Evaporación EA 2024
Evaporación EA 2024
Evaporación EA 2024
EVAPORACIÓN Y SECADO 1
Ingeniería Química
DEFINICIONES:
• Evaporación:
• Operación unitaria la cual tiene
como finalidad la concentración
de una solución, que consta de
un soluto no volátil y un solvente
volátil sin llegar al secado.
• Evaporador:
• Consiste de un intercambiador
de calor capaz de hacer hervir
la solución, y un dispositivo para
separar la fase vapor del líquido.
En procesos industriales se
diseñan para la operación
continua.
Ingeniería Química 2
APLICACIONES DE LA EVAPORACIÓN:
• Concentración de
soluciones en la obtención
de:
• Azúcar
• NaCl
• NaOH
• Glicerina
• Leche
• Jugo de naranja
Ingeniería Química 3
COMPONENTES DE UN EVAPORADOR
• Sistema de
calentamiento.
Ingeniería Química 4
COMPONENTES
DE UN
EVAPORADOR
• Separador
Ingeniería Química 5
COMPONENTES DE UN EVAPORADOR
De contacto
• Condensadores
De
superficie
• C. Paralelas
• Contracorriente
Ingeniería Química 6
COMPONENTES DE UN EVAPORADOR
Eyectores
• Generadores de vacío
Bombas de vacío
Ingeniería Química 7
PARÁMETROS DE DISEÑO DE
EVAPORADORES
Concentraci
Concentración
Concentración: ón
Viscosidad
• Cambio de propiedades (mayor
Formación de
proporción) Formación
Temperatura
de
espumaDensidad
Formación de incrustaciones: incrustación
• de ebullición
• Temperatura
•Propiedades
Formación
Viscosidaddede
Formación
Incremento en ebullición:
caloríficas:
deaespuma:
consumo
Sensibilidad de vapor
la temperatura:
• Presión
Calores
••Disminución
• incrustaciones externa.
específicos.
• • Arrastre
Coeficiente dede de productos
transferencia
coeficiente de
Temperaturas moderadas.
Elevación
Calores
•Sensibilidad
•transferencia
de calor del
a la punto
latentes.
• • Rompedores
de calor de ebullición.
de espuma
Tiempos de residencia cortos.
• • Efecto
• temperatura de
Variación la carga
vs o altura
concentración.
• • Estrainers
Temperatura del Diseño
•Limpieza Vacío.de ebullición
mecánica o química de de EV
líquido.
Propiedades
• Precipitación
superficies. de cristales Sensibilidad
Viscosidad
caloríficas a la T
Temperatura de
ebullición
Formación Propiedades
de espuma caloríficas
Ingeniería Química 8
CLASIFICACIÓN DE EVAPORADORES
Ingeniería Química 9
CLASIFICACIÓN DE EVAPORADORES
Ingeniería Química 10
TIPOS DE EVAPORADORES
• Evaporador de tubos
horizontales con
circulación natural
Ingeniería Química 11
EVAPORADORES DE CIRCULACIÓN NATURAL DE
TUBOS CORTOS HORIZONTALES
Ingeniería Química 12
TIPOS DE EVAPORADORES
• Evaporador vertical
con circulación
natural.
Ingeniería Química 13
EVAPORADORES DE CIRCULACIÓN NATURAL DE
TUBOS CORTOS VERTICALES
Ingeniería Química 14
EVAPORADORES DE CIRCULACIÓN NATURAL DE
TUBOS CORTOS VERTICALES (TIPO CESTA)
Ingeniería Química 15
OPERACIÓN DE EVAPORADOR DE TUBOS CORTOS
VERTICALES
Ingeniería Química 16
EVAPORADORES DE TUBOS CORTOS DE CALANDRIA
EXTERIOR
Ingeniería Química 17
OPERACIÓN DE EVAPORADOR CON CALANDRIA
EXTERNA
Ingeniería Química 18
TIPOS DE EVAPORADORES
• Evaporador vertical de
tubos largos.
• Se promueven velocidades
altas de circulación (se
incrementa el coeficiente de
transferencia de calor).
• Altura de 3 a más de 10
metros.
• Tiempos de residencia cortos.
Ingeniería Química 19
EVAPORADORES DE TUBOS VERTICALES LARGOS
Ingeniería Química 20
OPERACIÓN DE EVAPORADOR DE TUBOS LARGOS
VERTICALES
Ingeniería Química 21
TIPOS DE EVAPORADORES
• Evaporador de película
descendente.
• Se alimenta por la parte
superior.
• El líquido fluye por los
tubos en forma de
película.
• Para materiales sensibles
al calor (orgánicos)
• Tiempos de residencia de
5 a 10 s
Ingeniería Química 22
EVAPORADORES DE PELÍCULA DESCENDENTE
Ingeniería Química 23
Ingeniería Química 24
Ingeniería Química 25
OPERACIÓN DE EVAPORADOR DE PELÍCULA
DESCENDENTE
Ingeniería Química 26
EVAPORADOR DE PELÍCULA DESCENDENTE
Ingeniería Química 27
TIPOS DE EVAPORADORES
• Evaporador de película
ascendente.
• Se alimenta por la parte
inferior.
• Tiempos cortos de
residencia.
• Materiales sensibles a la
temperatura.
Ingeniería Química 28
OPERACIÓN DE EVAPORADOR DE PELÍCULA
ASCENDENTE
Ingeniería Química 29
EVAPORADOR DE PELÍCULA ASCENDENTE
Ingeniería Química 30
EVAPORADORES DE PELÍCULA ASCENDENTE
Ingeniería Química 31
TIPOS DE EVAPORADORES
• Evaporadores de placas.
• Compactos
• Muy eficientes
• Para fluidos poco
incrustantes
Ingeniería Química 32
EVAPORADOR DE PLACAS
Ingeniería Química 33
OPERACIÓN DE EVAPORADORES DE PLACAS
Ingeniería Química 34
PLACAS DE UN EVAPORADOR
Ingeniería Química 35
TIPOS DE EVAPORADORES
• Evaporador de
circulación forzada.
• Se incrementa el
coeficiente de película
líquida por alta turbulencia
dentro de los tubos.
• Líquidos con mayor
viscosidad que requieran
ser bombeados para fluir.
Ingeniería Química 36
OPERACIÓN DE EVAPORADOR DE CIRCULACIÓN
FORZADA
Ingeniería Química 37
OPERACIÓN DE EVAPORADOR DE CIRCULACIÓN FORZADA
Ingeniería Química 38
EVAPORADORES DE CIRCULACIÓN
FORZADA
Ingeniería Química 39
TIPOS DE EVAPORADORES
Ingeniería Química 40
EVAPORADORES DE PELÍCULA
AGITADA
Ingeniería Química 41
OPERACIÓN DE EVAPORADORES DE PELÍCULA
AGITADA
Ingeniería Química 42
OPERACIÓN DE EVAPORADORES CENTRIFUGOS DE PELÍCULA
DELGADA
Ingeniería Química 43
TIPOS DE EVAPORADORES
Ingeniería Química 44
TIPOS DE EVAPORADORES
Ingeniería Química 45
EVAPORADORES CON RE-COMPRESIÓN
DE VAPOR
Otro método para incrementar la economía
•Re-compresión de los vapores que salen del evaporador
•Compresión mecánica o inyección con vapor de alta presión
Inyección de vapor
•Se emplea un eyector de vapor.
•Comprime y arrastra una gran parte de los vapores que salen del
evaporador.
Ingeniería Química 46
EVAPORADOR RE-COMPRESIÓN
MECÁNICA
Ingeniería Química 47
EJEMPLO 1
Es necesario un flujo
de vapor extra; ya
que se verifica que
F>S.
Ingeniería Química 48
DIAGRAMA DEL PROCESO DE RE-
COMPRESIÓN
Ingeniería Química 49
PRINCIPIO DE OPERACIÓN
Ingeniería Química 50
PRINCIPIO DE OPERACIÓN
Ingeniería Química 51
EVAPORADOR CON COMPRENSIÓN
TÉRMICA DE VAPOR
• Parte del vapor generado se recicla mezclándose con vapor
vivo de mayor presión en un eyector de vapor, que lo lleva a las
Funcionamiento condiciones de alimentación: S’; H’;.
Ingeniería Química 52
EVAPORADOR CON COMPRESIÓN
TÉRMICA DE VAPOR
Ingeniería Química 53
EVAPORADORES CON FLUIDO DE
CALEFACCIÓN SECUNDARIO
Fase II
Fase I
Fase III
pasa a través se condensa en evaporado se
de una válvula el comprime
de intercambiador hasta una
estrangulación de calor, presión donde
que lo enfría. evaporando el se logra una
líquido temperatura Ts
refrigerante y se alimenta
(condensado). como vapor de
calentamiento.
Ingeniería Química 54
EVAPORADORES CON FLUIDO DE
CALEFACCIÓN SECUNDARIO
Ingeniería Química 55
DISEÑO Y SELECCIÓN DE
EVAPORADORES
• Transferencia de calor.
• La superficie de calentamiento representa la mayor parte
del costo del evaporador.
• Separación líquido-vapor.
• Lo más importante es evitar el arrastre, debido al valor del
producto perdido, contaminación ambiental,
contaminación del condensado de vapor, ensuciamiento
o corrosión en las superficies donde se condensa el vapor.
• Desempeño del evaporador.
• Está clasificado en términos de la economía del vapor. (kg
de solvente evaporado/kg de vapor empleado).
Ingeniería Química 56
DISEÑO Y SELECCIÓN DE
EVAPORADORES
• Aunado a las consideraciones de la transferencia de
calor, la selección del tipo de evaporador que mejor se
ajuste para un servicio en particular, está gobernado
por las características de la alimentación y el producto.
• Aspectos a considerar:
• Cristalización, la conveniencia de producir cristales de un
tamaño uniforme definido normalmente limita la elección a
evaporadores que tengan un medio de circulación positivo.
• Salazón (Salting) es el crecimiento en el cuerpo y en las
paredes de la superficie de calentamiento de un material que
tiene una solubilidad que se incrementa con el aumento de la
temperatura, se encuentra frecuentemente en los
evaporadores cristalizadores.
Ingeniería Química 57
DISEÑO Y SELECCIÓN DE
EVAPORADORES
• Aspectos a considerar
• Deposición (Scaling). Deposición o crecimiento en el
cuerpo de las paredes y especialmente en las superficies
de calentamiento, de un material pasando por una
reacción química irreversible en el evaporador o que tenga
una solubilidad que disminuya conforme se incremente la
temperatura.
Ingeniería Química 58
DISEÑO Y SELECCIÓN DE
EVAPORADORES
• Aspectos a considerar
• Ensuciamiento (fouling). Es la formación de depósitos
diferentes a la sal o acumulación y puede ser debido a la
corrosión, entrada en material sólido con la alimentación o
depósitos formados por la condensación del vapor.
• Calidad del producto. Consideraciones de calidad del
producto pueden requerir un tiempo corto de manejo o
retención y bajas temperaturas de operación para evitar
degradación térmica. También puede ser un factor para
considerar materiales de construcción especiales para
evitar contaminación metálica o un efecto catalítico o
descomposición del producto.
Ingeniería Química 59
DISEÑO Y SELECCIÓN DE
EVAPORADORES
• Aspectos a considerar.
• Corrosión y erosión. Son más frecuentes y más severos en
los evaporadores que en otro tipo de equipos debido a las
altas velocidades del líquido y vapor empleadas y la
presencia frecuente de sólidos en suspensión y la necesaria
diferencia de concentraciones.
Ingeniería Química 60
MÉTODOS DE CÁLCULO DE
EVAPORADORES
T1 Hacia el
Vapor
condensador
Tubos de
Alimentación, TF intercambiador de
calor
T1
Vapor de Agua, TS
Condensado
T1
Producto
concentrado
Ingeniería Química 61
MÉTODOS DE CÁLCULO DE
EVAPORADORES
• Ecuación general de diseño térmico para
evaporadores:
• Donde:
• Q = Velocidad de transferencia de calor en W o Btu/h.
• U = Coeficiente de transferencia de calor (W/m2K,
Btu/hft2°F)
• A = Área de transferencia de calor en m2, ft2.
• Ts = Temperatura del vapor que se condensa en K o °C
• T1 = Punto de ebullición del líquido.
Ingeniería Química 62
ECONOMÍA DEL EVAPORADOR
Ingeniería Química 63
EFECTO DE LAS VARIABLES DE PROCESO EN
LA OPERACIÓN DE EVAPORADORES
Ingeniería Química 64
EJEMPLOS EVAPORADORES DE SIMPLE
EFECTO
• Un evaporador continuo de efecto simple
concentra 9072 kg/h de una solución de sal al 1.0%
en peso que entra a 311.0 K, hasta una
concentración final de 1.5% en peso. El vapor en el
evaporador está a 101.325 kPa; y el vapor que se
introduce está saturado a 143.3 kPa. El coeficiente
total U = 1704 W/m2K. Calcule las cantidades de
vapor y de producto líquido, así como el área de
transferencia de calor que se requiere. Puesto que
se trata de una solución diluida, suponga que su
punto de ebullición es igual al del agua.
Ingeniería Química 65
EJEMPLOS EVAPORADORES DE SIMPLE
EFECTO
• Datos:
• Alimentación:
• F=9072 kg/h
• XF=0.01
• TF= 311.0 K
• Evaporador:
• U=1704 W/m2K
• T1=100°C
• Ps=143.3 kPa
• Producto
• XL= 0.015
Ingeniería Química 66
EJERCICIOS
Ingeniería Química 68
ELEVACIÓN DEL PUNTO DE
EBULLICIÓN
• Considere una presión de 25.6 kPa para la
evaporación de una solución de NaOH al 30%.
Determine la temperatura de ebullición de la
solución de NaOH, así como la elevación del punto
de ebullición EPE de la solución con respecto a la
del agua.
Ingeniería Química 69
EJERCICIOS
Ingeniería Química 70
CALOR DE DISOLUCIÓN
Ingeniería Química 71
GRÁFICAS DE ENTALPÍA VS
CONCENTRACIÓN
Ingeniería Química 72
EJERCICIOS
Ingeniería Química 73
PROBLEMA
Ingeniería Química 74
MÉTODOS DE CÁLCULO DE
EVAPORADORES DE MÚLTIPLE EFECTO
Ingeniería Química 75
SECUENCIA DE CÁLCULO DE LOS
EVAPORADORES DE TRIPLE EFECTO
• Revisar la secuencia de cálculo propuesta.
• Elabore un diagrama de bloques con las pasos de
la secuencia de cálculo para evaporadores de
múltiple efecto.
Ingeniería Química 76
EJEMPLO 1
• Se usa un evaporador de triple • Donde x, es la fracción peso de
efecto y de alimentación hacia azúcar en solución. Se usa vapor
delante para evaporar una de agua saturado a 205.5 kPa. La
disolución de azúcar que contiene presión en el evaporador 3 es de
10% en peso de sólidos, hasta una 13.4 kPa. El flujo de alimentación es
concentración de 50%. La EPE de 22 680 kg/h a 26.7°C. La
las soluciones (independiente de la capacidad calorífica de la
presión) pueden estimarse con las solución líquida es Cp=4.19 - 2.35x
siguientes expresiones: (kJ/kg-K). Se considera el calor de
disolución despreciable. La
• EPE°C=1.78x+6.22x2 estimación de los coeficientes
globales de transferencia de calor
• EPE°F=3.2x+11.2x2 son:
U1=3123, U2=1987, U3=1136
(W/m2K), suponiendo la misma
área superficial de los efectos,
calcule el área, la cantidad de
vapor de calentamiento y la
economía de vapor.
Ingeniería Química 77
EJEMPLO 2
Ingeniería Química 78
ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE
Ingeniería Química 79