
Documento
general del Plan
del SST,
Alta Dirección
Requerimientos descripción de
Cliente PH Gerencia General
específicos y Elaborar el Plan de SST recursos,
Min. Trabajo y Dirección SST
normatividad actividades, plan
otras autoridades
de trabajo e
indicadores de
gestión
Todos los Riesgos de la PH Elaborar y/o actualizar la Matriz IPERC Gerencia General
procesos organización y los matriz de peligros, para los procesos Todos los
procesos. evaluación y valoración de procesos
Requisitos legales los riesgos de SST y
gestionar los riesgos
asociados a los procesos
PVE. De
Política SST,
Diseño, actualización, y Vigilancia
Objetivos del SG-
gestión de programas de Epidemiológica:
Todos los SST y estrategias PH
Vigilancia Epidemiológica actividades de Dirección SST
procesos organizacionales
de medicina preventiva y Medicina
Normatividad legal
del trabajo Preventiva y del
aplicable
Trabajo
Política SST, Programas de
objetivos SG-SST gestión.
y estrategias Definir, documentar e Cronogramas y
Todos los PH Todos los
organizacionales implementar programas de lineamiento de
procesos procesos
Normatividad legal gestión de riesgos trabajo
aplicable (procedimientos,
Matriz IPERC instructivos)
Gestionar los AT de la
empresa, procurando la
Reportes de atención integral de los Reporte de AT ARL
Accidentes e trabajadores. Investigación de Gestión Humana
Todos los H
incidentes de alto Coordinar y participar en accidentes Autoridades
procesos
potencial. la investigación y Documentos vigilancia (Según
Requisitos legales. divulgación de los AT e soportes. aplique).
incidentes de alto
potencial.
Internos: Políticas y Identificación de recursos Actividades que Internos:
trabajadores de la objetivos del SG- financieros, humanos, promuevan la Trabajadores de
compañía, brigada SST, Actividades técnicos y de otra índole participación de la empresa
de emergencias. realizadas por los para la coordinación y los trabajadores Brigada de
diferentes desarrollo del SG-SST. en SST. emergencias.
Externos: IPS´s, procesos, Elaborar el plan anual de Acciones
Administradora de accidentes de trabajo del SG-SST correctivas, Externos:
riesgos laborales, trabajo, Elaboración del programa preventivas y de Contratistas
contratistas, enfermedades de capacitación en temas mejora Visitantes
entidades laborales, de SST. implementadas. Entidades
gubernamentales, incidentes, Actualización de la matriz Certificado públicas y/o
contratistas, auditorías internas, legal identificando la médico laboral. privadas.
entidades públicas desempeño de PH normatividad vigente y Informes de Ministerio del
y privadas, programas, aplicable en materia de desempeño. Trabajo.
funcionarios de comunicaciones SST. Reporte de
entidades públicas externas e internas, Diseño de mecanismos de accidentes de Vigía
y privadas. controles vigilancia de las trabajo o Ocupacional
operacionales, condiciones de salud de los enfermedad Representante
Vigía ocupacional diagnostico de trabajadores. laboral (FURAT – Comité
condiciones de Registro, reporte e FUREL). Convivencia
salud, indicadores investigación de los ATEL. Informes de Laboral
del SG-SST, Identificar las condiciones investigación de
normatividad legal de salud de los ATEL.
aplicable, matriz de trabajadores. Matriz de
identificación de Implementar mecanismos identificación
peligros evaluación de vigilancia de las de peligros,
y control de riesgos condiciones de salud de los evaluación y
trabajadores. valoración de los
riesgos
y establecimiento
de
controles.
Plan de
emergencias y
contingencias.
Plan de
capacitación anual
Alta Dirección
Alta Dirección Elaboración del Todos los
p Plan de
Todos los Plan de Encargado del SST procesos
Emergencias
procesos Emergencias Ministerio del
Trabajo
Plan de trabajo del
proceso de gestión Procedimientos,
de SST, instructivos,
Ejecutar el plan de trabajo
Profesional de procedimientos, H formatos, guías, Gerencia General
del proceso de Seguridad y
Gestión en SST instructivos, planes, programas Dirección SST
Salud en el Trabajo
formatos, (gestión
documentos de documental)
apoyo
Alta Dirección
Registros de la
Todos los
aplicación de los
Mecanismos de procesos
Gerencia General Aplicar los mecanismos de mecanismos de
seguimiento, H Organismos de
Profesional de seguimiento, medición y seguimiento,
medición, y mejora regulación,
Gestión en SST mejora continua medición y
continua control y
mejora continua.
vigilancia, grupos
de interés
Informe de Gestión
corporativo
Seguridad y Salud
en el Trabajo.
Informe de los
Alta Dirección resultados de las
Gerencia General evaluaciones de la
Sistema de calidad del
Implementar Acciones Acciones
Gestión de SST servicio. Profesional SST
Correctivas, Preventivas y Correctivas,
Profesional SST Informes de A Alta Dirección
de Mejora como resultado Preventivas y de
ARL – Auditorías Internas Gerencia General
del seguimiento y control a Mejora, Planes de
Organismos de Informes de Dirección SST
las actividades mejoramiento
regulación, control Auditorías
y vigilancia Externas
Cliente Medición y análisis
de Indicadores de
Gestión.
Administración de
los Riesgos
Productos/servicios
DOCUMENTOS INDICADORES DE
RIESGOS RECURSOS
ASOCIADOS GESTIÓN
 Talento Humano
 Instalaciones físicas
Documentos
Indicadores de Gestión de  Hardware y Software
soportes del SG- Matrices de IPERC
estructura, proceso y resultado actualizado
SST
 Recursos Técnicos
 Recursos Económicos
Diseño de la Política de SST
La empresa JAP SPOT SAS, reconoce que la salud y la seguridad de sus trabajadores son
fundamentales para el éxito de su negocio. Por lo tanto, se compromete a garantizar un ambiente

de trabajo seguro y saludable para todos los trabajadores y a cumplir con la normativa legal
vigente en materia de SST.
Objetivos:
Los objetivos de la política de SST de la empresa son los siguientes:
 Garantizar la salud y la seguridad de todos los trabajadores y prevenir los accidentes y
enfermedades ocupacionales.
 Promover una cultura de prevención y promoción de la salud en la empresa.
 Cumplir con la normativa legal vigente en materia de SST.
 Reducir los costos asociados a los accidentes y enfermedades ocupacionales.
 Ámbito de aplicación:
 Esta política se aplica a todas las actividades de la empresa, incluyendo a sus trabajadores,
contratistas, proveedores y clientes.
Responsabilidades:
La alta dirección de la empresa es responsable de garantizar que se implementen y se
mantengan las medidas necesarias para proteger la salud y la seguridad de sus trabajadores. El
responsable del SG-SST es el encargado de coordinar y supervisar todas las actividades
relacionadas con la SST en la empresa, incluyendo la identificación y evaluación de riesgos, la
implementación de medidas preventivas, la formación y capacitación de los trabajadores, la
investigación de accidentes y enfermedades laborales, y la mejora continua del sistema de
gestión de la SST. Los trabajadores son responsables de trabajar de manera segura y de reportar
cualquier situación que pueda representar un riesgo para su salud y seguridad o para la de otros
trabajadores.
Prevención de riesgos laborales:
La empresa se compromete a identificar y evaluar los riesgos laborales en todas las
actividades y procesos, y a implementar medidas preventivas y de control para reducir estos
riesgos. Esto incluye la implementación de medidas de protección colectiva e individual, la
formación y capacitación de los trabajadores en materia de SST, la supervisión y el seguimiento
de las actividades, y la participación activa de los trabajadores en la identificación y evaluación
de riesgos.
Comunicación y consulta:
La empresa se compromete a comunicar de manera clara y oportuna toda la información
relevante en materia de SST a sus trabajadores y a fomentar la participación activa de los
trabajadores en la identificación y evaluación de riesgos. También se establecerán los
procedimientos necesarios para la consulta con los trabajadores y sus representantes en materia
de SST.
Evaluación y mejora continua:
La empresa se compromete a evaluar de manera periódica el sistema de gestión de la SST
para asegurar su eficacia y eficiencia. Esto incluye la revisión de la política de SST, la
identificación de oportunidades de mejora, la implementación de medidas correctivas y
preventivas, y la mejora continua del sistema. Para garantizar la salud y la seguridad de todos los
trabajadores, promover una cultura de prevención y promoción de la salud en la empresa.

Organigrama de la Organización
Por ser una empresa pequeña los procesos principales de administración, SST y están
bajo la responsabilidad de la alta gerencia y un coordinador para cada área, producción sin
embargo tiene dos supervisores que lideran el área y el equipo de trabajo de operarios (figura
26). Se detallan las funciones pues los líderes de área responden por varias actividades de manera
simultánea
Figura 26
Organigrama de la empresa
Plan de Capacitación SST
El objetivo principal de un plan de capacitación en Seguridad y Salud en el Trabajo
(SST) es proporcionar a los trabajadores y a la empresa en su conjunto los conocimientos,
habilidades y herramientas necesarios para identificar, prevenir y controlar los riesgos laborales
asociados a su actividad y entorno de trabajo (OIT, 2022). Un plan de capacitación efectivo en
SST debe estar diseñado para mejorar la conciencia y la cultura de seguridad en la empresa,
fomentar una actitud proactiva hacia la prevención de riesgos laborales, y reducir la tasa de
accidentes laborales y enfermedades ocupacionales (Jiménez, 2014). Por lo anterior, puede
contribuir a mejorar la calidad del trabajo, aumentar la productividad, reducir los costos
asociados con los accidentes laborales y enfermedades ocupacionales, y mejorar la imagen y
reputación de la empresa como una organización responsable y comprometida con la seguridad y
salud de sus colaboradores (Anexo en archivo adjunto).
Procedimiento de Conservación Documental
JAP SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD

CÓDIGO: FHS-
SPORT 004
EN EL TRABAJO
VERSIÓN: 1
FECHA: 05-04-
PROCEDIMIENTO GESTIÓN DOCUMENTAL 2023
Página 1 de 16
PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACIÓN, ACTUALIZACIÓN Y CONTROL DE
LA INFORMACIÓN DOCUMENTADA
1. OBJETIVO
Asegurar que los documentos y registros que constituyen una evidencia de la
conformidad del SG-SST y otros requisitos legales aplicables, están debidamente establecidos
(creados, modificados, anulados) identificados, almacenados, distribuidos, protegidos, y son
fácilmente recuperables, con el fin de conformar de manera organizada la memoria institucional
y evidenciar las actividades que se realizan en los procesos.
2. ALCANCE
Este procedimiento aplica en JAP SPORT SAS, para el control de todos los documentos y
registros establecidos en los procesos pertenecientes a la organización. Inicia en el momento en
que se establecen los aspectos necesarios para el control de los documentos y registros y termina
cuando el documento y registro se vuelve obsoleto con el cambio de versión.
Este proceso relaciona las siguientes actividades

 Definición, actualización y emisión de documentos
 Definición de actividades para el manejo del archivo de gestión
 Transferencia entre los archivos vigentes y obsoletos
 Disposición de los documentos y registros
 Protección de documentos y registros
3. NORMAS
Constitución política de Colombia, art 15: En la recolección, tratamiento y circulación de datos

se respetarán la libertad y demás garantías consagradas en la Constitución. La correspondencia y
demás formas de comunicación privada son inviolables. Sólo pueden ser interceptadas o
registradas mediante orden judicial, en los casos y con las formalidades que establezca la ley.
Ley 594 de 2000 por medio de la cual se dicta la ley general de archivos y se dictan otras
disposiciones.
Decreto 1072 de 2015, artículo 2.2.4.6.13. Conservación de los documentos. El empleador debe
conservar los registros y documentos que soportan el Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud
en el Trabajo SG-SST de manera controlada, garantizando que sean legibles, fácilmente
identificables y accesibles, protegidos contra daño, deterioro o pérdida.
Los siguientes documentos y registros, deben ser conservados por un periodo mínimo de
veinte (20) años, contados a partir del momento en que cese la relación laboral del trabajador
con la empresa:
1. Los resultados de los perfiles epidemiológicos de salud de los trabajadores, así como
los conceptos de los exámenes de ingreso, periódicos y de retiro de los trabajadores.
2. Cuando la empresa cuente con médico especialista en áreas afines a la seguridad y

salud en el trabajo, los resultados de exámenes de ingreso, periódicos y de egreso, así como los
resultados de los exámenes complementarios tales como paraclínicos, pruebas de monitoreo
biológico, audiometrías, espirómetros, radiografías de tórax y en general, las que se realicen
con el objeto de monitorear los efectos hacia la salud de la exposición a peligros y riesgos;
cuya reserva y custodia está a cargo del médico correspondiente.
3. Resultados de mediciones y monitoreo a los ambientes de trabajo, como resultado de
los programas de vigilancia y control de los peligros y riesgos en seguridad y salud en el
trabajo.
4. Registros de las actividades de capacitación, formación y entrenamiento en seguridad y

salud en el trabajo.
5. Registro del suministro de elementos y equipos de protección personal. Para los demás
documentos y registros, el empleador deberá elaborar y cumplir con un sistema de archivo o
retención documental, según aplique, acorde con la normatividad vigente y las políticas de la
empresa.
NTC 4095 Norma general para la descripción archivística.
NTC 4436 Información y documentación, papel para documentos de archivo. Requisitos para la
permanencia y durabilidad.
NTC 5029 Norma sobre medición de archivos.
ISO 9001: 2015, numeral 7.5 Información documentada. 7.5.2 “Creación y actualización”. 7.5.3
“Control de la información documentada”.
ISO 15489 Guía sobre cómo gestionar o administrar los documentos y su relación con los
sistemas electrónicos para la conservación de archivos en diferentes soportes.
4. DEFINICIONES
 Almacenamiento: Metodología y forma de archivar y proteger la información.

 Anexo: sección de información adicional que amplía la información de un documento.
Puede presentar formatos particulares como gráficos, tablas, tipos de planillas de registros, entre
otros.
 Caracterización de proceso: documento usado para describir la estructura de cada
proceso, estableciendo entre otros, su objetivo, alcance, responsable, entradas, salidas y las
actividades de acuerdo con el ciclo P.H.V.A.
 Contexto de la organización: Considerar la combinación de los factores y condiciones
internas y externas que pueden tener un efecto sobre el enfoque de una organización respecto de
sus productos, servicios e inversiones y las partes interesadas.
 Copia controlada: Es el documento que está sujeto a la actualización de la información y
posee restricción para su consulta o distribución.
 Copia no controlada: Son todas aquellas copias del documento del Sistema Integrado de
Gestión que no está sujeta a actualización y no posee restricción para su consulta o distribución.
 Disposición final: Acción que decide el destino final del documento después que ha
finalizado su tiempo de retención.
 Distribución: Es la actividad por medio de la cual un documento aprobado se entrega a
los interesados para su aplicación.
 Documento: Información consignada en un medio de soporte (papel, magnético, óptico o
electrónico, muestra patrón o combinación de estos).
 Documentos Controlados: Son documentos que están identificados en el sistema para
conocer a quién se les distribuye, la versión vigente y poderlos actualizar en caso de cambios
documentales.
 Documento Externo: Entre los documentos del Sistema de Gestión de seguridad, salud
en el trabajo, ambiente y de calidad, están los libros de consulta y de apoyo como son normas,
guías, leyes, manuales, estadísticas, bases de datos, decretos, resoluciones, acuerdos, folletos,
libros, reglamentos, informes, mediciones, fichas de datos entre otros que soportan legalmente
los procesos de JAP SPORT SAS y que son necesarios para la planificación y operación del
sistema.
 Documento Interno: Documento elaborado por la empresa; se considera de igual manera
documentos internos aquellos documentos que son realizados por otras instancias, pero que son
de aplicación exclusiva a la empresa Ej. Estudios, informes.
 Documento Obsoleto: Es aquel documento que, por el paso del tiempo, su uso o forma
ya no aplica para la actividad actual que realiza la organización.
 Documento de Trabajo: Documentos auxiliares esenciales para el correcto desarrollo de
los instrumentos del Sistema de Gestión. Entre estos tipos de documentos se pueden encontrar
listas de chequeo, cuestionarios, informes, encuestas.
 Formato: Documento prediseñado en cuanto a la forma, dimensiones, campos y otros,
acorde con los requerimientos de una actividad o prestación del servicio que al ser diligenciado
se convierte en un registro. Los formatos deben codificarse de manera que indiquen a que
procedimiento corresponden.
 Guía: Es un documento que consolidan información técnica sobre temas específicos que
buscan apoyar las actividades diarias del trabajo.
 Instructivo: Son documentos por lo general ilustrados, que indican paso a paso como
llevar a cabo una actividad.
 Listado maestro: Es el listado de la documentación controlada del Sistema de Gestión.
 Manual del Sistema Integrado de Gestión: Es el documento que describe y especifica
el Sistema de gestión integral.
 Mapa de Procesos: Representación gráfica documentada de la estructura general del
sistema de gestión integral, en donde además se presentan los procesos que lo componen, así
como sus relaciones principales.
 Plan: Documento que contempla en forma ordenada y coherente las metas, estrategias,
directrices y técnicas en tiempo y espacio, así como los instrumentos, mecanismos y acciones
que se utilizarán para llegar a los fines deseados. Un plan es un instrumento dinámico sujeto a
modificaciones en sus componentes en función de la evaluación periódica de sus resultados.
 Partes Interesadas: Puede ser una persona u organización que puede afectar, verse
afectadas, o percibirse como afectada por una decisión o actividad. Los ejemplos incluyen
proveedores, clientes o competidores.
 PHVA: El ciclo PHVA es una herramienta de la mejora continua, se basa en un ciclo de
4 pasos: Planificar, Hacer, Verificar y Actuar.
 Procedimiento: Según la norma, un procedimiento es la forma especificada de llevar a
cabo una actividad o un proceso.
 Proceso: Conjunto de actividades mutuamente relacionadas o que interactúan, las cuales
transforman elementos de entrada en resultados.
 Programa: Son documentos escritos que definen con claridad los objetivos de una
organización y describe los métodos que se van a emplear para alcanzar dichos propósitos.
 Registro: Formato diligenciado, el cual proporciona evidencia objetiva de actividades
ejecutadas.
 Tiempo de retención: Tiempo de conservación del documento después de haber sido
declarado como obsoleto.
 Versión: Muestra el estado de los documentos en términos de actualidad, indicando cual
es el documento que debe ser utilizado
5. RESPONSABILIDADES
4.1 Gerente
Revisiones para temas que sean de impacto al proceso.
4.2 Encargado SST
 Administra el sistema.
 Definir los permisos para cada perfil con la aprobación de la Gerencia.
 Actualizar el listado maestro de documentos y registros.
 Tramitar creaciones, modificaciones o anulaciones de documentos, recibe documentos y
una vez aprobados, asigna códigos, registra documentos, define lista de distribución, coordina
difusión del documento y vigila su uso.
 Conservar la trazabilidad e historial de todos los documentos de los procesos.
 Tiene acceso a todos los documentos y registros exceptuando el acceso a las historias
clínicas ocupacionales de los trabajadores.
 Conservar los registros y documentos que soportan el SIG de manera controlada,
garantizando que sean legibles, fácilmente identificables y accesibles, protegidos contra daño,
deterioro o pérdida.
 Mantener actualizada la información referente al control de códigos, estados de revisión,
fechas de vigencia y descripción de cambios, de acuerdo con el formato Listado maestro de
control de documentos.
4.3 Líder de proceso
 Es responsable del cumplimiento del procedimiento.

 Estandarizar los procesos de la organización.
 Proteger los documentos y registros de los procesos contra daño, deterioro o pérdida.
 Socializar cualquier cambio en los documentos con las partes interesadas.
 Autorizar la realización, revisión y aprobación de las creaciones, modificaciones o
anulaciones de documentos.
 Informar mediante aprobación al encargado del SG-SST para realizar los cambios
pertinentes.
 Organizar y almacenar sus registros de acuerdo a la Maestra de Documentos y Registros.
 Verificar la implementación y adecuado uso de los documentos y registros.
 Velar por la actualización de los documentos generados en el proceso.
 Socializar e implementar los lineamientos y requisitos de cumplimiento.
 Aportar a la construcción de documentos.
 garantizar la coherencia de los documentos con las actividades que se desarrollan el
proceso.
6. ACTIVIDADES
6.1 Estructura Documental

La estructura documental del SG-SST de JAP SPORT SAS es la siguiente:
6.2 Imagen Plan e identidad

estratégico
corporativa Objetivos,
Política de
JAP SPORT gestión SAS conserva
toda su Objetivo documentación
de calidad
interna y externa, para
garantizar que Manual de calidad conserve y
potencie su imagen
corporativa por Caracterización de proceso, esta razón, todos
mecanismos de seguimiento y
los documentos medición deben ser
previamente revisados y
aprobados Programas, Procedimientos, Planes, Matrices
Instructivos: Guias, Documentos Externos, Leyes,

Resoluciones, Decretos, Otros Documentos
Formatos, Registros
Los criterios de imagen corporativa se revisarán con una periodicidad anual y se evaluará que
contengan entre otros aspectos los siguientes
 Colores corporativos
 Logotipo
 Fuente y tamaño de fuente apropiados
6.3 Codificación de los documentos
Todo documento o registro que se genere dentro del SG-SST estará identificado con un código y
un nombre, la codificación de los documentos y registros tendrá la siguiente estructura.
Los tipos de documentos y su codificación en el SG-SST se definen así; la primera letra del
código corresponde a los tipos de documentos los cuales son:
Tabla 1. Describe el tipo de documento que se va a trabajar para su codificación
TIPO DE DOCUMENTO IDENTIFICACIÓN
Manual M
Planes L
Programas R
Procedimientos P
Instructivos I
Formatos F
Se maneja como formatos con versión, fecha
Política
de emisión y sin código
La segunda y tercera letra del código corresponde al proceso donde aplica el documento:
Tabla 2. Describe el tipo de proceso que se va a trabajar para su codificación
MACROPROCESO PROCESO IDENTIFICACIÓN

Gestión Gerencial GG
ESTRATÉGICOS Gestión Seguridad, Salud en el
HS
Trabajo
Gestión Comercial GC
MISIONALES
Gestión de Producción GP
APOYO Gestión Administrativa y AF
Financiera
Gestión Humana GH
Los tres dígitos que componen el código de todos los documentos, indican el tipo de documento y las
siglas de proceso. Los tres números finales del código corresponden a un consecutivo.
Se le asigna la letra según el tipo documental, el proceso y el consecutivo así:
TIPO DE PROCESO CONSECUTIVO

DOCUMENTO
P HS 001
6.4 Elaboración, Revisión y Aprobación

Cuadro donde solo se relacionarán el nombre y el cargo de los responsables de la elaboración, revisión y
aprobación del documento, con sus respectivas fechas.
Elaboró: SST/ Líder Proceso Aprobó: Gerente

Elaboró: SST/ Líder Proceso
Fecha: abril 12 de 2023 Fecha: abril 18 de 2023
Fecha: abril 15 de 2023
Las firmas de elaboración, revisión y aprobación quedaran plasmadas solo en el Formato Solicitud de
elaboración, modificación, y/o anulación de documentos.
A continuación, se presentan los responsables de la elaboración, revisión y aprobación de los diferentes

tipos de Documentos definidos por la compañía.
Tabla 3. Responsables de elaboración, revisión y aprobación de documentos
Documento Elabora Revisa Aprueba

Representante legal y
Política Dirección SST Representante legal
Encargado SST
Manual Responsable SST Líder de Proceso Representante legal
Caracterizaciones,
Quien realiza la Líder de Proceso o
Planes, Programas,
actividad del proceso personal idóneo Líder de Proceso
Procedimientos,
correspondiente autorizado
Instructivos, Formatos
6.5 Historial de cambios y versiones
Cuadro incluido al final del documento donde se describen las modificaciones estructurales o de
fondo realizadas en el documento con respecto a la versión anterior. Cuando el documento es
elaborado por primera vez, debe señalarse en este cuadro que la versión es el número 01, la cual
corresponde a la emisión del documento se hace registro en FHS-006.
HISTORIAL DE CAMBIOS
VERSIÓN FECHA DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA MODIFICACIÓN
01 DD/MM/AA Emisión del documento
6.6 Pie de página
En todas las páginas de documentos controlados por el SG-SST aquellos de grandes volúmenes
de páginas y aquellos que son para uso externo tales como; oficios, comunicados, (inclusive
memorandos), se debe dejar el siguiente escrito:
“El contenido de este documento es de propiedad y uso exclusivo de JAP SPORT SAS.
Cualquier impresión o copia tomada de este documento se considera como COPIA NO
CONTROLADA”
6.7 Estructura
6.7.1 Cuerpo del documento
La forma de redacción de la información documentada es libre. El usuario o dueño de procesos
debe presentar el documento en prosa, aplicando la siguiente estructura a la cual se puede anexar
diagrama de flujo, específicamente en documentos como procedimientos.
En la redacción de documentos preferiblemente debe utilizarse tiempo presente en modo

indicativo. Ejemplo propone, conduce, desarrolla, etc. Empleando un lenguaje sencillo y claro,
ajustado a la realidad y con el consenso de los involucrados, utilizando siempre el mismo
término para definir el mismo concepto, incluyendo las explicaciones y definiciones
estrictamente necesarias.
 Papel bond blanco tamaño carta.

 Letra: para los documentos de Word, se utiliza letra Times New Roman 12. Los archivos
realizados en Excel se manejan en letra Times New Roman, el tamaño depende del tipo del
cuadro.
 Títulos de los capítulos: se describen alineadoss la izquierda, en mayúscula sostenida y en
negrilla. Se numera con números arábigos seguidos de puntos.
 Subtítulos: se escriben alineados a la izquierda, en minúscula y en negrilla. Se numeran
siguiendo un orden secuencial, precedidos del número del capítulo. Después de número se
designa el último nivel, no se coloca punto.
 Interlineado: espacio interlineado (1,15).
 Márgenes: izquierda: 2,5 cm, superior 1.5 cm, derecha: 2.5 cm, inferior: 2 cm
6.7.2 Documentos
Los documentos (procedimientos) que se emitan deben tener los siguientes parámetros de
desarrollo.
 Objetivo: Indica la razón o finalidad por la que se emite el documento y es una

ampliación de la información consignada en el título.
 Alcance: Refiere las áreas funcionales o los cargos a los cuales les corresponde aplicar
los aspectos desarrollados en el documento y/o al objeto de aplicación. Define los límites del
proceso o actividad a describir, dónde inicia y dónde termina.
 Normas: Relación de normas vigentes aplicables
 Definiciones: Relación alfabética de términos y sus definiciones o explicaciones
necesarias usados en el documento. Se deben definir los términos que no son conocidos o que
pueden tener varias interpretaciones dependiendo del contexto o idioma en que se encuentren. Es
importante asegurarse que no se ha utilizado otro término con el mismo concepto en otros
documentos. Los términos deben aparecer en orden alfabético y con negrilla, seguido de dos
puntos.
 Abreviaturas: Se presentan cuando sea necesario la abreviación de una palabra. (si se
requiere).
 Responsable: Funciones y/o responsables del desarrollo y funcionamiento del
procedimiento.
 Descripción del procedimiento
o Generalidades: Aspectos que se deben tener en cuenta siempre y en la misma manera para
la aplicación de las actividades descritas en el documento, como la política, normas, entre otras.
o Actividades: Desarrollo del tema planteado (proceso, procedimiento, programa,
instrucciones, actividades o conceptos de normalización, no se debe incluir nombres de personas
sino hacer referencia al título del cargo que le corresponde al funcionario involucrado.
6.7.3 Emisión de documentos
En los documentos a emitir se debe identificar si se trata de un documento controlado, no
controlado u obsoleto mediante leyendas en el pie de página en la parte de abajo del lado derecho
con la siguiente especificación anexa.
 Idioma: español
 Texto: Copia controlada, Copia no controlada y/o Documento Obsoleto
 Fuente: Times New Roman
 Tamaño: 10
 Distribución: horizontal, semitransparente.
5.7.3.1 Clasificación de documentos
 Copia controlada: Se aplica esta leyenda a los documentos originales del SG-SST que
solo tienen acceso los lideres de los procesos a la documentación específica de su proceso
solamente y el encargado de SST que tendrá acceso a toda la documentación del SG-SST. Los
líderes de cada proceso se comprometen a notificar los cambios, actualizaciones y/o
modificaciones al representante del sistema de gestión para asegurar la documentación
actualizada.
En general las Copias Controladas son los documentos originales que solamente tienen acceso
los líderes de proceso y el representante del Sistema de Gestión.
 Copia No Controlada: Se aplica esta leyenda a la documentación declarada en el SG-
SST para uso del personal en general y quienes tienen acceso a estos documentos por
autorización de los líderes de proceso, cuando es impresa por el usuario del SG, no es
responsabilidad del área de SST, notificar a los poseedores de tales copias las actualizaciones
realizadas a la documentación de referencia ni de aplicar la leyenda de “Documento obsoleto” en
caso de actualizaciones.
 Documento obsoleto: Documento que su versión ha sido actualizado y no se ha
desechado por requerimiento de alguna información. Se realizará la marca en el ítem marca de
agua de texto y se coloca OBSOLETO.
Los documentos desactualizados se eliminan; no obstante, si por algún motivo se decide guardar
alguno de ellos, este debe estar identificado clara y visiblemente como “Documento Obsoleto”
6.8 Control, almacenamiento y protección de Registros

Los registros proporcionan información de una actividad o proceso a partir de los cuales se
toman decisiones o acciones, Por lo anterior el responsable del proceso a la cual pertenecen los
registros debe definir los controles necesarios según el “listado maestro control de registros”.
De acuerdo al tipo de registro y al tipo de información que manejen (confiabilidad, contable,

revisión por la dirección, aprobación de presupuestos, entre otros), se puede requerir una revisión
y aprobación específica por la persona competente para tal fin. Dicha especificación debe quedar
establecida en el procedimiento en el cual se determina el uso del registro.
Otras disposiciones para el control de los registros:
 Los formatos se diligencian en tinta

 Los formatos se diligencian en todas sus secciones, cuando No aplique, completar con
“NA” o trazar una “raya” en la sección correspondiente
6.9 Elaboración, revisión aprobación y control de los documentos.
6.9.1 Actualización y control de cambios en los documentos
Los documentos son actualizados para que siempre propenda el cumplimiento de los objetivos de
SG-SST. Los cambios en los documentos se pueden dar cuando:
 Surgen cambios en los procesos con los que se relaciona el documento.

 De acuerdo al resultado de la revisión por la dirección (Modificación de directrices y
políticas).
 Cambia la tecnología.
 Lo exige las acciones correctivas y/o preventivas.
Lo sugiere cualquier colaborador para mejorar y optimizar actividades. La actualización se debe
solicitar por escrito, explicando los motivos de las actualizaciones y los cambios, dicha solicitud
es entregada al Encargado de SST y/o Representante del sistema de Gestión, para su trámite,
Solicitud de elaboración, modificación, y/o anulación de documentos.
En el caso de elaboración o modificación de documentos, la persona que identifica el cambio,
pasa la solicitud al el dueño o líder del proceso la información recibida y emite un concepto de
revisión del documento, una vez realizada dicha revisión se entrega al Representante del sistema
de gestión y/o Encargado de SST para que genere la nueva versión del documento y así sea
aprobada por el dueño o líder del proceso antes de su emisión.
Toda elaboración, cambio o actualización de documentos se relaciona en el Listado Maestro de

control de documentos, este es actualizado por el Representante del sistema de gestión y/o
Encargado de SST, quien también es el responsable de emitir una copia Controlada y/o No
Controlada de acuerdo a las condiciones y divulgación de la documentación.
6.10 Distribución y difusión de los documentos

Todos los documentos son ubicados en la red interna de la empresa para su consulta y uso. Estos
documentos no deben ser modificados sin la autorización del líder de proceso Representante de
la dirección y/o Encargado de SST. El proceso de Gestión SST siempre debe tener una copia
controlada de todos los documentos internos del SG-SST y puede ser de manera digital.
Los documentos externos requeridos para la operación de los procesos deben ser utilizados
estrictamente por las personas que los requieren, bajo la responsabilidad del líder del proceso.
Una vez aprobada la emisión de un documento nuevo o actualizado, se debe hacer la distribución
pertinente así: original a los archivos del SG-SST en donde también tienen acceso los líderes de
proceso a la documentación propia solamente de su proceso y copias controladas de los
documentos aplicables. Y Copia no controlada a quienes el dueño del proceso solicite distribuir,
dicha distribución queda registrada en el Listado Maestro de Documentos que es responsabilidad
del Representante del sistema de gestión y/o Encargado de SST.
Una vez distribuidos los documentos, los dueños de Procesos realizarán el respectivo despliegue
a sus colaboradores de los cual queda un registro. Las dudas que se presenten respecto al
contenido del documento se remiten al dueño del Proceso, al Representante del sistema de
gestión y/o al Encargado de SST para ser aclaradas.
Por ningún motivo se podrán sacar copias de los documentos controlados y/o sin controlar, las
solicitudes de documentos deben realizarse al Representante del sistema de gestión y/o
Encargado SST, cualquier copia sin control no tiene validez en el SG-SST, el control de
distribución y difusión de los documentos se realiza mediante la autorización para la consulta del
sistema en la página de SST.
5.10.1 Documentos obsoletos
Siguiendo el criterio de vigilancia y disponibilidad, cuando se genera una actualización de un

documento, la versión que pasa a ser obsoleta (documento digital) se direcciona a un sitio
exclusivo, en el cual se controlan todos los documentos que no están en uso. Seguidamente se
distribuye y se deja en uso la versión actualizada.
Las copias controladas, copias no controladas y demás versiones anteriores se recogen de todos
los sitios disponibles y son desechadas para evitar el uso no intencionado de la misma. Si un
documento requiere ser conservado se debe identificar con sello de documento obsoleto y
almacenar en un sitio diferente a los documentos vigentes.
Se pueden conservar documentos obsoletos de otras versiones por instrucciones dadas por la
Dirección con el fin de preservar información por trazabilidad o cumplimientos legales.
5.10.2 Distribución de la información
Cuando se requiera presentar a los clientes la documentación por medio magnético (CD), esta
debe seguir los parámetros establecidos en el ítem 5.7.3 emisión de documentos.
5.10.3 Listado maestro de documentos y registros
Todos los documentos controlados del SG-SST se encuentran enunciados en el Listado maestro
de documentos y registros (FHS-006) en el que se citan los nombres de los documentos, así
como su código, versión, fecha de vigencia correspondiente, ubicación, medio del documento y
disposición y distribución. Este listado se revisa y controla periódicamente efectuando las
correcciones necesarias conforme ocurran modificaciones a la documentación.
6.11 Almacenamiento de documentos y registros

Los registros del sistema generados por cada área son almacenados en los sitios designados por
los mismos, de tal forma que pueden ser consultados con facilidad, identificando quien los
origina, quien los usa y quien los archiva.
Cuando el almacenamiento se realiza en medio magnético o en un PC de la persona encargada de
su control, se debe asegurar de mantener las copias respectivas, y archivarlas en una carpeta
plenamente identificable, además en el listado maestro de registros debe especificarse la ruta de
acceso al mismo.
El responsable del SG-SST tiene acceso a todos los documentos y registros exceptuando el
acceso a las historias clínicas ocupacionales de los trabajadores cuando no tenga perfil de médico
especialista en seguridad y salud en el trabajo.
6.11.1 Lugar de archivo

Los registros se almacenarán en los listados establecidos en el Listado Maestro de Documentos y
Registros, de acuerdo al área que los generó
6.11.2 Clasificación
Los registros se clasificarán en la forma establecida en el Listado Maestro de Documentos y
Registros de acuerdo a los siguientes criterios: cronología ascendente, consecutivo del número,
fecha, equipo, entre otros establecidos para tal fin.
6.11.3 Protección
A los registros magnéticos se les realiza una copia de respaldo de acuerdo al periodo establecido.
En cuanto a los registros que se encuentran en copia física (papel), se guardan en medios
apropiados (ejemplo: carpetas, legajadores, AZ, etc), para evitar que los registros se deterioren y
se doblen o se rompan por algún motivo.
6.11.4 Recuperación
Para el acceso a los registros los dueños de Proceso, coordinadores de área, los responsables de
generarlos, son los encargados de clasificarlos y para ello deben tener en cuenta que:
 Los Confidenciales: tienen acceso restringido y para poder disponer de estos registros,
los responsables serán los que autoricen su disposición.
 Los de Libre Acceso: no tienen restricción alguna y son responsabilidad de la persona
que los esté utilizando.
También se tendrá en cuenta los siguientes criterios: cronología ascendente, consecutivo del
número, la fecha, equipo, entre otros establecidos para tal fin.
6.11.5 Tiempo de Retención
La retención de los registros, está definida por la organización, de acuerdo a su tipo (legales,
contractuales, financieros, etc.) y según los criterios manejados por la legislación pertinente.
De acuerdo al Decreto 1072 de 2015, Artículo 2.2.4.6.13 Conservación de los documentos, los
siguientes documentos y registros, deben ser conservados por un periodo mínimo de veinte (20)
años, contados a partir del momento en que cese la relación laboral del trabajador con la
empresa:
Tiempo de retención recomendado: 20 años. Un año en el archivo de gestión y 19 años en el

archivo central.
1. Los resultados de los perfiles epidemiológicos de salud de los trabajadores, así

como los conceptos de los exámenes de ingreso, periódicos y de retiro de los trabajadores, en
caso que no cuente con los servicios de médico especialista en áreas afines a la seguridad y salud
en el trabajo.
2. Cuando la empresa cuente con médico especialista en áreas afines a la seguridad y salud
en el trabajo "los resultados de exámenes de ingreso, periódicos y de egreso, así como los
resultados de los exámenes complementarios tales como paraclínicos, pruebas de monitoreo
biológico, audiometrías, espirometrías, radiografías de tórax y en general, las que se realicen con
el objeto de monitorear los efectos hacia la salud de la exposición a peligros y riesgos; cuya
reserva y custodia está a cargo del médico correspondiente.
3. Resultados de mediciones y monitoreo a los ambientes de trabajo, como resultado de los
programas de vigilancia y control de peligros y riesgos en seguridad y salud en el trabajo.
4. Registros de las actividades de capacitación, formación y entrenamiento en seguridad y
salud en el trabajo.
5. Registros de suministro de elementos y equipos de protección personal.
Los demás registros tienen un tiempo de retención definido en el listado maestro de registros.
Historias clínicas ocupacionales
Cuando la empresa cuente con un médico laboral en la organización, podrá gestionar toda la
historia clínica de los trabajadores, en otro caso, los documentos que debe conservar la empresa
son:
 Comunicación de presentación de exámenes médicos (ingreso, periódicos, retiro).
 Certificado correspondiente a exámenes médicos periódicos.
 Certificado correspondiente a examen médico de ingreso.
 Certificado correspondiente a examen médico de retiro.
 Estunio de enfermedad profesional (cuando aplique).
Información laboral de nómina
El Decreto 036 de 2008, artículo 1, literal b, faculta a la Unidad Administrativa Especial de

Gestión Pensional y Contribuciones Parafiscales de la Protección Social. UGPP para en
cualquier momento solicitar información laboral.
La información laboral relacionada con la nómina, son todos los documentos que se generan
durante la relación laboral e identifican pagos realizados al trabajador o a entidades a las cuales
se encuentra afiliado.
Tiempo de retención documental recomendado: 80 años. Los primeros dos años en el

archivo de gestión y 78 años en el archivo central de la empresa.
Los documentos que se deben conservar son, entre otros:
 Comprobantes de nómina (mensuales o quincenales según se establezca el periodo de

pago en el contrato).
 Aportes a la administradora de cesantías
 Aportes voluntarios a pensión.
 Pagos de seguridad social (salud, pensión, caja de compensación familiar, ARL, etc).
 Pagos de cesantías realizados directos al trabajador,
 Copia de consignación o transferencias realizadas al trabajador.
 Certificados tributarios entregados al trabajador (declaración de ingresos y retenciones,
etc.).
 Relación de descuentos.
 Horas extras.
6.11.6 Disposición final
Cumplido el tiempo de retención la disposición final se dará de acuerdo a los siguientes
parámetros:
 Eliminar
 Reciclar
 CT: Conservar Totalmente
6.11.7 Legibilidad
Los dueños de Proceso, coordinadores de área, directores o los encargados de generarlos, son
responsables de mantener al día los registros, que se encuentren en el sitio indicado para el
archivo y que estén en condiciones aceptables de legibilidad y consulta.
7. Descripción por etapas de la gestión documental

ACTIVIDADES DOCUMENTO
RESPONSABLE
DIAGRAMA DE FLUJO DESCRIPCIÓN RESULTADO
INICIO
Inicio del procedimiento
Los documentos de SST
son todos aquellos
relacionados con los Procedimientos,
Identificación procedimientos, caracterizaciones,
registros caracterizaciones, planes e Responsable del planes e instructivos,
instructivos, formatos y SG-SST. formatos y
reglamentos. Son reglamentos físicos o
identificados con el digitales.
nombre, código y versión
del mismo.
El responsable del
Procedimientos,
Diligenciamiento SG-SST debe diligenciar
caracterizaciones,
del documento los formatos diseñados
Responsable del planes e instructivos,
para controlar los
SG-SST. formatos y
procesos y actividades
reglamentos físicos o
descritas en esta
digitales.
documentación.
Los registros generados
son almacenados por el Procedimientos,
área de Seguridad y Salud caracterizaciones,
en el Trabajo de la Responsable del planes e instructivos,
Almacenamiento
empresa en medio físico o SG-SST. formatos y
de registros
digital en las carpetas reglamentos físicos o
destinadas para tal fin. digitales.
Protección de Los documentos físicos se

registros guardarán en un Procedimientos,
archivador, en carpetas, caracterizaciones,
AZ, cajas protegidas de la planes e instructivos,
luz solar, la humedad, el formatos y
Recuperación de Responsable del SG-
polvo, el agua, entre otros. reglamentos físicos o
los documentos SST.
Los documentos digitales digitales.
son respaldados mediante
copias de seguridad de la
documentación cada dos
meses.
Para la recuperación de
los documentos del
SG-SST se definirá en el
Responsable del SG- Listado maestro de
listado maestro de
SST. documentos.
documentos y la ruta para
localizar el archivo en
físico o en digital.
Para la recuperación de
los documentos del
SG-SST se definirá en el
Responsable del SG- Listado maestro de
listado maestro de
SST. documentos.
documentos y la ruta para
localizar el archivo en
físico o en digital.
El tiempo de retención de
Retención de
los documentos se define Responsable del SG-
los documentos Listado maestro de
de acuerdo a lo SST.
documentos.
establecido en la
normatividad de SST.
Los documentos del

Disposición final SG-SST se destruyen
de los cuando haya pasado el
documentos Responsable del SG-
tiempo de retención, el Listado maestro de
SST.
medio de disposición será documentos.
definido en el listado
maestro de registros.
FIN
Fin del procedimiento
01 05/04/2023 Emisión del documento
Elaboró: SST/ Líder Proceso Elaboró: SST/ Líder Proceso Aprobó: Gerente
Fecha: abril 05 de 2023 Fecha: abril 05 de 2023 Fecha: abril 18 de 2023
Identificación de Peligros
La metodología usada para la elaboración de la matriz de riesgos GTC 45, es la
identificación de peligros en la actividad de producción, ya que es el riesgo más crítico de la
empresa. Teniendo en cuenta las actividades laborales, el puesto de trabajo y el colaborador, se
identifican los peligros de acuerdo a una serie de preguntas, entre otras, como:
1. ¿Hay un procedimiento establecido para la actividad? y ¿cómo la están desarrollando?
2. ¿Quiénes pueden sufrir un accidente?,¿En qué momento? Y ¿Cómo?
3. ¿Qué equipos de protección usan?, ¿Están especializados para su labor?

Teniendo claro estos, se empiezan a clasificar los peligros, si son físicos, químicos, condiciones
de seguridad, biológico, biomecánicos, psicosocial y peligro por fenómenos naturales.
Conociendo los peligros en la actividad, se procede a realizar la evaluación de riesgo, que nos da
respuesta relacionando el nivel de probabilidad y el grado de que ocurra un accidente. Grados
que pueden ser leves, graves, muy graves y mortal o catastrófico (ver anexo en archivo adjunto).
Controles Para los Peligros Prioritarios
Tabla 3. Controles detallados en los niveles altos de riesgo
VALORA
CION DEL CONTROL OPERACIONAL
RIESGO
Tra
TI
baj
P MEDIDAS
ad
O DE
ACTIVIDA ore PELIGR CONSECUEN
TAREA (R RIESGO CONTROL ACEPTAB MEDIDAS DE CONTROL A
D s O CIA RESP
/N EXISTENT ILIDAD IMPLEMENTAR PLAZ
exp ONSA
R/ ES DEL (Aplicar la jerarquía de O
ues BLE
E) RIESGO controles)
tos
Manipulaci Alistar y R 2 Maniobra Segurida Heridas, Uso de No SUSTITUCIÓN: sustituir la SST 1

ón de la enhebrar inadecua d Caída golpes, escalera de aceptable silla por unas escaleras de MES
máquina la da al a fracturas seguridad y o seguridad
ANCE 5 maquina colocar el desnivel supervisión aceptable CONTROLES
hilo y con ADMINISTRATIVOS,
enhebrar control SEÑALIZACIÓN,
encima especifico ADVERTENCIA: Usar
de una escaleras de seguridad para
silla alcanzar a enhebrar la
maquina y capacitar al
personal sobre movimientos
peligrosos
SUSTITUCIÓN: Sustituir las
piezas dañadas de las
máquinas
CONTROLES DE
INGENIERIA: colocar
paneles antruidos para aislar
Mantenimie las máquinas
cefalea, dolor CONTROLES
Físico, nto del
de oído, ADMINISTRATIVOS, SST - 5
Ruido > Exposici motor No
R 10 Hipoacusia SEÑALIZACIÓN, GERE MESE
85 dB(A) ón a Uso de EPP aceptable
inducida por ADVERTENCIA: Capacitar al NCIA S
ruido tapa oídos
ruido personal sobre la importancia
intermitente
del uso de EPP
EQUIPOS Y ELEMENTOS
Transitar DE DOTACION PERSONAL:
por dotación y uso adecuado de
áreas de tapa oídos
producci
ón
CONTROLES DE
INGENIERIA: acondicionar
Afecciones extractores industriales para
respiratorias, disminución de fibras y polvo
Químico
alergias, CONTROLES
Exposició por Uso de
faringitis, ADMINISTRATIVOS,
n a polvo Inhalació protección
rinitis. SEÑALIZACIÓN, SST - 6
y/o n de respiratoria, No
R 10 Enfermedades ADVERTENCIA: Capacitar al GERE MESE
material material según aceptable
pulmonares, personal sobre la importancia NCIA S
particulad particula aplique,
irritación de del uso de EPP
o do fibras intermitente
garganta, EQUIPOS Y ELEMENTOS
de hilo
congestión DE DOTACION PERSONAL:
nasal, tos dotación y uso adecuado de
tapabocas
Pérdida de la Ninguno CONTROL DE INGENIERIA:
agudeza visual Cambiar los bombillos
No
Iluminaci y fatiga incandescentes tradicionales
aceptable
ón cansancio por luminarias led
Físico, o SST
deficiente ocular que 2
Todas R 2 Fatiga aceptable GERE
en área pueden MES
visual con NCIA
de producir
control
máquinas accidentes
especifico
laborales,
cefaleas
Evaluación Inicial del SG-SST
En esta parte del análisis, la evaluación inicial incluye aspectos como la eficiencia en la
producción, la calidad de los productos, la satisfacción de los clientes, la gestión de inventario, la
rentabilidad financiera, entre otros. También es importante considerar el mercado en el que opera
la empresa y las tendencias del sector para evaluar su capacidad de competir y crecer en el
futuro., Esta puede proporcionar información valiosa para que la empresa manufacturera de
calcetines pueda establecer objetivos claros y estrategias efectivas para mejorar su rendimiento y
crecer en un mercado cada vez más competitivo (ver documento adjunto en archivo)
Plan de Trabajo Anual
Conforme a la nueva ley de clasificación de los riesgos, esta es una herramienta
importante para garantizar la seguridad y salud laboral de los trabajadores en las empresas. En el
caso de una empresa manufacturera de calcetines, esta ley puede ayudar a identificar y evaluar
los riesgos asociados a los procesos productivos y a tomar medidas preventivas para
minimizarlos (ver documento adjunto en archivo).
Establecer los Objetivos y Metas del SG-SST
La empresa JAP SPORT, expresan sus objetivos del sistema de gestión de seguridad y
salud en el trabajo, conforme a la Política de Seguridad y Salud en el Trabajo y coherentes con el
plan anual de trabajo.
Objetivo General
Mantener implementado y actualizado el Sistema de Gestión de la seguridad y salud en el
trabajo SG-SST con el fin de prevenir accidentes y enfermedades laborales y mejorar las
condiciones de salud, bienestar físico, mental y social de los colaboradores de la empresa JAP
SPORT.
Diseño de SG-SST empresa manufacturera 64
Objetivos Específicos
Evitar al 90% la accidentalidad y la aparición de enfermedades laborales en la empresa
JAP SPORT.
Garantizar al 100% la identificación, evaluación y valoración de los diferentes factores de
riesgo y peligros elocuentes para el bienestar de los trabajadores de la empresa JAP SPORT.
Fomentar los conocimientos de la seguridad y salud en el trabajo, mediante la
implementación del plan anual de capacitaciones, donde se asegure la participación de todo el
personal en un 99.9%
Implementar eficazmente un plan de prevención y respuesta ante una emergencia donde
se garantice la divulgación con el 100% de los trabajadores.
Realizar las evaluaciones medicas requeridas para el monitoreo de las condiciones de
salud de los trabajadores, garantizando el estado óptimo de toda la población trabajadora de la
Administración Municipal.
Cumplir con los requisitos legales normativos en materia de Seguridad y Salud en el
Trabajo aplicables a la empresa JAP SPORT y a su nivel de riesgo.
Elaborar las directrices de la Gestión del Talento Humano para obtención de las
competencias de la población laboral en Seguridad y Salud en el Trabajo.

Procedimiento de Gestión del Cambio
RHS-002
JAP GESTIÓN DEL CAMBIO EN SEGURIDAD Versión 1
Fecha 20 de abril de
SPORTS SALUD EN EL TRABAJO 2023
Pág.6
5/3
1 OBJETIVO
Establecer los lineamientos para un proceso sistemático de identificación de peligros

y evaluación y control de los riesgos relacionados a la Seguridad y Salud en el
Trabajo, asociado con los cambios y nuevos proyectos en las actividades e
instalaciones de la empresa JAP SPORTS.
2 ALCANCE
Este procedimiento es de aplicación obligatoria para todos los cambios que se puedan
presentar en la empresa y que están establecidos en este procedimiento, asegurando
que los peligros y riesgos sean identificados y valorados determinando los controles
a implementar antes de que se generen los cambios. Este procedimiento se aplica al
áreas operativa y administrativa de la empresa, así como a todos sus proveedores y
visitantes.
3 NORMATIVIDAD
Tipo Número Titulo Fecha
Decreto 1072 Decreto único reglamentario del sector 2015

trabajo
4 DEFINICIONES
ANÁLISIS DEL CAMBIO Proceso que permite reconocer la existencia y características de los
peligros para evaluar la magnitud de los riesgos asociados en los cambios o nuevos proyectos y
decidir si dichos riesgos son o no aceptables.
ÁREA RESPONSABLE DEL CAMBIO Área responsable de la implementación y desarrollo

del cambio o nuevo proyecto.
ÁREA USUARIA DEL CAMBIO Área que recibirá el cambio o nuevo proyecto para su uso
final.
CAMBIO Modificación significativa de un proceso, instalación o equipo ya existente.
GESTIÓN DEL CAMBIO Aplicación sistemática de procesos y procedimientos para

identificar, evaluar, controlar y monitorear los riesgos en los cambios y trasformaciones.
REQUISITO NORMATIVO Requisito de seguridad y salud en el trabajo impuesto por una

norma vigente y que aplica a las actividades de organización (Decreto 1072 de 2015).
RIESGO Combinación de la probabilidad que ocurra una o más exposiciones o eventos

peligrosos y la severidad del daño que puede ser causada por estos. (Decreto 1072 de 2015).
COPASST Comité Paritario de Seguridad y Salud en el trabajo. Organismo de promoción y

vigilancia de las normas y reglamentos de Salud Ocupacional dentro de la empresa. (Resolución
2013 de 1986).
SST Abreviación de Seguridad y salud en el trabajo
5 CONDICIONES GENERALES
5.1 Responsabilidades
Responsable de SST: Sera la persona encargada de revisar, aprobar la Gestión de Cambio y de

facilitar el proceso de Gestión de Cambio y orientar a los participantes de acuerdo con la
metodología.
COPASST: Participar en la propuesta de cambio en la organización, actividades o materiales,

incluyendo nuevos proyectos, participando de la identificación de riesgos. Revisar y hacer
controles sobre en la gestión de cambios generados en los proyectos.
Trabajadores en general: Conocer y ser conscientes de los peligros de sus actividades, de los
cambios temporales y controles establecidos para disminuir la probabilidad o consecuencias de
posibles incidentes, accidentes de trabajo o enfermedades profesionales
6. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD
No ACTIVIDA DESCRIPC RESPONSAB REGISTR
. D IÓN LE O
1 Identificar La gestión de cambio debe considerar la Responsable del FHS-004
un cambio identificación de los peligros, evaluación cambio Formato
significativo de los riesgos e implementación de las Gestión del
que pueda medidas de control en: Cambio
presentarse Consultar Cambio significativo interno:
• Cambio de Infraestructura,
instalaciones
• Cambio de equipos.
• Cambios a actividades o
maquinarias existentes que
modifiquen el plan de trabajo y
actividades contempladas
• Cargos nuevos o reasignación de
personal (que impliquen riesgos y
controles no contemplados
anteriormente)
• Accidente de trabajo grave o mortal
• Evento catastrófico: Recuperación
post contingencias (naturales o
tecnológicos).
Cambio significativo externo:
• Modificaciones al sistema de gestión

de seguridad y salud en el trabajo
que genere impactos sobre las
operaciones o procesos.
• Nueva legislación o reformas en la
normativa legal aplicable en
seguridad y salud en el trabajo que
genere cambios en procesos o que
requiera implementar nuevas
actividades.
2 Informar al Informar a través del diligenciamiento Responsable del FHS-004
responsable del formato de gestión del cambio (ítems cambio Formato
de seguridad 1, 2 y 3) Gestión del
y salud en el Cambio
trabajo
3 Planificar las Los cambios se realizarán mediante la Responsable del FHS-004
acciones identificación, evaluación y control de cambio Formato
según la los peligros y minimización de los Responsable del Gestión del
gestión impactos que se generen. SG-SST Cambio
Diligenciar formato de gestión del
de cambio cambio ítems 4 y 5
4 Aprobar El formato de gestión del cambio debe Gerente, FHS-004
Gestión del ser firmado por la gerencia, quien Responsable del Formato
Cambio asegurara la aprobación de la gestión del SG-SST Gestión del
cambio y sus respectivos controles. Cambio
Adicionalmente debe ser revisado por el
COPASST por tanto también debe
firmar como aprobación.
Diligenciar formato de gestión del

cambio ítems 6
5 Comunicar Para todos los empleados este Responsable del FHS-004
procedimiento será difundido en el SG- SST Formato
momento de la inducción y dentro del Gestión del
cronograma de capacitación será Cambio
incluido en el tema de identificación de
factores de riesgo.
Adicionalmente cada vez que se apruebe
un cambio se debe publicar para
conocimiento de todos los trabajadores
antes de iniciar el cambio.
6 Auditar El área solicitante debe realizar el paso a Responsable del FHS-004
paso del cambio la cual debe seguir el SG- SST Formato
procedimiento dispuesto en el formato Y Copasst Gestión del
de gestión del cambio. Adicionalmente Cambio
el responsable del SST y el COPASST
deberán realizar seguimiento de que se
cumplan con las disposiciones del
formato de gestión del cambio.
7 Gestionar Cuando se realice la auditoria periódica Control Interno Indicadores
del sistema de gestión de seguridad y SST
salud en el trabajo se deberá incluir el
ítem de gestión del cambio y
evidenciar que se cumpla con lo
dispuesto en el formato de gestión del
cambio.
ANEXOS
FHS-004 Formato de Gestión del Cambio

Elaboró: SST/ Líder Proceso Elaboró: SST/ Líder Proceso Aprobó: Gerente
Procedimiento de Compras Adquisiciones y Contratación
JAP SPORTS RAD-001

PROCEDIMIENTO DE COMPRAS Versión 1
Fecha 28 de abril
de 2023
Pág.7
0/3
1. OBJETIVO:
Establecer los lineamientos necesarios para realizar la adquisición de materiales, maquinaria y/o
servicios
2. RESPONSABILIDAD Y ALCANCE:
El presente procedimiento es realizado por el encargado de compras, este aplica a todos
los productos y/o servicios adquiridos por la empresa, desde el envío de la requisición de
compra hasta a la verificación del producto y/o servicio.
3. DOCUMENTOS A CONSULTAR:
• Política de compras
4. DEFINICIONES:
Compra Adquisición de un producto, maquina o servicio
Proveedor Persona u organización que ofrece un producto, máquina o servicio
Homologación de proveedores Comparativo de las condiciones ofrecidas por los proveedores
para determinar cuál oferta se escoge
Oferta Condiciones bajos las cuales se ofrece un producto, maquina o servicio
5. CONDICIONES BÁSICAS:
5.1 El solicitante debe pedir los productos o servicios a través de un formato de requerimiento de
compra (FAD-001), especificando claramente los productos a ser adquiridos. En caso contrario,
el encargado de compras debe devolver la solicitud con el fin de que se integre de manera
completa los datos del producto o servicio solicitado.
5.2 Previo a realizar el requerimiento de compra oficial, el encargado de compras debe verificar
si este es producto, máquina o servicio, realizar la verificación de existencias del bien en
inventario o estado de la máquina actual, para realizar el pedido en las cantidades correctas
5.3 La requisición de compra debe estar debidamente diligenciada estableciendo la prioridad, en
el formato requerido
5.4 El requerimiento de compra debe estar firmado por quien lo solicita, y autorizado por la
gerencia general.
5.5 El encargado debe atender la solicitud por orden de llegada y/o prioridad, el mismo día en el
que fue emitida.
5.6 Esta persona es quien está autorizada únicamente, para hacer los pedidos y negociar
directamente con el proveedor.
5.7 Todos los productos y/o servicios deben ser verificados en su recepción antes de aprobarlos
para entrar en los diferentes procesos y/o usar los servicios.
5.8 Los productos y/o servicios abastecidos, así como la forma de evaluación de estos están
definidos así:
Insumo o Tiempo de Cumple Precio y Cumple Calidad en
servicio entrega Característica forma de requisitos el servicio
s ofrecidas pago de SST
Materia prima X X X X X
Mantenimient X X X X X
o
Muebles y X X X X X
equipos
Capacitación y X X X
asesoría
5.11 La selección y contratación del personal externo para realizar las actividades de
capacitación y asesoría debe ser realizada por el área solicitante previa autorización de gerencia
general y con proveedores que cumplan las normas de SST.
5.12 El responsable de verificar los productos o servicios solicitados debe ser aquella persona
que lo reciba, mediante registro de los hallazgos con su firma y sello en el mismo formato de
solicitud
6. DESCRICIÓN DE LA ACTIVIDAD
No ACTIVIDA DESCRIPC RESPONSAB REGISTR
. D IÓN LE O
1 SOLICITAR • Solicitar el producto y/o servicio a Solicitante FAD-001
PRODUCT través de la solicitud de Formato
O Y/O requerimiento de compra en solicitud de
SERVICIO documento FAD-001 compra
2 RECIBIR Y Recibir la solicitud y verificar que Responsable de FAD-001
REVISAR cumpla los requisitos de firmas y la compra Formato
LA contenido solicitud de
REQUISICIÓ Verificar el estado del bien a cambiar o compra
N DE las existencias del producto en almacén
COMPRAS Solicitar ofertas a los proveedores
Seleccionar proveedor de acuerdo a la
tabla de calificación
Hacer el pedido
3 RECIBIR EL Recibir físicamente la compra Responsable de FAD-001
BIEN Verificar y registra el estado de la la compra Formato
SOLICITAD misma solicitud de
O Recibir o solicitar corrección compra
Autorizar entrega al solicitante
4 Cerrar la Entregar documentos de la compra a Responsable de FAD-001
compra administración para programar los pagos la compra Formato
Evaluar el servicio del proveedor Responsable de solicitud de
Mantener el registro documental administración compra y
archivado factura
7. REGISTRO
Formato de solicitud FAD-001
8. ANEXO
Formato de solicitud FAD-001
Elaboró: Líder Proceso Elaboró: Líder Proceso Aprobó: Gerente
FAD-001
JAP Versión 1
SOLICITUD DE COMPRAS
SPORTS Fecha 25 de abril de
2023
Encargado de compras, YO __________________________________ por este medio le solicito

los materiales e insumos para la elaboración del siguiente requerimiento.
Fecha de requerimiento: Para N° pedido: _____________ Cliente: _____________
Plazo de entrega:
OBSERVACIONES
Materiales requeridos
No Descripción UNIDAD CANTIDAD TOTAL
Fecha de aprobación
Aprueba:___________________________ Solicita ___________________________________
Evaluación de proveedores
Ofertas
PROVEEDOR CONDICIONES PRECIO CUMPLE %
Proveedor seleccionado _____________________________________

Fecha de pedido __________________________________
Fecha de llegada __________________________________
Estado de llegada
OBSERVACIONES
Aceptado _______ Rechazado ________
Entrega a solicitante Entrega Documentos a Administración
Recibí a satisfacción _____________________ _________________________________
Fecha _________________________________ Fecha ____________________________
Resultados
En cuanto al diseño del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo para el
área de producción, en la fábrica JAP SPORT SAS, los resultados se presentan en los
documentos adjuntos en archivos, a este trabajo (evaluación inicial, plan de capacitación, matriz
de identificación de riesgos, establecimiento de la política de la empresa, plan de trabajo anual,
entre otros). Además de los documentos insertos en el cuerpo de esta investigación y que
contienen la creación del proceso detallado de SST, evaluación de riesgo según la GTC 45, el
procedimiento de manejo documental, de cambio organizacional, el procedimiento de
adquisiciones y compras con cumplimiento de la SST, al igual que todos sus formatos y
correspondientes. Todo lo anterior con base en la caracterización de la empresa en su proceso
central de producción donde se identifica que la base documental del sistema parte de un
adecuado análisis del proceso para la gestión de la SST y sus implicaciones, cuestión que no
existía en la organización y se hace evidente en los siguientes hallazgos.
Los siguientes resultados son los de identificación de los requisitos del SG-SST, cuestión
que fue posible cumplir con los procesos puntuales desde la orientación del ciclo PHVA, con
base en las normas y las bases teóricas de los marcos de este trabajo. La caracterización
sociodemográfica de la población y el diseño de análisis antecedentes y planificaciones que se
encuentran en los documentos anexos en archivos adjuntos y en las figuras presentadas en

apartados anteriores, de manera que las características de contexto y la población ya descritas,
hacen parte del objetivo de diseñar todos los componentes del sistema para esta empresa.
Es el caso del plan de capacitación cuyos registros incluyen: peligro a intervenir,
actividad o tema, objetivo de la capacitación, cobertura o alcance (personas o cargos incluidos),
jornadas esperadas a ejecutar, duración en horas por jornada, logística – recursos, cronograma
con fecha y hora esperada de ejecución (para cada ciclo o capacitación única), número de ciclos
programados, responsable de coordinación y responsable de ejecución, datos generales del
capacitador o instructor, número de asistentes por cada ciclo, total de participantes para el ciclo
de capacitaciones programadas, Horas totales dedicadas a HHE, número de ciclos ejecutados
efectivamente, indicador de porcentaje de cumplimiento y observaciones a la ejecución.
Planeado en cronograma del 1 de abril al 31de agosto, para abarcar los requisitos legales, riesgos
de seguridad, mecánicos, biomecánicos, físicos, emergencias y evacuación, entre otros.
Por su parte, dentro de los procesos más relevantes desarrollados esta la planificación del
SST que declara las condiciones para que, mediante una valoración de riesgos, en una matriz de
Riesgo del Proceso de Producción (Critico para la empresa), sea posible minimizar y controlar
los peligros. Este resultado es la valoración del riesgo, con este se sabe si es aceptable el riesgo,
mejorable, no aceptable o aceptable con control especifico y no aceptable. Con ellos fue posible
buscar medidas de intervención que se pueden usar para evitar o mejorar aspectos puntuales.
Dichas medidas son de eliminación, sustitución, controles de ingeniería, administrativos y/o
equipos de protección personal. Siguiendo estos pasos, bajo la observación no participante, se
identificaron los peligros, mediante evaluación y valoración de riesgos en la empresa JAP
SPORT SAS.
La matriz arroja niveles no aceptables en riesgo físico y químico, aceptable con control
en riesgo físico de iluminación y de seguridad por caída a desnivel, los demás riesgos son
aceptables o mejorables. Los controles a implementar en los riesgos más altos son de ingeniería
que implica costos importantes para la empresa. A partir de los niveles de riesgo no aceptables se
crearon controles específicos para intervenir las situaciones de riesgo y, por ende, minimizarlos
para cumplir la norma colombiana y la responsabilidad social como empresa., identificado y
sistematizado en un apartado anterior.
Como se mencionó anteriormente, el objetivo de caracterizar a la empresa y la población
de colaboradores, estableciendo las necesidades del diseño del sistema de gestión dentro del
contexto del ciclo Panificar-Hacer-Verificar-Actuar de JAP SPORTS, se construyó a partir de
una evaluación inicial de sistema de SST que la empresa manejaba, arrojando la actualización de
sus políticas de SST y el establecimiento de hallazgos de percepción de síntomas patológicos
asociados a riesgos biomecánicos y físicos, que luego fue posible corroborar como el
biomecánico por posturas mantenidas y el físico por condiciones de ruido e iluminación.
Los resultados indican que una evaluación inicial fue una herramienta importante para
analizar la situación actual de una empresa y detectar posibles áreas de mejora. En el caso de una
empresa manufacturera de calcetines, esta evaluación puede ayudar a identificar los procesos
productivos y comerciales que están funcionando bien, así como los problemas o desafíos que
enfrenta la empresa. Ello se tradujo en la elaboración del plan de trabajo anual, herramienta clave
para implementar la norma vigente en la empresa manufacturera de calcetines. Este plan debe
incluir la identificación de los riesgos asociados a cada proceso y área de trabajo, la evaluación
de su impacto en la salud de los trabajadores y las medidas preventivas a implementar y
correctivas para minimizarlos.

Además, el plan de trabajo anual debe contemplar la formación y capacitación de los
trabajadores en materia de seguridad (que fue planificada y diseñada dentro de los documentos
entregados) y salud laboral, la realización de inspecciones periódicas para detectar posibles
riesgos y la implementación de medidas de emergencia en caso de accidentes laborales. La
implementación de la nueva ley de clasificación de los riesgos a través del plan de trabajo anual
puede contribuir a garantizar la seguridad y salud de los trabajadores en la empresa
manufacturera de calcetines y mejorar la productividad y rentabilidad de la empresa en el largo
plazo.
Para finalizar, al proponer el diseño del sistema de gestión de la seguridad y salud en el
trabajo con todos sus elementos, en la fábrica de media colegial JAP SPORT SAS, los resultados
parten de una actualización a las políticas y objetivos de la empresa, junto con la creación de
procedimientos que de ajusten a las necesidades de cumplimiento en SST, como se pudo
identificar en los apartados anteriores. Para la implementación se requiere del compromiso de
todas las partes, el cual se plasma en el procedimiento de Gestión del Cambio, de la misma
manera que se involucra a todas las partes interesadas, en este proceso, incluyendo visitantes y
proveedores mediante el diseño que se realizó de un procedimiento de compras, junto a sus
respectivos formatos (Anexos A y B)
Conclusiones
A partir de la ejecución del presente trabajo fue posible concluir que si se cumplió con el
objetivo de diseñar el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo para el área de
producción, en la fábrica JAP SPORT SAS, mediante la aplicación de procedimientos,
actualización de políticas y objetivos, desarrollo de documentos y estandarización de la
sistematización de la información, así como del desarrollo de actividades clave para la empresa,
en relación con la SST. Es el caso del control documental, la evaluación de riesgos, los planes de
capacitación, el establecimiento escrito de los procesos del SG-SST, entre otros.
También se concluye que fue posible identificar los requisitos del SG-SST, cuando se
hace una revisión puntual de las normas y bases teóricas aplicables, así como un análisis de cada
paso y componente dentro del ciclo PVHA. Esto permitió que los documentos emitidos tengan
las características legales y la capacidad de implementarse a la medida de la empresa, con
orientación a la SST de os trabajadores y promoviendo la productividad laboral responsable. En
este sentido la empresa participó activamente con recursos y disponibilidad para el desarrollo de
las actividades durante el proceso de diagnóstico y diseño.
Por otra parte, se concluye al caracterizar a la empresa y la población de colaboradores,
que las necesidades de diseño del sistema de gestión dentro del contexto del ciclo Panificar-
Hacer-Verificar-Actuar de JAP SPORTS, incluían un diagnóstico previo con un plan de trabajo
anual para tener un medio de seguimiento a la implementación. Los trabajadores por su parte,
carecen de reconocimiento de los lineamientos legales, derechos y deberes en materia de SST,
por lo cual los planes de capacitación y la evaluación de riesgos fueron fundamentales para
determinar las necesidades del sistema y los puntos críticos, que fueron el riesgo de seguridad,
físico y biomecánico. Cabe anotar, que los controles de ingeniería propuestos no fueron acogidos
por la organización en los tiempos requeridos, dadas las implicaciones en costos, por lo cual los
plazos sobrepasan las necesidades de implementación que el nivel de riesgo exige, en vista de
ello se procede a reforzar en los controles administrativos, medidas puntuales que minimicen los
factores de riesgo y disminuyan el impacto de los tiempos de implementación.
Para cerrar, es posible concluir que al proponer el diseño del SG-SST con todos sus
elementos, en la fábrica de media colegial JAP SPORT SAS, los colaboradores y directivo de la
empresa se mostraron entusiasmados, ofrecieron recursos importantes humanos y de tiempo para
la ejecución y actualmente, están iniciando la implementación paulatina mediante socialización y
aprendizaje, relacionados en el plan de capacitaciones, cumpliendo a la fecha los porcentajes de
logro. Resaltando además el valioso apoyo de la administradora de riesgos, sin el que los costos
de la ejecución del plan de capacitación se incrementarían, y siendo JAP SPORTS una empresa
de tamaño pequeño, esto afectaría la voluntad de adhesión al cumplimiento del sistema diseñado.
Recomendaciones
La principal recomendación es cumplir la implementación en las fechas propuestas, llevar
la documentación requerida y ampliar la planificación y diseño de, vigilancia epidemiológica y
análisis de riesgos de seguridad en específico.

Referencias
Carmona, M., & Cruz, E. (2013). Planta productora de calcetines administración de proyecto.
Tesis de pregrado [instituto Tecnológico Apizaco]:
https://es.scribd.com/document/179507406/Planta-Productora-de-Calcetines-4.
CERO ACCIDENTES. (16 de julo de 2018). Prevención de atrapamientos y cortes en la
industria textil. Cero accidentes, págs. https://www.ceroaccidentes.pe/prevencion-de-
atrapamientos-y-cortes-en-la-industria-textil/.
Cuenca, R. (1996). Introducción a los riesgos laborales de naturaleza psicosocial. Madrid:
Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo.
eesocks. (16 de 06 de 2021). Historia de los calcetines: ¿Quién los inventó? Obtenido de
eesocks: https://www.eesocks.com/post/historia-de-los-calcetines-quien-los-invento
El economista. (s.f.). Industria textil Colombia. Obtenido de El economista:
https://empresite.eleconomistaamerica.co/Actividad/INDUSTRIA-TEXTIL-
COLOMBIA/
Emprendedor Inteligente. (09 de 02 de 2022). ¿Qué es la cadena de suministro? Obtenido de
Emprendedor Inteligente: https://www.emprendedorinteligente.com/que-es-la-cadena-de-
suministro-segun-autores/
Fernández, R. (2013). La productividad y el riesgo psicosocial o derivado de la organización del
trabajo. España: ECU.
ICONTEC - CCS. (2021). GTC 45.
http://132.255.23.82/sipnvo/normatividad/GTC_45_DE_2012.pdf.
Invertia. (20 de 03 de 2019). Así es el calcetín inteligente que prevé y evita caídas. Obtenido de
Invertia: El centro tecnológico Eurecat y la sociedad especializada en transferencia
tecnológica AST (Aquitaine Science Transfert) presentan un calcetín inteligente que
monitoriza el movimiento al caminar, con el objetivo de controlar el equilibrio y evitar
caídas.
JAP SPORTS. (2018). Quienes somos. Intranet Corporativa .
Jiménez, F. (2014). Condiciones que fomentan el ausentismo laboral en el personal de
enfermería y su impacto financiero en una institución de salud de alta complejidad en la
ciudad de Bogotá (Tesis de maestria en administración de la salud). Tesis de maestria
[Pontificia Universidad Javeriana ]:
https://repository.javeriana.edu.co/handle/10554/12062.
Lonati. (s.f.). La innovación como clave del exito. Obtenido de Lonati:
https://www.lonati.com/es/ricerca-e-sviluppo
Ministerio de Protección Social. (2012). Ley 1562.
Ministerio del Trabajo. (26 de Mayo de 2015). Reglamentario del Sector Trabajo. Decrero 1072.
Bogotá: https://www.funcionpublica.gov.co/eva/gestornormativo/norma.php?i=72173.
Ministerio del Trabajo. (26 de Mayo de 2015). Reglamentario del Sector Trabajo. Decrero 1072.
Bogotá.
Organización Internacional del Trabajo (OIT). (2022). Seguridad y salud en los sectores de los
textiles, el vestido, el cuero y el calzado. https://www.ilo.org/wcmsp5/groups/public/---
ed_dialogue/---sector/documents/normativeinstrument/wcms_828431.pdf.
Organización Mundial de la Salud (OMS). (17 de marzo de 2023). OMS/OIT: Casi 2 millones de
personas mueren cada año por causas relacionadas con el trabajo. Obtenido de OMS
org: https://www.who.int/es/news/item/16-09-2021-who-ilo-almost-2-million-people-die-
from-work-related-causes-each-year
Ortega, E. (2020). Las 10 mayores empresas de moda de Colombia parte 1. Obtenido de EOB
Fashion, Luxury & Retail: https://enriqueortegaburgos.com/las-mayores-empresas-de-
moda-de-colombia/#:~:text=Crystal%20SAS%2C%20propietaria%20de%20las,de
%20moda%20textil%20en%20Colombia.
Promonegocios.net. (2023). Definición de empresa. Obtenido de Promonegocios.net:
https://www.promonegocios.net/mercadotecnia/empresa-definicion-concepto.html#notas
Sandoval, J. L. (2014). Los procesos de cambio organizacional y la generación de valor.
Estudios Gerenciales, No. 30 162-171.
https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0123592314001156.
SimpliRoute. (06 de 11 de 2022). Empresa Manufacturera: Características y Optimización.
Obtenido de SimpliRoute: https://simpliroute.com/es/blog/empresa-manufacturera
Universidad de Sonora. (s.f.). Cadena de suministros. Tesis de pregrado (Universidad de
Sonora]: http://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/22513/Capitulo2.pdf. Obtenido de
Cadenas de suministro: http://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/22513/Capitulo2.pdf
Vintró, C., & Casabella, J. (2010). ISO 26000: Responsabilidad Social Corporativa, sinergias
con los sistemas de gestión de calidad, medioambiente, seguridad y salud laboral. Tesis
de especialización [Universidad Politécnica de Catalunya]:
https://core.ac.uk/download/pdf/41759305.pdf.
Anexos
Anexo A. Listado maestro del control de documentos
Código: FHS-001
JAP SPORT Listado maestro de documentos integrado a procedimiento RHS-001 Versión: 1
Fecha: 5 de abril de 2023
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
FECHA DE CONTROL DE CAMBIOS

NOMBRE DEL TIPO DE TIEMPO DE
CODIGO VERSIÓN PUBLICACIÓ ESTADO FECHA DEL MOTIVO DEL CAMBIO NOMBRE DE OBSERVACIONES
DOCUMENTO DOCUMENTO RETENCIÓN
N CAMBIO CAMBIO REALIZADO QUIEN APROBÓ
Formato Vigente
Registro
Instructivo
Guía
Normas
Programas
Procedimiento
s
Planes
Matrices
Manuales Revizar y
Política de SST 1 de Agosto 1 de abril de Se actualizan los Actualizar
general Políticas SIN 1 2018 Obsoleto 2023 actualización lineamientos José Pérez Permanente anualmente
Otros
documentos
Anexo B. Formato de Gestión del cambio FHS-004
JAP SPORTS Código FHS-004

GESTION DEL CAMBIO Versión 1
Fecha 20 de abril de 2023
1. INFORMACIÓN DEL
SOLICITANTE DEL CAMBIO
Área
N°
Nombr Cargo
Identificació
e n
2. INFORMACIÓN
GENERAL DEL CAMBIO
ELEMENTO, FECHA DE
ÁREA O REQUERIMIENT
PROCESO O
AFECTADO
DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO
ANTECEDENTES DEL CAMBIO (¿POR QUÉ SE REQUIERE?)
BENEFICIOS DEL CAMBIO O LAS CONSECUENCIAS DE NO

REALIZARLO
FECHA URGENCIA
ESTIMADA DEL CAMBIO
Bajo Medio Alto Crític
o
URGENCIA: La urgencia se basa en la tipificación de las acciones a

ejecutar:
· Crítico: El cambio es requerido para habilitar y/o restaurar la
producción
· Alto: El cambio es requerido para corregir un error que está
generando indisponibilidad parcial de la producción.
· Medio: El cambio es requerido para implementar ajustes
funcionales en la producción.
· Bajo: El cambio es requerido para implementar mejoras y/o
liberar nuevas versiones planeadas para la producción.
3. PLANES ASOCIADOS AL CAMBIO
(Actividades a ejecutar para generar el cambio)
FECHA
PLAN TAREA INICIO FECHA RESPONSABLE
FIN
1
PLAN DE
EJECUCIÓ
2
N
4.GESTIÓN DE RIESGO (SST)
GESTION DEL CAMBIO
TIPO DE CAMBIO
PELIGRO RIESG ACCIÓN DE MITIGACIÓN (Eliminación,
RESPONSABL
O E
sustitución,
control de
ingeniería,
Administrativo,
EPP)
5. SEGUIMIENTO (SST)
REALIZAD
ACCIÓN DE MITIGACIÓN RESPONSABLE OBSERVACION
A SI -NO
6. REVISIÓN O APROBACIÓN DEL CAMBIO

NOMBR CARGO FECHA FIRMA
Gerente
Responsable
SG-SST
COPASST

Proyecto Diseño y Evaluación Correciones y Entrega 3

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Proyecto Diseño y Evaluación Correciones y Entrega 3

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Proyecto Diseño y Evaluación Correciones y Entrega 3

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Diseño de Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo Para la Fábrica de Media

Colegial JAP SPORT

Alcarcón Valencia Juan Carlos, cod: 100284949

Institucion Universitaria Politecnico Grancolombiano

de garantía de operaciones continuas, por lo que la evaluación de riesgos laborales es parte

y diagnósticos) y la evaluación de los entornos, procesos e insumos adecuados para el desarrollo

tendencia a incrementar la calidad de vida del colaborador, para “proteger y promover la

seguridad, la salud y el bienestar de los trabajadores” (Sandoval, 2014, p. 163), porque al

destinadas a la prevención de consecuencias graves en los trabajadores sean aplicadas en el

momento oportuno y no después de obtener resultados negativos a causa del incumplimiento.

Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo, el cual tiene unas directrices de

sano para el libre movimiento en la ejecución de tareas y el tránsito del mismo.

se evidencie, puedan afectar a los colaboradores.

Gracias al diseño del SG-SST, es posible brindar a la empresa la oportunidad de

afectados los resultados económicos organizacionales y su crecimiento. Además de esto, se crea

laboral, es posible agudizar la visión, competencias y habilidades adquiridas teóricamente, de

modo que sea natural identificar, corregir, promover y prevenir.

Diseñar el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo para el área de

producción, en la fábrica JAP SPORT SAS

Identificar los requisitos de un sistema de gestión de la seguridad y salud en el trabajo,

desde las normas y las bases teóricas

Caracterizar a la empresa y la población de colaboradores, estableciendo las necesidades

sus elementos, en la fábrica de media colegial JAP SPORT SAS

Existen muchas empresas manufactureras en todo el mundo en diversos sectores y áreas

empresas manufactureras también crean empleos en otros sectores, como el transporte, la

y avances tecnológicos. Muchas empresas manufactureras invierten fuertemente en investigación

Específicamente para el crecimiento y mantenimiento en el mercado del tipo de empresa

de las diferentes instituciones educativas y comunidades (Carmona y Cruz, 2013). Dicho

2018). La productividad laboral en este tipo de empresas es susceptible a factores

prácticas no estandarizadas de los trabajadores para manipular materiales, productos, máquinas o

herramientas y al aplicación de la fuerza” (p. 166). Dado que:

El proceso textil engloba una amplia variedad de operaciones implicadas en toda la

ACCIDENTES, 2018, párrafo 2).

amputaciones, caídas al mismo y distinto nivel, eléctricos, exposición a ruidos, quemaduras,

exposición a sustancias peligrosas, sobreesfuerzos, incendios y explosiones” (El economista,

trabajo, terminan limitando la destreza” (OMS, 2023) y en general, todos reducen la

participación social de los trabajadores que padecen sus consecuencias.

Se define a la empresa como una "unidad económica de producción, transformación o

generar beneficios combinando recursos humanos, financieros y tecnológicos “Industria textil es

el nombre de un sector económico dedicado a la producción de trapos, telas, hilos, fibras y

productos relacionados” (Carmona y Cruz, 2013).

Cuya importancia radica en crear riqueza y puestos de trabajo en la economía, y también

confección está estrechamente vinculada a la industria textil, ya que es proveedora de recursos,

blanqueo, el teñido y la estampación. Trayendo la sustitución de la mano de obra humana por

manipulan, principales desafíos que enfrenta la industria actualmente.

de productos a partir de materias primas” (SimpliRoute, 2022). Las empresas manufactureras son

empresas primarias y transformarlas en productos acabados (Vintró y Casabella, 2010). Estos

cambio, si son productos acabados, se venden para el consumo.

Las principales características de la empresa manufacturera, según El economista (s.f.),

componentes computarizados. Tienen estrictas normas de seguridad para evitar accidentes y

proteger la integridad física de sus empleados. Revisan continuamente sus procesos de

(naturales y sintéticas) y prendas de vestir.

problemas asociados a falta de estandarización de procesos y gestión de seguridad en SST.

Sector Textil y de la Moda

y de algunas fibras. El algodón en Colombia es cultivado y producido principalmente por su

Textil Industrial de Colombia Texinco SAS”. (El economista, s.f.)

La producción de ropa es una de las principales industrias. Actualmente, la industria

también pueden llevarse solos, normalmente en el interior de la casa, etc.