El documento describe el proceso de fabricación de bloques de cemento. Los materiales principales (cemento, arena y grava) se mezclan en una máquina mezcladora y luego se transfiere a una máquina bloquera que compacta la mezcla mediante vibración. Los bloques ya formados se enfrían durante una semana antes de su venta. El documento también incluye estimaciones de costos de producción, ventas, mano de obra y punto de equilibrio para los primeros cinco años de operación de la planta de bloques.
0 calificaciones0% encontró este documento útil (0 votos)
13 vistas8 páginas
El documento describe el proceso de fabricación de bloques de cemento. Los materiales principales (cemento, arena y grava) se mezclan en una máquina mezcladora y luego se transfiere a una máquina bloquera que compacta la mezcla mediante vibración. Los bloques ya formados se enfrían durante una semana antes de su venta. El documento también incluye estimaciones de costos de producción, ventas, mano de obra y punto de equilibrio para los primeros cinco años de operación de la planta de bloques.
El documento describe el proceso de fabricación de bloques de cemento. Los materiales principales (cemento, arena y grava) se mezclan en una máquina mezcladora y luego se transfiere a una máquina bloquera que compacta la mezcla mediante vibración. Los bloques ya formados se enfrían durante una semana antes de su venta. El documento también incluye estimaciones de costos de producción, ventas, mano de obra y punto de equilibrio para los primeros cinco años de operación de la planta de bloques.
El documento describe el proceso de fabricación de bloques de cemento. Los materiales principales (cemento, arena y grava) se mezclan en una máquina mezcladora y luego se transfiere a una máquina bloquera que compacta la mezcla mediante vibración. Los bloques ya formados se enfrían durante una semana antes de su venta. El documento también incluye estimaciones de costos de producción, ventas, mano de obra y punto de equilibrio para los primeros cinco años de operación de la planta de bloques.
Descargue como DOCX, PDF, TXT o lea en línea desde Scribd
Descargar como docx, pdf o txt
Está en la página 1/ 8
Parte III: DESARROLLO DE LOS PLANES OPERATIVOS
Introducción al proceso productivo
Los bloques son elaborados sobre la base de cemento gris, arena, piedra y agua; una máquina mezcladora, y un equipo de vibrado compuesto por una máquina bloquera.
El proceso productivo se inicia realizando la mezcla de los materiales secos por
varios minutos en la máquina mezcladora. Posteriormente se añade una baja porción de agua, y el concreto es mezclado por un lapso de 6 a 8 minutos.
Una vez obtenida una mezcla homogénea, se traslada a la máquina bloquera
que es la encargada de compactar la mezcla por medio de un sistema de vibración.
La vibración es un método de asentamiento práctico muy eficaz, que da al
concreto características bien definidas y un buen acabado.
Consiste en someter a la mezcla de concreto a una serie de sacudidas y con
una frecuencia elevada. Bajo este efecto, el concreto que se halla en un estado más o menos suelto, entra a un proceso de acomodo y se va asentando uniforme y gradualmente, reduciendo el aire atrapado.
Los bloques ya compactados son empujados hacia abajo y salen de los moldes hacia una plataforma de acero plana. Los bloques y las plataformas son trasladados fuera de la máquina bloquera.
Finalmente los bloques acomodados en un sector de la fábrica son fraguados
durante un periodo de 7 días.
Materia prima
El concreto utilizado para la fabricación de bloques de hormigón es una mezcla
compuesta por: cemento, arena, piedras y agua.
Generalmente, la mezcla de cemento que se utiliza para hacer bloques tiene
una mayor cantidad de arena y una menor cantidad de agua y grava (piedras) que las mezclas de concreto utilizadas para la construcción en general.
Materiales y mano de obra
Materiales estimados a utilizar según producción
Cantidad Mezcla Agua Cemento Arena Grava m3 litros 60 Bloques 1 40 50 kg 150 kg 200 kg 120 2 80 100 kg 300 kg 400 kg Bloques 240 3 160 200 kg 600 kg 800 kg Bloques 480 4 320 400 kg 1200 kg 1600 kg Bloques 960 5 640 800 kg 2400 kg 3200 kg Bloques
Fabricación de un Bloque de cemento estándar de 15 x 20 x 40 con un
precio estimado en el mercado de $ 240 Inversión estimada en 60 Bloques: - Cemento: -----------------------------$ 1.710 - Arena: ---------------------------------$ 1.296 - Grava: ---------------------------------$ 6.300 Total :--------------------------------------$ 9.306 Costo aproximado por unidad: $ 155.10
Producción Aproximada
Año 1
Producción Anual: 163.697 unidades
Producción diaria estimada: 682 unidades Por tirada: 5 bloques Por hora: 85 bloques
Año 2
Producción Anual: 196.436 unidades
Producción diaria estimada: 819 unidades Por tirada: 5 bloques Por hora: 103 bloques aprox.
Año 3 Producción Anual: 235.724 unidades Producción diaria estimada: 982 unidades Por tirada: 5 bloques Por hora: 123 bloques aprox.
Año 4
Producción Anual:282.868 unidades
Producción diaria estimada: 1.179 unidades Por tirada: 5 bloques Por hora: 148 bloques
Año 5
Producción Anual: 339.442 unidades
Producción diaria estimada: 1.414 unidades Por tirada: 5 bloques Por hora: 177 bloques
Maquinaria: Bloquera Ponedora Industrial – Semiautomática- Capacidad: 5 bloques por tirada (15 x 20 x 40) ……………..$ 320.000 Hormigonera Mezcladora 140l. ………………………………..$ 110.000 Pala ancha (3u) …………………………………………………$ 11.250 Manguera con aspersor………………………………………...$ 17.999 Baldes para albañilería x 12u………………………………….$ 6.999 Total:-------------------------------------------------------------------------$ 466.248
Costos Laborales según Convenio Colectivo
Mano de Obra Estimada
Se prevee contar con 3 empleados en el año 1 y 2 e incremenar el personal a 4 en total para los años subsiguientes Año 1 3 Empleados: 2 Peones – 1 Maquinista Peón Mensualizado – Sueldo: $72.299 2 Peones………………………………………………………$ 144.599,90 Maquinista – Sueldo………………………………………….$ 72.957,79 Contribuciones por cada Empleado 27%...........................$ 58.740,57 Total Mensual……………………………………………… $ 276.298.26 SAC ANUAL…………………………………………………..$ 276.298.26 Total Anual-------------------------------------------------------------$3.591.877,38
Año 4 5 Empleados: 4 Peones – 1 Maquinista Peón Mensualizado – Sueldo: $72.299,95 4 Peones………………………………………………………$ 289.199.80 Maquinista – Sueldo………………………………………….$ 72.957,79 Contribuciones por cada Empleado 27%...........................$ 97.782,54 Total Mensual……………………………………………… $ 459.940.13 SAC ANUAL…………………………………………………..$ 459.940,13 Total Anual-------------------------------------------------------------$5.979.221,69 Año 5
5 Empleados: 4 Peones – 1 Maquinista
Peón Mensualizado – Sueldo: $72.299,95 4 Peones………………………………………………………$ 289.199.80 Maquinista – Sueldo………………………………………….$ 72.957,79 Contribuciones por cada Empleado 27%...........................$ 97.782,54 Total Mensual……………………………………………… $ 459.940,13 SAC ANUAL…………………………………………………..$ 459.940,13 Total Anual-------------------------------------------------------------$5.979.221,69
( Escala salarial de Ladrilleros Argentinos año 2022 – Porcentajes y
Contribuciones Ley de Contrato de Trabajo)
COSTOS TOTALES
Costos de Venta
Fabricación de un Bloque de cemento estándar de 15 x 20 x 40 con un
precio estimado en el mercado de $ 240 Inversión estimada en 60 Bloques: - Cemento: -----------------------------$ 1.710 - Arena: ---------------------------------$ 1.296 - Grava: ---------------------------------$ 6.300 Total :--------------------------------------$ 9.306 Costo aproximado por unidad: $ 155.10
Para la elaboración de 682 bloques diarios del Año 1
Mano de obra estimada : $ 276.298.26 mensuales Horas trabajadas: 160 mensuales= (276.298,26/160)= $ 1726,86 Costo de materiales por hora: 85 x 155,10= $ 13.183,5
Para la elaboración de 819 bloques diarios del Año 2
Mano de obra estimada: $ 276.298,26 mensuales Horas trabajadas: 160 mensuales= (276.298,26/160)= $ 1726,86
Para la eleboración de 982 bloques diarios del Año 3
Mano de obra estimada: $ 368.119,20 mensuales Horas trabajadas: 160 mensuales (368.119,20/160)= $ 2300,74 Para la elaboración de 1.179 bloques diarios del Año 4 Mano de obra estimada: 459.940,13 mensuales Horas trabajadas: 160 mensuales (459.940,13/160)= $ 2874,62
Para la elaboración de 1.414 bloques diarios del Año 5
Mano de obra estimada: 459.940,13 mensuales Horas trabajadas: 160 mensuales (459.940,13/160)= $ 2874,62
Costo Unitario Variable
Año 1: 14.910,36/85 bloques= $175,41
Año 2: 17.702,16/103 bloques= $171,86 Año 3: 21.378,04/123 bloques= $173,80 Año 4: 25.829,42/148 bloques= $174,52 Año 5: 30.327,32/177 bloques= $171,34
Costos Mensuales
Electricidad: Agua Corriente: Publicidad:
Costos Totales
De Venta
Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
Producción 163.697 196.436 235.724 282.868 339.442 CVU 175.41 171.86 173.80 174.52 171.34 Costo de 28.714.090,77 33.759.490,96 40.968.831,20 49.366.123,36 58.159.992,28 Venta Cuadro A
Fijos Erogables
Electricidad: Agua Corriente: Publicidad: Fijos No Erogables Amortizaciones Anuales Maquinaria= 466.248 x 10% Anual= 46.624,80 Inmueble=
Costos Variables Costos de ventas del cuadro A (Gráfico Costos Totales)
Pe=CF/(Pvu – Cvu) (Consideré amortizaciones anuales como CF)
Año 1: 154.624,80/(240 – 175,41)= 2.393,94 Año 2: 154.624,80/240 - 171,86)= 2.269,22 Año 3: 154.624,80/240 – 173,80)= 2.33522 Año 4: 154.624,80/240 – 174,52)= 2.361,40 Año 5: 154.624,80/240 – 171,34)= 2.252,03
Punto de Equilibrio Financiero
Pe=CF/(1-(Cvu/Pvu)= Año 1:154.624,80/1-(175,41/240)= 572.684,44 Año 2:154.624,80/1-(171,86/240)= 533.188,96 Año 3:154.624,80/1-(173,80/240)= 552.231,42 Año 4:154.624,80/1-(174,52/240)= 552.231,42 Año 5:154.624,80/1-(171,34/240)= 533.188,96
