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Trabajo

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Mejoría de línea de Productividad en la empresa Gandules

Integrantes:
 Abad Quispe Willy
 Vallejos Fernández Kevin
 Chero Pompa Jhon
 Fernández Zamora Viviana
https://tesis.usat.edu.pe/bitstream/20.500.12423/500/1/TL_Saavedra_Latorre_Alejandra.pdf

https://repositorio.uss.edu.pe/bitstream/handle/20.500.12802/5843/Quevedo%20Campos
%20Luis%20Carlos.pdf?sequence=1

https://repositorio.ucv.edu.pe/bitstream/handle/20.500.12692/106506/Jara_RJEM%20-
%20SD.pdf?sequence=1

https://repositorio.upn.edu.pe/handle/11537/10374

Problemática:
La compañía Gandules SRL se especializa en el cultivo y envasado de diferentes productos en
diversos formatos, con su enfoque principal dirigido hacia el mercado internacional. En los últimos
años, nuestro país ha estado haciendo esfuerzos para diversificar su producción y no depender
únicamente de las exportaciones tradicionales. En este contexto, el gobierno ha diseñado planes
para lograr esta diversificación a través de un análisis de los mercados extranjeros, donde se
pueda:

• Identificar la demanda existente o potencial en el extranjero para productos peruanos.

• Introducir nueva tecnología para agregar valor a nuestros productos.

• Facilitar la entrada de productos nacionales en el mercado global.

No obstante, es importante destacar que la estrategia no se limita a simplemente exportar más


productos a precios más altos, ya que esto está sujeto a las leyes del mercado que no se pueden
pasar por alto. Además, la búsqueda de estos nuevos mercados debe ir de la mano con la mejora
de las condiciones tanto para los productores como para los consumidores, así como para los
residentes de las regiones involucradas en la producción. Por lo tanto, uno de los objetivos
fundamentales del Plan Estratégico Nacional de Exportaciones al 2025 (PENX 2025) es asegurar
que el comercio internacional contribuya al alivio de la pobreza, garantizando condiciones justas
tanto para las empresas como para los fabricantes y consumidores (Ministerio de Comercio
Exterior y Turismo, 2016).

Una línea de producción ineficiente puede dar lugar a una serie de problemáticas que afectan la
eficiencia, la calidad del producto, la satisfacción del cliente y la rentabilidad de una empresa. Por
lo tanto, es fundamental identificar y abordar los problemas en la línea de producción para
garantizar el éxito a largo plazo de la organización.

 Baja eficiencia
 Aumento de los costos de producción
 Retrasos en la entrega
 Calidad deficiente del producto
 Aumento de la rotación de personal
 Dificultad para adaptarse a cambios en la demanda
 Falta de innovación y mejora continua
 Problemas de seguridad
 Pérdida de competitividad

Solución:
La mejora de la línea de productividad es un proceso continuo que requiere planificación,
inversión y dedicación. Al implementar estas soluciones, la empresa Gandules- Lambayeque puede
aumentar su eficiencia operativa y mantenerse competitiva en el mercado, fundamentando una
nueva línea de producción para el mejoramiento de productividad en la empresa, siguiendo los
siguientes pasos:

 Automatización de procesos: Implementar maquinaria y sistemas automatizados puede


acelerar la producción, reducir los errores humanos y aumentar la eficiencia general.
 Diseño de procesos eficiente: Revisar y rediseñar los procesos de producción para eliminar
cuellos de botella, redundancias y pasos innecesarios.
 Capacitación del personal: Proporcionar capacitación continua al personal para garantizar
que estén al tanto de las mejores prácticas y puedan utilizar eficazmente la maquinaria y
las herramientas disponibles.
 Gestión de inventario efectiva: Mantener un control adecuado del inventario puede
ayudar a evitar la acumulación de productos no vendidos y garantizar que haya suficiente
material disponible cuando sea necesario.
 Planificación de la producción: Desarrollar un plan de producción detallado que tome en
cuenta la demanda del mercado y permita una programación eficiente de la producción.
 Mantenimiento preventivo: Implementar un programa de mantenimiento preventivo para
asegurarse de que la maquinaria y el equipo estén en óptimas condiciones de
funcionamiento.
 Mejora de la logística: Optimizar la gestión de la cadena de suministro y la distribución
para reducir los tiempos de espera y los costos de transporte.
 Monitoreo y análisis de datos: Recopilar y analizar datos en tiempo real sobre la
producción y los procesos para identificar áreas de mejora y tomar decisiones informadas.
 Estándares de calidad: Establecer estándares de calidad claros y garantizar que se cumplan
en cada etapa del proceso de producción.
 Gestión de la cadena de suministro sostenible: Considerar prácticas sostenibles en toda la
cadena de suministro para reducir el impacto ambiental y mejorar la eficiencia.

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