Actividad 7 Procesos de Manufactura

Nombres: Matrículas:
Nombre del curso: Nombre del profesor:

Procesos de Erick Carlos Miranda Melchor
Manufactura
Módulo 2 Actividad:
Procesos Comunes de Actividad 7: Diseño de un proceso de laminación.
Conformado
Fecha: 15/10/2023
Parte 1
1. En equipo realicen el siguiente ejercicio:
En una empresa se desea reducir el espesor de planchones de lámina de carbón

AISI 1020, de 1000 mm de ancho y 150 mm de espesor, a 7 mm de espesor,
conservando el mismo ancho. Adicionalmente, el departamento de supply
chain determinó que para lograr satisfacer la demanda de mercado se debe tener
una velocidad de laminación de salida de 381 mm/s con un coeficiente de fricción de
0.5.
2. Diseñen el molino de laminación para el proceso de laminado usando el

menor número de castillos posibles, ya que mientras más rodillos se usen,
menos rentable será la manufactura.
3. Proporcionen los siguientes datos:
a. Torque de laminado: Aproximadamente 0.006335 kilonewton-metros.

b. Fuerza de laminado: 0.905 kilonewtons.
c. Radio de los rodillos: 7 mm = 0.007 metros (puede variar entre
castillos)
d. Cantidad de rodillos: 3
e. Velocidades salientes y entrantes de cada castillo:
E1=762 mm/s, S1= 545 mm/s, E2= 545 mm/s, S2= 390 mm/s, E3= 390
mm/s, S3= 282 mm/s
f. Distancia entre cada uno de los castillos: 47.67 mm
Ancho (A): 1000 mm.
Espesor (h): Inicial: 150 mm. Final: 7 mm
RE: La reducción de espesor en el primer castillo es de
aproximadamente 47.67 mm.
Tensión de entrada (T1): Calculamos la tensión de entrada como
0.30168 N.
Velocidad de entrada (V1): La velocidad de entrada es de 762 mm/s.
Densidad del material (ρ): Utilizamos una densidad de 7.87 g/cm³, que
es aproximadamente 7870 kg/m³.
F = Ancho x Espesor x Δh1 x T1 / (V1 x ρ)
F = 1000 mm x 150 mm x 47.67 mm x 0.30168 N / (762 mm/s x 7870
kg/m³)
F ≈ 0.905 kN (kilo newtons)
F(aproximadamente)= 0.905 kilo newtons.
4. Diseñen el esquema del molino y el diagrama de proceso.
Parte 2
En equipos continúen trabajando en los siguientes puntos:
5. Dibujen un diagrama de las fuerzas resultantes de un par de rodillos cuando

el planchón entra y muestren el estado de equilibrio que se alcanza una vez
que los rodillos son capaces de arrastrar el metal en el espacio entre ellos.
Esto es cuando el ángulo de contacto es igual al ángulo de fricción.
Con el fin de reducir el número de castillos, la empresa adquirió motores los cuales
permiten girar en doble sentido, así como un tornillo hidráulico, el cual permite
reducir el espacio entre los rodillos por pasada.
6. Teniendo en cuenta esto y manteniendo los requerimientos de la parte,

contesta lo siguiente:
a. ¿En cuántas pasadas se logrará el espesor deseado?
El número de pasadas necesario para alcanzar el espesor deseado

dependerá de la capacidad de reducción de espesor en cada pasada,
que puede ajustarse mediante los motores de doble sentido y el tornillo
hidráulico.
b. ¿Habrá diferencia de torque entre pasada y pasada?
Sí, habrá diferencias en el torque entre pasada y pasada, ya que a

medida que se reduce el espesor de la lámina, disminuirán las fuerzas
de laminado y, por lo tanto, el torque requerido.
c. ¿Habrá diferencia en la fuerza de laminado entre pasada y pasada?
También habrá diferencias en la fuerza de laminado entre pasada y

pasada, ya que la fuerza requerida disminuirá a medida que el material
se haga más delgado en cada pasada.
Parte 3
7. La empresa les ofrece un puesto de trabajo, pero solamente elegirán a los

miembros de un solo equipo, para esto deberán de hacer una presentación
libre (ppt, video, audio, animación, etc.), que dé respuesta a lo siguiente:
a. ¿Cuál sería la producción volumétrica de lámina en un turno de 8

horas?, suponiendo un proceso de laminación ininterrumpida.
b. ¿Qué otras consideraciones agregarían en el diseño del molino como
parte del proceso de laminación?
c. ¿De qué forma evitarían los posibles defectos externos e internos en la
lámina?
d. Describan la importancia de controlar las velocidades de los rodillos,
los espacios de laminación y la temperatura en el proceso de
laminación.
https://docs.google.com/presentation/d/1B-
FiPvAqC7B3rHUwqz0iR1gqvCdZHkRrtd-awDJK7EE/edit?usp=sharing

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En una empresa se desea reducir el espesor de planchones de lámina de carbón

2. Diseñen el molino de laminación para el proceso de laminado usando el

3. Proporcionen los siguientes datos:

a. Torque de laminado: Aproximadamente 0.006335 kilonewton-metros.

En equipos continúen trabajando en los siguientes puntos:

5. Dibujen un diagrama de las fuerzas resultantes de un par de rodillos cuando

6. Teniendo en cuenta esto y manteniendo los requerimientos de la parte,

a. ¿En cuántas pasadas se logrará el espesor deseado?

El número de pasadas necesario para alcanzar el espesor deseado

b. ¿Habrá diferencia de torque entre pasada y pasada?

Sí, habrá diferencias en el torque entre pasada y pasada, ya que a

c. ¿Habrá diferencia en la fuerza de laminado entre pasada y pasada?

También habrá diferencias en la fuerza de laminado entre pasada y

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a. ¿Cuál sería la producción volumétrica de lámina en un turno de 8

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