Ef Produccion Esbelta

Facultad de Ingeniería
EXAMEN FINAL
PRODUCCIÓN
ESBELTA
INGENIERIA
INDUSTRIAL
SEMESTRE 2023-1
CÓDIGOS DEL ESTUDIANTE: NÚMERO DE CLASE: 11363
APELLIDOS Y NOMBRES DEL ESTUDIANTE:
DOCENTE: MARTIN SAAVEDRA FARFÁN FECHA: 08/JULIO/2023
Duración de la Evaluación: 60 minutos
INDICACIONES IMPORTANTES QUE DEBE LEER EL Y FIRMAR EL ESTUDIANTE

1. Escribir con letra legible y cuide su redacción en la resolución de la evaluación.
2. Cumplir con los artículos del Reglamento de Disciplina del estudiante:
Art. 12° Constituyen faltas muy graves:
A, inciso i: Intentar o realizar un plagio parcial o total, al rendir una evaluación, una práctica o durante la elaboración o
presentación de un trabajo o asignación académica, usando cualquier medio, modalidad, objeto o equipos para tal fin, en
forma directa o a través de terceros.
A, inciso iii: Presentar un mismo trabajo, en todo o parte, en más de una asignatura sin el conocimiento y consentimiento
expreso de los docentes involucrados.
A, inciso vii: La suplantación de identidad (suplantar y/o ser suplantado) al momento de rendir una evaluación o actividad
académica, de cualquier tipo, en beneficio propio o ajeno.
Art. 21° Las faltas leves son sancionadas, preferentemente, con amonestación escrita; salvo decisión distinta de la
Autoridad competente.
Art. 22° Las faltas graves son sancionadas, preferentemente, con separación temporal; salvo decisión distinta de la
Autoridad competente.
Art. 20° Las faltas muy graves referidas a las faltas contra la probidad académica, listadas en el literal a) del Art. 12 del
presente, serán sancionadas con la desaprobación con calificación de cero en el curso. En caso de reincidencia, la sanción a
aplicar será la separación definitiva. Las faltas muy graves en general, serán sancionadas, preferentemente, con la
separación definitiva; salvo decisión distinta de la Autoridad competente.
3. Cumplir con los artículos del Reglamento de Estudios:

Art. 29° Revisión de calificación, plazos y procedimientos
a) Una vez cargada la nota en el sistema, el estudiante puede solicitar la recalificación del examen o rectificaciones de
notas al docente del curso, debiendo presentar y sustentar el caso con la evidencia que corresponda en un plazo
máximo de 48 horas de cargada la nota en el sistema, para evaluaciones parciales, continuas y evaluaciones finales; y
de 24 horas de cargada la nota, para el examen sustitutorio. Una vez cerrado el periodo académico, ya no hay lugar a
reclamos o rectificaciones de notas.
b) La solicitud de recalificación solo es admitida en los siguientes casos: • Error en registro de nota u olvido por parte del
docente. • Si hay error de suma en el puntaje del examen. • Hay evidencia de que el docente dejó de leer
accidentalmente parte de la respuesta del examen.
c) La revisión del examen puede implicar una corrección con una nota menor, igual o mayor a la nota original.
d) El docente tiene la obligación de resolver la recalificación o rectificación de nota de forma escrita, atendiendo o no la
solicitud del estudiante, en un plazo máximo de 48 horas.
e) Si el estudiante no está de acuerdo con la recalificación o rectificación puede elevar el caso al responsable de carrera,
quien responde en un plazo máximo de 48 horas, y cuyo fallo es inimpugnable. No aplica para exámenes sustitutorios.
f) Por ningún motivo proceden las solicitudes de rectificación que estén fuera de los plazos establecidos por la Universidad.
4. Escriba con lapicero. Se rechazan las solicitudes de revisión de notas si el examen es respondido con lápiz,
5. Apague y guarde su teléfono celular.
6. No use hojas adicionales.
Firma del estudiante

DNI:
1
Observaciones o incidencias registradas por parte del docente:
_ _
_ _
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HE RECIBIDO, LEÍDO Y REVISADO EL PUNTAJE OBTENIDO Y:
ES CONFORME
NO ES CONFORME
Firma del estudiante

DNI:
2
ADJUNTAR RUBRICA DE EVALUACIÓN
PUNTAJE PARA CADA PREGUNTA

100% PUNTAJE 50% PUNTAJE 0 PUNTOS
CRITERIOS
Entrega de Entregó en la hora No entrega e n l a hora
Entregó en la hora
ejercicios en requerida y en forma requerida, presenta l a s
requerida, en forma
tiempo y forma. respuestas en forma
ordenada. desordenada.
desordenada.
Conocimiento del La respuesta es correcta,

tema La respuesta no contiene las Ha escrito, pero no tiene
muy buena argumentación relación con el tema. Texto
ideas matrices del tema,
y correcta estructura confuso poco entendible
tiene errores ortográficos
gramatical.
Capacidad para La respuesta muestra La respuesta no tiene
Muestra texto igual al autor
sintetizar su capacidad de síntesis del claridad, aunque lo expresa
respuesta, tema. con sus propias palabras
utilizando sus Demuestra desarrollo con
sus propias palabras
propias palabras
Calidad de El escrito es de fácil El escrito es legible con El escrito es poco legible y
caligrafía, lectura y no tiene errores pocos errores ortográficos tiene muchos errores
ortografía ortográficos. ortográficos
3
CÓDIGOS DEL ESTUDIANTE: NÚMERO DE CLASE: 11363
APELLIDOS Y NOMBRES DEL ESTUDIANTE:
DOCENTE: MARTIN SAAVEDRA FARFÁN FECHA: 08/JULIO/2023
Duración de la Evaluación: 60 minutos
PREGUNTAS
Leer el caso: “Aplicación de la metodología 5’S en el grupo IMECSA” y
resolver las siguientes preguntas:
1.- Como determinaron el problema a resolver? (2 puntos)

MEDIANTE UN DIAGNOSTICO VISUAL PUDIERON IDENTIFICAR LAS ZONAS
QUE PRESENTABAN MAYOR CANTIDAD DE SUCIEDAD Y DESORDEN.
2.- Que tipo de desperdicios lograron eliminar? (2 puntos)

RETAZOS DE FIERRO DE CONSTRUCCIÓN DE 3/8 Y 1/2 PULGADA
3.- Como justifica la utilización de la herramienta de gestión 5’S? (2 puntos)

SE JUSTIFICA DESDE EL DIAGNOSTICO VISUAL, ADEMAS DE QUE SE QUISO
PONER A PRUBEA SU EFICACIA EN UNA EMPRESA PERUANA, YA QUE
LAMENTABLEMENTE MUCHAS EMPRESAS EN EL PERÚ SON REACIAS A
UTILIZAR DICHA METODOLOGIA.
4.- Como implementaron las 5’S? (2 puntos)

SEIRI- en esta etapa seleccionaron los desechos y los clasificaron para su
posterior eliminación
SEITON- en esta segunda etapa se procedió a liberar espacio para un mejor

orden, almacenando los productos en anaqueles para una mejor ergonomía
y orden del operario
SEISO- en esta etapa se implementó la señalización, esto con el fin de

reducir la taza de errores y lesiones de los trabajadores.
4
SEIKETSU- en esta penúltimo se procede con la capacitación del personal

para una estandarización de los procesos para lograr que los productos
salgan con las medidas adecuadas.
SHITSUKE- basándose en una de los aspectos más importantes de una

empresa, los trabajadores, en esta etapa se busca ejercer las reglas definidas
con el fin de seguir con las mejoras continuas con métodos de integración.
5.- Qué tipo de mejoras se obtienen? (2 puntos)}

LAS MEJORAS OBTENIDOS ESTAN DEDICADAS AL AREA DE PRODUCCION YA
QUE SE PUDO LIBERAR LA PUERTA DE EMERGENCIA, SE RECUPERÓ LOS
ESPACIOS QUE ESTABAN ANTES MAL OCUPADOS POR EL ALMACENAMIENTO
Y AHORA SE PODRA TENER UN MEJOR CONTROL Y ORDEN DE INVENTARIOS.
A SU VEZ SE PUDO VER UNA MEJORA EN LA REDUCCION DE DEMORAS,
LESIONES Y ERRORES EN EL AREA DE PRODUCCION, TODO ESTO CON EL FIN
DE MEJORAR LA EFICIENCIA PRODUCTIVA.
6.- Eran necesarias las medidas que utilizaron para que el personal se integre
en el uso de la nueva herramienta de gestión 5’S, que opina o pueden
incrementar otras medidas (explicar cuáles)? (2 puntos)
CONSIDERO QUE SON BUENAS MEDIDAS YA QUE EL INCENTIVO Y
RECONOCIMIENTO DEL TRABAJO, AYUDA EN LA MOTIVACION DE LOS
TRABAJADORES Y ESO SE VE REFLEJADO EN SU DESEMPEÑO, LAS
AUDITORIAS SON UN BUEN METODO YA QUE ESTAS AYUDAN A VER QUE
TAN BIEN SE ESTAN SIGUIENDO LOS PROCESOS ESTIPULADOS.
PODRIAN AGREGAR MAS MEDIDAS COMO CAPACITACION CONSTANTE Y
ADEMAS DE REALIZAR ACTIVIDADES QUE EMPAPEN A LOS COLABORADORES
CON LA CULTURA DE LA EMPRESA.
7.- A su parecer que otra herramienta de gestión de Lean manufacturing

podría haber implementado? (3 puntos)
CONSIDERO QUE OTRA HERRAMIENTA UTILIZADA PUDO HABER SIDO JUST
IN TIME, YA QUE ESTA HERRAMIENTA ESTA TAMBIEN ENFOCADA EN LA
5
ELIMINACION DE DESPERDICIOS EN LA PRODUCCION, ADEMAS DE QUE AL
SER UNA HERRAMIENTA PRECISA AYUDARA EN EL ENTREGA DE LOS
PRODUCTOS EVITANDO ASI EL INVENTARIO EXCESIVO Y CON ELLO EL
ACUMULAMIENTO DE DESPERDICIOS.
8.- Presentación Trabajo Final (5 puntos)

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Duración de la Evaluación: 60 minutos

1.- Como determinaron el problema a resolver? (2 puntos)

2.- Que tipo de desperdicios lograron eliminar? (2 puntos)

3.- Como justifica la utilización de la herramienta de gestión 5’S? (2 puntos)

4.- Como implementaron las 5’S? (2 puntos)

SEITON- en esta segunda etapa se procedió a liberar espacio para un mejor

SEISO- en esta etapa se implementó la señalización, esto con el fin de

SEIKETSU- en esta penúltimo se procede con la capacitación del personal

SHITSUKE- basándose en una de los aspectos más importantes de una

5.- Qué tipo de mejoras se obtienen? (2 puntos)}

7.- A su parecer que otra herramienta de gestión de Lean manufacturing

8.- Presentación Trabajo Final (5 puntos)

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