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Nombre: Bryan Dinael Soto Navas
DPI 1909312560101
Maestría en gestión industrial
Tecnologías de la calidad
ANÁLISIS
¿Cuáles son los aspectos a mejorar dentro de la operativa visible
empresarial y de producto?
Sustentabilidad: Introducir fórmulas ecológicas y biodegradables que no sean
perjudiciales para el medio ambiente.
Capacitación del Personal: Mejora en la formación continua para optimizar el
rendimiento y la adaptabilidad del equipo. Ya que todo el proceso para la elaboración de producto se realiza de una manera manual, capacitando bien al personal en las formulaciones, los peligros de cada una de la materia prima en este caso químicos que son utilizados y cómo actuar ante algún derrame accidental.
Control de Calidad: Implementación de medidas más estrictas para asegurar la
consistencia y calidad del producto final. Supervisar la calidad del producto desde el ingreso de la materia prima, el monitoreo de la formulación, del etiquetado, liberación de lotes y de verificación de los puntos críticos de control, para tener datos ante cualquier desviación y reclamo que exista.
Presentación: Mejorar el empaque para hacerlo más atractivo y funcional,
considerando envases reciclables o reutilizables.
Inspecciones Rigurosas: Realizar inspecciones más rigurosas y frecuentes para
garantizar que los productos cumplan con los estándares de calidad.
Optimización del Proceso: Evaluar y optimizar los procesos de fabricación para
reducir desperdicios y tiempos muertos
Inspecciones Rigurosas: Realizar inspecciones más rigurosas y frecuentes para
garantizar que los productos cumplan con los estándares de calidad. Gestión de Inventarios: Implementar un sistema de gestión de inventarios eficiente para evitar sobre stock.
¿Qué mejoras incurriría dentro de la operación de la empresa al aplicar una
metodología y filosofía de control de calidad?
Estandarización de Procesos: Implementar estándares y procedimientos claros
asegura que cada lote de productos cumpla con los mismos niveles de calidad.
Menos Devoluciones y Reclamos: Reducción en la cantidad de devoluciones y
reclamos de clientes, lo cual mejora la reputación de la empresa y reduce costos asociados.
Capacitación y Concienciación: Formación continua para todos los empleados
sobre la importancia y prácticas de control de calidad. Como lo son las buenas prácticas de Manufactura (BPM), control de derrames, Control de inventarios, puntos críticos de control, etiquetado y pictogramas
Cultura Organizacional: Promover una cultura de mejora continua y calidad en
todos los niveles de la organización. Hacer consciencia al personal para hacer uso de cada uno de los documentos y utensilios que sean necesarios para poder tener los controles necesarios que son de ayuda al momento de tener una auditoria tener una documentación donde respaldar los procesos, así como también el orden, la limpieza y tener conocimientos de la materia prima con la que se trabaja
Mejora Continua: Implementación de un ciclo de mejora continua (PDCA -
Planificar, Hacer, Verificar, Actuar) para identificar y eliminar ineficiencias.
Reducción de Residuos: Minimización de desperdicios de materias primas y
recursos a través de procesos más eficientes y controlados
Tiempos de Producción Reducidos: Procesos más eficientes y menos
interrupciones resultan en tiempos de producción más cortos.
Cumplimiento Normativo: Asegurarse de que todos los procesos y productos
cumplen con las normativas y regulaciones aplicables, evitando sanciones y problemas legales.
Participación de los Empleados: Fomentar una cultura de calidad donde todos los empleados se sientan responsables y comprometidos con la mejora continua.
Capacitación y Desarrollo: Formación constante del personal en técnicas y
principios de calidad, mejorando su competencia y contribución a la empresa Diferenciación de Productos: Productos de alta calidad pueden diferenciarse de la competencia, permitiendo a la empresa posicionarse como un líder en el mercado
Aumento de Satisfacción del Cliente: Mejor consistencia en la calidad del producto
y mejora en la percepción del cliente. Para que se tenga mayor rotación para no incurrir en gastos de almacenaje, planificar bien los batchs de producción de acuerdo a la proyección de venta y no tener sobre stock de algún producto.
Desarrollo de Nuevos Productos: Un enfoque en la calidad puede impulsar la
innovación y el desarrollo de nuevos productos que satisfagan mejor las necesidades del mercado.
Metodologías y certificación de las siguientes filosofías
Six Sigma: Enfoque en la reducción de la variabilidad y la eliminación de defectos.
Lean Manufacturing: Enfoque en la eliminación de desperdicios y la mejora
continua.
ISO 9001: Estándar internacional para sistemas de gestión de calidad.
Total Quality Management (TQM): Enfoque holístico que involucra a todos los empleados en la mejora continua de la calidad.
¿Qué tecnología implementarían para exceder los objetivos empresariales y
agilizar el proceso productivo actual?
. Automatización y Robótica:
Líneas de Producción Automatizadas: Implementar maquinaria automatizada para
tareas repetitivas, lo cual puede aumentar la velocidad de producción y reducir errores humanos.
Monitoreo en Tiempo Real: Implementar sensores IoT en las líneas de producción
para monitorear y ajustar parámetros en tiempo real, mejorando la eficiencia y reduciendo tiempos de inactividad.
Optimización de Procesos: Usar análisis de datos para identificar cuellos de
botella y áreas de mejora en el proceso de producción. Pronóstico de Demanda: Utilizar análisis predictivo para ajustar la producción en función de las tendencias del mercado y la demanda del consumidor.
Planificación y Gestión: Implementar un sistema ERP para integrar todas las áreas de la empresa (producción, inventarios, ventas, finanzas) y mejorar la toma de decisiones basadas en datos.
Sistema de Ejecución de Manufactura (MES): Gestión de la producción en tiempo
real para mejorar la eficiencia y la calidad.
Sistemas de Detección de Defectos: Uso de tecnología avanzada para identificar
defectos en tiempo real y corregirlos.
Automatización de Tareas Administrativas: Reducir el tiempo y los errores en la
gestión administrativa mediante la automatización de tareas como facturación, compras y gestión de proveedores.
