PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO-PETS

Contrato: Área: Código: Versión:

CW155891 Operaciones DIRECT-155891-SITS-PET-0005 0
Q.DEN.OPS.PETS.05
Página:
OPERACION DE TRACTOR SOBRE ORUGAS
1 de 7

STRACON S.A.
CONTRATO
CW155891

“Producción de mat de Relleno y Const Dren Basal del año 2 al 5 -1° Fase
Tr 0+510 al 0+755”

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO-PETS

OPERACIÓN DE TRACTOR SOBRE ORUGAS
NRO. REVISIÓN DESCRIPCIÓN APROBACIONES FIRMAS FECHA
ELABORADO POR:
Fernando Paniagua 23/09/2023
Jefe de Operaciones

REVISADO POR:
David Saldaña
Tipo de Emisión 24/09/2023
Superintendente
0 Para revisión
de SSOMA
REVISADO POR:
Leonidas Janampa
Ronald Chuquicondor 24/09/2023
MIEMBROS DEL SCSST
APROBADO POR:
Luis Estrada Montano 25/09/2023
Gerente de Proyecto

Digitally signed by Cruz

Revisión por AAQSA Guevara, Giancarlo
(Sello Electrónico) Date: 2023.10.08
15:32:30 -05'00'

Historial de aprobación/revisión por Sistema ACONEX – En caso de ser informativo dejar en blanco
 PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO – PETS CÓDIGO: Q.DEN.OPS.PETS.05

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OPERACIÓN DE TRACTOR SOBRE ORUGAS FECHA DE
23/09/2023
ELABORACIÓN
UNIDAD MINERA ANGLO AMERICAN QUELLAVECO S.A. PÁGINA: 2 de 7

SECCIÓN I – INFORMACIÓN GENERAL

Gerencia: Gerencia de Procesos Área: Operaciones
Alcance del trabajo / Descripción:
El presente procedimiento establece la secuencia lógica de pasos que permita realizar la tarea de manera segura al personal involucrado para
obtener condiciones de trabajo seguras, saludables y medioambientalmente responsables y poder controlar los riesgos existentes con el fin
de evitar accidentes/incidentes en la operación de tractor de orugas. Este procedimiento aplica a todo el personal de STRACON. especialmente
a las personas que estarán en interacción directa con el tractor de orugas.
Responsabilidades:
Superintendente de Operaciones:
-Establecer y asegurar los recursos necesarios para el cumplimiento del presente procedimiento.
- Revisión y aprobación del presente Procedimiento.
Jefe de Operaciones
- Verificar el cumplimiento del presente procedimiento.
- Proponer oportunidades de mejora identificadas en su visita de campo.
- Responsable de la implementación, ejecución y difusión del presente procedimiento, proporcionar la informaciónnecesaria
para la realización del trabajo.
Supervisor Operaciones:
- Capacitar y difundir el presente procedimiento
- Verificar que las actividades se realicen bajos las condiciones seguras, saludables y medioambientales
- Actuar inmediatamente frente a cualquier peligro que sea informado en el lugar de trabajo.
- Asegurar el cumplimiento del presente procedimiento
- Verificar que el operador esté debidamente entrenado y calificado.
- Comunicar al Jefe de Operaciones la detención de las acciones para el movimiento por alguna anomalía o imprevisto.
- Detener la operación en caso el operador de equipo le indique que tiene algún problema.
- Establecer oportunidades de mejora evaluadas en campo.

Ingeniero SSOMA:
- Asesorar y verificar la ejecución de estos trabajos evaluando el cumplimiento de los controles mencionados en elpresente
procedimiento.
- Asesorar a la linea de mando respecto a la metodologia LFI durante eventos que puedan sucitarse.

Operador de Tractor de Oruga

- Conocer y cumplir con el presente procedimiento.
- Cumplir con los estándares, PETS, y prácticas de trabajo seguro establecidos dentro del Sistema de Gestión deSeguridad y
Salud Ocupacional.
- Identificar los peligros y evaluar los riesgos en su área de trabajo en el formato de IPERC continuo.
- Cumplir con los controles establecidos en el IPERC continúo.
- Realizar la inspección y revisión pre-arranque del equipo a su cargo, registrando los eventos en el cuaderno de controly en la pantalla
del minestar. No operar el equipo si éste presenta fallas mecánicas.
- Utilizar los 3 puntos de apoyo para subir / bajar del equipo.
- Planificar juntamente con el supervisor operaciones los trabajos a realizar.
- Estabilidad de los taludes, debe observar que no haya presencia de rocas sueltas o salientes y poner atención a losmontículos al
pie de talud.
- Responsable de verificar su área de trabajo antes de iniciar una actividad.
- Responsable de autorizar el ingreso a su área de trabajo.
- Los operadores de los equipos deberán verificar que los acoples, abrazaderas, sellos, mangueras, contenedores u otras partes del
equipo se encuentren en buen estado sin desgastes u rozamiento, sin ocasionar riesgos de derramede sustancia derivada de
hidrocarburos.
- Los operadores de los equipos deberán contar con su kit para atención a derrames menores, botiquín de primeros auxilios y
extintor en el equipo completos e inspeccionados mensualmente con su respectiva cinta del mes y check list de verificación.
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Equipos, Herramientas y Materiales Requeridos:

• Equipos
- 01 Tractor sobre orugas D8T CAT o similar.
• Herramientas
- Radio de comunicación
• Materiales
- Conos de seguridad color naranja con cinta reflectiva
- Barras extensibles
- Señalización de seguridad
- Paletas de PARE y SIGA
Requerimiento de personal para la tarea:
• 01 Operador de tractor
• 01 Vigía
Requerimientos de EPP:
• Casco de seguridad
• Lentes de seguridad
• Ropa de alta visibilidad con cinta reflectiva
• Guantes de seguridad
• Respirador para polvo
• Zapatos de seguridad
• Bloqueador Solar
• Tapones de oído y/u orejeras
• Casaca térmica
• Ropa de agua (en caso de lluvias)
Restricciones:
• Los Operadores de equipo deberán contar con licencia interna vigente.
• No operar un equipo o parar la operación de un equipo ante algún síntoma de fatiga/somnolencia e inmediatamente notificar al Supervisor
de Operaciones. Si observa algún compañero afectado por fatiga/somnolencia también debe notificarlo inmediatamente al Supervisor de
Operaciones.
• Prohibido hacer uso del celular o audífonos durante la conducción de su equipo, debiendo estar atento a las indicaciones transmitidas vía
radial.
• No iniciar el trabajo si no cuenta con radio de comunicación operativa.
• Evitar línea de fuego y exposición a puntos ciegos de los equipos.
• No ejecutar el trabajo de no cumplir con el acercamiento de personas a equipos (30 m), operador reportará al Supervisor de Operaciones
para la acción correspondiente.
• Los Operadores de equipo de encontrar alguna observación, falla mecánica o eléctrica, antes, durante o después de la operación, deberán
reportar inmediatamente al Supervisor de Operaciones y registrarlo.
• No trabajar con equipos y/o personas en niveles superiores e inferiores de manera simultánea. Bloquear zona inferior y/o superior según
sea el caso.
• Si no se realiza una evaluación previa de los taludes colindantes a las áreas no se podrá realizar la tarea de mantenimiento y mejoramiento
de vía, y para eso deberá estar complementado con llenado del formato de CHECK LIST DE TALUDES.
• Todo ingreso al área de trabajo y acercamiento de personal y vehículo a equipos tiene que ser previamente autorizada por el Supervisor de
Operaciones.
• En alerta ROJA, ningún personal debe permanecer en la intemperie, cumplir con el estándar de tormentas eléctrica.
• Todos lo que se oponga al RITRAN.
• Queda prohibido el abandono de materiales, residuos en los frentes trabajos, para esto el supervisor Operativo deberá informar al personal
la ubicación del punto de almacenamiento primario de residuos PAP para el acopio temporal de los residuos a generar, los cuales deberán
encontrarse correctamente segregados y acondicionados por parte del personal, de acuerdo con el Estándar de gestión de materiales
peligrosos.
• El equipo debe contar con sistema de contención secundaria (bandeja), acceso a kit antiderrame estacionario y/o kit móvil para atención a
derrames menores, de acuerdo con el Estándar de gestión de materiales peligrosos
Control de cambio
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• Versión 00: Primera versión. (25/09/2023)

SECCION II – DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO
1. CONSIDERACIONES GENERALES
1.1. Se deberá ubicar vigías de tránsito de acuerdo con el procedimiento “Vigías y guiadores”.
1.2. El Supervisor de Operaciones deberá asegurar los controles necesarios para una operación segura frente apresencia de
instalaciones subterráneas y/o líneas eléctricas aéreas.
1.3. El Supervisor de Operaciones deberá seguir las recomendaciones del Ingeniero de SSOMA para laimplementación de
controles ambientales durante la ejecución de la tarea.
1.4. El Supervisor de Operaciones deberá coordinar con el Ingeniero de SSOMA sobre la implementación deseñales
seguridad en el lugar de trabajo.

2. INSPECCION DEL EQUIPO

2.1. A nivel de Piso: Desde la zona de subida o bajada hacia la cabina alrededor del equipo siguiendo la secuenciaen sentido horario,
observe abolladuras, fugas de fluidos, tren de rodamiento, elementos de corte (cuchillas, cantoneras), pistones, etc.
2.2. A nivel de plataforma: Inicie revisando los extintores (Etiqueta de Control Visible), niveles de fluidos (aceite: motor, dirección,
transmisión, convertidor; refrigerante, etc.), fugas, mangueras y cañerías, componentes (transmisión, bombas), etc.
2.3. A nivel de cabina: Verifique el panel monitor y tablero de conmutadores todas las luces indicadoras, niveles y temperaturas de los
diferentes fluidos de acuerdo con el manual de operación del equipo, mandos hidráulicos,aire acondicionado, asiento, sistema
contra incendio y asegúrese que todas las luces indicadoras estén funcionando, verificar que el cinturón de seguridad se encuentre
operativo y mantener orden y limpieza dentrode la cabina

3. SUBIDA Y BAJADA DEL EQUIPO

3.1. Parquear el equipo en una zona segura y amplia.
3.2. Suba y baje del equipo sólo por donde exista escaleras y peldaños.
3.3. Utilice siempre los tres puntos de apoyo y todos los peldaños, manteniendo siempre las manos libres de objetos.
3.4. Use una mochila con correas en ambos hombros para transportar sus artículos personales mientras suba o baje del equipo.
3.5. Limpie las escaleras, plataformas, gradas y pasamanos para asegurar un ascenso seguro.

4. ARRANQUE DE MOTOR
4.1. Insertar la llave en el contacto y girarla llave a la posición “ON” (Encendido) para la verificación electrónica delsistema.
4.2. Verifique en el tablero que los siguientes parámetros estén de acuerdo con el manual de operación del equipo:
o Niveles y temperaturas de los diferentes fluidos.
o Indicadores, sistemas de monitoreo y luces de acción y de advertencia.
o Trabas de implemento, transmisión, dirección y freno de parqueo.
4.3. Toque un claxon y arranque el motor girando la llave de contacto de la posición ON, a la posición START(arranque).
4.4. Si el motor no arranca en 05 segundos, intente nuevamente después de 30 segundos.
4.5. En caso encuentre algo irregular (fallas) proceda de acuerdo con la “Guía de Detención de equipos”.

5. DESPLAZAMIENTO DE TRACTOR SOBRE ORUGAS

5.1. Cuando sea necesario el desplazamiento del tractor sobre orugas por vías principales el supervisor deoperaciones deberá
comunicar vía radial el ploteo indicando el inicio y lugar de destino.
5.2. El operador coordinará con el Supervisor de Operaciones para iniciar el traslado.
5.3. Active la traba del convertidor y modular la aceleración de acuerdo con el terreno.
5.4. Verificar el área antes de desplazarse.
5.5. Para el desplazamiento del tractor sobre orugas, levante la hoja topadora 40 cm del piso y el ripper a su altura máxima.
5.6. El desplazamiento debe ser siempre hacia adelante y seleccione la marcha adecuada (primera o segunda marcha) para
desplazarse en pendiente positiva o negativa.
5.7. Cuando las orugas se queden atascadas en material blando, baje la hoja topadora y el ripper, levante el equipoy gire las orugas
hacia adelante y hacia atrás en primera marcha y con las revoluciones en mínimo hasta que caiga todo el material y las orugas
queden totalmente liberadas.
5.8. Comunicar al Supervisor de operaciones la finalización del traslado.
5.9. En los traslados a talleres de mantenimiento coordinar con su Supervisor de Operaciones.
5.10.Conserve el tiempo de parada para enfriar los componentes de rodamiento, por cada 20 minutos de traslado 10 minutos de
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enfriamiento de componentes de rodamiento. Si observa un calentamiento excesivo del tren derodamiento, parar el equipo para
enfriar los componentes y comunicar al Supervisor de Operaciones.

6. EMPUJE Y NIVELACIÓN DE MATERIAL CON TRACTOR SOBRE ORUGAS

6.1. El Operador de tractor sobre orugas deberá evaluar el tipo de material o tipo de suelo de la plataforma existentealtura de talud y
rocas suspendidas para evitar la posibilidad de deslizamiento o volcadura.
6.2. El Operador de tractor sobre orugas deberá realizar la prueba de resistencia del terreno en suelos saturados con la hoja topadora
o ripper. Cuando se tenga terreno saturado no se deberá ingresar a la zona, y el Operadordeberá aplicar la técnica del enrocado
mejorando la superficie de rodadura para evitar atollamiento o hundimientos.
6.3. Para el corte y nivelación cerca a crestas, el Operador de tractor sobre orugas deberá mantener una distanciadel borde igual a la
mitad de la longitud del tractor.
6.4. El Operador de tractor sobre orugas realizará el corte en tramos desde la cresta del frente de excavación haciael pie de talud con
una longitud máxima de 40 m.
6.5. Para el corte y empuje de material el Operador de Tractor sobre orugas realizará el corte en primera y retrocedeen segunda o tercer
de acuerdo con las condiciones del terreno.
6.6. Con el uso del tractor de orugas se conformará el material y se controlarán topográficamente los niveles para proceder con la
compactación, de ser necesario.
6.7. Cuando se empujará material hacia el borde del talud, se cortará y nivelará enfrentando con la hoja topadora perpendicularmente,
nunca paralelamente.
6.8. Cuando el Operador de tractor sobre orugas va a suministrar material, deberá verificar que ningún equipo debepermanecer al pie
del material apilado. El carguío seguirá cuando el tractor sobre orugas se encuentre detenidoo alejado en proceso de corte. El
operador deberá detener su tarea y reportar al supervisor la existencia de equipos y estructuras cercanas a su radio de trabajo
(25 mt).
6.9. Para los trabajos en niveles superiores con tractor sobre orugas, el supervisor de operaciones deberá verificarque no hay personas
y equipos en el nivel inferior señalizar la zona y si fuera necesario designar vigías.
6.10.En caso donde se debe realizar trabajos en paralelo a una instalación o vía de tránsito, se debe conformar un muro de seguridad
al pie del talud que sirva de contención ante la caída de rocas. Esto se realizará a lo largo del pie del talud. Este muro de seguridad
deberá ser diseñado de acuerdo con la indicación del supervisor de operaciones.
6.11.Los Operadores de tractor sobre orugas cortarán y empujarán el material de la zona más alta a la más baja; el material debe
empujarse perpendicularmente al talud, con la hoja topadora pendiente abajo evitar transitar con el equipo sobre superficies con
rocas de grandes dimensiones esto podría ocasionar que el tractor se balancee y sufra volcadura.
6.12.En los botaderos los tractores empujarán y acomodarán el material conformándolos en capas según el diseño de botadero. El
Operador de tractor sobre orugas iniciará el empuje de material tendiendo en consideración lo siguiente:
a) La misma secuencia de descarga de los volquetes.
b) Mantener una plataforma horizontal y estable.
c) Dejar un muro de seguridad de 1 m.

7. MANTENIMIENTO DE VÍAS
7.1. Coordinar con el Supervisor de Operaciones el área de trabajo y el tipo de material a utilizar.
7.2. Comunicar radialmente el inicio y la zona de mantenimiento de vías a la operación.
7.3. Cuando existe tránsito coordinar y realizar el trabajo de reparación por carriles, en tramos no mayores a 100 m(primero un carril
luego el otro). Se debe evaluar la necesidad de vigías.
7.4. Retirar el barro o material saturado fuera de la vía, antes de la reparación de esta.
7.5. Descargar el material adecuado al inicio de la reparación y empujarlo hacia el área antes mencionada con unaaltura apropiada,
retirar bolonería, para que las motoniveladoras puedan trabajar eficientemente.
7.6. Tener cuidado al momento de empujar que ningún material ingrese entre el brazo de empuje de la hoja topadoray el tren de
rodamiento.
7.7. En todo momento evitar que el material empujado sobrepase por la parte superior de la hoja topadora.
7.8. Realizar la limpieza de cunetas dando la inclinación adecuada a la hoja topadora y realizando la limpieza conla cantonera.
Acumular el material de la limpieza para su posterior eliminación.
7.9. Tomar en cuenta las diferentes señalizaciones referentes a líneas eléctricas, tuberías y cualquier instalaciónque pueda ser
dañada durante la operación.
7.10.En vías afectadas por voladura cuando el piso se raja o agrieta se cortará en forma de rampa la zona afectada,luego se
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reemplazará hasta obtener el nivel de la vía en diseño.

8. CONSTRUCCION DE RAMPAS Y PLATAFORMAS.

8.1. Coordine con el Supervisor de Operaciones la construcción de la rampa: ubicación, límites, longitud, ancho y porcentaje de
pendiente de la rampa.
8.2. Cuando se realice la construcción de una rampa y plataformas en corte y relleno se debe tener las siguientes consideraciones:
o Esta modalidad es la más usada por su facilidad de implementación. El material cortado en la parte altaservirá para
formar la parte baja de la rampa.
o La rampa deberá permanecer cerrada hasta terminar los trabajos.
o Verificar que topografía replantee en campo el diseño de la rampa.

8.3. Cuando realice el inicio de una rampa en zambullida:

o El tractor iniciará la construcción de los cinco primeros metros de la rampa negativa para formar la alturadel frente y
permitir el ingreso del equipo de carguío.
o Construya la plantilla de la rampa que va a utilizar como referencia.
o Verificar que topografía replantee en campo el diseño de la rampa.

8.4. Construcción de rampas (positivas o negativas) con material descargado de camiones:

o En ambos casos, el tractor tendrá que empujar siempre el material en forma paralela al eje de la rampa.
o Construya la plantilla de la rampa que va a utilizar como referencia.
o Conformar muros de seguridad de 2.80 m. a ambos lados de la rampa conforme avance la construcción dela rampa.
o Verificar que topografía replantee en campo el diseño de la rampa.
o En caso de construcción de rampa negativa se deberá de descargar en plataforma y el tractor realizará elcorte.
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SECCIÓN III – AUTORIZACIONES Y FIRMAS (EMPRESA QUE EJECUTA LA TAREA)

ELABORADO POR:
NOMBRE CARGO FECHA FIRMA

Fernando Paniagua Jefe de Operaciones 23/09/2023

REVISADO POR:
NOMBRE CARGO FECHA FIRMA

Leonidas Janampa
Ronald Chuquicondor
Miembros del SCSST 24/09/2023

David Saldaña Contreras Superintendente de SSOMA 24/09/2023

APROBADO POR:

NOMBRE CARGO FECHA FIRMA

Luis Estrada Montano Gerente de Proyecto 25/08/2023