Aire Acondicionado, Fallas y Soluciones

AIRE ACONDICIONADO, PROBLEMAS
Y SOLUCIONES
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Las fallas en aire acondicionado en ocasiones son fáciles de resolver, pero en
otros casos pueden causar la pérdida del equipo. En este artículo se ofrece un
listado de los principales posibles problemas (PPP) que se presentan en los
equipos de aire acondicionado tipo residencial (basado en manuales de instalación
y mantenimiento), así como en nuestra experiencia.
Antes de iniciar cualquier tipo de revisión, es indispensable tomar las siguientes

medidas de precaución:
Cortar el suministro de electricidad de su respectivo disyuntor (automático) o

retirar el enchufe volante si está a su alcance de lo contario es posible que sufra
una descarga eléctrica. Nunca se debe mojar la unidad interior ni exterior para su
limpieza.
Siempre se deben limpiar las unidades con un trapo suave y seco, levemente
humedecido, con agua y detergente neutro.
Cuando el aire acondicionado no enfría, antes de pensar en las probables fallas

del equipo, lo primero que se debe hacer es verificar que las puertas y ventanas
estén cerradas, que el aparato esté encendido, en una función específica y checar
que los filtros se encuentren en condiciones de higiene óptimas. Si una vez
revisados estos puntos el aparato presenta algún problema, se deberá analizar
cuál es la causa para dar una solución al cliente.
Aire Acondicionado – Problemas y soluciones

• Equipo sin gas refrigerante
El equipo puede presentar alguna fuga.
Solución: Revisar si existe alguna fuga mediante una inspección visual (mancha
de aceite)
Realizar re-apriete de uniones y asegurarse que sus tapa gorro tengan o ring
posteriormente dejar el sistema con presión de nitrógeno, realizar vacío del
sistema carga de refrigerante.
• Ruido de flujo de agua durante la operación
Solución: Cuando el aire acondicionado, el compresor o la evaporadora están

encendidos, en ocasiones hay zumbido o gorgoteo. El sonido se debe al fluido del
refrigerante; no significa alguna falla.
• El compresor no parte.
Cuando el compresor no parte se debe verificar que las señales correspondan, de

fuerza y control. Que el circuito no se encuentre interrumpido ej. Capacitor
defectuoso. Que el sistema cuente con presión de refrigerante, que el compresor
tenga sus bornes en buen estado y la resistencia de estos dependiendo si es
trifásico 3P sean iguales o si es 1P corresponda la sumatoria común.
Solución: Verificar que las líneas no se encuentren en corto circuito, cambiar

capacitor, encontrar la fuga y soldar el orificio que provocó la salida del gas,
realizar vacío y carga de refrigerante que este sea ecológico.
NOTA: los equipos que ya tienen varios años en funcionamiento, probablemente

tienen refrigerante R-22, el cual debe ser retirado del mercado debido a que daña
al medioambiente. Si el equipo cuenta con R-22, se debe sustituir por R-410-A. U
otro refrigerante ecológico que el mercado ofrezca como el isceon 099 R-438A .
Este último es una buena alternativa. El cambio es directo.
• La unidad no enciende
Solución: Revisar corriente, conexión del enchufe, funcionamiento del circuito de

protección, que el voltaje sea apto para el arranque del equipo.
El instalador debe verificar el funcionamiento general del aire acondicionado,

medidas de presión en frio y calor, prueba de fugas en tuercas, controlar el
funcionamiento, además de explicarle al cliente el funcionamiento del control
remoto.
• El compresor no arranca
No emite ningún sonido. La alimentación eléctrica no llega al compresor o no es

suficiente.
Soluciones:
Verificar si el artefacto está enchufado y si la tensión en el tomacorrientes es la

correcta 220 V ± 10 % .
Si la línea a la que está conectado el aparato está sobrecargada, quitar otras

cargas eléctricas del circuito (este debe ser independiente) y verificar Checar el
cableado
Verificar el termostato
Revisar el temporizador de descongelamiento (si aplica). El motor debe girar. Los

contactos deben abrir y cerrar accionados por las levas correspondientes al girar
manualmente el rotor
Verificar condición y especificaciones del relé de arranque del protector térmico del
compresor, del capacitor de arranque y el de marcha (si aplica)
• Conexiones eléctricas inadecuadas
Problemas comunes, tales como cables que no se insertan lo suficiente en el

enchufe, interconexiones frigoríficas defectuosas, malas condiciones del tubo,
conexiones demasiado apretadas, y el tendido de líneas muy cerrado o ajustado.
Solución: Desconectar los cables y realizar la instalación de manera adecuada.
• Falla en el Compresor
Soluciones:
Verificar presiones manométricas de alta y baja del sistema. Se debe recuperar el
exceso de gas en un cilindro hasta alcanzar las lecturas de presiones aceptables.
Checar características del sistema y definir cuál es el compresor que se debe

emplear.
• El equipo no enfría
Solución: Limpiar los filtros, ya que muchas veces puede ser que el rendimiento
sea insuficiente por la falta de limpieza.
Se deben sacar los filtros de aire despacio para no forzar nada y lavarlos con
suficiente agua y jabón (en lo posible neutro), para remover tierra, polvo, polen y
otras residuos que obstruyen la salida normal de aire.
Dejar secar en un lugar fresco para evitar que las partes se doblen o se deformen.
En caso de que haya una cantidad importante de polvo alrededor del equipo, los
filtros de aire deben limpiarse varias veces. Después de quitar el filtro, no se debe
tocar la aleta de la unidad interior para evitar lastimarse los dedos.
Desmontar el filtro de aire para abrir un ángulo en la ranura del panel, jale el filtro
de aire hacia abajo y quítelo
Para limpiar el polvo que se adhiere a los filtros, puede usar una aspiradora o
lavarlos con agua caliente (el agua con detergente neutro debe estar a menos de
45 grados), y secarlos a la sombra. Nunca se debe usar agua a más de 45 ºC para
limpiar, pues podría causar deformación o decoloración. Tampoco se pueden
secar con fuego porque podría causar un incendio o deformación
Poner el filtro de aire en dirección correcta, cubrir la tapa y cerrar
Nota: Nunca se debe limpiar la unidad con productos abrasivos, ya que arruinarían
los filtros y la unidad.
• Compresor defectuoso
Solución: Verificar resistencias de bobinas con especificaciones del fabricante y
aislamiento a tierra. Probar si arranca aplicando la tensión correcta directamente a
bornes.
• Baja tensión o tensión incorrecta:
Solución: Incorporar un regulador de tensión.
• Conexión inadecuada
Solución: Verificar conexiones de acuerdo con el diagrama eléctrico;

posteriormente, arrancar el compresor y comprobar parámetros eléctricos.
• Protector térmico distinto al especificado
Solución: Verificar el valor correcto y sustituir.
• Goteo de agua desde el panel frontal
La bandeja no está inclinada hacia el exterior, sino hacia el interior de la casa. Por
lo tanto, el agua que se condensa desde el serpentín del evaporador se desliza
hacia el interior de la casa en vez de dirigirse a la parte trasera de la unidad y salir
por el tubo de drenaje.
Solución: Corregir la posición de la unidad, de manera que se incline levemente

hacia abajo en la parte exterior y el agua corra hacia el exterior de la casa.
Verificar que no haya orificios por donde pueda haber filtración.
• El sensor del termostato o el de temperatura falla
Soluciones:
Revisar el sensor del termostato para asegurarse de que esté posicionado de

manera correcta, cerca del serpentín del evaporador, pero sin tocarlo, ajustando
cuidadosamente el cable
Asegurarse de que ni el termostato ni ninguna parte del panel frontal estén
obstruidos por cortinas
Revisar si hay fugas de refrigerante
Asegurarse de que el condensador no se encuentre obstruido por plantas y de que

sus aletas no estén gravemente dañadas o torcidas. Si están torcidas, se deben
reparar con un peine de condensador
• Problemas con el tamaño del circuito (amperes)
Solución: La mayoría de los aires acondicionados de ventana necesitan 220 volts

y pueden funcionar en un circuito de 16 amperes. Sin embargo, algunas unidades
más grandes pueden necesitar su propio circuito. Si comparten el circuito con la
carga de otro artefacto o electrodoméstico que funcione al mismo tiempo, dañarán
el circuito. Instalar un circuito de 20 amperes dedicado al aire acondicionado de
ventana.
• Gas instantáneo en la línea de líquido
Insuficiente carga de refrigerante, excesiva caída de presión en la línea debido a la

fricción del fluido, o una excesiva altura vertical de la línea de líquido.
Solución: Agregar refrigerante al sistema; esto aumenta la presión de descarga.

Hay varios métodos por seguir para cargar un sistema:
a) En un sistema con válvulas de termo expansión y sin recibidor, sub enfriando el

refrigerante líquido unos 6 oC (a plena carga si es posible)
En un sistema que tenga condensador, recibidor y válvulas de presión ajustables,

el diferencial de presión mínimo debe ser de 10 psig, entre la válvula de entrada al
condensador y la válvula de entrada al recibidor. Sin embargo, el diferencial
generalmente se fija en 20 psig:
b) Se puede subenfriar el líquido, lo suficiente para asegurar refrigerante líquido a

la entrada de la válvula de termo expansión
• Diseño Inadecuado de Tubería
Debido a una excesiva altura vertical de la línea de líquido. Generalmente, por

cada 30 cm (un pie) de altura vertical, utilizando R-22, hay aproximadamente una
caída de ½ psig. Si un sistema tiene una altura vertical excesiva, entonces se
formará gas instantáneo.
Solución:
Asegurarse de que el refrigerante se subenfríe lo suficiente, antes de subir por la

línea vertical, para evitar que se evapore cuando su temperatura disminuya a la
que existe en la parte alta de la tubería vertical
En la práctica, un subenfriamiento de 5 oC es generalmente suficiente para

elevaciones hasta de 8 metros (25 pies). Para estar seguros hay que revisar las
especificaciones del fabricante
Reemplazar las secciones de tubería con el tamaño correcto de línea
• El equipo se enciende y se apaga con frecuencia
Solución:
Revisar el termostato para asegurar que esté posicionado de manera correcta,

cerca del serpentín del evaporador, pero sin tocarlo. Ajustar cuidadosamente el
cable
Asegurarse de que el termostato no esté obstruido por cortinas ,Checar que el

condensador no tenga sus aletas dañadas. Si están torcidas se deben reparar con
un peine especial para condensadores
• Contaminación en el Sistema
La humedad dentro del sistema puede ser causada por el aire húmedo que ha
entrado al sistema por cargarlo con refrigerante húmedo o aceite refrigerante de
baja calidad, o por humedad en las partes internas y/o fugas; mangueras de carga
y manómetros internamente húmedos. El filtro deshidratador tapado causará una
excesiva caída de presión, resultando gas instantáneo.
Soluciones:
La manera efectiva de eliminar humedad de un sistema es deshidratarlo

adecuadamente, antes de cargar y de instalar filtros deshidratadores, para la línea
de líquido y de succión
Reemplace como sea necesario
Mantener el recipiente de aceite para refrigeración sellado de la atmósfera todo el

tiempo
El aceite para refrigeración atrae la humedad; si se deja abierto a la atmósfera, el

aceite absorberá la humedad rápidamente
La cera en el sistema puede indicar que se está utilizando un aceite equivocado.

Recuperar/reciclar el refrigerante, hacer un vacío, recargar con refrigerante limpio
y seco, y con aceite de refrigeración apropiado
• Falla del elemento de poder o pérdida de carga
Solución: Donde sea posible, se debe reemplazar el ensamble de poder o la

válvula de termoexpansión.
• Baja Presión de Condensación
Para unidades de condensación enfriadas por aire, cuando el sistema de control

de presión de condensación es defectuoso o está mal ajustado.
Soluciones:
Instalar un control de presión de condensación tipo inundado Ajustar el ciclo del

ventilador, basándose en la temperatura ambiente, con la presión prevaleciente
• La unidad no se enciende
No está enchufada completamente, el disyuntor está desconectado o el fusible
está quemado.
Soluciones:
Fijar bien la conexión del enchufe
Reposicionar el disyuntor
Reemplazar el fusible quemado
La unidad hace quemar los fusibles o hace saltar el disyuntor
• Sobrecarga de refrigerante o aceite
Deberá evitarse una sobrecarga de aceite, ya que esto crea la posibilidad de

golpes de líquido por aceite, pudiendo dañar el compresor y también obstaculizar
el funcionamiento del refrigerante en el evaporador. El exceso de aceite en
circulación desplaza algo de refrigerante en el orificio de la válvula. Puesto que
hay exceso de aceite en el evaporador, la velocidad de evaporación del
refrigerante se hace más lenta, debido a que el aceite actúa como un aislante.
Soluciones
Cargar el refrigerante a los niveles apropiados. En sistemas con tubo capilar,

cargue por el método del sobrecalentamiento determinado en las tablas
disponibles de los fabricantes de válvulas
En sistemas con válvulas de termoexpansión y sin tanque recibidor, cargar por el

método de subenfriamiento del refrigerante líquido hasta un óptimo de 5.5 oC
menos que las temperaturas de condensación (a plena carga, si es posible)
En sistemas con VTE y tanque recibidor, se debe cargar por el método de la mirilla
(la ubicación a la entrada de la VTE)
Remover aceite y mantener los niveles de acuerdo con las recomendaciones del
fabricante.
• Acumulación Excesiva de Aceite en el Evaporador
El exceso de aceite en el evaporador disminuirá la velocidad de evaporación del

refrigerante, porque el aceite actúa como un aislante.
Solución: Modificar la tubería de succión para aumentar la velocidad y

proporcionar un adecuado retorno de aceite, o instalar un separador de aceite si
se requiere.
Una vez terminada la revisión del equipo, se debe poner a prueba la unidad para
verificar su correcta operación.

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AIRE ACONDICIONADO, PROBLEMAS

Antes de iniciar cualquier tipo de revisión, es indispensable tomar las siguientes

Cortar el suministro de electricidad de su respectivo disyuntor (automático) o

Cuando el aire acondicionado no enfría, antes de pensar en las probables fallas

Aire Acondicionado – Problemas y soluciones

El equipo puede presentar alguna fuga.

• Ruido de flujo de agua durante la operación

Solución: Cuando el aire acondicionado, el compresor o la evaporadora están

Cuando el compresor no parte se debe verificar que las señales correspondan, de

Solución: Verificar que las líneas no se encuentren en corto circuito, cambiar

NOTA: los equipos que ya tienen varios años en funcionamiento, probablemente

Solución: Revisar corriente, conexión del enchufe, funcionamiento del circuito de

El instalador debe verificar el funcionamiento general del aire acondicionado,

No emite ningún sonido. La alimentación eléctrica no llega al compresor o no es

Verificar si el artefacto está enchufado y si la tensión en el tomacorrientes es la

Si la línea a la que está conectado el aparato está sobrecargada, quitar otras

Revisar el temporizador de descongelamiento (si aplica). El motor debe girar. Los

• Conexiones eléctricas inadecuadas

Problemas comunes, tales como cables que no se insertan lo suficiente en el

Solución: Desconectar los cables y realizar la instalación de manera adecuada.

Checar características del sistema y definir cuál es el compresor que se debe

Poner el filtro de aire en dirección correcta, cubrir la tapa y cerrar

• Baja tensión o tensión incorrecta:

Solución: Incorporar un regulador de tensión.

Solución: Verificar conexiones de acuerdo con el diagrama eléctrico;

• Protector térmico distinto al especificado

Solución: Verificar el valor correcto y sustituir.

• Goteo de agua desde el panel frontal

Solución: Corregir la posición de la unidad, de manera que se incline levemente

Verificar que no haya orificios por donde pueda haber filtración.

• El sensor del termostato o el de temperatura falla

Revisar el sensor del termostato para asegurarse de que esté posicionado de

Revisar si hay fugas de refrigerante

Asegurarse de que el condensador no se encuentre obstruido por plantas y de que

• Problemas con el tamaño del circuito (amperes)

Solución: La mayoría de los aires acondicionados de ventana necesitan 220 volts

• Gas instantáneo en la línea de líquido

Insuficiente carga de refrigerante, excesiva caída de presión en la línea debido a la

Solución: Agregar refrigerante al sistema; esto aumenta la presión de descarga.

a) En un sistema con válvulas de termo expansión y sin recibidor, sub enfriando el

En un sistema que tenga condensador, recibidor y válvulas de presión ajustables,

b) Se puede subenfriar el líquido, lo suficiente para asegurar refrigerante líquido a

Debido a una excesiva altura vertical de la línea de líquido. Generalmente, por

Asegurarse de que el refrigerante se subenfríe lo suficiente, antes de subir por la

En la práctica, un subenfriamiento de 5 oC es generalmente suficiente para

Reemplazar las secciones de tubería con el tamaño correcto de línea

• El equipo se enciende y se apaga con frecuencia

Revisar el termostato para asegurar que esté posicionado de manera correcta,

Asegurarse de que el termostato no esté obstruido por cortinas ,Checar que el

La manera efectiva de eliminar humedad de un sistema es deshidratarlo

Reemplace como sea necesario

Mantener el recipiente de aceite para refrigeración sellado de la atmósfera todo el

El aceite para refrigeración atrae la humedad; si se deja abierto a la atmósfera, el

La cera en el sistema puede indicar que se está utilizando un aceite equivocado.

• Falla del elemento de poder o pérdida de carga

Solución: Donde sea posible, se debe reemplazar el ensamble de poder o la

• Baja Presión de Condensación

Para unidades de condensación enfriadas por aire, cuando el sistema de control

Instalar un control de presión de condensación tipo inundado Ajustar el ciclo del