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NORMA DE ESTUDIO
ASTM C 31
Práctica Normalizada para la
Elaboración y Curado en Obra de
Especímenes de Concreto

Expositor
Dr. Héctor David Hernández Flores
Sociedad Salvadoreña de Ingeniería Sísmica de El Salvador
Asociación Salvadoreña de Ingenieros y Arquitectos
 ASTM C 31/ C31M
Los especímenes para pruebas de
resistencia en el concreto son muy
importantes para verificar la calidad del
concreto.

La Sección 17 de ASTM C 94 “Especificación

Estándar para Concreto Premezclado”
establece que “cuando se usa la resistencia
como base para la aceptación del
concreto, los especímenes estándar
deberán elaborarse de acuerdo a la Norma
ASTM C31/C31M por 2 razones:
PORQUE PREPARAR CILINDROS DE ACUERDO A
ASTM C31/ C31M?
1. Para que los resultados sean confiables.

2. Para que la prueba pueda ser

reproducida por alguien más utilizando
el mismo concreto, siguiendo el mismo
procedimiento y obteniendo (casi) los
mismos resultados.

3. Para realizar ensayos de aceptación

para una resistencia especificada.

4. Para ejercer control de calidad del

productor del concreto.
 ASTM C 31/C31M

Cuando se obtienen resultados de

resistencia bajos debido a
procedimientos que no concuerdan con
los procedimientos indicaos en ASTM
C31/C31M, esto causa una preocupación
injustificada, incrementos en costos y
demoras en el proyecto.
 ASTM C 31/ C 31M
Esta norma detalla los procedimientos
para el moldeo y curado de los
especímenes cilíndricos y prismáticos
utilizando el concreto empleado en la
obra. Los especímenes deben ser
compactados por varillado o vibrado tal
como se describe a lo largo de la misma.
Los cilindros de concreto deben ser
curados bajo condiciones de temperatura
y humedades apropiadas. Si no se siguen
estos procedimientos, los resultados de
las pruebas de resistencia no serán
confiables.
 ASTM C 31/ C 31M

La norma también contempla los

procedimientos para obtención de
muestras “tipo viga”, las que se
compactan mediante vibrado y
también el muestreo de concreto
elaborados con agregados mayores
a 2” (51 mm).
 ASTM C 31/ 31M

Tabla 2 - Especificaciones para el Método de

Compactación

Revenimiento, Método de compactación

pulgadas (mm)

 3” (75 mm) Con varilla

 1” (25 mm) y < 3” (75 mm) Con varilla o vibrado

 1” (25 mm) vibrado

 ASTM C 31/ 31M

 Para la ejecución del ensayo, es

importante que la toma de la muestra
de concreto sea realizada de acuerdo
con la norma ASTM C 172.

 Se debe llevar un registro de la

identificación de la muestra con
respecto a la localización del concreto
muestreado y la hora en que se realizó
el colado.
EQUIPO NECESARIO PARA PREPARAR Y
CURAR CILÍNDROS

o Los moldes para formar los especímenes

deben ser de acero, hierro fundido o
cualquier otro material no absorbente y
que no reaccione con el cemento.

o Los moldes deberán ser de 6” x 12” o de

4” x 8” siempre y cuando el tamaño
máximo del agregado del concreto no
sea mayor de 2” (50 mm).
 EQUIPO NECESARIO PARA PREPARAR
Y CURAR CILINDROS

o Varilla de compactación de acero, lisa,

recta, de 60 cm, con punta redondeada, de
5/8” (15.9 mm) de diámetro para cilindros
de 6” x 12” o de 3/8” (9.5 mm) de diámetro
para cilindros de 4” x 8” y una longitud de
30 cm.

o Martillo con cabeza de goma que pese entre

1.25 ± 0.50 libras (0.60 ± 0.20 kg).

o Pala, cubeta, llana de madera y cucharón.

EQUIPO NECESARIO PARA PREPARAR Y
CURAR CILÍNDROS

o Carretilla u otro recipiente apropiado.

o Tanque o pila de agua o cuarto de

curado con suficiente provisión para
mantener el ambiente de curado
necesario durante el período inicial.

o Equipo de seguridad apropiado para el

manejo de la mezcla de concreto en
estado plástico.
 ANTES DE LA ELABORACIÓN DEL CILINDRO
VERIFIQUE:

 Que el sitio donde se realizará la prueba no

esté expuesto a condiciones severas de sol,
lluvia o viento. Es ideal un sitio cubierto.

 Para asegurar la validez del ensayo, se debe

verificar que el técnico que vaya a realizar
el ensayo tenga un conocimiento correcto
del procedimiento. Formúlele algunas
preguntas relativas al mismo.
 ANTES DE LA ELABORACIÓN DEL CILINDRO
VERIFIQUE:

 Que los moldes metálicos tengan las

dimensiones correctas de 15.24 cm (6”)
± 2 mm de diámetro interior y 30.5 cm
(12”) ± 5 mm de altura y que no contengan
residuos de concreto adheridos en las
paredes internas. Además deberán ser a
aprueba de fuga de agua.

 Que la superficie sobre la cual se realiza el

ensayo sea plana y libre de vibraciones.
ANTES DE LA ELABORACIÓN DEL CILINDRO
VERIFIQUE:

 Que para cilindros de 6” x 12”, se

utilice una varilla de compactación
que tenga aproximadamente 60 cm
de longitud y 15.9 mm (5/8”) de
diámetro y que sea de acero, lisa,
recta, con uno de sus extremos
redondeados. No se debe usar una
varilla de refuerzo corrugada.
 ANTES DE LA ELABORACIÓN DEL CILINDRO
VERIFIQUE:

 Que para cilindros de 4” x 8”, se

utilice una varilla de compactación
que tenga aproximadamente 30 cm
de longitud y 9.5 mm (3/8”) de
diámetro, que sea de acero, lisa,
recta, con uno de sus extremos
redondeados. No se debe usar una
varilla de refuerzo corrugada.
ANTES DE LA ELABORACIÓN DEL CILINDRO
VERIFIQUE:

Dimensiones de la varillaA
Diámetro del Diámetro de la Longitud de la
cilindro o ancho de varilla, varilla,
la viga, pulgadas (mm) pulgadas (mm)
pulgadas (mm)

 6 (150) 3/8 (10) 12 (300)

6 (150) 5/8 (16) 20 (500)
9 (225) 5/8 (16) 26 (650)

A Tolerancia de la varilla:  4 pulgadas (100 mm) en el largo y  1/16

pulgadas (2 mm) en el diámetro
 ANTES DE LA ELABORACIÓN DEL CILINDRO
VERIFIQUE:

 Que todo el equipo esté perfectamente

limpio y completo en todas sus partes.

 Que el técnico tenga un cucharón con

capacidad aproximada de 1L y guantes de
hule látex u otro material no absorbente y
resistente a los componentes del cemento.
 DURANTE LA ELABORACIÓN VERIFIQUE:

 Que la toma de la muestra de concreto sea

realizada de acuerdo con la norma ASTM C
172.

 Que la toma de cilindros de concreto se

realice no menos de una vez por día, ni
menos de una vez por cada 110 m³ de
concreto, ni menos de una vez por cada 460
m² de superficie de losas o muros (Sección
5.6.2.1 ACI 318-11).
 DURANTE LA ELABORACIÓN VERIFIQUE:

 Que la muestra de concreto no sea tomada

ni al principio ni al final de la descarga del
camión o mezcladora (en el intervalo entre
el 15% y el 85% de la descarga – parte media
de la descarga), ni después de una hora de
iniciada la descarga (ASTM C 172).

 Que el sitio de elaboración de los cilindros

esté lo más cerca posible del sitio donde se
almacenarán durante las primeras 24 horas.
 DURANTE LA ELABORACIÓN VERIFIQUE:

 Que después de obtener la muestra, esta sea

remezclada para asegurar su uniformidad.

Antes de iniciar el lleno y compactación de

los cilindros, verifique que se haya realizado
la prueba de revenimiento del concreto.
 DURANTE LA ELABORACIÓN VERIFIQUE:

 Se deben elaborar como mínimo dos

cilindros por cada edad de ensayo, cuando
de usen cilindros de 6” x 12”.

 Se deben elaborar como mínimo tres

cilindros por cada edad de ensayo, cuando
de usen cilindros de 4” x 8”.

Sección 5.6.2.4 del ACI 318-11: “Un ensayo de

resistencia debe ser el promedio de 2 cilindros de 6” x
12” o el promedio de 3 cilindros de 4”x 8”, hechos de
la misma muestra, y ensayados a 28 días, o a la edad
de ensayo establecida para la determinación de f´c”.
Capítulo 5 ACI 318-11– Calidad del
Concreto, Mezclado y Colocación
Por definición un ensayo de resistencia
corresponde al promedio de las resistencias
de dos cilindros de 15 cm de diámetro y 30
cm de altura , ensayados a los 28 días.

f1 + f2
= fc  f´c
2
 DURANTE LA ELABORACIÓN VERIFIQUE:

 Que el cilindro de 6” x 12” se elabore

en 3 capas de igual volumen, más o
menos 10 cm por capa.

 Que a cada capa se compacte con 25

penetraciones de la varilla de
compactación, distribuyéndolas en
forma de espiral y terminando en el
centro. La segunda y tercera capa se
compacta penetrando no más de 25
mm en la capa anterior.
 DURANTE LA ELABORACIÓN VERIFIQUE:

 Que el cilindro de 4” x 8” se elabore en 2

capas de igual volumen, más o menos 10 cm
por capa.

 Que a cada capa se compacte con 25

penetraciones de la varilla de compactación,
distribuyéndolas en forma de espiral y
terminando en el centro. La segunda y
tercera capa se compacta penetrando no
más de 25 mm en la capa anterior.
 DURANTE LA ELABORACIÓN VERIFIQUE:

 Que después de retirar la varilla de

compactación se golpee
ligeramente el molde por fuera, de
10 a 15 veces con el martillo de
goma, para cerrar cualquier
oquedad dejada durante el varillado
y para liberar las burbujas grandes
de aire que hayan sido atrapadas.

 En caso de no tener el martillo de

goma, usar la varilla compactadora
y dar pequeños golpes.
 DURANTE LA ELABORACIÓN VERIFIQUE:
 Que después de finalizado la
compactación de la última capa, se
enrase la superficie del concreto,
quitando de ella todo concreto
sobrante con la varilla
compactadora hasta donde la
consistencia del concreto lo
permita y completar con una llana
de madera o metálica para mejorar
el acabado. Se debe garantizar una
superficie lisa y uniforme. Evitar
depresiones o salientes mayores de
1/8” (3.2 mm).
 DURANTE LA ELABORACIÓN VERIFIQUE:
 Que después de enrasado el
cilindro, se cubra el cilindro con
un bolsa plástica para evitar la
pérdida de agua por evaporación.

 Que los cilindros sean

debidamente identificados con la
información correcta respecto a
la fecha, tipo de mezcla y lugar
de colocación. Evitar marcación
con herramientas que alteren la
superficie lisa. Usar tarjeta de
identificación.
 DURANTE LA ELABORACIÓN VERIFIQUE:

 Que después de elaborados los

cilindros se transporten al lugar de
almacenamiento donde deberán
permanecer sin ser perturbados
durante el período de curado inicial.

 Que durante el transporte de los

cilindros del sitio de elaboración al
sitio de almacenamiento, no sean
golpeados, inclinados o alterados en
su superficie.
 DESPUÉS DE LA ELABORACIÓN VERIFIQUE:

 Que los cilindros se mantengan durante

las primeras 24 horas libres de
vibraciones, con humedad de 95% y
temperatura entre 16 y 27º C para
concretos f´c < 420 kg/cm².

 Que durante la remoción de los moldes

metálicos, los cilindros no se golpeen.

 Que no transcurra más de 15 minutos

entre las operaciones de muestreo y
elaboración de las probetas.
 DESPUÉS DE LA ELABORACIÓN VERIFIQUE:

 Que aquellos cilindros que van a ser

trasladados al laboratorio antes de 48
horas, deberán permanecer en sus moldes
en un ambiente húmedo, hasta que sean
recibidos en el laboratorio, desmoldados y
colocados en un curado estándar.

 Que aquellos cilindros que no van a ser

trasladados al laboratorio dentro de las
primeras 48 horas, los moldes deberán ser
removidos dentro de las primeras 24 ± 8
horas y aplicar un curado estándar hasta su
traslado.
 DURANTE LA ELABORACIÓN VERIFIQUE:

 Que después de remover el molde y antes

de que transcurran 30 minutos después de
removido los moldes, se deben almacenar
las probetas en condiciones adecuadas de
humedad, siempre cubiertas de agua a una
temperatura entre 23 y 25º C.

 Que el laboratorio, además de certificar la

resistencia, debe dejar constancia del peso
y dimensiones de la probeta, de la fecha y
hora del ensayo.
 DURANTE LA ELABORACIÓN VERIFIQUE:

 Que después de remover el molde, se

identifiquen los cilindros con un marcador,
sin alterar la superficie.

 Que durante el traslado de los cilindros al

laboratorio, estos sean bien tratados y
protegidos para evitar golpes que generen
microfisuras. La pérdida de humedad puede
evitarse envolviendo los especímenes en
plástico o rodeándolos con arena o aserrín
húmedo. El tiempo de traslado no debe
exceder de 4 horas.
Lista de Chequeo (CheckList)
ASTM C 31 Elaboración y Curado en el Campo de Cilindros de Concreto
S N NA
1 ¿Los moldes se colocaron sobre una superficie horizontal, rígida,
nivelada y libre de vibraciones?
2 ¿La muestra se ha tomado de acuerdo a ASTM C 172?
3 ¿Para cilindros de 6” x 12”, se hizo el lleno en 3 capas de igual
volumen?
4 ¿Para cilindros de 6” x 12” se compactó cada capa con 25
penetraciones uniformemente distribuidas, usando una la varilla
de acero de 5/8” , lisa y punta redondeada?
5 ¿Después de llenar cada capa, se golpeó ligeramente de 10 a 15
veces, los lados del cilindro con el martillo con cabeza de goma?
6 ¿Se enraso la superficie del cilindro dejando una superficie lisa y
uniforme?
7 ¿Se etiquetaron los cilindros con la información correcta del
proyecto, sin dañar la superficie superior de los cilindros?
8 ¿Se cubrieron los cilindros con plástico para evitar la evaporación
del agua?
9 ¿Se tomaron las precauciones necesarias durante el traslado de
los cilindros al sitio de almacenamiento, no fueron golpeados,
inclinados, etc.?
10 ¿Se procedió con el curado inicial inmediatamente después de
moldear los cilindros por un período de 48 horas en el rango entre
16 y 26º C y en una ambiente húmedo – 95% de H.R?
Comentarios:
Fecha: _______ Técnico:__________________ Laboratorio: _____________________
E-Mail del Laboratorio:
Supervisor: _________________________ Empresa Supervisora: __________________
E-Mail del Supervisor:
E-Mail de Empresa Supervisora:
. . . que los diseños de las edificaciones no
intenten retar a la naturaleza . . .

Prof. Vitelmo Bertero

www.hh-consultores.com
E-Mail: sismosoluciones@gmail.com