Modelo de Proyecto SP-01167

MODELO DE PROYECTO
“SERVICIO DE FABRICACION E INSTALACION DE COMPONENTES EN

LOS SEPARADORES MAGNETICOS”
CODIGO: SP-01167 VERSION: 01 Páginas: 1 de 19
AREA: PLANTA MAGNETICA / SAN NICOLAS / ZONA ANTIGUA Fecha:17/10/2023
MODELO DE PROYECTO:
“SERVICIO DE FABRICACION E INSTALACION DE COMPONENTES EN LOS

SEPARADORES MAGNETICOS”
ZONA ANTIGUA - SAN NICOLAS
PREPARADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
CARLOS ROMERO SILVA FERNANDO ROMAN ORTIZ

ESGAR RIMAICUNA CORDOVA
SUPERVISOR DE OBRA GERENTE GENERAL
RESIDENTE DE OBRA
Fecha de elaboración: CIP. 318961 Fecha de aprobación:19-10-2023
MODELO DE PROYECTO
1. INTRODUCCION
La empresa Shougang Hierro Perú S.A.A., de acuerdo a su plan de reparación de

componentes de los separadores magnéticos de la Planta Magnética San Nicolás,
Tiene previsto realizar trabajos de fabricación, arenado, pintado e instalación de
tubería 3” (quena), tubería 2” (ducha), cajón de alimentación y cajón de descarga de
los separadores magnéticos de acuerdo a la criticidad requerida por el área de
operaciones.
Por tal motivo, la Empresa FERAL INGENIEROS S.A.C. ha sido seleccionada por
brindar los servicios especializados dentro de las instalaciones del Titular Minero,
incluyendo la limpieza previa y final del área de trabajo .
2. DATOS GENERALES
2.1. Objetivos
El presente modelo de proyecto tiene como objetivo dar a conocer las actividades a
realizarse para ejecutar el servicio de “SERVICIO DE FABRICACION, ARENADO,
PINTADO E INSTALACIÓN DE COMPONENTES EN LOS SEPARADORES
MAGNÉTICOS” de Planta Magnética, San Nicolás. Dicho servicio debe realizarse de
forma seguro, eficiente, eficaz y debe entregarse a tiempo.
2.2. Ubicación
El desarrollo de las actividades es en Planta Magnética, Zona Antigua, San Nicolas.
2.3. Razón social de la empresa

Feral Ingenieros SAC, oficina en San Juan de Marcona AAHH. San Juan de Bautista
V-20 con RUC: 20609018896.
2.4. Fecha y culminación del proyecto

Tiempo de “SERVICIO DE FABRICACION, ARENADO, PINTADO E INSTALACIÓN
DE COMPONENTES EN LOS EPARADORES MAGNÉTICOS”
Tiempo: 24 días calendarios.
2.5. Datos de contacto del Ingeniero Residente

• Nombre: Esgar Rimaicuna Cordova.
• Cargo: Ingeniero Residente de Obra
• Correo electrónico: residente@feralingenieros.com
• Número de celular: 930615158
MODELO DE PROYECTO
3. ESTANDARES
3.1. Objetivo
• Establecer lineamientos básicos para la identificación continua de los peligros,
evaluación, y control de los riesgos relacionados a la Seguridad y Salud en el Trabajo,
asociados a la actividad: SERVICIO DE FABRICACION, ARENADO, PINTADO E
INSTALACIÓN DE COMPONENTES EN LOS SEPARADORES MAGNÉTICOS.
Cumpliendo con los estándares y normas vigentes, calidad, seguridad y medio
ambiente.
3.2. Alcance
Este estándar está al alcance de todo el personal que labora en FERAL INGENIEROS
S.A.C. en el servicio de “SERVICIO DE FABRICACION, ARENADO, PINTADO E
INSTALACION DE COMPONENTES EN LOS SEPARADORES MAGNETICOS”.
3.3. Referencias legales
• Plan para la Vigilancia, Prevención y Control del Covid 19 de SHOUGANG HIERRO

PERÚ Ver 6.
• Plan para la Vigilancia, Prevención y Control del Covid 19 de FERAL INGENIERO
S.A.C.
• NFPA 704: “Asociación Nacional de Protección contra el Fuego”
• DS-024-2016-EM “Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minera” y su
modificatoria D.S.0232017-EM.
• Ley N° 29783: Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo y su modificación: Ley 30222.
• DS-005-2012 TR “Reglamento de la Ley 29789, Ley de Seguridad y Salud en el
Trabajo”.
• D.L 1278: Ley gestión Integral de residuos sólidos.
• D.S.040-2014 - EM-Reglamento para la protección ambiental en las actividades
mineros metalúrgicas.
• DS-006-2014 TR Modificación del Reglamento de la Ley 29783, Ley de Seguridad y
Salud en el Trabajo.
• D.S. N° 057-2004-PCM Reglamento de la Ley N° 27314, Ley General de Residuos
Sólidos.
• NTP 400.050 Manejo de Residuos en la actividad de construcción.
• NTP 900.058 Gestión de Residuos. Código de colores para la disposición de
almacenamiento de residuos.
• NFPA Asociación Nacional de Protección Contra Incendios.
• Procedimientos específicos de trabajo.
MODELO DE PROYECTO
3.4. Requisitos / Especificaciones del estándar
Requerimiento de permisos de gestión diaria:

• IPERC continuo.
• PETAR – Trabajos en caliente.
• PETAR – Trabajos con Izaje.
• Check list de arnés.
• Check list de máquina de soldar.
• Check list de amoladora angular.
• Check list de extintor.
• Check list de herramientas manuales.
3.5. Responsabilidades
La empresa FERAL INGENIROS S.A.C. integra personal competente con los

requisitos establecidos para el servicio. La Empresa FERAL INGENIEROS S.A.C. se
asegura de que su personal entienda la importancia y el impacto que tienen sus
funciones en la organización. La difusión es realizada en forma constante y permite
lograr un compromiso en el logro de las metas del proyecto.
Salvo que se encuentre especificado de otra manera, las funciones y
responsabilidades del personal principal asignado al proyecto se encuentran
establecidas de la siguiente manera:
a. Gerente
• Es la autoridad más alta para este contrato en el lugar de trabajo.
• Asegurar la efectividad de la administración del equipo de trabajo
liderando y guiando los esfuerzos para el cumplimiento de las
actividades.
• Coordinar y supervisar las actividades del servicio.
• Asegurar que el servicio está cumpliendo con los estándares de
calidad, seguridad, costo y tiempo.
• Establecer y mantener una comunicación y coordinación constante
con el Cliente.
b. Ingeniero Residente
• Coordinar y supervisar las actividades del servicio.
• Establecer y mantener una comunicación y coordinación constante
con el cliente.
• Establecer reuniones de coordinación durante la ejecución del
servicio identificando problemas y aplicando las acciones.
• Poner en práctica los procedimientos específicos de la obra.
• Cuidar que los procedimientos y los formatos de control sean
adecuadamente seguidos en el campo.
MODELO DE PROYECTO
• Controlar y distribuir a sus supervisores de Especialidad información

técnica actualizada.
• Liderar la planificación de la calidad de los trabajos a efectuar en la
ingeniería del proyecto y la producción.
• Asegurar que en todas las áreas de trabajo se cumplan los
lineamientos establecidos por el Programa de Salud, Seguridad y
Medio Ambiente del servicio.
• Coordinar con el representante del cliente las autorizaciones para el
inicio de un trabajo.
• Analizar el informe de producción y sugerir acciones preventivas y
correctivas para los procesos que maneja.
c. Ingeniero de Seguridad y Medio Ambiente.

• Establecer los planes de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio
Ambiente al inicio del servicio, analizando los riesgos específicos del
servicio bajo su cargo y controlando su implementación de acuerdo a
lo establecido.
• Controlar el cumplimiento de las exigencias legales de Seguridad,
Salud Ocupacional, y Medio Ambiente relativas al servicio.
• Conducir inspecciones planificadas, utilizando los formatos
estandarizados para medir y registrar el desempeño en Seguridad,
Salud Ocupacional y Medio Ambiente.
• Realizar la investigación de accidentes y procedimientos de acción
correctiva.
• Llevar a cabo el procedimiento de capacitación a todo el personal del
servicio, manteniendo los registros correspondientes.
• Asesorar a la línea de mando operativa del servicio en temas
relacionados a la prevención de riesgos laborales y participar
activamente en la planificación de los trabajos.
• Establecer los mecanismos adecuados para asegurar y evidenciar
que la línea de mando operativa del servicio está cumpliendo con sus
responsabilidades respecto a la seguridad y salud ocupacional en la
obra.
• Solicitar la compra oportuna de los equipos de protección personal y
dispositivos de seguridad que se requieran para mantener una óptima
seguridad operativa.
• Velar porque las reuniones del comité de seguridad de la obra se
realicen en las fechas planeadas y que se cumplan sus acuerdos en
los plazos establecido y por los responsables de cada acción a
ejecutar.
d. Supervisor Mecánico
• Conocer y dominar las especificaciones técnicas del servicio y
verificar su cumplimiento durante la ejecución de las obras.
MODELO DE PROYECTO
• Dar las facilidades necesarias a la cuadrilla para que realice su

trabajo de acuerdo a lo especificado en el presente plan de trabajo.
• Reportar oportunamente al Cliente, cualquier anomalía detectada o
variación en el replanteo con respecto a la obra a ejecutar.
• Cumplir con los procedimientos operativos aprobados, mantener al
día los formatos de registro de los procesos de producción aplicables
al servicio.
• Autorizar la asignación de recursos para la calificación de
procedimientos y personal.
• Elaborar los procedimientos de trabajo necesarios, cumpliendo con
los requerimientos y especificaciones del proyecto.
• Responsable de la coordinación adecuada con la supervisión y el
personal involucrado, además de revisión de los IPERC, PETS y la
elaboración de los reportes de incidentes.
• Mantener el orden, la limpieza y seguridad, y cumplimiento de los
niveles de calidad en todos los trabajos a cargo de FERAL
INGENIEROS S.A.C.
3.6. Registros, controles, documentación

• Inspecciones diarias.
• IPERC continuo.
• PETAR – Trabajos en caliente.
• PETAR – Trabajos con Izaje.
• Check list de arnés.
• Check list de máquina de soldar.
• Check list de equipo de oxicorte.
• Check list de amoladora angular.
• Check list de extintor.
• Check list de herramientas manuales.
• Check list de compresora.
3.7. Equipo de Protección Personal
• Casco de Seguridad
• Barbiquejo
• Chaleco con cintas reflectivas
• Camisa manga larga con cintas reflectivas
• Cortaviento
• Lentes de seguridad
• Tapón auditivo
• Zapatos de Seguridad con punta de acero
MODELO DE PROYECTO
• Guantes de seguridad: badana, cuero, anticorte (para manipulación ante

exposición de materiales cortantes, eficaz para un correcto agarre o
manipulación del material).
• Bloqueador solar
• Mascarilla quirúrgica
• Alcohol gel o solución de alcohol
• Respirador de media cara, con filtro para polvo 2097 (P100) y gases 6003
• EPP específicos en trabajos en caliente: escarpines de cuero, mandil de
cuero, guantes caña larga, lentes oxicorte, carera de soldar, careta de
esmerilar, casaca y pantalón de cuero, guantes de cuero reforzado.
• EPP específico para trabajos en altura: Arnés, línea de vida retráctil normado
y certificado.
• EPP específico para manipulación de MATPEL: lentes contra salpicadura de
productos químicos, traje tyveck, guantes de poliuretano.
3.8. Equipo para el trabajo

• 01 Ing. Residente.
• 01 Ing. Supervisor de Seguridad.
• 01 supervisor Mecánico.
• 02 operario Mecánico
• 02 soldador
• 02 ayudantes
4. METODOLOGÍA
Como parte del control adecuado de los trabajos realizados se desarrollará un control
directo de los trabajos a realizar en los equipos críticos que operan directamente con
la producción, de tal forma que estos puedan operar de forma eficiente para cumplir las
metas y objetivos propuestos por operaciones. El control propuesto para los trabajos,
deberá asegurarnos el avance de las actividades, así como la corrección de posibles
problemas o atrasos en corto plazo y que la planificación de los trabajos no se vea
afectada.
Asimismo, el aprovisionamiento de recursos por parte de SHP jugará un papel muy

importante, ya que este deberá asegurar que el abastecimiento de recursos vaya de
la mano con el avance del proyecto.
Finalmente se contará con un Ingeniero de seguridad, el que tiene por responsabilidad

velar por la seguridad del personal del proyecto como del medio ambiente de la zona
de influencia del proyecto, garantizando la correcta ejecución de los trabajos dentro de
los parámetros de control de seguridad y medio ambiente. Asimismo, para evitar
accidentes implementando planes, programas y procedimientos para la ejecución de
todas las partidas de manera ordenada y segura, asimismo nos permitirá evitar
pérdidas lamentables de vidas y atrasos en la ejecución de trabajos por esta causa.
MODELO DE PROYECTO
5. ACTIVIDADES A REALIZARSE
5.1. TRABAJOS PRELIMINARES
a. Reunión de 5 minutos de seguridad impartida por el supervisor o

ingeniero de seguridad en el reparto de guardia.
b. Elaboración del IPERC continuo en el área de trabajo antes de realizar
la labor.
c. Hacer orden y limpieza antes de realizar el trabajo, previamente el
colaborador debe utilizar los Epp.
d. Realizar la inspección de las herramientas manuales y equipos a utilizar
(llenado de Check List), en caso encontrarse herramientas hechizas o
en condiciones no optimas reportar inmediatamente.
e. Se procede a delimitar alrededor del área de trabajo, en un radio de 10
metros; previamente el colaborador debe inspeccionar el área de
trabajo.
f. El área a delimitar será con cintas de color amarillo y/o conos de
seguridad, también se deberá de colocar un cartel indicando el riesgo
de caída de objetos y/o trabajos de alto riesgo.
5.2. ACTIVIDADES DE DESMONTAJE, MONTAJE E INSTALACION DE

COMPONENTES DE LOS SEPARADORES MAGNETICOS.
5.2.1. Fabricación, arenado, pintado e instalación de cajón de

descarga en separadores magnéticos.
a. Realizar la fabricación de 06 cajones metálicos según las

especificaciones y características del cliente.
b. Realizar el arenado y pintado respectivo de los cajones según las
especificaciones del cliente.
c. Desmontaje de cajones existentes de descarga en mal estado de
los separadores magnéticos.
d. Retiro y traslado de cajones en desuso hacia su disposición final.
e. Traslado de nuevos cajones hacia Planta Magnética donde se
realizará la instalación.
f. Montaje de cajones de descarga en cada separador magnético
al cual se le realizara el respetivo cambio y/o reparación.
g. Limpieza, recojo de escombros y material excedente y traslado
hacia los lugares destinados para disposición final.
5.2.2. Fabricación, arenado, pintado e instalación de tubería 2”

(ducha) en separadores magnéticos.
a. Realizar la fabricación de 20 tuberías de 2” (tipo ducha) según

las especificaciones y características del cliente.
b. Arenado y pintado respectivo de las tuberías de 2” tipo ducha
según las especificaciones del cliente.
MODELO DE PROYECTO
c. Desmontaje de tuberías de 2” tipo ducha existentes en cada

separador magnético.
d. Retiro y traslado de tuberías duchas en desuso hacia los lugares
destinados para su disposición final.
e. Traslado de nuevas tuberías 3” hacia Planta Magnética para su
posterior instalación.
f. Montaje de tuberías de 2” tipo ducha en cada separador
magnético, la unión se realizará mediante unión vitaúlica.
g. Limpieza del área, recojo y traslado de escombros y materiales
excedentes hacia los lugares destinados para su disposición
final.
5.2.3. Fabricación, arenado, pintado e instalación de tubería 3”

(quena) en separadores magnéticos.
a. Realizar la fabricación de 20 tuberías de 3” tipo quena según las

b. Arenado y pintado respectivo de las tuberías de 3” tipo quena
según las especificaciones del cliente.
c. Desmontaje de tuberías de 3” tipo quena existentes en cada
separador magnético.
d. Retiro y traslado de tuberías 3” tipo quena en desuso hacia los
lugares destinados para su disposición final.
e. Traslado de nuevas tuberías 3” hacia Planta Magnética para su
posterior instalación.
f. Montaje de tuberías de 3” tipo quena en cada separador
magnético, la unión se realizará mediante unión vitaúlica.
g. Limpieza del área, recojo y traslado de escombros y materiales
excedentes hacia los lugares destinados para su disposición
final.
5.2.4. Fabricación, arenado, pintado e instalación de cajón de

alimentación en separadores magnéticos.
a. Realizar la fabricación de 08 cajones metálicos según las
b. Realizar el arenado y pintado respectivo de los cajones según las
especificaciones del cliente.
c. Desmontaje de cajones de alimentación existentes en mal estado
de los separadores magnéticos.
d. Retiro y traslado de cajones en desuso hacia su disposición final.
e. Traslado de nuevos cajones hacia Planta Magnética donde se
realizará la instalación.
f. Montaje de cajones de alimentación en cada separador
magnético al cual se le realizara el respetivo cambio y/o
reparación.
g. Limpieza, recojo de escombros y material excedente y traslado
hacia los lugares destinados para disposición final.
MODELO DE PROYECTO
5.3. Orden y limpieza
Al finalizar la tarea se realiza el orden y limpieza del área donde ejecuto la

tarea, bajo los lineamiento y parámetros del estándar de “Orden y Limpieza”
con código GPTst010 V06 establecido por Shougang Hierro Perú S.A.A.
6. LISTADO DE EQUIPOS A INTERVENIR.

MODELO DE PROYECTO
7. EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES
7.1. EQUIPOS PRINCIPALES

• Camioneta 4x4
• Minivan 10 pasajeros
• Equipo de oxicorte
• Máquina de soldar Inverter
• Amoladora 7” y 4.5”.
• Camión Grua 15 Tn.
• Compresora de aire.
MODELO DE PROYECTO
7.2. HERRAMIENTAS PRINCIPALES
• Eslingas 3tn, 6tn, Plana poliéster

• Grilletes 1”. Acero inoxidable.
• Rachell 2” mango y engrane de acero.
• Martillo de bola 2lb, mango de fibra de vidrio y cabeza de acero.
• Comba octagonal 4lb, con mango de madera de 12” de largo y cabeza
forjada de acero.
• Barreta de 1.8mts.
• Cincel de punta ¾”
• Barreta de uñas de 40mm, de acero.
• Flexómetro 5mts (largo) y 19mm (ancho).
• Tiza de caldero, ancho 12.6 cm y 7mm de largo
• Disco de corte y de desbaste.
• Escuadra 10”, acero inoxidable con mango de aluminio
• Alicate universal en acero 6”
• Cincel de punta ¾”
• Plomada
• Desarmador
• Arco sierra, con hoja de sierra de 24 dientes 12”.
• Extensiones de 220V y 440V
• Tecles de 3Tn
7.3. MATERIALES PRINCIPALES
• Soldadura chambercord
• Soldadura 6011 y 7018 con espesor 1/8”
• Tubería de 3”- quena
• Tubería de 2”- ducha
MODELO DE PROYECTO
8. ANEXOS
ANEXO Nº 1: Avance de Los trabajos.
ANEXO Nº 2: Imágenes Referenciales.

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“SERVICIO DE FABRICACION E INSTALACION DE COMPONENTES EN

“SERVICIO DE FABRICACION E INSTALACION DE COMPONENTES EN LOS

ZONA ANTIGUA - SAN NICOLAS

PREPARADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

CARLOS ROMERO SILVA FERNANDO ROMAN ORTIZ

La empresa Shougang Hierro Perú S.A.A., de acuerdo a su plan de reparación de

2.3. Razón social de la empresa

2.4. Fecha y culminación del proyecto

2.5. Datos de contacto del Ingeniero Residente

3.3. Referencias legales

• Plan para la Vigilancia, Prevención y Control del Covid 19 de SHOUGANG HIERRO

3.4. Requisitos / Especificaciones del estándar

Requerimiento de permisos de gestión diaria:

La empresa FERAL INGENIROS S.A.C. integra personal competente con los

• Controlar y distribuir a sus supervisores de Especialidad información

c. Ingeniero de Seguridad y Medio Ambiente.

• Dar las facilidades necesarias a la cuadrilla para que realice su

3.6. Registros, controles, documentación

3.7. Equipo de Protección Personal

• Guantes de seguridad: badana, cuero, anticorte (para manipulación ante

3.8. Equipo para el trabajo

Asimismo, el aprovisionamiento de recursos por parte de SHP jugará un papel muy

Finalmente se contará con un Ingeniero de seguridad, el que tiene por responsabilidad

5.1. TRABAJOS PRELIMINARES

a. Reunión de 5 minutos de seguridad impartida por el supervisor o

5.2. ACTIVIDADES DE DESMONTAJE, MONTAJE E INSTALACION DE

5.2.1. Fabricación, arenado, pintado e instalación de cajón de

a. Realizar la fabricación de 06 cajones metálicos según las

5.2.2. Fabricación, arenado, pintado e instalación de tubería 2”

a. Realizar la fabricación de 20 tuberías de 2” (tipo ducha) según

c. Desmontaje de tuberías de 2” tipo ducha existentes en cada

5.2.3. Fabricación, arenado, pintado e instalación de tubería 3”

a. Realizar la fabricación de 20 tuberías de 3” tipo quena según las

5.2.4. Fabricación, arenado, pintado e instalación de cajón de

5.3. Orden y limpieza

Al finalizar la tarea se realiza el orden y limpieza del área donde ejecuto la

6. LISTADO DE EQUIPOS A INTERVENIR.

7. EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES

7.1. EQUIPOS PRINCIPALES

7.2. HERRAMIENTAS PRINCIPALES

• Eslingas 3tn, 6tn, Plana poliéster

7.3. MATERIALES PRINCIPALES

ANEXO Nº 2: Imágenes Referenciales.

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