UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

PRÁCTICA DE LABORATORIO N° 6:

DETERMINACIÓN DEL NUMERO DE ETAPAS TEORICAS DE UNA COLUMNA

DE DESTILACIÓN FRACCIONADA POR EL METODO DE MCCABE-THIELE A
REFLUJO TOTAL

ESTUDIANTE:

AGUILAR CORCUERA, GEANCARLO OSWALDO

DOCENTE:

WONG LÓPEZ, ERNESTO

CURSO:

FISICOQUÍMICA II

IV CICLO – SECCIÓN ¨B¨

TRUJILLO – PERÚ
2024
 DETERMINACION DEL NUMERO DE ETAPAS TEORICAS DE UNA COLUMNA DE

DESTILACION FRACCIONADA POR EL METODO DE MC-CABE-THIELE A

REFLUJO TOTAL

I. COMPETENCIAS:
● Comprender los principios teóricos de la destilación fraccionada y el
método de McCabe-Thiele y utilizarlo para calcular el numero de platos
necesarios.
● Identificar y cuantificar la composición de los componentes en el residuo y
el destilado.
● Desarrollar habilidades prácticas en la operación segura de equipos de
laboratorio y el uso adecuado de reactivos.
● Comprender los principios teóricos que rigen el equilibrio entre las fases
líquida y vapor para analizar y comprender gráficos relacionados con el
sistema líquido-vapor en un sistema binario, lo que ayuda en la
interpretación de datos experimentales.
II. INTRODUCCIÓN:
La destilación fraccionada, una técnica central en la industria química, despliega su
eficacia al separar componentes de mezclas líquidas en función de sus puntos de
ebullición, permitiendo la obtención de productos puros de manera eficiente (Atkins,
P., & de Paula, J., 2006). En este contexto, la determinación precisa del número de
etapas teóricas en una columna de destilación fraccionada, particularmente bajo
reflujo total mediante el método de McCabe-Thiele, emerge como una variable
crítica para optimizar la eficiencia del proceso y asegurar la pureza de los productos
finales.
1. Destilación Fraccionada:
La destilación fraccionada es un proceso esencial en la industria química que
aprovecha las diferencias en los puntos de ebullición de los componentes de una
mezcla para lograr una separación eficiente. La columna de fraccionamiento,
también conocida como torre de destilación, permite la evaporación y condensación
repetidas de la mezcla, facilitando la purificación de componentes (Atkins, P., & de
Paula, J., 2006).
Este método se basa en el principio de que los componentes con puntos de ebullición
más bajos tienden a evaporarse primero, y a medida que ascienden en la columna, se
 produce la condensación en etapas superiores más frías. De este modo, se obtienen
productos más puros en diferentes niveles de la columna.
2. Método de McCabe-Thiele:
El método de McCabe-Thiele es una técnica gráfica utilizada para analizar y diseñar
columnas de destilación fraccionada. Este enfoque se basa en la construcción de
gráficos que representan el equilibrio entre vapor y líquido en cada etapa de la
columna.
Al trazar las líneas de operación y las líneas de equilibrio en un diagrama x-y, donde
x es la fracción molar del componente más volátil en el líquido y y es la fracción
molar del mismo componente en el vapor, se determina el número de etapas teóricas
necesarias para alcanzar una separación deseada (McCabe, W. L., Smith, E. J., &
Harriott, P., 2005).
Este método proporciona una visión detallada de la eficiencia de la columna,
ayudando a optimizar parámetros como el reflujo y la cantidad de platos necesarios.
3. Reflujo Total:
El reflujo total es una estrategia en la que todo el condensado generado en el
condensador se devuelve al tope de la columna. Este enfoque es fundamental en la
destilación fraccionada, ya que aumenta la eficiencia de la separación.
Al mantener un reflujo constante, se mejora la calidad de la separación y se reduce
la cantidad de platos necesarios. La aplicación del reflujo total se alinea con el
método de McCabe-Thiele para determinar el número de etapas teóricas de manera
más precisa (Sinnott, R. K.,& Towler, G., 2009)

III. MATERIALES Y MÉTODOS:

a) Materiales y Equipo
- Condensador ( parte interna con esferas)
- Balón de destilación de 2 bocas de 200 ml
- Manta de calentamiento eléctrico
- Bombilla de succión
- Refrigerante espiralado
- Adaptador
- Pipeta
- Refractómetro
 b) Reactivos
- 2 - propanol
- Etanol de 100%
- Acetona
IV. PROCEDIMIENTO:
- Una vez obtenido los volúmenes con la ayuda de una pipeta agregaremos 25 ml de
acetona a una probeta de 50 ml, los mismo para el 2-propanol, pero con un volumen de
25 ml.
- Esta mezcla la agregamos a la bomba de destilación de dos bocas, para luego enchufar
la manta de calentamiento y ponerla en contacto con ella. Luego, abrimos la llave del
agua, para que el agua circule a través de la manguera y por el serpentín, permitiendo
la condensación de vapor.
- Una vez iniciado el proceso de calentamiento y se llegue al punto de ebullición, se
comienza a evidenciar vapores que suben por la columna de vigreux, siguiendo el
camino del condensador tipo serpentín donde se condensan.
- A partir de aquí, comenzamos a recolectar las muestras del condensado a través del
balón de tapón de jebe de 50 ml. Asimismo, sacamos el residuo que queda en la bomba
de destilación a través de una pipeta y lo agregamos al otro balón de tapón de jebe de
50 ml.
- Finalmente dejamos enfriar un par de minutos, para luego colocar en el refractómetro
y medir su índice refractivo del residuo y el condensado, para su posterior análisis y la
creación de las gráficas.

Fig. 2 Sistema utilizado en el experimento

V. RESULTADOS EXPERIMENTALES:

PROPIEDADES FISICOQUIMICAS
- ACETONA
𝜌𝐴𝑐𝑒𝑡𝑜𝑛𝑎 = 0.784 𝑔⁄𝑐𝑚 3 a 25°C
𝑀𝐴𝑐𝑒𝑡𝑜𝑛𝑎 = 58.08 𝑔⁄𝑚𝑜𝑙
𝑇𝑏° = 56°𝐶
𝑁𝐷20°𝐶 = 1.3590
𝑁𝐷26°𝐶 = 1.355
- 2-PROPANOL
𝜌2−𝑃𝑟𝑜𝑝𝑎𝑛𝑜𝑙 = 0.786 𝑔⁄𝑐𝑚 3 a 25°C
𝑀2−𝑃𝑟𝑜𝑝𝑎𝑛𝑜𝑙 = 60.1 𝑔⁄𝑚𝑜𝑙
𝑇𝑏° = 83°𝐶
𝑁𝐷20°𝐶 = 1.3751
𝑁𝐷26°𝐶 = 1.373
Se prepara:
50mL mezcla Acetona - 2-Propanol
50% mol Acetona

𝑉𝐴𝑐𝑒𝑡𝑜𝑛𝑎 + 𝑉2−𝑃𝑟𝑜𝑝𝑎𝑛𝑜𝑙 = 50𝑚𝐿

𝑚𝐴𝑐𝑒𝑡𝑜𝑛𝑎 𝑚2−𝑃𝑟𝑜𝑝𝑎𝑛𝑜𝑙
+ = 50𝑚𝐿
𝜌𝐴𝑐𝑒𝑡𝑜𝑛𝑎 𝜌2−𝑃𝑟𝑜𝑝𝑎𝑛𝑜𝑙
𝑚𝐴𝑐𝑒𝑡𝑜𝑛𝑎 𝑚2−𝑃𝑟𝑜𝑝𝑎𝑛𝑜𝑙
+ = 50𝑚𝐿
0.784 0.786
𝑚𝐴𝑐𝑒𝑡𝑜𝑛𝑎 𝑚2−𝑃𝑟𝑜𝑝𝑎𝑛𝑜𝑙
+ = 50𝑚𝐿
0.784 0.786
𝑚𝐴𝑐𝑒𝑡𝑜𝑛𝑎
𝑚2−𝑃𝑟𝑜𝑝𝑎𝑛𝑜𝑙 = 0.786(50 − )
0.784
𝑛𝐴𝑐𝑒𝑡𝑜𝑛𝑎
𝑋𝐴𝑐𝑒𝑡𝑜𝑛𝑎 =
𝑛𝐴𝑐𝑒𝑡𝑜𝑛𝑎 + 𝑛2−𝑃𝑟𝑜𝑝𝑎𝑛𝑜𝑙

𝑚𝐴𝑐𝑒𝑡𝑜𝑛𝑎
𝑀𝐴𝑐𝑒𝑡𝑜𝑛𝑎
𝑋𝐴𝑐𝑒𝑡𝑜𝑛𝑎 =𝑚 𝑚2−𝑃𝑟𝑜𝑝𝑎𝑛𝑜𝑙
𝐴𝑐𝑒𝑡𝑜𝑛𝑎
𝑀𝐴𝑐𝑒𝑡𝑜𝑛𝑎 + 𝑀2−𝑃𝑟𝑜𝑝𝑎𝑛𝑜𝑙

𝑚𝐴𝑐𝑒𝑡𝑜𝑛𝑎
0.5 = 58.08
𝑚𝐴𝑐𝑒𝑡𝑜𝑛𝑎
𝑚𝐴𝑐𝑒𝑡𝑜𝑛𝑎 0.786(50 − 0.784 )
58.08 + 60.1

𝑚𝐴𝑐𝑒𝑡𝑜𝑛𝑎
𝑚𝐴𝑐𝑒𝑡𝑜𝑛𝑎 0.786 (50 − 0.784 )
0.5 × 58.08 ( + ) = 𝑚𝐴𝑐𝑒𝑡𝑜𝑛𝑎
58.08 60.1
𝑚𝐴𝑐𝑒𝑡𝑜𝑛𝑎
𝑚𝐴𝑐𝑒𝑡𝑜𝑛𝑎 0.786 (50 − 0.784 )
0.5 × 58.08 ( + ) = 𝑚𝐴𝑐𝑒𝑡𝑜𝑛𝑎
58.08 60.1
 𝑚𝐴𝑐𝑒𝑡𝑜𝑛𝑎
0.5𝑚𝐴𝑐𝑒𝑡𝑜𝑛𝑎 + 0.38 (50 − ) = 𝑚𝐴𝑐𝑒𝑡𝑜𝑛𝑎
0.784
𝑚𝐴𝑐𝑒𝑡𝑜𝑛𝑎
0.38 (50 − ) = 0.5𝑚𝐴𝑐𝑒𝑡𝑜𝑛𝑎
0.784
19 − 0.485𝑚𝐴𝑐𝑒𝑡𝑜𝑛𝑎 = 0.5𝑚𝐴𝑐𝑒𝑡𝑜𝑛𝑎
0.985𝑚𝐴𝑐𝑒𝑡𝑜𝑛𝑎 = 19
𝑚𝐴𝑐𝑒𝑡𝑜𝑛𝑎 = 19.3𝑔𝑟
19.3
𝑉𝐴𝑐𝑒𝑡𝑜𝑛𝑎 =
0.784
𝑉𝐴𝑐𝑒𝑡𝑜𝑛𝑎 = 24.62
19.3
𝑚2−𝑃𝑟𝑜𝑝𝑎𝑛𝑜𝑙 = 0.786(50 − )
0.784
𝑚2−𝑃𝑟𝑜𝑝𝑎𝑛𝑜𝑙 = 19.95
𝑉𝐴𝑐𝑒𝑡𝑜𝑛𝑎 + 𝑉2−𝑃𝑟𝑜𝑝𝑎𝑛𝑜𝑙 = 50𝑚𝐿
𝑉2−𝑃𝑟𝑜𝑝𝑎𝑛𝑜𝑙 = 25.38

El sistema de estudio es una mezcla de Acetona y 2-Propanol, a partir de este se hallaron los
datos de equilibrio Liquido-Vapor

Tabla 1. Datos de Equilibrio Liquido-Vapor

T [K] Xacetona Yacetona
352.93 0.0359 0.1135
348.56 0.1080 0.3018
346.56 0.1468 0.3793
344.78 0.1927 0.4525
342.47 0.2486 0.5261
338.16 0.3997 0.6860
337.75 0.4215 0.6974
336.95 0.4629 0.7242
334.34 0.6077 0.8081
331.9 0.7691 0.8873
329.93 0.9249 0.9614
A partir de la tabla 1, se ubicaron los siguientes puntos y se generó la siguiente gráfica:
Grafica 1. Datos de Equilibrio L-V, Binario

Xacetona vs Yacetona
1.2

0.8
Yacetona

0.6

0.4

0.2

0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
Xacetona

Datos tomados del Laboratorio de Fisicoquímica 2023

Se graficó la composición molar de vapor y la composición molar del líquido con relación al
liquido más volátil siendo esta la acetona ya que se evapora a menor temperatura.
- ACETONA
𝑇𝑏° = 56°𝐶
- 2-PROPANOL
𝑇𝑏° = 83°𝐶
• Eje Y = composición molar de vapor
• Eje X = composición molar del líquido
Tras haber ubicado los puntos, se formó una curva de equilibrio liquido vapor. Además, al
trabajar a reflujo total y el valor de R=1, se traza una la línea de operación a través de una
diagonal.
Tabla 2. Sistema Acetona - 2-Propanol
Sistema INDICE DE REFRACCION (Sustancias Puras)

ACETONA 1.356

2-PROPANOL 1.385
 Tabla 3. Índice De Refracción Vs Fracción Molar De Acetona
𝑿𝑨𝒄𝒆𝒕𝒐𝒏𝒂 Índice De Refracción
0 1.385
𝑋𝑅𝐸𝑆𝐼𝐷𝑈𝑂 1.372
𝑋𝐷𝐸𝑆𝑇𝐼𝐿𝐴𝐷𝑂 1.360
1 1.356

Grafica 2: Curva de Relación del Índice de Refracción de la mezcla binaria en la composición.( T, P

constantes)

Con la Grafica 2 se halló la composición del destilado y la composición del residuo. Hallando
la composición del residuo a través de la semejanza de triángulos:

0.013 0.029
=
𝑋𝑅 1
𝑋𝑅 = 0.45
 0.025 0.029
1.385 − 1.360 = 0.025 =
𝑋𝐷 1
𝑋𝐷 𝑋𝐷 = 0.86
1.385 − 1.356 = 0.029

A partir de los valores hallados experimentalmente, ubicamos los datos en la siguiente grafica
para hallar el número de etapas teóricas que debe tener la columna de fraccionamiento.

Grafica 3. Trazo del número de Platos Teóricos

Yacetona vs Xacetona
1.2

0.8
Yacetona

0.6

0.4

0.2

0 𝑋𝑅 𝑋𝐷
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
Xacetona

El número de etapas teóricas que la columna de destilación fraccionada necesita para realizar
la destilación del 2-Propanol a partir de una mezcla de este compuesto con el Acetona es de 3.
Para la determinación de la altura equivalente a un plato teórico utilizaremos la fórmula
𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝐶𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎
𝐻𝐸𝑇𝑃 =
𝑁𝑟𝑜 𝐸𝑡𝑎𝑝𝑎𝑠
𝐻 = 330𝐶𝑀
𝑁𝑟𝑜 𝐸𝑡𝑎𝑝𝑎𝑠 = 3
𝐻𝐸𝑇𝑃 = 110
VI. CONCLUSIONES:
- La destilación fraccionada separa líquidos mediante evaporación y condensación
repetidas. El método de McCabe-Thiele, basado en equilibrios líquido-vapor,
determina el número teórico de platos en una columna, considerando fracciones
molares y límites de composición. Este método optimiza la eficiencia del proceso
 mediante la reflexión total de vapor. En este caso el numero de platos necesarios seria
de 3.
- La composición con respecto a la acetona del residuo es de 0.45 y la del destilado
seria 0.86.
- Es crucial desarrollar habilidades prácticas en la operación segura de equipos de
laboratorio y el uso adecuado de reactivos para garantizar la integridad personal y
la precisión experimental. La seguridad y la precisión son fundamentales para
obtener resultados confiables y contribuir al progreso científico. Determinadose asi
que entre acetona y 2-propanol, la acetona es el compuesto mas volatil entre ambos
componentes.
- Comprender los principios teóricos del equilibrio líquido-vapor en un sistema binario
es fundamental. Analizar gráficos relacionados con este equilibrio facilita la
interpretación de datos experimentales, permitiendo una comprensión profunda de
las interacciones entre las fases líquida y vapor en el sistema.
VII. RECOMENDACIONES:
- Siempre verificar que la temperatura del termómetro no supere la temperatura de
ebullición del 2-propanol (82.6°C) para garantizar la pureza de la acetona en el
destilado.
- Aplicar medidas de seguridad al usar reactivos y la manta de calentamiento.
- Asegurarse de que el sistema de McCabe-Thiele esté en buen estado, especialmente
el condensador tipo serpentín, para una condensación eficaz del destilado.
VII. REFERENCIAS:

- Atkins, P., & de Paula, J. (2006). Physical Chemistry. Oxford University Press.
- McCabe, W. L., Smith, E. J., & Harriott, P. (2005). Unit Operations of
Chemical Engineering. McGraw-Hill Education.
- Sinnott, R. K., & Towler, G. (2009). Chemical Engineering Design: Principles,
Practice and Economics of Plant and Process Design. Butterworth-
Heinemann.
- Henley, E. J., & Seader, J. D. (2011). Equilibrium-Stage Separation
Operations in Chemical Engineering. John Wiley & Sons.
- Treybal, R. E. (1980). Mass-Transfer Operations. McGraw-Hill Education.
- King, C. J. (1980). Separation Processes. McGraw-Hill Education.