Mantenimiento Correctivo

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INSTITUTO TECNOLOGICO METROPOLITANO

GESTIÓN DE INDICADORES Y ESTRATEGIAS DE


MANTENIMIENTO

MANTENIMIENTO CONVENCIONAL

DOCENTE: MIGUEL TIRADO BUSTAMANTE

ESTUDIANTE: DEINER ALBERTO ROJAS PÉREZ

FECHA: 06/03/2023
Estrategias modernas del mantenimiento

Tipos convencionales de mantenimiento:

¿En qué caso es práctico utilizar el mantenimiento correctivo?

Pienso que esta práctica es conveniente cuando va de la mano con un análisis de


criticidad ya que es bueno determinar qué tan critico es un equipo para poder
dejar hacer solo correctivo, entiendo como correctivo de operar hasta fallar, en
algunos casos esto suele ser contra producente cuando el equipo es crítico ya que
se pone en riesgo la disponibilidad y producción que genere este equipo. En
plantas donde se tiene definido la criticidad de los equipos y sus prioridades
donde no afecte la operación es viable.

¿Qué consecuencias lleva consigo intervenir un activo solamente cuando se


presente la falla?

Existen varias consecuencias teniendo que una de las más importantes son los
costos por el mantenimiento, la indisponibilidad del equipo, y que afectan
directamente los servicios que este presta, cuando se espera a intervenir solo
cuando se presenta la falla, este no solo afecta uno de los componentes del
equipo si no otros ligados a este.

¿Qué conlleva cambiar piezas antes de agotar su vida útil y a qué estrategia
de mantenimiento tradicional se le atribuye esta desventaja?

Esto conlleva a un aumento en las reparaciones, también puede ocasionar por el


cambio de piezas innecesarias afectemos otros componentes del equipo que están
en operación normal, esta técnica se le atribuye a una desventaja del
mantenimiento preventivo.

¿Cuál de las 3 estrategias de mantenimiento tradicional genera mayor grado


de confiabilidad y por qué?
Estrategias modernas del mantenimiento

De las 3 estrategias de mantenimiento la que genera la mayor confiabilidad es el


mantenimiento predictivo, porque mantiene la disponibilidad de los activos
evitando perdidas de dinero en paros no programados, pero cabe aclarar que esta
técnica es recomendada para activos críticos con modos de fallo predecibles.

En cuanto la vida útil del activo podemos decir que se optimiza durante todo su
ciclo.

¿Cuál es el mayor reto de la aplicación del mantenimiento predictivo?

El mayor reto es hacer más rápido el análisis, más preciso y en menor tiempo, de
la mano de esto el personal calificado y sus herramientas, una buena recolección
de datos y la pureza de estos datos que permiten tomar decisiones son los
mayores retos ya que entra a jugar que información de la que se obtiene es la
necesaria para la toma de decisiones.

Referencias
Levitt, J. (2011). Preventive and Predictive Maintenance. Industrial Press Inc.
Medrano, J., González, V. y Díaz, S. (2017). Mantenimiento: Técnicas y aplicaciones industriales. Grupo
Editorial Patria.

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