Manual de Operaciones Autoclave

Laboratorio Central ABC
ÍNDICE
1 INTRODUCCIÓN..............................................................................................................................2
2 OBJETIVO........................................................................................................................................2
3 ALCANCE.........................................................................................................................................2
4 ABREVIACIONES..............................................................................................................................2
5 COMPONENTES PRIMARIOS...........................................................................................................3
6 COMPONENTYES SECUNDARIOS....................................................................................................4
7 PROCEDIMIENTO DE OPERACIÓN...................................................................................................6
7.1 OPERACIÓN DEL EQUIPO........................................................................................................6
7.1.1 Etapa de Calentamiento.................................................................................................8
7.1.2 Etapa de Enfriamiento:...................................................................................................9
7.2 PREPARACIÓN DE LA MUESTRA:...........................................................................................10
8 CONCLUSIÓN................................................................................................................................13
9 RECOMENDACIONES....................................................................................................................13
1
LC-ABC-Bolivia/ MANUAL DE OPERACIÓN EQUIPO PERMEABILÍMETRO BLAINE PARA
DETERMINAR LA FINURA DEL CEMENTO PORTLAND
MANUAL DE OPERACIÓN EQUIPO AUTOCLAVE PARA DETERMINAR LA

EXPANSIÓN DE PASTA DE CEMENTO
1 INTRODUCCIÓN
El equipo de Autoclave tiene por objeto determinar o establecer la estabilidad de

volumen de la pasta de cemento, la misma proporciona un índice de la expansión
potencial demorada causada por la hidratación del componente CaO (Óxido de Calcio) o
del componente MgO (Óxido de Magnesio) o de ambos.
2 OBJETIVO
Establecer el procedimiento de Manual de Operación del equipo Autoclave para su

ejecución en ensayos de determinación de expansión de pasta de cemento.
3 ALCANCE
El equipo de Autoclave, está diseñado para realizar la hidratación a condiciones altas de

presión y temperatura de pasta de cemento y mortero de cemento.
4 ABREVIACIONES
ABC: Administradora Boliviana de Carreteras
PL: Planilla de Laboratorio
CE: Certificado de Ensayo
NURI: Número Único de Registro Interno
NUR: Número Único de Registro
ASTM: American Society for Testing and Materials
AASHTO: American Association of State Highway and Transportation Officials
2
5 COMPONENTES PRIMARIOS
Autoclave
Consiste en una caldera o cámara

de vapor de alta presión fabricada
en acero aleado especial, de
diámetro interior 154x430 mm de
alto, recibiendo un soporte para 10
muestras de cemento. El sistema de
calefacción y calefactor constituido
mediante resistencias eléctricas.
Panel de Control
El panel de control tiene la función

de ajustar el calor y enfriamiento de
la cámara de vapor.
Así también, tiene un tablero digital

de temperatura en ºC, conectado a
un sensor de temperatura ubicado
en el interior de la cámara de vapor.
Cuenta con un interruptor para

realizar el encendido del calefactor y
calefacción.
El segundo interruptor activa los

ajustes de calor y enfriamiento.
3
6 COMPONENTYES SECUNDARIOS
Válvula de Alivio
Válvula de alivio o desfogue de

presión, permite el control mecánico
del flujo de vapor desde el interior
de la cámara hasta la atmosfera,
permitiendo aliviar la presión (aguas
arriba) de la cámara de vapor.
Regulador Automático
de Presión
Forma parte del sistema de

seguridad, el mismo tiene por
objeto estabilizar y/o equilibrar la
presión de la cámara de vapor, así
mismo, cuenta con una activación
automática para casos de
emergencia, donde se vea superada
la presión de trabajo/operación.
4
Disco de Seguridad
Forma parte del sistema de

seguridad. Deberá ser hecho de un
material con una resistencia a la
tensión que sea relativamente
insensible a la temperatura, en el
intervalo de 20 a 216 °C,
resistencia a una presión 350 psi ±
5%.
Manómetro
El manómetro tiene un tablero con

diámetro 114 mm, graduado hasta
600 psi, con subdivisiones no mayor
de 5 psi.
5
Soporte metálico
Soporte metálico o bastidor

metálico, cuenta con 12 entradas
para vigas en posición vertical,
resistente a altas presiones y
temperaturas.
7 PROCEDIMIENTO DE OPERACIÓN
7.1 OPERACIÓN DEL EQUIPO
1. Realizar la conexión de la fuente de energía del tablero de control de temperatura

a una toma corriente de 220 voltios.
Abrir la cubierta superior del tambor

con la ayuda de dos sujetadores
verticales acomodados en los
extremos, previo enroscado de los 12
pernos.
6
Llenar el tambor con agua destilada

a 20 ± 2,5 ºC a una altura de 4 cm
desde el fondo del tambor
2. Añadir el disco de seguridad, entre la

parte superior del tambor y cubierta
3. Colocar la cubierta y ajustar los 12

pernos con la ayuda de un torquímetro
en tres series de cierre: primer torque
a 20 N/m (14,75 lb/pie), segundo
torque a 40 N/m (29,5 lb/pie), tercer
torque a 60 N/m (44,25 lb/pie), las
mismas se deben realizar en dirección
a las manillas del reloj de extremo a
extremo.
Al mismo tiempo la válvula de alivio
debe permanecer abierta antes de
7
iniciar con la etapa de calentamiento

(girar en sentido izquierdo).
7.1.1 Etapa de Calentamiento
4. I
Iniciar el proceso de calentamiento,
hacer un giro izquierdo al interruptor
de inicio «ON».
5. Posicionar el interruptor de ajuste a

«Adjusting Heating – Ajuste de
Calefacción».
8
6. Realizar el ajuste de calor (perilla roja) en 9/10. Posterior a ellos se debe cerrar la
válvula de alivio (giro derecho), al momento de apreciarse un flujo leve de vapor.
7. Se debe esperar el incremento de la presión hasta 295 psi y 213 ºC

aproximadamente según el manómetro y tablero de control, en un intervalo de
tiempo entre 45 a 75 minutos.
8. Estabilizar la presión a 295 psi durante 3 horas, con el ajuste de calor.
7.1.2 Etapa de Enfriamiento:
9. Girar
el
interruptor de ajustes a posición «Adjusting

Cooling – Ajuste de Enfriamiento».
9
10. Realizar el ajuste de enfriamiento (perilla negra) a 9/10, la

presión interior del tambor deberá bajar a mínimo 10 psi en un
tiempo de 90 minutos aproximadamente.
11.Abrir levemente la válvula de alivio a objeto de fluir vapor hacia la atmosfera. Abrir
la compuerta para posteriormente hacer el secado del líquido remanente en el
tambor.
7.2 PREPARACIÓN DE LA MUESTRA:
12. Preparación de los Moldes: Los

moldes y los topes de medida se
deben limpiar perfectamente, se
arman los moldes y se recubren
interiormente con una capa delgada
de aceite mineral para que la muestra
se pueda retirar con facilidad del
molde.
13. Preparación de la Pasta de

Cemento véase Manual de Operaciones de
Equipo Amasadora Automática.
10
14.Llenado de Moldes: El llenado de los

moldes debe hacerse tan pronto
termina la operación anterior. Se
colocan dos capas aproximadamente
iguales, presionando la pasta con los
dedos pulgares o índices para obtener
el mejor llenado posible y cuidando de
obtener una perfecta compacta nación
alrededor de los topes de medida y a
lo largo de la superficie del molde.
Luego se retira la pasta sobrante
pasando un palustre de bordes finos a
ras del molde y, por último, se pie la
superficie deslizando suavemente el
palustre.
15. Almacenamiento y Fraguado:

Inmediatamente después que termina
la preparación de las muesas, se
colocan los moldes en la cámara
húmeda donde deben permanecer 24
horas a una temperatura de 20 a 27
ºC y humedad relativa superior al
90%, si las muestras se sacan de los
moldes antes de 24 horas, deben
colocarse de nuevo en la cámara
húmeda hasta el momento de ser
ensayadas.
16. Habiendo retirado las muestras de la

cámara humeda, se debe medir su
longitud inicial en el Comparador de
Longitudes.
11
17. Añadir las muestras en el Soporte metálico de

manera que todos sus lados queden expuestos a
la acción de vapor, e introducir al tambor.
Posteriormente realice la operación según el
punto 2 al 12.q
12
18.Abrir la cubierta del Autoclave e

inmediatamente sumergir en agua a
más de 90 ºC, a objeto de disminuir
paulatinamente la temperatura de
manera hasta los 23 ºC en 15
minutos.
19. Se mantiene y se mide nuevamente su

longitud entre los extremos libres de
los topes de medida.
20. Procedimiento de cálculo y resultado

final de la expansión en porcentaje.
8 CONCLUSIÓN
El presente Manual de Operación del Equipo Autoclave, ilustra la correcta ejecución del
proceso de operación como también la descripción del procedimiento de ensayo según
normativa vigente, permitiendo al técnico laboratorista su manipulación de manera eficaz
y sencilla a objeto de determinar la expansión del cemento portland en pasta de
cemento.
9 RECOMENDACIONES
Por todo lo expuesto precedentemente, se puede recomendar los siguientes detalles:
1. Se debe tomar en cuenta la temperatura ambiente 20 ± 2,5 ºC, así mismo, la

humedad relativa mayor al 50%.
2. Se debe considerar realizar la medición o ajuste de los accesorios que sujetan en

los moldes y la pasta de cemento según norma vigente.
3. Se debe considerar disminuir el ajuste de calor a 7/8 cuando la presión llegue a

275 psi a objeto de alcanzar los 295 psi levemente.
13

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MANUAL DE OPERACIÓN EQUIPO AUTOCLAVE PARA DETERMINAR LA

El equipo de Autoclave tiene por objeto determinar o establecer la estabilidad de

Establecer el procedimiento de Manual de Operación del equipo Autoclave para su

El equipo de Autoclave, está diseñado para realizar la hidratación a condiciones altas de

ABC: Administradora Boliviana de Carreteras

PL: Planilla de Laboratorio

CE: Certificado de Ensayo

NURI: Número Único de Registro Interno

NUR: Número Único de Registro

ASTM: American Society for Testing and Materials

AASHTO: American Association of State Highway and Transportation Officials

Consiste en una caldera o cámara

El panel de control tiene la función

Así también, tiene un tablero digital

Cuenta con un interruptor para

El segundo interruptor activa los

Válvula de alivio o desfogue de

Forma parte del sistema de

Forma parte del sistema de

El manómetro tiene un tablero con

Soporte metálico o bastidor

7.1 OPERACIÓN DEL EQUIPO

1. Realizar la conexión de la fuente de energía del tablero de control de temperatura

Abrir la cubierta superior del tambor

Llenar el tambor con agua destilada

2. Añadir el disco de seguridad, entre la

3. Colocar la cubierta y ajustar los 12

iniciar con la etapa de calentamiento

7.1.1 Etapa de Calentamiento

5. Posicionar el interruptor de ajuste a

7. Se debe esperar el incremento de la presión hasta 295 psi y 213 ºC

8. Estabilizar la presión a 295 psi durante 3 horas, con el ajuste de calor.

7.1.2 Etapa de Enfriamiento:

interruptor de ajustes a posición «Adjusting

10. Realizar el ajuste de enfriamiento (perilla negra) a 9/10, la

7.2 PREPARACIÓN DE LA MUESTRA:

12. Preparación de los Moldes: Los

13. Preparación de la Pasta de

14.Llenado de Moldes: El llenado de los

15. Almacenamiento y Fraguado:

16. Habiendo retirado las muestras de la

17. Añadir las muestras en el Soporte metálico de

18.Abrir la cubierta del Autoclave e

19. Se mantiene y se mide nuevamente su

20. Procedimiento de cálculo y resultado

Por todo lo expuesto precedentemente, se puede recomendar los siguientes detalles:

1. Se debe tomar en cuenta la temperatura ambiente 20 ± 2,5 ºC, así mismo, la

2. Se debe considerar realizar la medición o ajuste de los accesorios que sujetan en

3. Se debe considerar disminuir el ajuste de calor a 7/8 cuando la presión llegue a

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