Curso Costos Industriales

2022 –
 Curso Costos Industriales

Unidad de aprendizaje 3:

SISTEMA DE COSTOS POR PROCESO CONTINUO

USO DE LA PRODUCCIÓN EQUIVALENTE
Curso Costos Industriales
2022 – Marzo

SEMANA 10

SESIÓN 1
 Logro de Aprendizaje

Al finalizar la unidad el estudiante determina el

costo unitario de producción en un sistema de
costos por proceso continuo para un caso
empresarial.
Reconoce el sistema de costos por proceso
continuo y la producción equivalente.
DUDAS DE LA CLASE
ANTERIOR
 Temario

1. Sistemas de Costos por procesos continúo.

1.1 Tratamiento de los inventarios finales de los productos
en proceso
1.2 La producción equivalente, los grados de avance.
2. Tratamiento de costos de transferencia de producción,
cuando existe más de un departamento.

3. Tratamiento de las unidades perdidas.

Conocimientos Previos

APORTES DE CADA ESTUDIANTE

PRODUCTO DE SUS EXPERIENCIAS

UTILIDAD DEL TEMA

 PRÁCTICA DIRIGIDA
La empresa industrial Los Chocheras SAC opera bajo el sistema de costos por
proceso continuo, y cuenta con tres centros de costos de producción así: CP-1 CP-2 y CP-3.

1.- El supervisor de planta solicita material directo con las siguientes requisiciones:

REQUISICIÓN TIPO MATERIAL CANTIDAD/KILOS IMPÓRTE DESTINO

303 Directo “M” 195 3900 CP-1
304 Directo “M” 140 2800 CP-1
305 Directo “M” 85 1700 CP-1
420 8400

2. - La empresa en mención presenta el siguiente informe semanal de trabajo directo.

OBRERO JORNAL/HORA TOTAL HORAS CP-1 CP-2 CP-3
SEMANA
JUAN 3.00 48 48
PEDRO 2.80 48 48
LUIS 2.80 48 48
YGOR 2.50 48 48
YURI 2.50 48 48
IVAN 2.00 48 48
288 96 96 96
Los CIF consumidos directamente por cada centro de costos se detalla a continuación .

CENTROS DE COSTOS CIF CONSUMIDOS DIRECTAMENTE

CP-1 2500
CP-2 1500
CP-3 1100
TOTALES 5100

También cuenta con tres centros de servicios así:

CS-1 Almacén de materiales con S/. 5 000,00 de CIF. A) Método del Almacén de materiales: en base al consumo de materia prima directa.
FD = CIF / MPD consumida
CS-2 Mantenimiento General con S/. 3 000,00 de CIF. B) Método de Mantenimiento General: en base al área en m2 que ocupa cada CCP.
FD = CIF / total área en m2
CS-3 Taller mecánico con S/. 2 000,00 de CIF. C) Método de Taller de Mecánica: en base a las horas hombre de trabajo acumulado.
FD = CIF / total horas/hombre
Igualmente presenta la siguiente información adicional:

CENTRO DE MATERIALES AREA OCUPADA HORAS TRABAJO

COSTOS CONSUMIDOS MECANICO
CP-1 8400 300 M2 52
CP-2 9600 250 M2 40
CP-3 7000 200 M2 8
25000 750 100

PRODUCCION POR CENTRO

CENTRO DE COSTOS PRODUCCIÓN DESPERDICIO EN PROCESO TRANSFERIDO

CP-1 420 KILOS 15 KILOS 55 KILOS 350 KILOS
CP-2 350 KILOS 10 KILOS 60 KILOS 280 KILOS
CP-3 280 KILOS - 30 KILOS 250 KILOS

PRODUCCION EQUIVALENTE

CENTRO DE GRADO DE AVANCE- GRADO DE AVANCE- GRADO DE AVANCE

COSTOS MP MO CIF
CP-1 100 % 60 % 40 %
CP-2 100 % 80 % 70 %
CP-3 100 % 50 % 80 %
 TRABAJO A REALIZAR:

1.- Realizar el PRORRATEO de los CIF de cada centro de servicios.

2.- Prepare las hojas de costos para cada Centro de Costos, considerando que sólo
se consume materia prima en el CP-1.

3.- Realizar la valuación de los productos en proceso a Producción Equivalente.

 DESARROLLO

DETERMINACION Y CÁLCULO DE LA MANO DE OBRA

CP-1

OBRERO TOTAL HORAS JORNAL/HORA DOMINICAL IMPORTE

JUAN 48 3.00 24 168.00

PEDRO 48 2.80 22.40 156.80

324.80

324.80 x 4 semanas = 1 299.20 + 126.67 ( 9.75% ) = 1 425.87 (trabajo directo mensual )

 CP-2

OBRERO TOTAL HORAS JORNAL/HORA DOMINICAL IMPORTE

LUIS 48 2.80 22.40 156.80
YGOR 48 2.50 20.00 140.00
296.80

296.80 x 4 semanas = 1 187.20 + 115.75 ( 9.75%) = 1 302.95 (trabajo directo mensual)

CP-3
OBRERO TOTAL HORAS JORNAL/HORA DOMINICAL IMPORTE
YURI 48 2.50 20.00 140.00
IVAN 48 2.00 16.00 112.00
252.00

252.00 x 4 semanas = 1008.00 + 98.28 ( 9.75%) = 1 106.28 (trabajo directo mensual)

 PRORRATEO DE CIF

1.- ALMACÉN DE MATERIALES: FD = CIF en almacén de materiales 5000

Costo de Materia Prima del mes 25000

CP COSTO M.P. FD CIF

CP-1 8400 0.20 1680
CP-2 9600 0.20 1920
CP-3 7000 0.20 1400
25000 5000

2.- MANTENIMIENTO GENERAL: FD = CIF en mantenimiento general 3000

Total área CCP 750

CP AREA DE CADA/CP FD CIF

CP-1 300 4 1200
CP-2 250 4 1000
CP-3 200 4 800
750 3000
3.- TALLER MECANICO: FD = CIF en taller de mecánica 2000
Nº de horas trabajadas 100

CP NUMERO DE HORAS FD CIF

CP-1 52 20 1040
CP-2 40 20 800
CP-3 8 20 160
100 2000

RESUMEN DE PRORRATEOS CIF

ALMACÉN DE MANTENIMIEN TALLER TOTAL CIF PROPIOS TOTAL

CCP MATERIALES TO GENERAL MECANICO DE CADA CP GENERAL
CP-1 1680 1200 1040 3920 2500 6420
CP-2 1920 1000 800 3720 1500 5220
CP-3 1400 800 160 2360 1100 3460
TOTAL 5000 3000 2000 10000 5100 15100
HOJAS DE COSTOS DE PRODUCCIÓN.

METODO TRADICIONAL:
 HOJA DE COSTOS DEL CP-1
ELEMENTOS DEL COSTO KILOS COSTO UNITARIO IMPORTE
Producción en proceso inicial 0 0 0
Materia Prima 420 20 8 400.00
Mano de Obra 1 222.18
CIF 6 420.00
Prorrateados 3920
Propios 2500
COSTO BRUTO PRODUCCION EN PROCESO 420 38.20 16 042.18
(-) Desperdicios ( 15 )
COSTO NETO PRODUCCION EN PROCESO 405 39.61 16 042.18
(-) Inventario final de productos en proceso ( 55 ) 20 ( 1 100.00 )
Producción Transferida al CP-2 350 42.69 14 942.18
 HOJA DE COSTOS DEL CP-2

ELEMENTOS DEL COSTO KILOS COSTO UNITARIO IMPORTE

Producción en proceso inicial 0 0 0
Producción Recibida del CP-1 350 42.69 14 942.18
Materia Prima 0 0 0
Mano de Obra 1 116.82
CIF 5 220.00
Prorrateados 3720
Propios 1500
COSTO BRUTO PRODUCCION EN PROCESO 350 60.80 21 279.00
(-) Desperdicios ( 10 )
COSTO NETO PRODUCCION EN PROCESO 340 62.59 21 279.00
(-) Inventario final de productos en proceso ( 60 ) 42.69 ( 2 561.40 )
Producción Transferida al CP-3 280 66.85 18 717.60
 HOJA DE COSTOS DEL CP-3

ELEMENTOS DEL COSTO KILOS COSTO UNITARIO IMPORTE

Producción en proceso inicial 0 0 0
Producción Recibida del CP-2 280 66.85 18 717.60
Materia Prima 0 0 0
Mano de Obra 948.24
CIF 3 460.00
Prorrateados 2360
Propios 1100
COSTO BRUTO PRODUCCION EN PROCESO 280 82.59 23 125.84
(-) Desperdicios 0
COSTO NETO PRODUCCION EN PROCESO 280 23 125.84
(-) Inventario final de productos en proceso ( 30 ) 66.85 (2 005.50)
Producción Transferida al Almacén 250 84.48 21 120.34
 METODO DE LA

PRODUCCION EQUIVALENTE
PRODUCCION PORCENTRO
CENTRO DE PRODUCCIÓN DESPERDICIO EN PROCESO TRANSFERIDO
COSTOS
CP-1 420 KILOS 15 KILOS 55 KILOS 350 KILOS

CP-2 350 KILOS 10 KILOS 60 KILOS 280 KILOS

CP-3 280 KILOS - 30 KILOS 250 KILOS

 PORCENTAJES EQUIVALENTES

CENTRO DE COSTOS GRADO DE AVANCE GRADO DE AVANCE GRADO DE AVANCE

MP MO CIF

CP-1 100 % 60 % 40 %
CP-2 100 % 80 % 70 %
CP-3 100 % 50 % 80 %
 VALUACION DE LOS PRODUCTOS EN PROCESO A
PRODUCCIÓN EQUIVALENTE

CP-1

MP = 100 % de 55 kilos = 55
MO = 60 % de 55 kilos = 33
CIF = 40 % de 55 kilos = 22

MATERIA PRIMA:
- Producción real transferida 350 kilos
- Producción en proceso 55 kilos
- Total producción equivalente 405 kilos

FD = COSTO MATERIA PRIMA DEL MES 8400 20.74074074074 20.74

TOTAL UNIDADES (REAL + EQUIV.) 405
MANO DE OBRA:
- Producción real transferida 350 kilos
- Producción en proceso 33 kilos
- Total producción equivalente 383 kilos

FD = TOTAL TRABAJO DIRECTO DEL MES 1 425.87 3.722898172 = 3.72

TOTAL UNIDADES (REAL + EQUIV.) 383

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION:

- Producción real transferida 350 kilos
- Producción en proceso 22 kilos
- Total producción equivalente 372 kilos

FD = COSTO DE LOS CIF DEL MES 6420 17.2580645161 = 17.26 41.72

TOTAL UNIDADES (REAL + EQUIV.) 372
Valorización del Inventario final (Producción en Proceso Equivalente)
MP = 55 kilos x FD 20.74074074074 = 1140.74
MO = 33 kilos x FD 3.722898172 = 122.86
CIF = 22 kilos x FD 17.2580645161 = 379.68 1 643.28

Valorización de la producción transferida al CP-2

MP = 350 kilos x FD 20.74074074074 = 7259.26
MO = 350 kilos x FD 3.722898172 = 1303.01
CIF = 350 kilos x FD 17.2580645161 = 6040.32 14 602.59
HOJAS DE COSTOS DE PRODUCCIÓN.
(EQUIVALENTE)

HOJA DE COSTOS DEL CP-1

ELEMENTOS DEL COSTO KILOS COSTO UNITARIO IMPORTE
Producción en proceso inicial 0 0 0
Materia Prima 420 20 8 400.00
Mano de Obra 1 425.87
CIF 6 420.00
Prorrateados 3920
Propios 2500
COSTO BRUTO PRODUCCION EN PROCESO 420 38.68 16 245.87
(-) Desperdicios ( 15 )
COSTO NETO PRODUCCION EN PROCESO 405 40.11 16 245.87
(-) Inventario final de productos en proceso ( 55 ) (1 643.28)
Producción Transferida al CP-2 350 41.72 14 602.59
CP-2

MP = 100 % de 60 kilos = 60
MO = 80 % de 60 kilos = 48
CIF = 70 % de 60 kilos = 42
Forma de calcular El Costo Unitario para los tres elementos del CP-2
MATERIA PRIMA:
- Producción real transferida 280 kilos
- Producción en proceso 60 kilos
- Total producción equivalente 340 kilos

FD = COSTO MATERIA PRIMA DEL MES 14 602.59 42.94879412 42.95

TOTAL UNIDADES (REAL + EQUIV.) 340

MANO DE OBRA:
- Producción real transferida 280 kilos
- Producción en proceso 48 kilos
- Total producción equivalente 328 kilos

FD = TOTAL TRABAJO DIRECTO DEL MES 1 302.95 3.972408537 3.97

TOTAL UNIDADES (REAL + EQUIV.) 328

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION:

- Producción real transferida 280 kilos
- Producción en proceso 42 kilos
- Total producción equivalente 322 kilos

FD = COSTO DE LOS CIF DEL MES 5 220 16.2111801242 16.21 63.13

TOTAL UNIDADES (REAL + EQUIV.) 322
Valorización del Inventario final (Producción en Proceso Equivalente)
MP = 60 kilos x FD 42.94879412 = 2 576.93
MO = 48 kilos x FD 3.972408537 = 190.68
CIF = 42 kilos x FD 16.2111801242 = 680.87 3 448.48

Valorización de la producción transferida al CP-3

MP = 280 kilos x FD 42. 94879412 = 12 025.66
MO = 280 kilos x FD 3.972408537 = 1 112.27
CIF = 280 kilos x FD 16.2111801242 = 4 539.13 17 677.06
 HOJA DE COSTOS DEL CP-2

ELEMENTOS DEL COSTO KILOS COSTO UNITARIO IMPORTE

Producción en proceso inicial 0 0 0
Producción Recibida del CP-1 350 41.72 14 602.59
Materia Prima 0 0 0
Mano de Obra 1 302.95
CIF 5 220.00
Prorrateados 3720
Propios 1500
COSTO BRUTO PRODUCCION EN PROCESO 350 60.36 21 125.54
(-) Desperdicios ( 10 )
COSTO NETO PRODUCCION EN PROCESO 340 62.13 21 125.54
(-) Inventario final de productos en proceso ( 60 ) ( 3 448.48 )
Producción Transferida al CP-3 280 63.13 17 677.06
CP-3

MP = 100 % de 30 kilos = 30
MO = 50 % de 30 kilos = 15
CIF = 80 % de 30 kilos = 24

Forma de calcular El Costo Unitario para los tres elementos del CP-3
MATERIA PRIMA:
- Producción real transferida 250 kilos
- Producción en proceso 30 kilos
- Total producción equivalente 280 kilos

FD = COSTO MATERIA PRIMA DEL MES 17 677.06 63.13235714 63.13

TOTAL UNIDADES (REAL + EQUIV.) 280

MANO DE OBRA:
- Producción real transferida 250 kilos
- Producción en proceso 15 kilos
- Total producción equivalente 265 kilos

FD = TOTAL TRABAJO DIRECTO DEL MES 1 106.28 4.174641509 4.17

TOTAL UNIDADES (REAL + EQUIV.) 265

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION:

- Producción real transferida 250 kilos
- Producción en proceso 24 kilos
- Total producción equivalente 274 kilos

FD = COSTO DE LOS CIF DEL MES 3460 12.6277372262 12.63

TOTAL UNIDADES (REAL + EQUIV.) 274
79.93
Valorización del Inventario final (Prod .en PROCESO Equiv.)
MP = 30 kilos x FD 63.13235714 = 1 893.97
MO = 15 kilos x FD 4.174641509 = 62.62
CIF = 24 kilos x FD 12.6277372262 = 303.07 2 259.66

Valorización de la producción transferida al ALMACÉN

MP = 250 kilos x FD 63.13235714 = 15 783.09
MO = 250 kilos x FD 4.174641509 = 1 043.66
CIF = 250 kilos x FD 12.6277372262 = 3 156.93 19 983.68
 HOJA DE COSTOS DEL CP-3

ELEMENTOS DEL COSTO KILOS COSTO UNITARIO IMPORTE

Producción en proceso inicial 0 0 0
Producción Recibida del CP-2 280 63.13 17 677.06
Materia Prima 0 0 0
Mano de Obra 1 106.28
CIF 3 460.00
Prorrateados 2360
Propios 1100
COSTO BRUTO PRODUCCION EN PROCESO 280 79.44 22 243.34
(-) Desperdicios 0
COSTO NETO PRODUCCION EN PROCESO 280 79.44 22 243.34
(-) Inventario final de productos en proceso ( 30 ) ( 2 259.66)
Producción Transferida al Almacén 250 79.93 19 983.68
 HOJA DE COMPARACIÓN Y TOMA DE DECISIONES

MÉTODO TRADICIONAL

CENTROS KILOS C/U IMPORTE

CP1 350 42.69 14 942.18

CP2 280 66.85 18 717.60

CP3 250 84.48 21 120.34

PRODUCCIÓN EQUIVALENTE

CENTROS KILOS C/U IMPORTE

CP1 350 41.72 14 602.59

CP2 280 63.13 17 677.06

CP3 250 79.93 19 983.68

 RETROALIMENTACIÓN

 La producción equivalente se aplica a los productos en proceso.

 Los factores del costo se acumulan hasta el final del proceso.

 El costo unitario se obtiene dividiendo el costo acumulado entre el número de

unidades producidas.