INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DEL OCCIDENTE DEL ESTADO DE

HIDALGO

Ingeniería Industrial

Estudio de trabajo

EJERCICIOS

DIAGRAMA HOMBRE-MAQUINA

Docente: NELLY ANA LAURRA JIMENEZ ZÚÑIGA

Integrantes:
Escobar Jimenez Yajaira Belen.
Licona Aguilar Mitzy Jacqueline
Ortiz Ríos Alberto
Perez Perez Danna Alexia
Ramírez Perez Zuly Anais
Fecha de entrega: 21/11/2023
Mixquiahuala. Hgo.
 DIAGRAMA HOMBRE MAQUINA
N° DE HOJA 1 DE 1 DIAGRAMA N° 1 PROCESO Troquelado de fleje de aluminio 0,5 mm
FECHA 10-nov-23 ELABORADO JUAN BENITEZ MAQUINA 1 TE-0025 MAQUINA 3 MAQUINA 3
INICIA 11-nov-23 OPERARIO Rodolfo Perez MAQUINA 2 TE-0028 MAQUINA 4 MAQUINA 4
OPERARIO MAQUINA 1 MAQUINA 2 MAQUINA 3 MAQUINA 4
TIEMPO CARGA ACTIVIDAD CARGA ACTIVIDAD CARGA ACTIVIDAD CARGA ACTIVIDAD CARGA ACTIVIDAD
5
Preparacion de montaje Maquina
10 15 15 Inactividad
1
15
30 Inactividad
20
25 15 Preparacion de montaje Maquina
30 2
35
40 Operación maquina
40
45
50
40 40 Operación maquina
55
60
65 15 Inactividad
70 Inactividad

EJERCICIO 5.10,5.11 Y 5.12 PAG 73

RESUMEN Y ANALISIS DE LA INFORMACION
TIPO TIEMPO DE CICLO MIN TIEMPO DE ACCION MIN TIEMPO DE INACTIVIDAD MIN % DE UTILIZACION % DE UTILIZACIÓN OPTIMA
OPERARIO 70 30 40 42.86% 70%
TE-0025 70 40 30 57.14% 70%
TE-0026 70 40 30 57.14% 70%
 DIAGRAMA HOMBRE MAQUINA
N° DE HOJA 1 DE 1 DIAGRAMA N° 1 PROCESO Troquelado de fleje de aluminio 0,5 mm
FECHA 10-nov-23 ELABORADO Zuly Anais Ramirez INYECTOR 1 TE-0025 INYECTOR 2 TE-0026
INICIA 11-nov-23 OPERARIO Yajaira Belen Escobar ENSAMBLADORA TE-0028
OPERADOR INYECTOR 1 ENSAMBLADORA INYECTOR 2
TIEMPO Avtividad Cintrol tiempo Actividad control tiempo actividad Control tiempo Actividad Control tiempo
1
Desc.iny.-1 2 Descarga 2
2
3 Arranca l-1 1 Arranca 1
4
Rebabeado
5 3
manual
6
7
Desc.ens. 2 Descarga 2
8
Inyeccion 10
9 Carga ens 1 Carga 1
10
Desc.iny.2 2 Descarga 2
11
Ensamblar 4
12 Arranca l-2 1 Arranca 1
13
Rebabeado
14 3 Tiempo
manual 2
15 muerto
Tiempo Inyeccion 10
16 5
Desc.ens. 2 Muerto Descarga 2
17
18 Carga ens 1 Carga 1

RESUMEN Y ANALISIS DE LA INFORMACION

TIPO TIEMPO DE CICLO MIN TIEMPO DE ACCION MIN TIEMPO DE INACTIVIDAD MIN % DE UTILIZACION % DE UTILIZACIÓN OPTIMA
OPERARIO 18 18 0 100.00% 70%
TE-0025 INY1 18 13 5 72.22% 70%
TE-0026 INY2 18 13 5 72.22% 70%
TE-0028 ENS 18 10 8 55.56% 70%
 DIAGRAMA HOMBRE MAQUINA
N. DE HOJA 1 DE 1 DIAGRAMA N. 1 PROCESO Tronqueador de fleje de aluminio 0,5mm
fecha 09-nov-23 EALABORADO Alberto Ortiz Rios MAQUINA 1 TE-0025 MAQUINA 3
inicia OPERADOR Yahaira Belen MAQUINA 2 TE-0028 MAQUINA 4

Tiem

Tiem

Tiem

Tiem

Tiem
min.

min.

min.

min.

min.
po

po

po

po

po
TIEMPO HOMBRE MAQUINA A-I MAQUINA B MAQUINA C MAQUINA A-II
1
Descarga A-1 2 Descargar 2
2
3
4
Carga A-1 4 Cargar 4
5
6
7 Descarga B 1 Descarga 1
8 cargar B 1 Carga 1
9 Descargar C 1 Descarga 1
10 O
11 Cargar C 3
P
Carga
Operar 5
12 3
E
Inspección
13 1 R
final
A 15
14
Descarga A-II 2 C
15
I descarga 2
16 Operar
Ó Tiempo muerto 6
17
CARGA A-II 4 N
18
carga 4
19
20 Descarga B 1 Descarga 1 2
21 Carga B 1 Carga 1
Tiempo muersto
22 Descarga C 1 2 O
23 Descarga 1 P
24 Craga C 3 TIEMPO MUERTO 5 E
Operar 5
25 Carga R 15
26 Inspeccion 1 3 A
27 R
28 Operar A
29 8

RESUMEN Y ANALISIS DE LA INFORMACION

TIPO TIEMPO DE CICLO MIN TIEMPO DE ACCION MIN TIEMPO DE INACTIVIDAD MIN % DE UTILIZACION % DE UTILIZACIÓN OPTIMA
HOMBRE 29 24 0 82.76% 70%
Maquina A-1 29 26 5 89.66% 70%
Maquina B 29 20 6 68.97% 70%
Maquina C 29 15 2 51.72% 70%
Maquina A-II 29 21 0 72.41% 70%
 DIAGRAMA HOMBRE - MAQUINA
No. De Hoja 2 de 2 Diagrama No. 2 Proceso
Fecha 11/11/2023 Elaborado Mitzy Jacqueline Licona Aguilar Maquina 1
Inicia Operario Yajaira Belen escobar jimenez Maquina 2

Operador Tiempo (min) Maquina I Tiempo (min) Maquina II Tiempo (min)

Descargar 2 Descargar 2
Carga 4 Carga 4
Inspecionar 3
Camina M-II 1
Descarga M-II 2 Descargar 2
Camina M-II 4 Carga 4
Inspeciona Pza. II 3
Moldear 20
Camina M-I 1

Tiempo muerto 6
Moldear 20

DIAGRAMA HOMBRE - MAQUINA

No. De Hoja 1 de 2 Diagrama No. 1 Proceso
Fecha 11/11/2023 Elaborado Mitzy Jacqueline Licona Aguilar Maquina 1
Inicia Operario Yajaira Belen escobar jimenez Maquina 2

Operador Tiempo (min) Maquina 1 Tiempo (min)

Descargar 2 Descargar 2
Carga 4 Carga 4
Inspecionar 3

Moldear 20
tiempo muerto 17
 EJEMPLOS DE RITMOS DE TRABAJO EXPRESADO SEGÚN LAS DIFERENTES ESCALAS DE VALORACIÓN
ESCALAS Descripción del desempeño Velocidad de marcha
60-80 75-100 100-133 0-100 (mi/h) (km/h)

0 0 0 0 Actividad nula
Muy lento, movimientos torpes,
inseguros;el operador parece medio
40 50 67 50 dormido y sin interes en el trabajo. 2 3.2
Constante, resulto, sin prisa, como de
obrero no pagado a destajo, pero bien
dirijido y vigilado, parece lento pero no
pierde el tiempo adrede mientras lo
60 75 100 75 observa. 3 4.8
Activo, capaz, como obrero calificado,
medio pagado, a destajo;logra una
100(RITMO tranquilidad de nivel de calidad y
80 100 133 TIPO) precisión fijado 4 6.3
Muy rapido;el operador actua con gran
seguridad, destresa y cordinación de
movimientos, muy por encima de las del
100 125 167 125 obrero calificado medio 5 8

Excepcionalmente rapido, concentración

y esfuerzo intenso, sin probabilidad de
durar por largos periodos; actuacion de
"virtuosos", solo alcanzada por unos
120 150 200 150 pocos trabajadores sobresalientes 6 9.6
 SUPLEMENTOS
1.Suplementos constantes
suplementos por Hombre Mujeres REAL
necesidades personales 5 7
suplementos base por fatiga 4 4
2. suplementos variable
Hombre Mujeres
A. Suplemento por trabajar de pie 2 4
B. Suplemento por postura anormal
ligeramente incomoda 0 1
incomodamente (inclinado) 2 3
muy incomoda (echado, estirado) 7 7

C. Uso de la fuerza o de la energia muscular (levantar, tirar o empujar

Peso levantado por kilogramo hombres mujeres
2.5 0 1
5 1 2
7.5 2 3
10 3 4
12.5 4 6
15 5 8
17.5 7 10
20 9 13
22.5 11 16
25 13 20 max
30 17 -
33.5 22 -
D. Mala iluminación

ligeramente por debajo de la potencia

calculada 0 0
Bastante por debajo 2 2
Absolutamnete insuficiente 5 5
E. Condiciones atmosfericas (calor y humedad)I nidice de enfreamiento en el
termoemtro humedo de -suplemento
Kata (Milicalorias/cm2/segundo)
16 0
14 0
12 0
10 3
8 10
6 21
5 31
4 45
3 64
2 100
F.Concentración intensa
Trabajos de cierta precisión 0 0
Trabajos de precisión o fatigoso 2 2
Trabajo de gran precisión o muy 2
fatigosos 5 5
G. Ruido
Continuo 0 0
Intermitente y fuerte 2 2 2
Intermitente y muy fuerte 5 5
H.Tension mental
Proceso bastante complejo 1 1
Proceso complejo o dividida entre
muchos objetos 4 4
Muy complejo 8 8
I.Montonia
Trabajo algo monotomo 0 0
Trabajo bastante monotomo 1 1
Trabajo muy monotomo 4 1
J.Tedio
Trabajo algo aburrido 0 0
Trabajo aburrido 2 2
Trabajo muy aburido 5 5
Ejemplo 1 CALCULO DE TIEMPO ESTANDAR
Un estudio de tiempo en una empresa de fabricación de aparatos de aire acondicionada mostro los siguientes resultados para cautro
elementos basicos del procedo productivo

Observación (minutos) tiempo

Elemento Valoración promedio % Suplementos suplementos Estandar
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 normal
A 95% 2 3 6 3 3 4 4 2 4 5 3.6 3.42 14% 3.8988 7.3188
B 100% 12 11 13 15 9 12 10 12 13 14 12.1 12.1 14% 13.794 25.894
C 110% 21 23 18 14 21 23 23 29 12 23 20.7 22.77 14% 25.9578 48.7278
D 105% 8 6 12 7 8 6 10 15 12 8 9.2 9.66 14% 11.0124 20.6724
Tiempo de ciclo estandar 102.613 minutos

Calcular el tiempo medio observado para cada eloemento, el teimpo normal para cada elemento y el tiempo estandar para el trabajo suponiedo un factor
de toleracia 14%
Factor de tolerancia 14%
Ejemplo 8 OPERACIÓN DE TALADRAR
Calcular el numero de pieza por hora y la cantidad de piezas a producir en 8 horas de trabajo en la operación de taladrar.se cuenta con lo
siguientes datos en centesimas de minutos

Observación (minutos) tiempo

Elemento Valoración promedio % Suplementos suplementos Estandar
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 normal
Tomar pieza 60% 57 57 58 60 62 57 58 60 57 58 58.4 35.04 19% 41.6976 76.7376
Colocar y
apretar
mordazoz
60% 110 108 110 105 108 110 109 108 110 108 108.6 65.16 19% 77.5404 142.7004
Taladrar 60% 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 120 19% 142.8 262.8

Aflojar
mordazas
60% 108 110 108 109 110 108 105 110 108 110 108.6 65.16 19% 77.5404 142.7004
Sueltas 60% 58 57 60 58 57 62 60 58 57 57 58.4 35.04 19% 41.6976 76.7376
Tiempo de ciclo estandar 701.676 minutos

Durante este estudio se encontro que el operador es mujer, con habilidad media, consistebcia malas; trabaja de pie con iluminación bastante por debajo
de la apropiaday existe ruido intermitente y fuerte en el area de trabajo
Factor de tolerancia 0.19
Valoracion 60%
 MODELO PARA CALCULODE LA USP (UNIDAD ESTANDAR DE PRODUCCION)

Valoracion Tiempo
Tiempo cronometro Tiempo % de Tiempo USO Total USP Total
ELEMENTO 1 CORTE ritmo de complementalse
(seg) normaliz suplemento estandar seg seg min
trabajo g
Ciclo 1 35.8 90% 32.22 20% 38.664 0 38.664 0.6444
Ciclo 2 32.3 100% 32.3 20% 38.76 0 38.76 0.646
Ciclo 3 34.5 95% 32.78 20% 39.336 0 39.336 0.6556
Ciclo 4 32.8 100% 32.8 20% 39.36 0 39.36 0.656
Ciclo 5 32.5 100% 32.5 20% 39 0 39 0.65
33.58 32.52 39.024 39.024 0.6504

Valoracion Tiempo
Tiempo cronometro Tiempo % de Tiempo
ritmo de complementalse USO Total USP Total
(seg) normaliz suplemento estandar seg
ELEMENTO 2 CORTE trabajo g seg min
Ciclo 1 145 95% 137.75 20% 165.3 0 165.3 2.755
Ciclo 2 122 115% 140.3 20% 168.36 0 168.36 2.806
Ciclo 3 140 100% 140 20% 168 0 168 2.8
Ciclo 4 142.8 100% 142.8 20% 171.36 0 171.36 2.856
Ciclo 5 141.5 100% 141.5 20% 169.8 0 169.8 2.83
138.26 140.47 168.564 168.564 2.8094

Valoracion Tiempo
Tiempo cronometro Tiempo % de Tiempo
ritmo de complementalse USO Total USP Total
(seg) normaliz suplemento estandar seg
ELEMENTO 3 CORTE trabajo g seg min
Ciclo 1 186 110% 204.6 20% 245.52 6 251.52 4.192
Ciclo 2 195 105% 204.75 20% 245.7 6 251.7 4.195
Ciclo 3 200 100% 200 20% 240 6 246 4.1
Ciclo 4 235 85% 199.75 20% 239.7 6 245.7 4.095
Ciclo 5 210.1 95% 199.595 20% 239.514 6 245.514 4.0919
205.22 201.739 242.0868 248.0868 4.13478

CALCULO DE TIEMPOS SUPLEMENTARIOS Resumen USP Total Minutos USP TOTAL

Por fatigo constante elemento teimpo/min % particip
Necesidad personal 7% 1 0.6504 8.6%
11.00%
Fatiga 4% 2 2.8094 37% 7.59458
3 4.13478 54.4%
Por fatiga variables TOTAL 7.59458 100.0%
concentración 2%
6%
estado de pie 4%

Suplementos por contigencia

falta de M.P 1%
3%
Paro mecanico 2%

Suplementos totales 20%

CONCLUSIÓN
El cálculo del tiempo estándar y los diagramas Hombre-Máquina desempeñan un
papel fundamental en el sector industrial, proporcionando una metodología
estructurada para medir y optimizar la eficiencia de los procesos productivos. En
primer lugar, el tiempo estándar permite establecer normas de rendimiento,
facilitando la planificación y programación de la producción. Esta herramienta no
solo contribuye a la asignación eficiente de recursos, sino que también mejora la
precisión en la estimación de costos y tiempos de entrega, factores cruciales para
la competitividad empresarial.

Por otro lado, los diagramas Hombre-Máquina ofrecen una visión detallada de la
interacción entre los trabajadores y las máquinas en un proceso productivo. Al
analizar estos diagramas, las organizaciones pueden identificar cuellos de botella,
puntos de congestión o áreas de mejora en la cadena de producción. Esta
comprensión detallada permite implementar estrategias para aumentar la
productividad, reducir la fatiga laboral y optimizar la distribución de tareas,
resultando en un ambiente laboral más eficiente y seguro.

En resumen, la aplicación conjunta del cálculo del tiempo estándar y los

diagramas Hombre-Máquina no solo es esencial para mejorar la productividad y
eficiencia operativa en el sector industrial, sino que también impacta positivamente
en la toma de decisiones estratégicas y en la competitividad a largo plazo de las
organizaciones. Estas herramientas proporcionan un marco sólido para la gestión
efectiva de recursos y procesos, permitiendo a las empresas adaptarse de manera
ágil a las demandas del mercado y mantener un rendimiento óptimo en un entorno
industrial dinámico.
FUENTES BIBLIOGRAFICAS
Meléndez, L. J. M. (2022). El tiempo estándar y su importancia en las cotizaciones de proyectos de
manufactura. Un enfoque de gestión.
http://portal.amelica.org/ameli/journal/378/3783293006/html/

Hyke, A. (2021, 29 abril). Mejora de métodos [Diapositivas].

file:///C:/Users/orlando/Downloads/ANALISIS%20Y%20MEJORA%20DE%20LOS%20METODOS%20
2021.pdf. https://aulavirtual.cuc.edu.co/moodle/course/view.php?id=3701

Huyke, A. (2021, 21 abril). Diagrama de actividades múltiples, Diagrama hombre-máquina

[Diapositivas].
file:///C:/Users/orlando/Documents/ESTUDIO%20DEL%20TRABAJO/APUNTES/CORTE%202/DIAGR
AMA%20DE%20ACTIVIDADES%20M%C3%9ALTIPLES2021.pdf.
https://aulavirtual.cuc.edu.co/moodle/course/view.php?

Ruiz, J. A. C. (2022, 19 mayo). Definición e importancia del tiempo estándar. Blog Zadecon.
https://blog.zadecon.es/metodos-y-tiempos/definicion-e-importancia-del-tiempo-estandar/