Mª Dolores Garrido Ballesteros

TEMA:
Prevención de Accidentes laborales
Prevención de Accidentes
laborales
Nieves Fernández
 OBJETIVOS
GENERALES

• Promover y mantener el mayor grado posible de bienestar físico, mental y

social de los trabajadores en todas las profesiones.

ESPECIFICOS

• Prevenir todo daño causado a éstos por las condiciones de trabajo.

• Aumentar nuestros conocimientos en cuanto a seguridad y prevención contra
accidentes
• Aprender a prevenir accidentes en el trabajo.
Accidente de trabajo

• Un accidente de trabajo es lo que sucede al trabajador durante su

jornada laboral o bien en la trayectoria del trabajo a su casa o
viceversa.

• Identificar riesgos de peligro

• Crear una cultura de prevención
“Accidente de trabajo es todo suceso anormal, no querido ni
deseado, que se produce de forma brusca e inesperada, aunque
OTRAS DEFINICIONES

normalmente es evitable, que rompe la normal continuidad del

trabajo y puede causar lesiones a las personas”.
• Es accidente de trabajo todo suceso repentino que sobrevenga por
causa o con ocasión del trabajo, y que produzca en el trabajador
una lesión orgánica, una perturbación funcional o psiquiátrica, una
invalidez o la muerte.

Es también accidente de trabajo aquel que se produce durante la

ejecución de órdenes del empleador, o contratante durante la
ejecución de una labor bajo su autoridad, aún fuera del lugar y
horas de trabajo.
CAUSAS DE LOS ACCIDENTES
Los accidentes no surgen por casualidad, sino que
son consecuencia de una serie de causas
encadenadas que acaban desembocando en un
accidente
Actuando sobre las causas se consigue evitar el accidente
MANUAL BÁSICO DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
Causas básicas
Factores personales • Falta de motivación Factores de
trabajo

• Ausencia de formación e
información • Hábitos incorrectos el trabajo
• Tratar de ahorrar tiempo o • Mantenimiento inadecuado de
MANUAL BÁSICO DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

esfuerzo. las máquinas

Causas inmediatas
• Uso incorrecto de equipos y • Utilizar herramientas en mal
herramientas estado.
Actos inseguros Condiciones inseguras

• Realizar trabajos sin estar • Falta de protecciones y

cualificado. resguardos en máquinas.
• Anular/Modificar los • Falta de señalización en
dispositivos. zonas peligrosas de
seguridad.
• Falta de orden y limpieza en
el trabajo
MANUAL BÁSICO DE PREVENCIÓN DE RIESGOS
LABORALES
Resbalones, tropiezos y caídas, son la
principal causa de accidentes laborales en
todos los ámbitos.

Por ello deberá ponerse especial interés en

el mantenimiento de las instalaciones, para
prevenir este tipo de accidentes.
 Riesgos laborales

• Son las posibilidades de que un trabajador sufra una

enfermedad o un accidente vinculado a su trabajo.

• Así, entre los riesgos laborales están las enfermedades

profesionales y los accidentes laborales.
Los trabajadores tienen derecho a recibir información acerca de los
riesgos para su salud y seguridad, las medidas preventivas a adoptar,
primeros auxilios y procedimientos de emergencias en la empresa.
 Accidentes Laborales afectan a las empresas
Información y Formación
y a toda la sociedad
Así como recibir la Formación necesaria del sistema de gestión de
seguridad, las responsablidades de los empleados y los peligros y riesgos
específicos, así como de las medidas preventivas y lo equipos de
protección.

Los trabajadores, también deben de tomar medidas para prevenir los

accidentes laborales.
• Además de los costes que parte de los trabajadores y sus familias.
pueden suponer en vidas • Una reducción de accidentes laborales,
humanos o sufrimiento por supone:
• interrupciones en los procesos de
Reducción de Bajas por Producción de las empresas. Reduce
Enfermedad, Menores costes e costes de jubilaciones anticipadas Y
reduce los pagos de los Seguros.
Recordar que…

La mejor manera de prevenir los accidentes en todos los

lugares de trabajo es mediante el cumplimiento de dos
principios básicos como son:

El orden y la limpieza
TECNICAS DE SEGURIDAD
Dra. Rosanny Perez
• TECNICAS DE PREVENCION DE RIESGOS

• Las técnicas de prevención de riesgos laborales, son las que

se encuentran encaminadas a actuar de forma directa sobre
todos los riesgos, antes de que se materialicen y puedan
producir daños en la salud de los trabajadores son técnicas
de tipo activo.

• Cumplen con la obligatoriedad de actuar sobre el riesgo, ya

que actúan sobre la probabilidad y frecuencia de riesgo, en
menor medida sobre las consecuencias del mismo.
Las técnicas de seguridad se pueden clasificar atendiendo
a distintos aspectos, pero si se toma como punto de
referencia el momento en que se produce el accidente, se
pueden establecer tres grupos:

Técnicas activas
Técnicas reactivas
Técnicas complementarias (Pasivas)
Técnicas de Seguridad
Son aquellas técnicas de seguridad que planifican la
prevención antes de que se produzca el accidente.

Para ello, se identifican todos los peligros existentes en los

puestos de trabajo y se evalúan todos los riesgos e intentan
controlarse mediante ajustes técnicos y organizativos.

En esta técnica se pueden encontrar, por ejemplo, la

evaluación de riesgos y las inspecciones de
seguridad entre otras.
Técnicas activas
Es un proceso mediante el cual se obtiene la
información necesaria para que la empresa se
encuentre en condiciones de tomar una decisión
apropiada sobre la oportunidad de adoptar acciones
preventivas y sobre el tipo de acciones que deben
adoptarse.

La evaluación de riesgos
• Como se lleva a cabo la Evaluación De riesgo

Esta evaluación se lleva a cabo con un análisis cualitativo de

riesgos dirigido a identificar y descubrir los riesgos existentes
en un determinado trabajo y un análisis cuantitativo cuyo
objetivo final es asignar un valor a la peligrosidad de estos
riesgos de forma que se puedan comparar y ordenar entre sí
por su gran importancia.
Es básicamente un análisis que se lleva
a cabo observando de forma directa, y
de forma ordenada, las instalaciones y
procesos productivos para evaluar los
riesgos de accidentes.
Técnicas reactivas

La inspección de seguridad
• Son aquellas técnicas de seguridad que actúan una vez que se ha
producido el accidente e intentará determinar las causas de éste para
proponer e implementar las medidas de control, evitando que se vuelva
a producir.

• Entre todo esto se destaca la investigación de accidentes y el control

estadístico de la accidentalidad.
Investigación de accidentes

• La investigación de accidentes tiene como punto de arranque

el propio accidente y se puede definir como la técnica
utilizada para el análisis en la profundidad de un accidente
laboral que haya sucedido.
• En cuanto a lo que respecta al control estadístico de la accidentalidad,
la recopilación detallada de los accidentes es una valiosa fuente de
 información que es conveniente aprovechar al máximo, para lo que es
importante tener una serie de datos referentes a ellos mismos.

• Su entorno queda registrado para su posterior análisis estadístico, que

sirve para conocer la accidentalidad y sus circunstancias de forma
comparativa entre secciones, empresas o sectores productivos.
• Se deben investigar todos los accidentes mortales, graves
y leves, e incluso deberían investigarse todos los
accidentes blancos que se repitan de forma frecuente,
que tengan un riesgo potencial y originen daño a las
personas o aquellos que presenten causas desconocidas.
Técnicas complementarias

Las técnicas de seguridad complementarias se encuentran constituidas por

las normas y la señalización.
El gerente deberá planificar todas las actuaciones preventivas necesarias
que eliminen las consecuencias negativas que puedan poner en riesgo la
seguridad y la salud de los empleados. Esto se puede llevar a cabo
realizando dos técnicas de seguridad, como pueden ser:

• Las técnicas de prevención

• Las técnicas de protección
La seguridad en el trabajo:

• Es la disciplina que estudia los riesgos y las condiciones

materiales que se relacionan con el trabajo.

• Puede afectar de forma directa o indirecta a la integridad física

de los empleados. Se ocupa del estudio de las condiciones de
seguridad de los lugares de trabajo, la adecuación de maquinaria
La higiene industrial o la higiene
laboral:
y los equipos, la electricidad o los incendios, entre otras
variables.
• Está considerada como aquella disciplina preventiva cuyo
objetivo fundamental es identificar, evaluar y controlar las
concentraciones de los diferentes contaminantes.

• Pueden ser de carácter físico, químico o biológico.

 La Ergonomía
Trata de la adecuación entre las diferentes capacidades
de las personas y las exigencias de las capacidades
demandadas por las tareas del trabajo llevado a cabo.
Pueden estar presenten en diferentes puestos de trabajo y
pueden producir determinadas alternaciones en la salud de
los empleados y generar enfermedades profesionales.
En un principio se dirigía fundamentalmente al estudio y
a la adecuación de las dimensiones de los puestos de
trabajo, los esfuerzos y los movimientos requeridos por la
tareas.
 Principios de la Acción Preventiva

Con el tiempo se incluyeron otros aspectos como era el

medio ambiente, dentro del cual se incluían entre otros la
iluminación, la temperatura, la humedad y los niveles de
ruido.
El empresario aplicará las medidas que integran el deber general
de prevención, con arreglo a los siguientes 9 principios generales

• Evitar los riesgos.

• Evaluar los riesgos que no se puedan evitar.
• Combatir los riesgos en su origen.
SISTEMAS DE PROTECCIÓN PASIVA

• Adaptar el trabajo a la persona, en particular en lo que respecta a la concepción de los

puestos de trabajo, así como
• a la elección de los equipos y los métodos de trabajo y de producción, con miras, en
particular, a atenuar el trabajo monótono y repetitivo y a reducer
• los efectos del mismo en la salud
• A continuación vamos a tratar la “protección pasiva”, es decir, todos
aquellos elementos y soluciones que, desde la prevención, podemos
adoptar para evitar o al menos minimizar pérdidas, tanto humanas como
materiales, en caso de incendio.
•
Conceptos básicos de la protección pasiva:

• Un incendio destruye exactamente al revés de como se construye un

edificio.
•
•
• 1. Reacción y resistencia al fuego como conceptos físicos-químicos.
• 2. Definiciones (UNE-23026).
• 3. Criterios a estimar para la valoración de la reacción al fuego:
• • Combustibilidad.
• • Poder calorífico.
• • Inflamabilidad.
FUNDAMENTOS BÁSICOS DE LA PREVENCIÓN

Impedir, en la medida de lo posible:

• • Propagación de la llama.
• • Inflamación instantánea (flash-over).
• • Generación y opacidad de los humos.
• • Generación de los gases nocivos o tóxicos.
• La iniciación del incendio.
• La propagación del incendio.

Asegurar, en la medida de lo posible:

FASES DEL INCENDIO

Las fases de un incendio son las siguientes:

• La evacuación.
• La intervención de los servicios de extinción
• Iniciación.
• Desarrollo.
• Propagación.
• Extinción.
• Iniciación
Por la causa que sea, se inicia un fuego en una
habitación.

• En sus inicios el “Poder Calorífico” liberado no es muy importante,

pero sí lo suficiente para que los combustibles empiecen a liberar
gases que también se inflaman dando lugar a la aparición de
llamas. El calor aportado en la Fase Inicial “Fuente de Ignición”
aumenta de manera muy considerable y el fuego se va
extendiendo a los materiales contiguos.
• La REACCIÓN AL FUEGO de los materiales involucrados en el incendio es la
que va a “posibilitar” que se inicie y se desarrolle el incendio.
•
• Si todos los Materiales son M0, no hay posibilidad de COMBUSTIÓN.
• 1,6 a 2mm de espesor en seco. • Cables, mazos de cables, tubos vacíos metálicos.
• 3,5mm de espesor en húmedo. • Pared de hormigón o ladrillo o metal.
• Bandejas para cables, por ejemplo de • División ligera.
aluminio, plástico.
• Forjados macizos.
• Panel, densidad aproximada 145 Kg/m.
• Soportes de las bandejas de cables.
DATOS TÉCNICOS:
Revestimiento resistente al fuego impermeable al agua y al aceite.

• Sistema de sellado general para huecos de y es impermeable al agua, aceites y productos

paso de todo tipo de instalaciones: químicos.
eléctricas, tuberías, etc. • En los sellados horizontales, cuando se prevea el
• Las bandejas para cables de chapa de tránsito de personas, se instalará una plataforma
acero, aluminio o plástico pueden pasar a independiente tipo tramex (o similar).
través del sellado. • El sellado en paredes de ladrillo o particiones
• KBS es un revestimiento resistente al ligeras, éstas deberán tener como mínimo la
fuego libre de disolventes, no está misma resistencia.
incluido en ninguna clasificación de riesgo • Sellado de penetraciones verticales y horizontales
en patinillos de instalaciones.

• Sistemas de Gestión de Normalización. Es una

OHSAS
REGLAS18001
INTERNACIONALES

• OHSAS (Occupational Health • ISO

and Safety Assessment Series). • organización Internacional de
Seguridad y Salud Ocupacional organización para la creación de
estándares internacionales
compuesta por diversas
Organizaciones nacionales de
estandarización
• La norma OHSAS 18001 establece los requisitos mínimos de
las mejores prácticas en gestión de Seguridad y Salud en el
OHSAS 18001
ISO 45001:2018
Trabajo, destinados a permitir que una organización controle
sus riesgos para la SST y mejore su desempeño de la SST.
• Objeto y campo de aplicación
• Objeto y campo de aplicación
• Referencias normativas
• Referencias normativas
• Términos y definiciones
• Términos y definiciones • Requisitos del sistema de gestión de seguridad y
salud en el trabajo • Contexto de la organización
• 4.1. Requisitos generales • Liderazgo y participación de los trabajadores
• 4.2. Política de s y so
• 4.3. Planificación • Planificación
• 4.4. Implementación y operación • Apoyo
• 4.5. Verificación
• Operación
• 4.6. Revisión por la dirección

• Evaluación del desempeño

• Mejora

MuchasGracias !!