Tema 2 L Ap Resumen

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La forma y los plazos de pago lo realizan los departamentos de

compras en las empresas
El plazo de aprovisionamiento es el tiempo que transcurre desde que detectas una

necesidad de aprovisionamiento de un producto o mercancía hasta que dicho producto o
mercancía está a tu disposición.
Tipos de acciones: Acciones propias, Acciones de tus proveedores,

Acciones externas.
Cuando realizas la previsión de las necesidades de

aprovisionamiento existen dos tipos de situaciones que afectan de
forma importante:
 Una se refiere a la cantidad de artículos o materiales a

gestionar.
 Y la otra a la técnica de previsión que más conviene
teniendo en cuenta las estimaciones sobre los
requerimientos de los mismos para que sean correctos.
Si el número de productos o artículos a aprovisionar es muy

grande y su incidencia es muy variada se deben clasificar
siguiendo algún criterio. Una técnica que cuantifica este proceso
es el método ABC que realiza una clasificación de las mercancías
y que se analiza en un apartado posterior de la unidad.
La previsión de la demanda tiene que tener en cuenta el tipo de

producto que se esté aprovisionando:
 Si el producto es estratégico, la empresa tendrá que utilizar

técnicas analíticas que tengan presente el análisis de
mercado, el análisis de riesgo, la previsión de precios…
 En el caso de un producto básico se deben emplear
técnicas de análisis de proveedores y modelos de previsión
de precios.
 Por último, en los productos no críticos se emplearán
análisis de mercados sencillos.
Antes de establecer los objetivos del aprovisionamiento debes

considerar la siguiente secuencia de actuaciones:
 En primer lugar, el encargado de realizar las compras de

productos que necesita el departamento de producción o el
departamento comercial ha de tener en cuenta: el precio, la
calidad, el plazo de entrega, las condiciones de pago,
servicio posventa, etc. Esto implica hacer una óptima
selección de los proveedores para rentabilizar al máximo
estas variables, que determinan la realización de las
compras.
 En segundo lugar, la función de aprovisionamiento implica
disponer de almacenes para guardar los productos
comprados hasta que el departamento de producción los
necesite. Una vez que se ha fabricado el producto, éste
también se ha de almacenar mientras el departamento
comercial no lo venda a sus clientes. Para todo esto se
necesita un espacio físico donde ordenar y guardar
convenientemente los productos comprados o fabricados, es
decir, un sistema organizativo para clasificar y gestionar las
existencias almacenadas.
 Y en tercer lugar, es necesario desarrollar un sistema de
gestión de inventarios, que tiene como objetivo determinar la
cantidad de existencias que se han de mantener y el ritmo de
pedidos para cubrir las necesidades de la empresa para la
producción y la comercialización.
Como verás a continuación los objetivos de la función de

aprovisionamiento varían de unas empresas a otras, pero en
general se pueden considerar:
 Mejorar la tasa de servicio.

 Reducir los plazos.
 Reducir los retrasos.
 Aumentar los resultados o el margen.
 Reducir los costes.
 Optimizar las instalaciones de producción.
 Minimizar la inversión en el inventario.
 Disminuir al máximo los costes de almacenamiento.
 Minimizar las pérdidas por daños, obsolescencia y artículos
perecederos.
 Conseguir un inventario suficiente para que la producción no
carezca de materias primas.
 Mantener un transporte eficiente de los inventarios.
 Tener un sistema eficiente de información del inventario.
 Informes sobre el valor del inventario para contabilidad.
 Cooperar con compras para lograr adquisiciones económicas
eficientes.
 Hacer predicciones sobre necesidades del inventario.
La gestión de stock podía ser la forma de organizar el almacén

de una empresa, pero va más lejos. Consiste en organizar,
planificar y controlar el conjunto de stocks pertenecientes a una
empresa.
Por tanto, esta gestión de inventarios regula el flujo de entrada y

salida de existencias, esto se consigue variando la frecuencia y
tamaño de los pedidos.
Además tienes que garantizar en la gestión de las existencias que

cuando un cliente realice un pedido este sea atendido en el mismo
momento, esto se consigue teniendo un stock mínimo.
Los sistemas de gestión de stock se clasifican con arreglo al grado

de conocimiento que tengas de la demanda, y se clasifican en:
 Modelos deterministas: tienen una demanda independiente,

con una demanda aproximadamente constante y conocida
con certidumbre. Como se conoce la demanda, es necesario
saber el tiempo de espera exacto para lanzar la orden de
pedido. Como ves en estos modelos lo que realmente es
importante es conocer el lote económico de pedido.
 Modelos no deterministas: son aquellos en los que
la demanda varía aleatoriamente alrededor de un valor
medio prácticamente constante. En estos modelos se tiene
que prestar una atención especial a la variabilidad de la
demanda durante el plazo de aprovisionamiento, de forma
que se determinen las existencias de seguridad con arreglo
al servicio demandado por los clientes.
Los principales efectos que debes tener presente sobre el

inventario son:
 Los días en inventario. El tiempo que pasa de media los

artículos en el almacén.
 Los días en cuentas por pagar. Consiste en el plazo de pago a
proveedores.
 La financiación que se obtiene de los proveedores. En
ocasiones, los proveedores realizan ofertas o te dan
facilidades a la hora de adquirir sus artículos.
 El costo integral de financiamiento. Tienes que tener
presente los intereses de financiación y los costes de la
posición monetaria en caso de inflación.
 El coste de ruptura de stocks se aplica a los costes que
tiene la empresa cuando se queda sin existencias, es decir,
cuando no puede hacer frente por falta de productos a los
pedidos de sus clientes, o cuando no se puede continuar con
la fabricación por falta de materias primas. Este coste se
debe evitar en la medida de lo posible.
El problema fundamental de la gestión de stocks se centra en

determinar cuál debe ser la cantidad que se debe mantener en
almacén para evitar la ruptura del proceso productivo. Esta
cantidad mínima estará basada en factores como pueden ser el
volumen de pedido y el tiempo de aprovisionamiento. En definitiva,
se basará en determinar la inversión máxima en existencias.
Los criterios para valorar estos costos de ruptura son:
 Disminución del ingreso por ventas: la no integridad contable

por falta de referencias en un pedido realizado, supone una
reducción de los ingresos por ventas, tanto por el
desplazamiento en el tipo de la fecha de facturación, como
por la pérdida absoluta.
 Incremento de los gastos del servicio: aquí se incluyen las
penalizaciones contractuales por retrasos de
abastecimiento, los falsos fletes, etc.
Como verás a continuación, y en los siguientes apartados vas a

conocer los dos principales métodos de gestión de
inventarios.1.Método ABC.
2. Método básico de cantidad económica de pedido CEP.Este

método puede utilizarse para controlar los artículos de
mayor valor económico de las empresas, pues toma en
consideración los costos operacionales y financieros de los
productos, y determina la cantidad de pedido que minimiza
los costos de inventario total.
El estudio de este método abarca:
 Los costos básicos (Costos de pedidos, de mantenimiento de

inventario, Costos totales)
 Un método grafico
 Un método analítico
La CEP se defina con la siguiente fórmula.
CEP= 2PU/M
Siendo:
 U el uso de la unidad por período.

 P el costo unitario de pedido.
 M el costo de mantenimiento de inventario por unidad y
período.
El método de inventario ABC te permite realizar una clasificación

de las materias que existen en el almacén. Pero teniendo presente
aspectos de los artículos como el valor en el tiempo, recursos
necesarios… en definitiva se clasifican los artículos con arreglo a
la influencia en la gestión del inventario.
En el modelo ABC se clasifican las existencias en tres categorías:
 Existencias tipo A. Son artículos muy importantes desde el

punto de vista de la gestión del aprovisionamiento por el
valor económico que tienen. Suponen aproximadamente el
20 % de las existencias del almacén y presentan
un valor que ronda entre el 60 y el 80 % del total de las
existencias. Tienes que realizar un control exhaustivo y
estricto de estas mercancías.
 Existencias tipo B. Estos artículos tienen menos valor
económico que los anteriores, suelen presentar un
porcentaje del 30 % de volumen del almacén y un valor de
entre el 10 y el 20 % del valor del almacén. El control que
realices debe ser menos estricto que en los anteriores.
 Existencias tipo C. Son existencias que tienen muy poca
relevancia para la gestión del aprovisionamiento. Por ello, el
control que realices debe ser simple, ya que supone un 50
% del volumen de almacén pero sólo presenta de un 5 a un
10 % del valor económico del volumen del almacén.
El objetivo que se persigue con el modelo de inventario ABC es

organizar en categorías los diferentes materiales que existen en el
almacén, de forma que los productos que presentan mayor
cantidad de tiempo y recursos, se consideren de categoría A,
teniendo un control más estricto, reduciendo su nivel de stock de
seguridad y aplicando sistemas de inventario continuo.
Mientras que en los productos que presentan un valor de

menor categoría B y C, la mera observación en muchos casos,
puede servir como método de control, y empleándose modelos de
inventario periódicos
Los sistemas de push o pull son sistemas que te permiten

realizar la gestión de inventario, determinando la entrada o salida
de artículos.
Los cuatro sistemas que mejor simbolizan los sistemas de empuje

o arrastre son: El sistema MRP, El JIT, El OPT, El HPP.

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El plazo de aprovisionamiento es el tiempo que transcurre desde que detectas una

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Cuando realizas la previsión de las necesidades de

 Una se refiere a la cantidad de artículos o materiales a

Si el número de productos o artículos a aprovisionar es muy

La previsión de la demanda tiene que tener en cuenta el tipo de

 Si el producto es estratégico, la empresa tendrá que utilizar

Antes de establecer los objetivos del aprovisionamiento debes

 En primer lugar, el encargado de realizar las compras de

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Por tanto, esta gestión de inventarios regula el flujo de entrada y

Además tienes que garantizar en la gestión de las existencias que

Los sistemas de gestión de stock se clasifican con arreglo al grado

 Modelos deterministas: tienen una demanda independiente,

Los principales efectos que debes tener presente sobre el

 Los días en inventario. El tiempo que pasa de media los

El problema fundamental de la gestión de stocks se centra en

Los criterios para valorar estos costos de ruptura son:

 Disminución del ingreso por ventas: la no integridad contable

Como verás a continuación, y en los siguientes apartados vas a

2. Método básico de cantidad económica de pedido CEP.Este

El estudio de este método abarca:

 Los costos básicos (Costos de pedidos, de mantenimiento de

La CEP se defina con la siguiente fórmula.

 U el uso de la unidad por período.

El método de inventario ABC te permite realizar una clasificación

En el modelo ABC se clasifican las existencias en tres categorías:

 Existencias tipo A. Son artículos muy importantes desde el

El objetivo que se persigue con el modelo de inventario ABC es

Mientras que en los productos que presentan un valor de

Los sistemas de push o pull son sistemas que te permiten

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