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Practica de Laboratorio N°2

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UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA

DEPARTAMENTO ACADEMICO DE QUIMICA

INFORME DE LA PRACTICA Nº 2

OPERACIONES Y PROCESOS UNITARIOS EN EL LABORATORIO

Curso: Química general – laboratorio


INTEGRANTES:
 Ramos Orizano, Mateo Benjamín (20230104)
 Rodriguez Ruiro, Luis Enrique (20230109)
 Mendoza Casa, Antony (20230073)
 Pineda Moreno, Arthur Jesus (20230517)

FACULTAD: AGRONOMIA - AGRICOLA


PROFESOR: Mariella Cortez Caillahua

LIMA – PERU, 2023
INDICE
Introducción: …………………………………………………………………………….

 Justificación ……………………………………………………………………
 Objetivos …………………………………………………………………………
 Hipótesis …………………………………………………………………………
Revisión de literatura: ………………………………………………………………….
Materiales y métodos:

 DESTILACIÓN DEL ETANOL MISCELADO CON AGUA


 EXTRACCIÓN DE ANTOCIANINAS (COLORANTE) MEDIANTE EQUIPO
SOXHLET DEL MAÍZ MORADO
 CRISTALIZACIÓN (DISOLUCIÓN Y CRISTALIZACIÓN DEL HIDRÓXIDO
FÉRRICO
 DECANTACIÓN (MEDIANTE LA PERA DE DECANTACIÓN)
 FILTRACIÓN
 PRECIPITACIÓN (HIDROXIDO DE SODIO Y CLORURO FÉRRICO)
 COMBUSTIÓN
Resultado y discusión:
Conclusión:
Recomendaciones: …………………………………………………………………………
Referencias Bibliográficas:
Anexos:
1.-Introducción:
En las industrias de procesos químicos y físicos, así como en las de procesos
biológicos y de alimentos, existen muchas semejanzas en cuanto a la forma en que
los materiales de entrada o de alimentación se modifican o se procesan para obtener
los materiales finales o productos químicos o biológicos. Es posible considerar
estos procesos químicos, físicos o biológicos, aparentemente distintos, y
clasificarlos en una serie de etapas individuales y diferentes llamadas operaciones y
procesos unitarios. Estas actividades son comunes a todos los tipos de industrias
de proceso.
Las operaciones unitarias estudian principalmente la transferencia y los cambios de
energía, la transferencia y los cambios de materiales que se llevan a cabo por
medios físicos, pero también por medios fisicoquímicos.
Conocer los principios fisicoquímicos inmersos y aprender el cómo llevar acabo
estas etapas en la práctica es de suma importancia para todo estudiante que vaya a
efectuar trabajos en un laboratorio de química debido a la amplia gama de
situaciones en las que esas deben entrar en escena.
En la práctica de Laboratorio desarrollada se observará el desarrollo de los
operaciones y procesos unitarios, en las diferentes actividades de separación de
sustancias y solidos que son aplicados comúnmente en la industria, pero a escala
de laboratorio, siendo supervisados por la docente del curso, en el cual nos
impartieron conocimientos sobre el empleo de materiales y equipos de manera
correcta para lograr la obtención de resultados confiables y eficientes que nos
permitan aprovechar al máximo la experiencia lograda.

JUSTIFICACIÓN:

La industria de la extracción y la transformación requieren de procesos de


separación óptimos, en procesos tales como refinación, producción, purificación,
etc. El estudio de las operaciones y procesos unitarios permite, al estudiante,
desarrollar la habilidad para seleccionar de manera más conveniente la(s) etapa(s)
que han de integrar la separación de los componentes de una mezcla, hasta la
obtención de un producto.

OBJETIVOS:

Objetivo General

Observar, reconocer y comprender los procesos físicos y químicos que se


desarrollan dentro de los procesos y operaciones unitarias.
Objetivos Específicos

- Conocer los tipos de procesos unitarios


- Conocer los tipos de operaciones unitarias
- Familiarizase con los equipos y materiales empleado en procesos y
operaciones unitarias.
- Aprender la correcta manipulación de los equipos, materiales y reactivos
- Obtener información aplicativa acerca de los procesos y operaciones
unitarias en las actividades de producción.

HIPÓTESIS
Las actividades de operaciones y procesos unitarios son eficientes en la obtención
de resultados objetivos.

2) Revisión de la literatura:
¿Qué es la precipitación?
La precipitación es la fase del ciclo hidrológico que consiste en la caída de agua
desde la atmósfera hacia la superficie terrestre.
La precipitación se produce como consecuencia de la condensación, es decir, por
la acumulación de vapor de agua en la atmósfera que propicia la formación de
nubes.
Cuando las nubes acumulan mucho vapor de agua, el peso de las gotas hace que
el agua caiga hacia la superficie. Este fenómeno también se conoce como
precipitación atmosférica o precipitación pluvial.
Fernández, A(08/04/2022) significado ciencia. Significados

Remoción de cromo en aguas residuales industriales mediante el


uso de biomasa de Spirulina sp, sedimentación primaria y
precipitación química
El cromo es un metal pesado ampliamente usado a nivel industrial y vertido comúnmente
de manera directa a fuentes hídricas, lo que conlleva a un deterioro de las mismas. Por lo
tanto, esta investigación busca comprobar la remoción de cromo ejercida mediante
tratamiento físico, químico y biológico en aguas residuales industriales, con el fin de
determinar cuál alternativa resulta más sostenible. inicialmente se evaluó la remoción de
cromo mediante sedimentación primaria logrando remociones del 16%; posteriormente,
se verificó el efecto llevado a cabo mediante precipitación química con sulfato de
aluminio y oxido de calcio; por último, se evaluó la capacidad Revista de Investigación
Agraria y Ambiental.

Barroso, Y ; Mantilla, P; Betancur (02/05/2018) RIAA, google academia,

Aplicación del refinamiento Rietveld para la identificación de fases


del ZnO obtenido por precipitación química.
El óxido de zinc (ZnO), es un material semiconductor del tipo II-VI, el cual posee una
energía de banda prohibida (Ebp) de 3.37 eV a 298.15 K y la estructura cristalina
termodinámicamente más estable es la del tipo de la wurtzita (hexagonal). Con estas
características, el ZnO es un candidato excelente para múltiples aplicaciones industriales
tales como; la electrónica, magnética, fotocatalítica, optoelectrónica, metalúrgica,
alimentaria, cosmética, farmacológica, cerámica, polimérica y muchas otras más. En el
presente trabajo, se identificaron y cuantificaron las fases cristalinas presentes en
muestras sólidas obtenidas por precipitación química, considerando la relación
estequiométrica en medio alcalino.

Ramírez, E (2021-12-12) google academi, Científico de Ciencias Básicas e


Ingenierías del ICBI
¿Qué es una disolución?
Una disolución es una mezcla homogénea formada por dos o más sustancias puras que
no reaccionan químicamente entre sí. Una de estas sustancias es el disolvente y la otra
(o las otras) es el soluto. La distinción entre soluto y solvente es un poco arbitraria,
pero por lo general se toma el soluto como el componente que está en menor cantidad y
el solvente como el componente que está en mayor cantidad en la disolución.

Las disoluciones se clasifican según el estado de agregación de sus componentes, en:

1. Cuando el soluto y el disolvente son sólidos. Disoluciones de sólido


en solido. Las aleaciones son un ejemplo de este tipo de disolución. Por
ejemplo: el bronce es una aleación de cobre (Cu) y estaño (Sn).
2. Cuando el soluto es un sólido y el disolvente es un líquido. Disoluciones de
sólido en líquido. Son probablemente las más empleadas en todas las ramas de
la química y otros rubros. Por ejemplo: una disolución de agua con sal.
3. Cuando el soluto es un sólido y el disolvente es un gas. Disoluciones de
sólido en gas. Por ejemplo: el polvo disuelto en el aire.
4. Cuando el soluto es un líquido y el disolvente es un sólido. Disoluciones de
líquido en sólido. Por ejemplo: las amalgamas son una disolución de mercurio
líquido y plata sólida, o mercurio y otros metales.
5. Cuando el soluto es un líquido y el disolvente es un líquido. Disoluciones de
líquido en líquido. Son también muy empleadas en todos los rubros de la
química, la medicina y la industria en general. Por ejemplo, una disolución de
etanol en agua.
6. Cuando el soluto es un líquido y el disolvente es un gas. Disoluciones de
líquido en gas. Por ejemplo: el aire o algún otro gas húmedo.
7. Cuando el soluto es un gas y el disolvente es un sólido. Disolución de un gas
en sólido. Por ejemplo: disolución de hidrógeno en algunos metales.
8. Cuando el soluto es un gas y el disolvente es un líquido. Disolución de un
gas en líquido. Por ejemplo: el oxígeno disuelto en agua, que permite la
respiración de los peces.
9. Cuando el soluto es un gas y el disolvente es un gas. Disolución de un gas en
gas. Por ejemplo: el gas natural es una disolución gaseosa de metano, etano,
propano, butano, dióxido de carbono y otros gases en pequeñas proporciones.

Álvarez (15/07/2021) Ciencias naturales, Concepto.

Degradación radio lítica de 4-nitrofenol en solución acuosa.


El agua es uno de los elementos más importantes para el desarrollo del ser
humano y todos los sistemas vivos. Sin embargo, diferentes compuestos
frecuentemente contaminan tanto las aguas superficiales como las residuales, los
cuales provienen principalmente de industrias, hogares, hidrocarburos, entre
otros. Muchos de estos compuestos contaminantes son tóxicos, por lo que
constituyen un serio problema de salud pública y ambiental. La mayoría de
estos compuestos son persistentes y su biodegradación es muy lenta. En especial
el 4-nitrofenol (4-NF) está presente en aguas residuales y superficiales, es
altamente tóxico y no se degrada.
La degradación del 4-nitrofenol (4-NF) fue inducida por la radiación ionizante
con base a los procesos de oxidación avanzada, fue monitoreada por
cromatografía de líquidos y demanda de oxígeno químico. Soluciones acuosas
de 4-NF de concentración 0.2 mmol/dm3 en ambientes aireado, libre de oxígeno
y saturado con N2O fueron irradiadas a diferentes dosis. Los subproductos
fueron identificados usando un equipo de cromatografía de líquidos acoplado
con un detector de arreglo de diodos. Los resultados demostraron que la
degradación fue afectada por el ambiente en que la solución fue irradiada.
SANCHEZ, M. (12/12/22) UAEH y PADI

Efecto del tratamiento térmico con ultrasonido sobre la calidad


físico-química y el proceso de cristalización de la miel
La miel es un producto que tiene la capacidad de cristalizar; esta característica está
relacionada con la composición de la miel y con la temperatura de almacenamiento y
de procesado, las cuales pueden alterar la calidad físico-química del producto. La miel
puede someterse a diversos tratamientos orientados a obtener un producto de
consistencia líquida, de acuerdo con el gusto de los consumidores. Actualmente, las
tecnologías de ultrasonido resultan vitales para reducir el tiempo del proceso de licuado
de la miel. El objetivo del presente trabajo fue determinar el efecto del tratamiento
térmico con ultrasonido sobre la calidad físico-química y sobre el proceso de
cristalización de la miel. Una miel cristalizada se sometió a tratamiento, provisto de
ultrasonido de 40 kHz de frecuencia y 80 W de potencia, a 60°C, 50°C y 40°C, durante
un rango de tiempo de 1 a 8 h. La calidad físico-química de las mieles tratadas se
realizó siguiendo los protocolos de las normas IRAM. El tratamiento con ultrasonido en
combinación con temperatura ha permitido retrasar la cristalización por un lapso de
tiempo superior a los 300 días. Se observaron diferencias significativas en los
contenidos de humedad, color y absorbancia, y no significativas en HMF y acidez. El
sistema de ultrasonido se presenta como una alternativa de reemplazo de los sistemas
tradicionales de licuado; a pesar de que se vieron alterados algunos de los parámetros
de calidad, estas variaciones no superaron los valores dispuestos en las
reglamentaciones vigentes.

Lupano,C ( 07/18/2022) SEDICI, propósito institucional de la UNLP

Análisis de uso potencial de un lodo rico en estruvita obtenido a


partir de procesos de precipitación química y cristalización para el
tratamiento de agua residual municipal.
Es así como en este trabajo de grado, se formularon alternativas de utilización de un
lodo rico en estruvita obtenido a partir del tratamiento de agua residual municipal
mediante procesos de precipitación química y cristalización. El proyecto se conformó
por tres etapas, en la primera etapa se llevó a cabo el análisis de las características
fisicoquímicas y estructurales de los lodos obtenidos a partir de los procesos
mencionados, mediante el análisis de DRX, SEM y EDS. La segunda etapa consistió en
un análisis comparativo de los lodos ricos en estruvita con la estruvita pura y otros
nutrientes utilizados en procesos industriales y agroindustriales del valle geográfico del
río Cauca. Finalmente, en la tercera etapa se establecieron los potenciales usos del lodo
en estudio. En la primera etapa, mediante el análisis de DRX, SEM y EDS, de cada una
de las muestras, se ratificó que es posible fomentar la formación de estruvita mediante
un proceso de precipitación química simple. Así mismo en la segunda etapa, en donde
se evaluó la calidad de los lodos obtenidos a partir del tratamiento de agua residual
mediante procesos de cristalización, mostró que se puede obtener estruvita de calidad
media a alta que le confieren un potencial de utilización principalmente en la
agroindustria donde su principal objetivo sería el aprovechamiento del N y el P. La
tercera etapa mostró que para el valle geográfico del río Cauca, especialmente en el
departamento del Valle del Cauca, las principales alternativas de utilización para un
lodo rico en estruvita, obtenido a partir del tratamiento de agua residual municipal están
ubicadas en el sector agrícola, principalmente como fertilizante organomineral para
cultivos de caña de azúcar, Café, Plátano, Maíz tecnificado, Banano, Caña panelera,
Cítricos, Arroz mecanizado, Maíz tradicional y Chontaduro, entre otros, así como para
plantaciones forestales, cultivos de plantas ornamentales y como materia prima para
industrias relacionadas con la formulación, fabricación y distribución de fertilizantes en
el departamento.

Valentina,L (2021-03-05) Universidad autonomía de occidente, CRAI biblioteca

Mejoramiento del proceso de filtración para las bioemulsiones


producidas en la empresa Bioingred Tech
En el siguiente informe se relata el proceso de práctica profesional desarrollado
en la empresa Bioingred Tech, empresa dedicada a la producción de
bioingredientes, donde se realizó un mejoramiento del sistema de filtración de la
empresa COP para la adquisición de un sistema de filtración eficiente y de mayor
capacidad. La filtración se ha presentado en la empresa como en cuello de botella
en la producción de bioemulsiones por los largos tiempos de operación y pérdidas
de material valioso ya que los sólidos retirados quedan altamente cargados de
bioemulsión. Por lo que hizo una revisión bibliográfica junto con la asesoría de
personal altamente calificado en la operación de filtración de algunas compañías
líderes en el tema y se validaron a través de pruebas algunas de las tecnologías
propuestas en las cuales se tuvo un acercamiento real al resultado que se planteó
para cada una. Según los resultados obtenidos en las pruebas y otras variables
como eficacia, costo, versatilidad del sistema propuesto se seleccionó entre filtro
prensa, filtro de placas y filtro de carcasa + prensa extractora. El sistema elegido
fue el filtro de carcasa de la empresa Elementos Javi con un juego de 4 elementos
filtrantes en conjunto con la prensa extractora de diseño propio validada por
Elementos y montajes S.A.S. La capacidad de filtración de la carcasa
seleccionada superó en un factor de 9 veces la capacidad planteada presentándose
como una gran ventaja ante futuras ampliaciones para un escalamiento en la
producción en la empresa Bioingred Tech.
Zuluaga Hernández, Karen Vanesa (2021) Universidad de Antioquia,bibliotecadigital.udea.edu
Tratamiento por oxidación - filtración y la disminución de los
niveles de manganeso en el agua para consumo humano en la
residencial Sol de Ica en la ciudad de Ica – 2019.
Este trabajo de investigación tuvo como objetivo principal, Determinar en qué
medida el tratamiento por oxidación - filtración influye en la disminución de
manganeso en el agua para uso humano de la Residencial Sol de Ica en la ciudad
de Ica – 2019., encontrando que la cantidad de manganeso es de 0.60 mg/L
sobrepasa el margen permisible dados por el D.S. 031-2010-SA impuesto por el
MINSA, las muestras de agua pasaron por tres pruebas distintas para determinar
la dosis exacta de Cal clorada, Cal hidratada y Sal inorgánica de Aluminio, se
añadieron 6 dosis distintas por cada reactivo químico empleado. Se realizaron 6
dosis con 3 repeticiones cada uno, se utilizó un equipo de agitación orbital Shaker
para las etapas de coagulación y floculación, luego las muestras se filtraron y se
midieron sus nuevos parámetros mediante ensayos de laboratorio. Se redujo de
manera considerable la cantidad de manganeso en el agua, utilizando el método
de oxidación – filtración usando hipoclorito de calcio como agente oxidante, las
consecuencias me hicieron explorar la efectividad de este método, sin ser
necesario agregar cantidades notables de los insumos químicos usados y así
obteniendo una eficiencia del 88%, teniendo un fuerte poder oxidante contra
dicho metal con los valores óptimos encontrados experimentalmente,
disminuyendo así las concentraciones de manganeso del agua para el uso
humano.
Tijero Prado (2021) Universidad nacional san luis gonzaga, repositorio.unica.edu

3) Materiales y Métodos:
1.- DESTILACIÓN DEL ETANOL MISCELADO CON AGUA

 Termómetro  Mechero
 Tapón  Soporte universal
 Pinzas  Matraz
 Tapón de hule  Refrigerante
 Rejilla de asbeto  Balón
 Mechero  Agua Blanda
 Agua  Etanol

Primero se calienta la mezcla hasta que ésta entra en ebullición. A medida que la
mezcla se calienta, la temperatura aumenta hasta que alcanza la temperatura de la
sustancia con punto de ebullición más bajo mientras que los otros componentes de
la mezcla permanecen en su estado original.
A continuación, los vapores se dirigen hacia un condensador que los enfría y los
pasa a estado líquido. El líquido destilado tendrá la misma composición que los
vapores y; por lo tanto, con esta sencilla operación habremos conseguido
enriquecer el líquido destilado en el componente más volátil (el de menor punto de
ebullición). Por consiguiente, la mezcla sin destilar se habrá enriquecido con el
componente menos volátil (el de mayor punto de ebullición).
2.- EXTRACCIÓN DE ANTOCIANINAS (COLORANTE) MEDIANTE EQUIPO SOXHLET
DEL MAÍZ MORADO
 Calentador
 Sifón
 Tapón de algodón
 Refrigerante
 Salida de agua
 Entrada de agua
 Solvente puro
 Cartucho
 Ascenso de
rapores
 Maíz morado
En este proceso unitario se separarán componentes del maíz morado: almidón y
antocianina; quedándonos como producto, una solución de: antocianina (soluto) y
alcohol (solvente). Elegimos el maíz morado por su alto contenido de antocianinas
(el pigmento al que debe su color característico)
Lo primero que tenemos que hacer es encender la cocina para calentar el alcohol
contenido en el balón de fondo plano. Al bullir, su vapor subirá por el ascenso de
vapores hasta llegar al cartucho. El refrigerante condensara el vapor que se
produzca.. Una vez que esté en el cartucho del equipo, se producirá una mezcla de
alcohol con el papel filtro y su contenido, creándose una solución. El excedente de
esta solución, será conducido por el sifón hacia el balón. Una vez en el balón,
nuestra solución volverá a bullir y comenzará a repetirse el mismo proceso tantas
veces como se requiera. Finalmente, la muestra inicial de papel filtro ya no tendrá
contenido alguno de antocianinas, solo habrá almidón y demás. Mientras tanto, el
balón contendrá una solución de alcohol y antocianinas, los que se pueden separar
por medio de una destilación.
3.- CRISTALIZACIÓN (DISOLUCIÓN Y CRISTALIZACIÓN DEL HIDRÓXIDO FÉRRICO

 Matraz de Erlenmeyer
 Papel filtro
 Hidróxido férrico
 Varilla
 Calentador
Es un proceso dinámico, de forma que las moléculas que están en la disolución
están en equilibrio con las que forman parte de la red cristalina. El elevado grado de
ordenación de una red cristalina excluye la participación de impurezas en la misma.
Por esto, es conveniente que el proceso de enfriamiento tenga lugar lentamente de
forma que los cristales se formen lentamente y el lento crecimiento de la red
cristalina excluya las impurezas. Si el enfriamiento de la disolución es muy rápido
las impurezas pueden quedar atrapadas en la red cristalina.
El precipitado de Hidróxido Férrico se calentó con la llama del mechero hasta la
disolución respectiva, se calentó la mezcla y posteriormente se dejó enfriar por
cierto tiempo para poder apreciar mejor la operación.
4.- DECANTACIÓN (MEDIANTE LA PERA DE DECANTACIÓN)
 Pera de decantación
 Sustancias  Nuez doble
 Soporte universal  Pinza metálica}
 Robinete  Tubo estrecho de
 Vaso precipitado goteo
 Probeta
La mezcla se vierte en el embudo de decantación, asegurándose de que la llave de la
parte inferior esté cerrada (en posición horizontal), para que la mezcla no salga
mientras se vierte. Se deja reposar hasta que ambos líquidos se separen bien.
Coloque un vaso de precipitados debajo del embudo y abra la llave. El líquido más
denso (es decir, el que está en el fondo de la mezcla) comenzará a salir. Cierre el
grifo en cuanto haya pasado todo este primer líquido. El líquido menos denso
permanecerá en el embudo. Para recuperarla, es aconsejable retirarla de la parte
superior del embudo; de esta forma evitaremos contaminarla con los restos de la
otra sustancia que pueda haber quedado en el embudo.
5.- FILTRACIÓN
 Papel de filtro  Matriz de
 Embudo Erlenmeyer
 Vaso precipitado  Agarradera
 Soporte universal
 Sustancia
 Pipeta graduada
La técnica consiste en verter la mezcla sólido-líquido que se quiere tratar sobre un
filtro que permita el paso del líquido pero que retenga las partículas sólidas.
6.- PRECIPITACIÓN (HIDROXIDO DE SODIO Y CLORURO FÉRRICO)
 Hidróxido de sodio
 Cloruro férrico
 Tubos de ensayo
 Pinzas de madera
 Mechero
 Varilla
Se hizo mezclar una disolución de 3mL de NaOH 0.3M con 1mL de FeCl3 0.1M, se
mezcló en el tubo de ensayo respectivamente con los implementos respectivos que
se necesitaban, luego se apreció una mezcla que cambio de fase, luego con la ayuda
del mechero se calienta, tomar en cuanta la temperatura a través del color de las
llamas y un termómetro.
7.- COMBUSTIÓN
Mechero Bunsen:
 Base
 Entrada de combustible
 Cuello
 Anillo regulador
 Llave reguladora de ingreso y combustible
La boquilla se conecta mediante un tubo que aporta el gas como combustible y el
aire se aspira a través de una abertura regulable. Cuanto más grande la abertura,
mayor es el calor de la llama. Este proceso puede complementar a otro proceso
unitarios como precipitación, etc.

4) Resultado y Discusión:
PROCESO OBJETIVO ACCIÓN AGENTE PRODUCTO
INTERVINIENTE OBTENIDO
Separar dos Vaporización/condensación
DESTILACIÓN líquidos Agua. Alcohol
mezclados.
EXTRACCIÓN Extraer los Vaporización/condensación Alcohol Antocianinas de
Solido-liquido solutos de un /caída (etanol) maíz morado.
(equipo soxhlet) sólido.
Proveer la
energía necesaria
para ser
COMBUSTIÓN empleada en Reacción química Dióxido de Agua.
proceso de exotérmica del combustible carbono.
calentamiento o con el oxígeno.
control de
condiciones de
proceso.
PRECIPITACIÓN Obtener un La atracción electrostática si Óxido de hierro
sólido juntan y forman redes precipitado. _______......___
precipitado. cristalinas _______
CRISTALIZACIÓ Obtener
N mediante la Elevar la Temperatura para Hidróxido _______.....____
variación de cristalizar el hidróxido Férrico. ______
temperatura una férrico.
solución
homogénea.
FILTRACIÓN Separar un Filtrar el precipitado a Óxido de hierro. Hidróxido de
precipitado por través del embudo con el Sodio.
filtración. papel filtro
5) Conclusión:
- Los equipos y materiales empleados para cada proceso y operación unitaria
son especiales y cumplen una función objetiva.
- La destilación es uno de los procesos de separación más eficientes para la
obtención de compuestos volátiles mediante el uso de sus propiedades físicas
- La combustión es un tipo de reacción química exotérmica y se efectúa en
procesos más industrializado debido a su alta complejidad y la liberación de alta
energía.
- La cristalización no solo se da al calentar lo suficiente el precipitado si no
también puede ser en algunos casos al enfriarlo, por lo tanto, una variación de
temperatura adecuada puede producir la Cristalización.
- Es importante conocer los puntos de ebullición de los componentes de la
solución para una correcta decantación.
Por lo menos tienes que hacer una conclusión para cada proceso
- Nos faltó un poco de cuidado en la manipulación de los reactivos y el uso de
los instrumentos.

6) Recomendaciones:
DESTILACIÓN:
 El uso del condensador, se puede mejorar la eficiencia de la destilación
si modificas el condensador y la calefacción, con la finalidad de reducir
el gasto de energía para calentar y para enfriar.
 La destilación debe hacerse siempre con lentitud, pero sin
interrupciones, manteniéndose continuamente una gota de
condensado en el bulbo del termómetro.
 Durante la destilación, el extremo superior del bulbo termométrico
debe quedar justamente a la altura de la horizontal que pasa por la
parte inferior del tubo de desprendimiento lateral), de tal forma que el
bulbo sea bañado por el vapor que asciende.
EXTRACCIÓN:
 Realizar la operación en la vitrina (sitio especializado para evitar
contacto directo), aunque esto resulte incómodo, especialmente si las
sustancias que intervienen en el proceso tienen características de
peligrosidad elevadas.
 Cuando la extracción sea de larga duración es recomendable disponer
de un sistema de control del agua de refrigeración frente a posibles
cortes de suministro de agua.
 Los residuos sólidos o líquidos generados en estas operaciones se
depositarán en los contenedores de residuos correspondientes.
CRISTALIZACIÓN:
 El proceso de enfriamiento tenga lugar lentamente de forma que los
cristales se formen lentamente y el lento crecimiento de la red
cristalina excluya las impurezas.
 Tomar en cuenta las condiciones dentro de un medio, solución,
fundido o vapor, bajo una temperatura, presión y sobresaturación
dadas.
 Contar con un disolvente adecuado es importante porque la
cristalización se suele llevar a cabo reduciendo la solubilidad de los
productos en una solución inicial saturada.
DECANTACIÓN:
 Para mejorar el proceso de decantación, se añaden algunos productos
que propician la aglomeración y dan mayor peso a las partículas en
suspensión.
 Tomar en cuenta la forma y la velocidad de la partícula sólida. Esto
influye en las dos fuerzas que actúan sobre ella.
 Es necesario dejarla reposar para que el sólido se sedimente, es decir,
descienda y sea posible su extracción por acción de la gravedad. A
este proceso se le llama desintegración básica de los compuestos o
impurezas; las cuales son componentes que se encuentran dentro de
una mezcla, en una cantidad mayoritaria.
FILTRACIÓN:
 Determinar la caída de presión para los filtros; Cada sistema tiene sus
propias especificaciones respecto a la presión máxima permisible para
los filtros de aire y cada filtro tiene una resistencia al paso del aire,
conocida como caída de presión, dentro de la que puede operar.
 El tipo, la densidad y el tamaño de las partículas suspendidas,
determina las características del proceso de filtración.
PRECIPITACIÓN:
 Regular la temperatura adecuada con el mechero, para apreciar de
manera critica la sustancia.
 Tomar en cuenta que la precipitación puede ocurrir si la concentración
de un compuesto excede su solubilidad (como al mezclar solventes o
cambiar su temperatura) o también puede ocurrir rápidamente de una
solución sobresaturada.
 La sustancia formada tiene que ser verificada antes para realizar el
siguiente proceso.

COMBUSTIÓN:
 Al aumentar la concentración de oxígeno en el aire de combustión
mediante la adición de oxígeno puro, los valores de temperatura de la
llama suben, las tasas de transferencia de calor mejoran y el
rendimiento general de la combustión aumenta.
 Este proceso es recomendable medir con la perilla para regular la
intensidad de dicho proceso, en parte esto se puede ver por el color de
la llama azul (intenso) naranja (regular).
 Los experimentos realizados en laboratorio son de gran utilidad para
poder determinar las propiedades resultantes de la combustión y de la
reacción de hidrocarburo con el aire. Además de dar una idea de cómo
se comportaría el proceso cuando este sea aplicado al campo.

7.- Referencias bibliográficas:


https://www.significados.com/precipitacion/
file:///C:/Users/LEGION/Downloads/Administrador,+11_2326_Remocion+de+cromo-
CE%20(1).pdf
https://repository.uaeh.edu.mx/revistas/index.php/icbi/article/view/8051
https://concepto.de/disolucion/
file:///C:/Users/LEGION/Downloads/10001-Manuscrito-60470-2-10-20221208.pdf
http://sedici.unlp.edu.ar/handle/10915/140412
https://red.uao.edu.co/handle/10614/12893
https://hdl.handle.net/10495/19671
https://hdl.handle.net/20.500.13028/3359
http://www.scielo.org.co/pdf/dyna/v74n151/a06v74n151.pdf
https://www.tplaboratorioquimico.com/laboratorio-quimico/procedimientos-basicos-de-
laboratorio/que-es-la-destilacion.html
file:///C:/Users/lenovo/Downloads/journaladm,+1444-4694-1-CE.pdf
https://quercuslab.es/blog/destilacion-simple-y-a-vacio/
http://rockerz106a.blogspot.com/2010/08/cristalizacion-y-cromatografia.html
https://slideplayer.es/slide/140279/
http://blogdematerialdelaboratorio.blogspot.com/2014/02/materiales-de-laboratorio-y-su-
uso_6792.html
https://www.studocu.com/pe/document/universidad-nacional-mayor-de-san-marcos/
quimica-organica/cristalizacion-del-acetanilida/16158629
https://metodosdeseparaciondemezclas.win/decantacion/

8.- Anexos:
CUESTIONARIO:

1. ¿Cuál es el propósito de la práctica?


Aprender y familiarizarse con cada uno de los procesos y operaciones unitarias,
asimismo entender los principios físicos y químicos que están detrás de ellos. Así
también del correcto empleo de los equipos y materiales para el desarrollo de los
mismos.
2. ¿Cree usted que ha logrado esa competencia?
Sí, porque al haber participado en el desarrollo de la práctica hemos logrado
observar y entender los principios que se dan tanto en los insumos como en los
factores fisicoquímicos que se influyen para su transformación.

3. ¿Cómo confirmaría usted que logró dicha competencia?


Pues, porque estamos aptos para poder replicar estas operaciones o procesos
unitarios, teniendo claro que la metodología es particular para cada tipo de
actividad, logrando objetivamente la obtención de los resultados propuestos.
4. ¿Cómo demuestra que el trabajo realizado por usted es confiable?
Pues, porque se trabaja con un procedimiento (protocolo) establecido; además debe
existir un margen de error mínimo, que permitirá obtener la eficacia del proceso u
operación unitaria empleada.
5. ¿Cómo demuestra que usted trabajó de manera segura?
Las actividades de laboratorio se realizaron utilizando implementos de laboratorio
para protección personal, tales como guardapolvo, guantes, mascarilla, así como
también mantener la distancia prudente frente al desarrollo de los trabajos de
laboratorio más rigurosos o que requieran mayor cuidado que demuestren
exposiciones directas e indirectas como calor, combustión, reacciones químicas,
ebullición, etc.
6. ¿Cómo demuestra que cuidó el ambiente en el laboratorio?
Permitiendo el adecuado desarrollo de los proceso físicos y químicos, aplicando las
buenas prácticas de laboratorio. Desechando los residuos en lugares
correspondientes y adecuados, controlando que las reacciones físicos y químicos
sean vigilados permanentemente hasta su término. Evitando derrames o exposición
de desechos no controlados y haciendo una correcta limpieza de los materiales
empleados.
7. ¿Qué operaciones unitarias realizó usted en el laboratorio?
Solo observamos otras operaciones unitarias tales como: destilación, extracción de
sólido – líquido, cristalización, filtración, decantación.
8. ¿Qué procesos unitarios realizó usted en el laboratorio?
Realizamos la operación unitaria de precipitación de hidróxido férrico, pero también
observamos otro proceso tal como Combustión.
9. ¿Cuál es el fundamento de la separación de las sustancias?; en otras
palabras, ¿a qué tipo de propiedad se recurre para asegurar la separación?
Es un proceso químico de separación de sustancias líquidas o sólidas, con la ayuda
de un disolvente dentro de un instrumento de vidrio cilíndrico llamado extractor
soxhlet.
La separación de un compuesto por extracción se basa en la transferencia selectiva
del compuesto desde una mezcla sólida o líquida con otros compuestos hacia una
fase líquida (normalmente un disolvente orgánico). El éxito de la técnica depende
básicamente de la diferencia de solubilidad en el disolvente de extracción entre el
compuesto deseado y los otros compuestos presentes en la mezcla inicial. También,
se le conoce como una lixiviación en laboratorio.

10. ¿Cómo separaría una mezcla de:


a) ¿Azúcar con arroz?
Empleando la técnica de tamizado, con mallas de calibres acorde a la partícula que
se dese separar por defecto.
b) ¿Agua destilada con arena?
Aquí se emplea la técnica del filtrado, mediante el empleo de un papel o membrana
(filtro), haciendo atravesar la mezcla por la membrana empleando la gravedad, o
mediante un vacío, obteniéndose finalmente el agua destilada mientras que las
partículas de arena se mantienen retenidas en el filtro.
c) ¿El alcohol del vino?
Empleando la técnica de destilación, sometiendo a temperatura el vino, evaporando
el alcohol a 78 °C aproximadamente y condensándola inmediatamente mediante un
refrigerante.
d) ¿El agua de la papa para obtener “papa seca”
Efectuándola mediante la deshidratación pasiva directo al sol ó por liofilización
(desecación por sublimación del agua contenida) manejando la temperatura de
exposición del producto. Se puede acelerar ambos procesos empleando equipos
tales como estufas o liofilizador.
e) ¿El colorante carmín de la cochinilla?
Se realiza la extracción del colorante con la ayuda de un equipo Soxhlet y etanol
como disolvente. Para ellos se emplea un cartucho de celulosa que va en el interior
del equipo conteniendo la cochinilla.
En el extractor Soxhlet, la muestra (cochinilla) se empapa de un disolvente caliente
(etanol) que se extrae periódicamente, se destila y se devuelve a la muestra.
f) ¿El oxígeno disuelto en el agua natural?
La electrólisis es una opción prometedora para la producción de hidrógeno a partir
de recursos renovables. La electrólisis es el proceso de utilizar electricidad para
descomponer el agua en hidrógeno y oxígeno. Esta reacción tiene lugar en una
unidad llamada electrolizador.

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